KR100985119B1 - Inorganic Coating Composition with Humidity control and Harmful Materials Reduction Function - Google Patents

Inorganic Coating Composition with Humidity control and Harmful Materials Reduction Function Download PDF

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Abstract

본 발명에 따른 무기질 도료 조성물은, 천연옥, 맥반석, 제올라이트, 규조토, 이산화티타늄, 은나노 입자 및 실리케이트계 무기액상결합제를 포함하며, 상기 제올라이트는 제올라이트 4A형과 X형이 혼합된 것을 특징으로 한다. 상기 무기질 도료 조성물은, 휘발성 유기 화합물의 저감, 습도조절, 탈취, 항균, 결로방지 및 단열 등의 용도로 다양한 활용이 가능하다. The inorganic coating composition according to the present invention includes natural jade, elvan, zeolite, diatomaceous earth, titanium dioxide, silver nanoparticles, and silicate inorganic liquid phase binder, and the zeolite is characterized in that zeolite 4A type and X type are mixed. The inorganic coating composition can be used in various applications such as reduction of volatile organic compounds, humidity control, deodorization, antibacterial, condensation prevention and thermal insulation.

무기질 도료, 천연옥, 맥반석, 제올라이트, 규조토, 이산화티탄늄, 은나노, 휘발성 유기화합물, 습도조절, 항균, 결로방지, 단열 Mineral paint, natural jade, elvan, zeolite, diatomaceous earth, titanium dioxide, silver nano, volatile organic compound, humidity control, antibacterial, condensation prevention, heat insulation

Description

조습과 유해물질 저감기능이 있는 무기질 도료 조성물{Inorganic Coating Composition with Humidity control and Harmful Materials Reduction Function}Inorganic Coating Composition with Humidity control and Harmful Materials Reduction Function

본 발명은 휘발성 유기 화합물의 저감 및 습도조절 등의 효과가 인정되는 무기질 도료 조성물에 관한 것이다.The present invention relates to an inorganic coating composition in which effects such as reduction of volatile organic compounds and humidity control are recognized.

최근에는 건축물 내부 실내공기에 대한 유해성에 대한 관심이 고조되고, 생활수준 향상에 따른 건강에 대한 관심 때문에 주거 공간에 대한 환경적인 측면이 점차적으로 중요시되고 있다. 특히 실내 공간의 각종 내장재에서 뿜어 나오는 유해한 화학물질에 의한 새집증후군(sick house syndrome)은 사회적 문제로 대두되고 있다. In recent years, the concern about the harmfulness of indoor air inside buildings has increased, and the environmental aspects of residential spaces have become increasingly important because of the concern about health due to improved living standards. In particular, sick house syndrome caused by harmful chemicals emitted from various interior materials is becoming a social problem.

새집증후군은, 건축 자재나 내장재 또는 가구 등에서 배출되는 유해한 화학물질 등에 의한 것으로, 포름알데히드 등의 유기성 휘발물질(VOC) 또는 곰팡이 등이 주된 원인으로 작용하는 것으로 알려져 있다. 이러한 화학물질의 농도는, 신축 주택인 경우에 더욱 심각하고, 온도 또는 습도가 높을수록 포름알데히드 등의 배출 농도가 높아진다고 한다. Birdhouse syndrome is caused by harmful chemicals emitted from building materials, interior materials, furniture, and the like, and is known to be mainly caused by organic volatile substances (VOC) such as formaldehyde or mold. The concentration of these chemicals is more severe in new homes, and the higher the temperature or humidity, the higher the concentration of formaldehyde and the like.

현재 일반적으로 사용하고 있는 합성수지 도료는 환경오염 및 인체에 치명적 인 영향을 줄 수 있는 유해물질이 다량 포함되어 있다는 문제점이 있다. 이러한 문제점을 해결하기 위해서, 실내용 도료로는 안료, 수지 및 첨가제로 구성된 수성페인트를 사용하기도 한다. 또한, 최근에는 유해한 화학물질의 함량이 적은 친환경 수성 페인트에 대한 수요가 증가하고 있다. 그러나 친환경 제품이라고 하더라도, 제품 자체에 포함된 유기 화합물로 인하여, 유해 화학물질의 발생을 차단하는 데는 한계가 있다. Synthetic resin paints currently in use in general have a problem that contains a large amount of harmful substances that can have a harmful effect on environmental pollution and human body. In order to solve this problem, indoor paints may use an aqueous paint composed of pigments, resins and additives. In recent years, the demand for environmentally friendly water-based paints with a low content of harmful chemicals is increasing. However, even environmentally friendly products, due to the organic compounds contained in the product itself, there is a limit to block the generation of harmful chemicals.

따라서, 건축 자재 등에서 발생되는 휘발성 유기 화합물 및 암모니아 등의 유해 화학물질의 농도를 저감할 수 있는 친환경 도료 조성물에 대한 필요성이 절실한 실정이다. 동시에, 실내의 습도를 조절하고 결로현상을 방지하여 곰팡이 발생을 억제할 수 있으며, 단열효과도 높일 수 있는 도료 조성물의 개발에 대한 필요성이 있다.Therefore, there is an urgent need for an eco-friendly coating composition capable of reducing the concentration of volatile organic compounds and harmful chemicals such as ammonia generated from building materials. At the same time, there is a need for the development of a coating composition that can control the humidity in the room and prevent condensation, thereby suppressing the occurrence of mold and increasing the insulation effect.

본 발명의 일실시예의 목적은 휘발성 유기 화합물의 저감 효능을 갖는 무기질 도료를 제공하는 것이다. An object of one embodiment of the present invention is to provide an inorganic paint having a reducing effect of the volatile organic compounds.

또 다른 일실시예의 목적은, 습도조절 효능을 갖는 무기질 도료를 제공하는 것이다.Another object of one embodiment, to provide an inorganic paint having a humidity control effect.

또 다른 일실시예의 목적은, 탈취, 항균, 결로방지 및 단열의 효능을 갖는 무기질 도료를 제공하는 것이다.Another object of the embodiment is to provide an inorganic paint having the efficacy of deodorization, antibacterial, condensation prevention and thermal insulation.

본 발명에 따른 무기질 도료 조성물은, 천연옥, 맥반석, 제올라이트, 규조토, 이산화티타늄, 은나노 입자 및 실리케이트계 무기액상결합제를 포함하며, 상기 제올라이트는, 제올라이트 4A형과 X형이 혼합된 것을 특징으로 한다.The inorganic coating composition according to the present invention includes natural jade, elvan, zeolite, diatomaceous earth, titanium dioxide, silver nanoparticles, and silicate inorganic liquid phase binder, wherein the zeolite is characterized in that zeolite 4A type and X type are mixed.

본 발명에 따른 무기질 도료 조성물은, 휘발성 유기 화합물의 저감, 습도조절, 탈취, 항곰팡이, 결로방지 및 단열 등의 용도로 다양한 활용이 가능하다. The inorganic coating composition according to the present invention can be utilized in various applications such as reducing volatile organic compounds, controlling humidity, deodorizing, anti-mold, condensation prevention and thermal insulation.

본 발명의 일실시예에 따른 무기질 도료 조성물은, 천연옥, 맥반석, 제올라이트, 규조토, 이산화티타늄, 은나노 입자 및 실리케이트계 무기액상결합제를 포함하며, 상기 제올라이트는, 제올라이트 4A형과 X형이 혼합된 것일 수 있다. The inorganic coating composition according to an embodiment of the present invention includes natural jade, elvan, zeolite, diatomaceous earth, titanium dioxide, silver nanoparticles, and silicate-based inorganic liquid phase binder, wherein the zeolite is a mixture of zeolite 4A type and X type Can be.

상기 무기질 도료 조성물은, 일반적인 합성수지 에멀젼 도료와는 달리, 내부 의 미세 기공을 통해 습기를 흡수, 방출함으로써 습도 조절이 가능하고, 구조물과의 동일한 열팽창계수를 가지고 있어 온도 변화나 기타 외부조건의 변화에 따른 내구성 및 접착특성이 우수하다는 장점이 있다. 또한, 실내 마감재 등에서 배출되는 유해 화학물질, 특히 휘발성 유기화합물(VOCs)을 흡착, 분해하여 저감시키는 효능이 인정된다. Unlike the general synthetic resin emulsion paint, the inorganic paint composition is capable of controlling humidity by absorbing and releasing moisture through micropores therein, and having the same thermal expansion coefficient as that of a structure to change temperature or other external conditions. It has the advantage of excellent durability and adhesive properties. In addition, the effect of adsorbing, decomposing and reducing harmful chemicals, particularly volatile organic compounds (VOCs) emitted from interior finishing materials, is recognized.

