KR101010027B1 - Gas guide apparatus - Google Patents

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Abstract

본 발명에 따르면, 가스 유도장치는 코스크 오븐들의 사이에 설치되어 일측의 코크스 오븐에 유연탄의 장입 시 발생되는 분진이나 가스를 타측의 코크스 오븐으로 유입시키기 위한 것으로, 코크스 오븐을 연통시키기 위한 연통로가 형성된 연결관부재와; 상기 연결관부재의 양측에 각각 설치되는 제 1,2밸브유니트를 구비하며, 코크스 오븐에 유연탄의 장입 시 발생되는 분진과 가스가 연통로에 의하여 원활히 흡입되어 대기가 오염되는 것을 근본적으로 방지할 수 있다. 또한 화성 블로워에서 흡입 시 가스 내에 분진이 다량 함유되어 안수 및 타르 분리 시 양질의 조경유 품질이 저하되어 후 공정에서 두 배의 공정이 요구되어지며 이와 같은 추가공정을 방지할 수 있다.According to the present invention, the gas induction apparatus is installed between the coke ovens to introduce dust or gas generated when charging bituminous coal into the coke oven on one side into the coke oven on the other side, and a communication path for communicating the coke oven is A connecting pipe member formed; The first and second valve units are provided on both sides of the connecting pipe member, and the dust and gas generated when the bituminous coal is charged into the coke oven can be sucked smoothly by the communication path to fundamentally prevent the air from being contaminated. have. In addition, a large amount of dust in the gas during inhalation in the Mars blower deteriorates the quality of landscaping oil and the quality of landscaping oil, which requires twice the process in the post process and can prevent such additional processes.

유연탄, 코크스, 코크스 오븐, 장입, 대차 Bituminous coal, coke, coke oven, charging, truck

Description

가스 유도장치{GAS GUIDE APPARATUS}Gas guide device {GAS GUIDE APPARATUS}

본 발명은 가스 유도장치에 관한 것으로, 더 상세하게는 코크스의 오븐에 장입차가 유연탄 장입 시 발생하는 분진 및 가스를 인접하는 오븐으로 유도하기 위한 가스 유도장치에 관한 것이다.The present invention relates to a gas induction apparatus, and more particularly, to a gas induction apparatus for guiding dust and gas generated when charging car is charged into a coke oven into an adjacent oven.

일반적으로 코크스(COKE) 장입차(CHARGING CAR)는 유연탄(COAL)을 채탄하여 코크스의 압출이 끝난 탄화실(OVEN)에 유연탄을 장입하게 되는데, 탄화실의 내부는 통상 1050℃ 이상이므로 열기로 인한 로 내 압력이 상승하게 된다. 따라서 장입차로부터 장입 시 발생되는 분진 및 분출 가스는 장입이 이루어지지 않고 대기중으로 배출되어 대기 오염의 원인이 된다. In general, the coke charging car coal is charged with coal, and the coal is charged into the carbonized extruded carbonization chamber (OVEN). The pressure in the furnace will rise. Therefore, dust and fumes generated during charging from the charging vehicle are discharged into the atmosphere without charging, causing air pollution.

이러한 점을 감안하여 코크스 오븐의 유연탄의 장입 시 장입이 이루어지고 있는 오븐과 연소가 이루어지고 있는 코크스 오븐 사이에 형성된 덕트를 선택적으로 개폐하여 장입 시 발생하는 분진이나 가스를 연소가 이루어지고 있는 코크스 오븐으로 공급함으로써 연소시키는 기술적 구성을 가지고 있다. 이러한 덕트에는 이 코크스의 장입 시 덕트를 개폐할 수 있는 승강도어가 설치되는데, 이 승강도어는 장입차에 설치되는 실린더에 의해 조작된다. With this in mind, the coke oven is burning the dust or gas generated by charging by selectively opening and closing the duct formed between the oven where charging is carried out and the burning coke oven when charging the coke oven. It has a technical configuration to combust by supplying. These ducts are provided with lifting doors that can open and close the ducts when charging the coke, which is operated by a cylinder installed in the charging car.

