KR100989380B1

KR100989380B1 - Vertical tunnel constructions for a underwater tunnel

Info

Publication number: KR100989380B1
Application number: KR1020080024754A
Authority: KR
Inventors: 박정일; 박윤수
Original assignee: 박정일; 박윤수; 김연붕; (주) 매피스엔지니어링; 노석준
Priority date: 2008-03-18
Filing date: 2008-03-18
Publication date: 2010-10-29
Also published as: KR20090099642A

Abstract

본 발명은 수저 터널로부터 수면 바깥으로 수직하게 형성되어 대기와 통하게 하는 수직 터널에 관한 것이다. The present invention relates to a vertical tunnel formed vertically out of the water surface from the cut tunnel and communicating with the atmosphere.

본 발명의 수직 터널 구조물은, 수저 터널을 수면 바깥의 대기와 연통시키기 위한 수직 터널 구조물로서, 수저 터널의 상부의 수저 지반에 침설되는 케이슨(100); 상기 케이슨의 외부 둘레 부분에 구축되며, 하부는 수저 지반에 정착되고 상부는 수면 바깥으로 연장되는 지지 구조물(200); 상기 지지 구조물(200)의 상단에 형성되는 플랫폼(300); 및 상기 플랫폼, 지지 구조물 및 상기 케이슨의 중앙을 관통하고, 상단은 수면 바깥으로 하단은 상기 수저 터널의 상부 연통공(52)에 접속되어 실질적인 수직 터널을 이루는 수직 중공관(400)을 포함한다. Vertical tunnel structure of the present invention, the vertical tunnel structure for communicating the cut tunnel to the atmosphere outside the water surface, the caisson 100 is settled in the cut ground of the upper portion of the cut tunnel; A support structure (200) built on an outer circumferential portion of the caisson, the lower part of which is fixed to the cutlery ground and the upper part of which extends out of the water surface; A platform 300 formed on top of the support structure 200; And a vertical hollow tube 400 penetrating the center of the platform, the supporting structure and the caisson, the upper end of which is connected to the upper communication hole 52 of the cut tunnel, and the lower end of which is a substantially vertical tunnel.

수저, 해저, 하저, 터널, 수직, 환기구, 탈출구, 중공관, 방수, 밀봉 Cutlery, seabed, bottom, tunnel, vertical, vent, escape way, hollow tube, waterproof, sealed

Description

Vertical tunnel structure for cutlery tunnel {VERTICAL TUNNEL CONSTRUCTIONS FOR A UNDERWATER TUNNEL}

본 발명은 수저 터널로부터 수면 바깥으로 수직하게 형성되어 대기와 통하게 하는 수직 터널에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 시공이 쉽고 간단한 구조로 이루어져서 공사 비용과 기간을 획기적으로 감축할 수 있고, 강, 하천과 같이 수심이 그다지 깊지 않은 지역은 물론이고 해양과 같이 수심이 매우 깊은 곳에서도 건설이 가능한 수저 터널용 수직 터널 구조물 및 그 시공 방법에 관한 것이다. The present invention relates to a vertical tunnel that is formed vertically out of the surface of the water surface tunnel and communicates with the atmosphere. More specifically, the construction is easy and simple in construction, thereby significantly reducing construction costs and periods, and rivers, rivers and The present invention relates to a vertical tunnel structure for a cutlery tunnel that can be constructed not only in a very deep region but also in a very deep region such as the ocean, and a construction method thereof.

해양 바닥을 지나가는 해저 터널이나 강, 하천 바닥을 지나가는 하저 터널과 같은 수저 터널은, 기존의 육상, 해상 및 항공 교통 수단 이외에 국가간 또는 지역간의 교역이나 인적 왕래에 대한 새로운 교통 수단을 제공한다. 해저 터널과 비슷한 양태로, 연안으로부터 멀리 떨어진 지역에 유류나 자원을 저장하기 위한 해저 비축 기지 또는 수저 비축 기지(이하에서는 이것도 수저 터널의 범주에 포함한다)도 새로운 저장 공간으로서 부각되고 있다. Undersea tunnels, such as submarine tunnels across river floors or rivers and river tunnels across river floors, provide new means of trade or human traffic between countries or regions in addition to existing land, sea and air traffic. In a similar way to subsea tunnels, new storage spaces are also emerging as subsea stockpiling bases or spoon stocking bases for storing oil or resources in areas far from the coast (hereafter also included in the category of water tunnels).

수저 터널을 굴착할 때에는 바다나 하천 위로 통하는 환기구 또는 인명 탈출구의 용도로 수직 터널을 함께 시공하여야 한다. 이러한 수직 터널은, 공사중에는 터널 내부를 환기시켜 각종 유해가스와 장비의 배기가스로 인하여 오염된 공기를 작업자들의 인체에 영향을 미치지 않는 허용범위 이하로 유지하고 가연성 가스로 인한 폭발 위험을 방지하는 등의 역할을 한다. 또한, 수직 터널을 먼저 축조하고 수직 터널 아래에서 양방향으로 수저 터널을 굴착할 수 있도록 함으로써 수저 터널의 전체 시공 기간을 대폭적으로 단축할 수 있다. When excavating a cut tunnel, vertical tunnels should be constructed together for use as vents or life escape routes over the sea or rivers. These vertical tunnels ventilate the inside of the tunnel during construction to keep the air contaminated by various harmful gases and equipment exhaust gas within an allowable range that does not affect the human body of workers and to prevent the risk of explosion due to flammable gases. Plays a role. In addition, it is possible to significantly shorten the overall construction period of the cut tunnel by constructing the vertical tunnel first and allowing the cut tunnel to be excavated in both directions under the vertical tunnel.

또한, 수저 터널 운영시에는 차량에서 배출되는 유해가스를 희석시켜 터널 바깥으로 배출시키고 내부에 신선한 공기를 넣어주는 환기구의 역할, 터널 내에서 발생하는 갱내수를 배수하는 통로로서의 역할뿐만 아니라 긴급 시 인명 탈출구 또는 대피 장소로서의 역할도 한다. In addition, when operating the cutlery tunnel, it serves as a vent for diluting harmful gas discharged from the vehicle and discharging it out of the tunnel and injecting fresh air into the tunnel. It also serves as an evacuation site.

종래에, 해저 터널과 같이 연장 길이가 긴 수저 터널에 수직 터널을 구축하는 방법으로서는, 통상적으로 20㎞ ~ 30㎞ 구간마다 사력식(沙礫式) 인공섬을 구축하고, 이의 사력식 인공섬 중앙을 수직 하방으로 뚫어 콘크리트 벽으로 이루어지는 통로를 개설하여 수저 터널과 연통시키는 방법이 알려져 있다. Conventionally, as a method of constructing a vertical tunnel in a long tunnel, such as a subsea tunnel, a four-way artificial island is usually constructed every 20 km to 30 km, and the center of the four-way artificial island is constructed. It is known to establish a passage made of concrete walls by drilling vertically downward to communicate with the cutlery tunnel.

그러나 이러한 사력식 인공섬 건설 방식은, 토사나 골재를 운송하여 물속에 쌓는 방식이어서 시공 기간이 많이 걸리며, 수직 터널을 굴착하고, 굴착 후에 콘크리트 통로를 설치하기도 많은 기간과 노력이 필요하다. However, the four-stage artificial island construction method is a method of transporting soil or aggregate to be stacked in the water, which takes a lot of construction time, and requires a lot of time and effort to excavate a vertical tunnel and install a concrete passage after the excavation.

또한, 사력식 인공섬은 수심이 비교적 얕은 강이나 하천에서는 바람직하나, 수심이 깊은 바다의 경우에는 사력식 인공섬의 건설이 매우 어렵거나 불가능하며, 설사 건설이 가능하다 하더라도 시공 기간이 지나치게 많이 소요되고 투입하는 골재나 토사 등의 부자재의 소모가 심하다. In addition, four-season artificial islands are desirable in rivers and rivers with relatively shallow depths, but in deep seas, the construction of four-season artificial islands is very difficult or impossible, and even if construction is possible, the construction period takes too much time. The consumption of subsidiary materials, such as aggregate and earth and sand, is excessive.

본 발명은 상기와 같은 점들을 감안하여 개발된 것으로서, 특히 시공이 쉽고 간단한 구조로 이루어져서 공사 비용과 공사 기간을 획기적으로 감축할 수 있으며, 강, 하천과 같이 수심이 그다지 깊지 않은 지역은 물론이고 해양과 같이 수심이 특히 깊은 곳에 건설할 수 있는 수저 터널용 수직 터널 구조물 및 그 시공 방법을 제공하는 것에 목적이 있다. The present invention has been developed in view of the above points, and in particular, the construction is made easy and simple structure can significantly reduce the construction cost and construction period, as well as the region of the deep water, such as rivers, rivers, as well as the ocean It is an object of the present invention to provide a vertical tunnel structure for a cutlery tunnel, and a construction method thereof, which can be constructed at a particularly deep depth.

상술한 목적을 달성하기 위하여 본 발명에 따른 수저 터널용 수직 터널 구조물은, 수저 터널을 수면 바깥의 대기와 연통시키기 위한 수직 터널 구조물로서, 수저 터널의 상부의 수저 지반에 침설되는 케이슨; 상기 케이슨의 외부에 구축되며, 하부는 수저 지반에 정착되고 상부는 수면 바깥으로 연장되는 지지 구조물; 상기 지지 구조물의 상단에 형성되는 플랫폼; 및 상기 플랫폼, 상기 지지 구조물 및 상기 케이슨을 관통하고, 상단은 수면 바깥으로 연장되고 하단은 수저 터널의 상부 연통공에 접속되어 수직 터널을 이루는 수직 중공관을 포함하는 것을 특징으로 한다. In order to achieve the above object, the vertical tunnel structure for a cut tunnel according to the present invention is a vertical tunnel structure for communicating the cut tunnel with the atmosphere outside the water surface, and a caisson submerged in the cut ground on the top of the cut tunnel; A support structure which is built outside the caisson, the lower part of which is fixed to the ground of the spoon and the upper part of which extends out of the water surface; A platform formed on top of the support structure; And a vertical hollow tube penetrating the platform, the support structure, and the caisson, an upper end extending out of the water surface, and a lower end connected to an upper communication hole of the cutlery tunnel to form a vertical tunnel.

또한 본 발명의 다른 형태에 따른 수직 터널 구조물은, 수저 터널의 상부를 형성하는 수저 지반에 침설되는 케이슨; 상기 케이슨의 외부에 구축되며, 하부는 수저 지반에 정착되고 상부는 수면 바깥으로 연장되는 지지 구조물; 상기 지지 구조물의 상단에 형성되는 플랫폼; 상기 플랫폼, 상기 지지 구조물 및 상기 케이슨을 관통하고, 상단은 수면 바깥으로 연장되고 하단은 상기 케이슨까지 또는 케이슨을 지나 수저 터널의 상면까지 연장되어 보호벽을 형성하는 외부 수직 중공관; 및 상기 외부 수직 중공관의 내측에 상기 플랫폼으로부터 수저 터널의 상부 연통공 주위의 상부 표면까지 연장되는 형태로 삽입되어 수직 터널을 이루는 내부 수직 중공관을 포함하는 것을 특징으로 한다. In addition, the vertical tunnel structure according to another aspect of the present invention, the caisson submerged in the ground of the water forming the upper portion of the cut tunnel; A support structure which is built outside the caisson, the lower part of which is fixed to the ground of the spoon and the upper part of which extends out of the water surface; A platform formed on top of the support structure; An outer vertical hollow tube penetrating the platform, the support structure and the caisson, an upper end extending out of the water surface and a lower end extending to the caisson or through the caisson to an upper surface of the cutlery tunnel to form a protective wall; And an inner vertical hollow tube inserted into the outer vertical hollow tube and extending from the platform to an upper surface around the upper communication hole of the cut tunnel to form a vertical tunnel.

또한, 본 발명의 또 다른 형태에 따른 수직 터널 구조물은, 수심보다 더 긴 형태를 이루어서 그의 하단부가 지층 암반까지 침설되고 그의 상단은 수면 위로 나오는 케이슨; 및 상기 케이슨을 관통하고, 상단은 수면 바깥으로 연장되고 하단은 상기 수저 터널의 상부 연통공 주위의 상부 표면에 접속되어 수직 터널을 이루는 수직 중공관을 포함하는 것을 특징으로 한다. In addition, the vertical tunnel structure according to another aspect of the present invention, the caisson form a longer than the depth so that the bottom portion is submerged to the stratum rock and the top is above the water surface; And a vertical hollow tube penetrating the caisson, an upper end extending out of the water surface, and a lower end connected to an upper surface around an upper communication hole of the cut tunnel, forming a vertical tunnel.

또한, 본 발명의 또 다른 형태에 따른 수직 터널 구조물은, 수저 터널 상부의 수저 지반에 정착되고 상부는 수면 바깥으로 연장되는 지지 구조물과 플랫폼; 및 상기 플랫폼 및 상기 지지 구조물을 관통하여 설치되고, 상단은 수면 바깥으로 연장되고 하단은 수저 지반을 관통하여 상기 수저 터널의 연통공 주위의 상부 표면에 접속되어 수직 터널을 이루는 수직 중공관을 포함하는 것을 특징으로 한다. In addition, the vertical tunnel structure according to another aspect of the present invention, the support structure and the platform is fixed to the ground of the upper surface of the cut tunnel and the top extends out of the water surface; And a vertical hollow tube installed through the platform and the support structure, the upper end extending out of the water surface, and the lower end penetrating through the cut ground to be connected to the upper surface around the communication hole of the cut tunnel, forming a vertical tunnel. It is characterized by.

또한, 본 발명의 또 다른 형태에 따른 수직 터널 구조물은, 수저 터널 상부의 수저 지반에 정착되고 상부는 수면 바깥으로 연장되는 지지 구조물과 플랫폼; 상기 플랫폼 및 상기 지지 구조물에 삽입되어 상기 플랫폼 및 상기 지지 구조물에 의해 지탱되고, 상단은 수면 바깥으로 연장되고 하단은 수저 암반 또는 수저 터널의 상면까지 연장되어 보호벽을 형성하는 외부 수직 중공관; 상기 외부 수직 중공 관의 내측에 간격을 유지하여 배치되면서 그 하단이 수저 터널의 연통공 주위의 상부 표면에 접속되어 수직 터널을 이루는 내부 수직 중공관을 포함하는 것을 특징으로 한다. In addition, the vertical tunnel structure according to another aspect of the present invention, the support structure and the platform is fixed to the ground of the upper surface of the cut tunnel and the top extends out of the water surface; An outer vertical hollow tube inserted into the platform and the support structure and supported by the platform and the support structure, the upper end extending out of the water surface and the lower end extending to the upper surface of the cut rock or the cut tunnel to form a protective wall; It is characterized in that it comprises an inner vertical hollow tube arranged at intervals inside the outer vertical hollow tube while the lower end thereof is connected to the upper surface around the communication hole of the cutlery tunnel to form a vertical tunnel.

