KR101003562B1 - 분말 제조 장치 및 이를 사용한 분말 제조 방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 분말 제조 장치 및 이를 사용한 분말 제조 방법에 관한 것으로, 분말 제조 장치는 교반 공간 및 상기 교반 공간으로 열을 전달하는 열공급부를 가지는 가열부, 상기 교반 공간과 연결되어 있으며 상기 교반 공간으로 유체를 전달하는 저장부, 상기 교반 공간에 배치되어 있으며 상기 교반 공간에 위치한 유체를 섞는 교반 날개차, 상기 가열부와 격리되어 있으며 와류 공간을 가지는 분말 생성부, 상기 교반 공간에 위치한 유체를 상기 와류 공간으로 분사하는 노즐, 상기 와류 공간에 배치되어 있고 상기 노즐과 마주하는 와류 날개차, 그리고 상기 와류 공간과 연결되어 있으며 상기 와류 공간의 압력을 조절하는 압력 조절 장치를 포함한다.

분말 제조 장치, 가열부, 분말 생성부, 교반 공간, 와류 공간

Description

분말 제조 장치 및 이를 사용한 분말 제조 방법{Powder manufacturing apparatus and method for manufacturing powder using the same}

본 발명은 대상물에 함유된 유용성분을 추출하여 이 추출물을 분말 결정화하는 분말 제조 장치 및 이를 사용한 분말 제조 방법에 관한 것이다.

꽃송이 버섯은 인간에게 유용한 많은 성분을 포함하고 있다. 꽃송이 버섯은 가을에 침엽수의 그루터기나 고목의 언저리에서 자생한다. 자실체는 높이 10cm 내지 25cm로 육질이고 자루는 길이가 짧고 몽툭하며 단단하다. 꽃송이 버섯은 철, 칼슘, 비타민 B1, B2, D 및 기능성 식이섬유를 많이 포함하고 있으며, 특히 베타글루칸의 함량이 높아 면역 증강용 식품은 물론 화장품의 원료로도 적합하다.

꽃송이 버섯의 유용성분을 추출하여 이 추출물을 고농도의 분말로 만드는 방법 및 장치는 다양하다. 제조된 꽃송이 버섯의 분말은 응결되지 않고 미세하게 제조될 필요가 있다. 또한 꽃송이 버섯 이외 다른 대상물을 사용하여 분말을 제조할 경우에도 분말이 응결되지 않도록 하는 것이 바람직하다.

본 발명은 꽃송이 버섯 따위의 대상물에서 유용성분을 추출하여 미세한 분말로 만들 수 있는 분말 제조 장치를 제공한다.

또한 본 발명은 크기가 작고 간편하게 작동할 수 있으며, 분말 제조 속도를 증가할 수 있는 분말 제조 장치를 제공한다.

본 발명의 한 실시예에 따른 분말 제조 장치는 교반 공간 및 상기 교반 공간으로 열을 전달하는 열공급부를 가지는 가열부, 상기 교반 공간과 연결되어 있으며 상기 교반 공간으로 유체를 전달하는 저장부, 상기 교반 공간에 배치되어 있으며 상기 교반 공간에 위치한 유체를 섞는 교반 날개차, 상기 가열부와 격리되어 있으며 와류 공간을 가지는 분말 생성부, 상기 교반 공간에 위치한 유체를 상기 와류 공간으로 분사하는 노즐, 상기 와류 공간에 배치되어 있고 상기 노즐과 마주하는 와류 날개차, 그리고 상기 와류 공간과 연결되어 있으며 상기 와류 공간의 압력을 조절하는 압력 조절 장치를 포함한다.

상기 분말 제조 장치는 상기 교반 공간 및 상기 저장부와 연결되어 있는 반송관을 더 포함할 수 있다.

상기 열공급부는 상기 교반 공간과 접촉하고 있는 열매체, 그리고 상기 열매체에 열을 가하는 히터를 포함할 수 있다.

상기 노즐은 상기 분말 생성부의 하부에 위치할 수 있고, 상기 와류 날개차 는 상기 분말 생성부의 상부에 위치할 수 있으며, 상기 와류 날개차에 의해 생성된 기류는 상기 노즐로부터 분사된 유체를 밀어낼 수 있다.

상기 와류 날개차는 정회전과 역회전이 가능하다.

