KR101003265B1 - Carry and distribution system for billet - Google Patents

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Abstract

본 발명은 하나의 연주 라인에서 복수 열의 주편이 반출되도록 그 구조가 개선된 주편의 이송 분배장치에 관한 것이다.The present invention relates to a conveyance distribution apparatus for cast steel whose structure is improved so that a plurality of rows of cast steel are carried out in one playing line.

본 발명 주편의 이송 분배장치의 구성은 연속 주조설비의 주편 이송라인에 배치되어 절단후 이송되는 주편을 복수열로 순차적으로 분배하는 분배수단과, 분배된 복수열의 주편을 반출라인측에 정렬시키기 위한 정렬수단으로 대별되며, 그중 분배수단은 하단부가 주편의 이송 라인인 런-아웃 테이블에 착탈 가능하게 결합되는 지지축과, 지지축의 상단부에 결합되고 런-아웃 테이블 상에 안착되어 연속적으로 이송되는 주편과 접촉되어 교대로 상반되는 방향으로 회전 동작되는 분배기를 구비한 것이다.The structure of the feed distribution device of the present invention is a distribution means for sequentially distributing the cast pieces in a plurality of rows arranged in the cast line conveying line of the continuous casting equipment, and for aligning the plurality of rows of cast slabs on the discharge line side The dispensing means includes a support shaft detachably coupled to the run-out table, the lower end of which is a transfer line of the cast steel, and a cast steel that is continuously connected to the upper end of the support shaft and is seated on the run-out table. It is provided with a distributor which is rotated in contact with the alternately opposite directions.

이에 따르면 본 발명은 연주라인에서 절단후의 단척제품을 복수 열로 정렬시킨 후에 외부로 반출할 수 있으므로, 반출라인의 속도를 향상시켜 전체 연주 생산성을 향상시킬 수 있는 매우 유용한 효과를 갖는다.According to this, the present invention can be taken out after aligning a plurality of rows of the short-cut products after cutting in the performance line, it has a very useful effect to improve the speed of the export line to improve the overall performance productivity.

Description

주편의 이송 분배장치{Carry and distribution system for billet}Carrier and distribution system for billet

본 발명은 주편의 이송 분배장치에 관한 것으로, 특히 연속주조 설비를 통해 생산되는 반제품인 주편의 절단공정후 런-아웃 테이블측으로 반출하는 공정에서 하나의 몰드에서 2개의 단척 제품이 반출되도록 그 구조가 개선된 주편의 이송 분배장치에 관한 것이다. The present invention relates to a feed distribution device for cast steel, and in particular, in the process of carrying out the cutting process of the semi-finished cast steel produced through the continuous casting equipment to the run-out table side, the structure is such that two short products are taken out from one mold. An improved cast distribution device for cast steels.

일반적으로, 연속주조설비는 용강을 주편등의 반제품으로 제조하기 위한 것으로, 크게 턴디쉬와 몰드 및 다수의 연주기 롤로 구성되며, 용강이 몰드를 통과하면서 응고층이 형성되도록 한 후에, 다수개로 양측으로 배열된 연주기 롤 사이로 통과할 때 냉각수를 분사시켜 주편의 표면을 냉각시키는 제조공정을 갖는다.In general, continuous casting equipment is for manufacturing molten steel into semi-finished products such as cast steel, and consists of a tundish, a mold, and a plurality of rolls of rolls, and after the molten steel passes through the mold to form a solidification layer, a plurality of pieces are formed on both sides. It has a manufacturing process that cools the surface of the cast piece by spraying cooling water as it passes between arranged machine rolls.

자세히 설명하면, 제강공정에서 전기로 취련이 끝난 용강은 다음 단계의 정련을 위해 레들내로 담게 된다.In detail, the molten steel that has been electrically blown in the steelmaking process is put into a ladle for the next step of refining.

레들은 용강이 담겨진 채로 다음 단계의 공정을 위해 이동되어 연속주조공정등을 수행하게 된다.The ladle is moved to the next stage with molten steel to carry out a continuous casting process.