본 발명에 따른 수직 터널 구조물의 시공 방법은, 수저 터널 상부를 이루는 해저 지반까지 내부가 비어있고 상면 중앙이 개구된 케이슨을 침하시키는 공정(s1100); 상기 케이슨의 외부 둘레 부분에 수저 지반에 정착하기 위한 지지 구조물을 가고정하고, 가고정된 상기 지지 구조물 상부에 플랫폼을 설치하는 공정(s1200); 상기 플랫폼과 가고정 지지 구조물을 관통하여 상기 케이슨의 상면까지 수직 중공관을 삽입하여 수직 중공관 및 케이슨의 내부를 외부와 차수하는 공정(s1300); 상기 차수된 수직 중공관과 케이슨 내부의 물을 배수하고, 케이슨 내부의 수저 지반을 굴착 및 배토하여 케이슨을 지층 암반까지 침설 및 정착시키는 공정(s1400); 상기 케이슨 내부의 지층 암반을 아래로 더 굴착하여 상기 수직 중공관을 기시공된 수저 터널 또는 수저 터널 형성 예정 지점과 개통시키는 공정(s1500); 상기 수직 중공관의 길이가 짧은 경우에는 그 위에 하나 이상의 수직 중공관을 연결하고, 전체 수직 중공관을 기시공된 수저 터널 또는 수저 터널 형성 예정 지점까지 더 내려 접속하고 정착시키는 공정(s1600); 및 상기 공정(s1500) 전 또는 후, 또는 상기 공정(s1600) 후에 상기 가고정 지지 구조물을 수저 지반에 완전히 정착시키는 공정(s1700)을 포함하는 것을 특징으로 한다. Method for constructing a vertical tunnel structure according to the present invention, step (s1100) to settle the caisson inside the hollow and the upper surface is open to the seabed ground to form the upper portion of the cut tunnel; Temporarily fixing a support structure for fixing to the cutlery ground at an outer circumferential portion of the caisson and installing a platform on the temporarily fixed support structure (s1200); Inserting a vertical hollow tube to the upper surface of the caisson through the platform and the temporary fixing support structure to order the inside of the vertical hollow tube and the caisson from the outside (s1300); Draining the water in the ordered vertical hollow tube and the caisson, and digging and fixing the ground of the cutlery in the caisson to settle and settle the caisson to the rock formation (s1400); Digging further down the stratum rock within the caisson to open the vertical hollow tube with a pre-designed cut tunnel or cut-off tunnel formation point (s1500); Connecting one or more vertical hollow tubes thereon when the length of the vertical hollow tube is short, and connecting and fixing the entire vertical hollow tube further down to a prefabricated cut tunnel or a predetermined point at which a cut tunnel is formed (s1600); And a step (s1700) of completely fixing the temporarily fixed support structure to the cut ground before or after the step (s1500) or after the step (s1600).

또한, 본 발명의 다른 형태에 따른 수직 터널 구조물의 시공 방법은, 수저 터널 상부를 이루는 해저 지반까지 내부가 비어있고 상면 중앙이 개구된 케이슨을 침하시키는 공정(s2100); 수면과 상기 케이슨의 둘레 부분에 플랫폼과 지지 구조물을 설치하여 정착시키는 공정(s2200); 상기 플랫폼과 지지 구조물을 관통하여 상기 케이슨의 상면까지 수직 중공관을 삽입하여 수직 중공관 및 케이슨의 내부를 외부와 차수하는 공정(s2300); 상기 차수된 수직 중공관과 케이슨 내부의 물을 배수하고, 케이슨 내부의 수저 지반을 굴착 및 배토하여 케이슨을 지층 암반까지 침설 및 정착시키는 공정(s2400); 상기 케이슨 내부의 지층 암반을 아래로 더 굴착하여 상기 수직 중공관을 기시공된 수저 터널 또는 수저 터널 형성 예정 지점과 개통시키는 공정(s2500); 상기 수직 중공관의 길이가 짧은 경우에는 그 위에 하나 이상의 수직 중공관을 연결하고, 전체 수직 중공관을 기시공된 수저 터널 또는 수저 터널 형성 예정 지점까지 더 내려 접속하고 정착시키는 공정(s2600)을 포함하는 것을 특징으로 한다. In addition, the construction method of the vertical tunnel structure according to another aspect of the present invention, the step of immersing the caisson inside the empty and the center of the upper surface to the bottom of the seabed forming the top of the cut tunnel (s2100); Installing and fixing a platform and a support structure on the surface and a circumference of the caisson (s2200); Inserting a vertical hollow tube to the upper surface of the caisson through the platform and the support structure to order the inside of the vertical hollow tube and the caisson with the outside (s2300); Draining the ordered vertical hollow tube and the water inside the caisson, and digging and fixing the ground of the cutlery in the caisson to settle and settle the caisson to the rock formation (s2400); Digging further down the stratum rock within the caisson to open the vertical hollow tube with a pre-designed cut tunnel or cut-off tunnel formation point (s2500); If the length of the vertical hollow tube is short, the step of connecting one or more vertical hollow tube thereon, and further down the connection of the entire vertical hollow tube to the pre-designed cut tunnel or a predetermined point of the cut tunnel formation and includes a step (s2600) Characterized in that.

또한, 본 발명의 또 다른 형태에 따른 수직 터널 구조물의 시공 방법은, 수저 터널 상부를 이루는 해저 지반까지 내부가 비어있고 상면 중앙이 개구된 케이슨을 침하시키는 공정(s3100); 상기 케이슨의 외부 둘레 부분에 수저 지반에 정착하기 위한 지지 구조물을 가고정하고, 가고정된 상기 지지 구조물 상부에 플랫폼을 설치하는 공정(s3200); 상기 플랫폼과 가고정 지지 구조물을 관통하여 상기 케이슨의 상면까지 외부 수직 중공관을 삽입하여 외부 수직 중공관 및 케이슨의 내부를 외부와 차수하는 공정(s3300); 상기 외부 수직 중공관과 케이슨 내부의 물을 배수하고, 케이슨 내부의 수저 지반을 굴착 및 배토하여 케이슨을 지층 암반까지 침설 및 정착시키는 공정(s3400); 상기 케이슨 내부의 지층 암반을 기시공된 수저 터널 까지 또는 수저 터널 형성 예정 지점까지 아래로 더 굴착하는 공정(s3500); 상기 외부 수직 중공관의 내측에 간격을 유지하여 내부 수직 중공관을 삽입하여 그 하단을 기시공된 수저 터널 또는 수저 터널 형성 예정 지점에 접속하고 정착시키는 공정(s3600); 및 상기 공정(s3500) 전 또는 후에, 상기 가고정 지지 구조물을 수저 지반에 완전히 정착시키는 공정(s3700)을 포함하는 것을 특징으로 한다. In addition, the construction method of the vertical tunnel structure according to another aspect of the present invention, the step of immersing the caisson, the inside of which is empty and the center of the upper surface to the seabed ground which forms the top of the cut tunnel (s3100); Temporarily fixing a support structure for fixing to the cutlery ground at an outer circumferential portion of the caisson and installing a platform on the temporarily fixed support structure (s3200); Inserting an external vertical hollow tube to the upper surface of the caisson through the platform and the temporary fixing support structure to order the external vertical hollow tube and the interior of the caisson with the outside (s3300); Draining the outer vertical hollow tube and the water inside the caisson and digging and fixing the ground of the caisson inside the caisson to settle and settle the caisson to the rock formation (s3400); Digging further down the stratum rock in the caisson to a construction cut tunnel or to a cut tunnel formation point (s3500); Inserting the inner vertical hollow tube by keeping a gap inside the outer vertical hollow tube to connect and set a lower end thereof to a prefabricated cut tunnel or a predetermined point at which a cut tunnel is formed (s3600); And before or after the step (s3500), characterized in that it comprises a step (s3700) of completely fixing the temporary support structure to the cutlery ground.

본 발명에 의한 수직 터널 구조물에 의하면, 강 또는 해상에 플랫폼을 설치하고, 케이슨과 수직 중공관을 이용하여 차수한 상태에서 굴착해 나가고, 수직 중공관을 실질적인 수직 터널로서 활용함으로써 건조, 운송 및 시공이 매우 쉽고 비교적 적은 비용으로 축조할 수 있으며, 강, 하천과 같이 수심이 그다지 깊지 않은 지역은 물론이고 해양과 같이 수심이 특히 깊은 곳에 쉽게 건설할 수 있다. According to the vertical tunnel structure according to the present invention, by installing the platform on the river or sea, excavation in the order of using the caisson and the vertical hollow tube, by using the vertical hollow tube as a substantially vertical tunnel, drying, transportation and construction It is very easy and can be constructed at relatively low cost, and can be easily constructed in areas not too deep such as rivers and rivers, and especially in deep water such as the ocean.

이하, 첨부 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 더욱 상세하게 설명한다. Hereinafter, with reference to the accompanying drawings will be described in detail a preferred embodiment of the present invention.

도 1 및 도 2는 본 발명의 제1실시예에 따른 수직 터널 구조물을 보여주는 것으로서, 도 1에는 수직 터널 구조물의 전체 구조를 개략적으로 나타내는 단면도가 도시되어 있고, 도 2에는 도 1의 A-A 선에 따라 절취한 단면도로서, 플랫폼의 지지 구조물에 대한 일례가 개략적으로 도시되어 있다. 1 and 2 show a vertical tunnel structure according to a first embodiment of the present invention, Figure 1 is a cross-sectional view schematically showing the overall structure of the vertical tunnel structure, Figure 2 is a line AA in Figure 1 As a cross-sectional view taken along, an example of the support structure of the platform is schematically shown.

본 실시예에 따른 수직 터널 구조물(10)은, 수저 터널(50)을 수면 바깥의 대기와 연통시키기 위한 구조물로서, 특히 수심이 깊어 종래의 사력식 인공섬을 구축 하기 어려운 장소에도 쉽게 설치할 수 있도록 한 구조물이다. The vertical tunnel structure 10 according to the present embodiment is a structure for communicating the cut tunnel 50 with the atmosphere outside the surface of the water, and in particular, so that the depth of the water can be easily installed in a place where it is difficult to build a conventional artificial artificial island. It is a structure.

본 발명의 수직 터널 구조물(10)은, 케이슨(100), 지지 구조물(200) 및 플랫폼(300)을 이용하여 수직 터널을 이루는 수직 중공관(400)을 설치한 것으로서, 케이슨(100)과 수직 중공관(400)에 의해 차수를 실현한 상태에서 케이슨(100) 및 수직 중공관(400)의 내부를 굴착하여 지층 암반 밑을 지나는 기시공된 수저 터널(50)과 연통시키거나 케이슨(100) 및 수직 중공관(400)의 하부를 더욱 굴착하여 그곳을 기점으로 수저 터널(50)의 굴착을 시작할 수 있도록 하는 새로운 형태의 수직 터널 구조물이다. Vertical tunnel structure 10 of the present invention, by installing a vertical hollow tube 400 forming a vertical tunnel using the caisson 100, the support structure 200 and the platform 300, and perpendicular to the caisson 100 Excavation of the interior of the caisson 100 and the vertical hollow tube 400 in a state of realization by the hollow tube 400 to communicate with the construction cut tunnel 50 that passes under the rock formation or caisson 100 And further excavation of the lower portion of the vertical hollow tube 400 is a new type of vertical tunnel structure to start the excavation of the cut tunnel 50 from there.

상기 케이슨(100)은 해저 또는 하저 지반에 침하되고, 이어서 내부 지반을 굴착하여 지층 암반까지 침설된다. The caisson 100 is settled on the seabed or bottom ground, and then excavated the inner ground to be settled to the strata rock.

상기 지지 구조물(200)은 상기 케이슨(100)의 외부 둘레 부분에 구축된다. 이러한 지지 구조물(200)의 하부의 바깥 부분은 최종적으로 수저 지반에 정착되고 상부는 수면 바깥으로 나오게 된다. 지지 구조물(200)의 안쪽 일부는 도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이 상기 케이슨(100)에 고착하면 구조적으로 한층 안정된다. 수면 밖으로 나온 지지 구조물(200)의 상단에는 상기한 플랫폼(300)이 설치된다. The support structure 200 is built around the outer circumferential portion of the caisson 100. The outer portion of the lower portion of the support structure 200 is finally settled in the cutlery ground, and the upper portion comes out of the water surface. As shown in FIGS. 1 and 2, the inner part of the supporting structure 200 is structurally further stabilized when attached to the caisson 100. The platform 300 is installed at an upper end of the support structure 200 that comes out of the water surface.

상기 지지 구조물(200)의 형식 및 형태에 대한 특별한 제한은 없다. 본 실시예에 있어서의 지지 구조물(200)은 원통형 기둥(200)들을 골조 형태로 구성한 공지의 재킷식(jacket type) 구조물을 채용하고 있다. 재킷식으로 이루어진 지지 구조물(200)은 전체적으로 도면에 도시된 바와 같은 6각형, 또는 4각형, 8각형, 원형 등의 다양한 형태로 이루어질 수 있다. 6각형인 경우, 도 2에 도시된 바와 같이 주 기둥(211)과 사이 기둥(212)을 포함할 수 있으며, 특히 가장 안쪽의 내측 가로 기둥(213)은 시공 과정이나 시공 후에 수직 중공관(400)을 흔들리지 않게 지탱하는 역할을 한다. 상기 가로 기둥(213)이나 플랫폼(300) 또는 사이 기둥(212)에는, 시공 과정에서는 수직 중공관(400)을 아래로 떨어지지 않도록 임시로 잡아두고 시공 완료 후에는 수직 중공관(400)을 지탱하기 위한 기구물이나 클램프를 구비할 수 있다. 또한, 본 실시예에서, 지지 구조물(200)의 안쪽에 위치하는 사이 기둥(212)은 상기 케이슨(100)의 상면에 고정하여 일체화할 수 있다. 주 기둥(211)들 및 바깥쪽에 위치하는 사이 기둥(212)들은 통상적인 재킷식 해양 구조물과 마찬가지로 수저 지반에 타설된 기초 파일(220)에 연결되고 고정된다. There is no particular limitation on the type and shape of the support structure 200. The supporting structure 200 in this embodiment employs a known jacket type structure in which the cylindrical pillars 200 are formed in a frame form. The jacketed support structure 200 may be formed in various forms, such as hexagonal, quadrilateral, octagonal, circular, or the like as shown in the drawing as a whole. In the case of a hexagon, as shown in Figure 2 may include a main column 211 and the pillars 212, in particular the innermost inner horizontal column 213 is a vertical hollow tube 400 after the construction process or construction ) To support the unshakable. In the horizontal column 213 or the platform 300 or between the pillars 212, during the construction process to temporarily hold the vertical hollow tube 400 so as not to fall down to support the vertical hollow tube 400 after completion of construction Fixtures or clamps may be provided. In addition, in the present embodiment, the pillar 212 positioned inside the support structure 200 may be fixed to the upper surface of the caisson 100 and integrated. The main pillars 211 and the outer pillars 212 are connected to and fixed to the foundation pile 220 placed on the cut ground, as in a conventional jacketed offshore structure.

본 실시예에서의 플랫폼(300)은, 상기 지지 구조물(200)의 상단에 데크(310)를 설치하고, 여러 개의 지주(320)를 세워 지붕(330)을 설치한 형태로 이루어져 있다. 상기 데크(310)의 중앙에는 수직 중공관(400)을 통과시키기 위한 설치공(311)이 구비되고, 지붕(330)의 중앙에는 수직 중공관(400)을 통과시키기 위한 구멍(331)이 구비된다. 지붕(300)에 형성된 구멍(331)에는 조립식 덮개(332)를 설치한 구조가 바람직하다. 플랫폼(300)은 데크(310), 지주(320) 및 지붕(330)을 육상에서 미리 일체로 건조하여 현장으로 운송하여 설치할 수 있다. 상기 조립식 덮개(332)는 지붕(300)의 구멍(331)에 가조립(假組立)해 두고, 현장에서는 분리한 상태에서 수직 중공관(400)을 설치하고, 수직 중공관(400) 설치 후에 재조립한다. Platform 300 in the present embodiment, the deck 310 is installed on the upper end of the support structure 200, and a plurality of struts 320 to form a roof 330 is installed. An installation hole 311 is provided at the center of the deck 310 to pass the vertical hollow tube 400, and a hole 331 is provided at the center of the roof 330 to pass the vertical hollow tube 400. do. In the hole 331 formed in the roof 300, a structure in which a prefabricated cover 332 is installed is preferable. The platform 300 may be installed by transporting the deck 310, the struts 320, and the roof 330 integrally on the ground in advance. The prefabricated cover 332 is pre-assembled in the hole 331 of the roof 300, the vertical hollow tube 400 is installed in a separated state in the field, and after the vertical hollow tube 400 is installed Assemble

또한, 지지 구조물(200)과 상기 플랫폼(300)을 모두 육상에서 일체로 건조한 다음, 일체화된 구조물을 시공 현장으로 운송하여 설치할 수도 있고, 이와는 달리 여러 부분으로 분할 제작한 다음 시공 현장에서 조립하여 붙이는 형태로 설치할 수도 있다. In addition, both the support structure 200 and the platform 300 may be integrally dried on the land, and then transported and installed to the construction site by the integrated structure. Alternatively, the support structure 200 and the platform 300 may be divided into several parts and then assembled and attached to the construction site. It can also be installed in the form.