일실시예에서, 상기 제올라이트는 4A형과 X형이 1:2 내지 2:1의 중량비로 혼합된 것일 수 있으며, 더 상세하게는 1:1의 중량비로 혼합될 수 있다. 제올라이트내의 세공 크기 차이에 의해, 물분자를 흡착 또는 탈착하게 된다. 따라서, 상기 제올라이트 4A형과 X형의 구성비는, 습도 조절효과와 관련하여 매우 중요한 역할을 하게 된다. 상기 제올라이트 4A형과 X형의 혼합비율이 1:2 내지 2:1 사이인 경우에는 흡습 및 방습의 효과가 최적화된다. 상기 혼합 비율이 1:2 초과시에는 흡습이 강하게 일어나고, 2:1 미만인 경우에는 방습이 우세하게 된다. 결과적으로, 상기 혼합비율을 벗어나게 되면, 흡착 또는 탈착 중에서 어느 한쪽으로 치우치게 되고, 효과적인 습도조절이 이루어지지 않는다. In one embodiment, the zeolite may be a mixture of type 4A and type X in a weight ratio of 1: 2 to 2: 1, more specifically may be mixed in a weight ratio of 1: 1. Due to the pore size difference in the zeolite, water molecules are adsorbed or desorbed. Therefore, the composition ratio of the zeolite 4A type and X type plays a very important role with respect to the humidity control effect. When the mixing ratio of the zeolite 4A type and the X type is 1: 2 to 2: 1, the effects of moisture absorption and moisture proof are optimized. When the mixing ratio is more than 1: 2, moisture absorption is strongly generated, and when the mixing ratio is less than 2: 1, moisture damping is predominant. As a result, if it is out of the mixing ratio, it is biased to either side of the adsorption or desorption, and effective humidity control is not achieved.

상기 제올라이트는, 결정 내부에 존재하는 2~10 Å 크기의 공동으로 연결되어 있는 특이한 세공구조 때문에 산업적으로 유용한 각종 물리화학적 특성을 갖는다. 제올라이트의 구조상의 공동의 크기는 Si 또는 Al에 결합된 4~12개의 산소들이 구조적 공동 입구에서 이루는 산소 고리의 형상과 개입 산소의 숫자에 의해서 결정된다. 제올라이트의 종류에 따라 골격조성(骨格組成, framework composition), 즉 (Si1-xAlx)O4이 달라지고 이에 따라 공동의 형상과 크기 또한 서로 다르게 된다. The zeolites have various physicochemical properties that are industrially useful because of their unique pore structures that are connected by cavities of 2 to 10 microns in size inside the crystal. The size of the structural cavity of the zeolite is determined by the shape of the oxygen ring and the number of intervening oxygen formed by 4-12 oxygens bonded to Si or Al at the structural cavity inlet. Depending on the type of zeolite, the framework composition, i.e., (Si 1-x Al x ) O 4, is changed, and thus the shape and size of the cavity are different.

정상 조건에서 제올라이트 구조상의 공동 내에는 양이온들 주위에 많은 양의 물이 존재하지만 350∼400℃에서 몇 시간 가열하면 쉽게 탈수된다. 탈수된 제올라이트는, 적합한 크기와 형태의 무기 및 유기분자들을 선택적으로 흡착하기 때문에, 결과적으로 서로 다른 분자들을 각각 분리할 수 있는 뛰어난 분자체능의 특성을 갖게 된다. In normal conditions there is a large amount of water around the cations in the cavities of the zeolite structure, but it is easily dehydrated after several hours of heating at 350-400 ° C. Since dehydrated zeolites selectively adsorb inorganic and organic molecules of suitable size and shape, the resulting zeolites have excellent molecular physical properties that can separate different molecules.

제올라이트의 선택적 흡착특성은 공동의 크기와 형태에 따라 다양한 성향을 보인다. 또한 동일한 제올라이트의 공동 내의 양이온들의 성격에 따라 소위 유효구경(effective pore size)의 크기는 달라진다. 예를 들면 합성 제올라이트인 제올라이트 A의 경우에는, K+로 치환시킨 것은 3 Å크기의 구경을 갖는데 비해서, Na+과 Ca2+으로 치환시킨 것은 각각 4 Å 및 5 Å 정도의 크기를 보이는 것으로 알려져 있다. 제올라이트의 선택적 흡착 특성은 이 광물의 구조상의 공동과 흡착되는 분자들의 형태와 크기뿐만 아니라 극성 정도에 따라서도 달라진다. Selective adsorption characteristics of zeolites vary depending on the size and shape of the cavity. The size of the so-called effective pore size also depends on the nature of the cations in the cavity of the same zeolite. For example, in the case of zeolite A, which is a synthetic zeolite, it is known that the substitution with K + has a size of 3 Å while the substitution with Na + and Ca 2+ is about 4 Å and 5 각각, respectively. have. The selective adsorption properties of zeolites depend on the degree of polarity as well as the shape and size of the molecules adsorbed on the structural cavity of the mineral.

본 발명의 일실시예에 따른 제올라이트는, 물분자 및 유해물질을 효과적으로 흡착할 수 있는 세공구조를 가진 제올라이트 4A형과 X형이 혼합된 형태이다. 또 다른 일실시예에서, 상기 제올라이트의 골격구조는 도 1 및 2와 같다. 도 1은 4A형의 골격구조를 나타낸 것이며, 도 2는 제올라이트 X형의 골격구조를 나타낸 것이다. 도 1 및 2를 참조하면, 작은 유효구경을 가진 제올라이트 4A와 큰 유효구경을 가진 제올라이트 X를 1:2 내지 2:1의 중량비로 혼합함으로써, 선택적 흡착 능력을 향상시킬 수 있게 된다. 예를 들어, 본 발명에서 사용된 제올라이트의 유효구경은, 제올라이트 4A형이 4 Å(0.4 nm), X형이 7.4 Å(0.74 nm)이다. 이러한, 제올라이트 4A형과 X형을 1:2 내지 2:1의 중량비로 혼합함으로써, 0.14 m 크기의 물분자를 흡착 및 방출하는 효과를 극대화시킬 수 있다. Zeolite according to an embodiment of the present invention is a mixture of zeolite 4A type and X type having a pore structure capable of effectively adsorbing water molecules and harmful substances. In another embodiment, the skeleton structure of the zeolite is as shown in Figs. Figure 1 shows the skeleton structure of the 4A type, Figure 2 shows the skeleton structure of the zeolite X-type. Referring to FIGS. 1 and 2, the selective adsorption capacity can be improved by mixing zeolite 4A having a small effective diameter and zeolite X having a large effective diameter in a weight ratio of 1: 2 to 2: 1. For example, the effective diameter of the zeolite used in the present invention is 4 4 (0.4 nm) for zeolite 4A type and 7.4 Å (0.74 nm) for X type. By mixing the zeolite 4A type and the X type in a weight ratio of 1: 2 to 2: 1, the effect of adsorbing and releasing water molecules having a size of 0.14 m can be maximized.

일실시예에서, 상기 제올라이트의 비표면적은 200 m2/g 이상이다. 또한, 상기 제올라이트의 물흡착 용량은, 제올라이트 4A형은 23 wt% 정도이고, 제올라이트 X는 28 wt% 정도이다. 따라서, 기존의 도료 조성물과 비교하여, 습도조절 효율이 현저하게 뛰어나다.In one embodiment, the specific surface area of the zeolite is at least 200 m 2 / g. The zeolite 4A has a water adsorption capacity of about 23 wt% for zeolite 4A and about 28 wt% for zeolite X. Therefore, compared with the conventional coating composition, the humidity control efficiency is remarkably excellent.

또한, 도료 조성물의 경우에는, 사용되는 원료의 입도, 형상, 다른 첨가물과의 상호 영향성 및 혼합비 등은 도료의 물성뿐만 아니라 기능에도 중요한 요인으로 작용하게 된다. 이러한 요인들을 고려할 때, 일반적인 도료 조성물의 시공두께는 40㎛ 이하이며, 이러한 시공두께로는 습도조절 효과를 거의 구현할 수 없다. 이에 반해, 본 발명에 따른 무기질 도료 조성물의 경우에는 300~500 ㎛의 두께로 시공이 가능하며, 이로 인해 기존의 도료 조성물과는 습도조절 효과가 극명히 나타난다. In addition, in the case of the coating composition, the particle size, shape of the raw materials used, the mutual influence with other additives, the mixing ratio and the like act as an important factor not only in the physical properties of the coating but also in function. In consideration of these factors, the coating thickness of the general coating composition is 40㎛ or less, it can hardly implement the humidity control effect with such a coating thickness. On the contrary, in the case of the inorganic coating composition according to the present invention can be constructed in a thickness of 300 ~ 500 ㎛, due to this the humidity control effect is apparent with the existing coating composition.