그 연속주조설비는 레들 내에 담겨진 용강이 쉬라우드 노즐을 통하여 턴디쉬 내로 장입되고, 이어서 용강이 턴디쉬에서 침지 노즐을 통하여 주형내로 공급되며, 주형을 통해 응고된 주편이 연주기 롤에 의해 절단기측으로 이송되어 장척이나 단척등의 반제품으로 절단되어 런-아웃 테이블을 통해 반출라인측으로 이송되는 과정으로 이루어진 연속적인 주편 생산작업이 이루어진다.In the continuous casting equipment, molten steel contained in the ladle is charged into the tundish through the shroud nozzle, and then molten steel is fed into the mold through the immersion nozzle in the tundish, and the cast solidified through the mold is transferred to the cutter side by the machine roll. It is cut into semi-finished products, such as long or short, and the continuous casting production process is carried out by the process of transferring to the export line side through the run-out table.

기존의 턴디쉬 내의 용강이 배출될 때의 온도는 대략 1500℃ 이상이며, 주형을 통과하면서 반제품 상태로 고형화된다.When the molten steel in the existing tundish is discharged, the temperature is about 1500 ° C. or more, and solidifies to a semi-finished state as it passes through the mold.

반제품 상태로 고형된 제품은 빌렛(BILLET), 불룸(BLOOM), 슬라브(SLAB), 빔블랑크(BEAM BLANK) 등으로 구분되며, 또한 절단기에서 절단되는 길이에 따라 장척제품과 단척제품으로 구분된다. Solid products in semi-finished products are divided into billets, blooms, slabs, beam blanks, etc., and also divided into long products and short products according to the length of cutting in the cutter.

그런데, 기존의 연속주조설비는 하나의 연주기로부터 주조된 제품은 연속적으로 생산되어 하나의 반출라인을 통해 반출되는 데, 이는 연속주조생산속도가 빠르게 생산되더라도 반출라인에서 적체되어 전체 생산성이 저하될 우려가 있다.By the way, the existing continuous casting equipment is cast from one machine is continuously produced and exported through a single export line, even if the continuous casting production speed is produced quickly, it is accumulated in the export line fears that the overall productivity is lowered There is.

특히, 단척 제품의 생산시에 반출 속도가 연속주조의 생산 속도에 미치지 못하게 되어 전체 주조 설비의 생산성이 저하되는 문제점이 있다.In particular, there is a problem in that the production rate of the entire casting equipment is lowered because the rate of ejection does not reach the production rate of continuous casting during the production of short products.

본 발명은 상기한 제반 문제점을 감안하여 이를 해결하고자 제안된 것으로, 그 목적은 연속 주조설비에서 반출라인의 구조를 개선하여 하나의 연주 라인에서 복수 열의 제품이 반출 가능하도록 구조가 개선된 주편의 이송 분배장치를 제공하는 데 있다.The present invention has been proposed to solve the above problems in view of the above problems, the object of which is to improve the structure of the export line in the continuous casting equipment, the structure of the cast so that a plurality of rows of products can be carried out in one performance line transporting cast To provide a dispensing device.

상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명은 연속 주조설비의 주편 이송라인에 배치되어 절단후 이송되는 주편을 복수열로 순차적으로 분배하는 분배수단과,The present invention for achieving the above object is a distribution means for sequentially distributing the cast steel is disposed in the cast steel conveying line of the continuous casting equipment after the cutting in a plurality of rows;

상기 분배된 복수열의 주편을 반출라인측에 정렬시키기 위한 정렬수단을 구비한 것을 특징으로 한다.And aligning means for aligning the plurality of rows of the cast slabs on the carrying-out line side.

상기 분배수단은 상기 주편 이송라인에 배치되는 지지축과,The dispensing means includes a support shaft disposed in the cast steel conveying line,

상기 지지축의 상부에 회전 가능하게 결합되고 상기 주편의 연속 이동시 선단부가 접촉되어 상기 지지축을 중심으로 상반되는 방향으로 회전 동작되는 분배기를 구비한 것이다.It is provided with a distributor rotatably coupled to the upper portion of the support shaft and the front end portion is in contact with the support shaft to rotate in a direction opposite to the support shaft during continuous movement of the cast steel.

상기 분배기는 선단부 부위가 후단부 부위보다 낮은 높이에 위치되어 하향 기울기를 갖도록 배치된 것이다.The dispenser is arranged such that the tip portion is positioned at a lower level than the trailing portion and has a downward slope.

