KR101003389B1 - Inspection gauge for pressing pipe - Google Patents
Inspection gauge for pressing pipe Download PDFInfo
- Publication number
- KR101003389B1 KR101003389B1 KR1020090051395A KR20090051395A KR101003389B1 KR 101003389 B1 KR101003389 B1 KR 101003389B1 KR 1020090051395 A KR1020090051395 A KR 1020090051395A KR 20090051395 A KR20090051395 A KR 20090051395A KR 101003389 B1 KR101003389 B1 KR 101003389B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- inspection
- ball
- chuck
- sliding grooves
- grooves
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01B—MEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
- G01B5/00—Measuring arrangements characterised by the use of mechanical techniques
- G01B5/08—Measuring arrangements characterised by the use of mechanical techniques for measuring diameters
- G01B5/12—Measuring arrangements characterised by the use of mechanical techniques for measuring diameters internal diameters
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01B—MEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
- G01B3/00—Measuring instruments characterised by the use of mechanical techniques
- G01B3/20—Slide gauges
- G01B3/205—Slide gauges provided with a counter for digital indication of the measured dimension
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N3/00—Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress
- G01N3/02—Details
- G01N3/04—Chucks
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Immunology (AREA)
- Pathology (AREA)
- A Measuring Device Byusing Mechanical Method (AREA)
Abstract
Description
본 발명은 압착형배관의 압착 상태를 검사하기 위한 검사게이지에 관한 것으로, 보다 상세하게는 압착형배관의 다양한 호칭에 대응하는 복수의 치수표시부를 통합하여 구비함으로써 압착형배관의 각 호칭에 대응하여 그 압착 상태를 보다 간편하게 검사할 수 있는 압착형배관용 검사게이지에 관한 것이다. The present invention relates to an inspection gauge for inspecting the crimped state of a crimped pipe, and more particularly, to integrate a plurality of dimensional display units corresponding to various names of the crimped pipe to correspond to each name of the crimped pipe. The present invention relates to an inspection gauge for crimped piping that can inspect the crimped state more easily.
널리 주지된 바와 같이, 배관은 주로 유체(기체·액체)나 분체(粉體)의 수송에 사용되고, 그외에도 전선·케이블의 보호용 등과 같이 다양한 용도로 활용되고 있다. 한편, 이러한 배관은 2 이상의 배관들을 서로 연결하여 배관작업을 수행하며, 배관과 배관 사이를 연결하는 방식에는 배관과 배관 사이에 커플러를 개재시켜 연결하는 방식, 나사결합식으로 연결하는 방식, 용접에 의해 연결하는 방식, 압착에 의해 연결하는 방식 등과 같이 다양한 연결방식이 있다. As is well known, piping is mainly used for transporting fluids (gas and liquid) and powders, and is also used for various purposes such as for protecting electric wires and cables. On the other hand, such pipes are connected to each other two or more pipes to perform the piping work, the method of connecting between the pipes and pipes through the coupler between the pipes and pipes, the method of screwed connection, welding There are a variety of connection methods, such as the way of connecting by, the way of connecting by compression.
이 중에서, 압착에 의해 연결하는 방식은 소직경 배관의 단부를 대직경 배관 단부에 삽입하여 연결하고, 이 연결부위에 고무링 또는 금속링 등과 같은 실링부재를 끼운 상태에서 압착공구(press tool)을 이용하여 압착시킨다. 이와 같이 압착방식에 의해 연결된 배관을 '압착형배관'이라 한다. 이러한 압착형배관은 다른 연결 방식에 비해 안정성, 시공성, 밀봉성 등이 우수하여 널리 사용되고 있다. Among them, the method of connecting by crimping involves inserting the end of the small diameter pipe into the end of the large diameter pipe and connecting the pressing tool in a state in which a sealing member such as a rubber ring or a metal ring is inserted in the connecting portion. To crimp. The pipe connected by the crimping method as described above is called a 'compression type pipe'. This crimp type pipe is widely used because of its excellent stability, workability, sealing property, etc., compared to other connection methods.
