KR100998918B1 - Apparatus and method for reforming - Google Patents
Apparatus and method for reforming Download PDFInfo
- Publication number
- KR100998918B1 KR100998918B1 KR1020080050072A KR20080050072A KR100998918B1 KR 100998918 B1 KR100998918 B1 KR 100998918B1 KR 1020080050072 A KR1020080050072 A KR 1020080050072A KR 20080050072 A KR20080050072 A KR 20080050072A KR 100998918 B1 KR100998918 B1 KR 100998918B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- reforming
- reaction
- promoting member
- reaction promoting
- unit
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B3/00—Hydrogen; Gaseous mixtures containing hydrogen; Separation of hydrogen from mixtures containing it; Purification of hydrogen
- C01B3/02—Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen
- C01B3/32—Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen by reaction of gaseous or liquid organic compounds with gasifying agents, e.g. water, carbon dioxide, air
- C01B3/34—Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen by reaction of gaseous or liquid organic compounds with gasifying agents, e.g. water, carbon dioxide, air by reaction of hydrocarbons with gasifying agents
- C01B3/36—Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen by reaction of gaseous or liquid organic compounds with gasifying agents, e.g. water, carbon dioxide, air by reaction of hydrocarbons with gasifying agents using oxygen or mixtures containing oxygen as gasifying agents
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B3/00—Hydrogen; Gaseous mixtures containing hydrogen; Separation of hydrogen from mixtures containing it; Purification of hydrogen
- C01B3/02—Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen
- C01B3/32—Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen by reaction of gaseous or liquid organic compounds with gasifying agents, e.g. water, carbon dioxide, air
- C01B3/34—Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen by reaction of gaseous or liquid organic compounds with gasifying agents, e.g. water, carbon dioxide, air by reaction of hydrocarbons with gasifying agents
- C01B3/38—Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen by reaction of gaseous or liquid organic compounds with gasifying agents, e.g. water, carbon dioxide, air by reaction of hydrocarbons with gasifying agents using catalysts
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B3/00—Hydrogen; Gaseous mixtures containing hydrogen; Separation of hydrogen from mixtures containing it; Purification of hydrogen
- C01B3/02—Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen
- C01B3/22—Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen by decomposition of gaseous or liquid organic compounds
- C01B3/24—Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen by decomposition of gaseous or liquid organic compounds of hydrocarbons
- C01B3/26—Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen by decomposition of gaseous or liquid organic compounds of hydrocarbons using catalysts
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B3/00—Hydrogen; Gaseous mixtures containing hydrogen; Separation of hydrogen from mixtures containing it; Purification of hydrogen
- C01B3/02—Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen
- C01B3/32—Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen by reaction of gaseous or liquid organic compounds with gasifying agents, e.g. water, carbon dioxide, air
- C01B3/34—Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen by reaction of gaseous or liquid organic compounds with gasifying agents, e.g. water, carbon dioxide, air by reaction of hydrocarbons with gasifying agents
- C01B3/38—Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen by reaction of gaseous or liquid organic compounds with gasifying agents, e.g. water, carbon dioxide, air by reaction of hydrocarbons with gasifying agents using catalysts
- C01B3/382—Multi-step processes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B3/00—Hydrogen; Gaseous mixtures containing hydrogen; Separation of hydrogen from mixtures containing it; Purification of hydrogen
- C01B3/02—Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen
- C01B3/32—Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen by reaction of gaseous or liquid organic compounds with gasifying agents, e.g. water, carbon dioxide, air
- C01B3/34—Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen by reaction of gaseous or liquid organic compounds with gasifying agents, e.g. water, carbon dioxide, air by reaction of hydrocarbons with gasifying agents
- C01B3/38—Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen by reaction of gaseous or liquid organic compounds with gasifying agents, e.g. water, carbon dioxide, air by reaction of hydrocarbons with gasifying agents using catalysts
- C01B3/386—Catalytic partial combustion
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02M—SUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
- F02M27/00—Apparatus for treating combustion-air, fuel, or fuel-air mixture, by catalysts, electric means, magnetism, rays, sound waves, or the like
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B2203/00—Integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas
- C01B2203/02—Processes for making hydrogen or synthesis gas
- C01B2203/0205—Processes for making hydrogen or synthesis gas containing a reforming step
- C01B2203/0227—Processes for making hydrogen or synthesis gas containing a reforming step containing a catalytic reforming step
- C01B2203/0233—Processes for making hydrogen or synthesis gas containing a reforming step containing a catalytic reforming step the reforming step being a steam reforming step
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B2203/00—Integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas
- C01B2203/02—Processes for making hydrogen or synthesis gas
- C01B2203/0205—Processes for making hydrogen or synthesis gas containing a reforming step
- C01B2203/0227—Processes for making hydrogen or synthesis gas containing a reforming step containing a catalytic reforming step
