KR100984017B1 - Inner-wall structure for protecting a reactor vessel in the event of core melting accidecnt - Google Patents
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Abstract
본 발명은 노심용융 사고시 원자로 용기를 보호하기 위한 원자로 용기 내벽 구조에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 원자로 용기의 하부 내벽 표면에 사고 시 냉각재가 유입될 수 있도록 홈을 형성하여 노심이 용융되는 중대사고 발생 시 노심용융물과 원자로 용기 하부 내벽이 직접 접촉되는 것을 방해하는 동시에 형성된 홈을 따라 냉각재가 용기 하부로 주입될 수 있도록 유도함으로써 원자로 용기가 고온의 노심 용융물에 의해 과열되어 손상되는 것을 방지할 수 있는 노심용융 사고시 원자로 용기를 보호하기 위한 원자로 용기 내벽 구조에 관한 것이다. The present invention relates to a reactor vessel inner wall structure for protecting the reactor vessel in the case of core meltdown accidents, more specifically, a serious accident that the core is melted by forming a groove so that the coolant flows in the case of an accident on the lower inner wall surface of the reactor vessel The core prevents the reactor vessel from overheating and being damaged by the hot core melt by preventing the core melt from directly contacting the inner wall of the reactor vessel and causing the coolant to be injected into the vessel bottom along the groove formed. A reactor vessel inner wall structure for protecting a reactor vessel in the event of a meltdown.
본 발명에 따른 노심용융 사고시 원자로 용기를 보호하기 위한 원자로 용기 내벽 구조는, 노심이 용융되는 중대사고 발생시 원자로 용기를 보호하기 위한 원자로 용기의 내벽 구조에 있어서, 노심용융물이 재배치되는 원자로 용기의 하부 내벽 표면에 냉각재가 유입될 수 있도록 일정 패턴의 홈을 형성하여, 재배치되는 노심용융물과 원자로 용기 하부 내벽 표면 사이에, 상기 홈에 의해 형성되는 굴곡을 통해 틈새 공간을 형성함으로써, 노심용융물과 원자로 용기의 하부 내벽 표면이 직접 접촉되는 것을 방해하는 동시에, 노심 내로의 냉각재 주입 시, 상기 홈을 따라 유입되는 냉각재를 통해 상기 노심용융물을 냉각할 수 있도록 구성된 것을 특징으로 한다.Reactor vessel inner wall structure for protecting the reactor vessel in the case of core melt accident according to the present invention, the inner wall structure of the reactor vessel for protecting the reactor vessel in the event of a serious accident melting the core, the lower inner wall of the reactor vessel in which the core melt is rearranged By forming a groove of a predetermined pattern to allow the coolant to flow into the surface, the gap between the core melt to be rearranged and the inner surface of the lower portion of the reactor vessel, the gap formed through the bend formed by the groove, thereby forming the core melt and the reactor vessel The lower inner wall surface is prevented from being in direct contact, and when the coolant is injected into the core, characterized in that configured to cool the core melt through the coolant flowing along the groove.
원자로 용기 내벽 구조, 노심용융물, 냉각재, 홈 Reactor Vessel Inner Wall Structure, Core Melt, Coolant, Groove
Description
본 발명은 노심용융 사고시 원자로 용기를 보호하기 위한 원자로 용기 내벽 구조에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 원자로 용기의 하부 내벽 표면에 사고 시 냉각재가 유입될 수 있도록 홈을 형성하여 노심이 용융되는 중대사고 발생 시 노심용융물과 원자로 용기 하부 내벽이 직접 접촉되는 것을 방해하는 동시에 형성된 홈을 따라 냉각재가 용기 하부로 주입될 수 있도록 유도함으로써 원자로 용기가 고온의 노심 용융물에 의해 과열되어 손상되는 것을 방지할 수 있는 노심용융 사고시 원자로 용기를 보호하기 위한 원자로 용기 내벽 구조에 관한 것이다. The present invention relates to a reactor vessel inner wall structure for protecting the reactor vessel in the case of core meltdown accidents, more specifically, a serious accident that the core is melted by forming a groove so that the coolant flows in the case of an accident on the lower inner wall surface of the reactor vessel The core prevents the reactor vessel from overheating and being damaged by the hot core melt by preventing the core melt from directly contacting the inner wall of the reactor vessel and causing the coolant to be injected into the vessel bottom along the groove formed. A reactor vessel inner wall structure for protecting a reactor vessel in the event of a meltdown.
