KR101007402B1 - Spray Nozzle Inspecting and Exchaging Apparatus - Google Patents
Spray Nozzle Inspecting and Exchaging Apparatus Download PDFInfo
- Publication number
- KR101007402B1 KR101007402B1 KR1020030029871A KR20030029871A KR101007402B1 KR 101007402 B1 KR101007402 B1 KR 101007402B1 KR 1020030029871 A KR1020030029871 A KR 1020030029871A KR 20030029871 A KR20030029871 A KR 20030029871A KR 101007402 B1 KR101007402 B1 KR 101007402B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- spray nozzle
- wrench
- fixed
- connecting fixture
- nozzle
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
- B22D11/12—Accessories for subsequent treating or working cast stock in situ
- B22D11/124—Accessories for subsequent treating or working cast stock in situ for cooling
- B22D11/1246—Nozzles; Spray heads
Abstract
본 발명은 냉각수가 분사되는 노즐의 막힘 상태를 점검하고, 동시에 노즐이 막힌 스프레이 노즐을 용이하게 교환할 수 있는 스프레이 노즐 점검 및 교환 장치에 관한 것이다.The present invention relates to a spray nozzle check and replacement device that can check a clogged state of a nozzle into which coolant is injected and, at the same time, can easily replace a spray nozzle with a blocked nozzle.
본 발명에 따른 스프레이 노즐 점검 및 교환 장치는 강체로 형성되는 연결 고정대; 상기 연결 고정대의 일단에 고정되고 외부에는 스프로켓이 형성되며 내부는 단면이 육각으로 형성되는 렌치와, 일단이 연결 고정대에 고정되고 상기 렌치가 회전할 수 있도록 렌치에 삽입되며 스프레이 노즐의 토출구에 대응하는 형상으로 타단이 돌출되는 각도 조정구가 구비되는 렌치부; 상기 연결 고정대의 중앙부에 일단이 고정되는 중심축; 및 상기 연결 고정대의 타단에 고정되는 회전축과, 상기 회전축의 단부에 결합되는 핸들과, 외부에 스프로켓이 형성되어 상기 렌치와 체인으로 연결되는 회전드럼이 구비된 회전부를 포함한다.Spray nozzle check and replacement device according to the present invention includes a connecting fixture formed of a rigid body; The wrench is fixed to one end of the connecting fixture and the sprocket is formed on the outside and the inside is formed into a hexagon, one end is fixed to the connecting fixture and is inserted into the wrench so that the wrench can rotate, corresponding to the outlet of the spray nozzle Wrench portion provided with an angle adjustment tool to the other end protrudes in the shape; A central shaft having one end fixed to a central portion of the connection holder; And a rotating shaft fixed to the other end of the connecting fixture, a handle coupled to an end of the rotating shaft, and a rotating drum having a sprocket formed therein and connected to the wrench and the chain.
스프레이 노즐, 턴디쉬, 래들, 거울, 랜턴, 체인Spray nozzle, tundish, ladle, mirror, lantern, chain
Description
도1은 연속 주조 장치에 설치된 스프레이 노즐과 노즐캡의 사시도.1 is a perspective view of a spray nozzle and a nozzle cap installed in a continuous casting apparatus.
도2는 연속 주조 장치에 설치된 스프레이 노즐빔의 사시도.2 is a perspective view of a spray nozzle beam installed in a continuous casting apparatus;
도3은 본 발명에 따른 스프레이 노즐 점검 및 교환 장치의 사시도.Figure 3 is a perspective view of the spray nozzle check and replacement device according to the present invention.
