KR101011109B1 - 석재 골프클럽 헤드 및 이의 제조방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 석재를 이용하여 헤드 몸체를 형성함으로써 골프클럽의 제조비용을 대폭 절감할 수 있고 우수한 타격감 및 비거리를 구현하여 기존의 금속재 헤드를 대체할 수 있는 석재 골프클럽 헤드 및 이의 제조방법에 관한 것이다.
이를 위해 드라이버 또는 퍼터를 포함한 골프클럽의 헤드로서, 타구면과 샤프트 삽입공을 구비한 헤드 몸체가 석재로 이루어진 것을 특징으로 하는 석재 골프클럽 헤드가 제공된다.
그리고, 석재를 소정크기의 직육면체로 재단하는 단계; 재단된 석재를 연삭하여 헤드 몸체를 형성하는 단계; 헤드 몸체의 일측에 샤프트를 삽입 결합시키기 위한 샤프트 삽입공을 형성하는 단계; 및 타구면을 제외한 헤드 몸체의 바깥면을 연마하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 석재 골프클럽 헤드의 제조방법이 제공된다.

Description

석재 골프클럽 헤드 및 이의 제조방법{Golf club head made of stone and manufacturing method for the same}

본 발명은 골프클럽의 헤드에 관한 것으로, 보다 상세하게는 석재를 이용하여 헤드 몸체를 형성함으로써 골프클럽의 제조비용을 대폭 절감할 수 있고 우수한 타격감 및 비거리를 구현하여 기존의 금속재 헤드를 대체할 수 있는 석재 골프클럽 헤드 및 이의 제조방법에 관한 것이다.

골프클럽(Golf club)은 골프공을 타격하기 위한 채로서 골프를 즐기기 위한 필수장비이다. 골퍼들은 세트화된 여러 종류의 골프클럽을 캐디백에 담아 이동하게 된다.

한편, 골프클럽은 골프공에 타격을 가하는 헤드(Head)와, 막대기 형상의 샤프트(Shaft)와, 손잡이인 그립(Grip)으로 이루어진다. 이때, 골프클럽은 헤드의 형상, 재질 등에 따라 드라이버, 우드, 아이언, 퍼터 등으로 구분할 수 있으며 각기 다른 기능을 갖는다. 예를 들면 드라이버와 우드클럽은 골프공을 멀리 쳐서 비거리를 늘리기 위한 것이다. 그리고, 아이언클럽은 타구의 정확도를 높여 골프공을 그린에 안착시키기 위한 것이다. 그리고, 퍼터클럽은 목표지점인 컵을 겨냥하여 퍼팅하기 위한 것이다.

이와 같은 골프클럽의 헤드는 목재 혹은 합성수지로 제작되기도 하나, 일반적으로 탄소강, 합금강 등의 금속재가 주류를 이루고 있다. 금속재 헤드는 주조와 단조를 이용한 방법으로 제작된다. 주조는 헤드의 형상을 비교적 자유롭게 만들 수 있어 제조비용이 적게 드는 이점이 있는 반면, 타격감 및 비거리가 좋지 못한 단점을 갖고 있다. 이에 반해 단조로 제작된 헤드는 금속조직이 치밀하여 내구성이 우수하고 타격감 및 비거리를 향상시킬 수 있는 장점이 있다. 그러나, 단조비용이 많이 들기 때문에 고가형 골프클럽에 주로 적용되고 있는 실정이다.

특히, 골프클럽 중 드라이버와 우드클럽은 골프공의 반발력을 증대시키기 위하여 대부분 중공구조의 헤드를 채택하고 있다. 그러나, 중공구조를 갖는 금속재 헤드는 제작이 까다롭고 제조비용을 크게 증가시키는 요인이 되고 있다.

본 발명은 상기와 같은 종래기술의 문제점을 해결하기 위해 제안된 것으로서, 본 발명의 제1 목적은 비교적 저가 소재인 석재를 이용하여 헤드 몸체를 형성함으로써 기존의 금속재 헤드를 대체할 수 있는 석재 골프클럽 헤드를 제공하는 것이다.

본 발명의 제2 목적은 석재 가공기술을 이용하여 제조비용을 절감할 수 있는 석재 골프클럽 헤드의 제조방법을 제공하는 것이다.

상기와 같은 본 발명의 제1 목적은 드라이버 또는 퍼터를 포함한 골프클럽의 헤드로서, 타구면(12, 12')과 샤프트 삽입공(14)을 구비한 헤드 몸체(10a, 10b)가 석재로 이루어진 것을 특징으로 하는 석재 골프클럽 헤드에 의해 달성될 수 있다.

