KR100985266B1 - Device and method for pressing dust coal feed hopper - Google Patents

Device and method for pressing dust coal feed hopper Download PDF

Info

Publication number
KR100985266B1
KR100985266B1 KR1020080077876A KR20080077876A KR100985266B1 KR 100985266 B1 KR100985266 B1 KR 100985266B1 KR 1020080077876 A KR1020080077876 A KR 1020080077876A KR 20080077876 A KR20080077876 A KR 20080077876A KR 100985266 B1 KR100985266 B1 KR 100985266B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
blowing
hopper
pressure
pulverized coal
mode
Prior art date
Application number
KR1020080077876A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR20100019047A (en
Inventor
백종문
Original Assignee
주식회사 포스코
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 주식회사 포스코 filed Critical 주식회사 포스코
Priority to KR1020080077876A priority Critical patent/KR100985266B1/en
Publication of KR20100019047A publication Critical patent/KR20100019047A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR100985266B1 publication Critical patent/KR100985266B1/en

Links

Images

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21BMANUFACTURE OF IRON OR STEEL
    • C21B5/00Making pig-iron in the blast furnace
    • C21B5/001Injecting additional fuel or reducing agents
    • C21B5/003Injection of pulverulent coal
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G65/00Loading or unloading
    • B65G65/005Control arrangements
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21BMANUFACTURE OF IRON OR STEEL
    • C21B7/00Blast furnaces
    • C21B7/24Test rods or other checking devices
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27DDETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D3/00Charging; Discharging; Manipulation of charge
    • F27D3/0033Charging; Discharging; Manipulation of charge charging of particulate material
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27DDETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D21/00Arrangements of monitoring devices; Arrangements of safety devices
    • F27D2021/0007Monitoring the pressure

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)

Abstract

본 발명의 일 측면은 미분탄 취입호퍼 가압장치 및 가압방법에 관한 것으로, 특히 미분탄 취입호퍼의 취입공정 중에 다른 미분탄 취입호퍼의 운전모드를 절환하여 가압용 질소의 사용을 줄이는 장치 및 방법에 관한 것이다.

본 발명은, 취입호퍼에 제공하는 압력을 입력받는 압력 입력기; 취입호퍼의 취입공정 중에 미분탄 취입량을 기 설정량과 비교하고, 미분탄 취입량이 기 설정량보다 작은 경우에 그 차이만큼 미분탄 취입량을 상승시키는 취입량 제어기; 미분탄 취입량만큼 미분탄을 취입하기 위해 필요한 취입호퍼의 압력을 기 설정된 압력에 합산하는 압력 설정기; 합산된 압력으로 취입호퍼에 가압하는 압력 제어기; 및 취입호퍼가 대기공정으로 절환되는 경우에, 압력 제어기의 운전모드를 자동모드로 절환시키는 압력모드 절환기;를 포함하고, 취입호퍼 중에서 제1 취입호퍼가 취입공정으로 절환되는 경우에, 대기공정으로 절환되는 제2 취입호퍼의 압력 제어기의 운전모드는 자동모드로 절환되고, 제2 취입호퍼의 압력 입력기는 제1 취입호퍼 압력 설정기의 압력을 입력받아 대기공정에서 제1 취입호퍼의 취입공정에서 발생하는 질소에 의한 가압을 차단하는 것을 특징으로 한다.

미분탄, 취입호퍼, 질소, 압력 제어기, 절환모드

One aspect of the present invention relates to a pulverized coal injection hopper pressurization apparatus and a pressurizing method, and more particularly, to an apparatus and method for reducing the use of pressurized nitrogen by switching the operation mode of another pulverized coal injection hopper.

The present invention, the pressure input receives the pressure provided to the blowing hopper; A blowing amount controller for comparing the pulverized coal injection amount with the preset amount during the blowing process of the blowing hopper and raising the pulverized coal injection amount by the difference when the pulverized coal injection amount is smaller than the preset amount; A pressure setter for adding the pressure of the blowing hopper necessary for blowing the pulverized coal to the predetermined pressure by the amount of pulverized coal injection; A pressure controller for pressurizing the blow hopper with the summed pressure; And a pressure mode switch for switching the operation mode of the pressure controller to the automatic mode when the blow hopper is switched to the standby process, and, when the first blow hopper among the blow hoppers is switched to the blow process, the standby process. The operation mode of the pressure controller of the second blowing hopper switched to is switched to the automatic mode, and the pressure input of the second blowing hopper receives the pressure of the first blowing hopper pressure setter and blows the first blowing hopper in the standby process. It is characterized by blocking the pressurization by nitrogen generated from.

Pulverized coal, Blow hopper, Nitrogen, Pressure controller, Switching mode

Description

미분탄 취입호퍼 가압장치 및 가압방법{Device and method for pressing dust coal feed hopper}Pulverized coal injection hopper pressurizing device and pressurizing method {Device and method for pressing dust coal feed hopper}

본 발명의 일 측면은 미분탄 취입호퍼 가압장치 및 가압방법에 관한 것으로, 특히 미분탄 취입호퍼의 취입공정 중에 다른 미분탄 취입호퍼의 압력모드를 절환하여 가압용 질소의 사용을 줄이는 장치 및 방법에 관한 것이다.One aspect of the present invention relates to a pulverized coal injection hopper pressurization apparatus and a pressurizing method, and more particularly, to an apparatus and method for reducing the use of pressurized nitrogen by switching the pressure mode of another pulverized coal injection hopper.

아래에 소개하는 도 1 및 도 2를 통하여 미분탄 취입호퍼 가압장치의 전반적인 동작상황을 살펴보도록 한다.1 and 2 will be described below to look at the overall operation of the pulverized coal injection hopper pressurization apparatus.

도 1은 종래의 미분탄 취입호퍼 가압장치에 석탄을 공급하는 원리를 나타낸 블록도이고, 도 2는 종래의 미분탄 취입호퍼 가압장치의 블록도이다. 도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 석탄 야적장(3d)에서 석탄을 운반하여 석탄 저장호퍼(3c)에 저장한 후, 급탄기(3b)를 통하여 하부의 파쇄기(3a)에 석탄을 절출하면 석탄이 파쇄되어 미분탄으로 제조된다. 제조된 미분탄은 열풍로에서 발생되는 배출가스(waste gas)에 의해 건조된 후 백 필터(5)까지 운반된다. 이때, 열풍 제어변(2c)과 냉풍 제어변(2b)에 의해 출구온도를 일정하게 제어하기 위하여 혼합기(2a)에서 열풍과 냉풍의 혼합을 실시한다. 제조된 미분탄은 미분탄 저장호퍼(6)에 저장한 후, 하부의 제1 내지 제4 충진변(10b, 20b, 30b, 40b)이 개방되면 제1 내지 제4 취입호퍼(10, 20, 30, 40)에 미분탄을 충진하고 제1 내지 제4 가압변(11, 21, 31, 41)을 통하여 질소 콤프레셔(50)를 이용하여 가압용 질소(N2)로 가압하여 압력을 상승시킨다.1 is a block diagram illustrating a principle of supplying coal to a conventional pulverized coal injection hopper pressurizing apparatus, and FIG. 2 is a block diagram of a conventional pulverized coal injection hopper pressurizing apparatus. As shown in Figure 1 and 2, after transporting the coal in the coal yard (3d) and stored in the coal storage hopper (3c), the coal is cut out to the lower crusher (3a) through the feeder (3b) Coal is crushed to produce pulverized coal. The pulverized coal produced is dried by waste gas generated in a hot stove and then conveyed to the bag filter 5. At this time, in order to control the outlet temperature uniformly by the hot wind control valve 2c and the cold wind control valve 2b, the mixer 2a performs mixing of hot and cold air. After the pulverized coal is stored in the pulverized coal storage hopper 6, when the lower first to fourth filling sides 10b, 20b, 30b, and 40b are opened, the first to fourth blown hoppers 10, 20, 30, 40 is charged with pulverized coal and pressurized by pressurizing nitrogen (N 2 ) using nitrogen compressor (50) through the first to fourth pressure valves (11, 21, 31, 41) to increase the pressure.

