KR101000029B1 - Vibration-Proof Rubber Mount for pipe - Google Patents

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Abstract

본 발명은 배관용 방진 고무마운트에 관한 것으로서, 배관에 클램프로서 클램핑되어 설치되는 배관용 방진 고무마운트에 있어서, 상기 배관과 접촉되는 고무마운트의 내측면에는 배관과의 접촉면적을 줄여 진동을 저감시키기 위한 다수의 홈부가 형성된 것을 특징으로 하여, 힘을 받는 면적을 저감시킴과 아울러 자유로이 변형될 수 있는 면적을 늘림으로써 고무마운트의 강성 저감과 진동 절연능력을 향상시킬 수 있게 된다.The present invention relates to an anti-vibration rubber mount for pipes, wherein in an anti-vibration rubber mount for pipes, which are installed as clamps to the pipes, the inner surface of the rubber mounts in contact with the pipes reduces the contact area with the pipes to reduce vibration. It is characterized in that a plurality of grooves are formed for, by reducing the area under the force and increasing the area that can be freely deformed it is possible to improve the rigidity and vibration insulation capacity of the rubber mount.

배관, 방진, 고무마운트, 클램프, 진동, 절연, 도장막, 경화 Piping, Dustproof, Rubber Mounts, Clamps, Vibration, Insulation, Paint, Hardening

Description

배관용 방진 고무마운트{Vibration-Proof Rubber Mount for pipe}Vibration-proof Rubber Mount for Pipes

본 발명은 배관용 방진 고무마운트에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 배관을 통해서 배관을 지지하는 지지구조물 측으로 전달되는 진동을 최소화하기 위해 사용되는 고무마운트의 진동 절연능력을 향상시키도록 한 배관용 방진 고무마운트에 관한 것이다.The present invention relates to an anti-vibration rubber mount for piping, and more particularly to an anti-vibration rubber for piping to improve the vibration insulation capacity of the rubber mount used to minimize the vibration transmitted to the support structure for supporting the pipe through the pipe. It's about the mount.

일반적으로, 배관에서 발생되는 진동이 이를 지지하고 있는 지지구조물로 전달되는 것을 방지하기 위해서 지지구조물에 진동 절연재를 사용한다. 특히 고무의 경우는 점성과 탄성을 동시에 가지고 있는 재료로서 진동 절연재로 널리 사용되고 있다.In general, a vibration insulating material is used for the support structure to prevent vibration generated in the pipe from being transmitted to the support structure supporting the pipe. In particular, rubber is widely used as a vibration insulator as a material having both viscosity and elasticity.

이와 같이 진동 절연재로 사용되는 고무마운트는 배관을 지지하는 구조의 경우 대개 배관의 외경을 감싸는 구조로 설치되는 경우가 많기 때문에, 고무마운트의 적용 시 마운트는 배관의 외경을 감싸는 띠 형태의 마운트가 많이 사용된다.Since the rubber mount used as the vibration insulation material is often installed in a structure that surrounds the outer diameter of the pipe in the case of the structure supporting the pipe, when the rubber mount is applied, many mounts have a band-shaped mount that surrounds the outer diameter of the pipe. Used.

이러한 종래의 고무마운트를 도 1 및 도 2를 참조하여 간략하게 설명한다.Such a conventional rubber mount will be briefly described with reference to FIGS. 1 and 2.

도 1에 도시된 바와 같이, 종래의 고무마운트(10)는 배관(1)의 외경을 감쌀 수 있도록 된 원통형으로 형성됨과 아울러 그 중앙부가 축방향으로 절개되어 분할 형성된다.As shown in FIG. 1, the conventional rubber mount 10 is formed in a cylindrical shape to cover the outer diameter of the pipe 1, and a central portion thereof is cut in the axial direction to be divided.