- C01B2203/0238—Processes for making hydrogen or synthesis gas containing a reforming step containing a catalytic reforming step the reforming step being a carbon dioxide reforming step
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B2203/00—Integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas
- C01B2203/02—Processes for making hydrogen or synthesis gas
- C01B2203/0205—Processes for making hydrogen or synthesis gas containing a reforming step
- C01B2203/0227—Processes for making hydrogen or synthesis gas containing a reforming step containing a catalytic reforming step
- C01B2203/0244—Processes for making hydrogen or synthesis gas containing a reforming step containing a catalytic reforming step the reforming step being an autothermal reforming step, e.g. secondary reforming processes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B2203/00—Integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas
- C01B2203/02—Processes for making hydrogen or synthesis gas
- C01B2203/025—Processes for making hydrogen or synthesis gas containing a partial oxidation step
- C01B2203/0255—Processes for making hydrogen or synthesis gas containing a partial oxidation step containing a non-catalytic partial oxidation step
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B2203/00—Integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas
- C01B2203/02—Processes for making hydrogen or synthesis gas
- C01B2203/025—Processes for making hydrogen or synthesis gas containing a partial oxidation step
- C01B2203/0261—Processes for making hydrogen or synthesis gas containing a partial oxidation step containing a catalytic partial oxidation step [CPO]
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B2203/00—Integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas
- C01B2203/06—Integration with other chemical processes
- C01B2203/066—Integration with other chemical processes with fuel cells
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B2203/00—Integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas
- C01B2203/08—Methods of heating or cooling
- C01B2203/0805—Methods of heating the process for making hydrogen or synthesis gas
- C01B2203/085—Methods of heating the process for making hydrogen or synthesis gas by electric heating
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B2203/00—Integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas
- C01B2203/08—Methods of heating or cooling
- C01B2203/0805—Methods of heating the process for making hydrogen or synthesis gas
- C01B2203/0861—Methods of heating the process for making hydrogen or synthesis gas by plasma
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B2203/00—Integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas
- C01B2203/16—Controlling the process
- C01B2203/1614—Controlling the temperature
- C01B2203/1619—Measuring the temperature
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B2203/00—Integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas
- C01B2203/16—Controlling the process
- C01B2203/1628—Controlling the pressure
- C01B2203/1633—Measuring the pressure
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B2203/00—Integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas
- C01B2203/16—Controlling the process
- C01B2203/169—Controlling the feed
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
- Y02P20/141—Feedstock
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Hydrogen, Water And Hydrids (AREA)
Abstract
본 발명은 탄화수소 연료를 개질하는 개질장치 및 개질방법을 개시한다. 본 발명은 열이나 방전 또는 촉매를 이용하여 액체, 기체, 또는 증기 상태의 연료를 변환시켜 수소와 일산화탄소를 주성분으로 하는 기체로 만드는 개질장치에 관한 것으로, 복수의 유로와 격벽을 갖는 구조를 채택하여 화염선단을 확장하고 반응율을 높이는 것을 특징으로 한다. 본 발명은 화공산업에서 합성기체를 생산하여 내연기관의 작동효율 증가와 배기가스의 청정화를 이룰 수 있으며 합성기체는 연료전지, 열기구 등에 다양하게 적용될 수 있다.The present invention discloses a reforming apparatus and reforming method for reforming a hydrocarbon fuel. The present invention relates to a reforming apparatus that converts fuel in a liquid, gas, or vapor state by using heat, discharge, or a catalyst to make a gas mainly composed of hydrogen and carbon monoxide, and adopts a structure having a plurality of flow paths and partition walls. It is characterized by extending the flame tip and increasing the reaction rate. The present invention can produce a synthetic gas in the chemical industry to achieve an increase in the operating efficiency of the internal combustion engine and to clean the exhaust gas, the synthetic gas can be applied to a variety of fuel cells, hot air balloons.
개질, 연료전지, 탄화수소 Reforming, Fuel Cells, Hydrocarbons
Description
본 발명은 개질장치 및 개질방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 화염선단(flame front)을 확장하고, 반응 효율을 높인 개질장치 및 개질방법에 관한 것이다.The present invention relates to a reforming apparatus and a reforming method, and more particularly, to a reforming apparatus and a reforming method in which a flame front is extended and reaction efficiency is increased.
일반적으로, 개질(Reforming)장치는 액체 또는 기체의 탄화수소 함유 연료로부터 수소농후합성(Hydrogen-rich synthesis) 또는 수소(H2), 일산화탄소(CO), 비활성개스(N2, CO2, H2O) 등을 포함하는 개질 개스를 생산하는데 사용된다.In general, reforming apparatus is based on a hydrogen-rich synthesis or hydrogen (H 2 ), carbon monoxide (CO), inert gas (N 2 , CO 2 , H 2 O) from a hydrocarbon containing fuel of liquid or gas Used to produce reformed gas.
액체 연료 및 물, 공기의 혼합물을 개질하여 수소와 일산화탄소가 주성분인 기체연료를 만드는 방법에는 촉매부분산화(Catalytic Partial Oxidizers : CPOx), 비촉매(균일) 부분산화(Non-catalytic Partial Oxdizers : POx), 수증기 개질(Steam reforming), CO2 개질(CO2 reforming), 혹은 자동 열개질(Auto Thermal Reformers : ATR) 등의 방법이 사용된다. 전술한 방법 중, 부분산화(Partial oxidation)는 대부분 발열성 반응이고, 그 이외의 반응들은 대부분 흡열성 반응이다.Catalytic Partial Oxidizers (CPOx), Non-catalytic Partial Oxidizers (POx) include reforming a mixture of liquid fuel, water and air to produce a gaseous fuel composed mainly of hydrogen and carbon monoxide. , steam reforming (steam reforming), CO 2 reforming (CO 2 reforming), or autothermal reforming: a method such as (Auto thermal Reformers ATR) is used. Among the above-mentioned methods, partial oxidation is mostly exothermic, and other reactions are mostly endothermic.
도 1은 종래의 개질장치의 구성을 도시한 것이다.1 shows a configuration of a conventional reformer.