취입호퍼의 취입순서에 의해 취입이 개시되면, 하부의 제1 내지 제4 취입밸브(10a, 20a, 30a, 40a)가 개방되어 픽업위치(pick up, 4a)까지 미분탄이 운반되며, 반송용 에어 콤프레셔(compressor, 4b)에 의해 승압된 에어에 의해 취입라인을 통해 고로(4c) 내로 미분탄을 취입한다. 취입호퍼의 압력제어는 제1 내지 제4 압력 검출기(12, 22, 32, 42)에서 압력을 검출하고, 제1 내지 제4 압력 설정기(14, 24, 34, 44)에서 설정된 압력으로 제1 내지 제4 배압 제어변(15, 25, 35, 45)과 제1 내지 제4 가압 제어변(11, 21, 31, 41)의 동작에 의해 제1 내지 제4 압력 제어기(13, 23, 33, 34)에서 압력제어를 실시한다.When blowing is started by the blowing hopper's blowing procedure, the first to fourth blowing valves 10a, 20a, 30a, and 40a are opened, and the pulverized coal is transported to the pick up position 4a. The pulverized coal is blown into the blast furnace 4c through the blowing line by the air boosted by the compressor 4b. Pressure control of the blow hopper detects the pressure in the first to fourth pressure detectors 12, 22, 32, and 42, and adjusts the pressure to the pressure set in the first to fourth pressure setters 14, 24, 34, and 44. The first to fourth pressure controllers 13, 23, by the operation of the first to fourth back pressure control valves 15, 25, 35, and 45 and the first to fourth pressure control valves 11, 21, 31, and 41. Pressure control is carried out in (33, 34).

취입이 완료되면 상부의 미분탄 저장호퍼(6) 내로 취입호퍼 내부의 배압을 실시한다. 이와 같이 미분탄 취입호퍼는 취입공정(1a), 배압공정(1b), 충진공정(1c), 가압공정(1d), 대기공정(1e)을 거치면서 취입공정 선택기(1s)의 선택에 의하여 미분탄을 연속적으로 취입하게 된다.When blowing is completed, the back pressure inside the blowing hopper is applied into the pulverized coal storage hopper 6 at the upper part. The pulverized coal injection hopper is pulverized pulverized coal by the selection of the blowing process selector (1s) through the blowing process (1a), back pressure process (1b), filling process (1c), pressurization process (1d), atmospheric process (1e). It is blown continuously.

종래에는 미분탄 취입 중인 제1 취입호퍼(10)의 취입량 저하 등에 의하여 제1 내지 제4 압력 제어기(13, 23, 33, 43)에 출력되는 제1 내지 제4 압력 설정 기(14, 24, 34, 44)의 설정압력이 상승하게 되면, 제1 취입호퍼(10) 절환시 취입량 변동을 방지하기 위하여 대기 중인 제2 취입호퍼(20)의 제2 압력 제어기(23) 설정값도 함께 상승되었다. 취입량은 취입량 제어기(16)가 중량 검출기(17)를 통하여 제1 취입호퍼(10)의 중량을 검출하여 기 설정량과 비교하는 방식을 통하여 제어된다. 제2 내지 제4 취입호퍼(20, 30, 40)에도 취입량 제어기와 중량 검출기가 제1 취입호퍼(10)에서와 같은 방식으로 연결되었으나, 도시되지 않았다.Conventionally, the first to fourth pressure setters 14, 24, When the set pressure of the 34 and 44 rises, the set value of the second pressure controller 23 of the second blowing hopper 20 which is waiting to rise also in order to prevent a change in the blowing amount when the first blowing hopper 10 is switched. It became. The blowing amount is controlled by the blowing amount controller 16 detecting the weight of the first blowing hopper 10 through the weight detector 17 and comparing it with the preset amount. The blow rate controller and the weight detector are also connected to the second to fourth blow hoppers 20, 30, and 40 in the same manner as in the first blow hopper 10, but are not shown.

설정값이 상승함에 따라 취입 중인 제1 취입호퍼(10), 대기 중인 제2 취입호퍼(20) 및 가압 중인 제3 취입호퍼(30) 3대가 동시에 가압용 질소를 사용하여 압력을 상승시킨다. 가압용 질소를 동시에 사용함에 따라 취입 중인 제1 취입호퍼(10)의 압력이 제1 내지 제4 압력 제어기(13, 23, 33, 43)의 설정값에 도달하지 못하기 때문에 취입량이 감소되고, 대기 중인 제2 취입호퍼(20)에 가압이 실시되어 질소가 낭비된다. 제1 취입호퍼(10)의 압력제어는 제1 내지 제4 압력 제어기(13, 23, 33, 43)에 의해 제1 내지 제4 가압 제어변(11, 21, 31, 41)과 제1 내지 제4 배압 제어변(15, 25, 35, 45)을 제어함으로써 가능하다.As the set value rises, the first blowing hopper 10 that is blowing, the second blowing hopper 20 that is waiting, and the third blowing hopper 30 that are pressurizing simultaneously increase the pressure using nitrogen for pressurization. By simultaneously using the pressurized nitrogen, the amount of blowing is reduced because the pressure of the first blowing hopper 10 being blown does not reach the set values of the first to fourth pressure controllers 13, 23, 33, 43, Pressurization is applied to the second blowing hopper 20 that is in the atmosphere, and nitrogen is wasted. The pressure control of the first blowing hopper 10 is performed by the first to fourth pressure controllers 13, 23, 33, and 43 and the first to fourth pressure control valves 11, 21, 31, 41 and the first to fourth pressure controllers 13, 23, 33, and 43. This is possible by controlling the fourth back pressure control valves 15, 25, 35, and 45.