상기 수직 중공관(400)은, 실질적인 수직 터널을 이룬다. 수직 중공관(400)은 플라스틱, 특수강 등 다양한 재질로 이루어질 수 있다. 제작의 용이성과 취급의 편리성, 무게, 강도, 부식 등을 고려할 때에는 플라스틱 관으로 구성하는 것이 바람직하며, 특히 유리 섬유 보강 플라스틱(FRP)으로 구성하는 것이 좋다. The vertical hollow tube 400 forms a substantially vertical tunnel. The vertical hollow tube 400 may be made of various materials such as plastic and special steel. In consideration of ease of manufacture, handling convenience, weight, strength, corrosion, and the like, it is preferable to configure the plastic tube, and in particular, the glass fiber reinforced plastic (FRP).

이러한 수직 중공관(400)은, 플랫폼(300), 지지 구조물(200) 및 케이슨(100)을 순차적으로 관통한다. 수직 중공관(400)의 외측은 상기 플랫폼(300), 지지 구조물(200) 및 케이슨(100)에 의해 지탱되며, 그 상단은 수면의 위까지 그 하단은 수저 터널(50)까지 연장된다. 상기 수저 터널(50)에는 상기 수직 중공관(400)과 통하는 연통공(52)이 형성된다. The vertical hollow tube 400 passes through the platform 300, the support structure 200 and the caisson 100 sequentially. The outside of the vertical hollow tube 400 is supported by the platform 300, the support structure 200 and the caisson 100, the top of which extends to the water tunnel 50, the bottom of which is above the water surface. In the cut tunnel 50, a communication hole 52 communicating with the vertical hollow tube 400 is formed.

수심이 깊은 경우 상기 수직 중공관(400)은 상하 방향으로 여러 개를 연결한다. 이와 같이 복수개의 관 부재가 연결되는 수직 중공관(400)의 이음부 내벽, 그리고 수직 중공관(200)과 수저 터널(50)의 연통공(52)이 상하 방향에서 만나는 접속부에는 내부 방수체(410)를 설치할 수 있다. 수직 중공관(400)의 이음부에는 에폭시 등을 도포하여 접착하여도 좋다. 이 경우에도 내부 방수체(410)를 설치하는 것이 안전하다. 내부 방수체(410)의 바람직한 형태에 대해서는 추후 도 21을 통하여 상세하게 설명한다. When the depth is deep, the vertical hollow tube 400 connects a plurality in the vertical direction. As such, the inner wall of the joint portion of the vertical hollow tube 400 to which the plurality of tube members are connected, and the connection portion where the communication hole 52 of the vertical hollow tube 200 and the cut tunnel 50 meet in the vertical direction, have an internal waterproof body ( 410 may be installed. An epoxy etc. may be apply | coated and bonded to the joint part of the vertical hollow tube 400. FIG. In this case, it is safe to install the inner waterproof body 410. A preferred form of the inner waterproof body 410 will be described in detail later with reference to FIG. 21.

또한, 수직 중공관(400)의 외벽과 케이슨(100)의 상면이 만나는 접속부, 그리고 수직 중공관(400)의 외벽과 수저 터널(50)의 연통공(52) 상면이 만나는 접속 부에도 외부 방수체(420)를 설치하는 것이 바람직하다. 수저 터널(50)은 통상적으로 암반 굴착면에 콘크리트 라이닝(51)을 타설한 형태로 이루어지므로, 외부 방수체(420)는 콘크리트 라이닝(51) 상면에 밀착된다. In addition, the outer wall of the vertical hollow tube 400 and the connection portion where the upper surface of the caisson 100 meet, and the connection portion where the outer wall of the vertical hollow tube 400 and the upper surface of the communication hole 52 of the cutlery tunnel 50 meets the external waterproof. It is preferable to install the sieve 420. Since the cut tunnel 50 is generally formed in a form in which a concrete lining 51 is placed on a rock excavation surface, the outer waterproof body 420 is in close contact with the upper surface of the concrete lining 51.

이렇게 하면, 수직 중공관(400)과 수저 터널(50)의 연통공(52)이 만나는 부분의 내, 외측에 각각 방수체(410)(420)가 설치되어 2중으로 밀봉하는 형태가 되는데, 내측의 방수체(410)와 외측의 방수체(420) 중 하나만을 선택하여 설치하여도 좋다. 그러나 밀봉에 만전을 기하기 위해서는 2개의 방수체(410)(420) 모두를 설치하는 것이 좋다. In this case, the waterproof bodies 410 and 420 are respectively installed inside and outside of the portion where the vertical hollow tube 400 and the communication hole 52 of the cutlery tunnel 50 meet each other. Only one of the waterproof body 410 and the outer waterproof body 420 may be selected and installed. However, in order to ensure perfect sealing, it is preferable to install both waterproof bodies 410 and 420.

한편, 케이슨(100)의 내벽면 아래로는, 상기 케이슨(100)의 침설 및 수저 터널까지 연통하기 위해 암반을 굴착한 암반 굴착면(20)이 형성됨으로써, 이의 암반 굴착면(20)의 내면과 수직 중공관(400)의 외면 사이에는 틈새 공간이 생긴다. 이의 틈새 공간은 그대로 두어도 좋고, 그라우트(22)를 주입하여 채울 수도 있다. 그라우트(22)를 주입하기 위해서는, 수직 중공관(400)의 벽면에 주입공(401)을 천공하여 그라우트(22)를 주입한 후 메우는 방법을 이용할 수 있다. 그라우트(22)를 주입하면 수직 중공관(400)의 지탱력과 수밀 효과를 보강할 수 있다. On the other hand, below the inner wall surface of the caisson 100, the rock surface excavation surface 20 is formed by excavating the rock in order to communicate with the immersion and cutlery tunnel of the caisson 100, the inner surface of the rock drilling surface 20 thereof And a gap space is formed between the outer surface of the vertical hollow tube 400. The gap space thereof may be left as it is or may be filled by injecting the grout 22. In order to inject the grout 22, a method of filling the grout 22 by injecting the grout 22 by drilling the injection hole 401 on the wall of the vertical hollow tube 400 may be used. Injecting the grout 22 can reinforce the bearing force and the watertightness effect of the vertical hollow tube 400.

틈새 공간에 그라우트(22)를 주입하는 경우, 수직 중공관(400)의 단부와 수저 터널(50)의 상면 사이에 전술한 외부 방수체(420)를 배치한 상태 그대로 주입하여도 좋고, 외부 방수체(420)를 설치하지 않고 그라우트(22)를 주입하여도 좋다. When the grout 22 is injected into the gap space, the external waterproof member 420 described above may be disposed between the end portion of the vertical hollow tube 400 and the upper surface of the cutlery tunnel 50 as it is, and the external waterproof The grout 22 may be injected without providing the sieve 420.

이와 같이 이루어진 본 발명의 수직 터널 구조물(10)은, 수심이 깊은 곳에도 설치 가능하다. 예컨대, 일반적으로 본 발명의 기술 분야에서 잘 알려진 바와 같 이, 재킷식 구조물은 수심 300m 이상에도 설치할 수 있다. 이에 더하여, 본 발명은 케이슨(100)과 수직 중공관(400)을 이용하여 차수한 상태에서 굴착해 나가고, 수직 중공관(400)을 실질적인 수직 터널로서 활용한다는 점에서 이 분야에 새롭고 유용한 구조물을 제시하고 있을 뿐만 아니라, 건조, 운송 및 시공이 매우 쉽고 비교적 적은 비용으로 축조할 수 있다는 커다란 장점이 있다. The vertical tunnel structure 10 of the present invention made as described above can be installed even in a deep water depth. For example, as is generally known in the art, the jacketed structure can be installed at a depth of more than 300m. In addition, the present invention provides a new and useful structure in this field in that it excavates in the ordered state using the caisson 100 and the vertical hollow tube 400, and utilizes the vertical hollow tube 400 as a substantially vertical tunnel. In addition to the suggestion, there is a great advantage that the construction, transportation and construction is very easy and can be constructed at a relatively low cost.

도 3 내지 도 7은 상기한 수직 터널 구조물(10)에 대한 바람직한 시공 예를 보여준다. 도면에서는, 수직 터널 구조물(10)을 축조하기 위해 수직 터널 구조물(10)이 설치될 지점 주변부에 임시로 설치되는 기반 구조물에 대한 도시는 생략하였다. 또한, 수직 터널 구조물(10)의 육상 건조 과정, 예인 과정, 기초 파일의 설치 과정 등을 본 발명의 분야에서 일반화되어 있으므로 이에 대한 도시와 설명을 생략한다. 3 to 7 show a preferred construction example for the vertical tunnel structure 10 described above. In the drawings, the illustration of the base structure temporarily installed around the point where the vertical tunnel structure 10 will be installed to build the vertical tunnel structure 10 is omitted. In addition, since the land drying process, towing process, installation process of the foundation pile, etc. of the vertical tunnel structure 10 is generalized in the field of the present invention, illustration and description thereof will be omitted.

또한, 도 3 내지 도 7의 수직 터널 구조물(10)은 도 1에 도시된 수직 터널 구조물과 동일한 것이나, 각 부재 간의 관계를 명확히 하기 위해서 지지 구조물(200)의 길이를 상·하 방향으로 줄여 놓은 형태로 나타내었으며, 각 요소의 두께, 길이, 높이도 약간 과장해서 크게 또는 작게 도시한 부분이 있다(추후에 설명하는 도 9 내지 도 12, 도 14 및 도 15도 마찬가지이다). In addition, the vertical tunnel structure 10 of FIGS. 3 to 7 is the same as the vertical tunnel structure shown in FIG. 1, but in order to clarify the relationship between the members, the length of the supporting structure 200 is reduced in the up and down directions. The thickness, length, and height of each element are also slightly exaggerated, and there are parts shown in large or small form (the same applies to FIGS. 9 to 12, 14, and 15 to be described later).

우선, 도 3에 도시된 바와 같이, 수저 터널(50)이 지나가는 하저 또는 해저 지반에 케이슨(100)을 침하시킨다(s1100). 케이슨(100)은, 내부가 비어 있고 아래쪽으로는 스커트(101)가 연장되어 있으며, 상면 중앙에 개구(102)가 형성된 형태이다. First, as shown in FIG. 3, the caisson 100 is settled on the bottom or the seabed ground where the cut tunnel 50 passes (s1100). The caisson 100 is hollow and the skirt 101 is extended downward, and the opening 102 is formed in the center of an upper surface.

이어서, 도 4에 도시된 바와 같이, 상기 케이슨(100)의 외부 둘레 부분에 지지 구조물(200) 및 플랫폼(300)을 설치한다(s1200). 지지 구조물(200) 및 플랫폼(300)은 육상에서 일체화하여 건조한 다음 현장으로 운송하여 수면 아래로 내리거나, 지지 구조물(200)과 플랫폼(30)을 별도로 제작한 후 독립적으로 운송하여 조립하는 방법 등을 활용할 수 있다. 지지 구조물(200)을 내리기 전에, 해저 암반에 기초 파일(220)을 미리 정착시켜 두고, 이 기초 파일(220)에 지지 구조물(200) 조립체를 연결한다. 지지 구조물(200)은 바닥에 놓인 케이슨(100)과 구조적으로 연계하는 것이 바람직한데, 이 경우에는 상면에 기초 파일(도시하지 않음)을 미리 정착한 형태의 케이슨(100)을 사용하면 지지 구조물(200)을 쉽게 고정할 수 있다. 도 2를 병행 참조하면, 지지 구조물(200)의 내측의 사이 기둥(212)의 하단은 케이슨(100)의 상면에 고정하고, 외측의 주 기둥(211) 및 사이 기둥(212)은 지반에 정착된 기초 파일(220)에 고정한다. 기초 파일(220)에는 완전히 고정하지 않고 가고정 즉, 임시로 고정하여 두어 케이슨(100)의 침설을 용이하게 하고, 케이슨(100)의 침설에 맞추어 지지 구조물(200)을 내리기 쉽게 한다. Subsequently, as shown in FIG. 4, the support structure 200 and the platform 300 are installed at the outer circumferential portion of the caisson 100 (S1200). The support structure 200 and the platform 300 are integrated on the ground and then transported to the site to be transported to the site below the surface, or after the support structure 200 and the platform 30 are manufactured separately and transported and assembled independently. Can be used. Before lowering the support structure 200, the foundation pile 220 is fixed in advance to the seabed rock, and the support structure 200 assembly is connected to the foundation pile 220. The support structure 200 is preferably structurally associated with the caisson 100 placed on the floor, in this case, if the caisson 100 of the form in which the foundation pile (not shown) is pre-fixed on the upper surface, the support structure ( 200) can be easily fixed. Referring to FIG. 2 in parallel, the lower end of the pillar 212 inside the support structure 200 is fixed to the upper surface of the caisson 100, and the outer main pillar 211 and the pillar 212 are fixed to the ground. To the foundation file 220. The base pile 220 may be temporarily fixed, but temporarily fixed to the foundation pile 220 to facilitate settling of the caisson 100 and to lower the supporting structure 200 in accordance with the settling of the caisson 100.

또한, 케이슨(100)의 개구(102)의 아래쪽 부분에는 수직 중공관(400)을 임시로 지탱하기 위한 지지대(103)를 설치해 두거나 또는 지지대(103)를 미리 설치한 케이슨(100)을 사용한다. 그러나 지지대(103)를 반드시 설치하여야 하는 것은 아니다. In the lower portion of the opening 102 of the caisson 100, a support 103 for temporarily supporting the vertical hollow tube 400 is provided or a caisson 100 in which the support 103 is installed in advance is used. . However, it is not necessary to install the support 103.

플랫폼(300)은, 그의 지붕(330)으로부터 조립식 덮개(332)를 제거하여 구멍(331)이 드러나게 한다. 이와 같이 하면, 지붕(330)의 구멍(331)과 데크(310)의 설치공(311) 안으로 수직 중공관(400)을 삽입할 수 있는 상태가 된다. The platform 300 removes the prefabricated cover 332 from its roof 330 so that the hole 331 is exposed. By doing so, the vertical hollow tube 400 can be inserted into the hole 331 of the roof 330 and the installation hole 311 of the deck 310.

다음으로, 도 5에 도시된 바와 같이, 수직 중공관(400)을 설치한다(s1300). 수직 중공관(400)을 상기 플랫폼(300)과 가고정 되어 있는 지지 구조물(200)을 관통한 후, 케이슨(100)의 상면 즉, 케이슨(100)의 개구(102)에 설치된 임시 지지대(103)까지 삽입한다. 그러면, 수직 중공관(400)과 케이슨(100)의 내부와 외부가 차단되고 차수 된다. 상기 수직 중공관(400)의 하단부 외측에 외부 방수체(420)를 설치하면 수밀성을 높일 수 있다. Next, as shown in Figure 5, to install a vertical hollow tube 400 (s1300). After passing the vertical hollow tube 400 through the support structure 200 temporarily fixed to the platform 300, the temporary support 103 installed on the upper surface of the caisson 100, that is, the opening 102 of the caisson 100 Insert up to). Then, the inside and outside of the vertical hollow tube 400 and caisson 100 is blocked and ordered. When the external waterproof body 420 is installed outside the lower end of the vertical hollow tube 400, watertightness may be increased.