이와 같이 형성된 고무마운트(10)는 배관(1)을 감싸는 한편 그 외측면에 후술될 클램프(30)(30a)가 안착되어 구비되는 띠부(11)와, 상기 띠부(11)의 양 외주연에 원주방향을 따라 일정두께로 돌출 형성된 플랜지부(12)로 이루어진다.The rubber mount 10 formed as described above is provided with a band part 11 provided with clamps 30 and 30a, which will be described later, on the outer surface of the rubber mount 10 and both outer circumferences of the band part 11. The flange 12 is formed to protrude to a predetermined thickness along the circumferential direction.

또한, 상기와 같이 형성된 고무마운트(10)는 도 2에서와 같이, 배관(1)의 외주면에 상,하 클램프(30)(30a)로서 설치된다.In addition, the rubber mount 10 formed as described above is installed as the upper and lower clamps 30 and 30a on the outer circumferential surface of the pipe 1 as shown in FIG.

상기 고무마운트(10)는 배관(1)의 상,하 양측에서 배관(1)을 감싸 상태로 설치되고, 상기 고무마운트(10)의 띠부(11) 외측면에는 상,하 클램프(30)(30a)가 구비되어 고무마운트(10)를 클램핑한 상태로 설치된다.The rubber mount 10 is installed in a state in which the pipe 1 is wrapped on both upper and lower sides of the pipe 1, and the upper and lower clamps 30 are formed on the outer surface of the belt part 11 of the rubber mount 10 ( 30a) is provided and installed in a state in which the rubber mount 10 is clamped.

이와 같은 클램프(30)(30a)의 클램핑에 의한 고무마운트(10)의 압축변형은 강성을 증가시키지만 고무마운트(10)의 진동 절연능력은 감소시키게 된다.The compression deformation of the rubber mount 10 due to the clamping of the clamps 30 and 30a increases the rigidity, but reduces the vibration insulation capability of the rubber mount 10.

상기 클램프(30)(30a)는 그 양단부의 플랜지(도 5 참조)(31)(31a)에 볼트(32)와 너트(33)가 체결되어 결합 고정되고, 도면부호 "40"은 하부클램프(30a)에 일체로 형성되어 클램프(30)(30a) 및 배관(1)을 지지하는 지지대이다.The clamps 30 and 30a are fastened by fixing bolts 32 and nuts 33 to flanges (see FIG. 5) 31 and 31a at both ends thereof, and reference numeral 40 denotes a lower clamp ( It is integrally formed in 30a, and is a support for supporting the clamps 30 and 30a and the pipe 1.

그런데, 이와 같이 띠 형태로 형성된 종래의 고무마운트(10)는, 하중을 받을 때 힘을 받는 면적에 대한 자유로이 변형될 수 있는 면적의 비인 형상인자(힘을 받는 면적/자유 변형 면적)를 고려해 볼 때, 일반 마운트에 비해 형상인자가 상대적으로 작으며, 주로 띠의 두께 방향 즉 축방향(이하 "축방향" 이라 한다)만이 자유 변형 면적이 된다. 하지만, 형상인자가 커질 경우 고무마운트(10)의 겉보기 영율은 커지며, 진동 절연능력이 떨어지게 된다. 따라서, 형상인자를 작게 하기 위해서는 띠의 두께를 키워야 하는데, 이는 배관(1)의 특성 상 설치공간이 좁고 레이아웃이 복잡하기 때문에 고무마운트(10)의 설치 시 공간에 따른 제약조건이 많아 띠의 두께를 키우는 데에는 한계가 있다.However, in the conventional rubber mount 10 formed in the form of a band as described above, consider the shape factor (the area under the force / free deformation area) that is the ratio of the area that can be freely deformed with respect to the area under the load. At this time, the shape factor is relatively small compared to the general mount, and mainly the thickness direction of the strip, that is, the axial direction (hereinafter referred to as the "axial direction") becomes the free deformation area. However, when the shape factor is increased, the apparent Young's modulus of the rubber mount 10 is increased, the vibration insulation ability is lowered. Therefore, in order to reduce the shape factor, the thickness of the band must be increased. This is because the installation space is narrow due to the characteristics of the pipe 1 and the layout is complicated. There is a limit to raising.