그리고, 석재는 비중 및 강도가 큰 암석으로서 화강암, 안산암, 대리석, 오석, 애석 중 어느 하나인 것이 바람직하다.

그리고, 타구면(12, 12')은 골프공과의 마찰력을 증대시키기 위한 다수의 홈(12a, 12b)이 형성된다.

그리고, 헤드 몸체(10a, 10b)는 공기저항을 줄이기 위해 타구면(12, 12')을 제외한 바깥면이 연마된다. 이때, 타구면(12, 12')을 제외한 바깥면에 광택제 또는 방수제가 도포될 수 있다.

그리고, 헤드몸체(10a, 10b)의 하부면에 금속 또는 합성수지 재질의 보호판(20, 20')이 접합되는 것이 바람직하다.

한편, 본 발명의 제2 목적은 석재를 소정크기의 직육면체로 재단하는 단계(S100); 재단된 석재를 연삭하여 헤드 몸체(10a, 10b)를 형성하는 단계(S200); 헤드 몸체(10a, 10b)의 일측에 샤프트(30)를 삽입 결합시키기 위한 샤프트 삽입공(14)을 형성하는 단계(S300); 및 타구면(12)을 제외한 헤드 몸체(10a, 10b)의 바깥면을 연마하는 단계(S400);를 포함하는 것을 특징으로 하는 석재 골프클럽 헤드의 제조방법에 의해서 달성될 수 있다.

그리고, 연마하는 단계(S400) 이후에 금속 또는 합성수지 재질의 보호판(20, 20')을 헤드 몸체(10a, 10b)의 하부면에 접합시키는 단계(S500)가 더 포함될 수 있다.

이상에서 설명한 바와 같이 본 발명에 따른 석재 골프클럽 헤드는 비교적 저가 소재인 석재를 이용하여 헤드 몸체를 형성함으로써 고가의 금속재 골프클럽을 대체할 수 있는 이점이 있다.

또한, 본 발명에 따른 석재 골프클럽 헤드는 오석, 애석, 화강암 등과 같은 비중과 강도가 큰 석재를 재료로 사용함으로써 타격감, 비거리, 내구성, 타구의 정확성 등 성능향상을 이룰 수 있다.

또한, 본 발명에 따른 석재 골프클럽 헤드의 제조방법은 석재 가공기술을 이용한다. 이로 인해 종래의 단조 혹은 주조에 의한 제조방법에 비해 절차 및 설비를 단순화시킬 수 있고, 골프클럽의 제조비용을 더욱 절감할 수 있다.

도 1은 본 발명의 제1 실시예에 따른 석재 골프클럽 헤드를 나타내는 사시도이고,
도 2는 도 1의 A-A"선을 자른 단면도이고,
도 3은 본 발명의 제2 실시예에 따른 석재 골프클럽 헤드를 나타내는 사시도이고,
도 4는 도 3의 B-B"선을 자른 단면도이고,
도 5는 본 발명에 따른 석재 골프클럽 헤드의 제조방법을 나타내는 흐름도이다.

이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부한 도면들을 참조하여 상세히 설명한다. 각 도면의 구성요소들에 참조부호를 부가함에 있어서, 동일한 구성요소들에 대해서는 비록 다른 도면상에 표시되더라도 가능한 한 동일한 부호를 사용한다.

[제1 실시예 ]

도 1은 본 발명의 제1 실시예에 따른 석재 골프클럽 헤드를 나타내는 사시도이고, 도 2는 도 1의 A-A"선을 자른 단면도이다. 본 발명의 제1 실시예에 따른 석재 골프클럽 헤드는 도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이 골프공을 멀리 치기 위한 드라이버 혹은 우드클럽에 적용될 수 있다.

헤드 몸체(10a)는 일측에 골프공을 타격하기 위한 타구면(12)이 형성되고, 그 뒷부분의 질량체가 둥근 형태를 갖는다. 그리고, 헤드 몸체(10a)의 상부 일측에는 골프클럽의 샤프트(30)가 삽입 고정되기 위한 샤프트 삽입공(14)이 형성되어 있다. 이때, 샤프트 삽입공(14)과 샤프트(30)의 결합은 접착제를 이용한 끼워맞춤 방식이 적용될 수 있다. 또한, 샤프트 삽입공(14)과 샤프트(30)에 나사산(미도시)이 형성되어 서로 나사결합되는 것도 가능하다.