도 3은 종래의 미분탄 취입호퍼 가압장치의 공정에 따른 압력변화를 나타낸 그래프이다. 도 3을 도 2와 함께 살펴보면, 미분탄 취입호퍼 가압장치는 가압공정, 대기공정, 취입공정, 배압공정을 차례대로 거친다. 여기서, (a)는 제1 취입호퍼 (10)의 동작을 나타낸 그래프이고, (b)는 제2 취입호퍼(20)의 동작을 나타낸 그래프이다.3 is a graph showing the pressure change according to the process of the conventional pulverized coal injection hopper pressurization apparatus. Referring to FIG. 3 together with FIG. 2, the pulverized coal blowing hopper pressurizing device passes through a pressurizing process, a waiting process, a blowing process, and a back pressure process. Here, (a) is a graph showing the operation of the first blown hopper 10, (b) is a graph showing the operation of the second blown hopper 20.

가압공정, 대기공정, 취입공정, 배압공정을 거치는 동안 제1 취입호퍼(10) 및 제2 취입호퍼(20)의 각각의 제1 압력 제어기(13) 및 제2 압력 제어기(23)는 모든 공정에서 캐스케이드모드(cascade mode)의 운전모드를 갖는다.Each of the first pressure controller 13 and the second pressure controller 23 of the first blowing hopper 10 and the second blowing hopper 20 is subjected to all processes during the pressurizing, waiting, blowing and back pressure processes. Has a cascade mode of operation mode.

먼저, 제1 취입호퍼(10)는 가압공정을 거쳐 가압이 실시된다.First, the first blowing hopper 10 is pressurized through a pressing process.

이후에, 제1 취입호퍼(10)는 가압이 완료된 후 대기공정을 거치는데, 제1 취입호퍼(10)가 대기공정을 거치는 동안 제2 취입호퍼(20)는 가압이 실시된다.Thereafter, the first blowing hopper 10 undergoes a waiting process after the pressurization is completed, while the second blowing hopper 20 is pressurized while the first blowing hopper 10 undergoes the waiting process.

이후에, 제1 취입호퍼(10)가 대기공정을 완료한 후 취입공정을 거치는 동안, 미분탄 취입으로 인하여 압력(a) 및 가압 유량(b)이 상승하게 되는데, 제2 취입호퍼(20)는 대기공정에있지만 캐스케이드모드로 운전하고 있기 때문에 제1 취입호퍼(10)의 압력(a) 상승에 의해 압력(a)이 상승하게 된다. 이때, 압력(a) 상승에 따라 가압 유량(b)도 상승하게 되는데, 가압용으로 쓰이는 가스는 질소이다.Subsequently, while the first blowing hopper 10 undergoes the blowing process after completing the waiting process, the pressure a and the pressurized flow rate b are increased due to the pulverized coal injection, and the second blowing hopper 20 is Since the air is in the standby process but operated in the cascade mode, the pressure a increases due to the increase in the pressure a of the first blowing hopper 10. At this time, as the pressure (a) increases, the pressurized flow rate (b) also increases, but the gas used for pressurization is nitrogen.

이후에, 제1 취입호퍼(10)가 취입공정을 완료한 후 배압공정을 거치는 동안, 압력(a)이 하강하게 되는데, 제2 취입호퍼(20)는 취입공정을 거치게 된다.Subsequently, while the first blowing hopper 10 completes the blowing process and goes through the back pressure process, the pressure a is lowered, and the second blowing hopper 20 goes through the blowing process.

이후에, 제2 취입호퍼(20)는 취입공정을 완료한 후 배압공정을 거치는 동안, 압력(a)이 하강하게 된다.Thereafter, the second blowing hopper 20 is the pressure (a) is lowered while going through the back pressure process after completing the blowing process.

상술한 바와 같이, 제1 취입호퍼(10)가 취입공정을 거치는 동안 제2 취입호퍼(20)는 대기공정에서 있게 되는데, 제2 취입호퍼(20)는 캐스케이드모드로 동작하기 때문에 제1 취입호퍼(10)가 압력(a)이 상승하게 되면 제2 취입호퍼(20)도 압력(a)이 상승하게 되어 가압용 질소의 낭비가 발생하게 되는 문제점이 있다.As described above, while the first blowing hopper 10 goes through the blowing process, the second blowing hopper 20 is in the standby process, and since the second blowing hopper 20 operates in the cascade mode, the first blowing hopper 20 When the pressure (a) of 10 increases, the pressure of the second injection hopper 20 also increases, causing a waste of pressurized nitrogen.

본 발명의 일 측면은 미분탄 취입호퍼의 취입공정 중에 다른 미분탄 취입호퍼의 운전모드를 절환하여 가압용 질소의 사용을 줄일 수 있게 하는 장치 및 방법을 제공하는 것을 목적으로 한다.One aspect of the present invention is to provide an apparatus and a method for reducing the use of pressurized nitrogen by switching the operation mode of the other pulverized coal injection hopper during the blowing process of the pulverized coal injection hopper.

본 발명의 일 측면은, 가압공정, 대기공정, 취입공정, 배압공정을 거치는 다수의 취입호퍼를 포함하는 미분탄 취입호퍼 가압장치에 있어서, 상기 취입호퍼에 제공하는 압력을 입력받는 압력 입력기; 상기 취입호퍼의 취입공정 중에 미분탄 취입량을 기 설정량과 비교하고, 미분탄 취입량이 기 설정량보다 작은 경우에 그 차이만큼 미분탄 취입량을 상승시키는 취입량 제어기; 상기 미분탄 취입량만큼 미분탄을 취입하기 위해 필요한 상기 취입호퍼의 압력을 상기 기 설정된 압력에 합산하는 압력 설정기; 상기 합산된 압력으로 상기 취입호퍼에 가압하는 압력 제어기; 및 상기 취입호퍼가 가압공정에서 대기공정으로 절환되는 경우에, 상기 압력 제어기의 운전모드를 캐스케이드모드에서 자동모드로 절환시키는 압력모드 절환기;를 포함하고, 상기 취입호퍼 중에서 제1 취입호퍼가 대기공정에서 취입공정으로 절환되는 경우에, 가압공정에서 대기공정으로 절환되는 제2 취입호퍼의 압력 제어기의 운전모드는 캐스케이드모드에서 자동모드로 절환되고, 상기 제2 취입호퍼의 압력 입력기는 상기 제1 취입호퍼 압력 설정기의 압력을 입력받아 대기공정에서 상기 제1 취입호퍼의 취입공정에서 발생하는 질소에 의한 가압을 차단하는 것을 특징으로 하는 미분탄 취입호퍼 가압장치를 제공한다.In one aspect of the present invention, a pulverized coal injection hopper pressurization device including a plurality of blowing hoppers that go through a pressurizing process, a standby process, a blowing process, a back pressure process, comprising: a pressure input unit for receiving a pressure provided to the blowing hopper; A blowing amount controller for comparing the pulverized coal injection amount with the preset amount during the blowing process of the blowing hopper and increasing the pulverized coal injection amount by the difference when the pulverized coal injection amount is smaller than the preset amount; A pressure setter for adding the pressure of the blowing hopper necessary for blowing the pulverized coal by the amount of pulverized coal to the predetermined pressure; A pressure controller for pressurizing the blow hopper with the summed pressure; And a pressure mode switch for switching the operation mode of the pressure controller from the cascade mode to the automatic mode when the blow hopper is switched from the pressurization process to the standby process. In the case of switching from the process to the blowing process, the operation mode of the pressure controller of the second blowing hopper switching from the pressurizing process to the standby process is switched from the cascade mode to the automatic mode, and the pressure input unit of the second blowing hopper is connected to the first The pulverized coal blowing hopper pressurizing device is characterized in that the pressurization by nitrogen generated in the blowing process of the first blowing hopper is interrupted in the standby process by receiving the pressure of the blowing hopper pressure setter.