원자력 발전소의 운전 중, 사고 또는 실수로 노심(reactor core)에 대한 냉각이나 반응도 제어가 적절히 이루어지지 않는 경우에 노심에 대한 손상이 발생하는 중대사고가 발생하게 된다. 이러한 중대사고의 주요 현상으로는, 핵연료 피복재 산화로 인한 수소 발생과 폭발, 핵연료의 용융과 용융된 핵연료의 원자로 용기 내 거동, 원자로 용기 파손, 증기 폭발, 격납건물(reactor containtemt building) 직 접 가열, 노심 용융물-콘크리트 반응 및 격납건물 과압 등이 있는데, 특히 중대사고의 전체 피해 규모에 직접적으로 영향을 미치는 현상은 원자로의 용기가 파손된 이후에 주로 발생하는 격납건물의 파손이다. 이러한 중대사고의 여러 현상은 그 전개 과정이 대단히 불확실하고 복잡하므로 중대사고를 분석하거나 관리하는데 어려움이 많은 실정이다. During the operation of a nuclear power plant, a serious accident that results in damage to the core occurs if the reactor or the reactor is not properly cooled or responsively controlled. The main phenomena of these serious accidents include hydrogen generation and explosion due to fuel cladding oxidation, melting of fuel and behavior of molten fuel in reactor vessel, reactor vessel failure, steam explosion, direct heating of reactor containtem building, Core melt-concrete reactions and containment overpressure, especially those that directly affect the overall damage scale of a major accident are the failures of containment, which occurs mainly after the reactor vessel is broken. Many of these serious accidents are difficult to analyze or manage serious accidents because the development process is very uncertain and complicated.
따라서, 노심용융이 일어나는 경우, 노심용융물에 의해 원자로 용기가 천공 및/또는 파손되는 것을 방지하는 것은 더욱 큰 사고로 발전되는 것을 막을 수 있는 중요한 방법 중에 하나이다. Thus, when core melt occurs, preventing the reactor vessel from being perforated and / or broken by the core melt is one of the important ways to prevent further accidents from developing.
이에 따라 노심이 용융되는 중대사고 발생 시 노심용융물이 원자로 용기의 하부에 재배치되는 경우, 노심용융물과 원자로 용기의 하부 내벽이 직접 접촉되는 것을 방지하기 위하여 원자로 용기의 하부에 용접, 나사고정, 턱받침 구조 등을 이용하여 간극 구조물을 설치하고, 노심용융물이 방출되는 부분에 그리드 형태의 구조물을 설치하는 등의 방편이 강구되고 있으나, 이는 원자로 용기 내부 구조를 변경하여야 하며, 이에 따라 열수력 현상에 대한 전반적인 현상에 영향을 미치기 때문에 적용성이 떨어진다는 문제점이 있다. Accordingly, when the core melt is relocated to the lower part of the reactor vessel in the event of a serious accident in which the core is melted, welding, screwing and supporting structures on the lower part of the reactor vessel to prevent direct contact between the core melt and the lower inner wall of the reactor vessel. However, there are measures to install a gap structure by using a light source, and to install a grid-shaped structure at a part where the core melt is discharged. However, the internal structure of the reactor vessel must be changed. There is a problem that the applicability is poor because it affects the phenomenon.