본 발명에 따른 헤드 몸체(10a)는 전체가 석재로 이루어진 것을 특징으로 한다. 헤드 몸체(10a)를 만들기 위한 석재는 다음과 같은 조건을 만족하여야 한다. 첫째, 골프공에 큰 충격력을 가하여 충분한 비거리를 얻을 수 있어야 한다. 이를 위해 약 2.5 이상의 비중을 갖는 무거운 암석을 재료로 하는 것이 바람직하다. 둘째, 골프공 타격시 깨지지 않도록 충분한 강도를 지녀야 한다. 이를 위해 공극률이 작고 압축강도가 큰 암석을 재료로 하는 것이 바람직하다. 이와 같은 조건을 만족하는 암석으로는 구조용 석재로 주로 이용되는 화강암, 안산암, 대리석 등이 있다. 그러나, 사용가능한 석재의 종류는 이에 한정되지 않고 위 조건을 만족시킬 수 있는 암석이면 족하다.

본 실시예에 의하면 비석, 표지석 등으로 사용되는 오석(烏石)으로 헤드 몸체(10a)를 제작하였다. 여러 종류의 석재로 헤드 몸체(10a)를 만들어 실험한 결과, 오석을 이용한 골프클럽이 타격감과 내구성이 우수할 뿐만 아니라 골프공의 비거리가 멀리 나오는 것이 확인되었다. 그리고, 검은 빛을 띠는 오석의 색감은 흰색의 골프공과의 대비됨으로써 미려한 외관을 제공할 수 있다.

또한, 쑥빛을 띠는 애석(艾石)도 헤드 몸체(10a)의 재료로 적당함이 실험을 통해 확인되었다.

한편, 헤드 몸체(10a)는 도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이 타구면(12)에 가로홈(12a)이 일정간격으로 형성되어 있다. 그리고, 타구면(12)을 제외한 바깥면은 연마되어 매끄럽게 형성된다. 이때, 도면에는 도시되어 있지 않지만 타구면(12)을 제외한 바깥면에 광택제, 유색 도료 혹은 방수제를 도포할 수 있다. 이에 대한 자세한 설명은 후술하기로 한다.

그리고, 헤드 몸체(10a)는 도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이 타구면(12)과 접하는 하부면에 고강도의 금속 또는 합성수지로 이루어진 보호판(20)이 접합될 수 있다. 이때, 본 실시예에 의하면 보호판(20)의 두께만큼 헤드 몸체(10a)의 하부면에 보호판 안착홈(16)을 형성하고, 접착제(22)를 이용하여 보호판(20)을 안착홈(16)에 고정시키게 된다.

이하, 상술된 구성을 갖는 본 발명의 제1 실시예에 따른 석재 골프클럽 헤드의 작용에 대하여 설명한다.

본 발명의 제1 실시예에 따른 석재 골프클럽 헤드가 적용된 드라이버 및 우드클럽은 비중 및 강도가 우수한 석재로 이용하여 헤드 몸체(10a)를 형성함으로써 내구성 및 타격감이 우수할 뿐만 아니라 골프공의 비거리를 향상시킬 수 있다. 그리고, 헤드 몸체(10a)는 오석, 애석 등과 같은 비교적 저렴한 소재로 제작될 수 있어 골프클럽의 제조비용이 대폭 절감되는 효과가 있다.

그리고, 헤드 몸체(10a)는 석재 특유의 성질과 함께 속이 꽉찬 구조를 갖기 때문에 중공구조를 갖는 기존의 금속재 헤드와는 차별되는 타격감을 제공할 수 있다. 또한, 실험결과 타구의 방향이 일정하게 나오는 것도 확인되었다.

이와 같이 본 발명의 제1 실시예에 따른 석재 골프클럽 헤드는 우수한 성능과 저렴한 가격으로 제작될 수 있어 기존의 금속재 골프클럽 헤드를 대체할 수 있을 것으로 기대된다.

또한, 제1 실시예에 따른 석재 골프클럽 헤드는 타구면(12)을 제외한 바깥면이 연마되어 매끄럽게 형성됨으로써 공기와의 마찰력을 줄일 수 있다. 그리고, 오석 또는 애석과 같이 석재 특유의 빛깔을 낼 수 있어 미려한 외관을 제공할 수 있는 이점이 있다. 이때, 타구면(12)을 제외한 바깥면에 광택제 혹은 유색 도료를 입혀서 더욱 미려한 외관을 제공하는 것도 가능하다.

