KR100994370B1 - Lead rubber bearing and manufacture method thereof - Google Patents

Lead rubber bearing and manufacture method thereof Download PDF

Info

Publication number
KR100994370B1
KR100994370B1 KR1020100022501A KR20100022501A KR100994370B1 KR 100994370 B1 KR100994370 B1 KR 100994370B1 KR 1020100022501 A KR1020100022501 A KR 1020100022501A KR 20100022501 A KR20100022501 A KR 20100022501A KR 100994370 B1 KR100994370 B1 KR 100994370B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
lead
lower plates
elastic rubber
hollow
lead rod
Prior art date
Application number
KR1020100022501A
Other languages
Korean (ko)
Inventor
김원곤
Original Assignee
주식회사 부흥시스템
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 주식회사 부흥시스템 filed Critical 주식회사 부흥시스템
Priority to KR1020100022501A priority Critical patent/KR100994370B1/en
Application granted granted Critical
Publication of KR100994370B1 publication Critical patent/KR100994370B1/en

Links

Images

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
    • E01D—CONSTRUCTION OF BRIDGES, ELEVATED ROADWAYS OR VIADUCTS; ASSEMBLY OF BRIDGES
    • E01D19/00—Structural or constructional details of bridges
    • E01D19/04—Bearings; Hinges
    • E01D19/041—Elastomeric bearings
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16F—SPRINGS; SHOCK-ABSORBERS; MEANS FOR DAMPING VIBRATION
    • F16F15/00—Suppression of vibrations in systems; Means or arrangements for avoiding or reducing out-of-balance forces, e.g. due to motion
    • F16F15/02—Suppression of vibrations of non-rotating, e.g. reciprocating systems; Suppression of vibrations of rotating systems by use of members not moving with the rotating systems
    • F16F15/04—Suppression of vibrations of non-rotating, e.g. reciprocating systems; Suppression of vibrations of rotating systems by use of members not moving with the rotating systems using elastic means

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Acoustics & Sound (AREA)
  • Aviation & Aerospace Engineering (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Vibration Prevention Devices (AREA)

Abstract

PURPOSE: A lead rubber bearing and a manufacturing method thereof are provided to improve the absorption capacity of vibration energy and protect lead by surrounding the lead of a lead rubber bearing with an elastic body. CONSTITUTION: A lead rubber bearing comprises an elastic rubber body(30), top and bottom plates(40,50), secondary top and bottom plates(60,70), a lead bar(10), and a cover member(90). Multiple steel sheets(20) are placed at fixed intervals in the elastic rubber body. A hollow is formed at the center of the elastic rubber body. The top and bottom plates are integrated with the upper and lower parts of the elastic rubber body. The secondary top and bottom plates are coupled with the outside of the top and bottom plates by bolts. The lead bar is pressed into the hollow. The cover member surrounds the outside of the lead bar.

Description

납 면진받침 및 그 제조방법{Lead Rubber Bearing and manufacture method thereof}Lead rubber bearing and manufacturing method

본 발명은 납 면진받침 및 그 제조방법에 관한 것으로, 특히 탄성고무의 중앙에 배치되는 납 기둥을 탄성체로 감싸 보호함으로써 탄성고무 사이에 배치된 강판에 의해 납 기둥이 손상되지 않고, 진동에너지를 바람직하게 흡수할 수 있는 납 면진받침 및 그 제조방법에 관한 것이다. The present invention relates to a lead base bearing and a method for manufacturing the same, and in particular, by wrapping and protecting the lead pillar disposed in the center of the elastic rubber with an elastic body, the lead pillar is not damaged by the steel sheets disposed between the elastic rubber, and preferably vibrating energy. The present invention relates to a lead seismic receptacle and a method for manufacturing the same.

일반적으로 납 면진받침은 교량, 건축물, 대형 탱크 등과 같이, 지반 혹은 하부구조 위에 시공되는 상부 구조물을, 지반 혹은 하부구조로부터 격리시키기 위하여 그 사이에 설치되는 것으로, 지진 등의 진동을 절연하고 진동 종료후 탄성 고무 층이 갖고 있는 탄성 회복력으로 원래 위치로 복원하는 기능을 가지며, 또한 상부 구조물의 진동 가속도를 줄여주는 역할을 하게 된다.In general, lead seismic bearings are installed between the upper structures, such as bridges, buildings, large tanks, etc., to insulate them from the ground or substructure, and insulate vibrations and terminate vibrations. After the elastic rubber layer has a function of restoring to the original position by the elastic recovery force, and also serves to reduce the vibration acceleration of the upper structure.

도 1은 종래기술에 의한 납 면진받침의 구성을 나타내는 단면도이다. 도 1에 도시된 바와 같이 도시한 바와 같이, 종래기술에 의한 납 면진받침은 탄성고무 층(1), 이 탄성고무 층(1)의 내부에 상대적으로 얇게 형성되어 번갈이 적층된 강판(2), 상대적으로 두껍게 형성되어 상기 탄성고무 층(1)의 상,하부에 각각 배치되는 상,하부 플레이트(3,4), 상기 상,하부 플레이트(3,4) 사이에서 상기 탄성고무 층(1)에 의해 형성되어 상,하부 플레이트(3,4)와 일체화되도록 결합되는 탄성고무(5), 상기 탄성체(5)의 중앙에 형성된 중공부에 압입된 납봉(7)으로 구성된다. 그리고, 도시되지 않은 연결볼트에 의해 상,하부 플레이트(3,4)는 상,하부 연결판(9, 10)과 결합된다. 1 is a cross-sectional view showing the configuration of a lead isolation base according to the prior art. As shown in FIG. 1, the lead base isolator according to the prior art is a rubber layer (1), the steel sheet (2) formed alternately thinly formed inside the elastic rubber layer (1) The elastic rubber layer 1 is formed between the upper and lower plates 3 and 4 and the upper and lower plates 3 and 4, respectively, which are formed relatively thick and disposed on upper and lower portions of the elastic rubber layer 1, respectively. Is formed by the elastic rubber 5 is coupled to be integrated with the upper and lower plates (3, 4), and consists of a lead rod 7 pressed into the hollow formed in the center of the elastic body (5). The upper and lower plates 3 and 4 are coupled to the upper and lower connecting plates 9 and 10 by connecting bolts not shown.

