KR101007615B1 - Injection die for lining valve ball and method of valve ball lining - Google Patents

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김석기
이승표
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주식회사 쓰리젯
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Abstract

PURPOSE: An injection mold for lining a valve ball, capable of integrally lining entire valve ball removing the bonded part from fusing or welding, is provided to improve corrosion resistance, abrasion resistance, and sealability by preventing the bias of valve ball during a lining process. CONSTITUTION: An injection mold for lining a valve ball comprises a molten resin injection nozzle(150), a cavity(110), a core member(50), a ball fixing pin(20) and a separating piece(30). A valve ball(10) is placed in the cavity. The core member passes through the path of the valve ball. The ball fixing pin fixes the valve ball. The separating piece divides the valve ball and the ball fixing pin.

Description

밸브 볼 라이닝용 사출금형 및 밸브 볼 라이닝 방법{Injection die for lining valve ball and method of valve ball lining}Injection die for lining valve ball and method of valve ball lining

본 발명은 밸브 볼 라이닝용 사출금형 및 라이닝 방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 고정핀을 이용하여 밸브용 볼을 고정시키고 라이닝을 할 수 있는 밸브 볼 라이닝용 사출금형 및 밸브 볼 라이닝 방법에 관한 것이다.The present invention relates to an injection mold and a lining method for a valve ball lining, and more particularly, to an injection mold and a valve ball lining method for a valve ball lining which can fix and line a valve ball using a fixing pin. .

일반적으로, 유로를 개폐하기 위하여 밸브 볼을 사용한다. 또한 밸브 볼은 내식성, 내마멸성 및 밀봉성 등의 성능을 향상시키기 위해 사출금형을 이용하여 라이닝을 한다.Generally, a valve ball is used to open and close the flow path. In addition, the valve ball is lined with an injection mold to improve the performance of corrosion resistance, abrasion resistance and sealability.

상기한 밸브 볼의 일례로서는 실용신안등록 제20-0280161호에 개시된 바가 있고 이러한 밸브 볼을 라이닝하는 방법의 일례로서는 특허등록 제10-0786038호(이하 종래기술이라 한다)에 개시된 바가 있다.An example of the valve ball is disclosed in Utility Model Registration No. 20-0280161, and an example of a method of lining the valve ball is disclosed in Patent Registration No. 10-0786038 (hereinafter referred to as a prior art).

도1a 및 도1b는 상기와 같은 종래기술에 의하여 라이닝 된 밸브 볼을 나타낸 도면이다.Figures 1a and 1b is a view showing a valve ball lined by the prior art as described above.

하지만 도1a의 밸브 볼은 내외부 전체가 불소수지로 일체화되어 라이닝 된 것이 아니라 일부를 융착이나 용접에 의하여 부착한 부분(1)이 있기 때문에 이 부분의 기계적 강도가 떨어지게 된다.However, in the valve ball of FIG. 1A, the inner and outer parts of the valve ball are not lined by being integrated with fluorine resin, but part of the valve ball is attached by fusion or welding.

따라서, 투과성이 강한 화학약품의 배관 경로 등에 설치되는 경우나 밸브의 사용으로 발생하는 마찰 또는 온도변동에 의한 열응력에 의하여 융착부 또는 용접부에 응력이 집중하여 균열이 생길 수 있고 균열이 생긴 부분으로 유체가 더 침투하여 밀봉성을 저하시키는 문제가 발생할 수 있다.Therefore, stress is concentrated in the welded or welded part due to friction or thermal stress caused by the use of a valve or the pipe path of a highly permeable chemical. The problem may occur that the fluid penetrates further and lowers the sealability.

한편 그림1b의 밸브 볼은 내외부 전체를 불소수지로 일체화하여 라이닝된 것이기는 하지만 라이닝을 위하여 3개의 고정핀을 이용하여 밸브 볼을 지지한 부분(2)이 있고 상기 고정핀을 용융수지의 압력에 의해 빠져 나가도록 하면서 밸브 볼 내외부 전체를 라이닝하도록 하고 있다.On the other hand, although the valve ball of Fig. 1b is lined by integrating the whole inside and outside with fluorine resin, there is a part (2) supporting the valve ball by using three fixing pins for lining. The entire lining of the inside and outside of the valve ball is made while exiting.

하지만 이 방법에 의하는 경우에도 고정핀이 빠질 때 밸브 볼의 치우침이 발생할 수 있어 밸브 볼 전체가 고르게 라이닝 되지 않는 경우가 발생할 수 있다. 또한 고정핀으로 지지하기 위한 구멍이 반드시 필요하여 이를 가공하기 위한 공정 또는 이러한 형상을 만들기 위한 금형이 필요하다.However, even in this method, when the fixing pin is pulled out, the valve ball may be skewed, and thus the entire valve ball may not be evenly lined. In addition, a hole for supporting with a fixing pin is absolutely necessary, so a process for processing it or a mold for making such a shape is required.