도4는 본 발명에 따른 스프레이 노즐 점검 및 교환 장치의 평면도.4 is a plan view of the spray nozzle checking and replacing apparatus according to the present invention;
도5는 본 발명에 따른 스프레이 노즐 점검 및 교환 장치의 사용 상태도.5 is a state diagram of use of the spray nozzle checking and replacing device according to the present invention;
※ 도면의 주요 부호에 대한 설명 ※※ Explanation of main code of drawing ※
1 : 스프레이 노즐빔 2 : 스프레이 노즐1: spray nozzle beam 2: spray nozzle
3 : 스프레이 노즐캡 4 : 가이드롤3: spray nozzle cap 4: guide roll
5 : 연결 고정대 6 : 스프로켓5: connecting fixture 6: sprocket
7 : 체인 8 : 렌치(wrench)7: Chain 8: Wrench
9 : 각도 조정구 10 : 거울9: angle adjuster 10: mirror
11 : 랜턴 12 : 중심축11: lantern 12: central axis
13 : 손잡이 14 : 외부관13
15 : 회전드럼 16 : 핸들 15: rotating drum 16: handle
17 : 회전축 18 : 연결볼트17: rotating shaft 18: connecting bolt
19 : 연결 지지대 20 : 토출구
19: connection support 20: discharge port
본 발명은 연속주조 장치의 턴디시에서 주형으로 공급된 용강을 슬라브로 성형시키는 과정에서 주형의 직하단에서 냉각수를 분사하여 슬라브를 냉각시키는 장치인 스프레이 노즐에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 냉각수가 분사되는 노즐의 막힘 상태를 점검하고, 동시에 노즐이 막힌 스프레이 노즐을 용이하게 교환할 수 있는 스프레이 노즐 점검 및 교환 장치에 관한 것이다.
The present invention relates to a spray nozzle which is a device for cooling the slab by injecting cooling water from the lower end of the mold in the process of forming molten steel supplied to the mold in the tundish of the continuous casting device to the slab, more specifically the cooling water is sprayed The present invention relates to a spray nozzle check and replacement device that can check a clogged state of a nozzle to be clogged and, at the same time, can easily replace a spray nozzle clogged with a nozzle.
일반적으로 연속주조장치는 래들로부터 공급되는 용강을 수용하는 용기인 턴디시와 침지노즐, 주형, 가이드롤, 그리고 슬라브에 냉각수를 분사 살수하는 스프레이노즐 등으로 구성된다.In general, the continuous casting apparatus is composed of a tundish, a container for receiving molten steel supplied from a ladle, an immersion nozzle, a mold, a guide roll, and a spray nozzle for spraying and spraying cooling water onto the slab.
여기서, 스프레이 노즐은 1차 정련과정을 거친 용강을 턴디시에서 주형으로 공급받아 직사각형의 형상인 슬라브로 성형시키는 과정에서 주형의 직하단부터 가이드 롤이 존재하는 설비 내부 각각의 개소에 위치하여, 성형되어 인발되는 고온의 슬라브에 냉각수를 분사 살수하여 슬라브를 냉각시킨다.Here, the spray nozzle is located in each part of the facility where the guide roll is present from the lower end of the mold in the process of forming molten steel that has undergone the first refining process as a mold from tundish to form a slab having a rectangular shape. The sprayed water is sprayed onto the hot slabs drawn to cool the slabs.
스프레이 노즐을 사용하여 슬라브를 냉각하는 과정에서 일정량의 냉각수를 지속적이고 균일하게 분사하는 것이 슬라브의 품질에 많은 영향을 미친다. 그러나 상기 스프레이 노즐에 사용되는 냉각수는 일정한 순환과정을 거쳐 재사용되며, 연속주조 과정에서 발생되는 각종 스케일 또는 슬러지 등이 순환과정에서 여과되고 있으나, 미세한 이물질들이 냉각수에 함유된 상태로 스프레이 노즐을 통하여 분사되기 때문에 종종 스프레이 노즐이 막히는 현상이 발생한다. 이러한 막힘 현상은 슬라브의 불균일한 냉각을 가져와 슬라브 품질에 많은 영향을 미치고 있어 슬라브 품질저하의 주요 요인이 된다.In the process of cooling the slabs using spray nozzles, the continuous and uniform spraying of a certain amount of coolant has a great influence on the quality of the slabs. However, the coolant used in the spray nozzle is reused through a constant circulation process, and various scales or sludges generated in the continuous casting process are filtered in the circulation process, but are sprayed through the spray nozzle while fine foreign matter is contained in the coolant. This often results in clogged spray nozzles. This blockage causes non-uniform cooling of the slab and has a great influence on the slab quality, which is a major factor in slab deterioration.
