KR100999961B1 - header of heat exchanger combined with tube of double row - Google Patents
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Abstract
본 발명은 2열의 튜브를 구비하는 열교환기의 헤더에 관한 것이다. 구체적으로는, 판재를 말아 접어서 형성하는 롤 포밍에 의해 단면상의 양 끝단부가 소정의 간격을 두고 내측으로 절곡되어 돌출한 돌출부(111)(211)를 이루고 튜브 삽입구멍(112)(212)이 형성된 헤더 파이프(110)(210)와, 상기 돌출부 사이의 간격에 삽입되어 상기 헤더 파이프의 내부를 폭방향 2열로 유동공간을 분리하며 그 일부에 양측의 유동공간을 연통하는 냉매연통부가 형성된 격리부재(120)(220)를 포함하되, 상기 격리부재(120)(220)은 서로 밀착하는 두개의 판으로 이루어지고, 서로 밀착하는 격리부재(120, 120)(220, 220)의 양단에는 서로 반대방향으로 돌출하여 상기 헤더 파이프(110)(210)의 길이방향 양단을 막는 캡부(124)(224)가 일체로 형성된다. 이러한 구성에 의하면, 헤더의 조립을 용이하게 하고 조립불량을 방지하면서 냉매의 유동방향을 전환할 수 있는 냉매 연통구조를 헤더파이프의 원하는 위치에 쉽게 형성할 수 있으며, 접합부위의 냉매누설을 효과적으로 방지하고 부품수를 줄여 원가를 절감하는 효과가 있다.
The present invention relates to a header of a heat exchanger having two rows of tubes. Specifically, both ends of the cross-section are bent inwardly at predetermined intervals to form protrusions 111 and 211 protruding by roll forming formed by folding and forming a plate, and tube insertion holes 112 and 212 are formed. An insulating member inserted into a gap between the header pipes 110 and 210 and the protrusion to separate the flow space in two rows in the width direction of the inside of the header pipe, and having a refrigerant communicating portion communicating part of the flow space on both sides thereof; Including the 120, 220, the isolation member 120, 220 is composed of two plates in close contact with each other, opposite ends of the isolation member (120, 120) (220, 220) in close contact with each other Caps 124 and 224 protruding toward and blocking both longitudinal ends of the header pipes 110 and 210 are integrally formed. According to this configuration, it is possible to easily form a refrigerant communication structure in the desired position of the header pipe, which facilitates assembly of the header and prevents assembly failure, and can change the flow direction of the refrigerant, and effectively prevents refrigerant leakage at the junction. And cost reduction by reducing the number of parts.
Description
본 발명은 열교환기의 헤더에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 냉매유동방향을 전환하는 구조를 포함하고 2열의 튜브를 구비하는 열교환기의 헤더에 관한 것이다.The present invention relates to a header of a heat exchanger, and more particularly, to a header of a heat exchanger having a structure for switching a refrigerant flow direction and having two rows of tubes.
일반적으로 2열의 튜브를 구비하는 열교환기는 다수의 냉매 유동공간을 가지는 양측의 헤더와, 상기 양측의 헤더를 연결하여 연통시키는 다수의 튜브와, 인접하는 튜브 사이에 배열되는 방열핀으로 이루어진다. In general, a heat exchanger having two rows of tubes includes a header on both sides having a plurality of refrigerant flow spaces, a plurality of tubes connecting and connecting the headers on both sides, and heat dissipation fins arranged between adjacent tubes.
다수의 냉매 유동공간을 가지는 헤더는, 내부에서 냉매 패스를 형성하기 위해 헤더 파이프 내부의 냉매 유동공간 사이에 냉매를 전달할 수 있는 냉매 연통구조를 가지고 있으며, 압출 또는 전봉관(판재를 말아 접어서 파이프를 성형하는 롤 포밍에 의해 제조된 파이프)으로 단면은 타원형, 사각형, D형 등로 된 헤더 파이프의 양단에 파이프 연결용 일체형 캡, 밀폐용 일체형 캡이 결합되고, 헤더 파이프의 중간에 분리형 또는 일체형 배플이 결합된 구조로 되어 있다.The header having a plurality of refrigerant flow spaces has a refrigerant communication structure that can transfer the refrigerant between the refrigerant flow spaces inside the header pipe to form a refrigerant path therein, and extruded or sealed tube (roll the plate to form a pipe Pipes manufactured by roll forming), the end caps of which ovals, squares, and D-shaped header pipes are combined with an integrated cap for connecting pipes and an integral cap for sealing, and in the middle of the header pipe are separate or integral baffles. It is a combined structure.
