KR100980816B1 - 결로방지용 클린룸 천장구조 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 클린룸의 천장에 일단부가 매입고정되는 지지봉; 상기 지지봉의 타단부에 일단이 연결되는 턴버클; 웨브가 상기 턴버클의 타단과 연결되는 알루미늄재질의 T형보; 상기 T형보의 플랜지가 상면에 접하여, 상기 턴버클의 길이조정에 의해 상기 클린룸의 천장과 일정한 간격을 두고 설치되는 천장패널; 및 상기 천장패널과 상기 T형보의 플랜지를 연결고정하는 고정볼트를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 결로방지용 클린룸 천장구조에 관한 것이다.
본 발명의 실시로 클린룸 천장의 T를 클린룸의 실내로 노출하지 않고 천장패널의 내부로 완전히 매립하여 클린룸 실내와 외부의 열전도현상을 방지하고 결로 현상을 방지할 수 있는 효과가 있다.
클린룸, 천장패널

Description

결로방지용 클린룸 천장구조{Ceiling Structure of Clean Room preventing dew condensation}
본 발명은 클린룸 내부의 결로현상을 방지하기 위한 천장구조에 관한 것이다.
클린룸이란 먼지나 세균이 전혀 없는 방을 말한다. 클린룸은 크게 산업용 클린룸과 바이오 클린룸으로 구분된다.
최근 전자공업, 정밀 기계공업 등 첨단산업의 발달로 인하여 그 생산제품에는 정밀화, 미세화, 고품질화 및 고신뢰성이 요구되고 있다. 특히 전자공장, 필름(FILM)공장 또는 정밀 기계공장 등에서는 실내 부유 미립자가 제조 중인 제품에 부착되면 제품의 불량을 초래하고, 사용 목적에 적합한 제품의 생산에 저해요소가 되어 제품의 신뢰성과 수율(생산원가)에 막대한 영향을 미치므로 공장 전체 또는 중요한 작업이 이루어지는 부분에 대해서는 필요에 대응하는 청정한 환경이 유지되 도록 하여야 한다. 이러한 목적의 청정공간을 산업용 클린룸(Industrial Clean Room)이라고 하며 대단히 높은 청정상태가 요구되는 경우가 많다. 산업용 클린룸의 특징은 클린룸 설비 투자비가 제품의 품질, 수율 향상으로 이어지므로 어느 제품에는 어느 정도의 청정도가 필요한지 또한 경험 데이터를 통해 알 수 있으므로 클린룸 설치시에는 제조공정 중 가장 중요한 부분에 최고 청정도를 적용하고 다른 공정은 가능한 한 경제적인 클린룸을 계획하는 것이 중요하다.
바이오 클린룸은 제약공장, 식품공장, 병원의 수술실 등과 같이 제품의 오염방지, 변질방지 및 환자의 감염방지를 위해 무균에 가까운 상태를 유지하기 위한 시설을 말한다. 주로 미생물을 제어대상으로 하는 바이오 클린룸은 의약품 제조공정의 GMP(Good Manufacturing Practice: 우수 의약품의 제조 관리 기준)와 병원 수술실에서의 무균화의 필요성에 의해 발전해 왔다. 또한, 식품 및 화장품 산업에서도 점차 GMP에 준하는 클린룸이 적용되고 있으며 이미 레토르트 식품, 저장기간이 긴 식품(간장, 된장, 햄, 소시지)의 제조공정과 주류와 음료 충전 공정 등에서는 클린룸이 적용되고 있다. 일반 박테리아는 고성능 필터에 잡혀 제거되지만 바이러스는 박테리아에 비해 대단히 작기 때문에 그 자체만으로는 제거하기가 곤란하다. 그러나 대부분의 박테리아나 바이러스는 공기 중의 부유 미립자에 부착해서 존재하므로 공기 중의 미립자를 제거하는 방법에 의하여 세균류의 제거가 가능하다. 공기 중의 세균을 제거하는 방법으로는 자외선 또는 염화리튬 등의 약품을 사용하여 살균하는 것이 보통이었지만 근래에는 고성능 필터를 통하여 공기를 정화함으로써 무 균에 가까운 상태를 만들고 있다. 한편, 의약품 제조 및 개발에 필수적인 동물실험 시설에는 GLPR(Good Laboratory Practice Regulation: 전임상 시험시의 동물시설규범)규격이 적용되며 이는 클린룸 기술과 밀접한 관계가 있다. 또한, 최근에는 유전자 변환 등의 바이오 테크놀러지의 개발과 함께 실험자에 대한 감염방지와 오염원의 실험실 외부로의 유출을 방지하는 대책(Bio-Hazard)의 일환으로 고도로 제어된 클린룸을 필요로 하고 있어 바이오 클린룸은 첨단기술의 발전과 함께 더욱 확대될 것으로 예상된다.