상기 분말 제조 장치는 상기 교반 공간에 설치되어 있는 센서, 그리고 상기 센서 및 상기 반송관과 연결되어 있는 제어부를 더 포함할 수 있다.

상기 분말 제조 장치는 상기 분말 생성부에 형성되어 있는 반출부, 그리고 상기 분말 생성부에 형성되어 있는 투시창을 더 포함할 수 있다.

본 발명의 한 실시예에 따른 분말 제조 방법은 저장부에 저장되어 있는 꽃송이 버섯 추출물을 교반 공간으로 이송하는 단계, 상기 교반 공간에 있는 꽃송이 버섯 추출물을 가열 및 교반하는 단계, 가열 및 교반된 상기 꽃송이 버섯 추출물을 노즐을 통해 와류 공간으로 분사하는 단계, 와류 날개차를 시계 방향으로 회전시켜 상기 와류 공간에 와류를 형성하며, 상기 꽃송이 버섯 추출물을 상기 와류의 흐름에 따라 섞는 단계, 상기 와류 날개차를 반시계 방향으로 회전시켜 상기 와류의 흐름을 바꾸는 단계, 그리고 진공 모터를 사용하여 상기 와류 공간의 압력을 일정하게 유지하는 단계를 포함한다.

상기 교반 공간에 있는 꽃송이 버섯 추출물 교반하는 단계에서, 상기 꽃송이 버섯 추출물은 교반 날개차에 의해 교반될 수 있다.

상기 분말 제조 방법은 상기 교반 공간에 있는 액상의 꽃송이 버섯 추출물을 상기 저장부로 보내는 단계를 더 포함할 수 있다.

본 발명의 실시예에 따르면, 와류를 이용하여 분말의 표면적을 최대로 할 수 있기 때문에 분말의 건조 효율을 극대화할 수 있으며, 아울러 미세한 분말을 신속하게 얻을 수 있다.

또한 본 발명의 실시예에 따르면, 와류 날개차에 의해 형성된 기류가 분사되는 추출물을 밀어내므로 추출물의 분사 높이를 줄일 수 있다. 따라서 분말 제조 장치의 크기를 줄일 수 있다.

이하, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 본 발명의 실시예에 대하여 첨부한 도면을 참고로 하여 상세히 설명한다. 그러나 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예에 한정되지 않는다.

그러면 본 발명의 한 실시예에 따른 분말 제조 장치에 대하여 도 1 및 도 2를 참고하여 설명한다.

도 1은 본 발명의 한 실시예에 따른 분말 제조 장치의 사시도이고, 도 2는 도 1에 도시한 분말 제조 장치의 단면도이다.

도 1 및 도 2를 참고하면, 본 실시예에 따른 분말 제조 장치는 본체(10), 저장부(400), 압력 조절 장치(300), 교반 날개차(510) 및 와류 날개차(610)를 포함한다.

본체(10)는 가열부(100) 및 분말 생성부(200)를 포함하며, 가열부(100)와 분말 생성부(200)는 격리되어 있다. 본체(10)이 높이(h)는 2m 내지 4m이다. 그러나 본체(10)의 길이(h)는 본체(10) 내부의 압력 등의 조건에 의해 적절하게 변경될 수 있다.

가열부(100)는 교반 공간(110) 및 교반 공간(110)으로 열을 전달하는 열공급부(120)를 포함한다. 열공급부(120)는 열매체(123)와 여기로 열을 공급하는 히터(121)를 가진다. 열매체(123)로는 기름, 물, 수증기, 공기 등이 사용될 수 있다.

교반 공간(110)에는 교반 날개차(510)가 배치되어 있다. 교반 날개차(510)는 이와 연결되어 있는 모터(520)로부터 동력을 공급받아 회전한다. 교반 날개차(510)는 부식 방지를 위해 스테인리스강으로 만들어질 수 있으며, 나아가 그 표면에 세라믹 코팅 처리가 행해질 수 있다. 교반 날개차(510)와 모터(520) 사이에는 회전축(도시하지 않음), 기어(도시하지 않음) 및 베어링(도시하지 않음) 따위가 설치될 수 있다. 회전축, 기어 및 베어링의 개수는 설계에 따라 적절하게 결정할 수 있다.