도 1에 도시된 바와 같이, 종래의 개질장치는 유입부(110)와, 흡기부(120)와, 혼합부(130)와, 반응부(140), 연소개시부(150), 및 배출부(160)가 튜브(101) 내에 일렬로 배치된다.As shown in FIG. 1, the conventional reformer includes an
유입부(110)는 액체 또는 기체의 연료를 포함하는 반응물을 튜브(101) 내에 분사하기 위한 인젝터로 구성된다. 흡기부(120)는 튜브(101) 내에 공기를 유입하기 위한 것으로서, 외부에 마련된 별도의 펌프 또는 송풍팬에 의해 공기가 공급되도록 하는 것도 가능하다. 혼합부(130)는 상기 반응물과 공기가 원활히 섞이도록 하는 구역이다. 연소개시부(150)는 상기 혼합부(130)에 배열된다. 상기 연소개시부(150)는 전원장치(151)로부터 전력을 공급받아 상기 반응물과 공기의 혼합기체를 연소시키도록 800℃이상으로 순간 온도를 상승시킨다. 반응부(140)는 상기 혼합부(130)에서 점화된 연소열에 의해 개질반응이 일어난다. 개질반응을 거쳐 생성된 개질 가스는 배출부(160)를 통해 배출된다.The
하지만, 종래의 개질장치는 튜브, 관로 등의 셀 내에서 흐르는 반응물의 흐름이 축상방향(axial direction)으로 이루어지고, 이에 따라 화염전파속도 또는 반응물과 열원의 접촉면적 제한에 따라 반응율 상승의 한계가 있었다. However, in the conventional reformer, the flow of reactants flowing in the cells such as tubes and pipes is made in the axial direction, and accordingly, the limit of the reaction rate increase is limited by the flame propagation velocity or the contact area between the reactants and the heat source. there was.
본 발명은 상기와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위하여 창출된 것으로, 열역학적 및 기체동력학적인 구조를 개선시켜, 개질 반응효율을 높이고 개질반응이 정상상태가 된 후 외부의 열공급 없이 지속가능한 개질장치 및 개질방법을 제공하는데 그 목적이 있다.The present invention was created in order to solve the above-mentioned conventional problems, and improves the thermodynamic and gas dynamic structure, thereby improving the reforming reaction efficiency and sustaining the reforming apparatus and reforming without external heat supply after the reforming reaction is in a steady state. The purpose is to provide a method.
상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명은, 반응물을 유입하기 위한 유입부와, 공기를 유입하기 위한 흡기부와, 개질된 생성물을 배출하기 위한 배출부를 구비하는 반응기케이스; 상기 반응기케이스 내부에 설치되는 것으로, 내부에서 개질반응이 일어나는 반응촉진부재; 개질반응이 일어나도록 하는 연소개시부;를 포함하는 것으로, 상기 반응촉진부재는: 입구측이 개방된 제1유로와; 출구측이 개방되어 상기 제1유로와 이격배치되는 제2유로; 및 상기 제1유로와 제2유로 사이를 구획하는 것으로, 상기 제1유로를 흐르는 반응물과 공기의 혼합기체가 상기 제2유로 측으로 통과되게 하는 격벽;을 구비하여, 혼합기체의 흐름이 상기 반응기케이스의 축방향과 경사지도록 하는 것을 특징으로 하는 개질장치를 제공한다.In order to achieve the above object, the present invention, a reactor case having an inlet for introducing a reactant, an inlet for introducing air, and an outlet for discharging the modified product; A reaction promoting member installed inside the reactor case and generating a reforming reaction therein; A combustion initiation unit configured to cause a reforming reaction, wherein the reaction promoting member comprises: a first flow passage in which the inlet side is opened; A second passage having an outlet side open and spaced apart from the first passage; And a partition wall partitioning between the first channel and the second channel to allow a mixture gas of the reactant and air flowing through the first channel to pass to the second channel. It provides a reforming device characterized in that the inclined and the axial direction.
또한, 본 발명은 반응물과 공기를 유입하고, 연소개시부에 전원을 공급하여 상기 반응물과 공기의 혼합기체를 연소 개시하는 단계; 개질반응이 일어나는 단계; 개질반응이 일어난 이후에, 반응촉진부재에 자체 저장된 열에 의해 추가적인 전원의 공급없이 개질반응이 지속되는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 개질방법을 제공한다.In addition, the present invention comprises the steps of introducing a reactant and air, supplying power to the combustion initiation unit combusting the mixed gas of the reactant and air; A reforming reaction occurs; After the reforming reaction occurs, the reforming reaction is continued without the supply of additional power by the heat stored in the reaction promoting member; provides a reforming method comprising a.
본 발명에 따른 개질장치 및 개질방법은 탄화수소 계열 연료의 개질반응이 고효율로 이루어질 수 있다.In the reforming apparatus and the reforming method according to the present invention, the reforming reaction of the hydrocarbon-based fuel may be performed with high efficiency.
또한, 본 발명에 따른 개질장치 및 개질방법은 외부의 지속적인 열원 공급을 요하지 않아 유지비용이 절감되는 매우 유용한 발명이다.In addition, the reforming apparatus and reforming method according to the present invention is a very useful invention that does not require external continuous heat source supply to reduce the maintenance cost.
이하 첨부된 도면에 따라서 본 발명의 기술적 구성을 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the technical configuration of the present invention according to the accompanying drawings in detail.
도 2는 본 발명의 일 실시 예에 따른 개질장치의 구성을 도시한 것이고, 도 3은 본 발명의 일 실시 예에 따른 반응촉진부재의 부분 확대 단면도이다.Figure 2 shows the configuration of the reforming apparatus according to an embodiment of the present invention, Figure 3 is a partial enlarged cross-sectional view of the reaction promoting member according to an embodiment of the present invention.