상기 분배기는 상기 주편과 접촉되는 부위에 배치되어 회전 가능하게 결합되는 적어도 하나이상의 롤러부재를 더 구비한 것이다.The dispenser further includes at least one roller member disposed at a portion in contact with the cast piece and rotatably coupled thereto.

상기 분배기는 후단부에 스프링에 의해 복귀 동작 가능한 가이드편이 양측으 로 회전 가능하게 배치되는 것이다.The dispenser is a guide piece which can be returned to the rear end by a spring so as to be rotatable to both sides.

상기 정렬수단은 상기 복수 열의 주편을 길이에 따라 장척 또는 단척의 단부를 정렬시키도록 반출라인의 폭 방향 단부와 중간 위치에 배치되는 엔드 스톱퍼 및 중간 스톱퍼를 구비하며,The alignment means includes an end stopper and an intermediate stopper disposed at an intermediate position with a widthwise end of the discharge line to align the long or short ends along the length of the plurality of rows of cast steels,

상기 주편 이송라인의 단부에 배치되어 상기 반출라인측으로 전달되는 복수 열의 주편 단부를 정렬하기 위한 초기 스톱퍼를 구비한 것이다.It is provided with an initial stopper for aligning the end of the plurality of rows of cast pieces disposed at the end of the cast line transfer line to the carrying line side.

상기 정렬수단은 상기 주편 이송라인의 단부 측에 수직으로 배치되어 상기 초기 스톱퍼측에 정렬되는 복수 열의 주편 사이를 이격시키는 가이드 바를 더 구비한 것이다.The alignment means further includes a guide bar disposed vertically to an end side of the cast transfer line and spaced apart between a plurality of rows of cast pieces aligned on the initial stopper side.

본 발명은 하나의 연주 라인에서 복수 열의 주편이 반출되도록 그 구조가 개선된 것인 바, 이에 따르면 본 발명은 연주라인에서 절단후의 단척제품을 복수 열로 정렬시킨 후에 외부로 반출할 수 있으므로, 반출라인의 속도를 향상시켜 전체 연주 생산성을 향상시킬 수 있는 매우 유용한 효과를 갖는다.The present invention is that the structure is improved so that a plurality of rows of cast steel in one playing line is carried out, according to the present invention can be exported to the outside after aligning a plurality of rows of short-cut products after cutting in the performance line, It has a very useful effect that can improve the speed of your overall playing productivity.

이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명하기로 한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

본 발명에 따른 주편의 이송 분배장치는, 도 1 내지 도 6을 참조하여 설명하면, 그 구성은 연속 주조설비의 주편 이송라인에 배치되어 절단후 이송되는 주편(B)을 복수열로 순차적으로 분배하는 분배수단과, 분배된 복수열의 주편(B: billet)을 반출라인측에 정렬시키기 위한 정렬수단으로 대별되며, 그중 분배수단은 하단부가 주편(B)의 이송 라인인 런-아웃 테이블(50)에 착탈 가능하게 결합되는 지지축(110)과, 지지축(110)의 상단부에 결합되고 런-아웃 테이블(50) 상에 안착되어 연속적으로 이송되는 주편(B)과 접촉되어 교대로 상반되는 방향으로 회전 동작되는 분배기(100)를 구비한 것이다.Referring to Figures 1 to 6 of the cast distribution device according to the present invention, the configuration is arranged in the cast line transfer line of the continuous casting equipment to sequentially distribute the cast (B) to be transported after cutting in multiple rows And a distribution means for aligning the plurality of rows of the cast (B: billet) on the export line side, wherein the distribution means of the run-out table 50, the lower end of which is the transfer line of the cast (B) Alternately in contact with the support shaft 110 which is detachably coupled to the support shaft 110, which is coupled to the upper end of the support shaft 110 and seated on the run-out table 50 and continuously transported to the cast piece B. It is provided with a dispenser 100 that is rotated.

더 상세히 설명하면, 분배기(100)는 지지축(110)의 상부 외주면에 끼움 결합되고 베어링(미도시됨)이 개재되어 회전 가능하게 결합되어 있다.In more detail, the dispenser 100 is fitted to the upper outer circumferential surface of the support shaft 110 and rotatably coupled to a bearing (not shown) interposed therebetween.