그러나 이러한 덕트에 설치되는 승강도어는 반복적으로 분진과 가스가 이동되는 과정에서 승강도어와 덕트의 내벽에 부착됨과 아울러 고열에 의해 경화되어 승강도어의 조작이 원활하게 이루어지지 않게 되어 덕트를 차단할 수 없다. 이러한 승강도어의 조작불량 코크스 오븐에 유연탄의 장입 시 분진과 가스의 배출을 유발시키게 되는 근본적인 문제점을 해결할 수 없는 문제점이 있다. However, the elevating door installed in the duct is attached to the elevating door and the inner wall of the duct in the process of repeatedly moving the dust and gas, and hardened by high heat, so that the elevating door is not operated smoothly and the duct cannot be blocked. . There is a problem in that it is not possible to solve the fundamental problem of causing dust and gas to be discharged when the bituminous coal is charged into the operation coke oven of the elevating door.

본 발명은 상술한 바와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로, 분진, 가스 등에 의한 오염으로 인한 밸브의 오동작을 방지할 수 있으며, 조작에 따른 신뢰성을 향상시킬 수 있는 가스 유동장치를 제공함에 그 목적이 있다.The present invention is to solve the problems described above, it is possible to prevent the malfunction of the valve due to contamination by dust, gas, etc., and to provide a gas flow apparatus that can improve the reliability of the operation. .

상기 목적을 달성하기 위하여 본 발명의 가스 유도장치는 코스크 오븐들의 사이에 설치되어 일측의 코크스 오븐에 유연탄의 장입 시 발생되는 분진이나 가스를 타측의 코크스 오븐으로 유입시키기 위한 것으로, 코크스 오븐을 연통시키기 위한 연통로가 형성된 연결관부재와; 상기 연결관부재의 양측에 각각 설치되는 제 1,2밸브시트부와, 상기 연결관부재에 수직으로 설치되어 상기 밸브시트부와 접촉 및 분리되어 연결관부재의 양측을 개폐하는 제 1,2밸브부재를 포함하는 제 1,2밸브 유니트들들을 구비하여 된 것을 그 특징으로 한다. In order to achieve the above object, the gas induction apparatus of the present invention is installed between the coke ovens to introduce dust or gas generated when charging bituminous coal into the coke oven on one side into the coke oven on the other side, and to communicate the coke oven. A connecting pipe member having a communication path formed therein; First and second valve seat portions respectively installed on both sides of the connecting pipe member, and the first and second valves installed perpendicular to the connecting pipe member to contact and separate the valve seat part to open and close both sides of the connecting pipe member. And first and second valve units including a member.

본 발명에 있어서, 상기 연결관부재의 양측단부에 각각 설치되며 제 1,2밸브유니트는 실질적으로 동일한 구성을 가지는 것으로, 상기 연결관부재의 일측 입구 측에 설치되는 제1 관통공이 형성된 제1시트 플랜지와 상기 제 2관통공과 대응되는 측의 연견결관부재에 슬라이딩 가능하게 설치되는 제 1지지축과, 상기 제 1지지축의 하단부에 설치되어 상기 제 1관통공을 개폐하기 위한 제1콘볼과 상기 지지축의 상단부에 설치되며 자성체로 이루어진 제1헤드부를 포함한다. In the present invention, the first and second valve units are respectively provided at both ends of the connecting pipe member having a substantially identical configuration, the first sheet is formed with a first through-hole installed on one side inlet side of the connecting pipe member A first support shaft slidably installed on a flange and an engagement tube member on a side corresponding to the second through hole, and a first cone ball installed on a lower end of the first support shaft to open and close the first through hole and the support; It is installed on the upper end of the shaft and includes a first head portion made of a magnetic material.