또 다른 일실시예에서, 상기 제올라이트의 함량은, 조성물 전체 중량을 기준으로, 1 내지 10 중량%이며, 바람직하게는 3 내지 5 중량%이다. 이는 무기질 도료 조성물의 선택적 흡착 능력을 향상시키고, 적절한 시공 두께를 구현하기 위한 것이다. In another embodiment, the zeolite content is 1 to 10% by weight, preferably 3 to 5% by weight based on the total weight of the composition. This is to improve the selective adsorption capacity of the inorganic coating composition, and to realize an appropriate construction thickness.

상기 천연옥은, 경도 6.5정도의 소재로서, 원적외선의 방출로 자연치유 효능이 탁월한 것으로 알려져 있다. 상기 천연옥의 형태는 특별히 제한되는 것은 아니나, 분말 상태로 혼합될 수 있다. 본 발명의 일실시예에서, 상기 천연옥의 함량은, 다른 성분과의 친화성 및 결합성을 고려하여, 조성물 전체 중량을 기준으로, 25 내지 45 중량%, 바람직하게는 35중량%의 함량으로 포함될 수 있다. 상기 천연옥의 함량이 25 중량% 미만인 경우에는 천연옥이 갖는 고유의 특성이 충분히 발현되지 못하고, 45 중량%를 초과하는 경우에는 다른 성분과의 혼화성 및 결합성이 저하될 수 있다. The natural jade is a material having a hardness of about 6.5, and is known to be excellent in natural healing efficacy by the emission of far infrared rays. The form of the natural jade is not particularly limited, but may be mixed in a powder state. In one embodiment of the present invention, the content of the natural jade is included in an amount of 25 to 45% by weight, preferably 35% by weight, based on the total weight of the composition, in consideration of affinity and binding to other components. Can be. When the content of the natural jade is less than 25% by weight, the inherent characteristics of the natural jade may not be sufficiently expressed, and when the content of the natural jade exceeds 45% by weight, compatibility and binding properties with other components may be reduced.

상기 맥반석은 천연상태에서 입수가 용이하고, 다층 다공질 구조로 이루어져 있으며, 오염물질, 세균 또는 중금속 등을 흡착하는 효능이 우수하고, 강력한 탈취력을 나타낸다. 본 발명의 일실시예에서, 상기 맥반석의 함량은, 조성물 전체 중량을 기준으로, 10 내지 20 중량%일 수 있다. The elvan is easy to obtain in its natural state, has a multi-layered porous structure, has excellent efficacy of adsorbing contaminants, bacteria or heavy metals, and exhibits strong deodorizing power. In one embodiment of the present invention, the content of the elvan rock may be, based on the total weight of the composition, 10 to 20% by weight.

본 발명의 일실시예에서, 상기 무기질 도료 조성물은, 조성물 전체 중량을 기준으로, 규조토 2 내지 6 중량% 및 이산화티타늄 2 내지 5 중량%를 함유할 수 있다. In one embodiment of the present invention, the inorganic coating composition, based on the total weight of the composition may contain 2 to 6% by weight of diatomaceous earth and 2 to 5% by weight of titanium dioxide.

상기 규조토는 세포조류가 바다나 강에 오랜 세월에 걸쳐 침적하고, 체내의 원형질이 분해한 후 규산(SiO2)을 주체로 한 유각이 쌓여 지층을 형성한 일종의 화석을 1250℃정도의 고온에서 소성시켜 제조하게 된다. 규조토는 무균, 무독, 무미 및 무취의 성질이 있고, 무수한 다공질로 형성되어 있으며 또한 각각의 입자가 불 규칙한 형상으로 이루어져 80~95%의 공극률을 이루는 기공과 입자로 인하여 우수한 습도 조절 효과를 발휘한다.The diatomaceous earth is a cell algae deposited in the sea or river for a long time, and after the decomposition of the protoplasts in the body, a kind of fossil formed by silicic acid (SiO 2 ) mainly accumulates at a high temperature of about 1250 ℃ To make it. Diatomaceous earth is sterile, non-toxic, tasteless and odorless, and is formed of innumerable porous materials, and each particle has an irregular shape and shows excellent humidity control effect due to pores and particles having a porosity of 80 to 95%. do.

또한, 상기 이산화티타늄(Titanium dioxide; TiO2)은 백색의 미세한 분말로 페인트의 안료로 많이 이용되고 있다. 이산화티타늄은, 화학적인 반응성이 거의 없으므로, 인체에 흡수되어도 유해한 영향을 미치지 않으며, 인체물질과 반응하지 않고 바로 배설된다는 특징이 있다. In addition, the titanium dioxide (TiO 2 ) is a fine powder of white color is widely used as a pigment of paint. Since titanium dioxide has little chemical reactivity, it does not have a harmful effect even when absorbed into the human body, and is characterized in that it is directly excreted without reacting with human substances.

일실시예에서, 상기 실리케이트계 무기액상결합제의 함량은, 조성물 전체 중량을 기준으로, 30 내지 50 중량%일 수 있다. 상기 실리케이트계 무기액상결합제의 함량은, 천연옥 분말, 맥반석 분말, 제올라이트 규조토 및 이산화티타늄을 포함하는 혼합 분말을 액상 형태의 조성물로 형성하기 위해 적절한 함량이면 제한 없이 적용 가능하다. In one embodiment, the content of the silicate-based inorganic liquid binder may be 30 to 50% by weight based on the total weight of the composition. The content of the silicate-based inorganic liquid binder may be applied without limitation as long as it is an appropriate content to form a mixed powder including natural jade powder, ganban stone powder, zeolite diatomaceous earth and titanium dioxide into the liquid form of the composition.

상기 실리케이트계 무기액상결합제란, 도료 조성물을 시공 대상이 되는 표면에 도포시 점착성을 부여하고, 기계적 강도 및 균질 접합성 등을 향상시키는 역할을 하며, 실리케이트 계열을 포함하는 무기질의 액상 형태의 물질을 의미한다. 실리케이트계 무기액상결합체를 포함하는 도료 주성물은, 일반적인 합성수지 에멀젼 도료와는 달리 내부의 미세한 기공을 통해 습기를 흡수 방출함으로써 습도조절이 가능하고, 구조물과의 동일한 열팽창계수를 가지고 있어 온도변화나 기타의 외부조건 변화에 따른 내구성 및 접착특성이 우수하다.The silicate-based inorganic liquid binder is used to impart tackiness when applying the coating composition to the surface to be applied, improve mechanical strength and homogeneous adhesion, etc., and mean an inorganic liquid substance including silicate series. do. Unlike the general synthetic resin emulsion paints, the paint castings containing silicate inorganic liquid binders can control humidity by absorbing and releasing moisture through the fine pores inside, and have the same thermal expansion coefficient as that of the structure. It has excellent durability and adhesive properties according to the change of external conditions.

또한, 상기 실리케이트 계열은, 특별히 제한되는 것은 아니며, 정질 및 비정 질 실리케이트를 모두 포함하는 개념이다. 실리케이트계 무기액상결합제는, 원료의 형태에 따라, 칼슘-실리케이트계, 나트륨-실리케이트계 및 칼륨-실리케이트계 무기액상결합제 등이 있다. 일실시예에서, 상기 실리케이트계 무기액상결합제는, 나트륨-실리케이트 또는 칼륨-실리케이트 형으로 제조되며, 중간 용제로 사용되는 물과의 수화반응에 의해 나트륨 또는 칼륨 실리케이트 수화물을 형성하게 된다. 이러한 수화물은 도막을 형성하는 주요 구성물질이 된다. In addition, the silicate series is not particularly limited and is a concept including both crystalline and amorphous silicates. The silicate-based inorganic liquid binders include calcium-silicate, sodium-silicate and potassium-silicate inorganic liquid binders, depending on the form of the raw material. In one embodiment, the silicate-based inorganic liquid binder is prepared in the form of sodium-silicate or potassium-silicate, and forms sodium or potassium silicate hydrate by hydration with water used as an intermediate solvent. These hydrates become the major constituents of the coating film.