또한, 종래의 고무마운트(10) 설치 후 고무마운트(10) 표면에 도장을 하게 되면 고무의 경화를 초래하기 때문에 일반적으로 도장을 하지 않지만, 작업 환경에 따라 고무마운트(10)를 포함한 배관(1)에 도장이 적용되는 경우가 발생한다. 이때, 도장의 두께가 두꺼울 경우 도장막이 배관(1)과 고무마운트(10)의 플랜지부(12)를 연결해 버리기 때문에, 이 연결부를 통해서 배관(1)의 진동이 도 2의 화살표와 같이 전달되어 고무마운트(10)를 통해 클램프(30)(30a)로 전달되므로 진동 절연능력이 크게 저감되는 단점이 있었다.In addition, if the conventional rubber mount 10 is installed on the surface of the rubber mount 10 after coating, since it causes hardening of the rubber, the coating is generally not performed. However, the pipe including the rubber mount 10 according to the working environment 1 Painting is applied. At this time, when the thickness of the coating is thick, since the coating film connects the pipe part 1 and the flange part 12 of the rubber mount 10, the vibration of the pipe 1 is transmitted as shown by the arrow of FIG. Since the rubber mount 10 is transmitted to the clamps 30 and 30a, the vibration insulation ability is greatly reduced.

이에, 본 발명은 전술한 바와 같은 종래기술의 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로, 고무마운트의 형상인자를 저감시켜 진동 절연능력을 향상시키는 한편 도장이 적용되는 환경하에서도 도장막에 의한 진동 절연능력의 저감을 방지하는 배관용 방진 고무마운트를 제공하는데 그 목적이 있다.Accordingly, the present invention has been made to solve the problems of the prior art as described above, to improve the vibration insulation ability by reducing the shape factor of the rubber mount, while the vibration insulation ability by the coating film even under the environment where the coating is applied It is an object of the present invention to provide a dustproof rubber mount for piping to prevent the reduction of water.

상술한 목적은, 배관에 클램프로서 클램핑되어 설치되는 배관용 방진 고무마운트에 있어서, 상기 배관과 접촉되는 고무마운트의 내측면에는 배관과의 접촉면적을 줄여 진동을 저감시키기 위한 다수의 홈부가 형성된 것을 특징으로 하는 배관용 방진 고무마운트에 의해 달성된다.In the above-mentioned object, in the antivibration rubber mount for piping installed by clamping the pipe as a clamp, the inner surface of the rubber mount in contact with the pipe is provided with a plurality of grooves for reducing vibration by reducing the contact area with the pipe. It is achieved by the dustproof rubber mount for piping.

또한, 상기 클램프와 접촉되는 고무마운트의 외측면에는 클램프와의 접촉면적을 줄여 진동을 저감시키기 위한 다수의 홈부가 형성된다.In addition, a plurality of grooves are formed on the outer surface of the rubber mount in contact with the clamp to reduce vibration by reducing the contact area with the clamp.

그리고, 상기 배관과 접촉되는 고무마운트의 내측면 양단부에는 배관과 비접촉되는 단차부가 형성되어 도장막의 연결을 차단하고, 상기 단차부의 내측 단부에는 도장에 의한 고무마운트의 경화 시 경화의 진행을 차단하기 위한 차단홈이 형성되어 고무의 경화 진행을 차단하여, 고무마운트의 진동 절연능력을 향상시킨다.And, both ends of the inner surface of the rubber mount in contact with the pipe is formed with a step that is not in contact with the pipe to cut off the connection of the coating film, the inner end of the step to block the progress of curing during curing of the rubber mount by painting A blocking groove is formed to block the progress of curing of the rubber, thereby improving the vibration insulation capability of the rubber mount.

본 발명의 배관용 방진 고무마운트에 따르면, 배관 및 클램프와 접촉되는 띠부의 양면에 형상인자를 감소시키는 홈부를 형성하여 힘을 받는 면적을 저감시킴과 아울러 자유로이 변형될 수 있는 면적을 늘림으로써 고무마운트의 강성 저감과 진 동 절연능력을 향상시키는 효과가 있다.According to the anti-vibration rubber mount for piping of the present invention, by forming grooves on both sides of the belt portion in contact with the pipe and the clamp to reduce the shape factor to reduce the area under the force and increase the area that can be freely deformed rubber mount It has the effect of reducing stiffness and improving vibration insulation capacity.