또한, 분배기(100)는 선단부가 후단부보다 낮은 기울기를 갖도록 하향 경사지게 설치되며, 이를 위해 지지축(110)이 수직으로 배치되는 것이 아니라 경사진 각도로 설치된다.In addition, the distributor 100 is installed to be inclined downward so that the tip portion has a lower inclination than the rear end portion, and for this purpose, the support shaft 110 is installed at an inclined angle rather than being vertically disposed.

즉, 지지축(110)은 하단부로부터 상단부로 갈수록 분배기(100)의 후단측으로 배치되고, 분배기(100)의 후단 부위가 지지축(110)의 상부에 끼움 결합되어 선단부가 후단부보다 낮은 위치에 배치된 것이다.That is, the support shaft 110 is disposed toward the rear end of the distributor 100 as it goes from the lower end to the upper end, and the rear end portion of the distributor 100 is fitted to the upper portion of the support shaft 110 so that the front end is lower than the rear end. It is deployed.

이는 분배기(100)의 회전에 의한 전환 동작이 이루어진 후에 임의로 복귀동작되는 것을 방지하기 위함이다.This is to prevent the return operation arbitrarily after the switching operation by the rotation of the dispenser 100 is made.

그리고, 분배기(100)는 주편(B)과의 마찰을 감소시키기 위해 주편(B)이 접촉되는 선단부와 후단측에 롤러부재(120,130)가 배치되어 있다.In the dispenser 100, roller members 120 and 130 are disposed at the front end portion and the rear end side to which the cast iron B contacts to reduce friction with the cast steel B.

롤러부재(120,130)는 분배기(100)의 양측으로 외주면 부위가 돌출되도록 배치되어 이송되는 주편(B)의 측면 부위와 접촉되는 구조를 갖는다.The roller members 120 and 130 have a structure in contact with the side portions of the cast steel (B) is disposed so that the outer peripheral surface portion protrudes to both sides of the dispenser (100).

또, 분배기(100)의 후미에는 양측으로 서로 경사진 각도로 이격된 가이드 편(150)이 설치되며, 가이드편(150)은 일단부가 힌지축(140)에 의해 회전 가능하게 결합되며 힌지축(140)에 스프링(145)이 권회되어 복귀동작 가능한 구조로 되어 있다.In addition, the rear end of the distributor 100 is provided with a guide piece 150 spaced apart from each other at an inclined angle to both sides, the guide piece 150 is rotatably coupled to one end by the hinge shaft 140 and the hinge shaft ( The spring 145 is wound around the spring 140, and it has a structure which can return operation.

더 바람직하게는, 분배기(100)의 선단부는 주편(B)의 진입이 용이하도록 쇄기 형태로 테이퍼지게 형성된 구조를 갖는다.More preferably, the distal end portion of the distributor 100 has a structure that is tapered in the shape of a chain to facilitate the entry of the cast (B).

정렬수단은 분배수단에 의해 복수 열로 분배된 주편(B)을 반출라인인 크로스 컨베이어측으로 정렬시키기 위해 크로스 컨베이어의 진입전에 배치되는 초기 스톱퍼(210)와, 크로스 컨베이어의 폭방향 단부에 위치하는 엔드 스톱퍼(220)와, 초기 스톱퍼(210)와 엔드 스톱퍼(220) 사이의 중간 위치에 배치되는 중간 스톱퍼(230)로 구성된다.The alignment means includes an initial stopper 210 disposed before entry of the cross conveyor to align the slab B distributed in a plurality of rows by the distribution means toward the cross conveyor side, and an end stopper positioned at the widthwise end of the cross conveyor. And an intermediate stopper 230 disposed at an intermediate position between the initial stopper 210 and the end stopper 220.

또한, 정렬수단은 크로스 컨베이어측으로 진입되기 전에 하나의 연주 라인에 복수 열을 갖는 주편(B)들이 서로 접촉되는 것을 방지하기 위해 가이드 바(250)가 런-아웃 테이블(50) 상에 수직으로 배치되어 있다.In addition, the alignment means is arranged vertically on the run-out table 50, the guide bar 250 in order to prevent the slabs (B) having a plurality of rows in one playing line contact each other before entering the cross conveyor side. It is.

이러한 구성을 갖는 본 발명의 작용을 설명하면 다음과 같다.The operation of the present invention having such a configuration will now be described.