한편, 1979년 미국 펜실베니아주의 TMI(Three Mile Island) 원자력 발전소 2호기에서 발생한 중대사고는 냉각장치의 이상으로 노심이 용융된 사고로서, 2차 냉각수의 펌프가 이상을 일으켜 정지한데 그 원인이 있었다. Meanwhile, a serious accident occurred at the Three Mile Island (TMI) Nuclear Power Plant in Pennsylvania, United States in 1979, caused by a meltdown of the core due to an abnormal cooling system, caused by the failure of the pump of the secondary cooling water.
이 사고에서 사후조사 결과, 냉각재가 원자로 용기 내부로 공급이 중단됨에 따라 노심이 용융되어 노심용융물이 원자로 용기 하부로 재배치(relocation)되었지 만, 노심용융물과 원자로 용기 간에 발생한 틈새로 냉각재가 유입되어 노심용융물을 냉각시킴으로써 원자로 용기가 용융되지 않았다는 결과를 얻게 되었으나, 틈새가 형성된 과정에 대해서는 확실한 결론을 얻지 못했다. As a result of post-investigations in this incident, the core melted as the coolant was discontinued into the reactor vessel, causing the core melt to be relocated to the bottom of the reactor vessel, but the coolant flowed into the gap between the core melt and the reactor vessel. Cooling the melt resulted in the reactor vessel not melting, but no clear conclusions were reached as to how the crevices were formed.
따라서, 노심이 용융되는 중대사고 발생 시 노심용융물과 원자로 용기 내부의 하부 내벽이 직접 접촉되는 것을 방지할 수 있는 동시에 원자로 용기 내부 구조에 영향을 미치지 않는 원자로 용기 내부의 하부 구조가 요구된다. Therefore, there is a need for a substructure inside the reactor vessel that can prevent the core melt from directly contacting the inner core of the reactor vessel in the event of a serious accident in which the core is melted and does not affect the reactor vessel internal structure.
본 발명은 상기한 종래기술의 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 원자로 용기의 하부 내벽 표면에 사고 시 냉각재가 유입될 수 있도록 일정 패턴의 홈을 형성하여 내벽 표면에 형성된 굴곡을 통해 노심용융물이 원자로 용기의 하부 내벽 표면과 직접 접촉되는 것을 방해하는 동시에 형성된 홈을 따라 유입된 냉각재에 의해 노심용융물을 냉각시킴으로써 고온의 노심용융물에 의해 원자력 용기의 하부 내벽이 용융되어 천공되는 것을 방지할 수 있는 노심용융 사고시 원자로 용기를 보호하기 위한 원자로 용기 내벽 구조를 제공하는데 그 목적이 있다. The present invention is to solve the above-mentioned problems of the prior art, the core melt is formed in the inner wall surface by forming a groove of a predetermined pattern so that the coolant flows in the event of accident in the lower inner wall surface of the reactor vessel core of the reactor vessel Reactor during a core meltdown accident that prevents the core inner melt of the nuclear vessel from being melted and perforated by the hot core melt by cooling the core melt by the coolant introduced along the groove formed while preventing direct contact with the lower inner wall surface. The purpose is to provide a reactor vessel inner wall structure for protecting the vessel.
본 발명에 따른 노심용융 사고시 원자로 용기를 보호하기 위한 원자로 용기 내벽 구조는, 노심이 용융되는 중대사고 발생시 원자로 용기를 보호하기 위한 원자로 용기의 내벽 구조에 있어서, 노심용융물이 재배치되는 원자로 용기의 하부 내벽 표면에 냉각재가 유입될 수 있도록 일정 패턴의 홈을 형성하여, 재배치되는 노심용융물과 원자로 용기 하부 내벽 표면 사이에, 상기 홈에 의해 형성되는 굴곡을 통해 틈새 공간을 형성함으로써, 노심용융물과 원자로 용기의 하부 내벽 표면이 직접 접촉되는 것을 방해하는 동시에, 노심 내로의 냉각재 주입 시, 상기 홈을 따라 유입되는 냉각재를 통해 상기 노심용융물을 냉각할 수 있도록 구성된 것을 특징으로 한다.Reactor vessel inner wall structure for protecting the reactor vessel in the case of core melt accident according to the present invention, the inner wall structure of the reactor vessel for protecting the reactor vessel in the event of a serious accident melting the core, the lower inner wall of the reactor vessel in which the core melt is rearranged By forming a groove of a predetermined pattern to allow the coolant to flow into the surface, the gap between the core melt to be rearranged and the inner surface of the lower portion of the reactor vessel, the gap formed through the bend formed by the groove, thereby forming the core melt and the reactor vessel The lower inner wall surface is prevented from being in direct contact, and when the coolant is injected into the core, characterized in that configured to cool the core melt through the coolant flowing along the groove.
