KR100998432B1 - The textile transfer tension controla system - Google Patents

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    • D06B3/00—Passing of textile materials through liquids, gases or vapours to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing, impregnating
    • D06B3/34—Driving arrangements of machines or apparatus
    • D06B3/345—Means for controlling the tension in the textile material

Abstract

본 발명은 직물이송 장력 자동제어 시스템에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 다수의 이동롤러를 갖는 승강 프레임을 형성 하되, 상기 승강 프레임 양측에는 와이어와 가이드 바를 형성함과 아울러 상기 와이어는 실린더 로드의 작동에 의해 당겨지거나 원위치 되면서 상기 승강 프레임을 상승 및 하강시키고, 상기 가이드 바는 승강 되는 프레임을 안전하게 가이드 하면서 원단의 장력을 조절할 수 있는 직물이송 장력 자동제어 시스템에 관한 것이다.

Figure R1020080110735

원단 장력조절, 원단 장력 제어장치

The present invention relates to a fabric transfer tension automatic control system, and more particularly to form a lifting frame having a plurality of moving rollers, the wire and guide bar on both sides of the lifting frame and the wire is used for the operation of the cylinder rod The lifting and lowering the lifting frame while being pulled or repositioned, the guide bar relates to a fabric transfer tension automatic control system that can adjust the tension of the fabric while guiding the lifting frame securely.

Figure R1020080110735

Fabric tension control, fabric tension control device

Description

직물이송 장력 자동제어 시스템{The textile transfer tension controla system}The textile transfer tension controla system

본 발명은 직물이송 장력 자동제어 시스템에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 다수의 이동롤러를 갖는 승강 프레임을 형성 하되, 상기 승강 프레임 양측에는 와이어와 가이드 바를 형성함과 아울러 상기 와이어는 실린더 로드의 작동에 의해 당겨지거나 원위치 되면서 상기 승강 프레임을 상승 및 하강시키고, 상기 가이드 바는 승강 되는 프레임을 안전하게 가이드 하면서 원단의 장력을 조절할 수 있는 직물이송 장력 자동제어 시스템에 관한 것이다.The present invention relates to a fabric transfer tension automatic control system, and more particularly to form a lifting frame having a plurality of moving rollers, the wire and guide bar on both sides of the lifting frame and the wire is used for the operation of the cylinder rod The lifting and lowering the lifting frame while being pulled or repositioned, the guide bar relates to a fabric transfer tension automatic control system that can adjust the tension of the fabric while guiding the lifting frame securely.

일반적으로 직조된 원단의 염색 전 처리공정으로서 원단의 촉감이나 상품성을 높일 목적으로 정련기에 의하여 정련 작업을 행하게 되며 이와 같은 경우 탱크식 정련방식, 액류정련방식, 연속식정련방식 등으로 대별된다.In general, as a pre-dyeing process of the woven fabric, the scouring operation is performed by a scouring machine for the purpose of improving the feel of the fabric or the merchandise, and in this case, it is roughly classified into a tank type refining method, a liquid refining method, and a continuous refining method.

그리고, 직조된 원단이나 염색가공 등 소저의 후 가공을 거친 원단은 해당 장치의 최종단계에서 원단 공급롤러에 권취 되는 바, 이때 원단 공급롤러에는 별도의 감속모터가 접속되어 권취 구동력을 갖게 된다.Then, the fabric that has undergone post-treatment such as woven fabric or dyeing processing is wound on the fabric feed roller at the final stage of the apparatus, and at this time, a separate reduction motor is connected to the fabric feed roller to have a winding driving force.

이때, 원단이 만권 되면 감속모터에서 공급롤러를 분리시켜 차기 가공공정의 장치로 이송시키고 이 장치에 원단을 공급시켜 주게 되는 바 이때, 원단 공급롤러는 회전방향이 자유로운 무단 공회전 상태인 관계로 원단 공급시 다음과 같은 문제점이 있다.At this time, when the fabric is full volume, the feed roller is separated from the reduction motor and transferred to the device of the next processing process, and the fabric is supplied to the device. In this case, the fabric feed roller is supplied with the fabric in an endless idle state in which the rotation direction is free. The following problems exist.