도 2 및 도 3에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 개질장치는 반응기케이스(10)와, 반응촉진부재(40)와, 연소개시부(50)를 구비한다.As shown in Figures 2 and 3, the reforming apparatus according to the present invention includes a
반응기본체(10)는 유입부(20)와, 흡기부(30)와, 배출부(60)를 포함한다. 상기 반응기 본체(10)는 내부에 공간부가 마련된 중공 형태의 튜브(11)가 내설될 수 있다. 상기 튜브(11)의 크기는 필요로 하는 개질가스의 양과 반응공정의 종류에 따라 적절하게 채택된다.The
유입부(20)는 상기 튜브(11)의 전방에 배치된다. 상기 유입부(20)는 인젝터(Injector) 형태로 구현되어, 탄화수소 액체 또는 기체 연료와 수증기 또는 물 등의 반응물을 상기 튜브(11) 내로 분사되게 한다. 하지만, 상기 유입부(20)를 통해 분사되는 반응물이 전술한 것들에 한정되지 않으며, 연료의 형태에 따라 적합한 방식을 채택하도록 한다.The
흡기부(30)는 상기 튜브(11) 내에 공기를 유입하기 위한 통로로 작용한다. 상기 흡기부(30)를 통해 유입되는 공기는 연소를 위한 산소가 함유된 공기이다. 이 공기는 상기 유입부(20)를 통해 분사된 반응물과 혼합된다.The
상기 유입부(20) 및 흡기부(30)는 반응물과 공기의 혼합물이 회선운동(swirl motion)을 일으키도록 위치와 방향이 조정된다. 따라서, 상기 흡기부(30)는 상기 유입부(20)와 수직되는 위치에 배치될 수 있다.The
배출부(60)는 상기 튜브(11)의 후방에 설치되는 것으로, 개질된 가스 생성물을 배출하여 사용하기 위한 출구이다.The
반응촉진부재(40)는 상기 반응물과 공기의 혼합기체가 흐르는 통로가 되며, 상기 혼합기체의 통과 시간을 지연시켜 고효율의 개질반응이 일어나도록 하는 기능을 수행한다.The
상기 반응촉진부재(40)는 제1유로(41)와, 제2유로(41'), 및 격벽(42)을 구비한다. 상기 제1유로(41)는 입구측이 개방되고, 상기 제2유로(41')는 출구측이 개방된 형상을 갖는다. 상기 격벽(42)은 상기 제1유로(41)와 제2유로(41')를 구획한다. 따라서, 상기 반응물과 공기의 혼합기체는 상기 제1유로(41)의 입구를 지나, 상기 격벽(42)을 통과한 후, 상기 제2유로(41')의 출구로 흐른다.The
이와 같은 유로(41)(41')와 격벽(42)의 구조는, 상기 혼합기체의 흐름이 상기 반응기케이스(10)의 축방향과 직교 또는 경사지도록 하는 구간을 갖게 한다.Such a structure of the
상기 격벽(42)은 다수의 미소홀들이 형성되는 것이 바람직하다. 상기 미소홀들은 상기 혼합기체가 상기 제1유로(41)로부터 제2유로(41')로 흐르도록 하는 통로가 된다.The
더욱 바람직하게는, 상기 반응촉진부재(40)는 상기 유로(41)(41')들이 다발형으로 다수가 형성되어, 길이가 긴 벌집모양으로 이루어진다. 한편, 상기 유로(41)(41')의 양 끝단은 교대로 밀봉된 구조를 갖는다. 즉, 상기 제1유로(41)의 출구측 및 상기 제2유로(41')의 입구측은 각각 밀폐된다. 한편, 상기 반응촉진부재(40)는 다공성 세라믹 등으로 이루어지는 것이 바람직하다. 다공성 세라믹은 혼합기체가 통과 가능하면서도 압력강하가 작도록 작용한다.More preferably, the
도 3을 참조하면, 상기 반응촉진부재(40)의 개별 유로(41)(41')들은 혼합기체가 통과할 수 있는 다공성 격벽(42)에 의해 구획된다. 상기 유로(41)(41')들은 교대로 양 측이 마개(43)로 막혀 이루어진다.Referring to FIG. 3, the
이와 같은 유로(41)(41')와 격벽(42)은 크게 증가된 유로단면적으로 인해 개질기체의 통과속도를 현저히 낮추게 된다. 부분산화반응 또는 물-기체 변환반응을 이용하는 개질의 문제점 중 하나는 발열반응과 연관된 화염속도(Flame velocity)에 관련되어 있다. 통상 화염속도는 50cm/sec를 초과하지 않는다. 따라서, 개질의 생산성은 반응기케이스(10)의 크기와 단면적에 의해 제한된다.
화염속도를 F라 하고 개질을 위한 기체가 통과하는 모든 통로의 표면적의 합을 S라 할 때, 단위시간당 통과하는 개질 기체의 부피 V는 다음의 관계를 만족시켜야 효과적인 개질이 이루어진다.When the flame velocity is F and the sum of the surface areas of all passages through which the gas for reforming passes is S, the volume V of the reforming gas passing per unit time must satisfy the following relationship for effective reforming.