상기 은나노 입자는, 제올라이트를 담체로 하여 은이온을 확산시키게 된다. 확산을 통해 세균 등의 각종 미생물의 세포막에 도달된 음이온은, 단백질로 형성된 세포막의 외벽에 흡착됨과 동시에 세포의 구조를 파괴하게 된다. 일실시예에서, 상기 은나노 입자는 살균 효능이 인정되며, 다른 구성 성분들과의 배합성 등을 고려하여 액상 은나노 입자일 수 있다. 일실시예에서, 상기 은나노 입자는 기능성을 향상시키기 위해, 0.2 내지 2 중량%, 바람직하게는 1 중량%일 수 있다. 또 다른 일실시예에서 상기 은나노 입자의 입자 크기는 1 내지 20 nm 범위일 수 있다.The silver nanoparticles diffuse silver ions using zeolite as a carrier. Anions, which have reached the cell membranes of various microorganisms such as bacteria through the diffusion, are adsorbed to the outer wall of the cell membrane formed of protein and destroy the cell structure. In one embodiment, the silver nanoparticles are recognized bactericidal efficacy, and may be liquid silver nanoparticles in consideration of blending with other components. In one embodiment, the silver nanoparticles may be 0.2 to 2% by weight, preferably 1% by weight to improve functionality. In another embodiment, the particle size of the silver nanoparticles may range from 1 to 20 nm.

본 발명에 따른 무기질 도료 조성물은, 또한, 휘발성 유기화합물의 저감, 습도 조절, 탈취, 항곰팡이, 결로 방지 및 단열 등의 다양한 용도로 활용될 수 있다. The inorganic coating composition according to the present invention can also be utilized for various purposes such as reducing volatile organic compounds, controlling humidity, deodorizing, anti-mold, condensation prevention and thermal insulation.

상기 무기질 도료 조성물은, 다공성 구조를 통해 유해 화학물질을 흡착, 분해하여 저감시키는 효능이 인정된다. 따라서, 휘발성 유기화합물(VOCs) 또는 포름알데히드 등의 유해한 휘발성 물질들의 농도를 저감시키기 위한 용도로의 활용이 가능하다. The inorganic coating composition is admitted to absorb, decompose and reduce harmful chemicals through a porous structure. Therefore, it is possible to use for the purpose of reducing the concentration of harmful volatile substances such as volatile organic compounds (VOCs) or formaldehyde.

또한, 습도는 계절에 적절한 최적 범위 내에서 관리되어야 한다. 습도가 적 정 범위를 벗어나 실내가 건조해지면 인체 점막의 건조증상을 가져와 호흡기로 흡입한 미생물 등의 분진을 인체 밖으로 배출하는 역할을 하는 섬모의 활동이 저하되므로 감기 등의 감염에 대한 방어기능이 저하되어 인체에 건강에 영향을 주게 된다. 반대로 습기가 과다하게 많은 경우에는 결로를 일으켜 건물 내부를 오염시키고, 거주자의 열쾌적감에 문제를 일으키기도 한다. 실내에서 습기의 발생은 주로 연소기구의 사용, 거주자의 생활활동 등에 의해서 발생되지만, 신축 건물의 경우에는 콘크리트의 건조 등이 고려될 수 있다. In addition, humidity should be managed within the optimum range appropriate for the season. If the humidity is outside the proper range and the room is dried, the function of the cilia, which causes the dryness of the mucous membrane of the human body and causes the dust of microorganisms inhaled into the respiratory tract, is lowered, which lowers the defense against cold and other infections. It will affect your health. Too much moisture, on the other hand, can cause condensation and contaminate the interior of the building, causing problems with the thermal comfort of the occupants. The generation of moisture in the room is mainly caused by the use of combustion equipment, the living activities of residents, etc., but in the case of new buildings, drying of concrete may be considered.

습도를 조절하는 기능은, 공기 중의 습도를 흡수하거나, 방출할 수 있는 두 가지 기능을 모두 갖고 있어야 한다. 또한, 그 정도가 실내에 사용하기에 적합하여야 하고, 대상 공간내의 급격한 습도 변화를 조절 또는 억제할 수 있어야 한다. 따라서, 일방적으로 흡습 또는 방습만을 하는 경우에는 습도 조절 기능이 있다고 할 수 없다. 이러한 습도 조절 기능이 필요한 이유는 습도가 실내 환경의 중요 인자로 열과 공기 환경을 일정 수준 이상으로 확보하기 위한 중요 인자이기 때문이다. Humidity control must have both functions to absorb or release humidity in the air. In addition, the degree should be suitable for indoor use, and should be able to control or suppress the sudden change of humidity in the object space. Therefore, when only moisture absorption or moisture proof is performed unilaterally, it cannot be said that there is a humidity control function. The reason why the humidity control function is required is that humidity is an important factor for securing a heat and air environment above a certain level as an important factor of the indoor environment.

일실시예에서, 본 발명에 따른 무기질 도료 조성물은, 내부의 미세 기공을 통해 습기를 흡수, 방출함으로써 습도 조절이 가능하며, 이를 통해 급격한 습도 변화를 억제하는 용도로 활용될 수 있다. 습도 조절 기능은, 열 환경에서는 거주자의 열쾌적감을 결정하는 중요한 요소이고, 공기 환경에서는 적정한 습도 유지를 통해 결로와 곰팡이 등의 문제를 해결할 수 있으며, 실내 습도가 너무 낮아 재실자의 건강에 악영향을 줄 수 있는 요인을 제거할 수 있다. In one embodiment, the inorganic coating composition according to the present invention, it is possible to control the humidity by absorbing, releasing moisture through the fine pores therein, through which it can be utilized for the purpose of suppressing a sudden humidity change. Humidity control function is an important factor in determining the thermal comfort of residents in a thermal environment, and it is possible to solve problems such as condensation and mold by maintaining proper humidity in an air environment, and the indoor humidity is too low to adversely affect the health of the occupants. It can eliminate the possible factors.

또 다른 일실시예에서, 본 발명에 따른 무기질 도료 조성물은, 유해 냄새 성분에 대한 탈취의 용도로 사용될 수 있다.  상기 무기질 도료 조성물은, 비표면적이 매우 큰 합성분체를 적용하여, 적합한 크기와 형태의 무기 및 유기분자들을 선택적으로 흡착하게 되고, 결과적으로 서로 다른 분자들을 각각 분리할 수 있는 뛰어난 분자체능의 특성을 갖게 된다. 선택적 흡착 특성은, 광물의 구조상의 공동과 흡착되는 분자들의 형태와 크기뿐만 아니라 극성 정도에 따라서도 달라진다. 이러한 흡착 및 분자체 특성을 이용하여 실내 유해 냄새를 흡착, 분해시켜 쾌적한 환경을 제공할 수 있게 된다. In another embodiment, the inorganic coating composition according to the present invention can be used for the deodorization of harmful odor components. The inorganic coating composition, by applying a synthetic powder having a very large specific surface area, and selectively adsorbs inorganic and organic molecules of a suitable size and shape, as a result of excellent molecular physical properties that can separate the different molecules, respectively Will have Selective adsorption properties depend on the degree of polarity as well as the shape and size of molecules adsorbed on the structural cavities of the mineral. By using such adsorption and molecular sieve characteristics, indoor harmful odors can be adsorbed and decomposed to provide a pleasant environment.

또 다른 일실시예에서, 본 발명에 따른 무기질 도료 조성물은, 항균 및 항곰팡이 용도로 사용될 수 있다. 다른 금속이나 일반 은의 경우와는 달리, 입자 크기가 20 nm 이하인 나노화된 은(Ag)은, 100 내지 200 nm 정도의 미생물이 섭취할 수 있다. 은 나노 성분을 섭취한 미생물은 호흡기장애 및 대사장애로 인하여 사멸된다. 따라서, 상기 무기질 도료 조성물은 항균 및 항곰팡이 효능을 나타내게 된다. 또한, 도막의 pH를 약 10으로 조절함으로써, 알칼리에 의해 기본적인 항균 특성을 발휘하게 된다. In another embodiment, the inorganic coating composition according to the present invention can be used for antibacterial and antifungal applications. Unlike in the case of other metals or general silver, nanonized silver (Ag) having a particle size of 20 nm or less can be ingested by microorganisms on the order of 100 to 200 nm. Microbes ingesting silver nano components are killed by respiratory and metabolic disorders. Thus, the inorganic coating composition exhibits antimicrobial and antifungal efficacy. In addition, by adjusting the pH of the coating film to about 10, the basic antibacterial properties are exhibited by alkali.