이와 같은 구조로 이루어진 납 면진받침은, 소정크기의 납봉(7)을 압입용 금형을 사용하여 탄성고무(5)에 형성된 중공부로 압입하게 된다. The lead base bearing having such a structure presses the lead rod 7 having a predetermined size into the hollow portion formed in the elastic rubber 5 by using a press-fitting die.

이러한 납봉(7)은 납 면진받침에 진동에너지가 전달되면 균열 등을 발생시키지 않고 진동에너지를 흡수한다. 즉, 지진입력가속도를 감소시켜 구조물을 지진의 파괴력으로부터 보호하는 것이다. The lead rod 7 absorbs vibration energy without generating cracks when vibration energy is transmitted to the lead base bearing. That is, the earthquake input acceleration is reduced to protect the structure from the destructive force of the earthquake.

그러나, 이와 같은 종래기술에 의한 납 면진받침은 수평방향 또는 수직방향으로 진동이 전달될 때 납봉(7)에 근접한 강판(2)이 납봉(7)의 표면을 손상시키게 됨으로써 납봉(7)의 기능이 저하되는 문제점이 있었다. 즉, 탄성고무(5)가 변형되면서 그 내부에 등간격으로 배열된 강판(2)의 단부들이 납봉(7)의 표면을 파고들어 납봉(7)을 심각하게 손상시키고 있었다. However, the lead seismic isolator according to the prior art has a function of the lead rod 7 by causing the steel plate 2 near the lead rod 7 to damage the surface of the lead rod 7 when vibration is transmitted in the horizontal or vertical direction. There was a problem of this deterioration. That is, as the elastic rubber 5 is deformed, the ends of the steel plate 2 arranged at regular intervals therein penetrate the surface of the lead rod 7 to seriously damage the lead rod 7.

즉, 도 2에 도시된 사진과 같이 강판(2)들은 하중전달에 의한 변형시 납봉(7)의 표면 등에 깊이 파고들어 손상시키고 있었던 것이다.That is, as shown in the photograph shown in FIG. 2, the steel sheets 2 were deeply dug and damaged by the surface of the lead rod 7 during deformation by load transfer.

본 발명은 상기와 같은 종래기술의 문제점을 해소하기 위하여 창안한 것으로, 본 발명의 기술적 과제는 납 면진받침의 납을 탄성체로 감싸 납을 보호하면서도 충분한 복원력을 발휘할 수 있고, 진동에너지의 흡수능력이 향상될 수 있는 수단을 제공하는 데 있다. The present invention has been made to solve the problems of the prior art as described above, the technical problem of the present invention is to surround the lead of the lead-proof base bearing with an elastic body to protect the lead while exhibiting sufficient restoring force, the absorption capacity of vibration energy is It is to provide a means to be improved.

상기와 같은 기술적 과제를 해소하기 위해, 본 발명은, In order to solve the above technical problem, the present invention,

내부에 다수개의 강판이 간격을 유지하여 배치되고, 중앙부에는 중공부가 관통형성되며, 상기 중공부에 대응되는 관통공이 각각 형성된 상,하부 플레이트의 상,하부와 가황접착식으로 일체화되도록 결합된 탄성고무체와, 상,하부 플레이트의 각 외측면에 결합되는 보조 상,하부 플레이트 및 상기 중공부에 설치되는 납봉을 포함하되, A plurality of steel sheets are disposed at intervals therein, and a hollow portion is formed in the center portion thereof, and an elastic rubber body is formed to be vulcanized and integrated with the upper and lower portions of the upper and lower plates each having a through hole corresponding to the hollow portion. And, the upper and lower plates include auxiliary upper and lower plates coupled to each outer surface and the lead rods are installed in the hollow portion,

상기 납봉의 외면을 탄성재질로 이루어진 피복부재로 감싸는 것을 특징으로 하는 납 면진받침을 제공한다.It provides a lead seismic bearing characterized in that the outer surface of the lead rod is wrapped with a covering member made of an elastic material.

상기 각 관통공의 외측 가장자리에는 상기 관통공에 비하여 큰 내경의 확장부가 단이지게 형성되고, At the outer edge of each through hole, an extended portion having a larger inner diameter is formed to be shorter than the through hole,

상기 납봉의 각 단부에 해당하는 피복부재의 단부영역에는 상기 확장부에 안착되는 날개부가 각각 형성되는 것을 특징으로 한다. In the end region of the covering member corresponding to each end of the lead rod is characterized in that each wing portion which is seated on the expansion portion is formed.

이때, 상기 날개부와 상,하부 플레이트 사이에는 가압부재가 배치되는 것을 특징으로 한다. At this time, the pressing member is characterized in that the pressing member is disposed between the upper and lower plates.

상기 가압부재는 고무재, 합성수지재, 실리콘, 우레탄으로 이루어진 그룹으로부터 선택된 어느 하나 이상의 성분으로 이루어진 탄성재질 또는 금속재로 이루어지는 것을 특징으로 한다. The pressing member is made of an elastic material or a metal material made of any one or more components selected from the group consisting of rubber, synthetic resin, silicone, and urethane.

상기 피복부재는 일측면이 개방되거나 모두 폐쇄된 구조를 갖는 것을 특징으로 한다. The covering member is characterized in that it has a structure in which one side is open or closed.

