KR101006533B1 - Ability fabric - Google Patents

Ability fabric Download PDF

Info

Publication number
KR101006533B1
KR101006533B1 KR1020080053811A KR20080053811A KR101006533B1 KR 101006533 B1 KR101006533 B1 KR 101006533B1 KR 1020080053811 A KR1020080053811 A KR 1020080053811A KR 20080053811 A KR20080053811 A KR 20080053811A KR 101006533 B1 KR101006533 B1 KR 101006533B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
fabric
sheet paper
transparent
color
pattern
Prior art date
Application number
KR1020080053811A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR20090127710A (en
Inventor
정순학
Original Assignee
정순학
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 정순학 filed Critical 정순학
Priority to KR1020080053811A priority Critical patent/KR101006533B1/en
Publication of KR20090127710A publication Critical patent/KR20090127710A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR101006533B1 publication Critical patent/KR101006533B1/en

Links

Images

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06QDECORATING TEXTILES
    • D06Q1/00Decorating textiles
    • D06Q1/10Decorating textiles by treatment with, or fixation of, a particulate material, e.g. mica, glass beads
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B44DECORATIVE ARTS
    • B44CPRODUCING DECORATIVE EFFECTS; MOSAICS; TARSIA WORK; PAPERHANGING
    • B44C1/00Processes, not specifically provided for elsewhere, for producing decorative surface effects
    • B44C1/10Applying flat materials, e.g. leaflets, pieces of fabrics
    • B44C1/105Applying flat materials, e.g. leaflets, pieces of fabrics comprising an adhesive layer
    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04DTRIMMINGS; RIBBONS, TAPES OR BANDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D04D9/00Ribbons, tapes, welts, bands, beadings, or other decorative or ornamental strips, not otherwise provided for
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06CFINISHING, DRESSING, TENTERING OR STRETCHING TEXTILE FABRICS
    • D06C23/00Making patterns or designs on fabrics
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06MTREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M17/00Producing multi-layer textile fabrics
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06NWALL, FLOOR, OR LIKE COVERING MATERIALS, e.g. LINOLEUM, OILCLOTH, ARTIFICIAL LEATHER, ROOFING FELT, CONSISTING OF A FIBROUS WEB COATED WITH A LAYER OF MACROMOLECULAR MATERIAL; FLEXIBLE SHEET MATERIAL NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N3/00Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06CFINISHING, DRESSING, TENTERING OR STRETCHING TEXTILE FABRICS
    • D06C2700/00Finishing or decoration of textile materials, except for bleaching, dyeing, printing, mercerising, washing or fulling
    • D06C2700/31Methods for making patterns on fabrics, e.g. by application of powder dye, moiréing, embossing

Abstract

본 발명은 기능성 원단을 개시한다. 상기 기능성 원단은 합성섬유 또는 천연섬유의 표면에 임의의 컬러와 문양이 형성된 인쇄층 위에 투명 또는 반투명 시트지를 일체로 형성한 것으로, 이러한 기능성 원단으로 스포츠용품, 가방, 의류, 신발류(특히 부츠), 시트커버류, 장식류 등을 제작시 원단 표면의 컬러나 문양의 선명도 및 발색도를 향상시킴은 물론, 표현하고자 하는 컬러 및 문양을 다양하게 표현할 수 있도록 하면서 제품에 대한 소비자 만족도를 높이고, 저렴한 가격으로 다양한 제품을 공급한 것이다.The present invention discloses a functional fabric. The functional fabric is formed by integrally forming a transparent or translucent sheet paper on the printing layer formed of any color and pattern on the surface of synthetic fibers or natural fibers, such as sporting goods, bags, clothing, footwear (particularly boots), When manufacturing seat covers and ornaments, it improves the clarity and color development of the color or pattern of the fabric surface, as well as improves customer satisfaction on the product while providing various colors and patterns. The product was supplied.

기능성 원단, 투명시트지, PVC, 라미네이팅 공법, 다이스공법 Functional fabric, transparent sheet paper, PVC, laminating method, dies method

Description

기능성 원단{Ability fabric}Functional fabrics

본 발명은 합성섬유 또는 천연섬유와 같은 원단에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 원단의 상면에 임의의 컬러와 문양이 형성된 인쇄층을 형성한 상태에서, 인쇄층 위에 투명 또는 반투명 시트지를 일체로 형성시킨 기능성 원단에 관한 것이다.The present invention relates to a fabric such as synthetic fibers or natural fibers, and more particularly, to form a transparent or semi-transparent sheet paper integrally on the print layer in a state in which a printing layer having an arbitrary color and pattern is formed on the top surface of the fabric. It relates to a functional fabric.