한편, 검사게이지를 이용하여 압착형배관의 외경 내지 압착 정도 등을 검사 내지 측정함으로써 그 불량 여부를 확인한다. 종래의 검사게이지는 다양한 종류의 압착형배관들의 각 호칭(규격) 내지 형상 등에 대응하는 다수의 게이지편들이 세트로 구성되어 제작되고 있다. On the other hand, by inspecting or measuring the outer diameter, the degree of crimping, etc. of the crimped pipe using the inspection gauge to determine whether the defect. Conventional inspection gauges are made of a set of a plurality of gauge pieces corresponding to each nominal (standard) to the shape of various types of crimp-type pipes.
이와 같이, 종래의 검사게이지는 다수의 게이지편들 중에서 검사하고자 한느 압착형배관의 호칭 내지 형상에 맞는 게이지편을 일일이 찾아서 그 검사작업을 진행하여야 함에 따라 그 사용이 불편할 뿐만 아니라, 또한 검사하고자 하는 압착형배관의 대상 호칭 내지 형상이 여러가지인 경우 다수의 게이지편으로 구성된 세트를 모두 휴대하여야 하고, 이 경우 그 부피가 커서 휴대성이 나쁠 뿐만 아니라 취급 상의 부주의로 인해 일부의 게이지편을 분실할 우려가 있는 등, 그 관리 내지 사용편의성이 현저히 저하되는 단점이 있었다. As such, the conventional inspection gage is not only inconvenient to use, but also to be inspected, as the inspection piece must be searched out one by one to find the gauge piece suitable for the name or shape of the crimp-type pipe to be inspected among the plurality of gauge pieces. In the case of various target designations or shapes of the crimped pipe, it is necessary to carry all the sets consisting of a plurality of gauge pieces.In this case, the volume is so large that the portability is poor and some gauge pieces may be lost due to careless handling. There is a disadvantage that the management and ease of use is significantly lowered.
본 발명은 상기와 같은 점을 감안하여 안출한 것으로, 다양한 종류의 압착형배관의 각 호칭 내지 형상에 대응하여 간편하게 압착형배관의 압착 정도 내지 외경 등을 측정 내지 검사할 수 있는 압착형배관용 검사게이지를 제공하는 데 그 목적이 있다. The present invention has been made in view of the above point, the inspection gauge for crimped pipes that can easily measure or inspect the crimping degree to the outer diameter, etc. of the crimped pipes corresponding to the various names and shapes of the various types of crimped pipes The purpose is to provide.
또한, 본 발명은 압착형배관의 압착 부분에 대한 검사 작업을 매우 간편하고 정밀하게 진행할 수 있는 압착형배관용 검사게이지를 제공하는 데 그 목적이 있다. In addition, an object of the present invention is to provide a test gauge for the crimping pipe that can be carried out very easily and precisely the inspection work on the crimping portion of the crimping pipe.
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 압착형배관용 검사게이지는, Inspection gauge for crimping type pipe of the present invention for achieving the above object,
길이방향으로 연장된 복수의 슬라이딩홈이 원주방향으로 배치되고, 각 슬라이딩홈에는 복수의 측정홈이 형성되는 검사본체;An inspection body in which a plurality of sliding grooves extending in the longitudinal direction are disposed in the circumferential direction, each of the sliding grooves having a plurality of measuring grooves formed therein;
상기 각 슬라이딩홈에 인접하여 형성되고, 상기 슬라이딩홈의 측정홈들에 대응하는 호칭이 표시된 치수표시부;A size display unit formed adjacent to each of the sliding grooves and displaying a name corresponding to the measurement grooves of the sliding groove;
상기 검사본체의 일단에 회전가능하게 설치되고, 상기 검사본체의 일단에 회전가능하게 설치된 회전몸체 및 상기 회전몸체의 일측에서 연장되는 기준척을 가진 제1척유닛;A first chuck unit rotatably installed at one end of the inspection body and having a rotation body rotatably installed at one end of the inspection body and a reference chuck extending from one side of the rotation body;
상기 검사본체의 타단에 원주방향으로 형성된 회전안내홈; 및 Rotation guide groove formed in the other end of the inspection body in the circumferential direction; And
상기 회전안내홈을 통해 회전한 후에 복수의 슬라이딩홈 중에서 선택된 일측 의 슬라이딩홈을 따라 슬라이딩이동하는 이동몸체 및 상기 이동몸체의 일측에서 연장되는 측정척을 가지는 제2척유닛;을 포함한다. And a second chuck unit having a moving body sliding along a sliding groove of one side selected from a plurality of sliding grooves and a measuring chuck extending from one side of the moving body after rotating through the rotation guide groove.