본 발명에 의한 주편의 이송 분배장치는, 먼저 주편(B)이 생산되는 공정을 간략하게 설명하면 주형(10)을 통해 배출되는 주편(B)이 세그먼트(20)를 통과하면서 응고되어 핀치롤(30)을 거쳐 절단기(40)측으로 이송되고, 절단기(40)에서 단척 및 장척의 주편(B)으로 절단하게 된다.In the feed distribution apparatus of the cast steel according to the present invention, first described briefly the process in which the cast steel (B) is produced, the cast steel (B) discharged through the mold 10 is solidified while passing through the segment (20) pinch roll ( It is conveyed to the cutter 40 side via 30, and is cut by the cutter 40 into the short and long slab B.

이어서, 절단된 주편(B)은 회전 가능한 다수의 롤러 테이블로 이루어진 런-아웃 테이블(50)에 안착되어 크로스 컨베이어측으로 이송된다.Subsequently, the cut slab B is seated on the run-out table 50 composed of a plurality of rotatable roller tables and transported to the cross conveyor side.

이때, 런-아웃 테이블(50)상에 안착되어 이송되는 주편(B)은 연속적으로 이송되는 데, 분배기(100)를 통과하면서 복수의 열로 배열되도록 진행 방향이 순차적으로 전환되어 초기 스톱퍼(210)측에 정렬된다.At this time, the cast slab (B) is seated on the run-out table 50 is transported continuously, the direction of travel is sequentially switched so as to be arranged in a plurality of rows while passing through the distributor 100, the initial stopper 210 Aligned on the side.

이에 따라 연속적으로 이송되는 주편(B)은 초기 스톱퍼(210) 측에 복수의 열로 정렬된 후에, 크로스 컨베이어의 중간 위치에 배치된 중간 스톱퍼(230)측에 정렬되거나, 엔드 스톱퍼(220)측에 정렬된다.Accordingly, the continuously cast steel (B) is aligned in a plurality of rows on the initial stopper 210 side, and then aligned on the intermediate stopper 230 side disposed at the intermediate position of the cross conveyor, or on the end stopper 220 side. Aligned.

이후에, 중간 스톱퍼(230)나 엔드 스톱퍼(220)에 정렬된 주편(B)들은 크로스 컨베이어의 궤도 회전에 의해 외부로 반출된다.Thereafter, the slabs B aligned with the intermediate stopper 230 or the end stopper 220 are carried out to the outside by the orbital rotation of the cross conveyor.

이때, 주편(B)이 분배기(100)를 통과함에 따라 복수 열로 분배되는 동작과정은, 연속적으로 런-아웃 테이블(50)을 통해 이송되는 주편(B)이 분배기(100)의 선단부와 접촉되면서 1열 위치로 진입이 유도되어 초기 스톱퍼(210)에 단부가 접촉되면서 정렬되고, 분배기(100)의 선단부가 회전동작되어 다른 방향으로 전환된다.At this time, the operation process in which the slab B is divided into a plurality of rows as it passes through the dispenser 100, while the slab B continuously transferred through the run-out table 50 is in contact with the tip of the dispenser 100. Entry into the first row position is guided so that the end is in contact with the initial stopper 210 is aligned, and the front end of the distributor 100 is rotated to switch to the other direction.

이후 이송되는 주편(B)은 분배기(100)의 선단부와 접촉되면서 2열 위치로 진입이 유도되어 초기 스톱퍼(210)측에 단부가 접촉되면서 정렬되고, 이때 분배기(100)는 1열 유도 위치로 다시 원 위치로 복귀되는 전환과정을 갖는다.Since the cast (B) to be conveyed is guided into the second row position while being in contact with the distal end of the dispenser 100 is aligned with the end is in contact with the initial stopper 210 side, the dispenser 100 is in the first row induction position It has a transition process to return to the original position.

즉, 분배기(100)는 주편(B)과 접촉됨에 따라 방향이 전환되는 구조로 되어 있으므로, 연속적으로 이송되는 주편(B)들의 진입 방향을 전환하여 각각 다른 열 위치로 진입을 유도하는 기능을 갖는 것이다. That is, since the distributor 100 has a structure in which the direction is changed as it comes into contact with the slab B, the distributor 100 has a function of inducing entry into different column positions by switching the entrance direction of the continuously transferred slabs B. will be.