그러나 이러한 클린룸의 중에서 저온 시설에 사용하는 클린룸 내부의 온도는 8~10℃이고 클린룸 천장패널과 클린룸 천장의 공간온도는 여름의 경우 38~40℃이다. 따라서 이러한 온도차이로 클린룸 내부에서 결로현상이 발생한다.
특히, 첨부된 도 1과 같이 종래의 클린룸의 중, 저온시설의 클린룸 천장구조는 천장패널에 설치된 기존의 T형바는 플랜지가 천장패널의 하부에 위치하여 클린룸의 실내로 노출이 되고 웨브는 천장패널을 관통하여 천정과 고정되어 있는 턴버클과 연결되는 구조이다. 실내온도를 천장 내부로 빠르게 열전도하여 천장 내부의 공기와 만난 후 이슬점을 형성한다. 이러한 결로현상이 발생하게 되면 응결수가 T형바, 천장패널을 타고 클린룸 내부로 유입되는 문제가 있었다.
그리고 클린룸 내부에서의 이러한 결로현상은 중, 저온 시설을 주로 사용하는 식품관련시설의 생산 또는 작업라인에 위생에 치명적인 곰팡이 및 각종 균등이 서식할 수 있는 환경을 조성하게 되어 이로 인한 피해는 막대하다.
전술한 문제점을 해결하기 위하여, 본 발명은 클린룸 천장의 T를 실내로 노출하지 않고 천장패널의 내부로 완전히 매립하여 클린룸 실내와 외부의 열전도현상을 방지하고 결로현상을 방지하는 것을 목적으로 한다.
또한, 천장패널 간의 조립시에 이음매부분에 코킹처리를 하여 클린룸 내부로의 외부 공기 및 액체 등의 유입을 방지하는 것을 목적으로 한다.
전술한 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은 클린룸의 천장에 일단부가 매입고정되는 지지봉; 상기 지지봉의 타단부에 일단이 연결되는 턴버클; 웨브가 상기 턴버클의 타단과 연결되는 알루미늄재질의 T형보; 상기 T형보의 플랜지가 상면에 접하여, 상기 턴버클의 길이조정에 의해 상기 클린룸의 천장과 일정한 간격을 두고 설치되는 클린룸 천장패널; 및 상기 천장패널과 상기 T형보의 플랜지를 연결고정하는 고정볼트를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명의 상기 천장패널은 여러 개의 천장패널 분체간의 조립에 의하여 구성되고, 상기 천장패널 분체간의 각각의 마주하는 접합부는 공기 및 수분의 이동을 방지하기 위하여 코킹(caulking)처리되는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 천장패널의 일단 및 타단은 상기 천장패널 분체의 일단의 상단 및 하단에 형성되는 제1코킹날개 및 제2코킹날개; 및 상기 천장패널 분체의 타단의 상단 및 하단에 형성되는 제3코킹날개 및 제4코킹날개를 포함하여 구성되어, 조립되는 천장패널 분체간의 제1코킹날개 및 제3코킹날개, 그리고 제2코킹날개 및 제4코킹날개의 각각의 밀착에 의하는 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명의 상기 천장패널 분체간의 각각 마주하는 접합부는 실리콘에 의하여 코킹처리되는 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명은 상기 천장패널의 내측에 구비되어 상기 고정볼트의 끝단과 볼트결합하여, 상기 T형보와 상기 전장패널간의 결합력을 높이는 고정브래킷을 더 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.
전술한 구성에 의한 본 발명의 실시로 발생하는 효과는 다음과 같다.
본 발명의 실시로 클린룸 천장의 T를 클린룸 실내로 노출하지 않고 천장패널의 내부로 완전히 매립하여 클린룸 실내와 외부의 열전도현상을 방지하고 결로현상을 방지할 수 있는 효과가 있다.
또한, 본 발명의 실시로 천장패널 간의 조립시에 이음매부분에 코킹처리를 하여 클린룸 내부로의 외부 공기 및 액체 등의 유입을 방지할 수 있는 효과가 있 다.
이하에서는 첨부된 도면의 바람직한 실시예를 들어 본 발명을 상세하게 설명한다.
도 2는 본 발명의 바람직한 제1실시예의 단면도, 도 3은 본 발명의 바람직한 제2실시예의 단면도, 도 4는 본 발명의 바람직한 제3실시예의 단면도 및 도 5는 본 발명의 바람직한 제3실시예의 사시도이다. 이하에서는 이미 공지된 사항을 제외하고 본 발명의 기술적 특징을 중심으로 설명한다.