일반적으로, 스포츠용품, 가방, 의류, 신발류, 시트커버류, 장식류를 제작하기 위한 원단으로는 천연피혁이나 합성피혁 또는 합성비닐원단을 사용하였다.In general, as a fabric for producing sporting goods, bags, clothing, footwear, seat covers, ornaments used natural leather, synthetic leather or synthetic vinyl fabric.

그러나, 상기 천연피혁으로 신발 또는 가방과 같은 제품을 제작시, 제품에 대한 판매가격이 고가로 책정될 수 밖에 없고, 이는 곧 소비자의 구매력을 저하시키는 요인으로 작용하는 단점이 있다.However, when manufacturing a product such as shoes or bags with the natural leather, the selling price for the product is inevitably set at a high price, which has a disadvantage in that it acts as a factor that lowers the purchasing power of the consumer.

또한, 상기 합성피혁은 부직포 원단에 염화비닐을 도포하거나 부직포 위에 폴리우레탄을 도포하여 상기 천연피혁 제품을 대체하도록 하였지만, 이는 부직포 원단의 표면에 표현하고자 하는 컬러 및 문양을 다양하게 인쇄하지 못하는 단점이 있다.In addition, the synthetic leather was applied to replace the natural leather product by applying a vinyl chloride on the nonwoven fabric or a polyurethane on the nonwoven fabric, but this is a disadvantage that can not print a variety of colors and patterns to be expressed on the surface of the nonwoven fabric have.

또한, 상기 합성비닐원단은 하나 이상의 합성시트지가 접합되어 이루어지는 것으로, 이는 원단의 표면에 컬러 및 문양을 인쇄시 그 인쇄된 컬러나 문양의 선명도 및 발색도가 현저하게 저하될 수 밖에 없는 제조상의 어려움이 있다.In addition, the synthetic vinyl fabric is formed by bonding one or more synthetic sheet paper, which is a manufacturing difficulty that can not only significantly reduce the sharpness and color development of the printed color or pattern when printing the color and pattern on the surface of the fabric There is this.

따라서, 본 발명은 상기와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로서 그 목적은, 합성섬유 또는 천연섬유의 표면에 임의의 컬러와 문양이 형성된 인쇄층 위에 투명 또는 반투명 시트지를 일체로 형성시킨 기능성 원단을 구성함으로써, 스포츠용품, 가방, 의류, 신발류(특히 부츠), 시트커버류, 장식류 등을 제작시 원단 표면의 컬러나 문양의 선명도 및 발색도를 향상시킬 수 있도록 하는 기능성 원단을 제공한 것이다.Accordingly, the present invention has been made to solve the above-mentioned conventional problems, the object of which is to form a transparent or translucent sheet paper integrally formed on the printing layer formed with any color and pattern on the surface of synthetic fibers or natural fibers integrally By constructing the fabric, it provides a functional fabric that can improve the clarity and color development of the color or pattern of the fabric surface when manufacturing sporting goods, bags, clothing, footwear (particularly boots), seat covers, ornaments and the like.

상기 목적 달성을 위한 본 발명 기능성 원단은, 표면에 임의의 컬러와 문양이 형성된 인쇄층을 가지는 원단; 및, 상기 원단의 인쇄층 위에 시트지; 를 일체로 형성한 것이다.Functional fabric of the present invention for achieving the above object, the fabric having a print layer formed with any color and pattern on the surface; And, sheet paper on the printed layer of the fabric; It is formed integrally.

또한, 상기 원단은 합성섬유 또는 천연섬유로 구성된다.In addition, the fabric is composed of synthetic fibers or natural fibers.

또한, 상기 시트지는 투명 또는 반투명으로, 상기 원단의 표면에 라미네이팅(laminating) 공법에 의해 일체로 접착 구성된 것이다.In addition, the sheet paper is transparent or translucent, and is integrally bonded to the surface of the fabric by a laminating method.