원단을 공급받는 가공공정에서 원단을 권취할 때 발생되는 인장력에 의해 원단 권취 롤러가 아무리 제약 없이 과다하게 무단 회전되어 가공 공정에서 요구되는 원단 권취 길이에 비해 많은 양의 원단이 풀어져 버리게 되므로 과잉 공급된 원단이 늘어진 상태로 공급되어 원단이 바닥에 끌리게 되어 오염을 초래하게 됨은 물론 가공공정에서 제반 가공을 원활히 수행할 수 없게 되어 제품의 불량, 작업능률의 저하를 초래하게 되며, 또한 과잉 공급되어 늘어진 원단이 타 동작 부품에 접촉될 경우가 있어 원단의 오염이나 훼손은 물론 끼어들어 갈 경우 부품의 고장 유발을 초래하게 되는 문제점이 있다.Due to the tensile force generated when the fabric is wound in the process of receiving the fabric, the fabric winding roller is rotated excessively without any restriction, causing a large amount of fabric to be unwound compared to the fabric winding length required in the processing process. As the fabric is supplied in a stretched state, the fabric is attracted to the floor, causing contamination, and it is not possible to perform all the processing smoothly in the processing process, resulting in defective products and deterioration of work efficiency. There is a problem in that the contact with the other operating parts cause contamination or damage of the fabric, as well as causing the failure of the parts when interrupted.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출한 것으로서, 원단을 이동시키는 망글 롤러의 속도에 따라 다수의 이동 롤러를 갖는 승강 프레임이 자동적으로 상승 및 하강되면서 속도를 흡수함과 함께 이동하는 원단에 장력의 변동을 최소화 시킬 수 있도록 하는데 그 목적이 있다.The present invention has been made in order to solve the above problems, according to the speed of the mangle roller for moving the fabric lifting frame having a plurality of moving rollers to automatically move up and down while absorbing the speed and moving to the fabric The aim is to minimize the fluctuations in tension.

상기의 목적을 달성하기 위하여 다수의 이동 롤러를 갖는 승강 프레임을 형성 하되, 상기 승강 프레임 양측에는 와이어와 가이드 바를 형성함과 아울러 상기 와이어는 실린더 로드의 작동에 의해 당겨지거나 원위치 되면서 상기 승강 프레임을 상승 및 하강시키고, 상기 가이드 바는 승강 되는 프레임을 안전하게 가이드 하면서 원단의 장력을 조절할 수 있는 직물이송 장력 자동제어 시스템에 관한 것이다.In order to achieve the above object, a lifting frame having a plurality of moving rollers is formed, and wires and guide bars are formed on both sides of the lifting frame, and the wires are pulled or retracted by the operation of a cylinder rod to raise the lifting frame. And lowering, the guide bar relates to a fabric transfer tension automatic control system that can adjust the tension of the fabric while safely guiding the lifting frame.

본 발명은 자동적으로 원단에서 발생되는 인출 장력을 고르게 유지시킴과 함께 이송되는 원단을 조절하여 설정치에 일치하도록 정확하게 동작시켜 섬유원단의 장력을 조절할 수 있는 등의 여러 우수한 효과를 갖는 매유 유익한 특징이 있다.The present invention has a very advantageous feature having various excellent effects, such as automatically maintaining the draw tension generated in the fabric and adjusting the fabric conveyed to precisely match the set value to adjust the tension of the fiber fabric. .

그리고, 본 발명은 수세 및 염색, 정련작업 등의 각 공정에 적용할 수 있어 그 효과를 극대화하여 작업의 능률을 보다 크게 높일 수 있는 경제적인 효과가 있다.In addition, the present invention can be applied to each process, such as washing, dyeing, refining operation, etc., thereby maximizing the effect, thereby increasing the efficiency of the operation more economically.