그리고, 본 발명의 고무마운트 설치 후, 부득이 하게 배관에 도장이 적용될 경우는 고무마운트의 플랜지부에 형성된 단차부에 의해서 배관에 도장되는 도장막이 고무마운트의 플랜지부와 연결되지 않으므로 배관의 진동이 도장막 및 고무마운트를 통해 클램프로 전달됨이 차단되어 진동 절연능력의 저감이 방지되는 효과가 있다.When the coating is inevitably applied after installation of the rubber mount of the present invention, since the coating film coated on the pipe is not connected to the flange portion of the rubber mount by the stepped portion formed on the flange portion of the rubber mount, the vibration of the pipe is applied. It is blocked from being transmitted to the clamp through the membrane and the rubber mount, thereby preventing the reduction of the vibration insulation ability.

이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부도면을 참조하여 상세히 설명한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

본 발명은 설명하기에 앞서, 종래기술과 동일한 부분에 대해서는 동일한 부호를 부여하고, 중복되는 설명은 생략한다.Prior to the description, the same reference numerals are given to the same parts as in the prior art, and redundant descriptions are omitted.

첨부도면 도 3 내지 도 6은 본 발명에 따른 배관용 방진 고무마운트를 도시한 도면이다.3 to 6 is a view showing the anti-vibration rubber mount for piping according to the present invention.

본 발명의 고무마운트(100)는 도 3 및 도 5에 도시된 바와 같이, 배관(1)을 감싸는 한편 그 외측면에 상,하의 클램프(30)(30a)가 안착되어 구비되는 띠부(110)와, 상기 띠부(110)의 양 외주연에 원주방향을 따라 일정두께로 돌출 형성된 플랜지부(120)로 구성된다.3 and 5, the rubber mount 100 of the present invention wraps around the pipe 1, while the upper and lower clamps 30 and 30a are provided on the outer surface thereof, and the band part 110 is provided. And a flange portion 120 protruding at a predetermined thickness along the circumferential direction on both outer circumferences of the belt portion 110.

여기서, 상기 고무마운트(100)의 고무재질은 네오플렌(Neoprene) 계열의 재질로서, 내유성이 좋은 장점이 있다.Here, the rubber material of the rubber mount 100 is a neoprene (Neoprene) -based material, has the advantage of good oil resistance.

상기 배관(1) 및 클램프(30)(30a)와 접촉되는 고무마운트(100)의 띠부(110) 내.외측면에는 다수의 요철이 형성된다.A plurality of irregularities are formed on the inner and outer surfaces of the belt part 110 of the rubber mount 100 in contact with the pipe 1 and the clamps 30 and 30a.

즉, 상기 요철은 다수의 돌출부(111)와 다수의 홈부(112)가 교번되게 형성되고, 상기 돌출부(111)는 배관(1) 및 클램프(30)(30a)와 직접적으로 접촉되는 부위이고, 상기 돌출부(111) 사이의 홈부(112)는 배관(1) 및 클램프(30)(30a)와 비접촉되는 부위로서, 상기 배관(1) 및 클램프(30)(30a)와 접촉되는 고무마운트(100)의 접촉면적을 줄여 진동 절연능력을 향상시킨다.That is, the unevenness is formed by alternating a plurality of protrusions 111 and a plurality of grooves 112, the protrusion 111 is a portion that is in direct contact with the pipe 1 and the clamp 30, 30a, The groove 112 between the protrusions 111 is a portion which is not in contact with the pipe 1 and the clamps 30 and 30a, and the rubber mount 100 is in contact with the pipe 1 and the clamps 30 and 30a. Reduces the contact area of the wire and improves vibration isolation.