본 발명의 가스 유도장치는 연결관부재를 통과하는 가스 분진등에 의해 관로가 막히는 가스 분진등에 의해 연결관부재의 입구와 출구측을 개폐하는 밸브유니트의 오동작을 근본적으로 방지할 수 있으며, 나아가서는 유지보수가 용이하고 구도에 따른 신뢰성을 향상시킬 수 있다. The gas induction apparatus of the present invention can fundamentally prevent the malfunction of the valve unit for opening and closing the inlet and outlet sides of the connecting pipe member by the gas dust, etc., in which the pipe is blocked by the gas dust passing through the connecting pipe member. It is easy to repair and can improve the reliability of composition.

본 발명에 따른 가스 유도장치는 코크스 오븐에 유연탄의 장입 시 발생되는 분진과 가스에 의해 대가가 오염되는 것을 방지할 수 있는 것으로, 그 일 실시예를 도 1 및 도 2에 나타내 보였다.The gas induction apparatus according to the present invention can prevent the contamination of the price by the dust and gas generated when the bituminous coal is charged into the coke oven, an embodiment of which is shown in FIGS.

도면을 참조하면, 가스 유도장치(10)는 코크스 오븐(100)들 즉, 연소중인 코크스 오븐의 내부와 유연탄을 장입을 위한 코크스 오븐을 연결하여 코스크 장입 시 발생되는 가스와 분진을 연소시킬 수 연소중인 코스크 오븐을 이용하여 연소시켜 오염을 방지할 수 있는 것으로, 인접하는 코크스 오븐(100)(110)들을 상호 연결하는 연결관부재(20)와, 상기 연결관부재(20)의 코스크 오븐과 연결되는 양측을 개폐하는 제 1,2밸브 유니트(30)(40)들과, 상기 연결관부재(20)에 설치되어 상기 연결관부재(20)의 내부 즉, 후술하는 밸브 시트, 제1,2콘볼 등으로부터 이물질을 제거 하기 위한 청소구(50)들을 구비한다. Referring to the drawings, the gas induction apparatus 10 may burn the gas and dust generated during the coke charging by connecting the coke ovens 100, that is, the coke oven for charging the coke oven with the inside of the burning coke oven. Combustion can be prevented by burning by using a coke oven being connected, and a connection pipe member 20 interconnecting adjacent coke ovens 100 and 110 and a coke oven of the connection pipe member 20 are connected to each other. First and second valve units 30 and 40 to open and close both sides, and the connection pipe member 20 is installed in the connection pipe member 20, that is, the valve seat to be described later, the first and second Cleaners 50 for removing foreign matter from cone balls and the like are provided.

상술한 바와 같이 구성된 본 발명에 따른 가스 유도장치(10)를 구성요소별로 보다 상세하게 설명하면 다음과 같다.Referring to the gas induction apparatus 10 according to the present invention configured as described above in more detail by component as follows.

상기 연결관부재(20)는 각각의 코크스 오븐(100)(110)과 연결되는 제 1,2결합관부(21)(22)와, 상기 제 1,2결합관부(21)(22)를 상호 연결하는 접속관부(23)를 구비한다. 상기 연결관부재(20)는 엘보가 상호 결합되어 이루어질 수 있으며, 상기 제1,2연결관부(21)(22)는 각각 상기 코크스 오븐(100)(110)에 설치되어 있는 미니상승관(mini stand pipe)과 접속될 수 있는데, 이에 한정되지 않는다. The connecting tube member 20 is connected to each of the first and second coupling pipe parts 21 and 22 and the first and second coupling pipe parts 21 and 22 connected to the coke ovens 100 and 110, respectively. The connection pipe part 23 which connects is provided. The connecting pipe member 20 may be made of an elbow is coupled to each other, the first and second connecting pipe portion (21, 22) is a mini lift pipe (mini) which are respectively installed in the coke oven (100, 110) stand pipe), but is not limited thereto.