도 2는 본 발명의 바람직한 제1실시예의 단면도이다.
본 발명인 결로방지용 클린룸 천장구조(10)는 클린룸 천장(30)에서 발생하는 결로현상을 방지하기 위한 것으로서, 더욱 상세하게는 클린룸 천장(30)에 일단부가 매입고정되는 지지봉(100); 상기 지지봉(100)의 타단부에 일단이 연결되는 턴버클(200); 상기 턴버클(200)의 타단과 연결되어, 턴버클(200)의 길이조정에 의해 상기 클린룸 천장(30)과 일정한 간격을 두고 설치되는 천장패널(300); 상기 클린룸 천장패널(300)의 상면에 플랜지(420)가 접하도록 구비되는 알루미늄 재질의 T형보(400); 및 상기 천장패널(300)과 상기 T형보(400)의 플랜지(420)를 연결고정하는 고정볼트(500)를 포함하는 구성으로 할 수 있다.
지지봉(100)은 일단부가 클린룸 천장(30)에 매입되어 고정되고 타단부는 후술하는 턴버클(200)의 일단과 연결된다. 바람직하게는 지지봉(100) 대신에 턴버클(200)의 일단부를 클린룸 천장(30)에 매입고정하여 실시할 수도 있다.
턴버클(200)은 천장패널(300)의 높이를 조절하기 위하여 사용되는 것으로서, 첨부된 도 2와 같이 구성하여 실시할 수 있다. 이러한 턴버클(300)의 형상 및 구조는 실시조건에 따라 다양한 턴버클을 사용할 수 있음은 물론이다.
천장패널(300)은 전술한 T형보(400)의 플랜지(420)가 천장패널(300)의 상면에 접하고 전술한 턴버클(200)의 길이조정에 의해 클린룸 천장(30)과 일정한 간격을 두고 설치된다. 즉, T형보(22)를 이용하여 천장패널(300)과 턴버클(200) 사이를 연결하도록 구성한 것이다. 그리고 이들 간의 결합을 위하여 T형보(400)의 플랜지(420)에 나사산이 형성된 홀(구멍)을 형성하여 고정볼트(500)를 이용하여 T형보(400)의 플랜지(420)와 천장패널(300)을 공고히 밀착할 수 있다.
그리고 본 발명을 실시함에는 클린룸이 설치되는 실시조건에 따라 클린룸 천장(30)의 구조가 달라지므로 천장패널(300)을 여러 개의 천장패널 분체(310)를 조립하는 구조로 구성할 수 있다. 그리고 이와 같이 천장패널 분체(310)를 조립하는 경우에는 본 발명의 상기 천장패널(300)은 여러 개의 천장패널 분체(310)간의 조립에 의하여 구성되고, 천장패널 분체(310) 간에 각각 마주하는 접합부(320)에서 물 이 새거나 공기가 통할 수 있으므로 이러한 접합부(320)에 코킹(Caulking)처리를 하는 것이 바람직하다. 이러한 코킹처리는 기존에 알려진 다양한 방법에 의할 수 있음은 당연하다. 그리고 바람직하게는 접합부(320)에 실리콘처리를 하여 실시하는 것이 바람직하다. 이러한 실리콘처리는 젤상태의 실리콘을 적당한 도포한 후 굳어지게 하여 실시하는 것이 바람직하다.
더욱 바람직하게는 상기 천장패널 분체(310)간은 상기 천장패널 분체(310) 일단의 상단 및 하단에 각각 형성되는 제1코킹날개(312) 및 제2코킹날개(314); 및 상기 천장패널 분체(310)의 타단의 상단 및 하단에 각각 형성되는 제3코킹날개(316) 및 제4코킹날개(318)를 포함하여 구성되되, 조립되는 천장패널 분체(310)간의 제1코킹날개(312) 및 제3코킹날개(314), 그리고 제2코킹날개(316) 및 제4코킹날개(318)의 각각의 밀착에 의하도록 구성할 수 있다.
즉, 첨부된 도 2와 같이, 제1코킹날개(312), 제2코킹날개(314), 제3코킹날개(316) 및 제4코킹날개(318)를 각각 구성하여 이들 중 제1코킹날개(312) 및 제3코킹날개(316), 제2코킹날개(314) 및 제4코킹날개(318) 각각을 밀착하는 방식에 의하여 코킹처리를 한 것이다. 그리고 천장패널 분체(310)간의 조립시에 보다 견고하게 조립하기 위하여 첨부된 도 2와 같이 천장패널 분체(310)의 일단은 가운데가 만입된 형태로 구성하고 천장패널 분체(310)의 타단은 전술한 일단의 만입된 형태에 대응하도록 돌출된 형태로 구성하여 실시할 수 있다.