따라서, 상기한 문제점을 해소하기 위해서는 정기적으로 스프레이노즐의 점검과 교환 작업을 실시해야 한다. 종래에는 냉각수 펌프를 가동시켜 소량의 냉각수를 스프레이 노즐을 통하여 분사시켜 제대로 분사여부와, 분사되는 형태를 판단하여 스프레이 노즐의 막힘 여부를 판단하였다.Therefore, in order to solve the above problems, it is necessary to periodically inspect and replace spray nozzles. In the related art, a small amount of coolant is sprayed through a spray nozzle to operate a coolant pump to determine whether the spray nozzle is properly sprayed and to determine whether the spray nozzle is clogged.
스프레이 노즐이 막혔을 때는 냉각수 공급을 중단하고, 막힘이 발생된 스프레이 노즐이 부착된 스프레이 노즐빔을 설비에서 탈착시켜 렌치, 스페너 등의 공구로 스프레이 노즐을 노즐빔으로부터 분리하여 스프레인 노즐을 청소하거가나 새로운 스프레이 노즐로 교환하여 재조립하는 방법이 사용되었다.When the spray nozzles are blocked, stop the cooling water supply, remove the spray nozzle beam with the clogged spray nozzles from the facility, and use a tool such as a wrench or spanner to separate the spray nozzles from the nozzle beams to clean the spray nozzles. A replacement method with a new spray nozzle was used.
그러나 상기와 같이 소량의 냉각수가 분사되고 있는 상태에서 점검작업이 이루어져 냉각수를 공급시키는 작업자와 점검하는 작업자 등 최소 2명이상이 필요하였고, 설비내의 조명이 매우 어두운 관계로 육안으로서 막힘 여부 판단이 매우 어려운 실정이다. 또한, 막힌 스프레이 노즐을 교환할 때 스프레이 노즐빔이 설비에 장착된 상태에서는 공구로서는 교환작업이 불가능하고 스프레이 노즐빔 내에 하나 의 스프레이 노즐을 교환하더라도 스프레이 노즐 빔전체를 설비에서 탈착시켜 교환 작업을 실시해야 함으로 작업이 번거롭고, 스프레이 노즐 교환에 시간이 과다하게 소요되는 문제점이 있었다.
However, at least two people were required, such as the worker who supplies the coolant and the worker who inspected the water in the state that a small amount of coolant was being sprayed as described above. It is difficult. In addition, when the clogged spray nozzle is replaced, the tool cannot be replaced with the tool when the spray nozzle beam is installed in the equipment. Even if one spray nozzle is replaced in the spray nozzle beam, the entire spray nozzle beam is detached from the equipment for replacement. There was a problem that the work is cumbersome, and excessive time for spray nozzle replacement.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 발명된 것으로서, 냉각수를 공급하지 않는 상태에서 육안으로 스프레이 노즐을 점검할 수 있는 스프레이 노즐 점검 및 교환 장치를 제공하는데 목적이 있다.The present invention has been invented to solve the above problems, and an object of the present invention is to provide a spray nozzle checking and replacing apparatus capable of inspecting a spray nozzle visually without supplying cooling water.
또한 본 발명의 다른 목적은 노즐빔에 스프레이 노즐빔이 부착된 상태에서 용이하게 스프레이 노즐을 교환할 수 있는 스프레이 노즐 점검 및 교환 장치를 제공하는데 있다.
In addition, another object of the present invention is to provide a spray nozzle check and replacement device that can easily replace the spray nozzle in the state that the spray nozzle beam is attached to the nozzle beam.
상기와 같은 목적을 달성하기 위해 본 발명의 스프레이 노즐 점검 및 교환 장치는 강체로 형성되는 연결 고정대; 상기 연결 고정대의 일단에 고정되고 외부에는 스프로켓이 형성되며 내부는 단면이 육각으로 형성되는 렌치와, 일단이 연결 고정대에 고정되고 상기 렌치가 회전할 수 있도록 렌치에 삽입되며 스프레이 노즐의 토출구에 대응하는 형상으로 타단이 돌출되는 각도 조정구가 구비되는 렌치부; 상기 연결 고정대의 중앙부에 일단이 고정되는 중심축; 및 상기 연결 고정대의 타단에 고정되는 회전축과, 상기 회전축의 단부에 결합되는 핸들과, 외부에 스프로켓이 형성되어 상기 렌치와 체인으로 연결되는 회전드럼이 구비된 회전부를 포함한다.Spray nozzle check and replacement device of the present invention to achieve the above object is a connecting fixture formed of a rigid body; The wrench is fixed to one end of the connecting fixture and the sprocket is formed on the outside and the inside is formed into a hexagon, one end is fixed to the connecting fixture and is inserted into the wrench so that the wrench can rotate, corresponding to the outlet of the spray nozzle Wrench portion provided with an angle adjustment tool to the other end protrudes in the shape; A central shaft having one end fixed to a central portion of the connection holder; And a rotating shaft fixed to the other end of the connecting fixture, a handle coupled to an end of the rotating shaft, and a rotating drum having a sprocket formed therein and connected to the wrench and the chain.