그리고, 탄성고무의 상,하부는 상기 상,하부 플레이트의 외측면을 감싸고, 코너영역에는 경사면 또는 만곡면이 형성되는 것을 특징으로 한다. The upper and lower portions of the elastic rubber surround outer surfaces of the upper and lower plates, and an inclined surface or a curved surface is formed in the corner region.

한편, 전술한 납 면진받침을 제조하기 위한 방법으로서, On the other hand, as a method for manufacturing the above-described lead base,

a) 상기 상,하부 플레이트 사이에 상기 탄성고무와 강판 및 중공부 형성부재가 배치된 상태에서 상,하부 금형을 이용하여 탄성고무체와 상,하부 플레이트를 가황접착식으로 일체화시키는 단계;a) vulcanizing and integrating the elastic rubber body and the upper and lower plates using upper and lower molds in a state where the elastic rubber, the steel plate and the hollow part forming member are disposed between the upper and lower plates;

b) 상기 상,하부 플레이트와 탄성고무체가 일체화되면 중공부 형성부재를 제거하여 탄성고무체의 중앙에 중공부를 형성하는 단계;b) removing the hollow forming member when the upper and lower plates and the elastic rubber are integrated to form a hollow in the center of the elastic rubber;

c) 납봉에 피복부재를 결합시키는 단계;c) bonding the coating member to the lead rod;

d) 상기 피복부재가 결합된 상태의 납봉을 상기 중공부에 압입하여 결합하는 단계; 및 d) press-fitting the lead rod in the state in which the covering member is coupled to the hollow part; And

e) 상기 중공부에 납봉이 결합되면, 상기 납봉의 이탈이 방지되도록 상기 상,하부 플레이트의 각 외측면에 보조 상,하부 플레이트를 결합하여 납 면진받침을 완성하는 단계를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 납 면진받침 제조방법을 제공한다. e) when the lead rod is coupled to the hollow portion, the step of combining the secondary upper and lower plates on each outer surface of the upper and lower plates to prevent the separation of the lead rod is characterized in that it comprises a step of completing the lead seismic support It provides a method for manufacturing lead sewage bearing.

이때, 상기 상,하부 플레이트에 각각 관통공을 형성하고, 각 관통공에는 단이진 확장부를 각각 형성하는 단계; 및At this time, the through hole is formed in each of the upper and lower plates, and each through hole forming a binary extension portion; And

b) 각각의 강판에 상기 관통공에 대응되는 중공부 형성공을 형성하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 한다. b) forming a hollow part forming hole corresponding to the through hole in each steel sheet.

또한, 상기 피복부재의 상,하부에는 날개부를 형성하여 상기 확장부에 안착시키는 단계; 및 In addition, the upper and lower parts of the coating member to form a wing to seat the expansion portion; And

상기 피복부재의 날개부 및 상,하 단부와 상기 보조 상,하부 플레이트 사이에는 가압부재를 배치하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 한다. It characterized in that it further comprises the step of placing a pressing member between the wing portion and the upper and lower ends of the covering member and the auxiliary upper and lower plates.

본 발명에 따른 납 면진받침 및 그 제조방법에 따르면, 납 면진받침의 납을 탄성체로 이루어진 피복부재로 감싸므로 진동에너지의 전달시 강판들에 의해 납봉이 손상되는 현상을 방지할 수 있다. 또한, 피복부재 자체가 복원력을 갖으므로 면진받침의 복원력에 영향을 줘 향상된 복원력을 발휘할 수 있으며, 진동에너지의 흡수능력이 향상될 수 있는 효과가 제공된다. According to the lead seismic bearing according to the present invention and a method for manufacturing the same, it is possible to prevent the phenomenon that the lead rod is damaged by the steel sheets during the transmission of vibration energy because the lead of the seismic bearing is wrapped in a covering member made of an elastic body. In addition, since the coating member itself has a restoring force, the restoring force of the base isolation bearing may be affected to exert an improved restoring force, and an effect of improving absorption of vibration energy is provided.

도 1은 종래기술에 의한 납 면진받침을 도시한 개략적 단면도.
도 2는 종래기술에 의한 납 면진받침의 내부에서 강판들에 의해 납봉이 손상된 상태를 도시한 사진.
도 3은 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 납 면진받침을 도시한 단면도.
도 4는 본 발명의 바람직한 다른 실시 예에 따른 납 면진받침을 도시한 단면도. 1 is a schematic cross-sectional view showing a lead seismic bearing according to the prior art.
Figure 2 is a photograph showing a state where the lead rod is damaged by the steel plates in the interior of the lead seismic stand according to the prior art.
3 is a cross-sectional view showing a lead seismic in accordance with a preferred embodiment of the present invention.
Figure 4 is a cross-sectional view showing a lead seismic in accordance with another embodiment of the present invention.

본 발명에 따른 바람직한 실시 예를 첨부된 도면을 토대로 상세하게 설명한다. Preferred embodiments according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

첨부된 도면 중에서 도 3를 참조한다. Reference is made to FIG. 3 of the accompanying drawings.

도 3에 도시된 바와 같이 본 발명에 따른 납 면진받침은 탄성고무체(30)의 중앙에 설치되는 납봉(10)이 피복부재(90)에 의해 피복된 구조를 갖는 것이다. As shown in FIG. 3, the lead base bearing according to the present invention has a structure in which a lead rod 10 installed at the center of the elastic rubber 30 is covered by a covering member 90.