또한, 수직 중공관(400)의 상단 부분 내측에는 이음부의 방수 처리에 대비하여 내부 방수체(410)(도 7 참조)를 지지하기 위한 지지대(431)를 미리 설치해 두는 것이 바람직하며, 수직 중공관(400)의 하단 부분 내측에도 수저 터널(50)의 상면과의 이음부에 대한 내부 방수체(410)(도 7 참조)를 지지하기 위한 지지대(432)를 미리 설치해 두는 것이 바람직하다. In addition, it is preferable to provide a support 431 for supporting the inner waterproof body 410 (see FIG. 7) in advance in preparation for waterproofing of the joint portion inside the upper portion of the vertical hollow tube 400, and the vertical hollow tube It is preferable to provide a support 432 for supporting the inner waterproof body 410 (see FIG. 7) to the joint portion with the upper surface of the cut tunnel 50 also inside the lower end portion of the 400.

이와 같이 수직 중공관(400)을 설치하고 차수를 행한 상태에서, 수직 중공관(400)과 케이슨(100) 내부에 있는 물을 배출(펌핑)한 다음, 수직 중공관(400)을 통해 케이슨(100) 내부 공간에 굴착 장비를 내려서 케이슨(100) 내부의 수저 지반을 굴착 및 배토하여 케이슨(100)을 지층 암반까지(도 5의 화살표 방향으로) 침설하고 정착시킨다(s1400). As such, in the state where the vertical hollow tube 400 is installed and ordered, the water inside the vertical hollow tube 400 and the caisson 100 is discharged (pumped), and then the caisson (through the vertical hollow tube 400). 100) Excavation equipment is lowered into the inner space to excavate and dispose of the cut ground in the caisson 100 to settle and settle the caisson 100 to the rock formation (in the direction of the arrow in FIG. 5) (s1400).

케이슨(100)을 침설할 때에는 지지 구조물(200)도 함께 내리는데, 이때에는 기초 파일(220)과의 가고정을 해체하여 내리고 다시 가고정해 둔다. When the caisson 100 is settled down, the support structure 200 is also lowered. At this time, the temporary fixing with the foundation pile 220 is dismantled and then temporarily fixed again.

다음으로, 도 6에 도시된 바와 같이, 케이슨(100)의 침설 및 정착이 완료된 이후, 케이슨(100) 내부의 지층 암반을 아래로 더 굴착하여 상기 수직 중공관(400)을 기시공된 수저 터널(50) 또는 수저 터널 형성 예정 지점과 개통시킨다(s1500).Next, as shown in FIG. 6, after the immersion and fixation of the caisson 100 is completed, the ground tunnel in which the vertical hollow pipe 400 is constructed by further digging down the stratum rock in the caisson 100. 50 or the cut tunnel formation scheduled point (s1500).

수저 터널 형성 예정 지점이라 함은, 수직 터널 구조물(10)로부터 수저 터널(50)을 굴착해 나가는 방식으로 시공하는 경우, 라이닝(51)을 타설하기 전의 수저 터널 굴착면 즉, 도 6에서는 라이닝(51)의 상면 지점이 될 것이다. In the case where the cut tunnel tunnel is to be formed in a manner of digging out the cut tunnel 50 from the vertical tunnel structure 10, the cut tunnel tunnel surface before pouring the lining 51, that is, the lining in FIG. 51) will be the top point.

이어서, 수심이 깊어 여러 개의 수직 중공관(400)이 필요한 경우에는, 도 6에 도시된 바와 같이, 하나의 수직 중공관(400) 위에 또 하나 이상의 수직 중공관(400)을 연결하여, 수직 중공관(400)에 물이 넘쳐 흘러들어가지 못하게 한 상태에서 케이슨(100) 및 지지 구조물(200)을 내린다. 상하방향으로 이웃하는 수직 중공관(400)의 이음부에는 내부 방수체(410)를 미리 설치하는 것이 좋다. 이 경우, 위쪽의 수직 중공관(400)을 연결하기 전에 내부 방수체(410)를 먼저 삽입하고 그 위에 다른 하나의 수직 중공관(400)을 연결한다. 그러면, 내부 방수체(410)는 아래쪽 수직 중공관(400)의 지지대(431)에 안착 되고 위쪽 수직 중공관(400)의 지지대(432)에 의해 이탈 불가하게 가로막힌다. Subsequently, in the case of having a deep water depth and requiring several vertical hollow tubes 400, as shown in FIG. 6, by connecting one or more vertical hollow tubes 400 on one vertical hollow tube 400, the vertical hollow The caisson 100 and the support structure 200 are lowered in a state in which water does not flow into the pipe 400. It is good to install the internal waterproof body 410 in advance in the joint of the vertical hollow tube 400 neighboring in the vertical direction. In this case, before connecting the upper vertical hollow tube 400, the inner waterproof body 410 is first inserted, and the other vertical hollow tube 400 is connected thereon. Then, the inner waterproof body 410 is seated on the support 431 of the lower vertical hollow tube 400 and is prevented from being separated by the support 432 of the upper vertical hollow tube 400.

또한, 도 6과 같이 수저 터널(50) 상면까지 굴착한 다음, 곧바로 수저 터널(50)의 상면에 연통공(52)을 미리 형성해 둘 수도 있다. In addition, after the excavation to the upper surface of the cut tunnel 50 as shown in FIG. 6, the communication hole 52 may be formed in advance on the upper face of the cut tunnel 50.

이와 같은 상태에서 수직 중공관(400) 전체를 아래로 내릴 때에는, 케이슨(100)에 설치된 임시 지지대(103)를 미리 제거한다. When lowering the entire vertical hollow tube 400 in this state, the temporary support 103 installed in the caisson 100 is removed in advance.

이어서, 도 7에 도시된 바와 같이, 수직 중공관(400)을 수저 터널(50)까지 내려 접속하고 정착시킨다(s1600). 수직 중공관(400)의 정착은 지지 구조물(200)에 묶어 고정하는 것에 의해 이루어진다. Subsequently, as shown in FIG. 7, the vertical hollow tube 400 is lowered to the cut tunnel 50 and connected and fixed (s1600). The fixing of the vertical hollow tube 400 is made by tying and fixing the support structure 200.

수직 중공관(400)을 내리는 도중에, 수직 중공관(400)의 하단부 외측에는 외부 방수체(420)를 미리 설치하여 두는 것이 바람직하다. 수직 중공관(400)을 완전히 내리면 외부 방수체(420)는 기시공된 수저 터널(50)의 상면(즉, 라이닝(51)의 상면)에 밀착되어 수직 중공관(400)과 수저 터널(50)의 접속부를 밀봉하게 된다. In the middle of lowering the vertical hollow tube 400, it is preferable to install an external waterproof body 420 on the outside of the lower end of the vertical hollow tube 400 in advance. When the vertical hollow tube 400 is completely lowered, the outer waterproof body 420 is in close contact with the upper surface of the cut tunnel 50 (that is, the upper surface of the lining 51), and thus the vertical hollow tube 400 and the cut tunnel 50 are formed. Will be sealed.

본 공정 이전의 공정에서 수저 터널(50)의 연통공(52)을 형성하지 않은 경우에는, 이 시점에서 연통공(52)을 형성한다. 연통공(52)에는 내부 방수체(410)를 더 설치하고, 지지대(53)로 지지한다. 이 내부 방수체(410)는 외측의 방수체(420)와 더불어 2중의 밀봉 구조를 제공한다. 그러나 상기 2개의 방수체(410)(420)중 어느 하나만을 설치하여도 된다. 이와 같은 작업이 끝나면 수저 터널(50)과 수직 중공관(400)의 연결이 완료되는 것이다. When the communication hole 52 of the cut tunnel 50 is not formed in the process before this process, the communication hole 52 is formed at this time. The communication hole 52 is further provided with an inner waterproof body 410, and is supported by the support 53. This inner waterproof body 410, together with the outer waterproof body 420, provides a double sealing structure. However, only one of the two waterproof bodies 410 and 420 may be provided. When the operation is completed, the connection of the cut tunnel 50 and the vertical hollow tube 400 is completed.

상기 수직 중공관(400)을 완전히 내린 이후에는, 상기 케이슨(100)의 내벽면 아래의 암반 굴착면(20)과 수직 중공관(400)의 외면 사이에는 틈새 공간에 그라우트(22)를 주입하여 채울 수도 있다. 그라우트(22)를 주입하기 위해서는, 먼저 수직 중공관(400)의 벽면에 주입공(401)을 천공하고, 주입공(401)에 주입 호스를 삽입하여 그라우트(22)를 주입한 후 메우는 방법을 이용할 수 있다. After the vertical hollow tube 400 is completely lowered, the grout 22 is injected into the gap space between the rock excavation surface 20 under the inner wall surface of the caisson 100 and the outer surface of the vertical hollow tube 400. It can also be filled. In order to inject the grout 22, first, the injection hole 401 is drilled in the wall surface of the vertical hollow tube 400, the injection hose is inserted into the injection hole 401, and the grout 22 is injected. It is available.

그리고 지지 구조물(200)은, 케이슨(100)의 침설 및 정착이 완료된 이후에는 언제라도 즉, 상술한 상기 공정(s1500) 전 또는 후, 또는 상기 공정(s1600) 후에 어느 때라도, 수저 지반에 완전히 정착시킨다. 이는 지지 구조물(200)을 지반에 정착된 기초 파일(220)에 고정하는 것이 주요 작업이 된다. The support structure 200 is completely settled on the cut ground at any time after the immersion and fixation of the caisson 100 is completed, that is, before or after the above-described step (s1500) or after the step (s1600). Let's do it. The main task is to fix the support structure 200 to the foundation pile 220 fixed to the ground.

또한, 플랫폼(300)의 조립식 덮개(332)를 지붕(300)의 구멍(331)에 조립한다. 지붕(300)은 우천시 수직 중공관(400)으로 빗물이 들어가는 것을 방지할 수 있고, 그 위에서 각종의 작업할 수 있는 작업장 바닥의 역할도 한다. 수직 중공관(400)의 상단에는 그물눈(mesh) 구조의 보호판(도시하지 않음)을 덮어 수직 중공관(400) 안으로 물건이나 사람이 빠지는 것을 방지하는 것이 바람직하다. In addition, the prefabricated cover 332 of the platform 300 is assembled into the hole 331 of the roof 300. The roof 300 may prevent rainwater from entering into the vertical hollow pipe 400 during rainy weather, and also serves as a floor of the workshop where various work can be performed thereon. The upper portion of the vertical hollow tube 400 is preferably covered with a mesh (protective plate) (not shown) of the mesh structure to prevent objects or people from falling into the vertical hollow tube (400).

도 8에는 본 발명의 제2실시예에 따른 수직 터널 구조물의 전체 구조가 개략적으로 도시되어 있다. 8 schematically shows the overall structure of a vertical tunnel structure according to a second embodiment of the present invention.

본 실시예에 따른 수직 터널 구조물(11)은 전술한 제1실시예에 따른 수직 터널 구조물(10)에 비해 플랫폼과 지지 구조물의 구성만이 다르고 나머지의 구성은 동일하다. The vertical tunnel structure 11 according to the present embodiment has only the configuration of the platform and the supporting structure different from the vertical tunnel structure 10 according to the first embodiment described above, and the rest of the configuration is the same.

즉, 본 실시예에 따른 플랫폼(300a)은 반잠수형 부유식 플랫폼으로 이루어지고, 상기 지지 구조물(200a)은 상기 반잠수형 부유식 플랫폼(300a)과 바닥 앵커(230)를 연결하는 텐션 레그(240)로 이루어져 있다. That is, the platform 300a according to the present embodiment is formed of a semi-submersible floating platform, and the support structure 200a is a tension leg 240 connecting the semi-submersible floating platform 300a and the bottom anchor 230. )

도 8에 도시된 실시예에 따른 반잠수형 부유식 플랫폼(300a)은, 부력 폰툰(buoyant pontoon) 등으로 이루어지는 부체(340)와, 상기 부체(340)의 상부에 형성되는 데크(350), 지주(360) 및 지붕(370)을 포함한다. 데크(350)를 배제하고 부체(340)의 상면이 데크의 역할을 겸하도록 할 수도 있다. 상기 부체(340), 데크(350) 및 지붕(370)에는 수직 중공관(400)을 통과시키거나 지지하기 위한 안내공(340), 설치공(351) 및 구멍(371)이 형성되어 있다. 상기 지붕(370)의 구멍(371)은 제1실시예와 같이 조립식 덮개(372)가 설치되어 있다. The semi-submersible floating platform 300a according to the embodiment shown in FIG. 8 includes a float 340 made of a buoyant pontoon, a deck 350 formed on an upper portion of the float 340, and a support. 360 and roof 370. The deck 350 may be excluded and the upper surface of the floating body 340 may serve as the deck. The floating body 340, the deck 350, and the roof 370 are formed with guide holes 340, installation holes 351, and holes 371 for passing or supporting the vertical hollow tube 400. The hole 371 of the roof 370 is provided with a prefabricated cover 372 as in the first embodiment.

텐션 레그(240)는, 수저 지반에 정착되어 있는 바닥 앵커(230)에 상기 플랫폼(300a), 더 구체적으로는 부체(340)를 연결함으로써, 플랫폼(300a)의 위치를 잡아준다. 상기 텐션 레그(240)는 상기 플랫폼(300a)을 전술한 바닥 앵커(230)뿐만 아니라 수저 지반에 정착되어 있는 케이슨(100)과도 연결할 수 있다. The tension leg 240 holds the platform 300a by connecting the platform 300a, more specifically, the floating body 340 to the bottom anchor 230 fixed to the cut ground. The tension leg 240 may connect the platform 300a with the caisson 100 fixed to the cutlery ground as well as the floor anchor 230 described above.

이와 같은 형태의 플랫폼(300a)과 지지 구조물(200a)은, 공지의 텐션 레그 플랫폼(TLP: Tension Leg Platform, 인장강식 구조물)과 동일 내지 매우 유사한 것으로서, 수심이 더욱 깊어진 해역에 수직 터널 구조물(11)을 설치하기에 적합한 구조이다. 나머지의 구성은 제1실시예와 동일하므로, 참조 부호만을 동일하게 기재해 두고 반복 설명은 생략한다. The platform 300a and the support structure 200a of this type are the same or very similar to the known tension leg platform (TLP), and are vertical tunnel structures 11 in deeper waters. ) Is suitable for installation. Since the rest of the configuration is the same as in the first embodiment, only the reference numerals are described in the same manner, and the repeated description is omitted.

도 9 내지 도 12에는 본 발명의 제2실시예에 따른 수직 터널 구조물(11)의 바람직한 시공 과정이 도시되어 있다. 9 to 12 illustrate a preferred construction process of the vertical tunnel structure 11 according to the second embodiment of the present invention.

우선, 도 9에는 케이슨(100), 지지 구조물(200a) 및 플랫폼(300a)이 설치되어 있는 도면이 도시되어 있다. 가장 먼저, 케이슨(100)을 수저 터널(50) 상부를 이루는 해저 지반까지 침하시킨다(s2100). 케이슨(100)은, 제1실시예와 마찬가지로, 내부가 비어있고 상면 중앙이 개구되어 있다. First, FIG. 9 is a view in which a caisson 100, a support structure 200a, and a platform 300a are installed. First, the caisson 100 is settled to the seabed ground which forms the upper portion of the cut tunnel 50 (s2100). As in the first embodiment, the caisson 100 has an empty inside and an open top center.

