KR100997424B1 - 아우터 로터형 모터의 로터 브라켓 - Google Patents

Abstract

본 발명은 아우터 로터형 모터의 로터 브라켓에 관한 것으로, 아우터 로터형 모터에서 사용되는 원통형 로터 브라켓과 제반 부품을 일괄 공정으로 제작하여 공정을 간단하게 하면서 가공 공수를 절감하도록, 아우터 로터의 외주면은 분할된 원호 형상을 갖는 측면 요크로 형성되고, 아우터 로터의 저면은 측면 요크를 방사상으로 상호 연결하도록 분할된 브릿지로 형성되고, 브릿지는 중앙에서 회전축이 축설되는 부싱에 의해 상호 연결되고, 측면 요크, 상기 브릿지, 그리고 부싱은 일체로 형성되기 위해 몰딩 가공으로 형성되며, 측면 요크에는 마그네트가 인서트 성형되어 부착되고, 바람직하게 측면 요크는 반원호 형상으로 이분할되어 분할면이 몰딩 가공으로 상호 일체로 형성되며, 브릿지는 여섯개로 분할되어 부싱을 중심으로 방사상 일정 간격으로 형성되어 몰딩 가공되는 아우터 로터형 모터의 로터 브라켓을 제공하여, 여러가지 가공과 성형이 필요한 로터 브라켓의 성형시 구성 부품을 분할하여 가공한 이후에 몰딩 성형을 통해 일괄적으로 가공함으로써 가공 공수를 절감하며 분할 성형되는 구성요소를 조절하여 로터 브라켓의 설계 치수를 변경할 수 있어 가공성이 향상되는 효과가 있는 것이다.

모터, 로터, 요크, 몰딩

Description

아우터 로터형 모터의 로터 브라켓{ROTOR BRACKET FOR THE OUTER ROTOR TYPE MOTOR}

도 1은 종래 로터 브라켓의 사시도.

도 2는 본 발명에 따른 로터 브라켓의 조립 상태 평면도.

도 3은 본 발명에 따른 로터 브라켓이 결합된 상태의 반단면도.

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>

5: 로터 브라켓 10: 측면 요크

20: 브릿지 25: 몰딩면

30: 부싱

본 발명은 아우터 로터형 모터의 로터 브라켓에 관한 것으로, 보다 상세하게는 로터 브라켓이 측면과 저면 및 중앙이 분할 성형되어 몰딩 가공으로 일체 성형됨으로써 가공 공수가 절감되며 조립성을 향상시키기 위한 아우터 로터형 모터의 로터 브라켓에 관한 것이다.

다양한 모터의 기동 방식중, 유도 기전력에 의해 동기되는 유도 기전력형 모 터는, 스테이터에서 발생하는 회전 자계와 로터에 생기는 유도 자계와의 상호 작용으로 회전력이 발생하는 교류 모터의 일종으로서 회전 자계형에 속한다.

이는 단상 뿐만 아니라 3상 유도 모터, 3상 권선형 유도 모터 등으로 다양하게 설계가 가능하며 교류 모터 중에서도 가장 사용하기 쉬운 모터의 하나로서 일반 가정의 전기 제품에 많이 사용되고 있다.

이러한 유도 전동 모터는 부하에 따라 정속성을 가지는 회전수 특성과 긴 수명으로 인하여 동력용 모터로 적합하며 특히 소형 중에서는 단상형의 콘덴서 모터가 가장 많이 보급되고 있다.

상기한 유도 전동 모터의 기본 구성으로는 하우징과, 하우징에 고정되며 권선된 코일을 통해 외부로부터 전원을 인가받아 유도 자기를 발생하는 스테이터 및 하우징에 설치된 베어링에 회전축이 지지되어 스테이터로부터 발생된 유도자기에 의해 결합된 회전축과 함께 회전하는 로터를 구비한다.

이와같은 유도 전동 모터는 전원에 접속된 1차 권선의 전자 유도로 2차 권선에 전류가 유도되고, 2차 권선에 유도된 전류와 회전 자계의 상호 작용으로 회전력을 얻어내는 것으로, 스테이터와 로터의 상대 위치에 따라 이너 로터형과 아우터 로터형으로 구분된다.

상기한 모터 종류 중에서, 최근에는 로터가 스테이터의 외측에 구비되어 동일 체적에서 토크를 증대시키고, 스테이터의 내부 공간을 다른 용도로 활용할 수 있는 아우터 로터형 유도 모터가 다양하게 활용되고 있다.

상기한 아우터 로터형 유도 모터는 구동축, 마그네트, 및 로터 케이스 등으 로 구성된 로터가 철심, 코어, 베이스, 베어링 등으로 구성된 스테이터 바깥쪽에서 회전하는, 즉, 로터가 스테이터 주위를 회전하는 특성을 가진다.

이러한 아우터 로터형 유도 모터의 로터가 도 1에 도시된다.