이를 보다 구체적으로 살펴보면, 탄성고무체(30)의 내부에는 다수개의 강판(20)이 간격을 유지하여 수직방향으로 배치되고, 중앙부에는 중공부(32)가 관통형성 되고, 이 탄성고무체(30)의 상,하부에는 상,하부 플레이트(40,50)가 각각 일체화되도록 결합되는데, 이 상,하부 플레이트(40,50)의 각 관통공(44,54)은 중공부(32)의 상,하부 입구에 일치되도록 한다. 그리고 상,하부 플레이트(40,50)의 각 외측에는 보조 상,하부 플레이트(60,70)가 볼트 등에 의해 결합된다. 이때, 중공부(32)에는 피복부재(90)로 감싸인 납봉(10)이 압입되어 설치되는 것이다. Looking at this in more detail, a plurality of steel sheets 20 are disposed in the vertical direction at intervals in the interior of the elastic rubber 30, the hollow portion 32 is formed through the center, the elastic rubber 30 The upper and lower portions of the upper and lower plates 40 and 50 are coupled to each other so that the through holes 44 and 54 of the upper and lower plates 40 and 50 are respectively formed on the upper and lower portions of the hollow portion 32. Make sure that it matches the bottom inlet. In addition, the auxiliary upper and lower plates 60 and 70 are coupled to each outside of the upper and lower plates 40 and 50 by bolts or the like. At this time, the lead rod 10 wrapped with the covering member 90 is pressed into the hollow part 32.

이와 같이 납봉(10)을 감싸는 피복부재(90)는 고무재, 합성수지재, 실리콘, 우레탄 등으로 이루어진 그룹으로부터 얻어진 어느 하나 이상의 성분으로 이루어진다. 즉, 피복부재(90)는 탄성을 갖는 연질재로 이루어진 것이다. 만약, 경질재로 이루어질 경우 납봉(10)의 변형에 의한 충격흡수를 방해하게 된다. 따라서, 강판(20)의 단부로부터 납봉(10)을 보호할 수 있도록, 충분한 질김과 탄성 등을 구비한 재질로 이루어진 것이 바람직하다. The coating member 90 surrounding the lead rod 10 is made of any one or more components obtained from the group consisting of rubber, synthetic resin, silicone, urethane, and the like. That is, the covering member 90 is made of a soft material having elasticity. If made of a hard material, it will interfere with the shock absorption due to deformation of the lead rod (10). Therefore, it is preferable to be made of a material having sufficient toughness, elasticity and the like so as to protect the lead rod 10 from the end of the steel sheet 20.

한편, 도 3에 도시된 바와 같이 각 관통공(44,54)의 외측 가장자리에는 관통공(44,54)에 비하여 큰 내경의 확장부(42,52)가 단이지게 형성된다. 그리고, 납봉(10)의 각 단부에 해당하는 피복부재((90)의 단부영역(확장부에 위치하는 영역)에는 확장부(44,54)에 안착되는 날개부(92)가 각각 형성된다. On the other hand, as shown in Figure 3, the outer edges of each of the through holes (44, 54) are formed to be shorter than the expansion holes (42, 52) having a larger inner diameter than the through holes (44, 54). In addition, wing portions 92 seated on the expansion portions 44 and 54 are formed in the end regions (regions located on the extension portions) of the covering member 90 corresponding to each end of the lead rod 10.

또한, 날개부(92)와 상,하부 플레이트(40,50) 사이에는 납봉(10)의 유동을 방지하기 위한 가압부재(80)가 각각 배치된다. 이 가압부재(80)는 고무재, 합성수지재, 실리콘, 우레탄 등으로 이루어진 그룹으로부터 얻어진 어느 하나 이상의 성분으로 이루어진 연질재 또는 경질재(플라스틱이나 금속재 등)로 이루어진다. 이 가압부재(80)가 탄성을 갖는 연질재로 이루어질 경우 납봉(10)의 변형시 복원력을 부여할 수 있고, 충격 전달시 충격 에너지를 충분히 흡수할 수 있다. In addition, a pressing member 80 for preventing the flow of the lead rod 10 is disposed between the wing portion 92 and the upper and lower plates 40 and 50, respectively. The pressing member 80 is made of a soft material or a hard material (such as plastic or metal) made of at least one component obtained from a group consisting of rubber material, synthetic resin material, silicone, urethane and the like. When the pressing member 80 is made of a soft material having elasticity, it is possible to impart restoring force when the lead rod 10 is deformed, and to sufficiently absorb impact energy during shock transmission.

한편, 탄성고무체(30)의 상,하부에 결합된 상,하부 플레이트(40,50)의 표면은 도 3에 도시된 바와 같이 탄성고무체(30)의 일부가 연장되어 형성된 피복부(36)에 의해 피복되어 있으며, 그 코너영역(C)에는 경사면 또는 만곡면(34)이 형성된다. 이러한 피복부(36) 및 만곡면(34)은 탄성고무체(30)의 가장자리가 들뜨는 현상을 방지하기 위한 것이다. On the other hand, the surface of the upper and lower plates 40 and 50 coupled to the upper and lower portions of the elastic rubber 30, the coating portion 36 is formed by extending a portion of the elastic rubber 30 as shown in FIG. ), The inclined surface or curved surface 34 is formed in the corner region C thereof. The covering part 36 and the curved surface 34 are for preventing the edge of the elastic rubber 30 from lifting.

이와 같은 납 면진받침의 제조과정을 설명하면 다음과 같다. Referring to the manufacturing process of the lead seismic bearing as follows.

전술한 납 면진받침을 제조하기 위해서는 먼저, 상,하부 플레이트(40,50)에 관통공(44,54)를 형성한다. 그리고, 각 관통공(44,54)의 일측에는 확장부(42,52)를 관통공(44,54)보다 큰 직경으로 형성한다. 이러한 작업으로 관통공(44,54)의 외측으로 확장부(42,52)가 단이지게 형성된다. In order to manufacture the above-described lead base bearing, first, through holes 44 and 54 are formed in the upper and lower plates 40 and 50. And, on one side of each of the through holes 44, 54, the expansion parts 42, 52 are formed with a diameter larger than the through holes 44, 54. In this operation, the extension parts 42 and 52 are formed to be outward from the through holes 44 and 54.