또 다른 일실시예에서, 본 발명에 따른 무기질 도료 조성물은, 결로 방지 용도로 사용될 수 있다. 상기 “결로”란, 벽체 표면 부근의 공기의 노점 온도가 벽체 표면의 온도보다 낮을 때, 공기 중에 포함되어 있는 수증기가 냉각되어 벽체 표면에 응결되는 현상을 말한다. 결로 현상은 공기 중에 포함된 수증기가 응축되면서 구조체의 표면이 축축해지는 현상으로 유리창이 뿌옇게 흐려지거나 곰팡이의 발 생 등을 통해 확인할 수 있다. In another embodiment, the inorganic coating composition according to the present invention can be used for the purpose of preventing condensation. The above "condensation" refers to a phenomenon in which water vapor contained in the air cools and condenses on the wall surface when the dew point temperature of the air near the wall surface is lower than the temperature of the wall surface. Condensation is a phenomenon in which the surface of the structure is moistened by condensation of water vapor contained in the air. The condensation can be confirmed by clouding the windows or generating mold.

또 다른 일실시예에서, 본 발명에 따른 무기질 도료 조성물은, 단열 용도로 사용될 수 있다. 열의 이동은 온도차가 있는 고온부로부터 저온부로 일어나는데 이 열류는 온도가 저하되고 저온부의 온도가 상승되어 동일한 온도가 되었을 때 멈춘다. 열전도는 이러한 전열의 한 형태로서 하나의 물체 내에 온도차가 있을 경우, 그 내부에서 인접하는 물질을 경유하여 물질의 이동을 동반하지 않고 발생하는 열의 이동이다. 열전도율은 물질을 통해 열에너지가 전달되는 정도를 나타내는 것으로, 열전도율이 낮은 건축 자재일수록 단열의 효과가 크다고 할 수 있다. 벽체의 경우는 그 두께가 두꺼울수록 열전도율이 낮아진다. 그러나 단열을 위한 벽체의 두께 증가에는 경제적, 구조적, 공간적으로 한계가 있다. 따라서 열전도율이 낮은 무기질 도료의 시공을 통해 열의 이동을 통한 열손실을 낮출 수 있다. 단열을 통하여 벽체에 흐르는 열손실을 줄일 수 있으며, 실내 표면 온도를 노점이상으로 유지함으로써 결로를 방지할 수 있다. In another embodiment, the inorganic coating composition according to the present invention can be used for thermal insulation purposes. Heat transfer occurs from the hot part with the temperature difference to the cold part, and the heat flow stops when the temperature decreases and the temperature of the cold part rises to the same temperature. Thermal conduction is a form of this heat transfer, in which there is a temperature difference in an object, the movement of heat that occurs without accompanying the movement of the material via an adjacent material therein. Thermal conductivity represents the degree of thermal energy transfer through the material, and the lower the thermal conductivity of building materials, the greater the effect of insulation. In the case of walls, the thicker the thickness, the lower the thermal conductivity. However, the increase in the thickness of the wall for thermal insulation is limited economically, structurally and spatially. Therefore, it is possible to lower the heat loss through the movement of heat through the construction of inorganic paints with low thermal conductivity. Through heat insulation, heat loss flowing to the wall can be reduced, and condensation can be prevented by keeping the indoor surface temperature above the dew point.

이하, 실시예 등을 통해 본 발명을 더욱 상술하지만, 하기 실시예 등은 본 발명을 예시하기 위한 것이며, 본 발명의 범주가 이들만으로 한정되는 것은 아니다.Hereinafter, the present invention will be described in more detail with reference to Examples, but the following Examples and the like are for illustrating the present invention, and the scope of the present invention is not limited thereto.

[실시예 1] Example 1

조성물 전체 중량을 기준으로, 천연옥 분말 35%, 맥반석분말 15%, 제올라이 트 4%, 규조토 4%, 이산화티타늄 3%을 혼합한 후, 이 혼합분말에 실리케이트계 무기액상결합제 38%을 서서히 균일하게 1시간 동안 1000 rpm으로 교반하면서 혼합하고, 입자 크기가 10 nm인 액상 은나노 입자 1%를 첨가하여 혼합 조성물을 제조하였다. 상기 제올라이트는, 제올라이트 4A형과 X형이 1:1의 중량비로 혼합된 형태이다. 상기 실리케이트계 무기액상결합제의 주요 성분으로는 TEOS, 에틸알코올, 포타슘 실리케이트, 소듐 실리케이트 및 증류수를 포함하며, 구체적인 제품명은 (주)피움사의 AP-1000이다. Based on the total weight of the composition, 35% natural jade powder, 11% elvan powder, 4% zeolite, 4% diatomaceous earth, 3% titanium dioxide, and then gradually blend the 38% silicate inorganic liquid binder to the mixed powder. The mixture was mixed while stirring at 1000 rpm for 1 hour, and 1% of liquid silver nanoparticles having a particle size of 10 nm was added. The zeolite is a form in which zeolite 4A type and X type are mixed in a weight ratio of 1: 1. Main components of the silicate inorganic liquid binder include TEOS, ethyl alcohol, potassium silicate, sodium silicate and distilled water, and the specific product name is AP-1000 of Piumum Co., Ltd.

그런 다음, 상기 혼합 조성물을 밀폐된 용기내에서 진공장치를 이용하여 기포를 제거하고, 미세스크린을 이용하여 균일한 무기질 도료를 제조하였다. Then, the mixed composition was removed in a sealed container by using a vacuum apparatus to prepare a uniform inorganic paint using a fine screen.

[비교예 1] 종래의 친환경 도료Comparative Example 1 Conventional Green Paint

비교예로는, 아크릴 에멀전수지를 주원료로 한 수성도료를 사용하였으며, 구체적인 제품명은 KCC 사의 “숲으로®”내부용 제품이다. As a comparative example, an aqueous paint made of acrylic emulsion resin was used. The specific product name is KCC's “Forest®” interior product.

[실험예 1] 유해 화학물질의 발생 농도측정 실험Experimental Example 1 Experiment for Concentration of Generation of Hazardous Chemicals

실시예 1에서 제조된 무기질 도료와 비교에 1에서 제조된 일반 도료에 대하여, 각각 밀폐된 시험실의 벽면을 도색 시공하였다. In comparison with the inorganic paint prepared in Example 1, the wall surfaces of the sealed test chambers were respectively painted.

각각의 경우에 대하여, 일자 경과별로 총 휘발성 유기화합물(Total Volatile Organic carbon; TVOC)의 농도를 측정하였다. 또한, 포름알데히드의 농도에 대하여도 별도로 비교 측정하였다. 농도측정 실험은, 저용량 펌프를 통해 차콜튜브를 이용하여 기체를 포집하였고, GC/FID(gas chromatography flame ionization detector)를 사용하여 농도를 측정하였다. TVOC의 농도 측정결과는 도 3에 나타내었고, 포름알데히드의 농도 측정결과는 도 4에 나타내었다. In each case, the concentration of Total Volatile Organic Carbon (TVOC) was measured by date. In addition, the concentration of formaldehyde was measured and compared separately. In the concentration measurement experiment, gas was collected by using a charcoal tube through a low volume pump, and the concentration was measured by using a gas chromatography flame ionization detector (GC / FID). The result of measuring the concentration of TVOC is shown in FIG. 3, and the result of measuring the concentration of formaldehyde is shown in FIG. 4.

먼저, 도 3을 참조하면, 일반 친환경 도료의 경우에는, 시공 후 3 일이 되는 시점까지 휘발성 유기화합물의 농도가 급격이 증가하였고, 이후 서서히 감소되는 것으로 나타났다. 특히 시공 후 3 일이 되는 시점에서는, TVOC의 농도가 1.1 ㎍/m2 이상까지 상승하였고, 28 일이 경과한 시점에서도 0.6 ㎍/m2 이상 유지되는 것을 알 수 있다. 그에 반해, 본 발명에 따른 무기질 도료는, 시공 후 TVOC의 농도가 0.4 ㎍/m2를 넘지 않으며, 그 증가폭 역시 상대적으로 완만한 것으로 확인되었다.First, referring to FIG. 3, in the case of general eco-friendly paints, the concentration of volatile organic compounds increased rapidly until three days after construction, and then gradually decreased. In particular, at 3 days after construction, the concentration of TVOC was increased to 1.1 µg / m 2 or more, and it was found that 0.6 µg / m 2 or more was maintained even after 28 days. In contrast, the inorganic paint according to the present invention, the concentration of TVOC after construction does not exceed 0.4 μg / m 2 , the increase was also found to be relatively gentle.