이하, 본 발명에 따른 구성을 첨부도면을 참조하여 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the configuration according to the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.

도 1은 본 발명의 요부가 조립된 상태의 정면도이며, 도 2는 본 발명의 요부가 작동되는 상태를 계략적으로 사시도이고, 도 3은 본 발명의 요부가 작동되는 상태를 발췌하여 확대한 상태의 정면도이다.1 is a front view of a state in which the main portion of the present invention is assembled, FIG. 2 is a schematic perspective view of a state in which the main portion of the present invention operates, and FIG. 3 is an enlarged state in which the main portion of the present invention is extracted. Front view.

먼저, 본 발명은 도 1 및 도 2, 도 3과 같이 다수의 이동 롤러(16)를 갖는 승강 프레임(10)을 형성하여 이동 롤러(16)를 지지하게 되며, 이때 이동 롤러(16)는 원단(19)을 이동시킬 수 있는 구성이다.First, the present invention forms a lifting frame 10 having a plurality of moving rollers 16 as shown in Figs. 1, 2, and 3 to support the moving rollers 16, wherein the moving rollers 16 are fabric It is a structure which can move 19.

한편, 도 2와 같이 승강 프레임(10) 양측에는 와이어(11)와 가이드 바(12)를 일체로 형성하게 되며, 상기 가이드 바(12)는 승강 프레임(10)에 조립된 부시(15)에 삽입되어 상하방향으로 승강되는 구성이다.Meanwhile, as shown in FIG. 2, the wire 11 and the guide bar 12 are integrally formed at both sides of the lifting frame 10, and the guide bar 12 is connected to the bush 15 assembled to the lifting frame 10. It is inserted and lifted up and down.

또한, 승강 프레임(10)에 고정되는 와이어(11)는 도 1 및 도 2와 같이 상기 승강 프레임(10)을 임의로 상하방향으로 이동시킬 수 있도록 구성하였다.In addition, the wire 11 fixed to the elevating frame 10 is configured to move the elevating frame 10 arbitrarily as shown in FIGS. 1 and 2.

이때, 와이어(11)는 다수의 회전체(17)를 통과하는 방식이므로 별도의 저항을 받지 않게 되면서 승기 프레임(10)을 견인할 수 있다.In this case, since the wire 11 passes through the plurality of rotors 17, the wire 11 may be pulled out without receiving a separate resistance.

그리고, 상기 와이어(11)의 작동은 도 2와 같이 실린더(13)의 로드(14) 부분이 와이어(11)를 지지하는 별도의 지지체(20)를 하강시키면 전체적으로 작동하면서 상기 승강 프레임(10) 승강시킬 수 있는 구성이다.In addition, the operation of the wire 11 is the lifting frame 10 while operating as a whole as the rod 14 of the cylinder 13 lowers the separate support 20 for supporting the wire 11 as shown in FIG. It is a structure that can be elevated.

한편, 도 1과 같이 형성되는 망글 롤러(18)의 회전 속도에 따라서 이동 롤러(16)에 권취된 원단도 일정 속도로 이동할 수 있다.On the other hand, according to the rotational speed of the mangle roller 18 is formed as shown in Figure 1 can also be moved at a constant speed of the fabric wound on the moving roller 16.

상기의 상황에서 망글 롤러(18)의 회전 속도가 빠르게 진행되는 경우에는 상기 승강 프레임(10) 전체가 상승하면서 회전속도 차이를 흡수하게 되고, 직물의 연속 작업시 장력의 변동을 최소화 할 수 있는 구성이다.In the above situation, when the rotation speed of the mangle roller 18 proceeds rapidly, the entire lifting frame 10 is raised to absorb the difference in rotation speed, and the configuration can minimize the variation in tension during continuous operation of the fabric. to be.

아울러 상기 와이어(11)는 실린더(13) 로드(14)의 작동에 의해 당겨지거나 원위치 되면서 상기 승강 프레임(10)을 상승 및 하강시키는 구성이다.In addition, the wire 11 is configured to raise and lower the lifting frame 10 while being pulled or retracted by the operation of the rod of the cylinder 13.