한편, 탄성고무체(30)의 내부에 배치될 강판(20)의 중앙에도 납봉(10)이 끼워지기 위한 중공부 형성공을 각각 형성한다. On the other hand, in the center of the steel plate 20 to be disposed inside the elastic rubber 30, the hollow forming hole for fitting the lead rod 10 is formed, respectively.

이러한 작업이 완료되면, 하부 플레이트(50)를 하부금형의 내부에 배치하되, 확장부(52)가 바닥을 향하도록 한다. When this operation is completed, the lower plate 50 is disposed inside the lower mold, but the extension 52 faces the bottom.

이어서, 탄성고무체(30)를 이루는 고무재와 강판(20)를 교대로 적층시키되, 관통공(54)과 중공부 형성공이 일치되도록 한다. 그리고, 상부에는 상부 플레이트(40)를 위치시키되, 상부 플레이트(40)의 확장부(42)가 상부를 향하도록 한다. 이때, 상,하부 플레이트(40,50)의 외측 가장자리와 측면에도 고무재가 위치하도록 하고, 성형용 지그를 상,하부 플레이트(40,50) 사이에 배치한다. 이때, 코너영역(C)에 만곡면(34)이 형성되도록 지그의 모서리에 만곡부를 형성하는 것이 바람직하다. Subsequently, the rubber material and the steel sheet 20 constituting the elastic rubber 30 are alternately stacked, so that the through hole 54 and the hollow part forming hole are coincident with each other. In addition, the upper plate 40 is positioned on the upper portion, and the extension 42 of the upper plate 40 faces the upper portion. At this time, the rubber material is also positioned on the outer edges and side surfaces of the upper and lower plates 40 and 50, and the molding jig is disposed between the upper and lower plates 40 and 50. At this time, it is preferable to form the curved portion at the edge of the jig so that the curved surface 34 is formed in the corner region (C).

이어서, 각 관통공(44,54)과 중공부 형성공에 중공부(32)를 형성할 원통형의 중공부 형성부재를 끼워 배치한다. Subsequently, a cylindrical hollow portion forming member for forming the hollow portion 32 is inserted into each of the through holes 44 and 54 and the hollow portion forming hole.

이 과정이 완료되면, 상부금형과 하부금형을 결합시키면서 고온으로 가압하여 상,하부 플레이트(40,50)와 탄성고무체(30)가 가황접착식으로 일체화되도록 한다. When this process is completed, the upper mold and the lower mold are combined to pressurize to a high temperature so that the upper and lower plates 40 and 50 and the elastic rubber 30 are vulcanized and integrated.

이 과정으로 납봉(90)이 설치되지 않은 상태의 면진받침이 완성된다. 즉, 탄성고무체(30)의 내부에는 강판(20)들이 등간격으로 배치되고, 상,하부에는 상,하부 플레이트(40,50)가 결합된 상태의 면진받침이 완성되는 것이다. In this process, the base isolator is completed without the lead rod 90 is installed. That is, the inside of the elastic rubber 30, the steel sheets 20 are arranged at equal intervals, and the upper and lower parts of the seismic isolation in the state in which the upper and lower plates 40 and 50 are combined.

이어서, 상,하부 플레이트(40,50)와 탄성고무체(30)가 일체화되면 중공부 형성부재를 제거하여 탄성고무체(30)의 중앙에 중공부(32)를 형성한다. 즉, 탄성고무체(30)의 중앙에서 중공부 형성부재를 빼내 제거함으로써 탄성고무체(30)의 중앙에 원형의 중공부(32)가 형성되는 것이다. 이 중공부(32)는 각 관통공(44,54)과 연결되므로 면진받침 전체를 관통하는 형상을 갖는다. Subsequently, when the upper and lower plates 40 and 50 and the elastic rubber 30 are integrated, the hollow part forming member is removed to form the hollow part 32 in the center of the elastic rubber 30. That is, the circular hollow portion 32 is formed in the center of the elastic rubber 30 by removing and removing the hollow portion forming member from the center of the elastic rubber 30. Since the hollow part 32 is connected to each through hole 44 and 54, it has a shape penetrating the whole base support.

이어서, 중공부(32)에 끼워질 납봉(10)에 피복부재(90)를 결합시킨다. Subsequently, the cover member 90 is coupled to the lead rod 10 to be fitted to the hollow part 32.

이때, 피복부재(90)는 납봉(10)의 표면에 일정한 두께로 피복되거나, 성형되어 결합될 수 있다. 즉, 금형의 내부에 피복할 재료를 깔고, 그 위 납봉(10)을 배치한 후 그 외주면과 금형의 벽 및 상부 측에 각각 피복할 재료를 배치한 후 고온 고압(납봉이 변형되지 않을 정도의 온도와 압력)을 가하여 성형할 수 있는 것이다. 또한, 이미 성형된 피복부재(90)의 내부에 납봉(10)을 삽입한 후 그 입구를 피복부재(90)와 같은 재질로 폐쇄하여 납봉(19)이 밀폐된 피복부재(90)에 수용되도록 할 수도 있다. In this case, the coating member 90 may be coated or molded to a predetermined thickness on the surface of the lead rod 10. That is, the material to be coated is laid inside the mold, and the lead rod 10 is disposed thereon, and then the material to be coated on the outer circumferential surface, the wall and the upper side of the mold, respectively, is placed at a high temperature and pressure (so that the lead rod is not deformed). Temperature and pressure). In addition, the lead rod 10 is inserted into the already coated member 90 and the inlet is closed with the same material as the coating member 90 so that the lead rod 19 is accommodated in the sealed coating member 90. You may.