따라서, 융착이나 용접 등으로 인한 접착부분이 발생하지 않고 밸브 볼 전체가 일체로 라이닝 되면서 사출에 의한 라이닝시에 밸브 볼의 치우침이 발생하지 않음으로써 내식성, 내마멸성 및 밀봉성이 뛰어난 신뢰성이 높은 라이닝된 밸브 볼을 생산할 수 있는 밸브 볼 라이닝용 사출금형 및 라이닝 방법이 요구된다.Therefore, the entire line of the valve ball is not lined up by welding or welding, and the valve ball is not biased during the lining by injection, so that the lining with high corrosion resistance, abrasion resistance, and sealability is highly reliable. There is a need for injection molds and lining methods for valve ball linings capable of producing valve balls.

본 발명은 상기한 종래기술의 문제점을 감안하여 이루어진 것으로서, 융착이나 용접 등으로 인한 접착부분이 발생하지 않고 밸브 볼 전체가 일체로 라이닝 되면서 사출에 의한 라이닝시에 밸브 볼의 치우침이 발생하지 않음으로써 내식성, 내마멸성 및 밀봉성이 뛰어난 신뢰성이 높은 라이닝된 밸브 볼을 생산할 수 있는 밸브 볼 라이닝용 사출금형 및 라이닝 방법을 제공한다.The present invention has been made in view of the above-described problems of the prior art, and since the valve ball does not occur due to fusion or welding, the entire valve ball is integrally lined so that the bias of the valve ball does not occur during lining by injection. Provided are injection molds and lining methods for valve ball linings that can produce highly reliable lined valve balls with excellent corrosion resistance, abrasion resistance and sealability.

본 발명의 일 특징에 따른 밸브 볼 라이닝용 사출금형은, 용융수지가 주입되는 주입부와 밸브 볼이 놓여지는 캐비티를 구비하는 밸브 볼용 사출금형에 있어서, 상기 밸브 볼의 유로 통로를 관통하는 코어재와 상기 밸브 볼을 고정하는 볼 고정핀 및 상기 밸브 볼과 상기 볼 고정핀을 분리시키는 분리편을 포함하는 것을 특징으로 한다.An injection mold for valve ball lining according to an aspect of the present invention is a valve ball injection mold having an injection portion into which molten resin is injected and a cavity in which the valve ball is placed, the core material penetrating the flow path of the valve ball. And it characterized in that it comprises a ball fixing pin for fixing the valve ball and the separation piece for separating the valve ball and the ball fixing pin.

상기 밸브 볼 라이닝용 사출금형은, 상기 볼 고정핀은 자성체로 이루어지고, 상기 볼 고정핀을 자화시키는 자석핀을 더 구비할 수 있다.The injection mold for valve ball lining, the ball fixing pin is made of a magnetic material, may further include a magnet pin for magnetizing the ball fixing pin.

상기 밸브 볼 라이닝용 사출금형은, 상기 볼 고정핀이 자석으로 이루어질 수 있다.In the injection mold for valve ball lining, the ball fixing pin may be made of a magnet.

상기 밸브 볼 라이닝용 사출금형은, 상기 수지 주입관이 상기 캐비티의 수지 유입구와 동일선상에 형성될 수 있다.In the injection mold for valve ball lining, the resin injection pipe may be formed in the same line as the resin inlet of the cavity.

상기 밸브 볼 라이닝용 사출금형은, 상기 밸브 볼 일측에 상기 볼 고정핀이 결합되는 결합부가 형성될 수 있다.The injection mold for the valve ball lining, a coupling portion to which the ball fixing pin is coupled to one side of the valve ball may be formed.

상기 밸브 볼 라이닝용 사출금형은, 상기 분리편에 경사면이 형성되어 있고 상기 볼 고정핀에도 경사면이 형성되어 있어 상기 분리편을 수평이동시킴에 따라 상기 볼 고정핀의 경사면이 상기 분리편의 경사면을 타고 올라가 상기 볼 고정핀이 수직운동 할 수 있다.In the injection mold for valve ball lining, the inclined surface is formed on the separating piece and the inclined surface is formed on the ball fixing pin so that the inclined surface of the ball fixing pin rides on the inclined surface of the separating piece as the separating piece is moved horizontally. The ball fixing pin may go up vertically.

본 발명의 일 특징에 따른 밸브 볼 라이닝 방법은, 볼 고정핀에 밸브 볼을 고정하는 공정과 가동측 금형을 결합하는 공정과 금형 내부에 용융수지를 사출하는 공정과 분리편을 이동시켜 상기 볼 고정핀과 상기 밸브 볼을 분리하는 공정 및 라이닝된 상기 밸브 볼을 배출하는 공정을 포함한다.Valve ball lining method according to an aspect of the present invention, the process of fixing the valve ball to the ball fixing pin, the process of combining the movable mold and the process of injecting molten resin into the mold and moving the separation piece fixed the ball Separating the pin from the valve ball and discharging the lined valve ball.