이때, 가이드 바(12)는 승강 되는 프레임(10)을 안전하게 가이드 할 수 있다.At this time, the guide bar 12 may safely guide the lifting frame 10.

상기와 같은 구성으로 이루어진 본 발명의 작용과 효과를 상세히 설명하면 다음과 같다.Referring to the operation and effects of the present invention made of the above configuration in detail as follows.

먼저, 이동하는 원단(19)은 도 1과 같이 다수의 이동 롤러(16)를 통과하게 되며, 이때 원단(19)은 망글 롤러(18)의 작동에 의해 전체적으로 이동할 수 있다.First, the moving fabric 19 passes through a plurality of moving rollers 16 as shown in FIG. 1, in which the fabric 19 can be moved as a whole by the operation of the mangle roller 18.

한편, 소정의 속도로 회전하는 망글 롤러(18)의 작동에 의해 다수의 이동 롤러(16)에 권취된 원단(19)은 연속적으로 이동하게 된다.On the other hand, by the operation of the mangle roller 18 rotating at a predetermined speed, the original fabric 19 wound on the plurality of moving rollers 16 are continuously moved.

이때, 망글 롤러(18)의 속도가 빠르게 회전되는 경우에는 원단(19) 장력이 발생되면서 도 3과 같이 승강 프레임(10) 전체가 서서히 상승되어 망글 롤러(18)의 속도차이를 흡수하게 된다.At this time, when the speed of the mangle roller 18 is rapidly rotated while the original fabric 19 tension is generated as shown in Figure 3 the whole lifting frame 10 is gradually raised to absorb the speed difference of the mangle roller 18.

상기의 상황에서 도 2와 같이 승강 프레임(10) 양측에는 와이어(11)와 가이드 바(12)를 일체로 형성하게 되며, 상기 가이드 바(12)는 승강 프레임(10)에 조립된 부시(15)에 삽입되어 상하방향으로 승강시키게 된다.In the above situation, as shown in FIG. 2, the wire 11 and the guide bar 12 are integrally formed at both sides of the lifting frame 10, and the guide bar 12 is a bush 15 assembled to the lifting frame 10. It is inserted into) to lift up and down.

또한, 승강 프레임(10)에 고정되는 와이어(11)는 도 1 및 도 2와 같이 상기 승강 프레임(10)을 임의로 상하방향으로 이동시킬 수 있다.In addition, the wire 11 fixed to the elevating frame 10 may move the elevating frame 10 arbitrarily up and down as shown in FIGS. 1 and 2.

이때, 와이어(11)는 다수의 회전체(17)를 통과하는 방식이므로 별도의 저항을 받지 않게 되면서 승기 프레임(10)을 견인할 수 있다.In this case, since the wire 11 passes through the plurality of rotors 17, the wire 11 may be pulled out without receiving a separate resistance.

그리고, 상기 와이어(11)의 작동은 도 2와 같이 실린더(13)의 로드(14) 부분이 와이어(11)를 지지하는 별도의 지지체(20)를 하강시키면 전체적으로 작동하면서 상기 승강 프레임(10) 승강시킬 수 있다.In addition, the operation of the wire 11 is the lifting frame 10 while operating as a whole as the rod 14 of the cylinder 13 lowers the separate support 20 for supporting the wire 11 as shown in FIG. You can get up and down.

즉, 상기 와이어(11)는 실린더(13) 로드(14)의 작동에 의해 당겨지거나 원위치되면서 상기 승강 프레임(10)을 상승 및 하강시키면서 상기 가이드 바(12)는 승강되는 프레임(10)을 안전하게 가이드 할 수 있는 특징이 있다.That is, while the wire 11 is pulled or retracted by the operation of the rod 13 of the cylinder 13, the guide bar 12 safely raises and lowers the lifting frame 10 while the lifting frame 10 is raised and lowered. There are features that can be guided.