V ≤ F × SV ≤ F × S
상기 조건을 만족하기 위해, 반응촉진부재(40)는 개별 유로(41)(41')의 유효반경(D)에 대한 길이(L)의 비(L/D)가 20 ~ 600이 되도록 하는 것이 바람직하며, 더욱 바람직하게는 상기 비(L/D)가 20 ~ 500이 되게 한다. 유효반경(D)은 유로(41)(41')의 단면적을 동면적의 원으로 보았을 때의 원반경을 말한다. 상기 유효반경(D)은 0.1mm ~ 15mm의 범위를 갖도록 하는 것이 바람직하다. 상기 비(L/D)가 20보다 작게되면 혼합기체가 충분히 개질되지 못하고, 상기 비(L/D)가 600보다 크게는 제작이 어려울 뿐 아니라 유체의 흐름이 원활치 못할 수 있다.In order to satisfy the above conditions, the
한편, 상기 격벽(42)의 두께는 0.05mm ~ 10mm의 범위를 갖는 것이 바람직하다. 상기 유로(41)(41')간의 격벽(42)의 두께가 0.05mm 보다 작게 되면 혼합기체의 통과시간을 지연시키지 못해 충분한 반응이 이루어지지 못하게 되고, 격벽(42)의 두께가 10mm보다 크게 되면 혼합기체의 흐름이 원활하지 못하게 된다. 따라서, 상기 격벽(42)의 두께를 적절히 조절함으로써, 혼합기체의 통과속도와 개질반응의 반응시간을 고려하여 충분한 반응이 이루어질 수 있게 된다.On the other hand, the thickness of the
또한, 상기 다공성 격벽(42)의 미소홀은 격벽(42) 체적의 40 ~ 80 %를 차지하는 것이 바람직하다. 상기 미소홀의 밀도가 40% 보다 작게 되면 혼합기체의 흐름이 저해되고 압력강하가 지나치게 커지게 된다. 상기 미소홀의 밀도가 80% 이상이 되면 구조적 강도가 약해질 수 있다.In addition, the microholes of the
즉, 상기 유로(41)(41')와 격벽(42)은 혼합기체의 속도가 화염속도보다 낮은 영역을 형성하여, 반응공간을 충분히 확보하고 이 영역을 통과하는 시간을 반응시간보다 늦추어 높은 효율의 개질반응을 일으키게 한다. 또한, 통로 사이의 단면적이 넓어 표면반응의 경우에도 효율이 높다. 뿐만 아니라, 상기 격벽(42)이 열저장체(Heat reservoir)로서 작용하여 자발적이고 지속적인 개질반응에 기여한다.That is, the
연소개시부(50)는 혼합기체를 연소시켜 개질반응이 일어나도록 한다.The
상기 연소개시부(50)는 다양한 형태로 구현될 수 있으나, 본 발명에서는 바람직한 두 가지 실시 예를 설명하기로 한다.The
제1실시 예에 따르면, 상기 연소개시부(50)는 상기 반응촉진부재(40)의 외주를 둘러싸는 전열기(Electric heating instrument) 형태로 구현될 수 있다. 상기 연소개시부(50)는 전열선을 구비한다. 상기 전열선은 니크롬선 또는 다른 종류의 합금으로 이루어져, 상기 반응촉진부재(40)의 외주연에 나선형으로 감기고 전류를 인가하여 발열된다.According to the first embodiment, the
한편, 상기 제1실시 예의 변형 예에 따르면, 상기 반응촉진부재(40)를 전기적 저항을 지닌 탄화규소(SiC)와 같은 도체로 만들고, 상기 반응촉진부재(40)에 직접 전류를 인가하여 발열하도록 구현된다. 이 실시 예는 상기 제1실시 예와 마찬가지로 전열기의 형태를 취하나, 별도의 전열선을 필요로 하지 않는다.On the other hand, according to a modification of the first embodiment, the
도 4는 상기 도 2의 변형 예에 따른 개질장치의 구성을 도시한 것이다.4 illustrates a configuration of a reforming apparatus according to a modification of FIG. 2.
제2실시 예에 따르면, 도 4에 도시된 것처럼 상기 연소개시부(50)는 방전을 통해 혼합기체의 연소를 개시하는 플라즈마 방전기로 구현된다. 상기 플라즈마 방전기는 고전압 직류 혹은 교류에 의해 구동된다. 플라즈마 방전기로 구현되는 연소개시부(50)는 전열선 등을 요구하지 않기 때문에, 장기간 반복 사용시 발생할 수 있는 열변형 등에 의한 내구성이 우수하다. 또한, 상기 제2실시 예는 혼합기체의 연소를 위한 예열이 요구되지 않기 때문에, 장치의 최초 가동이 빨라지는 장점을 갖는다.According to the second embodiment, as shown in FIG. 4, the
또한, 본 발명에 따른 개질장치는 단열층(70)을 더 구비할 수 있다. 상기 단열층(70)은 단열성 재질의 운모성형판, 세라믹울 등으로 이루어져, 상기 반응촉진부재(40)의 외부를 둘러싼다. 바람직하게는 상기 단열층(70)은 상기 반응촉진부재(40)와 전술한 전열선을 함께 둘러싸도록 하여, 외부로의 열 손실을 막는다. In addition, the reforming apparatus according to the present invention may further include a heat insulating layer (70). The
만약, 반응촉진부재(40)에 직접 전류를 흘려 가열하는 경우, 전극의 배치에 따라 단열층(70)의 재질을 다르게 한다. 즉, 상기 반응촉진부재(40)의 외주가 전극일 경우, 단열층(70)은 도체로 구성된다. 이때, 상기 단열층(70)이 부도체라면, 전극이 상기 단열층(70)을 관통하여 반응촉진부재(40)에 접속된다. 상기 반응촉진부재(40)의 외주가 전극이 아닐 경우, 단열층(70)은 부도체를 사용하여 튜브(11)와 전기적으로 절연한다.If the current flows directly through the
도 5는 상기 도 3의 변형 예에 따른 반응촉진부재의 부분 확대 단면도이다.5 is a partially enlarged cross-sectional view of a reaction promoting member according to the modification of FIG. 3.