도 4를 참조하면, 일반 친환경 도료의 경우에는 포름알데히드의 농도가 3 일이 경과한 시점에서 2.75㎍/m2에 이르렀다가 일시적으로 감소한 이후 다시 3 ㎍/m2 가까이 증가되는 것으로 나타났으며, 농도변화의 폭도 심한 것을 알 수 있다. 그에 반해, 본 발명에 따른 무기질 도료는, 포름알데히드의 농도 증가폭이 크지 않을 뿐만 아니라, 7 일이 경과한 시점 이후로는 빠르게 안정화되는 것을 확인할 수 있었다. Referring to FIG. 4, in the case of general eco-friendly paints, the concentration of formaldehyde reached 2.75 µg / m 2 at the point of 3 days, and then temporarily decreased to 3 µg / m 2 again. It can be seen that the magnitude of the change in concentration is severe. On the contrary, the inorganic paint according to the present invention was confirmed that not only the increase in the concentration of formaldehyde was large, but also stabilized rapidly after 7 days had elapsed.

[실험예 2] 습도 조절효과의 비교확인 실험Experimental Example 2 Comparative Confirmation Experiment of Humidity Control Effect

실내 수분의 흡·방습 과정을 통해 실내의 습도 조절효과를 비교 확인하는 실험을 실시하였으며, 자연조건 실험과 강제가습 실험으로 나누어 진행하였다. An experiment was conducted to compare the humidity control effect of indoor moisture through the process of absorbing and damping moisture in the room. It was divided into natural condition test and forced humidification test.

실시예 1에서 제조된 도료 조성물(A)과 비교에 1에서 제조된 일반 도료 조성물(B)을 이용하여, 각각 밀폐된 시험실의 벽면을 도색 시공하였다. Using the general coating composition (B) prepared in 1 compared with the coating composition (A) prepared in Example 1, the walls of the sealed test chambers were respectively painted.

  자연조건 실험은 시험실에 대한 환기 등의 조건 설정 없이 실내 내부의 습도를 1시간 간격으로 측정 및 기록하였으며, 강제가습 실험은 습도 제어가 되는 가습기를 이용하여 실내에 급격한 습도 변화를 주고 이에 대한 습도조절 효과를 평가하였다. In the natural condition test, the humidity inside the room was measured and recorded at 1 hour intervals without setting the conditions such as ventilation for the test room.For the forced humidification test, the humidity was rapidly changed in the room by using a humidifier with humidity control and the humidity control was The effect was evaluated.

2-1. 자연조건 실험2-1. Natural condition experiment

자연조건 실험은 1 차와 2 차로 나누어 실시하였다. 먼저, 1차 실험은 2007년 4월 20일부터 5월 3일까지 14일 동안 각 시험실 내부의 습도 측정을 통해 이루어졌다. 2 차 실험은 5월 8일부터 6월 4일까지 수행하였다. 2 차 실험도 1차 실험과 동일하게 1시간 간격으로 습도를 측정하였다. 1 차 실험의 결과는 도 5에 나타내었으며, 2 차 실험의 결과는 도 6에 나타내었다. The natural condition experiments were divided into primary and secondary. First, the first experiment was conducted by measuring humidity inside each laboratory for 14 days from April 20 to May 3, 2007. The second experiment was conducted from May 8 to June 4. In the second experiment, humidity was measured at 1 hour intervals in the same manner as in the first experiment. The results of the first experiment are shown in FIG. 5, and the results of the second experiment are shown in FIG. 6.

도 5를 참조하면, 실시예 1의 도료(A)가 시공된 시험실의 평균 습도는 74.0%, 비교예 1의 도료(B)가 시공된 시험실의 경우는 82.2%로 측정되었다. 즉, 실시예 1의 도료(A)가 시공된 시험실의 습도가 비교예 1의 일반 도료(B)가 시공된 시험실보다 평균적으로 8.2%가 낮게 측정되었다. 습도 변화 추이를 보면, 측정 기간 동안 지속적으로 알파바이오 세라믹 시험실의 습도가 더 낮게 나타나고 있다.Referring to FIG. 5, the average humidity of the test chamber in which the paint (A) of Example 1 was constructed was 74.0%, and 82.2% of the test chamber in which the paint (B) of Comparative Example 1 was constructed. That is, the humidity of the test chamber in which the paint (A) of Example 1 was constructed was measured to be 8.2% lower on average than the test chamber in which the general paint (B) of Comparative Example 1 was constructed. Humidity trends show that the humidity of the AlphaBio ceramic laboratory continues to be lower throughout the measurement period.

외부의 평균 상대습도 32.8%로 이와 비교할 때, 각 시험실이 밀폐되어 있는 조건임을 고려해도 시험실의 내부 습도가 70.0% 이상으로 비정상적으로 높다고 할 수 있다. 실내의 수증기 발생원이 없는 상황에서 고습도의 요인은 콘크리트 구조체가 완전하게 건조되지 않아 여분의 수분이 실내로 방산되고 있을 가능성을 생각할 수 있다. In comparison with the external average relative humidity of 32.8%, even when considering the conditions in which each laboratory is closed, the internal humidity of the laboratory may be abnormally high, 70.0% or more. In the absence of steam sources in the room, the factor of high humidity can be considered that the concrete structure is not completely dried and the excess moisture is dissipated into the room.

다음으로, 도 6을 참조하면, 2차 실험에서도 1차 실험과 유사한 정도의 습도조절 효과를 보임으로써 무기질 도료가 습도조절 효과가 있는 것으로 확인되었다. Next, referring to FIG. 6, it was confirmed that the inorganic paint has a humidity control effect by showing a humidity control effect similar to that of the first experiment in the second experiment.

2-2. 강제가습 실험2-2. Forced Humidification Experiment

강제가습 실험은 8월 21일부터 22일까지 2일간 디지털 가습기를 이용하여 인위적으로 강제가습의 조건을 설정하여 실시하였다. 각 시험실의 급격한 습도 변화를 통하여 시공된 도료 주성물의 습도조절 효과를 평가하였다. Forced humidification experiments were conducted by artificially setting the conditions of forced humidification using a digital humidifier for two days from August 21 to 22. The humidity control effect of the coating cast material was evaluated through rapid change of humidity in each laboratory.

강제가습은 동일한 기종의 분당 4.86 ㎖의 수분을 방출하는 디지털 가습기를 시험실 내부에 설치하고 100분간 가습을 실시하였다. 가습에 사용된 물의 양은 0.51 L이며, 각 시험실에서 동일한 양을 사용되었다. 시험실 내부의 습도는 5분 간격으로 측정하였다. 강제가습이 실시되는 동안 외부(C)의 평균 습도는 53.1%이고, 외부 온도와 시험실 내부의 온도 차이는 약 2℃이며, 두 시험실의 온도 차이는 1℃ 미만이었다. 또한, 고습도 상태에서 시간에 따른 상대습도 변화를 확인하기 위해, 강제가습 종료 후, 5 분 간격으로 1000 분 동안 습도를 측정하였다.Forced humidification was performed for 100 minutes by installing a digital humidifier that discharges 4.86 ml of water per minute of the same model inside the test room. The amount of water used for humidification was 0.51 L and the same amount was used in each laboratory. Humidity inside the laboratory was measured at 5 minute intervals. During the forced humidification, the average humidity of the outside (C) was 53.1%, the temperature difference between the outside temperature and the inside of the laboratory was about 2 ° C, and the temperature difference between the two laboratories was less than 1 ° C. In addition, in order to confirm the relative humidity change with time in the high humidity state, after the forced humidification, the humidity was measured for 1000 minutes at 5 minute intervals.

강제가습이 실시되는 동안의 습도 측정결과는 도 7에 나타내었고, 강제가습 종료 후 습도 측정결과는 도 8에 나타내었다.The humidity measurement results during the forced humidification are shown in FIG. 7, and the humidity measurement results after the forced humidification are shown in FIG. 8.

먼저, 도 7을 참조하면, 100분간의 시험실의 습도 변화를 보면, 실시예 1의 도료(A)가 시공된 시험실의 평균상대습도는 63.4%이고, 비교예 1의 도료(B)가 시공된 시험실의 평균상대습도는 82.0%로 측정되었다. 즉, 본 발명의 실시예 1의 도료(A)가 시공된 시험실의 상대습도가 비교예 1의 도료(B)가 시공된 시험실보다 평균적으로 18.7% 낮은 것으로 나타났다.First, referring to FIG. 7, when the humidity of the test chamber is changed for 100 minutes, the average relative humidity of the test chamber in which the paint A of Example 1 is constructed is 63.4%, and the paint B of Comparative Example 1 is constructed. The average relative humidity of the laboratory was measured at 82.0%. That is, the relative humidity of the test chamber in which the paint A of Example 1 was constructed was found to be 18.7% lower than the test chamber in which the paint B of Comparative Example 1 was constructed.