상기 제1척유닛의 회전몸체는 그 중심부에 장착공이 형성되고, 상기 검사본체의 일단에는 장착보스가 형성되며, 상기 장착보스 내에는 체결공이 형성되고, 체결나사가 상기 회전몸체의 장착공을 관통하여 상기 장착보스의 체결공에 체결됨으로써 상기 회전몸체는 상기 검사본체의 일단에 연결되며, 상기 회전몸체의 장착공 내경면은 상기 검사본체의 장착보스 외주면에 회전가능하게 지지된다.The rotating body of the first chuck unit has a mounting hole formed in the center thereof, a mounting boss is formed at one end of the inspection body, a fastening hole is formed in the mounting boss, the fastening screw penetrates the mounting hole of the rotating body By being fastened to the fastening hole of the mounting boss, the rotating body is connected to one end of the test body, and the mounting hole inner diameter surface of the rotating body is rotatably supported by the mounting boss outer circumferential surface of the test body.
상기 회전몸체의 장착공 주변에는 복수의 볼 플런저가 배치되고, 상기 볼 플런저에 대응하여 상기 검사본체의 장착보스 주변에는 복수의 위치고정홈이 형성되며, 상기 볼 플런저는 상기 회전몸체 내에 나사결합되는 나사몸체, 상기 나사몸체의 단부에 구비된 볼, 상기 나사몸체 내에 설치되어 상기 볼을 탄성적으로 지지하는 스프링으로 구성된다. A plurality of ball plungers are disposed around the mounting hole of the rotatable body, and a plurality of position fixing grooves are formed around the mounting boss of the inspection body corresponding to the ball plunger, and the ball plungers are screwed into the rotatable body. A screw body, a ball provided at the end of the screw body, is installed in the screw body is composed of a spring to elastically support the ball.
상기 제2척유닛의 이동몸체는 원통형상으로 형성되고, 그 내부에 볼 플런저가 설치되며, 상기 볼 플런저는 상기 이동몸체 내에 나사결합되는 나사몸체, 상기 나사몸체의 단부에 구비된 볼, 상기 나사몸체 내에 설치되어 상기 볼을 탄성적으로 지지하는 스프링으로 구성된다. The moving body of the second chuck unit is formed in a cylindrical shape, a ball plunger is installed therein, the ball plunger is a screw body screwed into the moving body, the ball provided at the end of the screw body, the screw It is composed of a spring installed in the body to elastically support the ball.
상기 검사본체의 회전안내홈과 복수의 슬라이딩홈이 교차하는 지점에는 위치고정홈이 형성되고, 상기 검사본체의 타단에는 상기 제2척유닛이 외부로 이탈됨을 방지하는 스토퍼가 구비되어 있다.A position fixing groove is formed at a point where the rotation guide groove and the plurality of sliding grooves of the inspection body cross, and a stopper is provided at the other end of the inspection body to prevent the second chuck unit from escaping to the outside.
이상과 같은 본 발명에 의하면, 다양한 종류의 압착형배관의 각 호칭 내지 형상에 대응하여 간편하게 압착형배관의 압착 정도 내지 외경 등을 측정 내지 검사할 수 있는 장점이 있다. According to the present invention as described above, there is an advantage that can easily measure or inspect the crimping degree to the outer diameter, etc. of the crimp-type pipe in response to each name or shape of the various types of crimp-type pipe.
또한, 본 발명은 압착형배관의 압착 부분에 대한 검사 작업을 매우 간편하고 정밀하게 진행할 수 있는 장점이 있다. In addition, the present invention has the advantage that the inspection operation for the crimping portion of the crimped pipe can be carried out very easily and precisely.
이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다. Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도 1 내지 도 8은 본 발명의 일 실시예에 따른 압착형배관용 검사게이지를 도시한다. 1 to 8 show the inspection gauge for the crimped pipe according to an embodiment of the present invention.