이어서, 수면에 플랫폼(300a)을 띄우고 상기 케이슨(100)의 둘레 부분에 지지 구조물(200a)을 설치하여 양단을 플랫폼(300a)과 지반에 고정한다(s2200). 본 실시예에서의 플랫폼(300a)은 부체(340)를 포함하는 반잠수형 부유식 플랫폼으로서, 육상에서 일체화하여 건조한 다음 현장으로 운송하여 수면에 띄운다. 지지 구조물(200a)은 텐션 레그(240)로 이루어진다. 해저 암반에는 앵커(230)를 미리 정착 시켜 두고, 이 앵커(230)에 플랫폼(300a)을, 구체적으로는 플랫폼(300a)의 부체(340)를 텐션 레그(240)로 연결하여 플랫폼(300a)의 위치를 고정하는 것이다. Subsequently, the platform 300a is floated on the surface of the water and the support structure 200a is installed at the circumferential portion of the caisson 100 to fix both ends to the platform 300a and the ground (s2200). Platform 300a in the present embodiment is a semi-submersible floating platform including a floating body 340, integrated in the land and then transported to the site to float on the water surface. The support structure 200a consists of a tension leg 240. Anchor 230 is fixed to the seabed rock in advance, and the platform 300a is connected to the anchor 230, specifically, the floating body 340 of the platform 300a is connected by the tension leg 240 to the platform 300a. To fix the position of.

이어서, 도 10에 도시된 바와 같이, 수직 중공관(400)을 상기 플랫폼(300a)을 통과시켜 상기 케이슨(100)의 상면까지 삽입하여 수직 중공관(400) 및 케이슨(100)의 내부를 외부와 차수한다(s2300). 이때, 상기 수직 중공관(400)의 하단부 외측에 외부 방수체(420)를 설치하면 케이슨(100)과의 수밀성을 높일 수 있다. 또한, 수직 중공관(400)의 상단 부분 내측에는 이음부의 방수 처리에 대비하여 내부 방수체(410)(도 12 참조)를 지지하기 위한 지지대(431)를 미리 설치해 두는 것이 바람직하며, 수직 중공관(400)의 하단 부분 내측에도 수저 터널(50)의 상면과의 이음부에 대한 내부 방수체(410)(도 12 참조)를 지지하기 위한 지지대(432)를 미리 설치해 두는 것이 바람직하다. Subsequently, as shown in FIG. 10, the vertical hollow tube 400 is inserted through the platform 300a to the upper surface of the caisson 100 so that the inside of the vertical hollow tube 400 and the caisson 100 are outside. And order (s2300). At this time, when the outer waterproof body 420 is installed outside the lower end of the vertical hollow tube 400, the watertightness with the caisson 100 can be improved. In addition, it is preferable to provide a support 431 for supporting the inner waterproof body 410 (see FIG. 12) in advance in preparation for waterproofing of the joint portion inside the upper portion of the vertical hollow tube 400, and the vertical hollow tube It is preferable to provide a support 432 for supporting the inner waterproof body 410 (see FIG. 12) to the joint with the upper surface of the cut tunnel 50 also inside the lower end of the 400.

상기와 같이 차수된 수직 중공관(400)과 케이슨(100) 내부의 물을 배수하고, 케이슨(100) 내부의 수저 지반을 굴착 및 배토하여 케이슨(100)을 지층 암반까지 침설 및 정착시킨다(s2400). Drain the water inside the vertical hollow tube 400 and the caisson 100 ordered as described above, excavating and discharging the cut ground in the caisson 100 to settle and settle the caisson 100 to the rock layers (s2400). ).

이어서, 도 11과 같이, 상기 케이슨(100) 내부의 지층 암반을 아래로 더 굴착하여 상기 수직 중공관(400)을 기시공된 수저 터널(50) 또는 수저 터널 형성 예정 지점과 개통시킨다(s2500). 수저 터널(50) 상면까지 굴착한 다음에는, 곧바로 수저 터널(50)의 상면에 도 12와 같은 연통공(52)을 미리 형성해 둘 수도 있다. Subsequently, as shown in FIG. 11, the stratum rock in the caisson 100 is further excavated downward to open the vertical hollow tube 400 with a preliminary cut tunnel 50 or a predetermined cut tunnel formation point (s2500). . After the excavation to the upper surface of the cut tunnel 50, the communication hole 52 as shown in FIG. 12 may be formed in advance on the upper face of the cut tunnel 50.

도 11과 같이, 수심이 깊어 여러 개의 수직 중공관(400)이 필요한 경우에는, 하나의 수직 중공관(400) 위에 또 하나 이상의 수직 중공관(400)을 연결하고, 연결 된 전체 수직 중공관(400)을 기시공된 수저 터널(50)의 상부 또는 수저 터널 형성 예정 지점까지 내려 접속하고 정착시킨다(s2600). 상하방향으로 이웃하는 수직 중공관(400)의 이음부에는 내부 방수체(410)를 미리 설치하는 것이 좋다. 위쪽의 수직 중공관(400)을 연결하기 전에 내부 방수체(410)를 먼저 삽입하고 그 위에 다른 하나의 수직 중공관(400)을 연결한다. 그러면, 내부 방수체(410)는 아래쪽 수직 중공관(400)의 지지대(431)에 안착되고 위쪽 수직 중공관(400)의 지지대(432)에 의해 이탈 불가하게 가로막힌다. As shown in FIG. 11, in the case of having a plurality of vertical hollow pipes 400 having a deep water depth, one or more vertical hollow pipes 400 may be connected to one vertical hollow pipe 400, and the entire vertical hollow pipes ( 400 is connected to the upper part of the cut tunnel 50 or the cut tunnel formation scheduled point to be established and settled (s2600). It is good to install the internal waterproof body 410 in advance in the joint of the vertical hollow tube 400 neighboring in the vertical direction. Before connecting the upper vertical hollow tube 400, insert the inner waterproof body 410 first and connect the other vertical hollow tube 400 thereon. Then, the inner waterproof body 410 is seated on the support 431 of the lower vertical hollow tube 400 and is prevented from being separated by the support 432 of the upper vertical hollow tube 400.

도 12에 도시된 바와 같이, 수직 중공관(400)을 내리는 도중에, 수직 중공관(400)의 하단부 외측에 외부 방수체(420)를 미리 설치하여 두는 것이 바람직하다. 수직 중공관(400)을 완전히 내리면 외부 방수체(420)는 기시공된 수저 터널(50)의 상면(즉, 라이닝(51)의 상면)에 밀착된다. As shown in FIG. 12, it is preferable that the outer waterproof body 420 is previously installed outside the lower end of the vertical hollow tube 400 while lowering the vertical hollow tube 400. When the vertical hollow tube 400 is completely lowered, the outer waterproof body 420 is in close contact with the upper surface of the cut tunnel 50 (that is, the upper surface of the lining 51).

상기와 같이, 케이슨(100)을 지층 암반에 침설한 이후에는 필요에 따라 케이슨(100)과 상기 플랫폼(300a)을 연결시킬 수 있다(s2700). 케이슨(100)과 플랫폼(300a)의 연결은 텐션 레그(240)에 의해 이루어진다. As described above, after the caisson 100 is submerged in the rock formation, it is possible to connect the caisson 100 and the platform 300a as necessary (s2700). The caisson 100 is connected to the platform 300a by the tension leg 240.

이전의 공정에서 수저 터널(50)에 연통공(52)을 형성하지 않은 경우에는, 이 시점에서 연통공(52)을 형성한다. 연통공(52)에는 내부 방수체(410)를 더 설치하고, 지지대(53)로 지지한다. 이 내부 방수체(410)는 외부 방수체(420)와 더불어 2중의 밀봉 구조를 제공한다. 그러나 상기 2개의 방수체(410)(420)중 어느 하나만을 설치하여도 된다. 이와 같은 작업이 끝나면 수저 터널(50)과 수직 중공관(400)의 연결이 완료되는 것이다. When the communication hole 52 is not formed in the cut tunnel 50 in the previous process, the communication hole 52 is formed at this time. The communication hole 52 is further provided with an inner waterproof body 410, and is supported by the support 53. The inner waterproof body 410 together with the outer waterproof body 420 provides a double sealing structure. However, only one of the two waterproof bodies 410 and 420 may be provided. When the operation is completed, the connection of the cut tunnel 50 and the vertical hollow tube 400 is completed.

또한, 플랫폼(300a)의 조립식 덮개(372)를 지붕(370)의 구멍(371)에 조립한다. In addition, the prefabricated cover 372 of the platform 300a is assembled into the hole 371 of the roof 370.

첨부 도면 도 13에는 본 발명의 제3 실시예에 따른 수직 터널 구조물(12)이 도시되어 있다. 본 실시예에 따른 수직 터널 구조물(12)은, 도 1에 도시된 제1실시예에 따른 수직 터널 구조물(10)의 수직 중공관(400)을 2중의 관 즉, 외부 수직 중공관(400a)과 내부 수직 중공관(400b)으로 구성함으로써 더욱 안전한 구조의 수직 터널 구조물이 구축되도록 한 것이다. 제1 실시예와 동일한 부분에 대해서는 동일한 참조부호를 부여한다. 13 shows a vertical tunnel structure 12 according to a third embodiment of the invention. In the vertical tunnel structure 12 according to the present embodiment, the vertical hollow tube 400 of the vertical tunnel structure 10 according to the first embodiment shown in FIG. 1 is a double tube, that is, the outer vertical hollow tube 400a. And the inner vertical hollow tube (400b) by configuring a more secure vertical tunnel structure is to be built. The same reference numerals are given to the same parts as in the first embodiment.

구체적으로, 본 실시예에 따른 수직 터널 구조물(12)은, 수저 터널의 상부를 형성하는 수저 지반에 침설되는 케이슨(100), 상기 케이슨(100)의 외부 둘레 부분에 구축되며, 하부는 수저 지반에 정착되고 상부는 수면 바깥으로 연장되는 지지 구조물(200), 상기 지지 구조물(200)의 상단에 형성되는 플랫폼(300)을 포함한다. Specifically, the vertical tunnel structure 12 according to the present embodiment is built on the outer circumferential portion of the caisson 100, the caisson 100, which is submerged in the cut ground forming the upper portion of the cut tunnel, the bottom ground The support structure 200 is fixed to the upper portion extending out of the water surface, and includes a platform 300 formed on the top of the support structure 200.

상기 플랫폼(300), 지지 구조물(200) 및 상기 케이슨(100)의 안쪽에는 외부 수직 중공관(400a)이 설치된다. 상기 외부 수직 중공관(400a)은, 상기 플랫폼(300), 지지 구조물(200) 및 상기 케이슨(100)을 관통하여, 전체 기둥 외측이 상기 플랫폼(300), 지지 구조물(200) 및 케이슨(100)에 의해 지탱된다. 외부 수직 중공관(400a)의 상단은 수면의 위까지 연장되고, 그 하단은 상기 케이슨(100)까지 연장된다. 외부 수직 중공관(400a)의 하단은, 도 13에 도시되지는 않았으나, 상기 케이슨(100)을 관통하여 수저 터널(50)의 상부까지 연장하여도 좋다. An outer vertical hollow tube 400a is installed inside the platform 300, the support structure 200, and the caisson 100. The outer vertical hollow tube 400a penetrates through the platform 300, the support structure 200, and the caisson 100, so that the entire pillar is outside the platform 300, the support structure 200, and the caisson 100. Supported by). An upper end of the outer vertical hollow tube 400a extends above the water surface, and a lower end thereof extends to the caisson 100. Although not shown in FIG. 13, the lower end of the outer vertical hollow tube 400a may extend through the caisson 100 to the upper portion of the cut tunnel 50.

그리고 내부 수직 중공관(400b)은, 상기 외부 수직 중공관(400a)의 내측에 소정의 간격을 유지하여 상기 플랫폼(300)으로부터 상기 수저 터널(50)의 상면까지 연장된다. 이러한 내부 수직 중공관(400b)은 제1실시예에 따른 수직 중공관(400)과 마찬가지로, 실질적인 수직 터널을 형성한다. The inner vertical hollow tube 400b extends from the platform 300 to the upper surface of the cut tunnel 50 while maintaining a predetermined gap inside the outer vertical hollow tube 400a. The inner vertical hollow tube 400b, like the vertical hollow tube 400 according to the first embodiment, forms a substantially vertical tunnel.

수저 터널(50)에는 상기 내부 수직 중공관(400b)과 통하는 연통공(52)이 형성된다. In the cut tunnel 50, a communication hole 52 communicating with the inner vertical hollow tube 400b is formed.

한편, 외부 수직 중공관(400a)들의 이음부 및 내부 수직 중공관(400b)들의 이음부에는 내부 방수체(410)를 설치할 수 있고, 외부 수직 중공관(400a)과 케이슨(100)이 만나는 접속부 및 내부 수직 중공관(400b)과 수저 터널(50)이 만나는 접속부에는 외부 방수체(420)를 설치할 수 있다. On the other hand, the joint of the outer vertical hollow tube 400a and the joint of the inner vertical hollow tube 400b may be provided with an inner waterproof body 410, and a connection portion where the outer vertical hollow tube 400a and the caisson 100 meet. And an external waterproof body 420 may be installed at a connection portion where the inner vertical hollow tube 400b and the cut tunnel 50 meet.

또한, 케이슨(100)의 내벽면 아래로 형성되는 암반 굴착면(20)의 내면과 내부 수직 중공관(400b)의 외면 사이에 생긴 틈새 공간은, 그대로 두어도 좋고, 도시된 바와 같이 그라우트(22)를 주입하여 채울 수도 있다. 그라우트(22)를 주입하기 위해서는, 내부 수직 중공관(400b)의 벽면에 주입공(401)을 천공하여 그라우트(22) 를 주입한 후 메우는 방법을 이용할 수 있다. 틈새 공간에 그라우트(22)를 주입하는 경우, 내부 수직 중공관(400b)의 단부와 수저 터널(50)의 상면 사이에 전술한 외부 방수체(420)를 배치한 상태 그대로 주입하여도 좋고, 외부 방수체(420)를 설치하지 않고 그라우트(22)를 주입하여도 좋다. In addition, the clearance gap formed between the inner surface of the rock excavation surface 20 formed below the inner wall surface of the caisson 100 and the outer surface of the inner vertical hollow tube 400b may be left as it is, and the grout 22 is shown as shown. Can also be filled by injecting. In order to inject the grout 22, a method of filling the grout 22 by injecting the grout 22 by drilling the injection hole 401 in the wall surface of the inner vertical hollow tube 400b may be used. When the grout 22 is injected into the gap space, the external waterproof body 420 described above may be disposed between the end portion of the inner vertical hollow tube 400b and the upper surface of the cutlery tunnel 50 as it is. The grout 22 may be injected without providing the waterproof body 420.

첨부 도면 도 14 및 도 15에는 본 발명의 제3 실시예에 따른 수직 터널 구조물(12)의 시공 과정이 도시되어 있다. 14 and 15 illustrate a construction process of the vertical tunnel structure 12 according to the third embodiment of the present invention.

외부 수직 중공관(100)을 설치하기까지의 공정은, 전술한 제1 실시예에서의 수직 중공관(400)을 설치하기까지의 공정과 동일한 방법으로 이루어진다. The process up to the installation of the outer vertical hollow tube 100 is performed in the same manner as the process up to the installation of the vertical hollow tube 400 in the above-described first embodiment.