특히, 도 3에서와 같이 상기 고무마운트(100)에 형성된 형상인자 저감 홈부(112)에 의해서 고무마운트(100)의 겉보기 탄성률을 작게 할 수 있다. 즉, 도 4 및 도 5에서와 같이 고무마운트(100)의 내측면이 배관(1)과 접촉되고 외측면은 클램프(30)(30a)와 접촉되기 때문에, 고무마운트(100)의 부풂이 허용되는 면적은 두께 방향 즉 축방향 면적으로 매우 적으며, 형상인자가 커져 겉보기 탄성계수는 실제 재료의 탄성률에 비해 매우 커지게 되나, 이러한 현상이 전술한 형상인자 저감 홈부(112)에 의해서 고무마운트(100)의 겉보기 탄성률을 작게함으로써 해결할 수 있다.In particular, the apparent elastic modulus of the rubber mount 100 can be reduced by the shape factor reducing groove 112 formed in the rubber mount 100 as shown in FIG. 3. That is, since the inner surface of the rubber mount 100 is in contact with the pipe 1 and the outer surface is in contact with the clamps 30 and 30a as shown in FIGS. 4 and 5, the swelling of the rubber mount 100 is allowed. The area to be formed is very small in the thickness direction, that is, the axial area, and the shape factor is increased so that the apparent modulus of elasticity is very large compared to the elastic modulus of the actual material. This can be solved by reducing the apparent modulus of elasticity of 100).

그리고, 상기와 같은 고무마운트(100)의 홈부(112)는 힘을 받는 면적을 최대한 줄이기 위해서, 배관(1)과 클램프(30)(30a)에 각각 접촉되는 고무마운트(100)의 내측면과 외측면에 각각 형성하는 것이 바람직하다.In addition, the groove 112 of the rubber mount 100 as described above and the inner surface of the rubber mount 100 in contact with the pipe 1 and the clamps 30, 30a, respectively, in order to reduce the area subjected to the force as much as possible It is preferable to form each in an outer side surface.

한편, 상기 고무마운트(100)의 측면 즉 플랜지부(120)는 힘을 받지 않고 자 유로이 변형될 수 있는 면적으로, 하기 수식의 형상 인자를 감소시켜 고무마운트(100)의 강성 저감으로 인한 진동 절연능력을 향상시키는데 기여할 수 있다.On the other hand, the side surface of the rubber mount 100, that is, the flange portion 120 to the area where the flow path can be deformed without the force, by reducing the shape factor of the following formula vibration isolation due to the reduction of the rigidity of the rubber mount 100 Can contribute to improving skills.

특히, 고무가 압축력을 받을 때에는 형상에 따라 강성이 변한다. 일반적으로 압축을 받을 때 고무의 부풂이 허용되는 면적이 클수록 강성은 줄어드는데, 이는 하기의 수식 (1)~(2)로서 설명된다.In particular, when the rubber receives a compressive force, the rigidity changes depending on the shape. In general, the greater the allowable area of rubber when compressed, the lower the stiffness, which is described by the following equations (1) to (2).

하기의 수식 (1)은 원통형상의 고무마운트(100)에 대한 겉보기 탄성률이며, 고무마운트(100)의 탄성률은 수식 (2)와 같이 힘을 받는 면적과 변형할 수 있는 면적의 비인 형상인자(Shape factor)에 따라 달라짐을 알 수 있다.Equation (1) below is the apparent elastic modulus for the cylindrical rubber mount 100, the elastic modulus of the rubber mount 100 is a shape factor that is the ratio of the area subjected to the force and the deformation area as shown in Equation (2) (Shape It depends on the factor).

Figure 112008087132643-pat00001
(1)
Figure 112008087132643-pat00001
(One)

Figure 112008087132643-pat00002
(2)
Figure 112008087132643-pat00002
(2)

여기서, E1은 시료의 겉보기 탄성률, E는 고무 재료의 탄성률, β는 고무의 압축계수, s는 형상인자(Shape factor), d는 시료의 직경, l은 시료의 길이이다.Where E1 is the apparent elastic modulus of the sample, E is the elastic modulus of the rubber material, β is the compression coefficient of the rubber, s is the Shape factor, d is the diameter of the sample, and l is the length of the sample.