한편, 교반 공간(110)은 연결관(410)을 통해 저장부(400)와 연결되어 있다. 저장부(400)에는 꽃송이 버섯 따위의 추출물이 농축된 상태로 보관되어 있으며, 이 농축물은 일정한 주기에 따라 일정량씩 교반 공간(110)으로 보내진다. 농축물은 일반적으로 농축액 상태일 수 있으며, 교반 공간(110)에 도달하면 기화될 수 있다. 농축액의 교반 공간(110)으로의 이송은 모터(420)에 의해 이루어진다.

또한 교반 공간(110)은 반송관(800)을 통해 저장부(400)와 연결되어 있다. 반송관(800)은 교반 공간(110)에 있는 액체가 저장부(400)로 흐르는 통로이다. 교 반 공간(110)에는 센서(810)가 설치될 수 있으며, 이 센서(810)는 반송관(800)과 함께 제어부(820)에 연결되어 있다. 센서(810)는 교반 공간(110)에 있는 액체가 일정 수위가 넘으면 제어부(820)로 소정의 신호를 전달하고, 이 신호를 전달받은 제어부(820)는 액체를 저장부(400)로 반송한다.

연결관(410)을 통해 교반 공간(110)에 도달한 농축물은 열매체(123)로부터 열을 전달받아 일정한 온도로 가열된다. 교반 공간(110)에 있는 농축물은 교반 날개차(510)의 회전에 의해 전체적으로 골고루 가열될 수 있다.

분말 생성부(200)는 와류 공간(210) 및 와류 공간(210)에 위치한 물질을 꺼낼 수 있는 반출부(230)를 포함한다. 또한 분말 생성부(200)는 외부에서 와류 공간(210)의 상태를 확인할 수 있도록 하는 투시창(240)도 구비하고 있다. 반출부(230)는, 열고 닫을 수 있도록, 미닫이, 접철식 따위의 문(door) 형태로 제작될 수 있다. 투시창(240)은 강화 유리, 강화 플라스틱 따위로 만들어질 수 있다.

분말 생성부(200)는 진공 모터 따위의 압력 조절 장치(300)와 연결되어 있다. 압력 조절 장치(300)는 와류 공간(210)의 압력을 일정한 값으로 조절하거나 유지할 수 있도록 도와준다.

와류 공간(210)에는 와류 날개차(610)가 배치되어 있다. 와류 날개차(610)는 이와 연결되어 있는 모터(620)로부터 동력을 공급받아 회전한다. 와류 날개차(610)는 정방향(예컨대, 시계 방향)으로 회전할 수 있고 나아가 역방향(예컨대, 반시계 방향)으로도 회전할 수 있다. 와류 날개차(610)가 정방향으로 회전하면 공기의 흐름이 아래쪽 방향으로 진행되고, 역방향으로 회전하면 공기의 흐름이 위쪽 방향으로 진행될 수 있다. 와류 날개차(610)의 모양은 다양하게 변경될 수 있으며, 그 모양에 따라 공기의 흐름 경로를 변경할 수 있다. 와류 날개차(610)는 부식 방지를 위해 스테인리스강으로 만들어질 수 있으며, 나아가 그 표면에 세라믹 코팅 처리가 행해질 수 있다. 와류 날개차(610)와 모터(620) 사이에는 회전축(도시하지 않음), 기어(도시하지 않음) 및 베어링(도시하지 않음) 따위가 배치될 수 있다. 회전축, 기어 및 베어링의 개수는 설계에 따라 적절하게 결정할 수 있다.

와류 공간(210)과 교반 공간(110) 사이에는 노즐(70)이 설치되어 있다. 노즐(70)은 와류 날개차(610)로부터 소정 간격 떨어진 곳에 위치하고 와류 날개차(610)와 마주하고 있다. 더욱 상세하게 설명하면, 노즐(70)은 와류 공간(210)의 하부에 위치하고, 와류 날개차(610)는 와류 공간(210)의 상부에 위치한다.

노즐(70)은 교반 공간(110)에 있는 기화된 농축물을 와류 공간(210)으로 분사한다. 와류 날개차(610)는 시계 방향으로 회전하여 기화된 농축물을 아래 방향으로 밀어냄과 동시에 와류를 생성한다. 농축물은 와류의 흐름에 따라 섞이면서 분말을 형성하게 된다. 일정 시간이 지난 후 와류 날개차(610)는 반시계 방향으로 회전하여 와류의 방향을 바꾼다. 이렇게 하면 분말의 표면적이 넓어져 분말이 잘 건조되고 응결되지 않는다.