도 1에 도시된 바와 같이, 본 발명에 의한 압착형배관용 검사게이지는, 검사본체(10), 제1척유닛(20), 제2척유닛(30)을 포함한다. As shown in FIG. 1, the inspection gauge for the crimped pipe according to the present invention includes an
검사본체(10)는 원형의 봉 형상으로 형성되고, 그 외주면에 다양한 종류의 압착형배관에 대응하는 다수의 슬라이딩홈(11)이 형성된다. 슬라이딩홈(11)은 길이방향으로 길게 연장되며, 다수의 슬라이딩홈(11)은 원주방향으로 서로 이격되어 배치된다. 그리고, 각 슬라이딩홈(11)은 원호상의 단면으로 이루어지고, 각 슬라이딩홈(11)에는 압착형배관의 호칭에 대응하는 다수의 측정홈(11a)이 형성된다. The
그리고, 복수의 슬라이딩홈(11)에 근접하여 복수의 치수표시부(15)가 개별적으로 형성되고, 각 치수표시부(15)는 다수의 측정홈(11a)에 대응하는 다수의 호 칭(15a)을 가진다. In addition, a plurality of
검사본체(10)의 일단에는 제1척유닛(20)이 회전가능하게 설치되고, 기준척(20)은 검사본체(10)의 일단에 회전가능하게 설치된 회전몸체(21) 및 검사하고자 하는 압착형배관의 일측과 접촉하는 기준척(22)을 포함한다. The
회전몸체(21)는 그 중심부에 장착공(21a)이 형성되고, 검사본체(10)의 일단에는 장착보스(13)가 형성되며, 장착보스(13) 내에는 체결공(13a)이 형성된다. 이에 체결나사(23)가 회전몸체(21)의 장착공(21a)을 관통하여 장착보스(13)의 체결공(13a)에 체결됨으로써 회전몸체(21)는 검사본체(10)의 일단에 연결된다. 그리고, 회전몸체(21)의 장착공(21a) 내경면은 검사본체(10)의 장착보스(13) 외주면에 회전가능하게 지지된다. Rotating
그리고, 회전몸체(21)의 장착공(21a) 주변에는 복수의 볼 플런저(24)가 배치되고, 검사본체(10)의 장착보스(13) 주변에는 복수의 위치고정홈(14)이 형성된다. A plurality of
볼 플런저(24)는 도 2 및 도 4에 도시된 바와 같이, 회전몸체(21) 내에 나사결합되는 나사몸체(24a), 나사몸체(24a)의 단부에 구비된 볼(24b), 나사몸체(24a)내에 설치되어 볼(24b)을 탄성적으로 지지하는 스프링(24c)으로 구성된다. 이에, 회전몸체(21)가 장착보스(13) 둘레를 회전하면 볼 플런저(24a)의 볼(24b)은 스프링(24c)의 탄성에 의해 복수의 위치고정홈(14)에 선택적으로 삽입되고, 이에 회전몸체(21)의 회전된 위치가 고정적으로 유지될 수 있다. As shown in FIGS. 2 and 4, the
기준척(22)은 회전몸체(21)의 일측에서 연장되고, 그 일면에는 평탄면(22a)이 형성되며, 이 평탄면(22a)은 검사하고자 하는 압착형배관의 일측과 접촉한다. The
검사본체(10)의 타단에 인접하여 회전안내홈(40)이 원주방향으로 형성되고, 또한 회전안내홈(40)과 복수의 슬라이딩홈(11)이 교차하는 지점에는 위치고정홈(41)이 형성된다. The
제2척유닛(30)은 회전안내홈(40)을 통해 회전한 후에 복수의 슬라이딩홈(11) 중에서 선택된 일측의 슬라이딩홈(11)을 따라 슬라이딩이동하는 이동몸체(31) 및 이동몸체(31)의 일측에 형성된 측정척(32)을 포함한다. After the
이동몸체(30)는 원통형상으로 형성되고, 그 내부에 볼 플런저(33)가 설치되고, 이 볼 플런저(33)는 이동몸체(30) 내에 나사결합되는 나사몸체(33a), 나사몸체(33a)의 단부에 구비된 볼(33b), 나사몸체(33a)내에 설치되어 볼(33b)을 탄성적으로 지지하는 스프링(33c)으로 구성된다. The
도 7 및 도 8에 도시된 바와 같이, 회전안내홈(40)을 통해 이동몸체(30)를 회전시키면 이동몸체(30)의 볼(33b)이 스프링(33c)의 탄성력에 의해 회전안내홈(40)의 위치고정홈(41)에 안착된다. 이에 이동몸체(30)는 그 선택된 슬라이딩홈(11)을 따라 직선방향으로 슬라이딩이동할 수 있다. 그리고, 이동몸체(30)를 슬라이딩홈(11)을 따라 이동시키면, 이동몸체(30)의 볼(33b)은 슬라이딩홈(11) 내의 측정홈(11a)에 걸려질 수 있다. As shown in FIGS. 7 and 8, when the moving