즉, 수저 터널 상부를 이루는 해저 지반까지 내부가 비어있고 상면 중앙이 개구된 케이슨을 침하시키고(s3100), 상기 케이슨(100)의 외부 둘레 부분에 수저 지반에 정착하기 위한 지지 구조물(200)을 가고정하며, 가고정된 상기 지지 구조물(200) 상부에 플랫폼(300)을 설치하고(s3200), 상기 플랫폼(300)과 가고정 지지 구조물(200)을 관통하여 상기 케이슨(100)의 상면까지 외부 수직 중공관(400a)을 삽입하여 외부 수직 중공관(400a) 및 케이슨(100)의 내부를 외부와 차수하며(s3300), 상기 외부 수직 중공관(400a)과 케이슨(100) 내부의 물을 배수하고, 케이슨(100) 내부의 수저 지반을 굴착 및 배토하여 케이슨(100)을 지층 암반까지 침설 및 정착시키고(s3400), 상기 케이슨(100) 내부의 지층 암반을 기시공된 수저 터널(50)까지 또는 수저 터널 형성 예정 지점까지 아래로 더 굴착한다(s3500). 상하로 연결되는 외부 수직 중공관(400a)의 이음부 및 외부 수직 중공관(400a)과 케이슨(100)의 접속부에는 내부 방수체(410) 및 (420)를 설치하는 것이 좋다. That is, the interior of the bottom of the cut tunnel to the bottom of the caisson with the inside empty and the center of the upper surface is settled (s3100), and goes to the support structure 200 for fixing to the cutlery ground in the outer peripheral portion of the caisson 100 And a platform 300 is installed on the temporarily fixed support structure 200 (s3200), and passes through the platform 300 and the temporarily fixed support structure 200 to the upper surface of the caisson 100. By inserting the hollow tube 400a and the inside of the outer vertical hollow tube 400a and caisson 100 with the outside (s3300), drain the water inside the outer vertical hollow tube 400a and caisson 100 and Excavation and excavation of the cut ground in the caisson 100 to settle and settle the caisson 100 to the rock formation (s3400), and to the cut tunnel 50 for the ground rock to be built in the caisson 100 or Dig further down to the point where the cut tunnel will be formed. (s3500). It is preferable to install inner waterproof bodies 410 and 420 at the joints of the outer vertical hollow tubes 400a and the connecting portions of the outer vertical hollow tubes 400a and the caisson 100 connected up and down.

이와 같이 한 후, 내부 수저 터널(400b)을 설치하기 전에 수저 터널(50)에 내부 수직 중공관(400b)을 접속하기 위한 연통공(52)을 형성하고, 연통공(52)에 미리 내부 방수체(410)를 설치해 두어도 좋다. 또는, 연통공(52)과 내부 방수체(410)는 내부 수직 중공관(400b)의 설치가 완료된 이후에 하여도 좋다. After doing this, before installing the internal cutoff tunnel 400b, the communication hole 52 for connecting the internal vertical hollow pipe 400b is formed in the cutoff tunnel 50, and the internal waterproof is previously waterproofed in the communication hole 52. The sieve 410 may be provided. Alternatively, the communicating hole 52 and the inner waterproof body 410 may be used after the installation of the inner vertical hollow tube 400b is completed.

다음으로, 도 15에 도시된 바와 같이, 내부 수직 중공관(400a)을 삽입하고 정착시킨다(s3600). 내부 수직 중공관(400b)은, 상기 외부 수직 중공관(400a)의 내측에 소정의 간격을 유지하여 삽입하며, 그 하단은 기시공된 수저 터널(50) 또는 수저 터널 형성 예정 지점에 접속된다. 내부 수직 중공관(400b)도 터널의 깊이에 따라 여러 개를 연결할 수 있으며, 그 이음부에는 내부 방수체(410)를 설치할 수 있다. Next, as shown in FIG. 15, the inner vertical hollow tube 400a is inserted and fixed (s3600). The inner vertical hollow tube 400b is inserted at an inner side of the outer vertical hollow tube 400a at a predetermined interval, and a lower end thereof is connected to a prefabricated cut tunnel 50 or a predetermined cut tunnel formation point. The inner vertical hollow pipe 400b may also be connected to several pieces depending on the depth of the tunnel, and an inner waterproof body 410 may be installed at the joint portion.

한편, 상기 케이슨(100)의 정착 공정(s3500) 이후에는 언제라도 상기 가고정된 지지 구조물(200)을 수저 지반의 기초 파일(220)에 완전히 고정하여 정착시킨다(s3700). On the other hand, after the fixing step (s3500) of the caisson 100 at any time to fix the temporarily fixed support structure 200 to the foundation pile 220 of the cut ground (s3700).

또한 상기 수직 중공관(400)을 완전히 내린 이후에는, 상기 케이슨(100)의 내벽면 아래의 암반 굴착면(20)과 내부 수직 중공관(400b)의 외면 사이에는 틈새 공간에 그라우트(22)를 주입하여 채울 수도 있다. In addition, after the vertical hollow tube 400 is completely lowered, the grout 22 is disposed in the gap space between the rock drilling surface 20 under the inner wall surface of the caisson 100 and the outer surface of the inner vertical hollow tube 400b. Can also be filled by infusion.

마지막으로, 플랫폼(300)의 지붕(330)에 조립식 덮개(332)를 조립하고 고정한다. Finally, the prefabricated cover 332 is assembled and fixed to the roof 330 of the platform 300.

첨부 도면 도 16에는 본 발명의 제4 실시예에 따른 수직 터널 구조물의 전체 구조가 개략적으로 도시되어 있다. 본 실시예에 따른 수직 구조물(13)은, 케이 슨(100)만을 이용하여 수직 중공관(400)을 설치한 구조이다. 따라서, 별도의 지지 구조물이 필요 없고, 케이슨(100)의 상면이 그대로 데크나 플랫폼으로 제공될 수도 있고, 케이슨(100)의 상면에 데크나 플랫폼을 형성할 수도 있다. 이는 주로 수심이 얕은 곳에서 종래의 사력식 인공섬 건설 방식에 비해 매우 간단한 구조로 쉽게 건설할 수 있는 수직 터널 구조물의 예이다. 16 schematically shows the overall structure of a vertical tunnel structure according to a fourth embodiment of the present invention. The vertical structure 13 according to the present embodiment has a structure in which a vertical hollow tube 400 is installed using only the caisson 100. Therefore, a separate supporting structure is not required, and the upper surface of the caisson 100 may be provided as a deck or a platform as it is, or a deck or platform may be formed on the upper surface of the caisson 100. This is an example of a vertical tunnel structure that can be easily constructed in a very simple structure compared to the conventional four-way artificial island construction method in the shallow water depth.

케이슨(100)은, 수심보다 더 긴 형태를 이루어서 그의 하단부가 지층 암반까지 침설되고 그의 상단은 수면 위로 나와 있어서 케이슨(100) 자체가 차수벽을 형성한다. The caisson 100 has a shape longer than the water depth so that its lower end subsides to the stratum rock and its upper end rises above the water surface so that the caisson 100 itself forms the order wall.

상기 케이슨(100)의 중앙에는 수직 중공관(400)이 관통하는데, 상기 수직 중공관(400)의 상단부는 상기 케이슨(100)의 상단까지 또는 그보다 약간 위로 돌출되어 수면을 벗어나 있고, 하단부는 수저 터널(50)의 연통공(52) 주변 상면 즉, 라이닝(51) 상면에 안착된다. A vertical hollow tube 400 penetrates through the center of the caisson 100, and an upper end portion of the vertical hollow tube 400 protrudes to the top of the caisson 100 or slightly higher than the water surface, and the bottom portion is cutlery. The upper surface of the tunnel 50 around the communication hole 52, that is, the upper surface of the lining 51 is seated.

그리고, 수직 중공관(400)의 외벽과 수저 터널(50)의 연통공(52) 상면이 만나는 접속부에도 외부 방수체(420)가 설치될 수 있다. 수저 터널(50)은 통상적으로 암반 굴착면에 콘크리트 라이닝(51)을 타설한 형태로 이루어지므로, 이 경우 외부 방수체(420)는 콘크리트 라이닝(51) 상면에 밀착된다. In addition, the outer waterproof body 420 may be installed at a connection portion where the outer wall of the vertical hollow tube 400 and the upper surface of the communication hole 52 of the cut tunnel 50 meet. Since the cut tunnel 50 is typically formed in a form in which a concrete lining 51 is placed on a rock excavation surface, the outer waterproof body 420 is in close contact with the upper surface of the concrete lining 51.

또한, 수직 중공관(200)과 수저 터널(50)의 연통공(52)이 상하 방향에서 만나는 이음부 내측에 내부 방수체(410)가 설치될 수 있고, 수직 중공관(400)의 하단 외벽과 케이슨(100)의 상면이 만나는 접속부에도 외부 방수체(420)가 설치될 수 있다. In addition, the inner waterproof body 410 may be installed inside the joint portion where the vertical hollow tube 200 and the communication hole 52 of the cut tunnel 50 meet in the vertical direction, and the lower outer wall of the vertical hollow tube 400 may be installed. An external waterproof member 420 may also be installed at a connection portion where the upper surface of the caisson 100 meets.

한편, 케이슨(100)의 내벽면 아래로 형성되는 암반 굴착면(20)의 내면과 상기 수직 중공관(400)의 외면 사이의 틈새 공간에 그라우트(22)를 주입하여 채울 수도 있다. 그라우트(22)를 주입하기 위해서는, 앞의 다른 실시예들과 마찬가지로, 수직 중공관(400)의 벽면에 주입공(401)을 천공하여 그라우트(22)를 주입한 후 메우는 방법을 이용할 수 있다. 그라우트(22)는 상기 케이슨(100)의 내면과 수직 중공관(400)의 외면 사이의 틈새 공간에도 일부 또는 전부 채울 수도 있다. 그라우트(22)를 케이슨(100)의 내측 상면 끝까지 채우기 위해서는, 케이슨(100)의 내측 상면에 대응하는 위치에 주입공(401)을 천공하고 주입하면 된다. Meanwhile, the grout 22 may be injected and filled into a gap space between the inner surface of the rock drilling surface 20 formed below the inner wall surface of the caisson 100 and the outer surface of the vertical hollow tube 400. In order to inject the grout 22, as in the previous embodiments, a method of filling the grout 22 by injecting the grout 22 by drilling the injection hole 401 on the wall of the vertical hollow tube 400 may be used. The grout 22 may fill part or all of the gap space between the inner surface of the caisson 100 and the outer surface of the vertical hollow tube 400. In order to fill the grout 22 to the inner top surface of the caisson 100, the injection hole 401 may be drilled and injected into a position corresponding to the inner top surface of the caisson 100.

이와 같은 구성의 수직 터널 구조물(13)의 설치 공정의 바람직한 예를 설명하면 다음과 같다. Referring to a preferred example of the installation process of the vertical tunnel structure 13 of such a configuration as follows.

우선, 케이슨(100)을 그 무게에 의해 차수가 가능한 토사층 중간 부분이나 암반층까지 내려 차수를 실현한 상태에서, 케이슨(100)의 내부에 있는 물을 배수한다. 이어서, 케이슨(100) 내부에 굴착 장비를 내려 암반을 굴착하면서 케이슨(100)을 암반에 정착시키고, 케이슨(100) 아래의 암반을 더 굴착하여 수저 터널(50) 상면까지 굴착한다. 이어서, 정착된 케이슨(100)의 중앙으로 수직 중공관(400)을 내려, 수직 중공관(400)의 하단을 기시공된 수저 터널(50)의 상면(즉, 라이닝(51) 상면)에 안착시키거나 수저 터널 형성 예정 지점까지 내린 다음, 수저 터널(50)의 연통공(52)과 개통시킨다. First, the water inside the caisson 100 is drained while lowering the caisson 100 to the middle part of the soil layer or the rock layer which can be ordered by the weight. Subsequently, the excavation equipment is lowered into the caisson 100 to excavate the rock, and the caisson 100 is fixed to the rock, and the rock under the caisson 100 is further excavated to the upper surface of the cut tunnel 50. Subsequently, the vertical hollow tube 400 is lowered to the center of the fixed caisson 100, and the lower end of the vertical hollow tube 400 is seated on the upper surface of the cut tunnel 50 (that is, the upper surface of the lining 51). Or lowered to a cut tunnel formation scheduled point, and then opens with the communication hole 52 of the cut tunnel 50.

상기 수직 중공관(400)을 내리기 전에 미리, 또는 수직 중공관(400)을 내리는 도중에, 수직 중공관(400)의 하단에 외부 방수체(420)를 설치해 두면, 수직 중 공관(400)을 완전히 내린 시점에서 상기 외부 방수체(420)가 수저 터널(50)의 상면에 밀착되어 수밀을 실현하게 된다. Before lowering the vertical hollow tube 400, or in the middle of lowering the vertical hollow tube 400, if the external waterproof member 420 is installed at the bottom of the vertical hollow tube 400, the vertical hollow tube 400 is completely The outer waterproof body 420 is in close contact with the upper surface of the cut tunnel 50 at the time of lowering to realize watertight.

수직 중공관(400)과 상기 수저 터널(50)의 연통공(52)의 이음부 안쪽에도 내부 방수체(410)를 더 설치할 수도 있다. An inner waterproof body 410 may be further installed inside the joint of the vertical hollow tube 400 and the communication hole 52 of the cut tunnel 50.

또한, 상기 수직 중공관(400)의 정착이 완료된 이후, 암반 굴착면(20)의 내면 및 케이슨(100)의 내면과 상기 수직 중공관(400)의 외면 사이의 틈새 공간에 그라우트(22)를 주입하고자 하는 경우에는, 수직 중공관(400)의 벽면에 주입공(401)을 천공하여 그라우트(22)를 주입한 후 메운다. In addition, after the fixing of the vertical hollow tube 400 is completed, the grout 22 is placed in the gap space between the inner surface of the rock drilling surface 20 and the inner surface of the caisson 100 and the outer surface of the vertical hollow tube 400. In the case of injection, the injection hole 401 is drilled on the wall surface of the vertical hollow tube 400 to inject and grout the grout 22.

첨부 도면 도 17에는 본 발명의 제5 실시예에 따른 수직 터널 구조물의 전체 구조가 개략적으로 도시되어 있다. 본 실시예에 따른 수직 터널 구조물(14)은, 전술한 제1 실시예(도 1 참조)에 따른 수직 터널 구조물(10)에서 케이슨(100)을 배제하여 단순화한 형태이다. 본 실시예에서는 수직 중공관(400)이 케이슨의 역할을 겸하게 된다. 17 is a schematic view of the entire structure of a vertical tunnel structure according to a fifth embodiment of the present invention. The vertical tunnel structure 14 according to the present embodiment has a simplified form by excluding the caisson 100 from the vertical tunnel structure 10 according to the first embodiment (see FIG. 1). In this embodiment, the vertical hollow tube 400 also serves as a caisson.

즉, 본 실시예에 따른 수직 터널 구조물(14)에서, 지지 구조물(200)은 수저 터널(50) 상부의 수저 지반에 정착되고 상부는 수면 바깥으로 연장되어 그 위에 플랫폼(300)이 형성된다. 그리고, 수직 중공관(400)은, 상기 플랫폼(300) 및 지지 구조물(200)의 중앙을 관통하고, 상단은 수면 바깥으로 연장되고 하단은 수저 지반을 관통하여 수저 터널(50)의 상부까지 연장되어 실질적인 수직 터널을 이룬다. That is, in the vertical tunnel structure 14 according to the present embodiment, the support structure 200 is fixed to the cut ground of the upper portion of the cut tunnel 50 and the upper portion extends out of the surface to form the platform 300 thereon. The vertical hollow tube 400 penetrates the center of the platform 300 and the supporting structure 200, the upper end of which extends out of the water surface, and the lower end of which extends through the ground of the cutlery to the upper portion of the cut tunnel 50. To form a substantially vertical tunnel.

상기 수저 터널(50)에는 상기 수직 중공관(400)과 통하는 연통공(52)이 형성되는데, 수직 중공관(400)과 상기 수저 터널(50)의 연통공(52)의 이음부 안쪽에 내 부 방수체(410) 또는/및 수직 중공관(400)의 하단 외측과 수저 터널(50)의 상면 사이에 외부 방수체(420)가 설치될 수 있다. In the cut tunnel 50, a communication hole 52 communicating with the vertical hollow tube 400 is formed, and the inner side of the joint part of the communication hole 52 of the vertical hollow tube 400 and the cut tunnel 50 is formed inside the cut tunnel 50. An outer waterproof member 420 may be installed between the lower waterproof member 410 and / or the lower outer surface of the vertical hollow tube 400 and the upper surface of the cut tunnel 50.