그리고 상기 제 1,2연결관부(21)(22)에 설치되는 제 1,2밸브 유니트(30)는 실질적으로 동일한 구성을 가진다. 상기 제 1밸브유니트(30)는 상기 제 1연결관부(21)의 단부에 설치되는 제 1밸브 시트부(31)와, 상기 연결관부재(20)에 수직으로 설치되는 제1승강축(32)과, 상기 제1승강축(32)의 단부에 설치되어 상기 제 1밸브 시트부(31)에 형성된 제1관통공(31a)을 개폐하기 위한 제 1콘볼(33)을 구비한다. 그리고 상기 제 1승강축(32)의 상단부에 설치되는 것으로 유연탄을 운반하기 위한 대차에 설치된 액튜에이터(120)에 의해 상기 제 1승강축(32)을 승강시키기 위한 헤드부(34)를 구비한다. 상기 헤드부(34)는 자력에 의해 부착 가능한 금속으로 이루어진다. The first and second valve units 30 installed on the first and second connection pipe parts 21 and 22 have substantially the same configuration. The first valve unit 30 includes a first valve seat 31 installed at an end of the first connecting pipe part 21 and a first lifting shaft 32 installed perpendicular to the connecting pipe member 20. And a first cone ball 33 provided at an end of the first lifting shaft 32 to open and close the first through hole 31 a formed in the first valve seat 31. The head unit 34 is provided at the upper end of the first elevating shaft 32 to elevate the first elevating shaft 32 by the actuator 120 installed in the trolley for transporting the coal. The head portion 34 is made of a metal attachable by magnetic force.

여기에서 상기 제 1밸브 시트부(31)에 형성된 제 1관통공(31a)의 내주면은 상기 원추형상의 제1콘볼(33)과 선접촉될 수 있도록 하방으로 확대되도록 테이퍼진 구조를 가질 수 있다. Herein, the inner circumferential surface of the first through hole 31a formed in the first valve seat 31 may have a tapered structure to extend downward to be in line contact with the first cone ball 33 of the conical shape.

상기 제 2 밸브 유니트(40)는 상기 제 1밸브 유니트(30)와 실질적으로 동일한 구성을 가진다. 즉, 제 2밸브유니트(40)는 상기 제 2연결관부(22)의 단부에 설치되는 제 2밸브시트부(41)와, 상기 연결관부재(20)에 수직으로 설치되는 제2승강축(42)과, 상기 제1승강축(42)의 상하부에 각각 설치되는 제 2헤드부(44)와 제 2밸브 시트부(41)의 제 2관통공(41a)과 결합되는 제 2콘볼(43)이 설치된다. The second valve unit 40 has a configuration substantially the same as that of the first valve unit 30. That is, the second valve unit 40 has a second valve seat portion 41 which is installed at the end of the second connecting pipe portion 22, and a second lifting shaft (vertically mounted to the connecting pipe member 20) ( 42 and the second cone ball 43 coupled to the second through hole 41a of the second head portion 44 and the second valve seat portion 41 respectively provided on the upper and lower portions of the first lifting shaft 42. ) Is installed.

그리고 상기 청소구(50)는 연결관부재(20)의 내측 또는 제 1,2밸브 유니트(30)(40)를 청소하기 위한 것으로, 연결관부재(20)의 양측에 설치되는 투시구(51)와 상기 투시구(51)와 결합되어 이 투시구(51)를 차단하는 커버부재(52)를 구비한다. 상기 투시구(51)는 도 2에 도시된 바와 같이 연결관부재(20)의 양측에 이와 연결되는 분기관(55)이 설치되고 이 분기관(55)의 단부에 커버부재(52)가 설치될 수 있다. 이 커버부재(52)는 투명한 글라스로 형성될 수 있다.The cleaning tool 50 is for cleaning the inner side of the connecting pipe member 20 or the first and second valve units 30 and 40 and is provided on both sides of the connecting pipe member 20. ) And a cover member 52 coupled to the see-through port 51 to block the see-through port 51. As shown in FIG. 2, the seeker 51 is provided with branch pipes 55 connected to both sides of the connection pipe member 20, and a cover member 52 is installed at the end of the branch pipe 55. Can be. The cover member 52 may be formed of transparent glass.