본 발명의 밸브 볼 라이닝용 사출금형 및 라이닝 방법에 따르면, 융착이나 용접 등으로 인한 접착부분이 발생하지 않고 밸브 볼 전체가 일체로 라이닝 되면서 사출에 의한 라이닝시에 밸브 볼의 치우침이 발생하지 않음으로써 내식성, 내마멸성 및 밀봉성이 뛰어난 신뢰성이 높은 라이닝된 밸브 볼을 생산할 수 있다.According to the injection mold and lining method for the valve ball lining of the present invention, since the entire valve ball is lined integrally without the adhesive part caused by fusion or welding, the valve ball is not biased during the lining by injection. Highly reliable lined valve balls with excellent corrosion resistance, abrasion resistance and sealability can be produced.

상술한 본 발명의 특징 및 효과는 첨부된 도면과 관련한 다음의 상세한 설명을 통하여 보다 분명해 질 것이며, 그에 따라 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상 의 지식을 가진 자가 본 발명의 기술적 사상을 용이하게 실시할 수 있을 것이다. 본 발명은 다양한 변경을 가할 수 있고 여러 가지 형태를 가질 수 있는 바, 특정 실시예들을 도면에 예시하고 본문에 상세하게 설명하고자 한다. 그러나, 이는 본 발명을 특정한 개시형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 기술범위에 포함되는 모든 변경, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다. 본 출원에서 사용한 용어는 단지 특정한 실시예들을 설명하기 위해 사용된 것으로, 본 발명을 한정하려는 의도가 아니다.The above-described features and effects of the present invention will become more apparent from the following detailed description taken in conjunction with the accompanying drawings, and thus, those skilled in the art to which the present invention pertains may easily implement the technical idea of the present invention. Could be. As the inventive concept allows for various changes and numerous embodiments, particular embodiments will be illustrated in the drawings and described in detail in the text. However, this is not intended to limit the present invention to a specific disclosure, it should be understood to include all modifications, equivalents, and substitutes included in the spirit and scope of the present invention. The terminology used herein is for the purpose of describing particular embodiments only and is not intended to be limiting of the invention.

이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부도면을 참조하여 상세히 설명한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도2은 본 발명의 일 실시예에 사용되는 밸브 볼을 도시한 도면이다.Figure 2 is a view showing a valve ball used in one embodiment of the present invention.

도2a를 참조하면 본 발명의 일 실시예에 사용되는 밸브 볼(10)은, 형상이 대략 구 모양으로 자성체인 철 등의 금속으로 이루어져 있고 유체가 통과하는 구멍(11)이 중앙에 관통하여 형성되어 있다.Referring to FIG. 2A, the valve ball 10 used in the exemplary embodiment of the present invention has a substantially spherical shape and is formed of a metal such as iron, which is a magnetic material, and has a hole 11 through which a fluid passes. It is.

밸브 볼(10)의 하부에는 삽입홀(12)이 형성되고 상기 삽입홀에는 상기 밸브 볼(10)을 조작하기 위한 조작레버(미도시)가 삽입되며 밸브 볼(10)의 상부에는 후술하는 볼 고정핀(20)과 결합하는 결합부(13)가 형성되어 있다.An insertion hole 12 is formed in the lower portion of the valve ball 10, and an operation lever (not shown) for operating the valve ball 10 is inserted in the insertion hole, and an upper portion of the valve ball 10 is described below. Coupling portion 13 is coupled to the fixing pin 20 is formed.

한편 도2b에 도시된 본 발명의 일 실시예에 사용되는 밸브 볼은, 대략적인 형상은 도2a의 밸브 볼(10)과 동일하지만 밸브 볼(10)의 내외부를 관통하는 관통홀(14)이 여러 개 형성되어 있다.On the other hand, the valve ball used in the embodiment of the present invention shown in Figure 2b, the rough shape is the same as the valve ball 10 of FIG. Several are formed.

상기 관통홀(14)이 형성된 밸브 볼(10)의 경우에는 사출성형된 경우 용융수지가 관통홀(14)로 흘러들어가 채워지면서 밸브 볼(10) 내외의 라이닝층을 연결하 므로 라이닝층이 들뜨는 것을 방지할 수 있다.In the case of the valve ball 10 having the through-hole 14 formed therein, the molten resin flows into the through-hole 14 when filled and connects the lining layers inside and outside the valve ball 10, so that the lining layer is lifted. Can be prevented.

즉 본 발명의 일 실시예에 적용 가능한 밸브 볼(10)의 형상은 관통홀(14)이 전혀 없는 도2a의 형태여도 무방하고, 관통홀(14)이 형성되어 있는 도2b의 형태여도 무방하며 상기 관통홀(14)은 도2b에 도시된 위치와 갯수에 한정되지 않고 밸브 볼(10)이 다양한 위치에 단수 또는 복수로 형성되어 있어도 무방하다.That is, the shape of the valve ball 10 applicable to an embodiment of the present invention may be in the form of FIG. 2A without the through hole 14, or in the form of FIG. 2B in which the through hole 14 is formed. The through hole 14 is not limited to the position and number shown in FIG. 2B, and the valve ball 10 may be formed in one or a plurality of positions at various positions.

다음으로 본 발명의 일 실시예에 따른 밸브 볼 라이닝용 사출금형에 대하여 도면을 참조하여 상세하게 설명한다.Next, an injection mold for valve ball lining according to an embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도3은 본 발명의 일 실시예에 따른 밸브 볼 라이닝용 사출금형의 사시도이다.Figure 3 is a perspective view of an injection mold for valve ball lining according to an embodiment of the present invention.