본 발명에 따른 노심용융 사고시 원자로 용기를 보호하기 위한 원자로 용기 내벽 구조는, 원자로 용기 하부 내벽에 홈을 형성하여 내벽 표면에 형성된 굴곡을 통해 노심용융시 노심용융물이 원자로 용기의 하부 내벽 표면에 직접 접촉되는 것을 방해하고, 형성된 홈을 따라 냉각재가 유입될 수 있도록 하여 유입된 냉각재를 통해 노심용융물을 냉각시킴으로써 지속적으로 핵분열하면서 붕괴열을 발생시키는 노심용융물에 의해 원자로 용기가 손상되는 것을 방지할 수 있고, 이를 통해 방사성 물질이 외부로 유출될 수 있는 중대사고로 확대되는 것을 미연에 방지할 수 있다는 효과가 있다. The reactor vessel inner wall structure for protecting the reactor vessel during the core meltdown accident according to the present invention, the core melt in direct contact with the lower inner wall surface of the reactor vessel during the core melting through the bend formed in the inner wall surface by forming a groove in the inner wall of the reactor vessel To prevent the reactor vessel from being damaged by the core melt, which continuously generates nuclear fission and decay heat by allowing the coolant to flow along the formed grooves, thereby cooling the core melt through the introduced coolant. Through this, there is an effect that the radioactive material can be prevented from expanding to a serious accident that can be leaked to the outside.
또한, 본 발명에 따른 노심용융 사고시 원자로 용기를 보호하기 위한 원자로 용기 내벽 구조는, 원자로 용기 내에 별도의 구조물을 설치하지 않기 때문에 원자로 내부 구조변경에 따른 열수력 현상에 대한 전반적인 현상에 영향을 미치지 않으므로 적용성이 용이하다는 효과도 있다. In addition, the inner wall structure of the reactor vessel for protecting the reactor vessel during the core meltdown accident according to the present invention does not affect the overall phenomenon of the thermal hydraulic phenomenon due to the change of the internal structure of the reactor because it does not install a separate structure in the reactor vessel It also has the effect of easy applicability.
이하, 본 발명의 실시예에 대하여 상세히 설명하지만, 본 발명은 그 요지를 이탈하지 않는 한 이하의 실시예에 한정되지 않는다. EMBODIMENT OF THE INVENTION Hereinafter, although the Example of this invention is described in detail, this invention is not limited to a following example, unless the summary is exceeded.
도 1은 본 발명에 따른 노심용융 사고시 원자로 용기를 보호하기 위한 원자로 용기 내벽 구조가 형성된 원자로의 내부 구성을 개략적으로 도시한 도면이고, 도 2는 본 발명의 실시예에 따른 노심용융 사고시 원자로 용기를 보호하기 위한 원자로 용기 내벽 구조를 보여주는 도면이다.1 is a view schematically showing the internal structure of the reactor vessel inner wall structure is formed to protect the reactor vessel during the core meltdown accident according to the present invention, Figure 2 is a reactor vessel during the core meltdown accident according to an embodiment of the present invention A diagram showing the reactor vessel inner wall structure for protection.