또한, 타구면(12)을 제외한 바깥면에 방수제 도포함으로써 헤드 몸체(10a) 내부에 수분이 흡수됨에 따라 내구성 및 타격감이 저하되는 것을 방지할 수 있다.

또한, 제1 실시예에 따른 석재 골프클럽 헤드는 타구면(12)과 접하는 하부면에 고강도의 금속 혹은 합성수지로 이루어진 보호판(20)이 접합되어 있다. 보호판(20)은 골프공을 타격하는 경우 돌조각 등에 의해 헤드 몸체(10a)가 긁히거나 마멸되는 것을 방지할 수 있고, 충격에 의한 깨짐 현상을 완화하는 작용을 한다. 그리고, 보호판(20)의 형상을 미려하게 구성하여 다양한 디자인의 골프클럽 헤드를 제공할 수 있다.

[제2 실시예 ]

도 3은 본 발명의 제2 실시예에 따른 석재 골프클럽 헤드를 나타내는 사시도이고, 도 4는 도 3의 B-B"선을 자른 단면도이다. 본 발명의 제2 실시예에 따른 석재 골프클럽 헤드는 도 3 및 도 4에 도시된 바와 같이 헤드 몸체(10b)의 형상을 달리한 퍼터클럽에 적용될 수 있다. 이하, 제1 실시예와의 차이점을 중심으로 제2 실시예에 따른 석재 골프클럽 헤드를 설명한다.

본 실시예에 의하면 헤드 몸체(10b)는 골프공을 정확하게 퍼팅하기 위한 것으로 통상적인 퍼터클럽의 헤드와 유사한 형태로 제조된다. 즉, 도 3 및 도 4에 도시된 바와 같이 일측에 직사각 형태의 타구면(12')이 구비되고, 타구면(12')에서 타측으로 일정하게 형성된 헤드 몸체(10b)를 가지고 있다. 그리고, 헤드 몸체(10b)의 상부 일측에 형성된 샤프트 삽입공(14)에 샤프트(30)가 삽입 고정됨으로써 L자형 퍼터클럽을 구성하게 된다. 이때, 샤프트 삽입공(14)이 헤드 몸체(10b)의 중심에 형성되어 T자형 퍼터클럽을 구성할 수도 있다.

한편, 헤드 몸체(10b)의 타구면(12')에는 격자 형태의 홈(12b)이 형성될 수 있다. 격자홈(12b)은 골프공과의 접촉면적을 넓힘과 동시에 고른 힘 분포를 통해 정확한 퍼팅을 가능케 한다.

그리고, 헤드 몸체(10b)의 하부면에는 도 3 및 도 4에서와 같이 고강도의 금속 또는 합성수지로 이루어진 보호판(20')이 접합될 수 있다. 본 실시예에 의하면, 보호판(20')은 제1 실시예와 달리 ㄷ자 형태로 형성되고, 헤드 몸체(10b)의 하부면과 양측면을 감싸도록 접착제(22)로 접합시키게 된다.

이상에서 설명한 바와 같이 본 발명에 따른 석재 골프클럽 헤드는 퍼터클럽의 헤드뿐만 아니라 타구의 정확도를 높여 골프공을 그린에 안착시키기 아이언클럽의 헤드에도 적용될 수 있음은 물론이다. 즉, 적당한 석재를 선택하여 헤드 몸체(10b)의 형상을 통상적인 아이언클럽의 헤드 형태로 제작하면 된다.

[헤드의 제조방법]

이하, 도 5를 참조하여 본 발명에 따른 석재 골프클럽 헤드의 제조방법에 대해 설명한다.

도 5는 본 발명에 따른 석재 골프클럽 헤드의 제조방법을 나타내는 흐름도이다. 구체적인 설명에 앞서, 본 발명에 따른 제조방법은 생산공정이 수작업으로 이루어질 수 있으며 자동화 설비를 마련하여 대량생산이 가능하도록 할 수 있음을 밝혀둔다.

본 발명에 따른 제조방법은 가장 먼저, 만들고자 하는 골프클럽의 종류 및 헤드 몸체(10a, 10b)의 빛깔 등에 따라 적당한 종류의 석재를 선택하고, 절단기를 이용하여 원하는 헤드 몸체(10a, 10b)의 크기에 맞추어 직육면체 형태로 재단하게 된다(S100).