본 발명의 일 실시예에서, 상기 제2 취입호퍼가 대기공정에서 취입공정으로 절환되는 경우에, 제2 취입호퍼 압력 제어기의 운전모드는 자동모드에서 캐스케이드모드로 절환되는 것을 특징으로 하는 미분탄 취입호퍼 가압장치를 제공한다.In one embodiment of the present invention, in the case where the second blowing hopper is switched from the standby process to the blowing process, the operation mode of the second blowing hopper pressure controller is a pulverized coal injection hopper, characterized in that switching from the automatic mode to the cascade mode Provide a pressurization device.

본 발명의 다른 측면은, 가압공정, 대기공정, 취입공정, 배압공정을 거치는 다수의 취입호퍼를 포함하는 미분탄 취입호퍼 가압방법에 있어서, 상기 취입호퍼 중의 제1 취입호퍼의 압력 제어기가 캐스케이드모드로 되어 상기 제1 취입호퍼가 가압공정을 거치는 제1단계; 상기 제1 취입호퍼의 압력제어기가 캐스케이드모드에서 자동모드로 절환되어상기 제1 취입호퍼가 대기공정을 거치고, 상기 취입호퍼 중의 제2 취입호퍼의 압력 제어기가 캐스케이드모드로 되어 상기 제2 취입호퍼가 가압공정을 거치는 제2단계; 상기 제1 취입호퍼의 압력 제어기가 자동모드에서 캐스케이드모드로 절환되고, 상기 제2 취입호퍼의 압력 제어기가 캐스케이드모드에서 자동모드로 절환되며, 상기 제2 취입호퍼의 압력 입력기가 상기 제1 취입호퍼의 압력 설정기의 압력을 입력받는 제3단계; 및 상기 제1 취입호퍼가 취입공정을 거치고, 대기공정을 거치는 제2 취입호퍼의 압력 입력기가 상기 제1 취입호퍼의 취입공정에서 발생하는 질소의 가압을 차단하는 제4단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 미분탄 취입호퍼 가압방법을 제공한다.According to another aspect of the present invention, in a pulverized coal blowing hopper pressurizing method including a plurality of blowing hoppers which are subjected to a pressing step, a waiting step, a blowing step, and a back pressure step, the pressure controller of the first blowing hopper in the blowing hopper is placed in a cascade mode. A first step in which the first blowing hopper goes through a pressing process; The pressure controller of the first blowing hopper is switched from the cascade mode to the automatic mode so that the first blowing hopper is subjected to the standby process, and the pressure controller of the second blowing hopper of the blowing hopper is in the cascade mode so that the second blowing hopper is A second step of undergoing a pressing process; The pressure controller of the first blowing hopper is switched from the automatic mode to the cascade mode, the pressure controller of the second blowing hopper is switched from the cascade mode to the automatic mode, and the pressure input of the second blowing hopper is connected to the first blowing hopper. Receiving a pressure of a pressure setter of the third step; And a fourth step in which the first blowing hopper passes through the blowing process and the pressure input of the second blowing hopper undergoes the waiting step to block the pressurization of nitrogen generated in the blowing process of the first blowing hopper. It provides a pulverized coal injection hopper pressurization method.

본 발명의 일 실시예에서, 상기 제1단계는, 상기 제1 취입호퍼의 취입공정 중에 미분탄 취입량을 기 설정량과 비교하고, 상기 미분탄 취입량이 기 설정량보다 작은 경우에 그 차이만큼 취입하는 미분탄 취입량을 상승시키는 단계; 상기 미분탄 취입량만큼 미분탄을 취입하기 위해 필요한 상기 제1 취입호퍼의 압력을 상기 기 설정된 압력에 합산하는 단계; 및 상기 합산된 압력으로 상기 제1 취입호퍼에 가압하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 미분탄 취입호퍼 가압방법을 제공한다.In an embodiment of the present disclosure, the first step may include comparing the fine coal injection amount with a preset amount during the blowing operation of the first blowing hopper, and blowing the powder by the difference when the fine coal injection amount is smaller than the preset amount. Increasing the amount of pulverized coal blown; Summing the pressure of the first blowing hopper required for blowing the pulverized coal by the amount of pulverized coal into the predetermined pressure; And pressurizing the first blowing hopper at the summed pressure.

본 발명의 다른 실시예에서, 상기 제2 취입호퍼의 압력 제어기의 운전모드가 자동모드에서 캐스케이드모드로 절환되어 상기 제2 취입호퍼가 취입공정을 거치는 제4단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 미분탄 취입호퍼 가압방법을 제공한다.In another embodiment of the present invention, the operation mode of the pressure controller of the second blowing hopper is switched from the automatic mode to the cascade mode further comprises a fourth step of the second blowing hopper is subjected to the blowing process. It provides a blowing hopper pressurization method.

본 발명의 일 측면에 따르면, 미분탄 취입공정 중에 다른 미분탄 취입호퍼의 운전모드를 절환하여 가압용 질소의 사용을 줄일 수 있게 한다.According to an aspect of the present invention, it is possible to reduce the use of pressurized nitrogen by switching the operation mode of the other pulverized coal injection hopper during the pulverized coal injection process.

본 발명의 다른 측면에 따르면, 미분탄 취입공정에서 취입호퍼의 압력 제어를 향상시켜 안정된 취입공정에서 운전을 실시할 수 있게 된다.According to another aspect of the present invention, it is possible to improve the pressure control of the blowing hopper in the pulverized coal blowing process, it is possible to operate in a stable blowing process.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시형태를 설명한다. 그러나, 본 발명의 실시형태는 여러 가지의 다른 형태로 변형될 수 있으며, 본 발명의 범위가 이하 설명하는 실시형태로만 한정되는 것은 아니다. 도면에서의 요소들의 형상 및 크기 등은 보다 명확한 설명을 위해 과장될 수 있으며, 도면상의 동일한 부호로 표시되는 요소는 동일한 요소이다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings. However, the embodiments of the present invention may be modified into various other forms, and the scope of the present invention is not limited to the embodiments described below. The shape and the size of the elements in the drawings may be exaggerated for clarity and the same elements are denoted by the same reference numerals in the drawings.