또한, 상기 투명 또는 반투명 시트지는 폴리염화비닐 시트지(PVC; polyvinyl chloride)인 것이다.In addition, the transparent or translucent sheet paper is a polyvinyl chloride sheet (PVC; polyvinyl chloride).

또한, 상기 폴리염화비닐 시트지는 변색 및 습기로부터 보호하도록 무광 또는 반광 코팅층을 형성한 것이다.In addition, the polyvinyl chloride sheet is formed of a matte or semi-gloss coating layer to protect from discoloration and moisture.

또한, 상기 폴리염화비닐 시트지는 다이스공법에 의해 압출되고, 상기 압출 된 폴리염화비닐 시트지의 표면에는 무광 또는 반광 코팅층이 도포방식에 의해 형성되는 것이다.In addition, the polyvinyl chloride sheet paper is extruded by the die method, the matte or semi-gloss coating layer is formed on the surface of the extruded polyvinyl chloride sheet paper by a coating method.

이 같은 본 발명은 합성섬유 또는 천연섬유의 표면에 임의의 컬러와 문양이 형성된 인쇄층 위에 투명 또는 반투명 시트지를 일체로 형성한 기능성 원단을 구성한 것이며, 이러한 기능성 원단으로 스포츠용품, 가방, 의류, 신발류(특히 부츠), 시트커버류, 장식류 등을 제작시 원단 표면의 컬러나 문양의 선명도 및 발색도를 향상시킴은 물론, 표현하고자 하는 컬러 및 문양을 다양하게 표현할 수 있도록 하면서 제품에 대한 소비자 만족도를 높이고, 저렴한 가격으로 다양한 제품을 공급하는 효과를 얻을 수 있는 것이다.The present invention comprises a functional fabric in which transparent or translucent sheet paper is integrally formed on a printing layer in which any color and pattern are formed on the surface of synthetic fibers or natural fibers, and sports articles, bags, clothes, footwear as such functional fabrics. (Especially boots), seat covers, ornaments, etc. not only improves the color and pattern of the fabric surface or the color of the pattern, but also to express a variety of colors and patterns that you want to express while increasing customer satisfaction with the product In addition, it is possible to obtain various products at low prices.

이하, 첨부된 도면에 의하여 본 발명의 실시예를 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.

도 1은 본 발명의 실시예에 따른 기능성 원단의 평면 사진이고, 도 2는 본 발명의 실시예에 따른 기능성 원단의 저면 사진이며, 도 3은 본 발명의 실시예로 도 1에 대한 A-A선의 단면 개략도를 도시한 것이다.1 is a planar photograph of a functional fabric according to an embodiment of the present invention, Figure 2 is a bottom photo of the functional fabric according to an embodiment of the present invention, Figure 3 is a cross-sectional view of the AA line for Figure 1 as an embodiment of the present invention. A schematic diagram is shown.

본 발명의 실시예에 따른 기능성 원단(100)은 첨부된 도 1 내지 도 3에서와 같이, 원단(10) 및 시트지(20)를 포함한 것으로, 이는 원단(10)의 표면에 형성되는 다양한 컬러 및 문양에 따른 외적 심미감을 그대로 표현하기 위함이다.Functional fabric 100 according to an embodiment of the present invention as shown in Figures 1 to 3, including the fabric 10 and the sheet paper 20, which is a variety of colors formed on the surface of the fabric 10 and This is to express external aesthetics according to patterns.

즉, 상기 원단(10)은 합성섬유 또는 천연섬유로서 그 표면에는 직조 또는 공지의 인쇄방법으로 다양한 컬러 및 문양이 형성된 인쇄층(11)이 구성된다.That is, the fabric 10 is a synthetic fiber or natural fiber, the surface is composed of a print layer 11 formed of various colors and patterns by a woven or known printing method.

상기 시트지(20)는 상기 원단(10)의 표면에 형성되는 다양한 컬러 및 문양이 그대로 외부에 표현될 수 있도록 투명 또는 반투명으로 구성되며, 상기 원단(10)의 표면 인쇄층(11) 위에 라미네이팅 공법으로 일체화시킨 것이다.The sheet paper 20 is composed of transparent or translucent so that various colors and patterns formed on the surface of the fabric 10 can be expressed to the outside as it is, laminating method on the surface printing layer 11 of the fabric 10 It is integrated into.