위 수식 (1)에서 알 수 있듯이, 형상인자(s)가 작으면(즉 힘을 받는 면적이 부풂 허용 면적보다 작은 경우), 겉보기 탄성률(E1)이 작아져서 진동 절연능력이 향상됨을 알 수 있다.As can be seen from Equation (1), when the shape factor (s) is small (that is, when the area subjected to the force is smaller than the allowable area), the apparent elastic modulus (E1) is small, it can be seen that the vibration insulation ability is improved. .

그리고, 도 3 및 도 6에서와 같이, 상기 배관(1)과 접촉되는 고무마운 트(100)의 양 플랜지부(120) 단부에는 배관(1)과 이격되어 비접촉되는 단차부(130)가 형성된다.3 and 6, at the ends of both flange portions 120 of the rubber mount 100 in contact with the pipe 1, a step portion 130 spaced apart from the pipe 1 is formed. do.

상기 단차부(130)는 도장되는 페인트의 도장막 두께를 고려하여 형성됨이 바람직하고, 상기 배관(1)에 도장되는 도장막의 두께가 대략 0.3∼1㎜ 미만의 두께로 도장됨을 감안할 때, 상기 단차부(130)는 1∼2㎜ 의 두께로 형성됨이 바람직하다.The step portion 130 is preferably formed in consideration of the thickness of the coating film of the paint to be coated, and considering that the thickness of the coating film to be coated on the pipe (1) is approximately 0.3 to less than 1mm thickness, the step The part 130 is preferably formed to a thickness of 1 to 2 mm.

따라서, 상기 단차부(130)에 의해 배관(1)에 설치된 고무마운트(100)의 양 단부가 배관(1)과 비접촉됨으로써 배관(1)의 도장막과 고무마운트(100)간의 연결이 차단되므로 배관(1)의 진동이 도장막을 통해 고무마운트(100)로 전달됨이 차단되어 배관(1)과 클램프(30)(30a)간의 진동 절연이 견고히 유지됨과 아울러 클램프(30)(30a)의 결합상태를 견고하게 유지할 수 있게 된다.Therefore, since both ends of the rubber mount 100 installed in the pipe 1 by the step portion 130 is in contact with the pipe 1, the connection between the paint film of the pipe 1 and the rubber mount 100 is blocked. The vibration of the pipe 1 is blocked from being transmitted to the rubber mount 100 through the coating film, so that the vibration insulation between the pipe 1 and the clamps 30 and 30a is firmly maintained and the clamped state of the clamps 30 and 30a is maintained. It is possible to keep it firm.

그리고, 상기 단차부(130)의 내측 단부에는 도장에 의한 고무마운트(100)의 경화 시 경화의 진행을 차단하기 위한 차단홈(140)이 형성되고, 상기 차단홈(140)은 도장도구 즉 롤러 등에 의해 고무마운트(100)의 플랜지부(120) 외측면에 묻을 수 있는 범위를 감안한 길이로 형성되는 것이 바람직하다.And, the inner end of the step portion 130 is formed with a blocking groove 140 for blocking the progress of the curing during the curing of the rubber mount 100 by painting, the blocking groove 140 is a paint tool, that is roller It is preferable to be formed to a length in consideration of the range that can be buried on the outer surface of the flange portion 120 of the rubber mount 100 or the like.

즉, 상기 배관(1)의 도장 시 페인트가 고무마운트(100)의 플랜지부(120) 외측면에 묻게 되면 그 외측면에서부터 경화가 진행되는데, 이와 같은 경화가 차단홈(140)에 의해서 고무마운트(100) 내부로 진행됨이 차단되므로 양 차단홈(140) 사이의 고무마운트(100)는 경화되지 않고 고무의 성질을 그대로 유지할 수 있게 된다.That is, when the coating of the pipe (1) when the paint is buried on the outer surface of the flange portion 120 of the rubber mount 100, the curing proceeds from the outer surface, such hardening is the rubber mount by the blocking groove 140 Since the progress of the interior is blocked, the rubber mount 100 between the two blocking grooves 140 may not be cured and maintain the properties of the rubber as it is.