도 4는 본 발명의 미분탄 취입호퍼 가압장치의 블록도이다. 도 4에 도시된 바와 같이, 미분탄 취입호퍼 가압장치는, 제1 내지 제4 취입호퍼(10, 20, 30, 40), 제1 내지 제4 가압변(11, 21, 31, 41), 제1 내지 제4 압력 검출기(12, 22, 32, 42), 제1 내지 제4 압력 입력기(101, 102, 103, 104), 취입량 제어기(16), 제1 내지 제4 압력 설정기(14, 24, 34, 44), 제1 내지 제4 압력 제어기(13, 23, 33, 34), 제1 내지 제4 압력모드 절환기(105, 106, 107, 108), 제1 내지 제4 배압변(15, 25, 35, 45), 중량 검출기(17), 질소 콤프레셔(50)를 포함할 수 있다. 제2 내지 제4 취입호퍼(20, 30, 40)에도 취입량 제어기와 중량 검출기가 제1 취입호퍼(10)에서와 같은 방식으로 연결되었으나, 도시되지 않았다.Figure 4 is a block diagram of the pulverized coal injection hopper pressurization apparatus of the present invention. As illustrated in FIG. 4, the pulverized coal injection hopper pressurization apparatus includes first to fourth injection hoppers 10, 20, 30, and 40, first to fourth pressurization sides 11, 21, 31, and 41. To fourth pressure detectors 12, 22, 32, and 42, first to fourth pressure inputs 101, 102, 103, and 104, blown amount controller 16, and first to fourth pressure setters 14, 24, 34, 44), the first to the fourth pressure controller 13, 23, 33, 34, the first to the fourth pressure mode switch 105, 106, 107, 108, the first to fourth back pressure valve 15, 25, 35, and 45, the weight detector 17, and the nitrogen compressor 50. The blow rate controller and the weight detector are also connected to the second to fourth blow hoppers 20, 30, and 40 in the same manner as in the first blow hopper 10, but are not shown.

제1 내지 제4 취입호퍼(10, 20, 30, 40)는 가압공정, 대기공정, 취입공정, 배압공정을 거친다.The first to fourth blowing hoppers 10, 20, 30, 40 go through a pressurizing process, a waiting process, a blowing process, and a back pressure process.

취입공정 중에 제1 내지 제4 취입호퍼(10, 20, 30, 40)가 미분탄을 취입하면, 취입량 제어기(16)는 중량 검출기(17)를 통하여 검출한 미분탄 취입량을 기 설정량과 비교한다. 미분탄 취입량이 기 설정량보다 작은 경우에, 취입량 제어기(16)는 그 차이만큼 미분탄 취입량을 상승시킨다.When the first to fourth blowing hoppers 10, 20, 30, and 40 blow pulverized coal during the blowing process, the blowing amount controller 16 compares the pulverized coal blowing amount detected through the weight detector 17 with a preset amount. do. When the pulverized coal injection amount is smaller than the preset amount, the blow amount controller 16 raises the pulverized coal injection amount by the difference.

제1 내지 제4 압력 설정기(14, 24, 34, 44)는 미분탄 취입량만큼 미분탄을 취입하기 위해 필요한 제1 내지 제4 취입호퍼(10, 20, 30, 40)의 압력을 기 설정된 압력에 합산하고, 제1 내지 제4 압력 제어기(13, 23, 33, 43)는 합산된 압력으로 제1 내지 제4 취입호퍼(10, 20, 30, 40)에 가압한다. 그리고, 제1 내지 제4 압력모드 절환기(105, 106, 107, 108)는 제1 내지 제4 취입호퍼(10, 20, 30, 40)가 가압공정에서 대기공정으로 절환되는 경우에, 제1 내지 제4 압력 제어기(13, 23, 33, 43)의 운전모드를 캐스케이드모드에서 자동모드로 절환시킨다.The first to fourth pressure setters 14, 24, 34, and 44 may set pressures of the first to fourth blowing hoppers 10, 20, 30, and 40 required to blow the pulverized coal into the pulverized coal injection amount. , The first to fourth pressure controllers 13, 23, 33, 43 pressurize the first to fourth blowing hoppers 10, 20, 30, and 40 at the summed pressures. The first to fourth pressure mode changers 105, 106, 107, and 108 are each made when the first to fourth blowing hoppers 10, 20, 30, and 40 are switched from a pressurizing process to a standby process. The operation mode of the first to fourth pressure controllers 13, 23, 33, 43 is switched from the cascade mode to the automatic mode.

제1 내지 제4 압력 입력기(101, 102, 103, 104)는 제1 내지 제4 취입호퍼(10, 20, 30, 40)에 제공하는 압력을 입력받는데, 예를 들면, 제2 취입호퍼(20)의 제2 압력 입력기(102)는 제1 취입호퍼(10)의 제1 압력 설정기(14)의 압력을 입력받고, 제3 취입호퍼(30)의 제3 압력 입력기(103)는 제2 취입호퍼(20)의 압력 설정기(24)의 압력을 입력받는다. 그리고, 제4 취입호퍼(40)의 제4 압력 입력기(104)는 제3 취입호퍼(30)의 제3 압력 설정기(34)의 압력을 입력받고, 제1 취입호퍼(10)의 제1 압력 입력기(101)는 제4 취입호퍼(40)의 제4 압력 설정기(44)의 압력을 입력받는다.The first to fourth pressure input devices 101, 102, 103, and 104 receive a pressure provided to the first to fourth blowing hoppers 10, 20, 30, and 40, for example, a second blowing hopper ( The second pressure input unit 102 of 20 receives the pressure of the first pressure setter 14 of the first blowing hopper 10 and the third pressure input unit 103 of the third blowing hopper 30 2 The pressure of the pressure setter 24 of the blow hopper 20 is input. The fourth pressure input unit 104 of the fourth blowing hopper 40 receives the pressure of the third pressure setter 34 of the third blowing hopper 30 and receives the first pressure of the first blowing hopper 10. The pressure inputter 101 receives the pressure of the fourth pressure setter 44 of the fourth blowing hopper 40.

제1 취입호퍼(10)가 대기공정에서 취입공정으로 절환되는 경우에, 가압공정에서 대기공정으로 절환되는 제2 취입호퍼(20)의 압력 제어기(23)의 운전모드는 캐스케이드모드에서 자동모드로 절환되고, 제2 취입호퍼(20)의 압력 입력기(102)는 제1 취입호퍼(10) 압력 설정기(14)의 압력을 입력받아 대기공정에서 제1 취입호퍼(10)의 취입공정에서 발생하는 질소에 의한 가압을 차단한다. 따라서, 제1 취입호퍼(10)가 압력이 상승하게 되더라도 제2 취입호퍼(20)는 압력이 상승하지 않게 되어 가압용 질소의 낭비가 발생하지 않는다.When the first blowing hopper 10 is switched from the standby process to the blowing process, the operation mode of the pressure controller 23 of the second blowing hopper 20 switched from the pressurizing process to the standby process is changed from the cascade mode to the automatic mode. The pressure input unit 102 of the second blowing hopper 20 receives the pressure of the pressure setting device 14 of the first blowing hopper 10 and is generated in the blowing process of the first blowing hopper 10 in the standby process. To pressurize with nitrogen. Therefore, even if the pressure of the first blown hopper 10 rises, the pressure of the second blown hopper 20 does not increase, and waste of pressurized nitrogen does not occur.