다음, 위에서 설명한 분말 제조 장치를 사용하여 분말을 만드는 방법에 대하여 도 1 및 도 2를 참고하여 설명한다. 설명의 편의상 꽃송이 버섯 추출물을 분말로 만드는 방법에 대하여 설명한다. 꽃송이 버섯은 위의 분말 제조 장치를 사용하여 분말로 만들 수 있는 물질의 한 예에 불과하며, 유용한 성분을 포함하는 다양한 물질들이 분말 제조 장치에 의해 분말로 제조될 수 있다.

꽃송이 버섯에는 많은 유용한 성분이 포함되어 있으며, 그 중 면역증강작용을 가지는 베타글루칸을 추출하여 분말 결정화한다. 베타글루칸은 포도당 중합체로서 포도당 단위체가 1, 3위치에 β-글리코시드 결합을 기본 구조로 가지며, 포도당이 결합되는 위치에 따라 구조 및 물리 화학적 성질이 달라진다. 베타글루칸은 효모의 세포벽, 버섯류, 곡류 등에 존재하고 있으며, 인간 정상 세포의 면역기능을 활성화시켜 암세포의 증식과 재발을 억제하고 혈당과 혈중 콜레스테롤을 감소시키며 지질대사를 개선하여 체지방 형성과 축적을 억제한다. 베타글루칸은 암세포를 직접 공격하지 않고 비특이적 면역반응으로 인간의 정상 세포의 면역기능을 활성화시켜 암세포의 증식과 재발을 억제하고 대식세포(macrophage)를 활성화 시켜 암세포가 있는 체내로 들어가 여러 가지 사이토카인(Cytokine)의 분비를 촉진시킴으로써 면역세포인 T세포와 B세포의 면역기능을 활성화 시켜준다. 이외에도 베타글루칸은 혈당강하 및 혈중 콜레스테롤 감소 효과가 우수하며, 지질대사를 개선하여 체지방 형성과 축적을 억제함으로써 항 비만효과를 가지고 있다.

이처럼 유용한 성분을 분말로 만들기 위해, 먼저 건조된 꽃송이 버섯 추출물을제조한다.

상기 꽃송이 버섯 추출물을 제조하는 단계는 꽃송이 버섯을 미세분말로 분쇄하고, 상기 꽃송이버섯 미세분말에 혼합용매를 첨가하고, 용매추출법으로 추출한 후, 추출액을 여과하고, 감압농축하는 방법으로 수행한다.

상기 혼합용매는 95%주정과 물을 5:5의 비율로 혼합한 것일 수 있다. 상기 혼합용매에 대한 꽃송이 버섯의 함량 비는 전체 중량을 기준으로 꽃송이 버섯 5 내지 10중량%, 바람직하게는 7중량%와 혼합용매 90 내지 95중량%, 바람직하게는 93중량%일 수 있다. 상기 용매추출법은 중탕법으로 가열하여 70 내지 100℃, 바람직하게는 85℃의 온도 조건하에서 6시간 내지 8시간, 바람직하게는 7시간 환류냉각 추출하여 추출액을 제조하는 방법으로 수행할 수 있다.

이렇게 하여 얻어진 침출액을 여과한 후 감압 농축한다. 농축 상태의 꽃송이 버섯의 추출물, 즉 농축물은 저장부(400)에 보관된다.

다음으로, 농축물을 연결관(410)을 통해 교반 공간(110)로 보낸다. 교반 공간(110)에 도달한 농축물은 열공급부(120) 및 교반 날개차(510)에 의해 골고루 가열된다. 한편, 교반 공간(110)에 일정 수위 이상의 액체가 있으면 반송관(800)을 통해 다시 저장부(400)로 이송한다.