한편, 피복부재(90)의 상,하부 영역에는 환형의 날개부(92)를 형성한다. On the other hand, the upper and lower regions of the covering member 90 is formed with an annular wing 92.

이와 같은 과정으로 납봉(10)에 피복부재(90)가 결합되면, 피복부재(90)가 결합된 상태의 납봉(90)을 중공부(32)에 압입하여 결합한다. 즉, 납봉(10)의 하부를 상부측 관통공(44)을 통하여 삽입한 후 가압하여 그 하단부가 하부측 관통공(54) 영역에 위치하도록 한다. 이때, 하부측의 날개부(92)가 완전히 빠질 때까지 가압하여 하부측의 날개부(92)를 하부측의 확장부(52)에 안착시키고, 상부측의 날개부(92)는 상부측의 확장부(42)에 안착시킨다. When the coating member 90 is coupled to the lead rod 10 in this process, the lead rod 90 in a state in which the coating member 90 is coupled is press-fitted into the hollow portion 32. That is, the lower part of the lead rod 10 is inserted through the upper side through hole 44 and pressurized so that the lower end thereof is located in the lower side through hole 54. At this time, the lower wing portion 92 is pressed until it is completely pulled out so that the lower wing portion 92 is seated on the lower portion expansion portion 52, and the upper wing portion 92 is It rests on the extension part 42.

이때, 피복부재(30)가 연질재로 이루어짐으로써 중공부(32)로의 압입이 가능하게 된다. 즉, 납봉(10)이 중공부(32)로 끼워질 때 피복부재(30)가 변형되므로 납봉(10)의 끼워짐이 가능하게 되는 것이다. At this time, since the covering member 30 is made of a soft material, it is possible to press-fit the hollow part 32. That is, since the coating member 30 is deformed when the lead rod 10 is fitted into the hollow part 32, the lead rod 10 may be fitted.

이어서, 각 확장부(42,52)에 가압부재(80)를 각각 배치한다. 이 가압부재(80)는 납봉(10)의 단부와 보조 상,하부 플레이트(60,70) 사이에 간격이 발생되지 않도록 함과 동시에 납봉(10)을 유동없이 고정시키는 기능을 하게 된다. Subsequently, the pressing members 80 are disposed in the expansion portions 42 and 52, respectively. The pressing member 80 functions to prevent the gap between the end of the lead rod 10 and the auxiliary upper and lower plates 60 and 70 and to fix the lead rod 10 without flow.

이러한 과정으로 중공부(32)에 납봉(10)이 결합되고, 가압부재(80)가 각 확장부(42,52)에 각각 배치되면, 납봉(10)의 이탈이 방지되도록 상,하부 플레이트(40,50)의 각 외측면에 보조 상,하부 플레이트(60,70)를 볼트 등으로 결합하여 납 면진받침을 완성한다. When the lead rod 10 is coupled to the hollow part 32 in this process, and the pressing member 80 is disposed at each of the extension parts 42 and 52, respectively, the upper and lower plates to prevent the lead rod 10 from being separated. Auxiliary upper and lower plates 60 and 70 are coupled to each outer surface of the 40 and 50 by bolts to complete the lead isolation support.

이상에서와 같은 과정으로 제조된 납 면진받침은 납봉(10)을 탄성체로 감싸기 때문에 진동에너지의 전달시 강판(20)들로부터 납봉(10)을 보호할 수 있고, 납봉(10)이 충분히 보호되므로, 진동네어지의 흡수능력이 향상될 수 있으며, 탄성을 갖는 재질로 감싸게 되므로 충분한 복원력을 발휘할 수 있게 되는 것이다. Since the lead seismic bearing produced in the above process wraps the lead rod 10 with an elastic body to protect the lead rod 10 from the steel sheets 20 during the transmission of vibration energy, so that the lead rod 10 is sufficiently protected. In addition, the absorption capacity of the vibrating nedge can be improved, and because it is wrapped with a material having elasticity, it is possible to exert sufficient restoring force.

한편, 도 3에 도시된 바와 같이 하부 플레이트(50)에는 안착홈(55)이 형성되고, 이 안착홈(55)에 하부측 날개부가 없는 피복부재(90)에 감싸인 납봉(10)이 설치된 것을 제외하고는 전술한 실시 예와 같다.Meanwhile, as shown in FIG. 3, a seating groove 55 is formed in the lower plate 50, and a lead rod 10 wrapped in the cover member 90 having no lower wing portion is installed in the seating groove 55. Except that it is the same as the above embodiment.

또한, 도면에 도시되지 않았으나, 피복부재(90)의 일측(상부측 또는 하부측)이 개방된 상태에서 보조 가압부재 등으로 커버하도록 할 수도 있는 것이다.In addition, although not shown in the drawings, one side (upper side or lower side) of the covering member 90 may be covered by an auxiliary pressing member or the like in an open state.

앞에서, 본 발명의 특정한 실시 예가 설명되고 도시되었지만 본 발명은 기재된 실시 예에 한정되는 것이 아니고, 본 발명의 사상 및 범위를 벗어나지 않고 다양하게 수정 및 변형할 수 있음은 이 기술의 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 자명한 일이다. 따라서, 그러한 수정예 또는 변형 예들은 본 발명의 기술적 사상이나 관점으로부터 개별적으로 이해 되어서는 안되며, 변형된 실시 예들은 본 발명의 특허청구범위에 속한다 하여야 할 것이다.  While specific embodiments of the invention have been described and illustrated above, it is to be understood that the invention is not limited to the described embodiments, and that various modifications and changes can be made without departing from the spirit and scope of the invention. It is self-evident to those who have. Therefore, such modifications or variations are not to be understood individually from the technical spirit or point of view of the present invention, the modified embodiments will belong to the claims of the present invention.