도 5는 본 발명의 미분탄 취입호퍼 가압장치의 공정에 따른 압력변화를 나타낸 그래프이다. 도 5를 도 4와 함께 살펴보면, 미분탄 취입호퍼 가압장치는 가압공정, 대기공정, 취입공정, 배압공정을 차례대로 거친다. 여기서, (a)는 제1 취입호 퍼(10)의 동작을 나타낸 그래프이고, (b)는 제2 취입호퍼(20)의 동작을 나타낸 그래프이다.5 is a graph showing the pressure change according to the process of the pulverized coal injection hopper pressurization apparatus of the present invention. Referring to FIG. 5 together with FIG. 4, the pulverized coal injection hopper pressurizing apparatus passes through a pressurizing process, a waiting process, a blowing process, and a back pressure process in order. Here, (a) is a graph showing the operation of the first blown hopper 10, (b) is a graph showing the operation of the second blown hopper 20.

가압공정, 대기공정, 취입공정, 배압공정을 거치는 동안 제1 취입호퍼(10) 및 제2 취입호퍼(20)의 각각의 제1 압력 제어기(13) 및 제2 압력 제어기(23)는 각각의 공정에서 차례로 캐스케이드모드, 자동모드, 캐스케이드모드, 캐스케이드모드의 운전모드를 갖는다.Each of the first pressure controller 13 and the second pressure controller 23 of the first blowing hopper 10 and the second blowing hopper 20 during the pressurizing process, the atmospheric process, the blowing process, and the back pressure process, The process has cascade mode, auto mode, cascade mode, and cascade mode in turn.

먼저, 제1 취입호퍼(10)의 압력 제어기(13)가 캐스케이드모드로 되어 제1 취입호퍼(10)가 가압공정을 거친다. 가압공정을 거치는 단계를 상세히 살펴보면, 제1 취입호퍼의 취입공정 중에 미분탄 취입량을 기 설정량과 비교하고, 미분탄 취입량이 기 설정량보다 작은 경우에 그 차이만큼 취입하는 미분탄 취입량을 상승시킨다. 그리고, 미분탄 취입량만큼 미분탄을 취입하기 위해 필요한 제1 취입호퍼의 압력을 기 설정된 압력에 합산한 후, 합산된 압력으로 제1 취입호퍼에 가압한다.First, the pressure controller 13 of the first blown hopper 10 is in the cascade mode, and the first blown hopper 10 is subjected to a pressing process. Looking at the step of going through the pressing step in detail, the amount of fine coal injection during the blowing process of the first blowing hopper is compared with the preset amount, and when the fine coal injection amount is smaller than the preset amount, the amount of fine coal injection blown by the difference is increased. Then, the pressure of the first blowing hopper required for blowing the pulverized coal into the pulverized coal injection amount is added to a predetermined pressure, and then pressurized to the first blowing hopper at the summed pressure.

이후에, 제1 취입호퍼(10)의 압력 제어기(13)가 캐스케이드모드에서 자동모드로 절환되어 제1 취입호퍼(10)가 대기공정을 거치고, 제2 취입호퍼(20)의 압력 제어기(23)가 캐스케이드모드로 되어 제2 취입호퍼(20)가 가압공정을 거친다.Subsequently, the pressure controller 13 of the first blowing hopper 10 is switched from the cascade mode to the automatic mode so that the first blowing hopper 10 undergoes a standby process, and the pressure controller 23 of the second blowing hopper 20. ) Is in the cascade mode, and the second blowing hopper 20 goes through a pressing process.

이후에, 제1 취입호퍼(10)의 압력 제어기(13)가 자동모드에서 캐스케이드모드로 절환되고, 제2 취입호퍼(20)의 압력 제어기(23)가 캐스케이드모드에서 자동모드로 절환되며, 제2 취입호퍼(20)의 압력 입력기가 제1 취입호퍼(10)의 압력 설정기의 입력을 입력받는다.Thereafter, the pressure controller 13 of the first blowing hopper 10 is switched from the automatic mode to the cascade mode, the pressure controller 23 of the second blowing hopper 20 is switched from the cascade mode to the automatic mode, and 2 The pressure input unit of the blowing hopper 20 receives an input of the pressure setter of the first blowing hopper 10.

이후에, 제1 취입호퍼(10)가 취입공정을 거치고, 대기공정을 거치는 제2 취 입호퍼(20)의 압력 입력기(102)가 제1 취입호퍼(10)의 취입공정에서 발생하는 질소의 가압을 차단한다. 제1 취입호퍼(10)가 취입공정을 거치는 동안, 미분탄 취입으로 인하여 질소에 의한 압력(a) 및 가압 유량(b)이 상승하게 되지만, 대기공정을 거치는 제2 취입호퍼(20)는 제1 취입호퍼(10)의 질소에 의한 압력(a) 상승에 의한 영향을 받지 않게 된다. 이때, 질소에 의한 압력(a) 상승이 없으므로 가압 유량(b)도 상승하지 않게 된다. 그 이유는, 제2 취입호퍼(20)는 자동모드로 동작하기 때문에 제1 취입호퍼(10)에서 질소에 의한 압력(a)이 상승하게 되더라도 제2 취입호퍼(20)의 압력 입력기(102)가 이를 차단하여 압력 상승의 영향을 받지 않기 때문이다.Thereafter, the first blowing hopper 10 undergoes the blowing process, and the pressure input device 102 of the second blowing hopper 20 undergoes the waiting process, and the nitrogen generated in the blowing process of the first blowing hopper 10 is carried out. Shut off pressurization. While the first blowing hopper 10 undergoes the blowing process, the pressure (a) and the pressurized flow rate (b) due to nitrogen are increased due to the pulverized coal injection, but the second blowing hopper 20 undergoes the waiting process. The blowing hopper 10 is not affected by the increase in pressure a caused by nitrogen. At this time, since there is no rise of pressure (a) by nitrogen, the pressurized flow rate (b) also does not rise. The reason is that since the second blowing hopper 20 operates in the automatic mode, even if the pressure a by nitrogen rises in the first blowing hopper 10, the pressure input 102 of the second blowing hopper 20 This is because it blocks and is not affected by the pressure rise.

이후에, 제1 취입호퍼(10)가 배압공정을 거치는 동안 질소에 의한 압력(a)이 하강하게 되고, 제2 취입호퍼(20)는 자동모드에서 캐스케이드모드로 절환되어 취입공정을 거치게 된다.Thereafter, while the first blowing hopper 10 undergoes the back pressure process, the pressure a by nitrogen is lowered, and the second blowing hopper 20 is switched from the automatic mode to the cascade mode to undergo the blowing process.

이후에, 제2 취입호퍼(20)가 배압공정을 거치는 동안, 질소에 의한 압력(a)이 하강하게 된다.Subsequently, while the second blowing hopper 20 undergoes the back pressure process, the pressure a caused by nitrogen drops.

본 발명은 상술한 실시형태 및 첨부된 도면에 의해 한정되지 아니한다. 첨부된 청구범위에 의해 권리범위를 한정하고자 하며, 청구범위에 기재된 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 다양한 형태의 치환, 변형 및 변경이 가능하다는 것은 당 기술분야의 통상의 지식을 가진 자에게 자명할 것이다.The present invention is not limited by the above-described embodiment and the accompanying drawings. It will be understood by those skilled in the art that various changes in form and details may be made therein without departing from the spirit and scope of the invention as defined by the appended claims, .