또한, 상기 수직 중공관(400)과 암반 굴착면(20)의 사이의 틈새 공간에 그라우트(22)를 주입할 수 있다. In addition, the grout 22 may be injected into the gap space between the vertical hollow tube 400 and the rock drilling surface 20.

이와 같은 본 실시예의 수직 터널 구조물(14)은, 케이슨을 배제하는 대신에 수직 중공관(400)이 그 역할을 겸하도록 함으로써 즉, 수직 중공관(400)이 굴착시에는 차수벽의 역할을 함과 더불어 굴착 후에는 실질적인 수직 터널의 역할을 겸하도록 함으로써 수직 터널 구조물의 구조를 단순화하고 시공을 쉽게 할 수 있도록 한 구조이다. The vertical tunnel structure 14 of the present embodiment, instead of excluding the caisson, the vertical hollow tube 400 also serves as a role, that is, when the vertical hollow tube 400 is excavated and serves as the order wall In addition, after excavation, the structure of the vertical tunnel structure can be simplified and construction can be performed by acting as a substantially vertical tunnel.

시공에 있어서, 수직 중공관(400)은, 중량 케이슨과 마찬가지로, 그의 무게에 의해 차수가 가능한 토사층 중간 부분이나 암반층까지 내려 차수를 실현한 상태에서, 수직 중공관(400)의 내부에 있는 물을 배수한다. In the construction, the vertical hollow tube 400 is similar to the weight caisson, and the water in the interior of the vertical hollow tube 400 is lowered to the middle part of the soil layer or the rock layer which can be ordered by its weight. Drain.

이어서, 수직 중공관(400) 내부에 굴착 장비를 내려 수직 중공관(400) 아래의 암반을 굴착하면서 수직 중공관(400)을 수저 터널(50) 상면까지 내리고 정착시킨다. Subsequently, the excavation equipment is lowered into the vertical hollow tube 400 to excavate a rock below the vertical hollow tube 400, and the vertical hollow tube 400 is lowered and fixed to the upper surface of the cut tunnel 50.

이어서, 수저 터널(50)에 연통공(52)을 천공하여 수직 중공관(400)과 연통시킨다. Subsequently, a communication hole 52 is drilled through the cut tunnel 50 to communicate with the vertical hollow tube 400.

상기 수직 중공관(400)을 내리는 도중에, 수직 중공관(400)의 하단에 외부 방수체(420)를 설치해 두면, 수직 중공관(400)을 완전히 내린 시점에서 상기 외부 방수체(420)가 수저 터널(50)의 상면에 밀착되어 수밀을 실현하게 된다. During the lowering of the vertical hollow tube 400, if the external waterproof member 420 is installed at the bottom of the vertical hollow tube 400, the external waterproof member 420 cuts when the vertical hollow tube 400 is completely lowered. It is in close contact with the upper surface of the tunnel 50 to realize watertightness.

수직 중공관(400)과 상기 수저 터널(50)의 연통공(52)의 이음부 안쪽에도 내부 방수체(410)를 더 설치할 수 있다. 이 경우에 상기 내부 방수체(410)는, 수직 중공관(400)에 미리 부착한 상태에서 내릴 수도 있고, 수직 중공관(400)을 완전히 내린 상태에서, 수저 터널(50) 상부 연통공(51)을 형성한 후 연통공(51) 위로 올려 설치할 수도 있다. An inner waterproof body 410 may be further installed inside the joint of the vertical hollow tube 400 and the communication hole 52 of the cut tunnel 50. In this case, the inner waterproof body 410 may be lowered in a state of being previously attached to the vertical hollow tube 400, or in a state in which the vertical hollow tube 400 is completely lowered, the upper communication hole 51 of the cut tunnel 50. After forming a) may be installed above the communication hole (51).

필요시에는, 상기 수직 중공관(400)의 정착이 완료된 이후, 암반 굴착면(20)의 내면과 상기 수직 중공관(400)의 외면 사이의 틈새 공간에 그라우트(22)를 주입할 수도 있다. 그라우트(22)에 의해 수직 중공관(400)의 지탱력이 보강되어 구조적 안정성과 수밀성이 더욱 확실하게 보장된다. If necessary, after the fixing of the vertical hollow tube 400 is completed, the grout 22 may be injected into the gap space between the inner surface of the rock drilling surface 20 and the outer surface of the vertical hollow tube 400. The grout 22 is reinforced by the bearing force of the vertical hollow tube 400 to ensure more structural stability and watertightness.

첨부 도면 도 18에는 본 발명의 제6 실시예에 따른 수직 터널 구조물의 전체 구조가 개략적으로 도시되어 있다. Figure 18 schematically shows the overall structure of a vertical tunnel structure according to the sixth embodiment of the present invention.

본 실시예의 수직 터널 구조물(15)은, 전술한 제5 실시예에 따른 수직 터널 구조물(14)에 비해서 지지 구조물(200a)과 플랫폼(300a)의 형태만이 다르고 나머지의 구성은 동일하다. 제5 실시예와 동일한 부분에 대해서는 설명을 생략한다. Compared to the vertical tunnel structure 14 according to the fifth embodiment, the vertical tunnel structure 15 of the present embodiment has only the shape of the support structure 200a and the platform 300a, and the rest of the configuration is the same. The same parts as in the fifth embodiment will be omitted.

본 실시예에 따른 수직 터널 구조물(15)의 플랫폼은, 반잠수형 부유식 플랫폼(300a)으로 이루어지고, 상기 지지 구조물(200a)은 상기 반잠수형 부유식 플랫폼(300a)과 바닥 앵커를 연결하는 텐션 레그(240)로 이루어진 것이다. 도시된 실시예에 따른 반잠수형 부유식 플랫폼(300a)은, 부력 폰툰 등으로 이루어지는 부체(340)를 포함한다. 그리고 상기 부체(340)의 상부에는 별도의 데크(350)를 더 설치할 수 있다. The platform of the vertical tunnel structure 15 according to the present embodiment is made of a semi-submersible floating platform 300a, and the support structure 200a is a tension connecting the semi-submersible floating platform 300a and a floor anchor. Leg 240 is made. The semi-submersible floating platform 300a according to the illustrated embodiment includes a float 340 made of a buoyancy pontoon or the like. In addition, an additional deck 350 may be further installed on the upper portion of the floating body 340.

첨부 도면 도 19에는 본 발명의 제7 실시예에 따른 수직 터널 구조물의 전체 구조가 개략적으로 도시되어 있다. 19 schematically shows the overall structure of a vertical tunnel structure according to the seventh embodiment of the present invention.

본 실시예에 따른 수직 터널 구조물(16)은, 전술한 제5 실시예에 따른 수직 터널 구조물(14)에서 2중의 수직 중공관(400a, 400b)을 사용하고 있는 것이 다르다. 다른 한편으로, 본 실시예의 수직 터널 구조물(16)은, 전술한 제3 실시예(도 13 참조)에 따른 수직 터널 구조물(12)에 비해 케이슨을 배제한 형태와 동일하다.The vertical tunnel structure 16 according to the present embodiment differs from the use of the double vertical hollow tubes 400a and 400b in the vertical tunnel structure 14 according to the fifth embodiment described above. On the other hand, the vertical tunnel structure 16 of the present embodiment is the same as the form without the caisson as compared to the vertical tunnel structure 12 according to the third embodiment (see Fig. 13) described above.

즉, 본 발명에 따른 수직 터널 구조물(16)은, 지지 구조물(200a) 및 플랫폼(300a)의 중앙에 외부 수직 중공관(400a)이 삽입되어서 외측이 상기 플랫폼(300a) 및 지지 구조물(200a)에 의해 지탱되고, 상단은 수면 바깥으로 연장되고 하단은 수저 암반까지 또는 수저 터널(50)의 상면까지 연장되어 보호벽을 형성하는 외부 수직 중공관(400a)을 포함한다. That is, in the vertical tunnel structure 16 according to the present invention, the outer vertical hollow tube 400a is inserted into the center of the support structure 200a and the platform 300a so that the outside thereof is the platform 300a and the support structure 200a. Supported by, the upper end extending out of the water surface and the lower end extending to the cut rock bed or to the top surface of the cut tunnel 50 to form an outer vertical hollow tube 400a.

그리고, 상기 외부 수직 중공관(400a)의 내측에 간격을 유지하여 배치되면서 그 하단이 상기 수저 터널(50)의 연통공(52) 주위 상부 표면에 접속되어 실질적인 수직 터널을 이루는 내부 수직 중공관(400b)을 포함한다. In addition, an inner vertical hollow tube which is disposed with an interval inside the outer vertical hollow tube 400a and has a lower end connected to an upper surface around the communication hole 52 of the cut tunnel 50 to form a substantially vertical tunnel ( 400b).

본 발명에서, 상기 외부 수직 중공관(400a) 아래로 형성되는 암반 굴착면(20)과 상기 내부 수직 중공관(400b)의 외면 사이의 틈새 공간에, 또는 상기 암반 굴착면(20) 및 외부 수직 중공관(400a)의 내면과 상기 내부 수직 중공관(400b)의 외면 사이의 틈새 공간에, 그라우트(22)를 주입하여 채울 수도 있다. In the present invention, in the gap space between the rock drilling surface 20 formed below the outer vertical hollow tube 400a and the outer surface of the inner vertical hollow tube 400b, or the rock drilling surface 20 and the outer vertical The grout 22 may be injected and filled into a gap space between the inner surface of the hollow tube 400a and the outer surface of the inner vertical hollow tube 400b.

본 실시예에 따른 수직 터널 구조물(16)은, 외부 수직 중공관(400a)가 굴착시 차수벽의 역할을 하고 굴착 후에는 내부 수직 중공관(400b)을 보호하는 역할을 함으로써, 수직 터널 구조물의 안정을 증진한 형태이다. In the vertical tunnel structure 16 according to the present embodiment, the outer vertical hollow tube 400a serves as the order wall when the excavation and serves to protect the inner vertical hollow tube 400b after the excavation, thereby stabilizing the vertical tunnel structure. It is an enhanced form.

시공에 있어서, 외부 수직 중공관(400a)은, 중량 케이슨과 마찬가지로, 그의 무게에 의해 차수가 가능한 토사층 중간 부분이나 암반층까지 내려 차수를 실현한 상태에서, 외부 수직 중공관(400a)의 내부에 있는 물을 배수한다. In the construction, the outer vertical hollow tube 400a is located inside the outer vertical hollow tube 400a in a state where the outer vertical hollow tube 400a is lowered to the middle part of the soil layer or the rock layer which can be ordered by its weight and realizes the order. Drain the water.

이어서, 외부 수직 중공관(400a) 내부에 굴착 장비를 내려 외부 수직 중공관(400a) 아래의 암반을 굴착하면서 외부 수직 중공관(400a)을 수저 터널(50) 암반 상부까지 내려 정착시키거나, 도면에 도시되지는 않았지만 그로부터 더 굴착하여 수저 터널(50)의 상면까지 내리고 정착시킨다. Subsequently, the excavation equipment is lowered inside the outer vertical hollow tube 400a to excavate the rock below the outer vertical hollow tube 400a, and the outer vertical hollow tube 400a is lowered and fixed to the upper portion of the cutlery tunnel 50. Although not shown in the excavation from it further down and settle down to the top surface of the cutlery tunnel 50.

이어서, 외부 수직 중공관(400a)의 안쪽에 내부 수직 중공관(400b)을 삽입하여, 그 하단을 수저 터널(50)의 상면에 안착시키고, 수저 터널(50)에 연통공(52)을 천공하여 연통시킨다. Subsequently, the inner vertical hollow tube 400b is inserted into the outer vertical hollow tube 400a, and the lower end thereof is seated on the upper surface of the cutlery tunnel 50, and the communication hole 52 is drilled in the cutlery tunnel 50. To communicate.

상기 내부 수직 중공관(400a)을 내리는 전에 또는 내리는 도중에, 내부 수직 중공관(400b)의 하단에 외부 방수체(420)를 설치해 두면, 내부 수직 중공관(400b)을 완전히 내린 시점에서 상기 외부 방수체(420)가 수저 터널(50)의 상면에 밀착되어 외측 접속부의 수밀을 실현하게 된다. Before the inner vertical hollow tube 400a is lowered or while being lowered, if the outer waterproof body 420 is installed at the lower end of the inner vertical hollow tube 400b, the outer waterproof at the time when the inner vertical hollow tube 400b is completely lowered The sieve 420 is in close contact with the upper surface of the cut tunnel 50 to realize watertightness of the outer connecting portion.

내부 수직 중공관(400a)과 상기 수저 터널(50)의 연통공(52)의 이음부 안쪽에도 내부 방수체(410)를 더 설치할 수 있다. 이 경우에 상기 내부 방수체(410)는, 내부 수직 중공관(400b)에 미리 부착한 상태에서 내릴 수도 있고, 내부 수직 중공관(400b)을 완전히 내린 상태에서, 수저 터널(50) 상부 연통공(51)을 형성한 후 연통공(51) 위로 올려 설치할 수도 있다. An inner waterproof body 410 may be further installed in the inner vertical hollow pipe 400a and the inside of the joint portion of the communication hole 52 of the cut tunnel 50. In this case, the inner waterproof body 410 may be lowered in a state of being attached to the inner vertical hollow tube 400b in advance, and in the state in which the inner vertical hollow tube 400b is completely lowered, the upper communication hole of the cut tunnel 50 is formed. After the 51 is formed, it may be installed above the communication hole 51.

필요시에는, 상기 내부 수직 중공관(400b)의 정착이 완료된 이후, 암반 굴착면(20)의 내면과 상기 내부 수직 중공관(400b)의 외면 사이의 틈새 공간에, 또는 암반 굴착면(20)의 내면 및 외부 수직 중공관(400a)의 내면과 상기 내부 수직 중공관(400b)의 외면 사이의 틈새 공간에, 그라우트(22)를 주입할 수도 있다. If necessary, after the fixing of the inner vertical hollow tube 400b is completed, in the gap space between the inner surface of the rock drilling surface 20 and the outer surface of the inner vertical hollow tube 400b, or the rock drilling surface 20 The grout 22 may be injected into the gap space between the inner surface of the inner and outer vertical hollow tubes 400a and the outer surface of the inner vertical hollow tubes 400b.

도 20에는 본 발명의 제8 실시예에 따른 수직 터널 구조물의 전체 구조가 개략적으로 도시되어 있다.20 schematically shows the overall structure of a vertical tunnel structure according to an eighth embodiment of the present invention.

본 실시예의 수직 터널 구조물(15)은, 전술한 제7 실시예에 따른 수직 터널 구조물(16)에 비해서 지지 구조물(200a)과 플랫폼(300a)의 형태만이 다르고 나머지의 구성은 동일하다. 제7 실시예와 동일한 부분에 대해서는 설명을 생략한다. Compared to the vertical tunnel structure 16 according to the seventh embodiment, the vertical tunnel structure 15 of the present embodiment has only the shape of the supporting structure 200a and the platform 300a, and the rest of the configuration is the same. The same parts as in the seventh embodiment are omitted from the description.

본 실시예에 따른 수직 터널 구조물(17)의 플랫폼은, 반잠수형 부유식 플랫폼(300a)으로 이루어지고, 상기 지지 구조물(200a)은 상기 반잠수형 부유식 플랫폼(300a)과 바닥 앵커를 연결하는 텐션 레그(240)로 이루어져서, 외부 수직 중공관(400a)이 상기 플랫폼(300a)에 의해 지지되도록 한 구조이다. The platform of the vertical tunnel structure 17 according to the present embodiment is made of a semi-submersible floating platform 300a, and the support structure 200a is a tension connecting the semi-submersible floating platform 300a and a floor anchor. It is made of a leg 240, the outer vertical hollow tube 400a is configured to be supported by the platform 300a.