이를 보다 구체적으로 살펴보면, 상기 투명 또는 반투명 시트지(20)는 폴리염화비닐 시트지(PVC; polyvinyl chloride)로, 상기 폴리염화비닐은 다이스공법에 의해 티-다이(T-Die)를 이용하여 압출하는 것이며, 염화비닐, 중합체, 안정제, 가소제가 배합된 것으로 탄성을 가지며, 투명성과 강도가 우수한 것이다.In more detail, the transparent or translucent sheet 20 is polyvinyl chloride sheet (PVC; polyvinyl chloride), the polyvinyl chloride is extruded using a T-Die (T-Die) by the die method , Vinyl chloride, polymer, stabilizer, and plasticizer are blended to have elasticity and excellent transparency and strength.

이때, 상기 투명 또는 반투명 시트지(20)를 다이스공법으로 티-다이에서 압출한 상태에서, 상기 투명 또는 반투명 시트지(20)의 표면에는 무광 또는 반광 코팅층(21)을 형성하기 위한 원료가 도포됨으로써, 상기 투명 또는 반투명 시트지(20)를 변색 및 습기로부터 보호하도록 하였다.At this time, the transparent or translucent sheet paper 20 in the state of being extruded from the tee-die by the die method, the raw material for forming the matte or semi-light coating layer 21 is applied to the surface of the transparent or translucent sheet paper 20, The transparent or translucent sheet paper 20 was to be protected from discoloration and moisture.

한편, 상기와 같이 무광 또는 반광 코팅층(21)이 표면에 형성된 투명 또는 반투명 시트지(20)는 카렌다 장치를 통해 라미네이팅 공법으로 상기 원단(10)의 표면에 일체로 부착되며, 그 부착을 위한 가공온도는 약 130∼200℃의 범위내 온도를 유지하는 것이다.On the other hand, as described above, the transparent or semi-transparent sheet paper 20 having the matte or semi-glossy coating layer 21 formed on the surface is integrally attached to the surface of the fabric 10 by a laminating method through a calender device, and the processing temperature for the attachment thereof. Is to maintain a temperature in the range of about 130 to 200 ℃.

즉, 상기 원단(10)을 카렌다 장치(열매체를 이용한 스틸롤(Steel Roll)로 평면시트를 생산할 수 있는 기계장치)를 통과하도록 하면서, 상기 원단(10)의 인쇄층(11)위에 일정두께로서 표면에 무광 또는 반광 코팅층(21)이 형성된 투명 또는 반투명 시트지(20)를 열압착시킨다.That is, while passing the fabric 10 through a calendar device (a machine capable of producing a flat sheet with a steel roll using a thermal medium), as a predetermined thickness on the printed layer 11 of the fabric 10 The transparent or semi-transparent sheet 20 having the matte or semi-glossy coating layer 21 formed on the surface is thermocompressed.

즉, 상기 카렌다 장치의 1번 롤 온도를 130 ∼ 140℃, 2번 롤 온도를 125∼ 135℃, 3번 롤 온도를 150∼160℃, 4번 롤 온도를 160∼170℃로 맞추고, 상기 원단(10)의 인쇄층(11) 위에 투명 또는 반투명 시트지(20)의 저면이 원단(10)의 상면에 용융/합침되어 상기 인쇄층(11)은 원단(10)과 투명 또는 반투명 시트지(20)에 의해 완전하게 보호될 수 있도록 한 것이다.That is, the 1st roll temperature of the said calendar apparatus is 130-140 degreeC, the 2nd roll temperature is 125-135 degreeC, the 3rd roll temperature is 150-160 degreeC, the 4th roll temperature is set to 160-170 degreeC, and the said fabric The bottom surface of the transparent or translucent sheet paper 20 on the print layer 11 of (10) is melted / impregnated on the upper surface of the fabric 10 so that the print layer 11 is transparent and translucent sheet paper 20 It is to be completely protected by.

여기서, 상기 카렌다 장치 대신에 열합판기를 이용할 수도 있으며, 이 경우 합판기 1번 롤은 무가열 압착용 고무롤, 2번 롤의 온도는 160∼190℃, 3번 롤의 온도는 170∼190℃, 4번 롤은 밀착 롤을 사용하여 상기와 같이 제조할 수 있는 것이다.Here, a thermo-plywood machine may be used instead of the calender device. In this case, the first roll of the plywood machine may be a non-heating compression rubber roll, the second roll may have a temperature of 160 to 190 ° C, the third roll may have a temperature of 170 to 190 ° C, The 4th roll can be manufactured as mentioned above using an adhesive roll.