농축물은 일반적으로 농축액 상태일 수 있으며, 교반 공간(110)에 도달하면 기화될 수 있다. 상기 기화된 농축물은 노즐에 의하여 와류 공간으로 분사되기 전에 액화될 수 있고, 액화된 농축물은 교반 공간에 적재될 수 있다. 상기 액화된 농축물은 액화된 농축물이 적재된 교반 공간에서 열매체에 의해 전달받은 열에 의해 가열될 수 있다. 상기 적재되는 액화된 농축물의 양이 일정 수준 이상되는 경우에는 액화된 농축물의 온도 상승이 용이하지 아니하고, 교반 날개차(510)의 회전에 의해 교반 공간(110)에 있는 농축물이 전체적으로 골고루 가열되는 것이 용이하지 아니하므로, 본 발명의 제조방법은 상기 교반 공간에 있는 액화된 농축물 즉, 액상의 꽃송이 버섯 추출물을 상기 저장부(400)로 반송하는 단계를 더 포함할 수 있다. 상기 액화된 농축물을 상기 저장부(400)로 반송하는 단계는 구체적으로 교반 공간(110)에서 반송관(800)을 통해 저장부(400)로 반송시켜 수행할 수 있고, 상기 반송하는 단계는 교반 공간(110)에 설치된 센서(810) 및 상기 센서(810)에 의해 연결된 제어부(810)와 반송관(800)을 통하여 수행할 수 있다.

다음으로, 적정 온도, 구체적으로 90 내지 120℃, 더욱 구체적으로는 110℃의 온도로 농축물을 가열하고 노즐(70)을 사용해 와류 공간(210)으로 분사한다. 상기 와류공간의 온도는 80 내지 120℃, 구체적으로 100℃일 수 있다. 상기 농축물은 와류 날개차(610)에 의해 생성된 와류로 인해 일정 높이 이상으로 분사되지 않고, 와류의 흐름에 따라 섞이면서 분말 형태로 변한다. 소정의 시간이 지나면 와류 날개차(610)의 회전 방향을 반대로 하여 와류의 흐름을 거꾸로 바꾼다. 분말은 바뀐 와류의 흐름에 따라 섞인다.

와류 날개차의 회전속도는 와류의 흐름과 분사된 꽃송이 버섯 추출물의 양 및 와류 공간의 압력에 따라 조절될 수 있다. 와류 날개차의 회전속도는 구체적으로 10 rpm 내지 1,000 rpm 또는 500 rpm 내지 20,000 rpm일 수 있다. 또한, 와류 날개차의 회전방향의 유지 정도 즉, 와류 날개차를 시계 방향으로 회전시키는 시간 및 와류 날개차를 반시계 방향으로 회전시키는 시간은 분사된 꽃송이 버섯 추출물의 양 및 분말화 정도에 따라 조절될 수 있다. 일 예로, 상기 와류 날개차를 시계 방향으로 회전시켜 와류를 형성하며, 상기 꽃송이 버섯 추출물을 상기 와류의 흐름에 따라 섞는 단계는 1분 내지 60분 또는 5분 내지 10시간 동안 수행할 수 있다.

또한, 와류 날개차를 반시계 방향으로 회전시켜 상기 와류의 흐름을 바꾸는 단계를 수행하면, 와류의 흐름에 따라 분말화된 꽃송이 버섯 추출물이 와류 공간의 하부에 적재될 수 있다. 상기 와류 날개차를 반시계 방향으로 회전시키는 기간은 10초 내지 30분 또는 1분 내지 60분 동안 수행할 수 있다.

상기와 같이, 와류를 형성시킨 와류 공간에 농축물을 분사시키는 경우, 와류에의하여 분사된 농축물의 상승력을 제어할 수 있으므로, 와류 공간의 높이를 용이하게 조절할 수 있고, 와류 날개차의 회전 방향을 조절하여 와류의 방향을 조절함으로써, 분사된 분사물간의 엉김을 제어하고 분말의 표면적을 극대화하여 응결되지 않은 미세한 분말을 얻을 수 있다.

한편, 와류 공간(210)에서의 작업 진행 정도는 투시창(240)을 통해 확인할 수 있으며, 와류 공간(210)의 압력은 압력 조절 장치(300)에 의해 일정하게 유지될 수 있다.

다음으로, 와류 날개차(610)의 동작이 멈추면 반출부(230)를 통해 완성된 분말을 꺼낸다. 반출부(230)는 수동으로 동작될 수도 있고, 제어부에 의해 자동으로 동작될 수도 있다.