도면을 참조하면 금형은 좌측의 고정측 금형(100)과 우측의 가동측 금형(200)으로 나뉘어져 있고 상기 고정측 금형(100)과 상기 가동측 금형(200)의 내부는 대칭으로 형성되어 있다.Referring to the drawings, the mold is divided into a fixed side mold 100 on the left side and a movable side mold 200 on the right side, and the inside of the fixed side mold 100 and the movable side mold 200 are symmetrically formed.

도3을 참조하면, 상기 금형 하단부에는 중심으로부터 편심되어 구 형상의 캐비티(110)가 형성되어 있고 상기 캐비티(110)의 상부에는 후술하는 볼 고정핀(20)이 삽입되는 원통 형상의 볼 고정핀 삽입구(120)가 형성되어 있으며 상기 캐비티(110)의 하부에는 용융수지가 유입되는 수지 유입구(130)가 형성되어 있다.Referring to FIG. 3, the lower end of the mold is eccentrically formed from a center, and a spherical cavity 110 is formed, and a ball fixing pin having a cylindrical shape in which a ball fixing pin 20 to be described later is inserted into the cavity 110. The insertion hole 120 is formed, and the resin inlet 130 through which the molten resin flows is formed in the lower portion of the cavity 110.

상기 볼 고정핀 삽입구(120)는 상기 캐비티(110)에서 상기 금형의 상부까지 수직으로 형성되어 있고 상기 볼 고정핀 삽입구(120)의 대략 중간부분에는 상기 볼 고정핀 삽입구와 대략 직각으로 교차하고 분리편(30)이 삽입되는 분리편 삽입구(140)가 형성되어 있다.The ball fixing pin insertion hole 120 is formed vertically from the cavity 110 to the upper portion of the mold, and the ball fixing pin insertion hole 120 intersects at a right angle with the ball fixing pin insertion hole at about a right angle. Separation piece insertion hole 140 into which the piece 30 is inserted is formed.

또한 상기 볼 고정핀 삽입구(120)는 상기 분리편 삽입구(140)와 교차하는 부분을 경계로 하여 상부의 지름이 하부의 지름보다 크도록 형성되어 있다.In addition, the ball fixing pin insertion hole 120 is formed so that the diameter of the upper portion is larger than the diameter of the lower portion as a boundary between the separation piece insertion hole 140.

한편 상기 수지 유입구(130)는 상기 캐비티(110)에서 볼 고정핀 삽입구(120)와 반대쪽의 하방으로 원통형상으로 형성되어 있으며 수지 주입관(150)에 연결된다. 상기와 같이 수지 유입구(130)를 볼 고정핀 삽입구(120)와 반대쪽에 형성함으로써 용융수지가 캐비티(110)에 유입될 때 밸브 볼(10)의 치우침을 방지할 수 있다.Meanwhile, the resin inlet 130 is formed in a cylindrical shape downwardly opposite to the ball fixing pin insertion hole 120 in the cavity 110 and is connected to the resin injection pipe 150. As described above, the resin inlet 130 may be formed on the opposite side from the ball fixing pin insertion hole 120 to prevent bias of the valve ball 10 when the molten resin is introduced into the cavity 110.

상기 수지 주입관(150)은 일단이 금형상부의 주입구(160)에 연결되어 있고 'J'자 모양으로 형성되어 타단이 상기 캐비티(110)의 하부에 위치한다. 또한 상기 캐비티(110)의 하부에 위치하는 상기 수지 주입관(150)의 도중에 수지 유입구(130)가 연결된다.One end of the resin injection pipe 150 is connected to the injection hole 160 of the upper mold and is formed in a 'J' shape so that the other end thereof is positioned below the cavity 110. In addition, the resin inlet 130 is connected in the middle of the resin inlet tube 150 positioned below the cavity 110.

다음으로 본 발명의 일 실시예에 따른 밸브 볼 라이닝용 사출금형을 조립하는 방법에 대하여 도4 및 도5를 참조하여 상세하게 설명한다.Next, a method for assembling an injection mold for valve ball lining according to an embodiment of the present invention will be described in detail with reference to FIGS. 4 and 5.

도4는 본 발명의 일 실시예에 따른 밸브 볼 라이닝용 사출금형의 분해사시도이고 도5는 조립된 밸브 볼 라이닝용 사출금형을 나타내는 사시도이다.Figure 4 is an exploded perspective view of the injection mold for valve ball lining according to an embodiment of the present invention and Figure 5 is a perspective view showing the injection mold for valve ball lining assembled.