도 5에 도시된 바와 같이, 유로(41)(41')의 크기는 개질된 기체가 배출되는 배출부(60) 측으로 갈수록 커지게 형성될 수 있다. 적절한 개질반응의 형성과 기체동력학적 고려를 감안하면 벌집모양 구조의 반응촉진부재(40) 각 부분에서 각기 다 른 기체 저항이 요구된다. 따라서, 유로(41)(41')의 길이에 따라 격벽(42)의 두께는 각기 다르게 형성될 수 있다. 또한, 격벽(42)의 기공 크기 및 밀도도 조절될 수 있다.As shown in FIG. 5, the size of the
한편, 상기 반응촉진부재(40)는 촉매가 도포될 수 있다. 상기 촉매는 개질반응을 촉진하기 위한 것으로, 개질반응 온도를 낮춘다. 촉매로 사용될 수 있는 것들은 Cu-Zn촉매, 니켈계촉매, 백금, 팔라듐계촉매 등을 사용할 수 있고, 알루미나 담체에 Ni, Pd, Ru, Rh, Ir을 담지한 촉매 등도 사용될 수 있다.On the other hand, the
또한, 본 발명에 따른 개질장치는 전원부(90), 센서부(91), 제어부(92)를 더 구비할 수 있다.In addition, the reforming apparatus according to the present invention may further include a
전원부(90)는 상기 연소개시부(50)에 전력을 공급하는 장치이다. 상기 전원부(90)는 전술한 전열기의 전극이나, 반응촉진부재(40)의 외주나, 플라즈마 방전기에 전기적으로 연결된다.The
센서부(91)는 상기 반응촉진부재(40) 내부에 설치되거나 반응촉진부재(40)의 후방에 설치된다. 상기 센서부(91)는 튜브(11) 내의 온도, 압력, 및 개질가스의 성분 등을 측정한다.The
제어부(92)는 상기 센서부(91)로부터 검출된 온도값, 압력값, 개질가스 성분값 등을 미리 설정된 기준값과 비교하여, 상기 전원부(90)를 온/오프 및 제어하여 출력을 조정한다.The
또한, 본 발명에 따른 개질장치는 적어도 하나의 가이드부(80)를 더 구비하는 것이 바람직하다.In addition, the reforming apparatus according to the present invention preferably further comprises at least one
상기 가이드부(80)는 상기 유입부(20)와 반응촉진부재(40)의 사이에 배치될 수 있다. 상기 가이드부(80)는 상기 유입부(20)를 통해 인젝트되는 반응물과 상기 흡기부(30)를 통해 유입되는 공기의 혼합기체를 개질반응에 적합하도록 조절한다. 상기 가이드부(80)는 혼합기체 흐름의 방향을 정렬하고, 속도분포를 조절한다. 또한, 상기 가이드부(80)는 튜브(11) 내의 온도 분포 개선에도 유효하다. 즉, 가열된 반응촉진부재(40)에서 방출된 열 방사선(Thermal radiation)은 상기 유입부(20) 측으로 직접가지 못하고 상기 가이드부(80)에 의해 산란되고 확산되어, 상기 반응촉진부재(40)의 앞 부분의 온도가 상승한다. 이 상승된 온도는 혼합기체를 예열하여 분무된 연료 혹은 물의 기화 정도를 높이게 된다.The
한편, 상기 가이드부(80)는 상기 반응촉진부재(40)와 배출부(60)의 사이에 배치될 수도 있다. 이와 같이 가이드부(80)를 반응촉진부재(40)의 후방에 설치하여, 상기 반응촉진부재(40)에서 방출된 열이 상기 배출부(60) 측으로 소실되는 것을 방지한다.On the other hand, the
상기 가이드부(80)는 배플(baffle), 회전날개, 메쉬(mesh) 등 차폐체의 형태로 구현될 수 있다.The
본 발명에 따른 개질장치의 바람직한 실시 예에 따른 개질방법을 설명하면 다음과 같다.Referring to the reforming method according to a preferred embodiment of the reforming apparatus according to the present invention.
본 발명에 따른 개질방법은, 반응물과 공기를 유입하고, 연소개시부에 전원을 공급하여 상기 반응물과 공기의 혼합기체를 연소 개시하는 단계와, 개질반응이 일어나는 단계와, 개질반응이 일어난 이후에, 반응촉진부재에 자체 저장된 열에 의해 추가적인 전원의 공급없이 개질반응이 지속되는 단계를 포함한다.The reforming method according to the present invention comprises introducing a reactant and air, supplying power to a combustion initiation unit, combusting the mixed gas of the reactant and air, performing a reforming reaction, and after the reforming reaction occurs. In this case, the reforming reaction is continued by the heat stored in the reaction promoting member without additional power supply.
본 발명에 따른 개질방법은, 연료-공기-수증기 혼합기체를 제어 가능한 방식으로 개질하여 수소와 일산화탄소가 주된 성분이고 기타 메탄, 에텐 등 저가의 탄화수소를 포함하는 합성기체를 생산한다.The reforming method according to the present invention reforms a fuel-air-steam mixture gas in a controllable manner to produce a synthesis gas containing hydrogen and carbon monoxide as main components and other low-cost hydrocarbons such as methane and ethene.