도 3은 본 발명의 바람직한 제2실시예의 단면도, 도 4는 본 발명의 바람직한 제3실시예의 단면도이고 도 5는 본 발명의 바람직한 제3실시예의 사시도이다
본 발명을 실시함에는 천장패널(300)의 내측에 구비되어 상기 고정볼트(500)의 끝단과 볼트결합하여, 상기 T형보와 상기 천장패널(300)간의 결합력을 높이는 고정브래킷(600)을 더 포함하여 실시할 수 있다. 이러한 고정브래킷(600)을 더 포함하여 실시하는 이유는 전술한 T형보(400)의 플랜지(420)와 천장패널(300) 사이를 고정볼트(500)를 이용하여 결속시키는 경우 천장패널(300) 자체의 하중을 견디지 못하고 천장패널(300)이 내려앉을 수 있기 때문이다. 따라서 첨부된 도 3과 같이 고정브래킷(600)을 천장패널 분체(310)의 내부에 구비하되 천장패널(300)의 내측에 구비되는 발포우레탄과 천장패널(300)의 내측이 밀착되도록 하여 천장패널(300)의 내측과 일체화되도록 구성하는 것이 바람직하다. 그리고 이와 같이 고정브래킷을 천장패널 분체(310)의 내측에 일체화시킨 다음 고정볼트(500)의 끝단과 볼트결합을 하면 보다 안정적인 구조가 되는 것이다. 그리고 고정브래킷(600)은 첨부된 도 3 및 도 4의 실시예에 한정되지 않고 실시조건에 따라 다양하게 변형하여 실시할 수 있다. 이러한 구성을 통하여 보다 확실하게 결로현상을 방지할 수 있는 것이다.
도 1은 종래의 클린룸의 천청구조의 단면도,
도 2는 본 발명의 바람직한 제1실시예의 단면도,
도 3은 본 발명의 바람직한 제2실시예의 단면도,
도 4는 본 발명의 바람직한 제3실시예의 단면도,
도 5는 본 발명의 바람직한 제3실시예의 사시도이다.
<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>
10; 결로방지용 클린룸 천장구조
20: 종래의 클린룸 천장구조 21; 턴버클
22; T형보 23; 웨브
24; 플랜지 24; 플랜지
30; 클린룸 천장
100; 지지봉
200; 턴버클
300; 천장패널
310; 천장패널 분체
312; 제1코킹날개 314; 제2코킹날개
316; 제3코킹날개 318; 제4코킹날개
400; T형보
500; 고정볼트
600; 고정브래킷

Claims (5)

  1. 클린룸의 천장에 일단부가 매입고정되는 지지봉;
    상기 지지봉의 타단부에 일단이 연결되는 턴버클;
    웨브가 상기 턴버클의 타단과 연결되는 알루미늄재질의 T형보;
    상기 T형보의 플랜지가 상면에 접하여, 상기 턴버클의 길이조정에 의해 상기 클린룸의 천장과 일정한 간격을 두고 설치되며, 내측에 발포우레탄이 구비되는 천장패널; 및
    상기 천장패널과 상기 T형보의 플랜지를 연결고정하는 고정볼트;
    를 포함하여 구성되는 클린룸 천장구조에 있어서,
    상기 천장패널은,
    여러 개의 천장패널 분체와 상기 T형보의 플랜지를 고정하는 상기 고정볼트에 의한 볼트결합에 의하여 조립되고,
    상기 천장패널 분체간의 각각의 마주하는 접합부는 공기 및 수분의 이동을 방지하기 위하여 실리콘에 의하여 코킹(caulking)처리되며,
    상기 천장패널 분체의 일단 및 타단은 각각,
    상기 천장패널 분체의 일단의 상단 및 하단에 형성되는 제1코킹날개 및 제2코킹날개; 및
    상기 천장패널 분체의 타단의 상단 및 하단에 형성되는 제3코킹날개 및 제4코킹날개;
    를 포함하여 구성되어,
    상기 조립되는 천장패널 분체간의 제1코킹날개 및 제3코킹날개, 그리고 제2코킹날개 및 제4코킹날개의 각각의 밀착에 의하는 것을 특징으로 하는 결로방지용 클린룸 천장구조.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 천장패널의 내측에 구비되어 상기 고정볼트의 끝단과 볼트결합하여, 상기 T형보와 상기 천장패널간의 결합력을 높이는 고정브래킷;
    을 더 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 결로방지용 클린룸 천장구조.
  3. 삭제
  4. 삭제
  5. 삭제
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