도면을 참조하면 금형의 구성요소를 조립하는 순서는, 먼저 볼 고정핀(20)을 분리편(30)의 관통구멍(31)에 삽입하고 이 상태에서 볼 고정핀(20)을 분리편(30)의 경사면(32)이 있는 측의 방향으로 이동시킨다. 상기 볼 고정핀(20)과 상기 분리편(30)에는 각각 같은 방향으로 경사면(22,32)이 형성되어 있어 상기와 같이 볼 고정핀(20)을 이동시키는 경우 상기 볼 고정핀(20)과 상기 분리편(30)의 경사 면(22,32)이 접촉하면서 상기 볼 고정핀(20)이 하방으로 이동한다.Referring to the drawings, the order of assembling the components of the mold, first insert the ball fixing pin 20 into the through-hole 31 of the separating piece 30 and in this state the ball fixing pin 20 in the separating piece 30 ) Is moved in the direction of the side where the inclined surface 32 is. Inclined surfaces 22 and 32 are formed in the ball fixing pin 20 and the separating piece 30 in the same direction, respectively, so that the ball fixing pin 20 and the ball fixing pin 20 are moved as described above. The ball fixing pin 20 moves downward while the inclined surfaces 22 and 32 of the separating piece 30 come into contact with each other.

또한 상기 분리편(30)의 경사면 단부(33)는 서로 연결되어 있으므로 상기 분리편(30)의 경사면 단부(33)에서 볼 고정핀(20)의 이동이 규제된 상태로 볼 고정핀(20)과 분리편(30)이 결합된다.In addition, since the inclined surface end 33 of the separating piece 30 is connected to each other, the ball fixing pin 20 in a state in which the movement of the ball fixing pin 20 is restricted from the inclined surface end 33 of the separating piece 30. And the separation piece 30 are combined.

다음으로 결합된 상기 볼 고정핀(20)과 상기 분리편(30)을 고정측 금형(100)의 볼 고정핀 삽입구(120)와 분리편 삽입구(140)에 각각 삽입한다. 이렇게 하여 볼 고정핀(20)과 분리편(30)이 고정측 금형(100)에 조립된다.Next, the ball fixing pin 20 and the separation piece 30 coupled to each other are inserted into the ball fixing pin insertion hole 120 and the separation piece insertion hole 140 of the fixed side mold 100, respectively. In this way, the ball fixing pin 20 and the separating piece 30 are assembled to the stationary mold 100.

다음으로 볼 고정핀 삽입구(120)에 자석핀(80)을 삽입하여 볼 고정핀(20)과 접촉시킨다. 볼 고정핀(20)은 자성체로 이루어져 있고 고정측 금형(100), 가동측 금형(200) 및 분리편(30)은 비자성체로 이루어져 있기 때문에 볼 고정핀(20)만이 자석핀(80)에 의하여 자화된다.Next, the magnet pin 80 is inserted into the ball fixing pin insertion hole 120 to be in contact with the ball fixing pin 20. Since the ball fixing pin 20 is made of a magnetic material, and the fixed side mold 100, the movable side mold 200, and the separating piece 30 are made of a nonmagnetic material, only the ball fixing pin 20 is attached to the magnet pin 80. Magnetized by

다음으로 2개의 고정구멍에 가이드핀(40)이 삽입된다. 이에 따라 가동측 금형(200)이 결합될 때 정확한 위치에 결합이 가능하다.Next, the guide pin 40 is inserted into the two fixing holes. Accordingly, when the movable side mold 200 is coupled, it is possible to engage in the correct position.

다음으로 밸브 볼(10)의 관통구멍(11) 사이로 코어재(50)가 삽입되고 고정측 금형(100)의 외측에서 코어재 가이드핀(60)을 코어재(50) 내부의 구멍(51)에 삽입함으로써 코어재(50)를 일차적으로 고정한다.Next, the core material 50 is inserted between the through holes 11 of the valve ball 10, and the core material guide pin 60 is inserted into the hole 51 inside the core material 50 from the outside of the fixed side mold 100. The core material 50 is fixed first by inserting in the.

다음으로 본 발명의 일 실시예에 따른 밸브 볼 라이닝용 사출금형을 이용하여 밸브 볼을 라이닝 하는 방법에 대하여 도5 및 도6을 참조하여 상세하게 설명한다.Next, a method of lining the valve ball using an injection mold for valve ball lining according to an embodiment of the present invention will be described in detail with reference to FIGS. 5 and 6.

코어재(50)가 일차적으로 고정된 후, 밸브 볼(10)을 볼 고정핀(20)에 결합시 킨다. 볼 고정핀(20)은 상술한 바와 같이 자화되어 있고 밸브 볼(10)에는 볼 고정핀(20)과 결합가능한 결합부(13)가 형성되어 있어 결합부(13)와 볼 고정핀(20)이 안정적으로 결합이 가능하다.After the core material 50 is first fixed, the valve ball 10 is coupled to the ball fixing pin 20. The ball fixing pin 20 is magnetized as described above, the valve ball 10 is formed with a coupling portion 13 that can be coupled to the ball fixing pin 20, the coupling portion 13 and the ball fixing pin 20 This can be combined stably.

이 상태에서 밸브 볼(10)은 캐비티(110) 및 코어재(50)와 접촉되어 있지 않은 상태이며 도5에 도시된 바와 같이 단지 볼 고정핀(20)에만 접촉되어 있는 상태가 된다. 이로써 밸브 볼(10)을 고정하는 공정이 완료된다.In this state, the valve ball 10 is not in contact with the cavity 110 and the core material 50 and is in contact with only the ball fixing pin 20 as shown in FIG. 5. This completes the process of fixing the valve ball 10.