또한, 강제가습 초기(40분 경과)에는, 비교예 1의 도료(B)가 시공된 시험실의 상대습도는 평균적으로 분당 0.8%씩 증가하였고, 상대습도가 85%가 되는 시점에서 증가율이 조금씩 저하되어 분당 0.2%씩 증가되는 것으로 나타났다. 반면, 실시예 1의 도료(A)가 시공된 시험실의 경우, 분당 0.3%가 증가하여 비교적 일정한 증가율을 보였다.In addition, at the initial stage of forced humidification (40 minutes), the relative humidity of the laboratory in which the coating material B of Comparative Example 1 was applied increased by 0.8% per minute on the average, and the increase rate gradually decreased when the relative humidity reached 85%. It increased by 0.2% per minute. On the other hand, in the case where the coating material (A) of Example 1 was constructed, 0.3% per minute increased, showing a relatively constant increase rate.

도 8을 참조하면, 강제가습을 종료한 후, 실시예 1의 도료(A)가 시공된 시험실의 평균상대습도는 67.2%이고, 비교예 1의 도료(B)가 시공된 시험실의 평균상대습도는 80.72%로 측정되었다. 즉, 본 발명의 실시예 1의 도료(A)가 시공된 시험실의 상대습도가 비교예 1의 도료(B)가 시공된 시험실보다 평균적으로 13.7% 낮은 것으로 나타났다.Referring to FIG. 8, after completion of forced humidification, the average relative humidity of the laboratory in which the paint A of Example 1 was constructed was 67.2%, and the average relative humidity of the laboratory in which the paint B of Comparative Example 1 was constructed. Was determined to be 80.72%. That is, the relative humidity of the test chamber in which the paint A of Example 1 was constructed was found to be 13.7% lower than the test chamber in which the paint B of Comparative Example 1 was constructed.

도 7과 8의 결과를 종합하면, 비교예 1의 도료(B)가 시공된 시험실은 내부의 수분이 증가한 초기부터 습도가 급격하게 증가하였으며, 이후에 서서히 안정화되었다. 그러나, 실시예 1의 도료(A)를 시공한 시험실의 경우에는 습도의 급격한 증가는 관찰되지 않았으며, 완만한 증가를 거쳐 안정화되었다. 또한, 외기(C)와의 습도 차이도 상대적으로 작을 뿐만 아니라, 특히 강제가습 초기에는 외기와의 습도차이가 거의 없는 것으로 측정되었다. 7 and 8, in the test room in which the coating material (B) of Comparative Example 1 was constructed, the humidity increased rapidly from the beginning of the increase in the internal moisture, and then stabilized gradually. However, in the case of the test chamber in which the coating material A of Example 1 was constructed, a sudden increase in humidity was not observed, but stabilized through a gentle increase. In addition, the humidity difference with the outside air (C) is also relatively small, especially in the early forced humidification, it was measured that there is little difference in humidity with the outside air.

또한 가습 후 충분한 시간의 경과 후에도, 실시예 1의 도료(A)가 시공된 시험실의 습도는 외기의 습도와 비슷한 수준으로 유지되면서, 비교예 1의 도료(B)가 시공된 시험실보다는 낮은 습도를 유지하고 있는 것으로 나타나 습도조절 효과가 있음을 확인할 수 있었다.In addition, even after sufficient time elapses after the humidification, the humidity of the test chamber in which the paint (A) of Example 1 was constructed is maintained at a level similar to that of the outside air, and the humidity of the test (B) of the comparative example 1 is lower than that of the test chamber in which the coating (B) is applied. It appeared that it was maintained that it was confirmed that the humidity control effect.

[실험예 3] 암모니아 탈취효과의 확인 실험 Experimental Example 3 Confirmation Experiment of Ammonia Deodorization Effect

밀폐된 두 개의 시험실을 준비하고, 하나의 시험실에는 실시예 1에 의해 제조된 무기질 도료를 도색 시공하였고, 다른 하나의 시험실에는 시공을 하지 않았다. Two sealed test chambers were prepared, and one laboratory was coated with the inorganic paint prepared in Example 1, and the other test chamber was not applied.

각각의 경우에 대하여, 암모니아 가스를 분사하여 초기 농도를 500 ppm으로 설정하였다. 그로부터, 2 시간 동안, 30분 간격으로 암모니아 농도를 비교 측정하였다. 측정결과는 도 9에 나타내었다. For each case, the initial concentration was set to 500 ppm by injecting ammonia gas. From there, the ammonia concentration was measured and compared at 30 minute intervals for 2 hours. The measurement results are shown in FIG. 9.

도 9를 참조하면, 무기질 도료를 시공하지 않은 경우(blank)에는 시간이 경과하더라도 암모니아의 농도가 크게 변화되지 않는 것을 알 수 있다. 그에 반해 실시예 1에 의해 제조된 도료를 시공한 경우에는, 30 분이 경과한 시점에서 80% 이상의 암모니아가 흡착 제거되었으며, 2 시간이 경과한 시점에서는 약 95%의 암모니아가 제거된 것을 확인할 수 있다. Referring to FIG. 9, when the inorganic paint is not applied (blank), it can be seen that the concentration of ammonia does not change significantly even if time passes. On the contrary, when the paint prepared in Example 1 was applied, at least 80% of ammonia was adsorbed and removed at 30 minutes, and about 95% of ammonia was removed at 2 hours. .

[실험예 4] 항균 효능의 확인 실험Experimental Example 4 Confirmation Experiment of Antimicrobial Efficacy

공시균인 대장균(Echerichia coli)과 녹농균(Pseudoonas aeruginosa)을 배양 하여, 실시예 1 및 비교예 1의 도료 조성물을 혼합한 배양액에 접종시켰다. 일주일이 경과한 시점에서, 접종액과 중화용액을 진탕시켜 배양된 세균을 추출하였다. 상기 중화용액 속에 존재하는 세균의 수를 측정하여 세균감소율을 관찰하였다. Escherichia coli ( Echerichia coli ) and Pseudoonas aeruginosa were cultured and inoculated into a mixed culture of the coating compositions of Example 1 and Comparative Example 1. At one week, the cultured bacteria were extracted by shaking the inoculum and neutralizing solution. The bacterial reduction rate was observed by measuring the number of bacteria present in the neutralization solution.

도 10a 및 10b는 대장균에 대한 항균실험 결과를 나타낸 것으로, 대장균을 배양한 상태(도 10a)에서 실시예 1의 도료 조성물을 첨가한 후, 24 시간이 경과한 시점(도 10b)에서 대장균의 사멸여부를 관찰한 것이다. 또한, 도 11a 및 11b는 녹농균에 대한 항균실험 결과를 나타낸 것으로, 녹농균을 배양한 상태(도 11a)에서 실시예 1의 도료 조성물을 첨가한 후, 24 시간이 경과한 시점(도 11b)에서 녹농균의 사멸여부를 관찰한 것이다. Figure 10a and 10b shows the results of the antibacterial test for E. coli, the killing of E. coli at 24 hours (Fig. 10b) after the addition of the coating composition of Example 1 in the culture of E. coli (Fig. 10a) It was observed. In addition, Figures 11a and 11b shows the results of the antimicrobial test for Pseudomonas aeruginosa, Pseudomonas aeruginosa at 24 hours after the addition of the coating composition of Example 1 in the state of culturing Pseudomonas aeruginosa (Fig. 11a) (Fig. 11b) The death of the is observed.

먼저, 도 10a 및 10b를 참조하면, 실시예 1의 도료 조성물을 첨가한 지 24 시간이 경과한 시점에서 대장균이 배지상에서 관찰되지 않음을 확인할 수 있다. 또한, 도 11a 및 11b를 참조하면, 녹농균 역시 실시예 1의 도료 조성물을 첨가한 시점에서 24 시간이 경과한 시점에서 완전히 사멸되었음을 확인할 수 있다. First, referring to FIGS. 10A and 10B, it can be confirmed that E. coli is not observed on the medium at the time when 24 hours have passed since the coating composition of Example 1 was added. In addition, referring to Figures 11a and 11b, Pseudomonas aeruginosa can also confirm that 24 hours elapsed at the time of adding the coating composition of Example 1 completely killed.