측정척(32)은 이동몸체(31)의 일측에서 연장되고, 그 일면에는 평탄면(32a)이 형성되며, 이 평탄면(32a)은 이동몸체(30)가 이동함에 따라 검사하고자 하는 압착형배관의 타측과 접촉할 수 있다.The
이에, 제1척유닛(20)의 기준척(22)과 제2척유닛(30)의 측정척(32) 사이에 압 착형배관의 압착된 부분은 그 압착정도 및 외경 등이 측정 내지 검사됨으로써 압착형배관의 압착 상태를 정밀하게 확인할 수 있다. Thus, the crimped portion of the crimp type pipe between the
그리고, 검사본체(10)의 타단에는 제2척유닛(30)이 외부로 이탈됨을 방지하는 스토퍼(45)가 구비되어 있다.And, the other end of the
이상과 같이 구성된 본 발명은, 검사하고자 하는 압착용 배관의 종류에 대응시키도록 제1 및 제2 척유닛(20, 30) 각각을 회전몸체(21) 및 이동몸체(31)를 통해 개별적으로 회전시켜 그 위치를 조절한다. 이에 제1 및 제2 척유닛(20, 30)은 선택된 슬라이딩홈(11)에 그 위치가 정렬된다. According to the present invention configured as described above, the first and
이렇게 제1 및 제2 척유닛(20, 30)의 위치가 정렬되면, 기준척(22)의 평탄면(22a)을 검사하고자 하는 압착용배관(P)의 일측에 접촉시킨 상태에서 제2척유닛(30)의 이동몸체(31)를 슬라이딩 홈(11)을 따라 직선방향으로 이동시킨다. When the positions of the first and
여기서, 압착용배관(P)의 압착이 제대로 이루어진 경우에는 이동몸체(31)의 볼(33c)이 압착용배관의 호칭에 대응하는 측정홈(11a)에 걸려짐과 동시에 측정척(32)의 평탄면(32a)이 압착용배관의 타측에 접촉할 수 있다. 만일, 압착용배관의 압착이 제대로 이루어지지 않은 경우에는 측정척(32)의 평탄면(32a)은 압착용배관의 타측과 접촉하지 않고 이격되거나 이동몸체(31)의 볼(33c)이 압착용 배관의 호칭에 대응하는 측정홈(11a)에 걸려지지 않게 된다. Here, when the crimping pipe (P) is properly crimped, the
이러한 검사작업을 통해 본 발명은 압착용배관의 압착 상태를 매우 정밀하게 검사 내지 측정할 수 있다. Through this inspection work, the present invention can inspect or measure the compression state of the crimping pipe very precisely.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 압착형배관용 검사게이지를 도시한 사시도이다. 1 is a perspective view showing a test gauge for the crimped pipe according to an embodiment of the present invention.
도 2는 본 발명에 의한 검사게이지의 제1척유닛과 검사본체의 일단을 도시한 분해사시도이다. Figure 2 is an exploded perspective view showing one end of the first chuck unit and the test body of the test gauge according to the present invention.
도 3은 도 1의 화살표 A방향에서 바라본 측면도이다. 3 is a side view as viewed from the arrow A direction of FIG.
도 4는 본 발명의 검사게이지를 도시한 측단면도이다. Figure 4 is a side cross-sectional view showing an inspection gauge of the present invention.
도 5는 도 4의 화살표 B부분을 확대하여 도시한 확대도이다. 5 is an enlarged view illustrating an enlarged portion B of FIG. 4.