이상과 본 발명은 자동적으로 원단에서 발생되는 인출 장력을 고르게 유지시킴과 함께 이송되는 원단을 조절하여 설정치에 일치하도록 정확하게 동작시켜 섬유원단의 장력을 조절할 수 있는 등의 여러 우수한 효과를 갖는 매유 유익한 특징이 있다.The above and the present invention is very advantageous feature having various excellent effects such as automatically maintaining the draw tension generated in the fabric and adjusting the fabric conveyed and precisely operating to match the set value to adjust the tension of the fabric There is this.

그리고, 본 발명은 수세 및 염색, 정련작업 등의 각 공정에 적용할 수 있어 그 효과를 극대화하여 작업의 능률을 보다 크게 높일 수 있는 경제적인 효과가 있다.In addition, the present invention can be applied to each process, such as washing, dyeing, refining operation, etc., thereby maximizing the effect, thereby increasing the efficiency of the operation more economically.

도 1은 본 발명의 요부가 조립된 상태의 정면도.1 is a front view of the main portion of the present invention assembled.

도 2는 본 발명의 요부가 작동되는 상태를 계략적으로 사시도.Figure 2 is a schematic perspective view of a state in which the main portion of the present invention is operated.

도 3은 본 발명의 요부가 작동되는 상태를 발췌하여 확대한 상태의 정면도.3 is a front view of a state in which the main portion of the present invention is expanded to extract the state.

* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *Explanation of symbols on the main parts of the drawings

10. 승강 프레임 11. 와이어10. Lifting frame 11. Wire

12. 가이드 바 13. 실린더12. Guide bar 13. Cylinder

14. 로드 15. 부시14. Loading 15. Bush

16. 이동 롤러 17. 회전체16. Moving Roller 17. Rotating Body

18. 망글 롤러 19. 원단18. Mangle Roller 19. Fabric

Claims (2)

다수의 이동 롤러(16)를 갖는 승강 프레임(10)을 형성 하되,To form a lifting frame 10 having a plurality of moving rollers 16, 상기 승강 프레임(10) 양측에는 와이어(11)와 가이드 바(12)를 형성함과 아울러 상기 와이어(11)는 실린더(13) 로드(14)의 작동에 의해 당겨지거나 원위치 되면서 상기 승강 프레임(10) 전체를 상승 및 하강시키고, 상기 가이드 바(12)는 승강 되는 프레임(10)을 안전하게 가이드 하면서 원단의 장력을 조절할 수 있도록 구성함을 특징으로 하는 직물이송 장력 자동제어 시스템.Wire 11 and guide bars 12 are formed on both sides of the elevating frame 10, and the wire 11 is pulled or retracted by the operation of the rod 13 of the cylinder 13 and the elevating frame 10. ) The whole material is raised and lowered, and the guide bar 12 is a fabric conveying tension automatic control system, characterized in that configured to adjust the tension of the fabric while guiding the frame 10 to be elevated safely. 제 1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 가이드 바(12)는 승강 프레임(10)에 조립된 부시(15)에 삽입되어 상하방향으로 승강됨과 함께 와이어(11)는 다수의 회전체(17)를 통과하면서 승강 프레임(10)을 견인할 수 있고, 상기 와이어(11)의 작동은 실린더(13)의 로드(14) 부분이 와이어(11)를 지지하는 별도의 지지체(20)를 하강시키면서 전체적으로 상기 승강 프레임(10) 승강시킬 수 있도록 구성함을 특징으로 하는 직물이송 장력 자동제어 시스템.The guide bar 12 is inserted into the bush 15 assembled to the elevating frame 10 to be elevated in the vertical direction, and the wire 11 pulls the elevating frame 10 while passing through the plurality of rotors 17. The operation of the wire 11 may allow the rod 14 portion of the cylinder 13 to elevate the lifting frame 10 as a whole while lowering a separate support 20 supporting the wire 11. Fabric transfer tension automatic control system characterized in that the configuration.
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