[실험예 5] 결로방지 효능의 확인 실험Experimental Example 5 Confirmation of Condensation Prevention Efficacy

콘크리트 시험체를 1000 x 1000 x 120 mm 크기로 제작하였다. 제작된 콘크리트 시험체에 실시예 1의 무기질 도료를 도포하여 해당 KS규격에 의하여 결로를 측정하였다. 콘크리트 시험체를 기준으로 양쪽면의 온도 및 습도의 조건을 달리하였다. 실시예 1의 무기질 도료를 도포한 면(실내측; 항온항습실)은, 온도 20℃, 습도 50%의 항온, 항습조건을 유지되도록 하였다. 도료를 도포하지 않은 반대쪽 면(실외측; 저온실)은, 인위적으로 5℃, 0℃, -5℃의 온도 구배를 부여하였다. 각 온도 구배시 실내측의 습도는 50%의 정상상태가 1시간 동안 유지되도록 하였다. 1시간이 경과한 시점에서, 표면의 결로상태를 관찰하였다. 관찰결과는 하기 표 1과 같다. Concrete specimens were fabricated to a size of 1000 x 1000 x 120 mm. The inorganic paint of Example 1 was applied to the prepared concrete test body, and the dew condensation was measured according to the KS standard. The conditions of temperature and humidity on both sides were changed based on the concrete specimens. The surface (indoor side; constant temperature and humidity chamber) which apply | coated the inorganic coating of Example 1 was made to maintain the constant temperature and constant humidity conditions of 20 degreeC of temperature, 50% of humidity. On the other side (outside side; low temperature room) which did not apply | coat the paint, it artificially gave the temperature gradient of 5 degreeC, 0 degreeC, and -5 degreeC. Humidity of the indoor side at each temperature gradient was to maintain a steady state of 50% for 1 hour. At 1 hour, the condensation state of the surface was observed. Observation results are shown in Table 1 below.

시험항목Test Items 시험조건Exam conditions 결로관찰결과Condensation observation result 항온항습실Constant temperature and humidity room 저온실Low temperature room 결로방지
성능시험
Condensation Prevention
Performance test
20℃
50%
20 ℃
50%
5℃5 결로 발생 없음No condensation
0℃0 ℃ 결로 발생 없음No condensation -5℃-5 ℃ 결로 발생 없음No condensation -10℃-10 ℃ 서림, 작은 물방울 발생Frost, water droplets

표 1을 참조하면, 실시예 1의 무기질 도료에 대한 결로 실험결과, -10℃의 조건에서 시험체의 일부에 김이 서림과 함께 우각부에 작은 물방울이 생겼지만 흐르는 현상은 발생하지 않았다. -5℃에서는 결로 발생이 없었다.Referring to Table 1, as a result of the condensation experiment on the inorganic paint of Example 1, a small drop of water was formed in the corner of the test specimen with steaming under the condition of -10 ° C, but no flowing phenomenon occurred. There was no condensation at -5 ° C.

동일한 크기의 일반 콘크리트 시험체의 경우에는, 통상적으로 -5℃의 조건에서부터 큰 물방울이 발생하면서 흘러내리는 것과 비교할 때, 본 발명의 무기질 도료는 결로 방지 효과가 있음을 알 수 있다.In the case of ordinary concrete test specimens of the same size, it can be seen that the inorganic paint of the present invention has a condensation preventing effect, as compared with the flow of large water droplets generated from the condition of -5 ° C.

[실험예 6] 단열효과 확인 실험Experimental Example 6 Insulation Effect Confirmation Experiment

실시예 1에 따른 무기질 도료와 일반 콘크리트에 대하여, KS L 9016:2005에 따라서 열전도율을 비교 측정하였다. 측정 결과는 하기 표 2와 같다. For inorganic paint and general concrete according to Example 1, the thermal conductivity was measured and measured according to KS L 9016: 2005. The measurement results are shown in Table 2 below.

시험 항목Test Items 결과result 시험방법Test Methods 열전도율
(W/m.K)
Thermal conductivity
(W / mK)
일반 콘크리트Plain concrete 0.3320.332 KS L 9016:2005KS L 9016: 2005
무기질 도료Inorganic paints 0.2650.265

상기 표 2를 참조하면, 실시예 1에 따른 무기질 도료의 열전도율이 일반 콘크리트에 비해 현저히 낮다는 것을 알 수 있다. 따라서, 외부로의 열전달을 차단함으로써, 우수한 단열효과가 인정된다는 것을 확인할 수 있다.Referring to Table 2, it can be seen that the thermal conductivity of the inorganic paint according to Example 1 is significantly lower than that of ordinary concrete. Therefore, it can confirm that the excellent heat insulation effect is recognized by blocking heat transfer to the exterior.

도 1은 제올라이트 4A형의 골격구조를 나타낸 모식도이다;1 is a schematic diagram showing a skeleton structure of zeolite 4A type;

도 2는 제올라이트 X형의 골격구조를 나타내 모식도이다;2 is a schematic diagram showing a skeleton structure of zeolite X-type;

도 3은 일반 도료와 본 발명의 일실시예에 따른 무기질 도료의 TVOC 농도를 비교 측정한 그래프이다;3 is a graph comparing and measuring the TVOC concentration of the general paint and the inorganic paint according to an embodiment of the present invention;

도 4는 일반 도료와 본 발명의 일실시예에 따른 무기질 도료의 포름알데히드 농도를 비교 측정한 그래프이다;4 is a graph comparing formaldehyde concentrations of general paints and inorganic paints according to an embodiment of the present invention;

도 5 및 6은 자연조건에서 습도변화 추이를 나타내 그래프이다;5 and 6 are graphs showing the trend of humidity change under natural conditions;

도 7은 강제 가습시 습도변화의 추이를 나타낸 그래프이다;7 is a graph showing the change of humidity during forced humidification;

도 8은 강제 가습 중단 후 습도변화의 추이를 나타낸 그래프이다;8 is a graph showing the change in humidity after forced humidification stop;

도 9는 본 발명의 일실시예에 따른 무기질 도료의 암모니아 탈취 효능을 측정한 그래프이다;9 is a graph measuring the ammonia deodorizing efficacy of the inorganic paint according to an embodiment of the present invention;

도 10a 및 10b는 본 발명의 일실시예에 따른 무기질 도료 조성물을 대장균을 배양한 배지에 첨가하기 전(도 10a)과 첨가 후 24 시간 후(도 10b)를 비교 촬영한 사진이다;10A and 10B are photographs comparing the inorganic coating composition according to one embodiment of the present invention before (FIG. 10A) and 24 hours after addition (FIG. 10B) of the E. coli culture medium;

도 11a 및 11b는 본 발명의 일실시예에 따른 무기질 도료 조성물을 녹농균을 배양한 배지에 첨가하기 전(도 11a)과 첨가 후 24 시간 후(도 11b)를 비교 촬영한 사진이다.11a and 11b are photographs comparing the inorganic coating composition according to an embodiment of the present invention before (Fig. 11a) and after 24 hours (Fig. 11b) after the addition of the Pseudomonas aeruginosa culture medium.

Claims (9)

천연옥, 맥반석, 제올라이트, 규조토, 이산화티타늄, 은나노 입자 및 실리케이트계 무기액상결합제를 포함하며, Natural jade, elvan, zeolite, diatomaceous earth, titanium dioxide, silver nano particles and silicate inorganic liquid binder, 상기 제올라이트는, 제올라이트 4A형과 X형이 1:1의 중량비로 혼합되어 조성물 전체 중량을 기준으로 4중량%로 함유되고, The zeolite is zeolite 4A and X-type is mixed in a weight ratio of 1: 1 to contain 4% by weight based on the total weight of the composition, 상기 천연옥은 분말형태로 조성물 전체 중량을 기준으로 35중량%로 함유되며, The natural jade is contained in a powder form of 35% by weight based on the total weight of the composition, 상기 맥반석은 분말형태로 조성물 전체 중량을 기준으로 15중량%로 함유되고, The elvan is contained in powder form at 15% by weight based on the total weight of the composition, 상기 규조토는 조성물 전체 중량을 기준으로 4중량%로 함유되며, The diatomaceous earth is contained in 4% by weight based on the total weight of the composition, 상기 실리케이트계 무기액상결합제는 조성물 전체 증량을 기준으로 38중량%로 함유되고, The silicate inorganic liquid binder is contained in 38% by weight based on the total amount of the composition, 상기 이산화티타늄은 조성물 전체 중량을 기준으로 3중량%로 함유되고, The titanium dioxide is contained in 3% by weight based on the total weight of the composition, 상기 은나노 입자는 입자 크기가 10nm인 것이 액상 은나노 형태로 조성물 전체 중량을 기준으로 1중량%로 함유되는 것을 특징으로 하는 무기질 도료 조성물. The silver nanoparticles have a particle size of 10nm in the form of liquid silver nano inorganic coating composition, characterized in that contained in 1% by weight based on the total weight of the composition. 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete
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