따라서, 상기와 같이 원단(10)의 표면에 투명성의 시트지(20)가 일체로 구성되는 기능성 원단(100)이 만들어질 경우, 상기 기능성 원단(100)으로 스포츠용품, 가방, 의류, 신발류(특히 부츠), 시트커버류, 장식류 등을 제작시, 상기 제품의 표면에서는 원단 표면의 컬러나 문양의 선명도 및 발색도가 그대로 표현되면서, 제품에 대한 외적 심미감을 다양하게 표현할 수 있는 것이다.Therefore, when the functional fabric 100 composed of transparent sheet paper 20 integrally formed on the surface of the fabric 10 as described above, the sporting goods, bags, clothes, footwear (particularly as the functional fabric 100) Boots), seat covers, ornaments, etc., the surface of the product can be expressed in a variety of external aesthetics for the product, while expressing the sharpness and color development of the color or pattern of the fabric surface as it is.

또한, 따라서, 상기와 같이 원단(10)의 표면에 반투명성의 시트지(20)가 일체로 구성되는 기능성 원단(100)이 만들어질 경우, 상기 기능성 원단(100)으로 스포츠용품, 가방, 의류, 신발류(특히 부츠), 시트커버류, 장식류 등을 제작시, 상기 제품의 표면에서는 원단 표면의 컬러나 문양의 선명도 및 발색도가 은은하게 표현되면서, 제품에 대한 또 다른 외적 심미감을 표현할 수 있는 것이다.In addition, when the functional fabric 100 consisting of semi-transparent sheet paper 20 is integrally formed on the surface of the fabric 10 as described above, sports goods, bags, clothes, footwear as the functional fabric 100 In the manufacture of (especially boots), seat covers, ornaments and the like, the surface of the product can express the external aesthetics of the product while the clarity and color development of the color or pattern of the surface of the fabric is softly expressed.

이하, 본 발명은 상술한 특정의 바람직한 실시예에 한정되지 아니하며, 청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 발명이 속하는 기술분야 에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변형 실시가 가능한 것은 물론이고, 그와같은 변경은 청구범위 기재의 범위내에 있게 된다.Hereinafter, the present invention is not limited to the above-described specific preferred embodiments, and various modifications can be made by those skilled in the art without departing from the gist of the present invention as claimed in the claims. Of course, such changes are within the scope of the claims.

도 1은 본 발명의 실시예에 따른 기능성 원단의 평면 사진.1 is a plan view of the functional fabric according to an embodiment of the present invention.

도 2는 본 발명의 실시예에 따른 기능성 원단의 저면 사진.Figure 2 is a bottom photo of the functional fabric according to an embodiment of the present invention.

도 3은 본 발명의 실시예로 도 1에 대한 A-A선의 단면 개략도.3 is a schematic cross-sectional view taken along line A-A for FIG. 1 in an embodiment of the present invention.

*도면의 주요부분에 대한 부호의 설명** Description of the symbols for the main parts of the drawings *

10; 원단 11; 인쇄층10; Fabric 11; Printed layer

20; 투명/반투명 시트지 21; 무광/반광 코팅층20; Transparent / translucent sheet paper 21; Matte / Semi-gloss Coatings

100; 기능성 원단100; Functional fabric

Claims (6)

임의의 컬러와 문양을 가지는 인쇄층이 직조를 통해 표면에 형성되는 합성섬유 또는 천연섬유의 원단; 및,Fabric of synthetic fibers or natural fibers in which a print layer having any color and pattern is formed on the surface through weaving; And, 상기 합성섬유 또는 천연섬유 원단의 표면에 형성되는 인쇄층 위에는 투명 또는 반투명으로서 라미네이팅 공법에 의해 폴리염화비닐 시트지(PVC)를 일체로 접착 구성하고,On the printing layer formed on the surface of the synthetic fiber or natural fiber fabric, polyvinyl chloride sheet paper (PVC) is integrally bonded by laminating method as transparent or translucent, 상기 폴리염화비닐 시트지에는 변색 및 습기로부터 보호하도록 무광 또는 반광 코팅층을 형성하는 것을 특징으로 하는 기능성 원단.The polyvinyl chloride sheet is a functional fabric, characterized in that to form a matte or semi-gloss coating layer to protect from discoloration and moisture. 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete 제 1 항에 있어서,The method of claim 1, 상기 폴리염화비닐 시트지는 다이스공법에 의해 압출되고, 상기 압출된 폴리염화비닐 시트지의 표면에는 무광 또는 반광 코팅층이 도포방식에 의해 형성되는 것을 특징으로 하는 기능성 원단.The polyvinyl chloride sheet paper is extruded by a die method, the functional fabric, characterized in that the surface of the extruded polyvinyl chloride sheet paper is formed by a coating method or a matte coating.
KR1020080053811A 2008-06-09 2008-06-09 Ability fabric KR101006533B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020080053811A KR101006533B1 (en) 2008-06-09 2008-06-09 Ability fabric