연소 개시하는 단계는 예열단계를 추가할 수 있다. 반응촉진부재(40)는 외부에 설치된 히터에 전류를 흐르게 하거나 반응촉진부재(40)에 직접 전류를 흐르게 하여, 줄발열에 의해 부분 최고 온도가 800℃에 이르도록 가열된다. 이 단계에서 전열기 또는 저항을 갖는 도전성 반응촉진부재저항이 가열과 더불어 변화하는 것을 고려하여, 전원의 전압 및 전류값이 제어되도록 한다. 반응촉진부재(40) 내부 또는 후방에 설치된 온도센서에 의해 적정온도로 피드백된다.Initiating combustion may add a preheating step. The
상기 연소 개시하는 단계는 반응 개시단계로서, 연료 및 공기 혼합기체를 튜브(11)내에 입사시켜 예열된 반응촉진부재(40)에 의해 연소가 시작되도록 한다. 개질반응인 부분산화 반응에 의해 열이 발생하고 반응촉진부재(40) 전체가 가열된다. 상기 반응촉진부재(40)의 구조는 이 가열이 최대화 되도록 형성된다.The commencement of combustion is a reaction initiation step, in which fuel and air mixture gas are introduced into the
개질반응하는 단계에서, 연료-공기-수증기 혼합기체의 도입량과 조성비가 조절되어 800℃ ~ 1500℃의 적정온도가 유지되고, 개질된 기체의 산출이 최대화되도록 한다. 성분간의 비는 물이 존재할 때, 물-기체 전환반응을 포함하여 부분산화 반응의 이론치에 가깝게 된다. In the reforming step, the introduction amount and composition ratio of the fuel-air-steam mixture gas are controlled to maintain an appropriate temperature of 800 ° C to 1500 ° C and to maximize the yield of the reformed gas. The ratio between components is close to the theory of partial oxidation reactions, including the water-gas conversion reaction when water is present.
개질반응이 지속되는 단계에서, 개질반응이 자기지속적으로 일어나기 때문 에, 외부에서 더 이상 전류를 공급할 필요가 없다. 상기 반응촉진부재(40)의 구조는 충분한 개질반응을 일으켜 반응율을 우수하게 한다. 이는 전술한 본 발명에 따른 개질장치의 복수 유로(41)(41') 및 격벽(42)에 의해 실현된다.In the stage where the reforming reaction continues, since the reforming reaction is self-sustaining, it is no longer necessary to supply an external current. The structure of the
한편, 본 발명에 따른 개질장치의 다른 실시 예에 따른 개질방법은 연소를 개시하는 단계와, 개질반응하는 단계만을 실시하며, 예열단계를 생략할 수 있다.On the other hand, the reforming method according to another embodiment of the reforming apparatus according to the present invention performs only the step of starting the combustion, the reforming reaction, it is possible to omit the preheating step.
연소를 개시하는 단계에서, 가열 대신 플라즈마 방전에 의해 개질을 개시한다. 즉, 혼합기체의 도입과 더불어 플라즈마 방전기의 전원을 기동하여 연소를 개시한다.In the commencement of combustion, reforming is initiated by plasma discharge instead of heating. That is, combustion is started by starting the power supply of the plasma discharger with the introduction of the mixed gas.
또한, 본 발명에 따른 개질방법은 튜브(11) 내의 온도, 압력, 생성물의 성분비를 검출하는 단계와, 전원부 및 혼합기체의 도입량과 조성비를 제어하는 단계를 더 포함할 수 있다.In addition, the reforming method according to the present invention may further comprise the step of detecting the temperature, pressure, component ratio of the product in the
온도, 압력 등의 동작 특성 및 혼합기체의 도입량과 조성비의 조절은 상기 반응촉진부재(40)의 내부 또는 후방에 설치된 센서부(91)가 온도, 압력 및 개질된 가스 생성물의 성분비 등을 검출하여 미리 설정된 기준값과 비교하여 제어될 수 있다.The operating characteristics such as temperature and pressure, and the introduction amount and composition ratio of the mixed gas are controlled by the
본 발명은 도면에 도시된 실시 예를 참고로 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며, 본 발명이 속하는 기술 분야의 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 이로부터 다양한 변형 및 균등한 다른 실시 예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서, 본 발명의 진정한 기술적 보호 범위는 첨부된 특허청구범위의 기술적 사상에 의하여 정해져야 할 것이다.Although the present invention has been described with reference to the embodiments illustrated in the drawings, this is merely exemplary, and any person skilled in the art to which the present invention pertains may have various modifications and equivalent other embodiments. Will understand. Therefore, the true technical protection scope of the present invention will be defined by the technical spirit of the appended claims.
본 발명은 화공공정에서 탄화수소연료의 개질에 이용되어 수소, 일산화탄소를 주성분으로 하는 개질가스를 생산하는데 이용된다. 이 개질가스는 자동차 엔진에 도입되어 배기 오염물 배출을 감소하고, 배기가스의 NOx 환원제로 매연처리에 활용될 수 있다. 개질가스의 수소는 정제과정을 거쳐 연료전지의 연료로 사용 가능하다. 또한, 이 개질가스는 내연기관에 적용되어 운전 최적화에 이용 가능하고, 열기구의 연료 등으로 사용될 수 있다.The present invention is used for reforming hydrocarbon fuels in a chemical process to produce reformed gas mainly composed of hydrogen and carbon monoxide. This reformed gas is introduced into an automobile engine to reduce exhaust pollutant emissions, and can be utilized for soot treatment as a NOx reducing agent of the exhaust gas. Hydrogen in the reformed gas can be used as fuel for fuel cells after refining. In addition, this reformed gas can be applied to an internal combustion engine to be used for operation optimization, and can be used as fuel of a hot air balloon.
도 1은 종래의 개질장치의 구성을 도시한 것이고,Figure 1 shows the configuration of a conventional reformer,
도 2는 본 발명의 일 실시 예에 따른 개질장치의 구성을 도시한 것이고,2 illustrates a configuration of a reforming apparatus according to an embodiment of the present invention.