다음으로, 연삭숫돌을 구비한 연삭기를 이용하여 재단된 석재를 원하는 헤드 몸체(10a, 10b)의 형상대로 연삭하게 된다(S200). 이때, 타구면(12, 12')과 소정형태의 홈(12a, 12b)이 형성된다.

다음으로, 드릴을 이용하여 헤드 몸체(10a, 10b)의 일측에 샤프트 삽입공(14)을 형성하게 된다(S300). 이때, 사프트 삽입공(14)은 샤프트(30)가 나사결합될 수 있도록 나사산(미도시)을 형성시키는 것도 가능하다.

다음으로, 미세한 크기의 연삭숫돌을 구비한 연마기를 이용하여 타구면(12)을 제외한 헤드 몸체(10a, 10b)의 바깥면을 매끄럽게 연마하게 된다(S400). 이때, 광택제, 유색 도료 혹은 방수제가 추가적으로 도포될 수 있다.

추가적으로, 접착제(22)를 이용하여 금속 또는 합성수지 재질의 보호판(20, 20')을 헤드 몸체(10a, 10b)의 하부면에 접합시킬 수 있다(S500).

이와 같은 공정을 통해 제조된 골프클럽 헤드는 샤프트 삽입공(14)에 샤프트(30)가 삽입 고정되고, 손잡이인 그립(미도시)을 샤프트(30)에 설치함으로써 골프클럽이 완성된다.

본 발명에 따른 석재 골프클럽 헤드의 제조방법은 통상적인 석재 가공기술을 이용하기 때문에 종래의 주조 혹은 단조를 이용한 제조방법에 비해 절차 및 설비를 단순화시킬 수 있다. 이로 인해 골프클럽의 제조비용을 대폭 절감할 수 있는 이점이 있다.

비록 본 발명이 상기에서 언급한 바람직한 실시예와 관련하여 설명되어졌지만, 본 발명의 요지와 범위로부터 벗어남이 없이 다른 다양한 수정 및 변형이 가능한 것은 당업자라면 용이하게 인식할 수 있을 것이며, 이러한 변경 및 수정은 모두 첨부된 특허청구의 범위에 속함은 자명하다.

10a, 10b : 헤드 몸체
12, 12' : 타구면
12a : 가로홈
12b : 격자홈
14 : 샤프트 삽입공
16 : 보호판 안착홈
20, 20' : 보호판
22 : 접착제
30 : 샤프트

Claims (8)

1. 드라이버 또는 퍼터를 포함한 골프클럽의 헤드에 있어서,
   골프공과의 마찰력을 증대시키기 위한 다수의 홈(12a, 12b)이 형성된 타구면(12, 12')과 샤프트 삽입공(14)을 구비하고, 오석 또는 애석으로 이루어진 헤드 몸체(10a, 10b)가 포함되고,
   상기 헤드 몸체(10a, 10b)는 공기저항을 줄이기 위해 상기 타구면(12, 12')을 제외한 바깥면이 연마되고, 광택제 또는 방수제가 도포되어 있으며,
   상기 헤드몸체(10a, 10b)의 하부면에 보호판 안착홈(16)에 삽입되어 접착제에 의해 부착되는 금속 또는 합성수지 재질의 보호판(20, 20')이 접합된 것을 특징으로 하는 석재 골프클럽 헤드.
2. 삭제
3. 삭제
4. 삭제
5. 삭제
6. 삭제
7. 오석 또는 애석을 소정크기의 직육면체로 재단하는 단계(S100);
   상기 재단된 오석 또는 애석을 연삭숫돌을 구비한 연삭기를 이용하여 연삭하여 헤드 몸체(10a, 10b)를 형성하는 단계(S200);
   상기 헤드 몸체(10a, 10b)의 일측에 샤프트(30)를 삽입 결합시키기 위한 샤프트 삽입공(14)을 형성하는 단계(S300); 및
   타구면(12)을 제외한 상기 헤드 몸체(10a, 10b)의 바깥면을 미세크기의 연삭숫돌을 구비한 연삭기를 이용하여 연마하고 광택제, 유색도료 또는 방수제를 도포하는 단계(S400);를 포함하고,
   상기 연마하는 단계(S400) 이후에 금속 또는 합성수지 재질의 보호판(20, 20')을 상기 헤드 몸체(10a, 10b)의 하부면에 접합시키는 단계(S500)를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 석재 골프클럽 헤드의 제조방법.
8. 삭제

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