도1은 한국특허공개 제2007-0094260호에 개시된 종래 열교환기의 헤더를 나 타낸다. 도시한 바와 같이, 헤더(10)는 튜브(도시안됨)가 각각 끼워져 결합되는 독립된 D 단면형의 압출 헤더 파이프(12)(14)의 측면(12a)(14a)이 서로 밀착하여 헤더 파이프(12)(14)의 길이방향 양단이 냉매출입용 일체형 캡(16) 또는 밀폐용 일체형 캡(18)에 의해 고정된 구조로 되어있다. 그리고, 상기 압출 헤더 파이프(12)(14)의 측면(12a)(14a)에는 냉매의 유동방향이 전환되는 냉매 연통구멍(12b)(14b)이 형성되고, 상기 압출 헤더 파이프(12)(14)의 튜브 결합면(12c)(14c)에는 압출 헤더 파이프의 길이방향을 따라 튜브 삽입구멍(12d)(14d)이 형성되며, 상기 냉매출입용 일체형 캡(16)에는 냉매 입구 및 냉매 출구(16c)(16d)가 형성되어 있다. 상기 냉매출입용 일체형 캡(16)과 밀폐용 일체형 캡(18)은 상기 압출 헤더 파이프(12)(14)의 양단에서 내부로 삽입되는 삽입부(16a)(18a)와, 상기 압출 헤더 파이프(12)(14)의 양단면에 걸리는 걸림부(16b)(18b)가 단턱을 이루고 있다. 1 shows a header of a conventional heat exchanger disclosed in Korean Patent Laid-Open No. 2007-0094260. As shown, the
도2는 한국등록특허 제0715977호에 개시된 종래 열교환기의 헤더를 나타낸다. 도시한 바와 같이 헤더(20)는 2열로 유동공간(S1)(S2)을 분리하는 격벽(22)이 일체로 형성된 사각 단면형의 압출 헤더 파이프(21)를 가지며, 상기 압출 헤더 파이프(21)의 일단에는 냉매 방향 전환캡(28)이 압출 헤더 파이프(21)의 외부를 감싸서 결합되어 있다. 상기 압출 헤더 파이프(21)의 튜브 결합면(21a)에는 압출 헤더 파이프의 길이방향을 따라 튜브 삽입구멍(21b)(21b')이 소정의 간격으로 형성되어 2열을 이루고 있다. 상기 압출 헤더 파이프(21)의 중간에는 배플(도시안됨)이 삽입되어 브레이징되는 배플 삽입구멍(21c)(21c')이 형성되며, 상기 냉매 방향 전환 캡(28)은 상기 압출 헤더 파이프(21)의 끝단 외부를 감싸서 밀착하는 접합부(28a)와, 냉매가 방향을 바꾸면서 흐르도록 내부에 빈 공간을 가지는 냉매 유동부(28b)로 이루어진다.2 shows a header of a conventional heat exchanger disclosed in Korean Patent No. 0715977. As shown in the drawing, the
그런데, 도1에 도시한 헤더(10)는 D 단면형의 헤더 파이프를 접합하여 결합시키므로 결합된 헤더의 튜브 결합면 및 그 반대쪽 면에 형성되는 골 때문에 냉매출입용 일체형 캡 및 밀폐용 일체형 캡을 헤더 파이프의 외부로 씌우는 형태로서는 골을 밀폐하기가 곤란한다. However, since the
따라서, 헤더 파이프의 내부로 삽입하는 형태로 되어 있는데, 이로 인해, 헤더 파이프와 캡을 조립하기 위한 부품의 공차관리가 어렵고, 가공시의 불량발생율이 많아서 생산성이 저하하게 된다는 문제점이 있었다. Therefore, it has a form to be inserted into the header pipe, which has a problem that it is difficult to manage the tolerance of the parts for assembling the header pipe and the cap, and the productivity is reduced due to the high rate of defects during machining.
또한, 조립된 헤더 파이프에 배플이 결합되는 경우 다소 복잡한 형상의 헤더 파이프 내면에 배플이 밀착되지 않으므로 작동유체를 완전히 차단시키지 못하는 경우가 생겨 열교환기의 성능이 저하하게 된다는 문제점이 있었다. In addition, when the baffle is coupled to the assembled header pipe, since the baffle is not in close contact with the inner surface of the header pipe having a rather complicated shape, there is a problem in that the working fluid may not be completely blocked, thereby degrading the performance of the heat exchanger.