도 1에 도시된 로터는, 프레스 가공되어 모터의 외장을 형성하는 스틸 재질의 로터 브라켓(1)과, 상기 로터 브라켓(1)의 내주면에 타발 가공되어 강제 압입되는 적층철심(2a) 및 적층철심(2a)의 상면과 하면에 각각 구비되는 링형상의 엔딩부재(2b)로 이루어진 로터 코어(2)와, 상기 로터 브라켓(1)과 회전축(미도시)을 결합하기 위한 로터 부싱(3)으로 이루어진다.

한편, 상기 적층 철심(2a)은 로터 브라켓(1)에 일체로 고정되기 위하여 가공후 몰딩되거나 또는 압입되는 공정을 거치고, 이후에 완성된 로터 브라켓(1)은 내주면에 마그네트가 부착된 후에 회전축이 결합된다.

상기와 같은 로터의 가공 공정에서, 스틸재의 로터 브라켓(1)에는 마그네트가 필수적으로 부착되어야 하므로, 이를 위해 로터 브라켓(1)의 가공후에 별도의 마그네트 부착 공정이 필요하게 되며, 특히 로터 부싱(3)이 로터 브라켓(1)에 고정시키기 위한 별도의 조립 공정이 필요하게 된다.

또한, 로터 브라켓(1)이 스틸재질이 아닌 경우에는 다른 구성 요소와의 결합을 위해 몰딩 공정이 여러번 필요하게 된다.

그러나, 상기와 같은 로터의 생산 공정에서, 로터 브라켓(1)이 스틸재가 아닌 경우에는 마그네트와 강성 보강을 위한 적층 철심(2a)을 일체로 몰딩하면서 후공정으로 로터 부싱(3)을 조립하여야 하므로 가공 공수와 공정이 복잡해지며, 스틸 재의 로터 브라켓(1)을 사용하는 경우에는 마그네트의 접착을 위해 열경화 공정 등이 필요하게 되어 공정상의 난맥이 따르며 마그네트의 접착성이 불량하는 등의 문제점이 있었다.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 감안하여 발명된 것으로, 본 발명의 목적은 아우터 로터형 모터에서 사용되는 원통형 로터 브라켓과 제반 부품을 일괄 공정으로 제작하여 공정을 간단하게 하면서 가공 공수를 절감하는 아우터 로터형 모터의 로터 브라켓을 제공하기 위한 것이다.

상기와 같은 목적을 달성하기 위해 본 발명은, 원통형상으로 형성되는 아우터 로터와, 아우터 로터의 중앙에 축설되는 회전축을 포함하는 모터에 있어서, 아우터 로터의 외주면은 분할된 원호 형상을 갖는 측면 요크로 형성되고, 아우터 로터의 저면은 측면 요크를 방사상으로 상호 연결하도록 분할된 브릿지로 형성되고, 브릿지는 중앙에서 회전축이 축설되는 부싱에 의해 상호 연결되고, 측면 요크, 상기 브릿지, 그리고 부싱은 일체로 형성되기 위해 몰딩 가공으로 형성되며, 측면 요크에는 마그네트가 인서트 성형되어 부착되고, 바람직하게 측면 요크는 반원호 형상으로 이분할되어 분할면이 몰딩 가공으로 상호 일체로 형성되며, 브릿지는 여섯개로 분할되어 부싱을 중심으로 방사상 일정 간격으로 형성되어 몰딩 가공되는 아우터 로터형 모터의 로터 브라켓을 제공한다.

본 발명은 아우터 로터형 모터에서 사용되는 로터 브라켓의 가공시, 가공과 성형성을 위하여 각각의 구성 요소들을 분할 성형하여 몰딩 가공함으로써 로터 브라켓의 가공성을 향상시키는 특징을 가진 것이다.

상기와 같은 특징을 가진 본 발명의 로터 브라켓이 도 2에 도시된다.

도 2에서, 로터 브라켓(5)은 통상 원통 형상으로 형성되는 바, 중앙에는 회전축이 축설되기 위하여 부싱(30)이 형성되고, 상기 부싱(30)을 중심으로 방사상으로 브릿지(20)가 다수개로 분할되어 배치되는데, 이러한 브릿지(20)는 로터 브라켓(5)의 저면을 형성하는 것이며, 상기 브릿지(20)는 외주면에서 측면을 형성하는 측면 요크(10)에 의해 상호 연결된다.

보다 상세하게는, 상기 아우터 로터의 로터 브라켓(5) 외주면을 형성하는 측면 요크(10)는 분할 가공되는 것인데, 바람직하게 측면 요크(10)는 반원호 형상으로 이분할되어 분할면이 몰딩 가공으로 상호 일체로 형성된다.

또한, 상기 로터 브라켓(5)의 저면을 형성하는 브릿지(20)는 상기 측면 요크(10)를 방사상으로 상호 연결하도록 분할 형성되는데, 바람직하게 브릿지(20)는 여섯개로 분할되어 상기 부싱(30)을 중심으로 방사상 일정 간격으로 배치된 후에 몰딩 가공된다.