도 6은 도 4의 화살표 C부분을 확대하여 도시한 확대도이다. 6 is an enlarged view illustrating an enlarged portion C of FIG. 4.
도 7은 본 발명에 의한 제2척유닛이 회전안내홈에서 회전조작되는 상태를 나타낸 도면이다. 7 is a view illustrating a state in which the second chuck unit according to the present invention is rotated in the rotation guide groove.
도 8은 도 7의 D-D선을 따라 도시한 단면도이다. FIG. 8 is a cross-sectional view taken along the line D-D of FIG. 7.
<도면의 주요 부분에 대한 부호의 간단한 설명><Brief description of symbols for the main parts of the drawings>
10: 검사본체 20: 제1척유닛10: inspection body 20: first chuck unit
30: 제2척유닛 30: second chuck unit
Claims (5)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020090051395A KR101003389B1 (en) | 2009-06-10 | 2009-06-10 | Inspection gauge for pressing pipe |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020090051395A KR101003389B1 (en) | 2009-06-10 | 2009-06-10 | Inspection gauge for pressing pipe |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR20100132675A KR20100132675A (en) | 2010-12-20 |
KR101003389B1 true KR101003389B1 (en) | 2010-12-22 |
Family
ID=43513254
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020090051395A KR101003389B1 (en) | 2009-06-10 | 2009-06-10 | Inspection gauge for pressing pipe |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR101003389B1 (en) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106949799A (en) * | 2017-04-12 | 2017-07-14 | 重庆邮电大学 | A kind of digital display drum type brake slide calliper rule |
CN114111507B (en) * | 2021-11-26 | 2024-03-08 | 山东硕诚机械有限公司 | Mechanical assembly size positioning detection device |
CN114608416A (en) * | 2022-03-18 | 2022-06-10 | 山东东益机械制造有限公司 | Detection device and detection method for addendum circle of external teeth of coupler for rail transit |
-
2009
- 2009-06-10 KR KR1020090051395A patent/KR101003389B1/en active IP Right Grant
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR20100132675A (en) | 2010-12-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN106610275B (en) | Checking machine and connecting clamp thereof | |
KR101003389B1 (en) | Inspection gauge for pressing pipe | |
KR101011128B1 (en) | Measuring apparatus for inside globe | |
WO2018086186A1 (en) | Follow-up multi-point contact-type device for measuring circumferential strain | |
CN101487683B (en) | Ultra-large diameter accurate detector | |
US10605693B2 (en) | Reaction force measuring device, degradation diagnosing method and degradation diagnosing device | |
CN205448923U (en) | Cylinder prism excircle detects instrument | |
CN209745191U (en) | Detection device for hole and shaft belt pin | |
CN103398650A (en) | Ellipticity measuring instrument for tube body and measurement method thereof | |
CN203364739U (en) | Measuring instrument for tube body ovality | |
CN211291252U (en) | Comprehensive detection tool for detecting position degree and aperture gauge | |
WO2014036010A1 (en) | Shear displacement extensometer | |
GB2505193A (en) | Surface Profile Measurement Probe | |
CN213984813U (en) | Groove type detection equipment of excircle trough of belt dabber | |
CN210220882U (en) | Hole position degree checking fixture | |
CN110849246A (en) | Device and method for rapidly detecting size of inner arc of magnetic shoe | |
CN102980482A (en) | Detecting tool variable in outer diameter | |
CN214470558U (en) | Pipe inner wall defect measuring tool | |
CN216246017U (en) | Measuring device for rapidly measuring inner diameter and roundness of rotary sleeve | |
US20080229604A1 (en) | Digital thickness gauge for both exterior dimension and tube or hollow wall thickness | |
KR102515010B1 (en) | Eddy current testing device | |
CN216694711U (en) | Clamp appearance inspection device | |
CN219244518U (en) | Coaxiality gauge | |
CN202582440U (en) | Inner ring groove diameter measuring instrument | |
CN102759311A (en) | Integrated double calipers |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
E902 | Notification of reason for refusal | ||
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
GRNT | Written decision to grant | ||
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20140225 Year of fee payment: 4 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20150113 Year of fee payment: 5 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20161201 Year of fee payment: 7 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20181203 Year of fee payment: 9 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20191202 Year of fee payment: 10 |