다음으로 가동측 금형(200)을 결합한다. 가동측 금형에는 3개의 금형 가이드핀(70) 및 코어재 가이드핀(60)이 삽입되어 있어 상기 가이드핀(60,70)을 각각 결합구멍(170) 및 코어재(50) 내부의 구멍(51)에 삽입하면서 금형결합을 완성한다.Next, the movable side mold 200 is coupled. Three mold guide pins 70 and a core member guide pin 60 are inserted into the movable mold, and the guide pins 60 and 70 are formed in the coupling holes 170 and the holes 51 inside the core member 50, respectively. Insert the mold to complete the mold joining.

다음으로 상기 금형의 주입구(160)를 통해 용융수지를 주입한다. 이 때 밸브 볼(10)은 캐비티(110) 및 코어재(50)와 접촉되어 있지 않은 상태로서 단지 볼 고정핀(20)에만 접촉되어 있는 상태이기 때문에 상기 볼 고정핀(20)과의 접촉부분을 제외한 밸브 볼(10)의 내외부가 균일하게 라이닝된다.Next, molten resin is injected through the injection hole 160 of the mold. At this time, since the valve ball 10 is not in contact with the cavity 110 and the core material 50 and is only in contact with the ball fixing pin 20, the contact portion with the ball fixing pin 20 is formed. The inner and outer parts of the valve ball 10 except for is lined uniformly.

이 경우 밸브 볼(10)에 구멍(14)이 형성되어 있는 경우에는 구멍사이에도 용융수지가 흘러들어가 채워지게 된다.In this case, when the hole 14 is formed in the valve ball 10, molten resin flows in and fills between holes.

상기와 같이 밸브 볼(10)의 내외부 전체가 라이닝 된 후 도6a에 도시된 바와 같이 자석핀(80)을 분리시키고 도6b에 도시된 바와 같이 분리편(30)을 수평이동시킨다. 이 경우 수평이동하는 분리편(30)의 경사면(32)에 볼 고정핀(20)의 경사면(22)이 슬라이딩 되면서 올라가게 되므로 결과적으로 볼 고정핀(20)이 상방향으로 움직이게 된다.After the entire inside and outside of the valve ball 10 is lined as described above, the magnet pin 80 is separated as shown in FIG. 6A, and the separating piece 30 is horizontally moved as shown in FIG. 6B. In this case, since the inclined surface 22 of the ball fixing pin 20 is slid to the inclined surface 32 of the separating piece 30 to move horizontally, as a result, the ball fixing pin 20 is moved upward.

이 때 캐비티(110) 내부에는 고압의 용융수지가 채워져 있어 밸브 볼(10)을 고정하는 역할을 하므로 밸브 볼(10)로부터 볼 고정핀(20)이 손쉽게 분리되고 볼 고정핀(20)과 밸브 볼(10)이 접촉하고 있던 부위로 용융수지가 흘러 밸브 볼(10) 전체가 라이닝 된다.At this time, since the high pressure molten resin is filled in the cavity 110 to fix the valve ball 10, the ball fixing pin 20 is easily separated from the valve ball 10, and the ball fixing pin 20 and the valve are easily removed. The molten resin flows to the site where the ball 10 was in contact, and the entire valve ball 10 is lined.

다음으로 이동측 금형(200)을 분리하고 라이닝 작업이 완료된 된 밸브 볼(10)을 꺼내고 불필요한 부분을 제거하면 라이닝된 밸브 볼(10)을 얻을 수 있다.Next, by removing the moving mold 200, taking out the valve ball 10 is completed lining work and remove the unnecessary portion can be obtained a lined valve ball (10).

이상으로 본 발명의 일 실시예에 대해 설명하였지만 본 발명은 상기 실시예에 한정되지 않는다. 예를 들면 도7과 같이 캐비티(110)의 아래쪽에서 밸브 볼(10)을 볼 고정핀(20)으로 고정하고 캐비티(110) 위쪽으로 수지 주입관(151)이 형성되어도 좋다. 또한 자석핀(80)은 영구자석이어도 좋고 전자석이어도 좋다. 뿐만 아니라 자석핀(80)이 없이 볼 고정핀(20) 자체를 자석으로 구성하는 것도 가능하다.As mentioned above, although one Example of this invention was described, this invention is not limited to the said Example. For example, as shown in FIG. 7, the valve ball 10 may be fixed to the ball fixing pin 20 under the cavity 110, and a resin injection tube 151 may be formed above the cavity 110. The magnet pin 80 may be a permanent magnet or an electromagnet. As well as the magnet pin 80, it is also possible to configure the ball fixing pin 20 itself as a magnet.