도 3은 본 발명의 일 실시 예에 따른 반응촉진부재의 부분 확대 단면도이고,3 is a partially enlarged cross-sectional view of a reaction promoting member according to an embodiment of the present invention;
도 4는 상기 도 2의 변형 예에 따른 개질장치의 구성을 도시한 것이고,4 illustrates a configuration of a reforming apparatus according to a modification of FIG. 2,
도 5는 상기 도 3의 변형 예에 따른 반응촉진부재의 부분 확대 단면도이고,5 is a partially enlarged cross-sectional view of a reaction promoting member according to a modification of FIG. 3;
<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명><Description of the symbols for the main parts of the drawings>
10 : 반응기본체 11 : 튜브10: reaction body 11: tube
20 : 유입부 30 : 흡기부20: inlet portion 30: intake portion
40 : 반응촉진부재 41,41' : 유로40:
42 : 격벽 50 : 연소개시부42: bulkhead 50: combustion start portion
60 : 배출부 70 : 단열층60: discharge part 70: heat insulation layer
80 : 가이드부 90 : 전원부80: guide portion 90: power supply portion
91 : 센서부 92 : 제어부91: sensor unit 92: control unit
Claims (16)
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020080050072A KR100998918B1 (en) | 2008-05-29 | 2008-05-29 | Apparatus and method for reforming |
PCT/KR2009/002649 WO2009145517A2 (en) | 2008-05-29 | 2009-05-20 | Reforming device and reforming method |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020080050072A KR100998918B1 (en) | 2008-05-29 | 2008-05-29 | Apparatus and method for reforming |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR20090124074A KR20090124074A (en) | 2009-12-03 |
KR100998918B1 true KR100998918B1 (en) | 2010-12-08 |
Family
ID=41377745
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020080050072A KR100998918B1 (en) | 2008-05-29 | 2008-05-29 | Apparatus and method for reforming |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR100998918B1 (en) |
WO (1) | WO2009145517A2 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20180050993A (en) * | 2016-11-07 | 2018-05-16 | 현대자동차주식회사 | Fuel reform system for intake and exhaust line of vehicle |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100782131B1 (en) * | 2006-06-12 | 2007-12-05 | 한국에너지기술연구원 | Heating device for exhaust gas in internal-combustion engine |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP3678118B2 (en) * | 2000-06-01 | 2005-08-03 | 日産自動車株式会社 | Fuel reforming system |
JP4742405B2 (en) * | 2000-06-28 | 2011-08-10 | トヨタ自動車株式会社 | Fuel reformer |
JP5084166B2 (en) * | 2006-03-29 | 2012-11-28 | 中国電力株式会社 | Hydrogen production equipment |
KR100759693B1 (en) * | 2006-07-28 | 2007-09-17 | 삼성에스디아이 주식회사 | Carbon monoxide remover and reformer for fuel cell |
-
2008
- 2008-05-29 KR KR1020080050072A patent/KR100998918B1/en not_active IP Right Cessation
-
2009
- 2009-05-20 WO PCT/KR2009/002649 patent/WO2009145517A2/en active Application Filing
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100782131B1 (en) * | 2006-06-12 | 2007-12-05 | 한국에너지기술연구원 | Heating device for exhaust gas in internal-combustion engine |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20180050993A (en) * | 2016-11-07 | 2018-05-16 | 현대자동차주식회사 | Fuel reform system for intake and exhaust line of vehicle |
US10273875B2 (en) | 2016-11-07 | 2019-04-30 | Hyundai Motor Company | Fuel reforming system for vehicle intake and exhaust line |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
WO2009145517A2 (en) | 2009-12-03 |
WO2009145517A3 (en) | 2010-03-04 |
KR20090124074A (en) | 2009-12-03 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP6759256B2 (en) | A method of reforming a liquid reformable fuel and a method of steam reforming a liquid reformable fuel | |
US7037349B2 (en) | Method and apparatus for fuel/air preparation in a fuel cell | |
US6835354B2 (en) | Integrated reactor | |
US6929785B2 (en) | Method and apparatus for preheating of a fuel cell micro-reformer | |
JP2002187705A (en) | Single tube cylindrical reformer | |
JP2005528553A (en) | Low current plasmatron fuel converter with increased discharge volume | |
JP5152811B2 (en) | Reformer | |
KR100558970B1 (en) | Compact Partial Oxidation Reactor Assemblage with fast start-up Capability | |
JP2016538235A (en) | Reformer and reforming method for both liquid and gaseous fuels | |
JPWO2007066522A1 (en) | Oxidation autothermal reformer and oxidation autothermal reforming method using the same | |
JP2003507321A (en) | Low power small plasma fuel converter | |
JP2001201019A (en) | Combustion device for fuel cell system and hydrogen generating device using the same | |
JP2004196600A (en) | Hydrogen generating apparatus to be used for fuel cell and starting method | |
KR102315289B1 (en) | Steam Reformer with Multi Reforming Reactor | |
KR100998918B1 (en) | Apparatus and method for reforming | |
KR100814888B1 (en) | Combustor, reforming apparatus and driving method of the same | |
JPH1143303A (en) | Reforming unit | |
US8114175B2 (en) | Fuel cell hydrocarbon reformer having rapid transient response and convective cooling | |
JP2002025597A (en) | Reforming device for fuel cell and its operating method | |
KR100846715B1 (en) | Apparatus for reforming fuel | |
JP4187710B2 (en) | Burner and fuel cell system | |
JP2004161578A (en) | Device for manufacturing hydrogen | |
KR20180100840A (en) | Catalytic combustion apparatus | |
JP2003063803A (en) | Reforming device and fuel cell electric power generation system having the same | |
KR100846716B1 (en) | Apparatus for reforming fuel |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
E902 | Notification of reason for refusal | ||
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
GRNT | Written decision to grant | ||
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20131213 Year of fee payment: 4 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20141201 Year of fee payment: 5 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20151113 Year of fee payment: 6 |
|
LAPS | Lapse due to unpaid annual fee |