상술한 바와 같이 구성된 본 발명에 따른 가스 유도장치는 코크스 오븐(100)(110)측으로 이동되는 장입차에 의해 유연탄의 장입 전에 코크스 장입차에 설치된 액튜에이터(120)를 이용하여 상기 제 1, 2밸브유니트(30)(40)의 제 1,2헤드부(34)(44)를 상승시킨다.The gas induction device according to the present invention configured as described above is the first and second valves by using the actuator 120 installed in the coke charging vehicle before charging the bituminous coal by the charging vehicle moved to the coke oven (100, 110) side The first and second head portions 34 and 44 of the units 30 and 40 are raised.

이와 같이 하면, 연소가 이루어지고 있는 코크스 오븐과, 유연탄을 장입하기 위한 코크스 오븐이 상호 연통된다. 이 상태에서 상기 장입차를 이용하여 유연탄을 장입하게 되면, 장입시 발생되는 가스와 분진이 제 1,2밸브 유니트(30)(40)에 의해 열린 연결관부재(20)를 통하여 연소가 이루어지고 있는 코크스 오븐으로 유입되어 연소된다. 따라서 유연탄의 장입 시 발생되는 분진이나 가스가 대기중으로 배출 되 는 것을 방지할 수 있다. 특히 상기 제1,2밸브 유니트(30)(40)의 제 1,2밸브 시트부(31)(41)에 형성된 제1,2관통공(31a)(41a)이 원형으로 형성되고, 이들과 각각 결합되는 제 1,2콘볼(33)(43)이 원추형상으로 형성되어 있으므로 제 1,2콘볼(33)(43)이 결합되는 제 1,2밸브 시트부(31)(41)의 제 1,2관통공의 가장자리가 선 접촉하게 된다. 따라서 상기 분진 또는 가스등의 이물질이 밸브시트부에 부착됨으로써 발생될 수 있는 밸브 오동작을 근본적으로 방지할 수 있다. In this way, the coke oven which burns and the coke oven for charging bituminous coal communicate with each other. In this state, when the bituminous coal is charged by using the charging vehicle, the gas and dust generated during the charging are burned through the connection pipe member 20 opened by the first and second valve units 30 and 40. It enters the coke oven and burns. Therefore, it is possible to prevent dust or gas generated during charging of bituminous coal into the atmosphere. In particular, the first and second through holes 31a and 41a formed in the first and second valve seats 31 and 41 of the first and second valve units 30 and 40 are formed in a circular shape. Since the first and second cone balls 33 and 43 coupled to each other are formed in a conical shape, the first and second valve seats 31 and 41 to which the first and second cone balls 33 and 43 are coupled are made. The edges of the first and second through holes are in line contact. Therefore, it is possible to fundamentally prevent valve malfunction that may be caused by foreign matter such as dust or gas attached to the valve seat portion.

또한, 코크스 오븐 유연탄 장입 시 화염에 의한 장입차에 설치된 구동장치가 손상되는 것을 방지할 수 있고, 장입차 운전실의 운전실 시야 확보 및 통행공간 확보로 안전사고를 방지할 수 있다. In addition, when charging the coke oven bituminous coal it is possible to prevent the drive device installed in the charging vehicle by the flame, and to prevent the safety accident by securing the cab view and passage space of the charging cab.

본 발명은 도면에 도시된 일 실시예를 참고로 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며, 당해 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다.While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it will be understood by those skilled in the art that various changes and modifications may be made without departing from the scope of the invention.

따라서 본 발명의 진정한 보호 범위는 첨부된 청구범위에 의해서만 정해져야 할 것이다. Therefore, the true scope of protection of the present invention should be defined only by the appended claims.

본 발명의 제철소의 코크스 제조장치에 널리 사용가능하다. It is widely applicable to the coke manufacturing apparatus of the steelworks of this invention.

도 1은 본 발명에 따른 보인 코크스 오븐에 가스 유도장치가 설치된 상태를 나타내 보인 사시도.1 is a perspective view showing a state in which a gas induction device is installed in the visible coke oven according to the present invention.