한편, 도2에 도시한 헤더(20)는 헤더 파이프가 하나의 일체형 압출파이프로 되어 헤더 파이프의 단부에는 냉매의 흐름방향을 바꾸는 냉매 방향 전환 캡이 외부로 삽입되어 브레이징되므로 도1의 헤더(10)의 문제점을 거의 해결하고 있으나, 냉매의 유동방향을 헤더 파이프의 끝단에서만 전환하게 되어 있으므로 냉매의 패스 형성이 한정되므로 냉매의 유동방향을 헤더 파이프의 중간에서 전환해야 하는 열교환기에는 적용할 수 없다는 문제점이 있었다.Meanwhile, in the
따라서, 본 발명은 상기 문제점을 해결하기 위해 이루어진 것으로서, 본 발명의 목적은 헤더의 조립을 용이하게 하고 조립불량을 방지하면서 냉매의 유동방향 을 전환할 수 있는 냉매 연통구조를 헤더파이프의 원하는 위치에 쉽게 형성할 수 있는 2열의 튜브를 구비하는 열교환기의 헤더를 제공하는 데 있다.Accordingly, the present invention has been made to solve the above problems, an object of the present invention is to facilitate the assembly of the header and to prevent the assembly failure, the refrigerant communication structure that can switch the flow direction of the refrigerant to the desired position of the header pipe It is to provide a header of a heat exchanger having two rows of tubes that can be easily formed.
본 발명의 다른 목적은 접합부위의 냉매누설을 효과적으로 방지하고 부품수를 줄이는 2열의 튜브를 구비하는 열교환기의 헤더를 제공하는데 있다.It is another object of the present invention to provide a header of a heat exchanger having two rows of tubes which effectively prevents refrigerant leakage at the junction and reduces the number of parts.
본 발명에 의한 2열의 튜브를 구비하는 열교환기의 헤더는, 판재를 말아 접어서 형성하는 롤 포밍에 의해 단면상의 양 끝단부가 소정의 간격을 두고 내측으로 절곡되어 돌출한 돌출부를 이루고 튜브 삽입구멍이 형성된 헤더 파이프와, 상기 돌출부 사이의 간격에 삽입되어 상기 헤더 파이프의 내부를 폭방향 2열로 유동공간을 분리하며 그 일부에 양측의 유동공간을 연통하는 냉매연통부가 형성된 격리부재를 포함하되, 상기 격리부재는 서로 밀착하는 두개의 판으로 이루어지고, 서로 밀착하는 격리부재의 양단에는 서로 반대방향으로 돌출하여 상기 헤더 파이프의 길이방향 양단을 막는 캡부가 일체로 형성되어 있는 것을 특징으로 한다.The header of a heat exchanger having two rows of tubes according to the present invention has a tube inserting hole formed by a roll forming formed by folding a sheet and forming end portions of both ends of the cross section which are bent inwardly at predetermined intervals to protrude. And an isolation member inserted into the gap between the header pipe and the protrusion to separate the flow space in two rows in the width direction of the inside of the header pipe and having a refrigerant communicating portion formed therein for communicating the flow spaces on both sides thereof. It consists of two plates in close contact with each other, characterized in that the caps protruding in opposite directions to the opposite ends of the isolation member in close contact with each other to block both ends in the longitudinal direction of the header pipe.
상기 헤더 파이프에서 튜브가 삽입되는 튜브 삽입구멍은 상기 돌출부가 형성된 쪽에 형성되어 있다. 상기 튜브 삽입구멍은 상기 돌출부와 대향하는 쪽에 형성되어 있을 수도 있다.The tube insertion hole into which the tube is inserted in the header pipe is formed on the side where the protrusion is formed. The tube insertion hole may be formed on the side facing the protrusion.
상기 헤더 파이프의 중간에는 길이방향을 따른 냉매의 유동공간을 분리하도록 상기 격리부재에 끼워지는 배플이 삽입되어 있고, 상기 격리부재 및 배플에는 서로 끼워져 십자형을 이루도록 격리부재 및 배플 폭의 절반 깊이로 슬릿홈이 파여 있다.A baffle fitted to the isolation member is inserted in the middle of the header pipe to separate the flow space of the refrigerant along the longitudinal direction, and the isolation member and the baffle are slit to half the width of the isolation member and the baffle so as to cross each other to form a cross. The groove is dug up.