이상에서는 볼 고정핀(20)이 자력에 의해 밸브 볼(10)을 고정하는 방법에 대한 실시예에 대해 설명하였으나 도7과 같이 캐비티(110)의 아래쪽에서 밸브 볼(10)을 볼 고정핀(20)으로 고정하고 캐비티(110)의 상부에서 용융수지가 주입되는 경우에는 자력에 의해 밸브 볼(10)을 고정할 필요가 없어 자석핀(80)없이 비자성체인 볼 고정핀(20)만으로 밸브 볼(10)을 고정하여도 무방하다.In the above description, the ball fixing pin 20 has been described with respect to the embodiment of the method of fixing the valve ball 10 by magnetic force, but as shown in FIG. 7, the ball fixing pin ( 20) and when the molten resin is injected from the upper part of the cavity 110, it is not necessary to fix the valve ball 10 by magnetic force, so that the valve is made of only the non-magnetic ball fixing pin 20 without the magnet pin 80. The ball 10 may be fixed.

이 경우 밸브 볼(10)이 단순히 중력에 의해 볼 고정핀(20)에 얹혀진 상태, 즉 밸브 볼(20)의 결합부(13)가 볼 고정핀(20)에 결합된 상태에서 용융수지가 1차적으로 캐비티(110) 내에 충진되면 분리편(30)의 작동에 의해 볼 고정핀(20)이 하강하여 밸브 볼(10)에서 분리된다.In this case, the molten resin 1 in the state in which the valve ball 10 is simply placed on the ball fixing pin 20 by gravity, that is, the coupling portion 13 of the valve ball 20 is coupled to the ball fixing pin 20. When the inside filling the cavity 110, the ball fixing pin 20 is lowered by the operation of the separation piece 30 to be separated from the valve ball (10).

동시에 볼 고정핀(20)이 이탈된 부분이 2차적으로 충진되어 밸브 볼(10)의 라이닝이 완성된다. 이 때 용융수지는 상당한 점도와 압력을 가지고 있어 볼 고정핀(20)이 제거되더라도 밸브 볼(10)은 원래 위치를 유지할 수 있다.At the same time, the part where the ball fixing pin 20 is separated is secondarily filled to complete lining of the valve ball 10. At this time, the molten resin has a significant viscosity and pressure so that the valve ball 10 can be maintained in its original position even if the ball fixing pin 20 is removed.

캐비티(110)의 아래쪽에서 밸브 볼(10)을 볼 고정핀(20)으로 고정한 경우에는 밸브 볼(10)의 중력에 의해 밸브 볼(10)이 결합부(13)에 더욱 안정적으로 결합함으로써 라이닝의 정밀도가 향상된다.When the valve ball 10 is fixed to the ball fixing pin 20 at the bottom of the cavity 110, the valve ball 10 is more stably coupled to the coupling part 13 by the gravity of the valve ball 10, thereby lining the lining. The precision of is improved.

또한 도7과 같이 수지 주입관(151)을 수지 유입구(130)와 대략 동일선상이 되도록 형성한 경우에는 수지 주입관(151)의 관로가 짧은 만큼 제거되는 불필요한 부분이 감소되어 수지의 손실을 줄일 수 있다.In addition, when the resin inlet tube 151 is formed to be substantially in line with the resin inlet 130 as shown in FIG. 7, unnecessary portions in which the pipe of the resin inlet tube 151 is removed by shorter lines are reduced, thereby reducing the loss of resin. Can be.

자석핀(80)이나 볼 고정핀(20)이 전자석인 경우에는 전기를 차단함에 의해 볼 고정핀(20)과 밸브 볼(10)의 결합을 더욱 손쉽게 해제할 수 있다.When the magnet pin 80 or the ball fixing pin 20 is an electromagnet, the coupling between the ball fixing pin 20 and the valve ball 10 can be more easily released by cutting off electricity.

이에 따라 융착이나 용접 등으로 인한 접착부분이 발생하지 않고 밸브 볼 전체가 일체로 라이닝 되면서 사출에 의한 라이닝시에 밸브 볼의 치우침이 발생하지 않음으로써 내식성, 내마멸성 및 밀봉성이 뛰어난 신뢰성이 높은 라이닝된 밸브 볼을 생산할 수 있다.As a result, the entire valve ball is lined integrally without fusion or welding, and no biasing of the valve ball occurs during lining by injection, resulting in highly reliable lining with excellent corrosion resistance, abrasion resistance, and sealing properties. Produce valve balls.

앞서 설명한 본 발명의 상세한 설명에서는 본 발명의 바람직한 실시예들을 참조하여 설명하였지만, 해당 기술분야의 숙련된 당업자 또는 해당 기술분야에 통상의 지식을 갖는 자라면 후술될 특허청구범위에 기재된 본 발명의 사상 및 기술영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 이해할 수 있을 것이다.In the detailed description of the present invention described above with reference to the preferred embodiments of the present invention, those skilled in the art or those skilled in the art having ordinary skill in the art will be described in the claims to be described later And it will be understood that various modifications and changes of the present invention can be made without departing from the scope of the art.

도1a 및 도1b는 종래기술에 의하여 라이닝 된 밸브 볼을 나타내는 사시도1A and 1B are perspective views showing a valve ball lined according to the prior art

도2a 및 도2b는 본 발명의 일 실시예에 사용되는 밸브 볼을 도시한 사시도2A and 2B are perspective views showing a valve ball used in one embodiment of the present invention.