도 2는 본 발명에 따른 가스 유도장치의 다른 실시예를 나타내 보인 일부절제 사시도,2 is a partial ablation perspective view showing another embodiment of the gas induction device according to the present invention,

도 3은 본 발명에 다른 가스 유도장치의 콘볼이 밸브 시트부에 접촉된 상태를 나타내 보인 단면도. Figure 3 is a cross-sectional view showing a state in which the cone ball of the gas induction device according to the present invention in contact with the valve seat portion.

도 4은 본 발명에 따른 가스 유도장치의 다른 실시예를 나타내 보인 사시도.Figure 4 is a perspective view showing another embodiment of the gas induction apparatus according to the present invention.

Claims (2)

삭제delete 코스크 오븐들의 사이에 설치되어 일측의 코크스 오븐에 유연탄의 장입 시 발생되는 분진이나 가스를 타측의 코크스 오븐으로 유입시키기 위한 것으로, 코크스 오븐을 연통시키기 위한 연통로가 형성된 연결관부재와;A connection pipe member installed between the coke ovens for introducing dust or gas generated when charging bituminous coal into the coke oven on one side into the coke oven on the other side, and having a communication path for communicating the coke oven; 상기 연결관부재의 양측에 각각 설치되는 제 1,2밸브유니트;를 구비하고,And first and second valve units respectively installed at both sides of the connection pipe member. 상기 제1 밸브유니트는 상기 연결관부재의 일측 단부에 설치되는 제 1밸브시트부와, 상기 연결관부재에 수직으로 설치되는 제1승강축과, 상기 제1승강축의 단부에 설치되어 상기 제 1밸브 시트부에 형성된 제1관통공을 개폐하기 위해 원추형상으로 형성된 제 1콘볼과, 상기 연결관부재의 외측으로 돌출되는 제 1승강축의 타측에 설치되는 제 1헤드부를 구비하며,The first valve unit includes a first valve seat portion installed at one end of the connecting pipe member, a first lifting shaft vertically installed at the connecting pipe member, and an end of the first lifting shaft installed at the end of the first lifting shaft. And a first cone ball formed in a conical shape to open and close the first through hole formed in the valve seat, and a first head portion provided on the other side of the first lifting shaft protruding to the outside of the connecting pipe member. 상기 제 2밸브 유니트는 상기 연결관부재의 타측단부에 설치되는 제 2밸브시트부와, 상기 연결관부재에 수직으로 설치되는 제2승강축과, 상기 제2승강축의 단부에 설치되어 상기 제 2밸브 시트부에 형성된 제2관통공을 개폐하기 위해 원추형상으로 형성된 제 2콘볼과 상기 연결관부재의 외측으로 돌출되는 제 2승강축의 타측에 설치되는 제 2헤드부를 구비하고,The second valve unit may include a second valve seat portion installed at the other end of the connecting pipe member, a second lifting shaft installed vertically to the connecting pipe member, and installed at an end of the second lifting shaft. A second cone ball formed in a conical shape to open and close a second through hole formed in the valve seat part and a second head part provided on the other side of the second lifting shaft protruding outward of the connecting pipe member; 상기 제1밸브시트부에 형성된 상기 제1관통공의 내주면은 원추형상의 상기 제1콘볼과 선접촉될 수 있도록 하방으로 확대되게 테이퍼진 구조로 되어 있고, The inner circumferential surface of the first through hole formed in the first valve seat portion has a tapered structure extending downwardly to be in line contact with the first cone-shaped cone. 상기 제2밸브시트부에 형성된 상기 제2관통공의 내주면은 원추형상의 상기 제2콘볼과 선접촉될 수 있도록 하방으로 확대되게 테이퍼진 구조로 된 것을 특징으로 하는 가스 유도장치. The inner circumferential surface of the second through hole formed in the second valve seat portion has a tapered structure extending downward to be in line contact with the second cone-shaped cone.
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