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020080053811A KR101006533B1 (en) 2008-06-09 2008-06-09 Ability fabric

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20090127710A KR20090127710A (en) 2009-12-14
KR101006533B1 true KR101006533B1 (en) 2011-01-10

Family

ID=41688333

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020080053811A KR101006533B1 (en) 2008-06-09 2008-06-09 Ability fabric

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101006533B1 (en)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101331588B1 (en) * 2013-05-10 2013-11-20 엄찬형 A fabric

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100297492B1 (en) * 1998-08-12 2001-08-07 추두련 Process for making decor sheet
KR20030052783A (en) * 2001-12-21 2003-06-27 엘지.필립스 엘시디 주식회사 A method of cleaning vacuum chamber for surface process of organic insulating layer and a method of fabricating a liquid crystal display device using thereof
KR200352783Y1 (en) * 2004-03-19 2004-06-22 장현우 The bag which the warrior design is kotingchulihaed to do the synthesis hides to the meterial

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100297492B1 (en) * 1998-08-12 2001-08-07 추두련 Process for making decor sheet
KR20030052783A (en) * 2001-12-21 2003-06-27 엘지.필립스 엘시디 주식회사 A method of cleaning vacuum chamber for surface process of organic insulating layer and a method of fabricating a liquid crystal display device using thereof
KR200352783Y1 (en) * 2004-03-19 2004-06-22 장현우 The bag which the warrior design is kotingchulihaed to do the synthesis hides to the meterial

Also Published As

Publication number Publication date
KR20090127710A (en) 2009-12-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US7691470B2 (en) Laminate structure with polycarbonate sheets
US20200093234A1 (en) Multilayer sheet comprising fabric and resin, travel bag case made therefrom, and apparatus for manufacturing same
US20180086040A1 (en) Manufacturing process of a laminated polymeric product
WO2011149370A1 (en) Cork fabric and process for the production thereof
KR101006533B1 (en) Ability fabric
US20140322506A1 (en) Composite cloth sheet for decoration
CN107696628B (en) Composite material of different material lamination and products thereof
US20180093452A1 (en) Heterogeneous Composites and Products Thereof
KR101305483B1 (en) Manufacturing method of glitter sheet
CN203293546U (en) Fiber composite product with varying thickness
KR101891690B1 (en) Material having the hotmelt film
KR101378317B1 (en) Manufacturing method of multi-functional sheet for decoration
KR102534138B1 (en) Fabric having a leather texture and manufacturing method therefor
KR101666160B1 (en) a carbon fiber of decorations plastic card process
CN104875396A (en) Production method of auxiliary material for clothing and footwear
CN104118124B (en) The fiber composite finished product of tool thickness change
KR200284505Y1 (en) Lenticular Accessory
KR20060115985A (en) Make method of a pattern with the rim of a pair of spectacles using plastics
US20070202300A1 (en) Patterns having variable colors
KR102199267B1 (en) Resin impregnated sheet and Insert injection molding method using the same
CN207747486U (en) A kind of TPU composite materials
KR101156022B1 (en) Non-slip characteristic pattern sheet and method for producing the same
TW201707992A (en) Artificial leather structure shaped by ultraviolet digital printing technique and method thereof
KR20170078298A (en) Composite sheet for synthetic leather
US20190307210A1 (en) Manufacturing method of vamp with embossed pattern and manufacturing system thereof

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20131231

Year of fee payment: 4

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20141231

Year of fee payment: 5

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20151231

Year of fee payment: 6

LAPS Lapse due to unpaid annual fee