따라서, 상기 고무마운트(100)에 형성된 형상인자 저감용 돌출부(111) 및 홈부(112)와 도장막 방지용 단차부(130)와 차단홈(140)에 의해서 고무마운트(100)의 진동 절연능력이 향상된다.Therefore, the vibration isolation capability of the rubber mount 100 is reduced by the shape factor reducing protrusion 111 and the groove 112 formed in the rubber mount 100, the stepped portion 130 for preventing the coating film, and the blocking groove 140. Is improved.

도 1은 종래 고무마운트의 일부를 도시한 도면이다.1 is a view showing a part of a conventional rubber mount.

도 2는 종래 고무마운트의 설치 시 도장막에 의한 진동 전달과정을 도시한 도면이다.2 is a view showing a vibration transmission process by the coating film when the conventional rubber mount is installed.

도 3은 본 발명에 따른 고무마운트를 도시한 도면이다.3 is a view showing a rubber mount according to the present invention.

도 4는 본 발명의 고무마운트가 배관에 설치된 상태를 도시한 결합도이다.Figure 4 is a coupling diagram showing a state in which the rubber mount of the present invention is installed in the pipe.

도 5는 본 발명에 따른 고무마운트 및 클램프의 분리사시도이다.5 is an exploded perspective view of the rubber mount and the clamp according to the present invention.

도 6은 본 발명의 고무마운트의 설치상태를 도시한 일부 절개 단면도이다.6 is a partial cutaway cross-sectional view showing an installation state of the rubber mount of the present invention.

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명><Description of the symbols for the main parts of the drawings>

1 : 배관 10 : 고무마운트1: Piping 10: Rubber Mount

11 : 띠부 12 : 플랜지부11: band 12: flange

30,30a : 클램프 31,31a : 플랜지30,30a: Clamp 31,31a: Flange

32 : 볼트 33 : 너트32: Bolt 33: Nut

40 : 지지대 100 : 고무마운트40: support 100: rubber mount

110 : 띠부 111 : 돌출부110: strip 111: protrusion

112 : 홈부 120 : 플랜지부112: groove portion 120: flange portion

130 : 단차부 140 : 차단홈130: step portion 140: blocking groove

Claims (4)

배관에 클램프로서 클램핑되어 설치되는 배관용 방진 고무마운트에 있어서, In the anti-vibration rubber mount for piping, which is installed by clamping the pipe as a clamp, 상기 배관과 접촉되는 고무마운트의 내측면에는 배관과의 접촉면적을 줄여 진동을 저감시키기 위한 다수의 홈부가 형성되고,The inner surface of the rubber mount in contact with the pipe is formed with a plurality of grooves for reducing vibration by reducing the contact area with the pipe, 상기 배관과 접촉되는 고무마운트의 내측면 양단부에는 배관과 비접촉되는 단차부가 형성된 것을 특징으로 하는 배관용 방진 고무마운트.Anti-vibration rubber mount for piping, characterized in that the stepped portion is in contact with the pipe on both inner end portions of the rubber mount in contact with the pipe. 제 1 항에 있어서, The method of claim 1, 상기 클램프와 접촉되는 고무마운트의 외측면에는 클램프와의 접촉면적을 줄여 진동을 저감시키기 위한 다수의 홈부가 형성된 것을 특징으로 하는 배관용 방진 고무마운트.The dustproof rubber mount for piping, characterized in that the outer surface of the rubber mount in contact with the clamp is formed with a plurality of grooves to reduce the contact area with the clamp to reduce vibration. 제 1 항에 있어서, The method of claim 1, 상기 단차부의 내측 단부에는 도장에 의한 고무마운트의 경화 시 경화의 진행을 차단하기 위한 차단홈이 형성된 것을 특징으로 하는 배관용 방진 고무마운트.Anti-vibration rubber mount for piping, characterized in that the inner end of the stepped portion is formed with a blocking groove for blocking the progress of the curing during curing of the rubber mount by painting. 삭제delete
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