상기 중심축에 거울을 결합하고, 상기 거울을 비추는 랜턴이 간격을 두고 중심축에 고정되는 것을 특징으로 한다.A mirror is coupled to the central axis, and the lantern illuminating the mirror is fixed to the central axis at intervals.
상기 회전축이 안정적으로 회전할 수 있도록 상기 중심축에 연결 지지대와 손잡이를 이용해서 결합되고 내부에 회전축이 삽입되는 외부관이 더 포함되는 것을 특징으로 한다.
It is characterized in that it further comprises an outer tube which is coupled to the central shaft by using a support and a handle and the rotation shaft is inserted therein so that the rotation shaft can rotate stably.
이하 첨부된 도면을 이용하여 본 발명의 스프레이 노즐 점검 및 교환 장치를 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, a spray nozzle checking and replacing apparatus of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.
본 발명의 스프레이 노즐 점검 및 교환 장치는 렌치(wrench)부, 중심축(12), 회전부 및 상기 렌치(wrench)부, 중심축(12) 및 회전부를 연결하는 연결 고정대(5)를 포함한다.
이하에서, 상기 렌치(wrench)부는 '렌치부'로 국문으로만 명기하기로 한다.The spray nozzle checking and replacing apparatus of the present invention includes a wrench portion, a
Hereinafter, the wrench (wrench) will be specified only in the Korean 'wrench portion.'
연결 고정대(5)는 강체로 형성되고 스트립 또는 폭이 좁은 플레이트 형태를 가지고 있다.The connecting
렌치부는 렌치(8)와 각도 조정구(9)가 구비되어 연결 고정대(5)의 일측에 고정된다.The wrench part is provided with a
렌치(8)는 내부가 스프레이 노즐(2)을 고정시키는 노즐캡(3)을 회전시킬 수 있도록 육각으로 형성되고, 외주면으로 스프로켓(6)이 형성된다.The
각도 조정구(9)는 렌치(8)의 내부에 삽입되어 연결 고정대(5)에 고정된다. 각도 조정구(9)의 외부에 렌치(8)가 위치하도록 연결 고정대(5)에 고정되어 각도 조정구(9)와 렌치(8)는 독립적으로 회전이 가능하다.The angle adjuster 9 is inserted into the
중심축(12)은 연결 고정대(5)의 중앙부분 단부가 고정된다.The
중심축(12)에는 거울(10)과 랜턴(11)이 간격을 가지고 고정된다. 랜턴(11)의 광축은 거울(10)을 향하도록 하며, 거울(10)의 재질은 쉽게 깨지지 않도록 스테인레스와 같은 금속재를 사용할 수 있다. 또한, 거울(10)과 랜턴(11) 사이의 거리와 거울(10) 또는 랜턴(11)의 각도 또는 높이를 조절하는 수단이 제공될 수도 있다.The
연결 고정대(5)의 타측에 고정되는 회전부는 회전축(17)과 회전드럼(15) 및 핸들(16)이 구비된다.The rotating part fixed to the other side of the connecting
회전축(17)은 연결 고정대(5)의 타측에 회전가능하도록 고정된다.The rotating
회전축(17) 상에는 외부에 스프로켓이 형성된 회전드럼(15)이 결합된다. 회전드럼(15)의 위치는 상기 렌치(8)의 스프로켓(6)과 회전드럼의 스프로켓을 체인(7)으로 연결할 수 있는 위치에 결합된다.On the
회전축(17)의 타단에는 회전축(17)을 회전시킬 수 있는 핸들(16)이 구비되어, 핸들(16)을 회전시켜서 렌치(8)를 회전시킬 수 있도록 한다.The other end of the
한편, 회전드럼(15)에 의해서 둘로 나뉘어진 회전축(17)의 외주에는 회전축(17)을 보호하고, 회전축(17)의 회전시 안정성을 확보하기 위해 외부관(14)이 제공된다. 연결 고정대(5) 쪽은 연결 지지대(19)의 일단을 중심축(12)에 고정시키고, 타단에 외부관(14)을 고정시켜 외부관(14)의 내부로 회전축(17)이 관통할 수 있도록 한다. 또한, 핸들(16)이 위치한 부분은 중심축(12)에 손잡이(13)를 부착하 고, 손잡이(13)의 타단에 외부관(14)을 삽입시키고, 상기 외부관(14)의 내부에 회전축이 삽입되어 회전하도록 한다.