도 1을 참조하면, 본 발명에 따른 노심용융 사고시 원자로 용기를 보호하기 위한 원자로 용기 내벽 구조는, 원자로 용기(100)의 하부 내벽 표면에 일정 패턴의 홈(300)이 형성되어 있다. 원자로 용기(100)의 하부 내벽 표면에 형성된 홈(300)은 내벽 표면에 부분적 굴곡을 형성함으로써, 노심(200)이 용융되어 원자로 용기(100)의 하부로 재배치되는 경우 노심용융물이 원자로 용기(100)의 하부 내벽 표면에 직접 접촉되는 것을 방해하는 동시에 형성된 홈(300)을 따라 냉각재를 유입시키는 경로로 사용된다. Referring to FIG. 1, in the reactor vessel inner wall structure for protecting the reactor vessel during the core melting accident according to the present invention, a
일반적으로 원자로 용기(100) 내부에는 핵연료를 장착하기 위한 노심(200)을 포함하여 반사재, 차폐재, 냉각장치, 계측제어장치 등이 구비되는데, 사고 또는 실수에 의해 노심(200)이 용융되는 중대사고가 발생하는 경우에는 노심용융물이 원자로 용기(100) 하부로 재배치되게 된다. 이때, 원자로 용기(100) 하부 내벽에 재배치된 노심용융물은 원자로 용기(100)의 하부 내벽 표면에 접촉되는데, 고온의 노심용융물은 지속적으로 핵분열을 하며 붕괴열을 발생시키며, 발생된 붕괴열은 원자로 용기(100)로 전달되어 결국에는 원자로 용기(100)를 용융시켜 천공(穿孔)시키게 된다. In general, the
따라서 원자로 용기(100) 하부 내벽 표면에 일정 패턴의 홈(300)를 형성하여 노심(200)이 용융되는 중대사고 발생 시 표면에 형성된 굴곡을 통해 노심용융물이 원자로 용기(100)의 하부 내벽 표면에 직접 접촉되는 것을 방해하는 동시에 홈(300)을 통해 냉각재가 유입되도록 하여 노심용융물을 냉각시킴으로써 원자로 용기(100)가 용융되는 것을 방지할 수 있다. Therefore, the core melt is formed on the inner surface of the lower inner wall of the
도 2는 원자로 용기(100)의 하부 내벽 표면에 형성되는 홈(300)의 다양한 형태를 보여주고 있는데, 홈(300)은 (a)격자무늬(310), (b)빗살무늬(320) 또는 (c)반구형의 덴트(dent)(330) 등으로 형성될 수 있다. 이때, 원자로 용기(100)의 하부 내벽 표면에 형성되는 홈(300)은 내벽 표면에 굴곡을 형성함으로써 노심용융물과 원자로 용기(100) 하부 내벽 표면과의 직접 접촉을 방해하는 기능과 냉각재의 유입 경로로 사용되는 기능을 동시에 수행하기에 적절한 크기로 형성되어야 하며, 시뮬레이션 결과 격자무늬(310) 및/또는 빗살무늬(320)의 홈의 경우 깊이 1㎜ 내지 3㎜, 폭 1㎜ 내지 5㎜의 크기로 형성하고, 반구형 덴트(330)의 경우에는 깊이 1㎜ 내지 3㎜, 직경 1㎜ 내지 2㎜의 크기로 형성하여 1㎜ 내지 5㎜의 간격으로 배열하는 것이 바람직한 것으로 파악되었다. FIG. 2 shows various shapes of the
이러한 구성을 통해 형성된 홈(300)은 노심 용융 시 원자로 용기(100)의 하부 내벽 표면에 재배치되는 노심용융물이 직접 접촉되는 것을 방해하고, 냉각재를 유입시켜 유입된 냉각재가 노심용융물에 접촉될 수 있도록 하여 노심용융물을 냉각시킨다. 이렇게 냉각재가 노심용융물에 접촉하게 되면 노심용융물의 온도에 의해 냉각재가 비등하여 증발되고, 압력차이에 의해 냉각재가 증발된 공간으로 냉각재가 재유입되어 노심용융물을 다시 냉각시키게 된다. The
도 3은 본 발명에 따른 노심용융 사고시 원자로 용기를 보호하기 위한 원자로 용기 내벽 구조가 형성된 원자로의 중대사고 진행을 도시한 도면이다.3 is a view showing the progress of a serious accident of the reactor vessel inner wall structure is formed to protect the reactor vessel during the core melting accident according to the present invention.