또한, 주편(B)이 분배기(100)를 통과하는 과정은 주편(B)의 선단부가 분배기(100)의 선단부와 접촉되어 롤러부재(120,130)와 접촉되어 주편(B)의 측면부위와 분배기(100)의 측면부위가 서로 접촉되도록 통과하면서 분배기(100) 후단의 가이드편(150)측으로 이송되며, 주편(B)의 후단부가 가이드편(150)부위를 통과할 때 주편(B)의 후단부와 가이드편(150)의 접촉력에 의해 분배기(100)가 지지축(110)을 중심으로 회전되어 유도 방향이 전환된다.In addition, the process in which the cast steel (B) passes through the distributor 100, the front end portion of the cast steel (B) is in contact with the front end portion of the distributor 100 is in contact with the roller members (120, 130) and the side portion of the cast steel (B) and the distributor ( The side portions of 100 are passed to the guide piece 150 at the rear end of the dispenser 100 while passing through the contact portion, and the rear end portion of the cast piece B when the rear end portion of the cast piece B passes through the guide piece 150 portion. The dispenser 100 is rotated about the support shaft 110 by the contact force between the guide piece 150 and the guide piece 150 to switch the induction direction.

그리고, 가이드 바(250)는 2열의 주편(B)이 초기 스톱퍼(210)측에 정렬하는 과정에서 흐트러지는 것을 방지하여 동시에 2열의 주편(B)을 크로스 컨베이어측으로 반출시키는 기능을 갖는다.The guide bar 250 has a function of preventing the two rows of the slabs B from being aligned in the initial stopper 210 and simultaneously discharging the two rows of the slabs B to the cross conveyor side.

상기한 본 발명의 주편 이송 분배장치는, 6개의 연주라인을 예를 들어 설명할 때, 1,2,3 연주라인에서는 복수 열의 단척 주편(B)을 중간 스톱퍼(230)에서 정렬하고, 4,5,6연주라인에서는 복수 열의 단척 주편(B)을 엔드 스톱퍼(220)에 정렬시켜 외부로 반출할 수 있다.In the above-described cast delivery dispensing apparatus of the present invention, when six playing lines are described as an example, in the 1,2 and 3 playing lines, a plurality of rows of short cast slabs B are arranged in the intermediate stopper 230, and 4, In the 5 and 6 performance lines, a plurality of rows of short casts B can be aligned with the end stopper 220 and can be taken out.

한편, 4,5,6연주라인에서는 단척이 아닌 장척 제품을 엔드 스톱퍼(220)에서 정렬시켜 외부로 방출할 수도 있다.On the other hand, in the 4, 5, 6 performance line can be discharged to the outside by aligning the long product rather than short in the end stopper 220.

도 1은 본 발명에 따른 주편의 이송 분배장치의 구성을 개략적으로 나타낸 구성도.1 is a configuration diagram schematically showing the configuration of the transfer distribution device of the cast steel according to the present invention.

도 2는 본 발명의 분배기를 나타낸 사시도.Figure 2 is a perspective view of the distributor of the present invention.

도 3은 도 2의 정면도.3 is a front view of FIG. 2;

도 4는 도 3의 평면도.4 is a plan view of FIG.

도 5a,5b,5c,5d,5e,5f는 본 발명 분배기의 주편 진입 유도과정을 순차적으로 나타낸 사용상태도.Figures 5a, 5b, 5c, 5d, 5e, 5f is a state diagram showing the use of the cast induction process of the present invention sequentially.

도 6은 본 발명 주편의 이송 분배장치가 연주라인에 설치된 상태를 나타낸 사용상태도.Figure 6 is a use state showing a state in which the feed distribution device of the present invention cast installed on the playing line.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *Explanation of symbols on the main parts of the drawings

100 : 분배기 110 : 지지축100: divider 110: support shaft

120,130 : 롤러부재120,130: roller member

145 : 스프링 150 : 가이드편145: spring 150: guide piece

210 : 초기 스톱퍼 220 : 엔드 스톱퍼210: initial stopper 220: end stopper

230 : 중간 스톱퍼 250 : 가이드 바230: intermediate stopper 250: guide bar

B : 주편B: cast

Claims (8)