On the other hand, the outer circumference of the
상기와 같은 본 발명의 스프레이 노즐 점검 및 교환 장치는 다음과 같은 작용을 갖는다.The spray nozzle checking and replacing device of the present invention as described above has the following functions.
작업자는 스프레이 노즐을 점검 또는 교환하기 위해서는 거울(10)이 고정된 쪽을 스프레이 노즐(2)의 토출구(20) 선단에 위치시킨다. 랜턴(11)에 전원을 인가시키면 랜턴(11)에서 거울(10)을 비추고, 다시 거울(10)을 스프레이 노즐(2)의 단부를 비춘다.In order to inspect or replace the spray nozzle, the operator places the side where the
작업자는 랜턴(11)에 의해서 조명되는 스프레이 노즐(2)의 단부를 거울(10)을 이용하여 점검함으로써, 스프레이 노즐(2)의 막힘 여부를 판단할 수 있다.The operator can determine whether the
또한, 상기의 점검작업에 의해 교환이 요구되면, 렌치(8)에 스프레이 노즐(2)의 노즐캡(3)을 삽입시킨다. 렌치(8)의 내부에 노즐캡(3)을 삽입시키면 각도 조정구(9)에 의해 노즐을 고정된다. 렌치(8)가 각도 조정구(9)와 별개로 회전이 가능하고, 각도 조정구는 고정된 상태가 된다.If replacement is required by the above inspection, the nozzle cap 3 of the
이러한 상태에서 핸들(16)을 회전시키면, 회전력이 체인(7)을 통해서 렌치(8)로 전달되어 렌치(8)가 회전하고, 렌치(8)의 회전력에 의해 노즐캡(3)이 분리된다. 분리된 노즐캡(3)을 정비하거나 교체하여 역과정으로 핸들(16)을 회전시키면, 반대로 노즐캡(3)이 고정되고, 이때 노즐의 토출구(20)는 각도 조정구(9)에 의해 일정한 방향을 계속 향한채 로 노즐캡(3)이 체결된다.When the
상기와 같은 구성과 작용을 갖는 본 발명의 스프레이 노즐 점검 및 교환 장치는 다음과 같은 효과를 얻을 수 있다.The spray nozzle check and replace apparatus of the present invention having the above-described configuration and operation can obtain the following effects.
거울과 랜턴에 의하여 냉각수의 공급없이도 어두운 조명 아래에서도 스프레이 노즐을 점검할 수 있으며, 스프레이 노즐빔이 설비에 장착된 상태에서도 용이하게 노즐교환 작업이 가능하여, 점검 및 교환 시간이 단축되어 생산성의 향상을 기대할 수 있다. Thanks to the mirror and lantern, spray nozzles can be inspected even under low light without supply of coolant, and the nozzles can be easily changed even when the spray nozzle beam is installed in the facility. You can expect.