도3은 본 발명의 일 실시예에 따른 밸브 볼 라이닝용 사출금형의 사시도Figure 3 is a perspective view of an injection mold for valve ball lining according to an embodiment of the present invention

도4는 본 발명의 일 실시예에 따른 밸브 볼 라이닝용 사출금형의 분해사시도Figure 4 is an exploded perspective view of an injection mold for valve ball lining according to an embodiment of the present invention

도5는 본 발명의 일 실시예에 따른 조립된 밸브 볼 라이닝용 사출금형의 사시도Figure 5 is a perspective view of the injection mold for valve ball lining assembled according to an embodiment of the present invention

도6a 및 도6b는 본 발명의 일 실시예에 따른 볼 고정핀과 밸브 볼을 분리하는 작동을 나타내는 단면도6A and 6B are cross-sectional views illustrating an operation of separating the ball fixing pin and the valve ball according to an embodiment of the present invention.

도7은 본 발명의 다른 실시예에 따른 밸브 볼 라이닝용 사출금형의 사시도Figure 7 is a perspective view of an injection mold for valve ball lining according to another embodiment of the present invention

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명><Description of the symbols for the main parts of the drawings>

10 : 밸브 볼 20 : 볼 고정핀10: valve ball 20: ball fixing pin

30 : 분리편 40 : 가이드핀30: separation piece 40: guide pin

50 : 코어재 60 : 코어재 가이드핀50: core material 60: core material guide pin

70 : 금형 가이드핀 80 : 자석핀70: mold guide pin 80: magnet pin

100 : 고정측 금형 200 : 가동측 금형100: fixed side mold 200: movable side mold

Claims (7)

용융수지가 주입되는 수지 주입관과 밸브 볼이 놓여지는 캐비티를 구비하는 밸브 볼 라이닝용 사출금형에 있어서,In the injection mold for valve ball lining having a resin inlet tube into which molten resin is injected and a cavity in which the valve ball is placed, 상기 밸브 볼의 유로 통로를 관통하는 코어재:Core material penetrating the flow path of the valve ball: 상기 밸브 볼을 고정하는 볼 고정핀; 및A ball fixing pin for fixing the valve ball; And 상기 밸브 볼과 상기 볼 고정핀을 분리시키는 분리편을Separation piece for separating the valve ball and the ball fixing pin 포함하는 것을 특징으로 하는 밸브 볼 라이닝용 사출금형.Injection mold for valve ball lining comprising a. 제1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 볼 고정핀은 자성체로 이루어지고, 상기 볼 고정핀을 자화시키는 자석핀을 더 구비하는 것을 특징으로 하는 밸브 볼 라이닝용 사출금형The ball fixing pin is made of a magnetic material, the injection mold for valve ball lining, characterized in that it further comprises a magnet pin for magnetizing the ball fixing pin 제1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 볼 고정핀은 자석으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 밸브 볼 라이닝용 사출금형The ball fixing pin is an injection mold for valve ball lining, characterized in that made of a magnet 제 1 항에 있어서, The method of claim 1, 상기 수지 주입관은 상기 캐비티의 수지 유입구와 동일선상에 형성되는 것을 특징으로 하는 밸브 볼 라이닝용 사출금형.The resin injection pipe is an injection mold for valve ball lining, characterized in that formed on the same line as the resin inlet of the cavity. 제 1 항에 있어서, The method of claim 1, 상기 밸브 볼 일측에 상기 볼 고정핀이 결합되는 결합부가 형성되는 것을 특징으로 하는 밸브 볼 라이닝용 사출금형.Injection mold for valve ball lining, characterized in that the coupling portion is coupled to the ball fixing pin is formed on one side of the valve ball. 제1항 내지 제5항 중 어느 한 항에 있어서, 6. The method according to any one of claims 1 to 5, 상기 분리편에는 경사면이 형성되어 있고 상기 볼 고정핀에도 경사면이 형성되어 있어 상기 분리편을 수평이동시킴에 따라 상기 볼 고정핀의 경사면이 상기 분리편의 경사면을 타고 올라가 상기 볼 고정핀이 수직운동 하는 것을 특징으로 하는 밸브 볼 라이닝용 사출금형.The inclined surface is formed on the separating piece, and the inclined surface is formed on the ball fixing pin. As the separating piece is moved horizontally, the inclined surface of the ball fixing pin rises on the inclined surface of the separating piece so that the ball fixing pin moves vertically. Injection mold for valve ball lining, characterized in that. 볼 고정핀에 밸브 볼을 고정하는 공정;Fixing the valve ball to the ball fixing pin; 가동측 금형을 결합하는 공정;Coupling a movable mold; 금형 내부에 용융수지를 사출하는 공정;Injecting molten resin into the mold; 분리편을 이동시켜 상기 볼 고정핀과 상기 밸브 볼을 분리하는 공정; 및Moving the separating piece to separate the ball fixing pin and the valve ball; And 라이닝된 상기 밸브 볼을 배출하는 공정을Discharging the lined valve ball 포함하는 것을 특징으로 하는 밸브 볼의 라이닝 방법Lining method of the valve ball comprising a
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