이상에서 본 발명의 바람직한 실시예에 대하여 상세하게 설명하였지만 본 발명의 권리범위는 이에 한정되는 것은 아니고 다음의 청구범위에서 정의하고 있는 본 발명의 기본 개념을 이용한 당업자의 여러 변형 및 개량 형태 또한 본 발명의 권리범위에 속하는 것이다.

도 1은 본 발명의 한 실시예에 따른 분말 제조 장치의 사시도이고,

도 2는 도 1에 도시한 분말 제조 장치의 단면도이다.

<도면 부호의 설명>

10: 본체 70: 노즐

100: 가열부 110: 교반 공간

120: 열공급부 121: 히터

123: 열매체 200: 분말 생성부

210: 와류 공간 230: 반출부

240: 투시창 300: 압력 조절 장치

400: 저장부 410: 연결관

420, 520, 620: 모터 510: 교반 날개차

610: 와류 날개차 800: 반송관

810: 센서 820: 제어부

Claims (10)

1. 교반 공간 및 상기 교반 공간으로 열을 전달하는 열공급부를 가지는 가열부,

   상기 교반 공간과 연결되어 있으며 상기 교반 공간으로 유체를 전달하는 저장부,

   상기 교반 공간에 배치되어 있으며 상기 교반 공간에 위치한 유체를 섞는 교반 날개차,

   상기 가열부와 격리되어 있으며, 와류 공간을 가지는 분말 생성부,

   상기 교반 공간에 위치한 유체를 상기 와류 공간으로 분사하는 노즐,

   상기 와류 공간에 배치되어 있고 상기 노즐과 마주하는 와류 날개차, 그리고

   상기 와류 공간과 연결되어 있으며 상기 와류 공간의 압력을 조절하는 압력 조절 장치

   를 포함하는 분말 제조 장치.
2. 제1항에서,

   상기 교반 공간 및 상기 저장부와 연결되어 있는 반송관을 더 포함하는 분말 제조 장치.
3. 제2항에서,

   상기 열공급부는

   상기 교반 공간과 접촉하고 있는 열매체, 그리고

   상기 열매체에 열을 가하는 히터

   를 포함하는 분말 제조 장치.
4. 제2항에서,

   상기 노즐은 상기 분말 생성부의 하부에 위치하고,

   상기 와류 날개차는 상기 분말 생성부의 상부에 위치하며, 상기 와류 날개차에 의해 생성된 기류가 상기 노즐로부터 분사된 유체를 밀어내는 분말 제조 장치.
5. 제2항에서,

   상기 와류 날개차는 정회전과 역회전이 가능한 분말 제조 장치.
6. 제2항에서,

   상기 교반 공간에 설치되어 있는 센서, 그리고

   상기 센서 및 상기 반송관과 연결되어 있는 제어부

   를 더 포함하는 분말 제조 장치.
7. 제1항에서,

   상기 분말 생성부에 형성되어 있는 반출부, 그리고

   상기 분말 생성부에 형성되어 있는 투시창

   을 더 포함하는 분말 제조 장치.
8. 저장부에 저장되어 있는 꽃송이 버섯 추출물을 교반 공간으로 이송하는 단계,

   상기 교반 공간에 있는 꽃송이 버섯 추출물을 가열 및 교반하는 단계,

   가열 및 교반된 상기 꽃송이 버섯 추출물을 노즐을 통해 와류 공간으로 분사하는 단계,

   와류 날개차를 시계 방향으로 회전시켜 상기 와류 공간에 와류를 형성하며, 상기 꽃송이 버섯 추출물을 상기 와류의 흐름에 따라 섞는 단계,

   상기 와류 날개차를 반시계 방향으로 회전시켜 상기 와류의 흐름을 바꾸는 단계, 그리고

   진공 모터를 사용하여 상기 와류 공간의 압력을 일정하게 유지하는 단계

   를 포함하는 분말 제조 방법.
9. 제8항에서,

   상기 교반 공간에 있는 꽃송이 버섯 추출물 교반하는 단계에서, 상기 꽃송이 버섯 추출물은 교반 날개차에 의해 교반되는 분말 제조 방법.
10. 제9항에서,

    상기 교반 공간에 있는 액상의 꽃송이 버섯 추출물을 상기 저장부로 반송하 는 단계를 더 포함하는 분말 제조 방법.

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