10 : 납봉 20 : 강판
30 : 탄성고무체 32 : 중공부
34 : 만곡면 36 : 연장부
40,50 : 상,하부 플레이트 42,52 : 확장부
44,54 : 관통공 60,70 : 보조 상,하부 플레이트
80 : 가압부재 90 : 피복부재
92 : 날개부 10: lead rod 20: steel plate
30: elastic rubber 32: hollow part
34: curved surface 36: extension part
40,50: upper and lower plates 42,52: extension
44,54: through hole 60,70: secondary upper and lower plate
80 pressing member 90 covering member
92 wings

Claims (10)

삭제delete 내부에 다수개의 강판이 간격을 유지하여 배치되고, 중앙부에는 중공부가 관통형성되며, 상기 중공부에 대응되는 관통공이 각각 형성된 상,하부 플레이트의 상,하부와 가황접착식으로 일체화되도록 결합된 탄성고무체와, 상,하부 플레이트의 각 외측면에 결합되는 보조 상,하부 플레이트 및 상기 중공부에 설치되는 납봉을 포함하되,
상기 납봉의 외면을 고무재, 합성수지재, 실리콘, 우레탄으로 이루어진 그룹으로부터 선택된 어느 하나 이상의 성분으로 이루어진 피복부재로 감싸고,
상기 각 관통공의 외측 가장자리에는 상기 관통공에 비하여 큰 내경의 확장부가 단이지게 형성되며,
상기 납봉의 각 단부에 해당하는 피복부재의 단부영역에는 상기 확장부에 안착되는 날개부가 각각 형성되는 것을 특징으로 하는 납 면진받침. A plurality of steel sheets are disposed at intervals therein, and a hollow portion is formed in the center portion thereof, and an elastic rubber body is formed to be vulcanized and integrated with the upper and lower portions of the upper and lower plates each having a through hole corresponding to the hollow portion. And, the upper and lower plates include auxiliary upper and lower plates coupled to each outer surface and the lead rods are installed in the hollow portion,
Wrap the outer surface of the lead rod with a coating member consisting of any one or more components selected from the group consisting of rubber, synthetic resin, silicone, urethane,
At the outer edge of each through hole, an extended portion having a larger inner diameter is formed to be shorter than the through hole.
Lead end is characterized in that each wing portion is formed in the end portion of the coating member corresponding to each end of the lead rod is formed in the expansion portion. 삭제delete 제2항에 있어서,
상기 날개부와 상,하부 플레이트 사이에는 가압부재가 배치되는 것을 특징으로 하는 납 면진받침. The method of claim 2,
Lead base is characterized in that the pressing member is disposed between the wing and the upper, lower plate. 제4항에 있어서,
상기 가압부재는 고무재, 합성수지재, 실리콘, 우레탄으로 이루어진 그룹으로부터 선택된 어느 하나 이상의 성분으로 이루어진 연질재 또는 금속재로 이루어지는 것을 특징으로 하는 납 면진받침. The method of claim 4, wherein
The urging member is a lead seismic bearing, characterized in that made of a soft material or a metal material made of any one or more components selected from the group consisting of rubber, synthetic resin, silicone, urethane. 제2항에 있어서,
상기 피복부재는 일측면이 개방되거나 모두 폐쇄된 구조를 갖는 것을 특징으로 하는 납 면진받침. The method of claim 2,
Lead covering is characterized in that the cover member has a structure in which one side is open or closed. 제2항, 제4항 내지 제6항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 탄성고무의 상,하부는 상기 상,하부 플레이트의 외측면을 감싸고, 코너영역에는 경사면 또는 만곡면이 형성되는 것을 특징으로 하는 납 면진받침. The method according to any one of claims 2 and 4 to 6,
The upper and lower portions of the elastic rubber surrounds the outer surface of the upper and lower plates, and the lead side isolating base, characterized in that the inclined surface or curved surface is formed in the corner area. 제2항, 제4항 내지 제6항 중 어느 한 항에 따른 납 면진받침을 제조하기 위한 방법으로서,
a) 상기 상,하부 플레이트 사이에 상기 탄성고무와 강판 및 중공부 형성부재가 배치된 상태에서 상,하부 금형을 이용하여 탄성고무체와 상,하부 플레이트를 가황접착식으로 일체화시키는 단계;
b) 상기 상,하부 플레이트와 탄성고무체가 일체화되면 중공부 형성부재를 제거하여 탄성고무체의 중앙에 중공부를 형성하는 단계;
c) 납봉에 피복부재를 결합시키는 단계;
d) 상기 피복부재가 결합된 상태의 납봉을 상기 중공부에 압입하여 결합하는 단계;
e) 상기 중공부에 납봉이 결합되면, 상기 납봉의 이탈이 방지되도록 상기 상,하부 플레이트의 각 외측면에 보조 상,하부 플레이트를 결합하여 납 면진받침을 완성하는 단계를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 납 면진받침 제조방법.A method for producing a lead base bearing according to any one of claims 2 and 4 to 6,
a) vulcanizing and integrating the elastic rubber body and the upper and lower plates using upper and lower molds in a state where the elastic rubber, the steel plate and the hollow part forming member are disposed between the upper and lower plates;
b) removing the hollow forming member when the upper and lower plates and the elastic rubber are integrated to form a hollow in the center of the elastic rubber;
c) bonding the coating member to the lead rod;
d) press-fitting the lead rod in the state in which the covering member is coupled to the hollow part;
e) when the lead rod is coupled to the hollow portion, the step of combining the secondary upper and lower plates on each outer surface of the upper and lower plates to prevent the separation of the lead rod is characterized in that it comprises a step of completing the lead seismic support Lead seismic isolator manufacturing method. 제8항에 있어서,
상기 상,하부 플레이트에 각각 관통공을 형성하고, 각 관통공에는 단이진 확장부를 각각 형성하는 단계; 및
b) 각각의 강판에 상기 관통공에 대응되는 중공부 형성공을 형성하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 납 면진받침 제조방법.The method of claim 8,
Forming through holes in the upper and lower plates, respectively, and forming end binary expansion parts in each through hole; And
b) a method of manufacturing a lead seismic bearing, characterized in that it further comprises the step of forming a hollow portion forming hole corresponding to the through hole in each steel plate. 제8항에 있어서,
상기 피복부재의 상,하부에는 날개부를 형성하여 상기 확장부에 안착시키는 단계; 및
상기 피복부재의 날개부 및 상,하 단부와 상기 보조 상,하부 플레이트 사이에는 가압부재를 배치하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 납 면진받침 제조방법.The method of claim 8,
Forming a wing on upper and lower portions of the covering member and seating the wing on the expansion unit; And
The method of claim 1, further comprising the step of placing a pressing member between the wing and the upper and lower ends of the coating member and the auxiliary upper and lower plates.
KR1020100022501A 2010-03-12 2010-03-12 Lead rubber bearing and manufacture method thereof KR100994370B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020100022501A KR100994370B1 (en) 2010-03-12 2010-03-12 Lead rubber bearing and manufacture method thereof