본 발명에 의한 2열의 튜브를 구비하는 열교환기의 헤더에 의하면, 헤더의 조립을 용이하게 하고 조립불량을 방지하면서 냉매의 유동방향을 전환할 수 있는 냉매 연통구조를 헤더파이프의 원하는 위치에 쉽게 형성할 수 있고, 접합부위의 냉매누설을 효과적으로 방지하고 부품수를 줄이는 효과가 있다.According to the header of a heat exchanger having a two-row tube according to the present invention, a refrigerant communication structure capable of easily assembling the header and preventing assembly failure can be easily formed at a desired position of the header pipe. It is possible to effectively prevent refrigerant leakage at the junction and reduce the number of parts.
이하, 본 발명의 실시예에 대해 첨부도면을 참조하여 상세히 설명한다. 본 발명은 2열의 튜브를 구비하는 열교환기에 적용된다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. The invention applies to a heat exchanger having two rows of tubes.
도3은 본 발명의 제1실시예에 의한 2열의 튜브를 구비하는 열교환기의 헤더를 나타내는 분리사시도이고, 도4는 도3의 헤더가 조립된 상태에서 격리부재에 냉매 연통구멍이 형성된 부분의 단면도이며, 도5는 도3의 헤더가 조립된 상태에서 격리부재에 배플이 끼워진 부분의 단면도이다. 도시한 바와 같이, 헤더(100)는 헤더 파이프(110)과, 상기 헤더 파이프(110)에 삽입되어 헤더의 길이방향을 따라 배치된 격리부재(120)와, 상기 헤더(100)의 길이방향을 따른 냉매의 유동공간을 분리하도록 상기 헤더 파이프(110)에 결합된 배플(140)을 구비한다.3 is an exploded perspective view showing a header of a heat exchanger having two rows of tubes according to a first embodiment of the present invention, and FIG. Fig. 5 is a sectional view of a portion in which a baffle is fitted to the isolation member in the state in which the header of Fig. 3 is assembled. As shown, the
상기 헤더 파이프(110)는 판재를 말아 접어서 형성하는 롤 포밍에 의해 단면상의 양 끝단부가 소정의 간격(C)을 두고 내측으로 절곡되어 돌출한 돌출부(111)를 이루고 있으며, 상기 돌출부(111)가 형성된 쪽에는 튜브(T : 도4에 표시)가 삽입되는 튜브 삽입구멍(112)이 2열로 형성되어 있다. 또한 상기 튜브 삽입구멍(112)이 형성된 쪽에는 상기 배플(140)이 삽입되도록 배플 삽입구멍(113)이 형성되어 있다.The
상기 튜브 삽입구멍(112)와 배플 삽입구멍(113)은 프레스 가공에 의해 동시에 성형된다. 따라서, 주어진 공차내에서 정확하게 가공될 수 있고 튜브 및 배플이 조립될 수 있다. The
상기 돌출부(111)는 상기 격리부재(120)가 가조립될 시에 흔들리지 않게 고정되는 가이드 역할을 하는 한편, 브레이징 시에 헤더 파이프의 내부 바닥과 격리부재(120)가 잘 접합되도록 하여 헤더 파이프(110)내에서 냉매가 누설되지 않게 한다. 상기 돌출부(111)의 돌출 길이(h2)는 상기 격판(120)의 폭(h1)의 절반보다 작게 되어 있는 것이 바람직하다. 상기 헤더 파이프(110)는 상기 돌출부(111)를 제외하면 전체적으로 타원 단면의 파이프 형태로 되어 있다.The
상기 격리부재(120)는 서로 밀착하는 두개의 판으로 이루어지고, 서로 밀착하는 격리부재(120, 120)의 양단에는 서로 반대방향으로 돌출하여 상기 헤더 파이프의 길이방향 양단을 막는 캡부(124, 124)가 일체로 형성되어 있다. 상기 격리부재(120, 120)는 서로 밀착하여 상기 돌출부(111) 사이의 간격(C)에 삽입되어 상기 헤더 파이프(110)의 내부를 폭방향 2열로 유동공간(S1)(S2)을 분리하며 그 일부에 양측의 유동공간을 연통하는 냉매 연통구멍(121)으로 된 냉매연통부가 형성되어 있다. 상기 냉매 연통구멍(121)에 대신에 슬릿홈이 형성되어 냉매연통부를 이루고 있을 수도 있다. The
상기 배플(140)은 상기 배플 삽입구멍(113)을 통해 상기 헤더 파이프(110) 내부로 끼워져 상기 격리부재(120, 120)에 끼워지는데, 상기 격리부재(120, 120) 및 배플(140)에는 서로 끼워져 십자형을 이루도록 상기 격리부재(120, 120) 및 배 플(140)의 폭(h2)의 절반 깊이(h3)로 슬릿홈(122)(142)이 형성되어 있다. The
상기 격리부재(120, 120)와 배플(140)은 브레이징시 상기 헤드 파이프(110)와 함께 접합되도록 양면에 크래드재가 도포된 판재로 제작되어 있다.The