노심(200)이 용융되는 중대사고가 발생하게 되면, 냉각재(400)가 원자로 용 기(100) 내부로 주입된다. 이때, 원자로 용기(100)의 하부 내벽 표면에 형성된 홈(300)으로 냉각재(400)가 유입된다. When a serious accident occurs in which the
시간이 경과하면서 노심용융물(210)이 원자로 용기(100)의 하부로 재배치되고, 홈(300)에 의해 내벽 표면에 형성된 굴곡을 통해 노심용융물(210)은 원자로 용기(100)의 하부 내벽 표면과 직접 접촉되지 않게 된다. 또한, 원자로 용기(100)의 하부로 재배치된 노심용융물(210)은 홈(300)에 유입된 냉각재(400)을 통해 냉각된다. As time passes, the
홈(300)에 유입된 냉각재(400)는 노심용융물(210)과 접촉하면서 비등하게 되고, 압력이 급격하게 상승하면서 홈(300)로부터 증발하게 된다. The
이렇게 홈(300)에서 냉각재(400)가 증발하게 되면, 홈(300)의 내부 압력이 낮아져 냉각수(400)가 다시 홈(300)으로 유입된다. When the
이러한 과정을 반복하면서 노심용융물(210)을 냉각시킴으로써 노심용융물(210)에 의해 원자로 용기(100)가 용융되어 천공되는 것을 방지할 수 있다. By repeating this process, cooling the
이와 같이, 본 발명의 상세한 설명에서는 구체적인 실시예에 관해 설명하였으나, 본 발명의 범주에서 벗어나지 않는 한도 내에서 여러 가지 변형이 가능함은 물론이다. 그러므로, 본 발명의 범위는 설명된 실시예에 국한되어 정해져서는 안되며, 후술하는 특허청구범위뿐만 아니라 이 청구범위와 균등한 것들에 의해 정해져야 한다. Although the present invention has been described in connection with certain exemplary embodiments, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed exemplary embodiments. Therefore, the scope of the present invention should not be limited by the described embodiments, but should be defined by the appended claims and equivalents thereof.
도 1은 본 발명에 따른 노심용융 사고시 원자로 용기를 보호하기 위한 원자로 용기 내벽 구조가 형성된 원자로의 내부 구성을 개략적으로 도시한 도면.1 is a view schematically showing an internal configuration of a reactor in which a reactor vessel inner wall structure for protecting a reactor vessel during a core melting accident according to the present invention is formed.
도 2는 본 발명의 실시예에 따른 노심용융 사고시 원자로 용기를 보호하기 위한 원자로 용기 내벽 구조를 보여주는 도면.Figure 2 is a view showing the reactor vessel inner wall structure for protecting the reactor vessel in the core melt accident according to an embodiment of the present invention.
도 3은 본 발명에 따른 노심용융 사고시 원자로 용기를 보호하기 위한 원자로 용기 내벽 구조가 형성된 원자로의 중대사고 진행을 도시한 도면.Figure 3 is a view showing the progress of a serious accident of the reactor vessel inner wall structure is formed to protect the reactor vessel in the core melt accident according to the present invention.
<도면의 주요부에 대한 설명><Description of main parts of drawing>
100 : 원자로 용기 200 : 노심100
210 : 노심용융물 300, 310, 320 : 홈210:
400 : 냉각재400: coolant
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Publication number | Publication date |
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KR20100066097A (en) | 2010-06-17 |
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