연속 주조설비의 주편 이송라인에 배치되어 절단후 이송되는 주편(B)을 복수열로 순차적으로 분배하는 분배수단과,Distributing means for sequentially distributing the slab (B) disposed in the cast steel conveying line of the continuous casting equipment to be transported after cutting in a plurality of rows; 상기 분배된 복수열의 주편(B)을 반출라인측에 정렬시키기 위한 정렬수단을 구비하고,An alignment means for aligning the plurality of rows of the cast slabs B on a carrying-out side, 상기 분배수단은 런-아웃테이블(50)에 착탈 가능하게 결합되는 지지축(110)과, 상기 지지축(110)의 상부에 회전 가능하게 결합되고 상기 주편(B)의 연속 이동시 선단부가 접촉되어 상기 지지축(110)을 중심으로 상반되는 방향으로 회전 동작되는 분배기(100)를 구비하며,The distribution means is coupled to the support shaft 110 detachably coupled to the run-out table 50, the support shaft 110 is rotatably coupled to an upper portion of the support shaft 110 and the front end portion in contact with the continuous movement of the cast (B) Distributor 100 is rotated in a direction opposite to the support shaft 110, and 상기 분배기(100)는 후단부에 스프링(145)에 의해 복귀 동작 가능한 가이드편(150)이 양측으로 회전 가능하게 배치되는 것을 특징으로 하는 주편의 이송 분배장치.The distributor (100) is a feed distribution device of the cast piece, characterized in that the guide piece 150 is operable to return to the rear end by a spring (145) is rotatably disposed on both sides. 삭제delete 청구항 1에 있어서,The method according to claim 1, 상기 분배기(100)는 선단부 부위가 후단부 부위보다 낮은 높이에 위치되어 하향 기울기를 갖도록 배치된 것을 특징으로 하는 주편의 이송 분배장치.The distributor 100 is the dispensing device of the cast portion, characterized in that the distal end portion is located at a lower height than the rear end portion is arranged to have a downward slope. 청구항 1에 있어서,The method according to claim 1, 상기 분배기(100)는 상기 주편(B)과 접촉되는 부위에 배치되어 회전 가능하게 결합되는 적어도 하나 이상의 롤러부재(120,130)를 더 구비한 것을 특징으로 하는 주편의 이송 분배장치.The distributor (100) is a feed distribution device of the cast piece, characterized in that it further comprises at least one roller member (120,130) is disposed rotatably coupled to the portion in contact with the cast (B). 청구항 1에 있어서,The method according to claim 1, 상기 분배기(100)는 선단부가 쇄기 형태로 테이퍼지게 형성된 것을 특징으로 하는 주편의 이송 분배장치.The dispenser 100 is a feed distribution device of the caster, characterized in that the front end portion is tapered in the shape of a wedge. 삭제delete 청구항 1,3,4,5 중 어느 한 항에 있어서,The method according to any one of claims 1, 3, 4, 5, 상기 정렬수단은 상기 복수 열의 주편(B)을 길이에 따라 장척 또는 단척의 단부를 정렬시키도록 반출라인의 폭 방향 단부와 중간 위치에 배치되는 엔드 스톱퍼(220) 및 중간 스톱퍼(230)를 구비하며,The alignment means includes an end stopper 220 and an intermediate stopper 230 disposed at an intermediate position with a widthwise end of the carrying out line to align the long or short ends of the plurality of cast irons B along the length thereof. , 상기 주편 이송라인의 단부에 배치되어 상기 반출라인측으로 전달되는 복수 열의 주편(B) 단부를 정렬하기 위한 초기 스톱퍼(210)를 구비한 것을 특징으로 하는 주편의 이송 분배장치.And an initial stopper (210) for aligning end portions of the plurality of rows of slabs (B) which are disposed at the end of the slab conveying line and transferred to the carrying line side. 청구항 7에 있어서,The method of claim 7, 상기 정렬수단은 상기 주편 이송라인의 단부 측에 수직으로 배치되어 상기 초기 스톱퍼(210)측에 정렬되는 복수 열의 주편(B) 사이를 이격시키는 가이드 바(250)를 더 구비한 것을 특징으로 하는 주편의 이송 분배장치.The alignment means is characterized in that it further comprises a guide bar 250 which is disposed perpendicular to the end side of the slab transfer line spaced apart between a plurality of rows of slabs (B) aligned on the initial stopper 210 side Convenience transfer dispenser.
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