상기 캡부(124)는 상기 헤더 파이프(110)의 양단 외측면을 감싸서 끼워지는 형태로서, 상기 캡부(124)에서 냉매가 유입 또는 유출하는 캡부에는 유입 파이프 또는 유출파이프(도시안됨)가 결합되는 냉매 출입부(124a, 124a)가 버링가공에 의해 외측으로 돌출되게 형성되어 있다. 상기 캡부(124)의 내부면에는 브레이징 시 상기 헤더 파이프(110)의 외면에 접합되도록 크래드재가 도포되어 있다. 상기 캡부(124)는 상기 헤더 파이프(110)의 양단 내부로 삽입되거나 양단 측면에 밀착하는 형태로 되어 있을 수도 있다. The
도6은 본 발명의 제2실시예에 의한 2열의 튜브를 구비하는 열교환기의 헤더를 나타내는 분리사시도이고, 도7는 도6의 헤더가 조립된 상태에서 격판에 냉매 연통구멍이 형성된 부분의 단면도이며, 도8는 도6의 헤더가 조립된 상태에서 격판에 배플이 끼워진 부분의 단면도이다. 본 실시예(제2실시예)는 상기 튜브 삽입구멍이 돌출부와 대향하는 쪽에 형성된 구조이다. 도시한 바와 같이, 헤더(200)는 헤더 파이프(210)과, 상기 헤더 파이프(210)에 삽입되어 헤더의 길이방향을 따라 배치된 격리부재(220)와, 상기 헤더의 길이방향을 따른 냉매의 유동공간을 분리하도록 상기 헤더 파이프(210)에 결합된 배플(240)을 구비한다.FIG. 6 is an exploded perspective view showing a header of a heat exchanger having two rows of tubes according to a second embodiment of the present invention. FIG. 7 is a cross-sectional view of a portion in which a refrigerant communication hole is formed in a diaphragm in a state in which the header of FIG. 6 is assembled. 8 is a cross-sectional view of a portion where a baffle is fitted to a diaphragm in a state in which the header of FIG. 6 is assembled. This embodiment (second embodiment) has a structure in which the tube insertion hole is formed on the side opposite to the protruding portion. As shown, the
상기 헤더 파이프(210)는 판재를 말아 접어서 형성하는 롤 포밍에 의해 단면상의 양 끝단부가 소정의 간격(C)을 두고 내측으로 절곡되어 돌출한 돌출부(211)를 이루고 있으며, 상기 돌출부(211)의 대향하는 쪽에는 튜브(T : 도7에 표시)가 삽입되는 튜브 삽입구멍(212)이 2열로 형성되어 있다. 또한 상기 돌출부(211)가 형성된 쪽에는 상기 배플(240)이 삽입되도록 배플 삽입구멍(213)이 형성되어 있다.The
상기 돌출부(211)는 상기 격리부재(220)가 가조립될 시에 흔들리지 않게 고정되는 가이드 역할을 하는 한편, 브레이징 시에 헤더 파이프의 내부면과 격리부재(220)가 잘 접합되도록 하여 헤더 파이프(210)내에서 냉매가 누설되지 않게 한다. 상기 돌출부(211)의 돌출 길이(h2)는 상기 격리부재(220)의 폭(h1)의 절반보다 작게 되어 있는 것이 바람직하다. 상기 헤더 파이프(210)는 상기 돌출부(211)를 제외하면 전체적으로 타원 단면의 파이프 형태로 되어 있다.The protruding
상기 격리부재(220)는 서로 밀착하는 두개의 판으로 이루어지고, 서로 밀착하는 격리부재(220, 220)의 양단에는 서로 반대방향으로 돌출하여 상기 헤더 파이프의 길이방향 양단을 막는 캡부(224, 224)가 일체로 형성되어 있다. 상기 격리부재(220, 220)는 서로 밀착하여 상기 돌출부(211) 사이의 간격(C)에 삽입되어 상기 헤더 파이프(210)의 내부를 폭방향 2열로 유동공간(S1)(S2)을 분리하며 그 일부에 양측의 유동공간을 연통하는 냉매 연통구멍(221)으로 된 냉매연통부가 형성되어 있다. 상기 냉매 연통구멍(221)에 대신에 슬릿홈이 형성되어 냉매연통부를 이루고 있을 수도 있다. 상기 냉매 연통구멍(221)은 상기 돌출부(211)에 의해 막히지 않는 위치에 형성된다. The
상기 배플(240)은 상기 배플 삽입구멍(213)을 통해 상기 헤더 파이프(210) 내부로 끼워져 상기 격리부재(220)에 끼워지는데, 상기 격리부재(220) 및 배 플(240)에는 서로 끼워져 십자형을 이루도록 상기 격리부재(220) 및 배플(240)의 폭(h2)의 절반 깊이(h3)로 슬릿홈(222)(242)이 형성되어 있다. The
상기 격리부재(220)와 배플(240)은 브레이징시 상기 헤드 파이프(110)와 함께 접합되도록 양면에 크래드재가 도포된 판재로 제작되어 있다.The