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020030029871A KR101007402B1 (en) | 2003-05-12 | 2003-05-12 | Spray Nozzle Inspecting and Exchaging Apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020030029871A KR101007402B1 (en) | 2003-05-12 | 2003-05-12 | Spray Nozzle Inspecting and Exchaging Apparatus |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR20040097543A KR20040097543A (en) | 2004-11-18 |
KR101007402B1 true KR101007402B1 (en) | 2011-01-14 |
Family
ID=37375694
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020030029871A KR101007402B1 (en) | 2003-05-12 | 2003-05-12 | Spray Nozzle Inspecting and Exchaging Apparatus |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR101007402B1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20160065650A (en) | 2014-12-01 | 2016-06-09 | 주식회사 포스코 | Nozzle and Flushing Method for Cooling medium Pipe |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100578481B1 (en) * | 2005-04-29 | 2006-05-10 | 주식회사 포스코 | Cooling water injection nozzle exchange apparatus for continuous casting mill |
KR101008145B1 (en) * | 2008-07-02 | 2011-01-13 | 주식회사 포스코 | Nozzle Replacement Device |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH09239671A (en) * | 1996-03-05 | 1997-09-16 | Toyota Motor Corp | Socket and impact wrench |
JP2000117653A (en) | 1998-10-12 | 2000-04-25 | Maeda Metal Industries Ltd | Bolt fastener |
JP2004058196A (en) | 2002-07-29 | 2004-02-26 | Tohoku Electric Power Co Inc | Remote operation tool |
-
2003
- 2003-05-12 KR KR1020030029871A patent/KR101007402B1/en active IP Right Grant
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH09239671A (en) * | 1996-03-05 | 1997-09-16 | Toyota Motor Corp | Socket and impact wrench |
JP2000117653A (en) | 1998-10-12 | 2000-04-25 | Maeda Metal Industries Ltd | Bolt fastener |
JP2004058196A (en) | 2002-07-29 | 2004-02-26 | Tohoku Electric Power Co Inc | Remote operation tool |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20160065650A (en) | 2014-12-01 | 2016-06-09 | 주식회사 포스코 | Nozzle and Flushing Method for Cooling medium Pipe |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR20040097543A (en) | 2004-11-18 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US6338669B1 (en) | Polishing device | |
US9512718B2 (en) | Drum housing for a working drum of a construction machine or mining machine, construction machine or mining machine, as well as method for monitoring the condition of a working drum of a construction machine or mining machine | |
KR101007402B1 (en) | Spray Nozzle Inspecting and Exchaging Apparatus | |
CN1500633A (en) | cleaning method of detachable inking device for a flexographic printing machine | |
KR100207852B1 (en) | Submerged nozzle changing apparatus | |
KR101560978B1 (en) | Apparatus for testing of spray piping nozzles of segment and sensor for measuring the discharge quantity of the nozzles | |
CN1043196C (en) | Device for rapidly changing and maintaining a lateral wall of a machine for the continuous casting of a metal product between rolls | |
JP2689309B2 (en) | Dampening device for lithographic printing machine | |
DE59304452D1 (en) | Gas and release agent supply and distribution system for a device for continuous casting | |
KR100578481B1 (en) | Cooling water injection nozzle exchange apparatus for continuous casting mill | |
NZ205260A (en) | Cutting head for drift advancing machine;supply of cooling water | |
KR200427587Y1 (en) | A Test device water pressure for shoe block | |
KR200254179Y1 (en) | Mold Repair Test Equipment | |
RU2169054C2 (en) | Manipulator for replacement of casting vessel plate and set of plates for this manipulator | |
KR100786033B1 (en) | A Test device spray form and spray angle for upper block and lower block | |
KR0128482B1 (en) | Apparatus for prepairing a perforated brick in a methollurgical vessel | |
KR100199070B1 (en) | Paint removing apparatus | |
KR200427586Y1 (en) | A Test device water pressure for upper block and lower block | |
KR200302683Y1 (en) | Automatic removing device of cast molten excess metals | |
KR102115893B1 (en) | Measuring apparatus for level and method therof | |
KR20070107880A (en) | Apparatus for grinding roll surface without damaging on it by grinding chips | |
KR19990008836U (en) | Roll bearing cleaning device | |
KR200167555Y1 (en) | Connection device for clamping air cylinder of hot slab cutting machine | |
KR101844016B1 (en) | Apparatus for testing of scarfing unit | |
KR100758457B1 (en) | A device for repairing the damage part of belt in a conveyor |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
E902 | Notification of reason for refusal | ||
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
GRNT | Written decision to grant | ||
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20140106 Year of fee payment: 4 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20150106 Year of fee payment: 5 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20160105 Year of fee payment: 6 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20170104 Year of fee payment: 7 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20180104 Year of fee payment: 8 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20190103 Year of fee payment: 9 |