도 1은 종래의 미분탄 취입호퍼 가압장치에 석탄을 공급하는 원리를 나타낸 블록도이다.1 is a block diagram showing the principle of supplying coal to a conventional pulverized coal injection hopper pressurization apparatus.

도 2는 종래의 미분탄 취입호퍼 가압장치의 블록도이다. 2 is a block diagram of a conventional pulverized coal injection hopper pressurization apparatus.

도 3은 종래의 미분탄 취입호퍼 가압장치의 공정에 따른 압력변화를 나타낸 그래프이다. 3 is a graph showing the pressure change according to the process of the conventional pulverized coal injection hopper pressurization apparatus.

도 4는 본 발명의 미분탄 취입호퍼 가압장치의 블록도이다.Figure 4 is a block diagram of the pulverized coal injection hopper pressurization apparatus of the present invention.

도 5는 본 발명의 미분탄 취입호퍼 가압장치의 공정에 따른 압력변화를 나타낸 그래프이다.5 is a graph showing the pressure change according to the process of the pulverized coal injection hopper pressurization apparatus of the present invention.

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>                 <Explanation of symbols for the main parts of the drawings>

10, 20, 30, 40 : 취입호퍼 11, 21, 31, 41 : 가압변10, 20, 30, 40: blowing hopper 11, 21, 31, 41: pressure valve

12, 22, 32, 42 : 제1 내지 제4 압력 검출기12, 22, 32, 42: first to fourth pressure detectors

13, 23, 33, 34 : 제1 내지 제4 압력 제어기13, 23, 33, 34: first to fourth pressure controller

14, 24, 34, 44 : 제1 내지 제4 압력 설정기14, 24, 34, 44: first to fourth pressure setter

15, 25, 35, 45 : 제1 내지 제4 배압변 16 : 취입량 제어기15, 25, 35, 45: first to fourth back pressure valve 16: blown amount controller

17 : 중량 검출기 50 : 질소 콤프레셔17: weight detector 50: nitrogen compressor

101, 102, 103, 104 : 제1 내지 제4 압력 입력기101, 102, 103, 104: first to fourth pressure input

105, 106, 107, 108 : 제1 내지 제4 압력모드 절환기105, 106, 107, 108: first to fourth pressure mode switch

Claims (5)

가압공정, 대기공정, 취입공정, 배압공정을 거치는 다수의 취입호퍼를 포함하는 미분탄 취입호퍼 가압장치에 있어서,In the pulverized coal injection hopper pressurization apparatus including a plurality of blowing hoppers which go through a pressurizing process, an atmospheric process, a blowing process, and a back pressure process, 상기 취입호퍼에 제공하는 압력을 입력받는 압력 입력기;A pressure input receiving the pressure provided to the blowing hopper; 상기 취입호퍼의 취입공정 중에 미분탄 취입량을 기 설정량과 비교하고, 미분탄 취입량이 기 설정량보다 작은 경우에 그 차이만큼 미분탄 취입량을 상승시키는 취입량 제어기;A blowing amount controller for comparing the pulverized coal injection amount with the preset amount during the blowing process of the blowing hopper and increasing the pulverized coal injection amount by the difference when the pulverized coal injection amount is smaller than the preset amount; 상기 미분탄 취입량만큼 미분탄을 취입하기 위해 필요한 상기 취입호퍼의 압력을 상기 기 설정된 압력에 합산하는 압력 설정기;A pressure setter for adding the pressure of the blowing hopper necessary for blowing the pulverized coal by the amount of pulverized coal to the predetermined pressure; 상기 합산된 압력으로 상기 취입호퍼에 가압하는 압력 제어기; 및A pressure controller for pressurizing the blow hopper with the summed pressure; And 상기 취입호퍼가 가압공정에서 대기공정으로 절환되는 경우에, 상기 압력 제어기의 운전모드를 캐스케이드모드에서 자동모드로 절환시키는 압력모드 절환기;A pressure mode switch for switching the operation mode of the pressure controller from the cascade mode to the automatic mode when the blow hopper is switched from the pressurization process to the standby process; 를 포함하고, 상기 취입호퍼 중에서 제1 취입호퍼가 대기공정에서 취입공정으로 절환되는 경우에, 가압공정에서 대기공정으로 절환되는 제2 취입호퍼의 압력 제어기의 운전모드는 캐스케이드모드에서 자동모드로 절환되고, 상기 제2 취입호퍼의 압력 입력기는 상기 제1 취입호퍼 압력 설정기의 압력을 입력받아 대기공정에서 상기 제1 취입호퍼의 취입공정에서 발생하는 질소에 의한 가압을 차단하는 것을 특징으로 하는 미분탄 취입호퍼 가압장치.When the first blowing hopper is switched from the standby step to the blowing step of the blowing hopper, the operation mode of the pressure controller of the second blowing hopper switched from the pressurizing step to the standby step is switched from the cascade mode to the automatic mode The pulverized coal is characterized in that the pressure input unit of the second blowing hopper receives the pressure of the first blowing hopper pressure setter and blocks pressurization by nitrogen generated in the blowing process of the first blowing hopper in a standby process. Blow hopper pressurization device. 제1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 제2 취입호퍼가 대기공정에서 취입공정으로 절환되는 경우에, 제2 취입호퍼 압력 제어기의 운전모드는 자동모드에서 캐스케이드모드로 절환되는 것을 특징으로 하는 미분탄 취입호퍼 가압장치.And the operation mode of the second blowing hopper pressure controller is switched from the automatic mode to the cascade mode when the second blowing hopper is switched from the standby process to the blowing process. 가압공정, 대기공정, 취입공정, 배압공정을 거치는 다수의 취입호퍼를 포함하는 미분탄 취입호퍼 가압방법에 있어서,In the pulverized coal injection hopper pressurization method including a plurality of blowing hoppers which go through a pressurizing process, an atmospheric process, a blowing process, and a back pressure process, 상기 취입호퍼 중의 제1 취입호퍼의 압력 제어기가 캐스케이드모드로 되어 상기 제1 취입호퍼가 가압공정을 거치는 제1단계;A first step in which the pressure controller of the first blowing hopper in the blowing hopper enters a cascade mode, and the first blowing hopper goes through a pressing process; 상기 제1 취입호퍼의 압력 제어기가 캐스케이드모드에서 자동모드로 절환되어 상기 제1 취입호퍼가 대기공정을 거치고, 상기 취입호퍼 중의 제2 취입호퍼의 압력 제어기가 캐스케이드모드로 되어 상기 제2 취입호퍼가 가압공정을 거치는 제2단계; 및The pressure controller of the first blowing hopper is switched from the cascade mode to the automatic mode so that the first blowing hopper is subjected to the standby process, and the pressure controller of the second blowing hopper of the blowing hopper is in the cascade mode so that the second blowing hopper is A second step of undergoing a pressing process; And 상기 제1 취입호퍼의 압력 제어기가 자동모드에서 캐스케이드모드로 절환되고, 상기 제2 취입호퍼의 압력 제어기가 캐스케이드모드에서 자동모드로 절환되며, 상기 제2 취입호퍼의 압력 입력기가 상기 제1 취입호퍼의 압력 설정기의 압력을 입력받는 제3단계; 및The pressure controller of the first blowing hopper is switched from the automatic mode to the cascade mode, the pressure controller of the second blowing hopper is switched from the cascade mode to the automatic mode, and the pressure input of the second blowing hopper is connected to the first blowing hopper. Receiving a pressure of a pressure setter of the third step; And 상기 제1 취입호퍼가 취입공정을 거치고, 대기공정을 거치는 제2 취입호퍼의 압력 입력기가 상기 제1 취입호퍼의 취입공정에서 발생하는 질소의 가압을 차단하는 제4단계;A fourth step in which the first blowing hopper passes through the blowing step and the pressure input of the second blowing hopper undergoes the waiting step to block the pressurization of nitrogen generated in the blowing step of the first blowing hopper; 를 포함하는 것을 특징으로 하는 미분탄 취입호퍼 가압방법.Pulverized coal injection hopper pressurizing method comprising a. 제3항에 있어서,The method of claim 3, 상기 제1단계는,The first step, 상기 제1 취입호퍼의 취입공정 중에 미분탄 취입량을 기 설정량과 비교하고, 상기 미분탄 취입량이 기 설정량보다 작은 경우에 그 차이만큼 취입하는 미분탄 취입량을 상승시키는 단계;Comparing the pulverized coal injection amount with the preset amount during the blowing process of the first blowing hopper and increasing the pulverized coal injection amount blown by the difference when the pulverized coal injection amount is smaller than the preset amount; 상기 미분탄 취입량만큼 미분탄을 취입하기 위해 필요한 상기 제1 취입호퍼의 압력을 상기 기 설정된 압력에 합산하는 단계; 및Summing the pressure of the first blowing hopper required for blowing the pulverized coal by the amount of pulverized coal into the predetermined pressure; And 상기 합산된 압력으로 상기 제1 취입호퍼에 가압하는 단계;Pressurizing the first blowing hopper at the summed pressure; 를 포함하는 것을 특징으로 하는 미분탄 취입호퍼 가압방법.Pulverized coal injection hopper pressurizing method comprising a. 제3항에 있어서,The method of claim 3, 상기 제2 취입호퍼의 압력 제어기의 운전모드가 자동모드에서 캐스케이드모드로 절환되어 상기 제2 취입호퍼가 취입공정을 거치는 제4단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 미분탄 취입호퍼 가압방법.And a fourth step in which the operation mode of the pressure controller of the second blowing hopper is changed from the automatic mode to the cascade mode, and the second blowing hopper undergoes the blowing process.
KR1020080077876A 2008-08-08 2008-08-08 Device and method for pressing dust coal feed hopper KR100985266B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020080077876A KR100985266B1 (en) 2008-08-08 2008-08-08 Device and method for pressing dust coal feed hopper