그리고, 상기 부싱(30)은 중앙에서 회전축이 축설되도록 세레이션(32)이 형성되며, 부싱(30)을 중심으로 상기 브릿지(20)가 중앙에서 몰딩 가공되는 것이다.

그리하여, 상기 측면 요크(10), 상기 브릿지(20), 그리고 상기 부싱(30)은 일괄적인 몰딩 가공에 의해 일체로 형성되는 것이다.

한편, 상기와 같은 로터 브라켓(5)에는 마그네트(15)가 설치되어야 하는 바, 이를 위하여 상기 측면 요크(10)의 가공시 마그네트(15)가 측면 요크(10)의 내주면에 배치되도록 인서트 성형되어 일체로 가공될 수 있는 것이다.

상기와 같이 구성되는 로터 브라켓(5)이 몰딩 가공된 상태가 도 3의 단면도에 도시된다.

도 3에 도시된 바와 같이, 모터의 회전력이 발생하는 로터 브라켓(5)으로부터 회전력을 전달하기 위해 중앙에는 부싱(30)이 형성되고, 부싱(30)의 축공에는 세레이션(32)이 가공되어 있다.

상기 부싱(30)을 중심으로 전술한 브릿지(20)가 부싱(30)으로부터 일체로 몰딩 가공되어 있으며, 또한 브릿지(20)로부터 외주면에는 측면 요크(10)가 연장되도록 일체로 몰딩 가공되어 몰딩면(25)이 형성되는 것이다.

그리고, 상기 측면 요크(10)의 내주면에는 마그네트(15)가 설치되도록 측면 요크(10)와 브릿지(20)의 몰딩 가공시 인서트 성형으로 측면 요크(10)에 일체로 부착 성형되는 것이다.

그리하여, 중앙의 부싱(30)과, 로터 브라켓(5)의 저면을 형성하는 브릿지(20)와, 그리고 외주의 측면을 형성하는 측면 요크(10) 및 마그네트(15)와 일괄 몰딩 가공에 의해 일체로 가공되어 몰딩면(25)에 의해 로터 브라켓(5)이 가공되는 것이다.

이와 같이 본 발명은 원통 형상을 가지는 로터 브라켓(5)의 저면과 측면을 형성하는 측면 요크(10)와 브릿지(20)를 분할 성형하여 몰딩 가공을 통해 형성된 몰딩면(25)에 의해 일체로 형성하며, 별도의 공정 추가 없이 마그네트(15)를 측면 요크(10)에 부착할 수 있다.

본 발명의 아우터 로터형 모터의 로터 브라켓에 의해, 여러가지 가공과 성형이 필요한 로터 브라켓의 성형시 구성 부품을 분할하여 가공한 이후에 몰딩 성형을 통해 일괄적으로 가공함으로써 가공 공수를 절감하며 분할 성형되는 구성요소를 조절하여 로터 브라켓의 설계 치수를 변경할 수 있어 가공성이 향상되는 효과가 있는 것이다.

이상에서 본 발명을 특정한 바람직한 실시 예에 대하여 도시하고 설명하였으나, 본 발명은 상기한 실시 예에 한정하지 아니하며, 특허청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 발명이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변형이 가능할 것이다.

Claims (4)

1. 원통형상으로 형성되는 아우터 로터의 로터 브라켓(5)과, 상기 로터 브라켓(5)의 중앙에 축설되는 회전축을 포함하는 모터에 있어서,

   상기 로터 브라켓(5)의 외주면은 분할된 원호 형상을 갖는 측면 요크(10)로 형성되고,

   상기 로터 브라켓(5)의 저면은 상기 측면 요크(10)를 방사상으로 상호 연결하도록 분할된 브릿지(20)로 형성되고,

   상기 브릿지(20)는 중앙에서 상기 회전축이 축설되는 부싱(30)에 의해 상호 연결되고,

   상기 측면 요크(10), 상기 브릿지(20), 그리고 상기 부싱(30)은 일체로 형성되기 위해 몰딩면(25)이 형성되는 몰딩 가공으로 형성되는 것을 특징으로 하는 아우터 로터형 모터의 로터 브라켓.
2. 제 1 항에 있어서, 상기 측면 요크(10)에는 마그네트(15)가 인서트 성형되어 부착되는 것을 특징으로 하는 아우터 로터형 모터의 로터 브라켓.
3. 제 1 항에 있어서, 상기 측면 요크(10)는 반원호 형상으로 이분할되어 분할면이 몰딩 가공에 의해 몰딩면(25)으로 상호 일체로 형성되는 것을 특징으로 하는 아우터 로터형 모터의 로터 브라켓.
4. 제 1 항에 있어서, 상기 브릿지(20)는 여섯개로 분할되어 상기 부싱(30)을 중심으로 방사상 일정 간격으로 배치되며, 몰딩면(25)을 가지는 몰딩 가공에 의해 일체로 형성되는 것을 특징으로 하는 아우터 로터형 모터의 로터 브라켓.

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