또한, 본 실시예에 따른 반잠수형 부유식 플랫폼(300a)은, 부력 폰툰 등으로 이루어지는 부체(340)를 포함한다. 그리고 상기 부체(340)의 상부에는 별도의 데크(350)를 더 설치할 수 있다. In addition, the semi-submersible floating platform 300a according to the present embodiment includes a floating body 340 made of a buoyancy pontoon or the like. In addition, an additional deck 350 may be further installed on the upper portion of the floating body 340.

나머지의 구성은 제7 실시예와 동일하므로, 상세한 설명은 생략한다. Since the rest of the configuration is the same as in the seventh embodiment, detailed description is omitted.

첨부 도면 도 21 내지 도 23에는 본 발명의 수직 터널 구조물(10, 11, 12)에서 채용한 방수체(410)(420)의 구성과 이를 이용한 방수 방법을 설명하기 위한 도면이 도시되어 있다. 21 to 23 are views for explaining the configuration of the waterproof body 410, 420 employed in the vertical tunnel structure (10, 11, 12) of the present invention and a waterproof method using the same.

우선, 도 21에는 상하로 만나는 수직 중공관(400)(400a)(400b)의 이음부 내벽, 또는 수직 중공관(400)과 수저 터널의 연통공(52)이 상하로 만나는 이음부의 내벽에 설치되는 내부 방수체(410)가 도시되어 있다. First, Figure 21 is installed on the inner wall of the joint portion of the vertical hollow tube 400, 400a, 400b vertically meet or the communication hole 52 of the vertical hollow tube 400 and the cutlery tunnel up and down An inner waterproof body 410 is shown.

상기 내부 방수체(410)는 바디(411)의 외주에 탄성 립(elastic lips)(412)이 형성된 형태로 이루어진다. 바디(411)는 상기 수직 중공관(400) 및 연통공(52)의 내경보다 작은 지름의 원통형으로 이루어진다. 탄성 립(412)은, 상기 바디(412)의 외면 상부와 하부로부터 각각 연장되어 그 선단부가 서로 마주하는 방향으로 굴곡된 단면 형태를 가져 상기 바디(411)의 외측 둘레로 형성된다. The inner waterproof body 410 has a shape in which an elastic lip 412 is formed on the outer circumference of the body 411. Body 411 is made of a cylindrical shape having a diameter smaller than the inner diameter of the vertical hollow tube 400 and the communication hole (52). The elastic lip 412 extends from the upper and lower outer surfaces of the body 412 and is formed around the outer side of the body 411 having a cross-sectional shape in which the tip portions thereof are bent in a direction facing each other.

이와 같은 내부 방수체(410)의 상·하 탄성 립(412)의 선단이 이루는 입구부를 상기 이음부에 일치시켜 배치한다. 만일, 도 21에서와 같이 상기 이음부에 틈새(402)가 발생하여 물이 유입되는 경우, 유입되는 물의 압력이 상기 탄성 립(412)의 내면에 작용하여 탄성 립(412)을 외측으로 확장시켜(도 21에서 일점 쇄선으로부터 실선으로 확장된다) 이음부 벽면에 밀착시킴으로써 간단하고 확실하게 방수(수밀)가 이루어진다. 탄성 립(412)의 내부로 유입된 물의 압력은 바디(411)의 전체 둘레와 탄성 립(412)의 전체 둘레에 걸쳐 동일하게 작용하므로, 내부 방수체(410)의 중심은 어느 한 방향으로 치우치지 않고 항상 수직 중공관(400)의 중심과 일치하는 상태를 유지하게 된다. The inlet portion formed by the tip of the upper and lower elastic lips 412 of the inner waterproof body 410 is arranged to match the joint. If, as shown in FIG. 21, a gap 402 is generated in the joint portion and water flows in, the pressure of the incoming water acts on the inner surface of the elastic lip 412 to expand the elastic lip 412 to the outside. (It extends from a dashed-dotted line to a solid line in FIG. 21.) Water-proof (watertight) is made simple and reliably by making close contact with the joint wall surface. Since the pressure of water introduced into the elastic lip 412 acts the same over the entire circumference of the body 411 and the entire circumference of the elastic lip 412, the center of the inner waterproof body 410 is shifted in either direction. Always keeps the state coincides with the center of the vertical hollow tube (400).

도면에서, 참조 부호 '431' 또는 '52'는, 앞의 실시예들에서 이미 설명한 바와 같은, 내부 방수체(410)의 하단을 지지하는 '지지대'이고, '432'는 내부 방수체(410)의 상단을 막는 '지지대'이다. In the drawings, reference numeral '431' or '52' is a 'support' that supports the bottom of the inner waterproof body 410, as already described in the previous embodiments, and '432' is an inner waterproof body 410. ) Is the 'support' blocking the top.

첨부 도면 도 22 및 도 23에는 본 발명의 수직 터널 구조물(10, 11, 12)에서, 수직 중공관(400)(400a)(400b)의 외벽과 케이슨(100)의 상면이 만나는 접속부, 또는 수직 중공관(400)(400a)(400b)의 외벽과 수저 터널(50)의 연통공(52) 상면(51)이 만나는 접속부 외부에 설치되는 외부 방수체(420)가 도시되어 있다. 22 and 23, in the vertical tunnel structures 10, 11, and 12 of the present invention, the connecting portion where the outer wall of the vertical hollow tubes 400, 400a, 400b and the upper surface of the caisson 100 meet, or vertical The outer waterproof body 420 is installed outside the connection portion where the outer walls of the hollow tubes 400, 400a, 400b and the upper surface 51 of the communication hole 52 of the cut tunnel 50 meet.

외부 방수체(420)는, 수직 중공관(400)(400a)(400b)의 외주면에 밀착하기 위한 내면(421)과, 케이슨(100) 또는 수저 터널(50) 또는 수저 터널의 라이닝(51)의 상면에 밀착하기 위한 저면(422)을 가진다. 또한, 상기 내면(421)과 저면(422)의 단면 선단부는 얇은 두께의 탄성 립(423)을 형성하는 탄성 방수체이다. The outer waterproof body 420 includes an inner surface 421 for closely contacting the outer circumferential surfaces of the vertical hollow tubes 400, 400a and 400b, and a lining 51 of the caisson 100 or the cut tunnel 50 or the cut tunnel. It has a bottom surface 422 to be in close contact with the upper surface of the. In addition, the cross-sectional front end portions of the inner surface 421 and the bottom surface 422 are elastic waterproof bodies forming an elastic lip 423 having a thin thickness.

이러한 탄성 외부 방수체(420)를, 도 23과 같이, 전술한 접속부에 배치하면, 외부로부터의 수압에 의해 탄성 외부 방수체(420)가 눌려져서 그의 내면(421)과 저면(422)이 수직 중공관(400)(400a)(400b)의 외면과 케이슨(100) 또는 수저 터널(50) 또는 라이닝(51)의 상면에 밀착됨으로써 자연적으로 방수가 이루어지게 된다. When such an elastic outer waterproof body 420 is disposed in the above-described connection portion as shown in Fig. 23, the elastic outer waterproof body 420 is pressed by the hydraulic pressure from the outside so that the inner surface 421 and the bottom surface 422 are perpendicular to each other. By contacting the outer surface of the hollow tube 400, 400a, 400b and the upper surface of the caisson 100 or cutlery tunnel 50 or lining 51 is naturally waterproof.

이상과 같이 이루어진 본 발명은, 해양 바닥을 지나가는 해저 터널, 강 또는 하천의 바닥을 지나가는 하저 터널은 물론이고, 해저 비축 기지 또는 수저 비축 기지 등과 같은 수저 시설물들을 수면 바깥의 대기와 통하게 하는 환기구, 인명 탈출구, 대피 공간 등의 역할을 하는 수직 터널 구조물로서 유용하게 적용할 수 있다. The present invention made as described above, as well as the subsea tunnel passing through the ocean floor, the bottom tunnel passing through the bottom of the river or river, as well as ventilating openings for making the water facilities such as the seabed storage base or the water reserve base to communicate with the atmosphere outside the water surface, It can be usefully applied as a vertical tunnel structure serving as an escape route and an evacuation space.

이상에서는 첨부 도면에 도시된 본 발명의 구체적인 실시예를 상세하게 설명하였으나, 이는 본 발명의 바람직한 형태에 대한 예시에 불과한 것이며, 본 발명의 보호 범위가 이들에 한정되는 것은 아니다. 또한, 이상과 같은 본 발명의 실시예는 본 발명의 기술적 사상 내에서 당해 분야에 통상의 지식을 가진 자에 의해 다양한 변형 및 균등한 다른 실시가 가능한 것이며, 이러한 변형 및 균등한 다른 실시예들은 당연히 본 발명의 첨부된 특허청구범위에 속한다. In the above, specific embodiments of the present invention shown in the accompanying drawings have been described in detail, but these are merely illustrative of the preferred embodiments of the present invention, and the scope of protection of the present invention is not limited thereto. In addition, the embodiments of the present invention as described above can be variously modified and equivalent other embodiments by those of ordinary skill in the art within the technical spirit of the present invention, such modifications and equivalent other embodiments are naturally It belongs to the appended claims of the present invention.

도 1은 본 발명의 제1실시예에 따른 수직 터널 구조물의 전체 구조를 개략적으로 나타내는 단면도이다. 1 is a cross-sectional view schematically showing the overall structure of a vertical tunnel structure according to a first embodiment of the present invention.

도 2는 도 1의 A-A 선에 따라 절취한 단면도로서, 플랫폼의 지지 구조물에 대한 일례를 개략적으로 보여주는 도면이다. FIG. 2 is a cross-sectional view taken along the line A-A of FIG. 1 and schematically showing an example of the support structure of the platform.

도 3 내지 도 7은 본 발명의 제1실시예에 따른 수직 터널 구조물의 바람직한 시공 과정을 순차적으로 나타내는 도면이다. 3 to 7 are views sequentially showing a preferred construction process of the vertical tunnel structure according to the first embodiment of the present invention.

도 8은 본 발명의 제2실시예에 따른 수직 터널 구조물의 전체 구조를 개략적으로 나타내는 단면도이다. 8 is a cross-sectional view schematically showing the overall structure of a vertical tunnel structure according to a second embodiment of the present invention.

도 9 내지 도 12는 본 발명의 제2실시예에 따른 수직 터널 구조물의 바람직한 시공 과정을 순차적으로 나타내는 단면도이다. 9 to 12 are cross-sectional views sequentially showing a preferred construction process of the vertical tunnel structure according to the second embodiment of the present invention.

도 13은 본 발명의 제3실시예에 따른 수직 터널 구조물의 전체 구조를 나타내는 단면도이다. 13 is a cross-sectional view showing the entire structure of a vertical tunnel structure according to a third embodiment of the present invention.

도 14 및 도 15는 본 발명의 제3실시예에 따른 수직 터널 구조물의 바람직한 시공 과정을 순차적으로 나타내는 단면도이다. 14 and 15 are cross-sectional views sequentially showing a preferred construction process of the vertical tunnel structure according to the third embodiment of the present invention.

도 16은 본 발명의 제4 실시예에 따른 수직 터널 구조물의 전체 구조를 개략적으로 나타내는 단면도이다. 16 is a cross-sectional view schematically showing the entire structure of a vertical tunnel structure according to the fourth embodiment of the present invention.

도 17은 본 발명의 제5 실시예에 따른 수직 터널 구조물의 전체 구조를 개략적으로 나타내는 단면도이다. 17 is a cross-sectional view schematically showing the entire structure of a vertical tunnel structure according to the fifth embodiment of the present invention.

도 18은 본 발명의 제6 실시예에 따른 수직 터널 구조물의 전체 구조를 개략 적으로 나타내는 단면도이다. 18 is a cross-sectional view schematically showing the overall structure of a vertical tunnel structure according to the sixth embodiment of the present invention.

도 19는 본 발명의 제7 실시예에 따른 수직 터널 구조물의 전체 구조를 개략적으로 나타내는 단면도이다. 19 is a cross-sectional view schematically showing the overall structure of a vertical tunnel structure according to the seventh embodiment of the present invention.

도 20은 본 발명의 제8 실시예에 따른 수직 터널 구조물의 전체 구조를 개략적으로 나타내는 단면도이다. 20 is a cross-sectional view schematically showing the entire structure of a vertical tunnel structure according to an eighth embodiment of the present invention.

도 21은 상하방향으로 만나는 수직 중공관의 이음부 내벽 또는 수직 중공관과 터널의 연통공이 상하방향으로 만나는 이음부의 방수를 위한 방수체의 설치상태를 나타내는 단면도이다. FIG. 21 is a cross-sectional view illustrating an installation state of a waterproof body for waterproofing a joint inner wall of a vertical hollow tube or a vertical hollow tube and a tunnel in which vertical communication tubes meet in a vertical direction.

도 22는 수직 중공관과 케이슨 상면 또는 수직 중공관과 수저 터널의 상면이 만나는 접속부의 방수를 위한 방수체의 입체 단면도이다. 22 is a three-dimensional cross-sectional view of a waterproof body for waterproofing a connection portion where the vertical hollow tube and the caisson upper surface or the vertical hollow tube and the upper surface of the cutlery tunnel meet.

도 23은 도 22의 방수체를 설치한 상태를 나타내는 단면도이다. It is sectional drawing which shows the state which installed the waterproof body of FIG.

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명> <Explanation of symbols for the main parts of the drawings>

10, 11, 12: 수직 터널 구조물 20: 암반 굴착면 10, 11, 12: vertical tunnel structure 20: rock drilling surface

22: 그라우트 50: 수저 터널 22: grout 50: cutlery tunnel

51: 라이닝 52: 연통공 51: lining 52: communication hole

53: 지지대 100: 케이슨 53: support 100: caisson

101: 스커트 102: 개구 101: skirt 102: opening

103: 지지대 200, 200a: 지지 구조물 103: support 200, 200a: support structure

210: 원통형 기둥 211: 주 기둥 210: cylindrical pillar 211: main pillar

212: 사이 기둥 213: 내측 가로 기둥 212: Between pillars 213: Inside horizontal pillar

220: 기초 파일 230: 바닥 앵커 220: foundation file 230: floor anchor

240: 텐션 레그 300, 300a: 플랫폼 240: tension leg 300, 300a: platform

310: 데크 311: 설치공 310: Deck 311: Installer

320: 지주 330: 지붕 320: shore 330: roof

331: 구멍 332: 조립식 덮개 331: hole 332: prefabricated cover

340: 부체 341: 안내공 340: floating body 341: guide

350: 데크 351: 설치공 350: deck 351: installer

360: 지주 370: 기둥 360: shore 370: pillar

371: 구멍 372: 조립식 덮개 371: hole 372: prefabricated cover

400, 400a, 400b: 수직 중공관 401: 주입공 400, 400a, 400b: vertical hollow tube 401: injection hole

410: 방수체 411: 바디 410: waterproof body 411: body

412: 탄성 립 420: 방수체 412: elastic lip 420: waterproof

421: 내면 422: 저면 421: inside 422: bottom

423: 탄성 립 431, 432: 지지대 423: elastic lip 431, 432: support

Claims

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Vertical tunnel structure for communicating the cut tunnel with the atmosphere outside the surface,

A caisson that forms a shape longer than its depth, with its lower part submerged to strata and its upper part above the surface; And

A vertical hollow tube passing through the caisson, the upper end extending out of the water surface and the lower end connected to an upper surface around the upper communication hole of the cut tunnel, forming a vertical tunnel;

Under the inner wall surface of the caisson rock formation surface excavated rock to the cutlery tunnel is formed, in the gap space between the rock drilling surface and the vertical hollow tube, or the rock drilling surface and the inner wall of the caisson and the vertical hollow Vertical tunnel structure for a cutlery tunnel, characterized in that the grout is injected into the gap space between the pipes.

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