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020100022501A KR100994370B1 (en) 2010-03-12 2010-03-12 Lead rubber bearing and manufacture method thereof

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR100994370B1 true KR100994370B1 (en) 2010-11-16

Family

ID=43409705

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020100022501A KR100994370B1 (en) 2010-03-12 2010-03-12 Lead rubber bearing and manufacture method thereof

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR100994370B1 (en)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101206013B1 (en) * 2012-05-15 2012-11-29 이미진 One Body Type Elastomeric Bearing For Corrosion Prevention
KR101376117B1 (en) * 2013-09-06 2014-03-19 김경옥 High damping elasticity support for bridge
CN107217586A (en) * 2016-03-21 2017-09-29 株洲时代新材料科技股份有限公司 Lead for retractable pencil damps pot rubber bearing and its damping method
KR101857484B1 (en) * 2018-02-26 2018-06-19 주식회사 현대콘트롤전기 A seismic system and apparatus for providing horizontality and verticality resistance earthquake to elecrtical panel

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR200254739Y1 (en) * 2001-08-23 2001-11-24 유니슨산업 주식회사 Lead Rubber Bearing with Lead Core Protecting Tube
JP2004036647A (en) 2002-06-28 2004-02-05 Bridgestone Corp Base isolation structure
JP2006207653A (en) 2005-01-26 2006-08-10 Bridgestone Corp Base isolation device
JP2010025233A (en) * 2008-07-18 2010-02-04 Bridgestone Corp Plug for base isolation structure and base isolation structure using the same

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR200254739Y1 (en) * 2001-08-23 2001-11-24 유니슨산업 주식회사 Lead Rubber Bearing with Lead Core Protecting Tube
JP2004036647A (en) 2002-06-28 2004-02-05 Bridgestone Corp Base isolation structure
JP2006207653A (en) 2005-01-26 2006-08-10 Bridgestone Corp Base isolation device
JP2010025233A (en) * 2008-07-18 2010-02-04 Bridgestone Corp Plug for base isolation structure and base isolation structure using the same

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101206013B1 (en) * 2012-05-15 2012-11-29 이미진 One Body Type Elastomeric Bearing For Corrosion Prevention
KR101376117B1 (en) * 2013-09-06 2014-03-19 김경옥 High damping elasticity support for bridge
CN107217586A (en) * 2016-03-21 2017-09-29 株洲时代新材料科技股份有限公司 Lead for retractable pencil damps pot rubber bearing and its damping method
KR101857484B1 (en) * 2018-02-26 2018-06-19 주식회사 현대콘트롤전기 A seismic system and apparatus for providing horizontality and verticality resistance earthquake to elecrtical panel

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2894365B1 (en) Seismic base isolation device
KR100994370B1 (en) Lead rubber bearing and manufacture method thereof
CA1126768A (en) Bearing device with high internal damping for constructions
TWI714754B (en) Seismic isolation apparatus
US8991548B2 (en) Acoustic diaphragm suspending
JP3205393U (en) Seismic isolation device
JP6432271B2 (en) Seismic isolation support device
CN104452975A (en) Vertical shock insulation support and manufacturing method thereof
TWI672447B (en) Base isolation supporting device
JP2009008181A (en) Manufacturing method for base isolation device embedded with plug
JP2012246643A (en) Seismic isolator
JP4524862B2 (en) Manufacturing method of laminated rubber bearing body with lead strut and structure supported by seismic isolation with laminated rubber bearing body with lead strut manufactured by this manufacturing method
JP4061818B2 (en) Seismic isolation device
CN103459883A (en) Anti-vibration device
JP6380928B2 (en) Damping pad and seismic isolation construction method
JP2001012545A (en) Laminated rubber bearing body
CN105178465B (en) Using the lamination steel lead bearing assemble method of in-site pouring cooling shaping stereotype
JP2006316955A (en) Base isolation rubber supporting body and its manufacturing method
JP4079395B2 (en) Method for producing laminated rubber
JP2000110878A (en) Manufacture of laminated rubber support body
JP5960492B2 (en) Laminated rubber
WO2020204032A1 (en) Laminated rubber bearing including lead plug
TWI704303B (en) Base isolation supporting device
JP3891460B2 (en) Resin mold for shock absorber for water hammer and method for manufacturing the shock absorber
WO2020204031A1 (en) Laminated rubber bearing including lead plug and method for manufacturing laminated rubber bearing including lead plug

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
A302 Request for accelerated examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20131008

Year of fee payment: 4

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20151030

Year of fee payment: 6

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20161104

Year of fee payment: 7

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20171108

Year of fee payment: 8

LAPS Lapse due to unpaid annual fee