상기 캡부(224)는 상기 헤더 파이프(210)의 양단 외측면을 감싸서 끼워지는 형태로서, 상기 캡부(224)에서 냉매가 유입 또는 유출하는 캡부에는 유입 파이프 또는 유출파이프(도시안됨)가 결합되는 냉매 출입부(224a, 224a)가 버링가공에 의해 외측으로 돌출되게 형성되어 있다. 상기 캡부(224)의 내부면에는 브레이징 시 상기 헤더 파이프(210)의 외면에 접합되도록 크래드재가 도포되어 있다. 상기 캡부(224)는 상기 헤더 파이프(210)의 양단 내부로 삽입되거나 양단 측면에 밀착하는 형태로 되어 있을 수도 있다.The
도1은 종래 2열의 튜브를 구비하는 열교환기의 헤더의 일 예를 나타내는 분리사시도,1 is an exploded perspective view showing an example of a header of a heat exchanger having a conventional two-row tube;
도2는 종래 2열의 튜브를 구비하는 열교환기의 헤더의 다른 예를 나타내는 분리사시도,2 is an exploded perspective view showing another example of a header of a heat exchanger having a conventional two-row tube;
도3은 본 발명의 제1실시예에 의한 2열의 튜브를 구비하는 열교환기의 헤더를 나타내는 분리사시도,3 is an exploded perspective view showing a header of a heat exchanger having two rows of tubes according to a first embodiment of the present invention;
도4는 도3의 헤더가 조립된 상태에서 격리부재에 냉매 연통구멍이 형성된 부분의 단면도,4 is a cross-sectional view of a portion where a refrigerant communicating hole is formed in the isolation member in a state in which the header of FIG. 3 is assembled;
도5는 도3의 헤더가 조립된 상태에서 격리부재에 배플이 끼워진 부분의 단면도,FIG. 5 is a cross-sectional view of a portion in which a baffle is fitted to an isolation member in a state in which the header of FIG. 3 is assembled;
도6는 본 발명의 제2실시예에 의한 2열의 튜브를 구비하는 열교환기의 헤더를 나타내는 분리사시도,6 is an exploded perspective view showing a header of a heat exchanger having two rows of tubes according to a second embodiment of the present invention;
도7은 도6의 헤더가 조립된 상태에서 격리부재에 냉매 연통구멍이 형성된 부분의 단면도,7 is a cross-sectional view of a portion where a refrigerant communicating hole is formed in the isolation member in a state in which the header of FIG. 6 is assembled;
도8은 도6의 헤더가 조립된 상태에서 격리부재에 배플이 끼워진 부분의 단면도이다.FIG. 8 is a sectional view of a portion in which a baffle is fitted to the isolation member in the state in which the header of FIG. 6 is assembled.
<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명><Description of the symbols for the main parts of the drawings>
100, 200 : 헤더 110, 210 : 헤더 파이프100, 200:
111, 211 : 돌출부 120, 220 : 격리부재111, 211:
124, 224 : 캡부 140, 240 : 배플124 and 224
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US5749412A (en) | 1996-05-03 | 1998-05-12 | Valeo Thermique Moteur | Heat exchanger having a tubular header with a fastening lug |
-
2008
- 2008-11-14 KR KR1020080113510A patent/KR100999961B1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4422499A (en) | 1979-10-08 | 1983-12-27 | Framatome | Making of steam generator water boxes |
US5749412A (en) | 1996-05-03 | 1998-05-12 | Valeo Thermique Moteur | Heat exchanger having a tubular header with a fastening lug |
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