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020080077876A KR100985266B1 (en) 2008-08-08 2008-08-08 Device and method for pressing dust coal feed hopper

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20100019047A KR20100019047A (en) 2010-02-18
KR100985266B1 true KR100985266B1 (en) 2010-10-04

Family

ID=42089570

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020080077876A KR100985266B1 (en) 2008-08-08 2008-08-08 Device and method for pressing dust coal feed hopper

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR100985266B1 (en)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH09324206A (en) * 1996-04-02 1997-12-16 Nippon Steel Corp Method for controlling rate of blowing pulverized powder to blast furnace and pulverized coal blowing device
KR20000037761A (en) * 1998-12-02 2000-07-05 이구택 Device for controlling feed hopper of dust coal
JP2004043889A (en) 2002-07-11 2004-02-12 Nippon Steel Corp Method for stably injecting pulverized coal into blast furnace
KR20050009587A (en) * 2003-07-18 2005-01-25 주식회사 포스코 Apparatus for controlling the pressure of feed hopper to prevent vent valve from being wearing, and controlling method the same

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH09324206A (en) * 1996-04-02 1997-12-16 Nippon Steel Corp Method for controlling rate of blowing pulverized powder to blast furnace and pulverized coal blowing device
KR20000037761A (en) * 1998-12-02 2000-07-05 이구택 Device for controlling feed hopper of dust coal
JP2004043889A (en) 2002-07-11 2004-02-12 Nippon Steel Corp Method for stably injecting pulverized coal into blast furnace
KR20050009587A (en) * 2003-07-18 2005-01-25 주식회사 포스코 Apparatus for controlling the pressure of feed hopper to prevent vent valve from being wearing, and controlling method the same

Also Published As

Publication number Publication date
KR20100019047A (en) 2010-02-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102234027A (en) Intelligent unloading system, multi-silo tank container and multi-silo tank car
KR20130052058A (en) Method for parallel injection of feed hoppers in pulverized coal facilities
KR100985266B1 (en) Device and method for pressing dust coal feed hopper
KR100398408B1 (en) Apparatus for controlling pressure in hopper of blast furnace
CN103320557A (en) Automatic circulation control method of parallel-pot blast furnace coal injection
KR100862813B1 (en) Apparatus for injecting dust coal into blast furnace
KR100418991B1 (en) Pressure controlling method of tank for supplying pulverized coal
KR101153589B1 (en) An appratus for controlling feed hopper empty signAn appratus for controlling feed hopper empty signal automatically al automatically
KR101388020B1 (en) Mehtod for controlling combustion of hot strove of blast furnace
KR100402125B1 (en) Method and apparatus for charging cokes and ores in blast furnace after amending inner walls of the furnace
KR101388018B1 (en) Method for controlling division rate of sintered ore
KR101167213B1 (en) Method for controlling shut down of furnace equipment
KR100979011B1 (en) An apparatus for inserting fine coal into a blast furnace
CN201677783U (en) Intelligent unloading system, multi-silo tank container and multi-silo tank truck
KR100793578B1 (en) Apparatus for press controlling of hopper of blast furnace
JP2008303433A (en) Method for drying and preheating raw material for blast furnace
KR100905647B1 (en) An apparatus for controlling the injection sequence of pulverized coal feed hoppers
KR20040013436A (en) Pulverixed coal manufacturing apparatus
KR101419405B1 (en) Apparatus for injecting a source material and method for using it
KR102168897B1 (en) Apparatus and method for row coal preheating
KR102122421B1 (en) System and method for pressure control of pulverized coal feed hopper
KR100605523B1 (en) Preventing pressure loss apparatus of preheater
JP5294905B2 (en) Bag filter device operating method and bag filter system
KR20110072623A (en) Apparatus for controlling pulverized coal injection
KR101388019B1 (en) Charging method of charging material in blast furnace

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20130930

Year of fee payment: 4

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20140929

Year of fee payment: 5

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20150930

Year of fee payment: 6

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20160927

Year of fee payment: 7

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20170928

Year of fee payment: 8

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20180927

Year of fee payment: 9