KR100973029B1 - Aluminum Alloy Street Lighting Pole - Google Patents
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Abstract
본 발명은 알루미늄 합금 가로등 등주에 관한 것으로, 보다 상세하게는 알루미늄 합금으로 압출가공된 상하부 등주의 연결이 용이하면서도 견고하여 조립성, 생산성, 구조안전성 및 미관이 향상된 알루미늄 합금 가로등 등주에 관한 것이다.The present invention relates to an aluminum alloy street lamp, and more particularly, to an aluminum alloy street lamp, which is easy and robust to be connected to the upper and lower pillars extruded with an aluminum alloy and has improved assembly, productivity, structural safety, and aesthetics.
본 발명의 적절한 실시형태에 따르면, 속이 빈 관체로서 알루미늄 합금 압출재로 구성되며, 하부 등주; 하부 등주의 안지름보다 작은 바깥지름을 갖는 상부 등주; 및 상부 등주의 바깥지름과 하부 등주의 안지름 차이에 대응하는 두께를 갖고 하부 등주의 상부로 전체가 삽입되고 상부 등주의 하부를 수용하면서 상하부 등주 사이에 고정되어 상하부 등주를 서로 연결하는 등주 연결관을 포함하는 것을 특징으로 하는 알루미늄 합금 가로등 등주가 제공된다.According to a preferred embodiment of the present invention, the hollow tube is composed of an aluminum alloy extruded material, comprising: a lower column; An upper column having an outer diameter smaller than the inner diameter of the lower column; And a light connecting connector which has a thickness corresponding to the difference between the outer diameter of the upper and the lower diameter of the lower column and is inserted into the upper part of the lower column, and is fixed between the upper and lower column to accommodate the lower part of the upper column. An aluminum alloy street lamp is provided, comprising:
가로등, 등주, 알루미늄, 상부 등주, 하부 등주, 연결관 Street light, lights, aluminum, top light, bottom light, connector
Description
본 발명은 알루미늄 합금 가로등 등주에 관한 것으로, 보다 상세하게는 알루미늄 합금으로 압출가공된 상하부 등주의 연결이 용이하면서도 견고하여 조립성, 생산성, 구조안전성 및 미관이 향상된 알루미늄 합금 가로등 등주에 관한 것이다.The present invention relates to an aluminum alloy street lamp, and more particularly, to an aluminum alloy street lamp, which is easy and robust to be connected to the upper and lower pillars extruded with an aluminum alloy and has improved assembly, productivity, structural safety, and aesthetics.
가로등은 가로교통의 안전과 보안을 위해 가로를 따라 설치한 조명시설을 말한다. 가로등은 보행자의 통행과 차량의 통행에 문제가 없을 정도의 노면조도(Luminance)를 확보하여야 하며, 가로등주 구조물 자체적으로 외력에 안전한 구조적 안전성을 확보하고 있어야 한다. 또한 도시의 미관을 고려하여 수려한 디자인 이어야 하며, 유지관리가 용이하고 설치가 간편한 시스템의 가로등이 필요하다. 기존의 가로등 등주는 크게 철재 원형 등주, 철재 팔각 등주가 대부분을 차지하고 있으며, 일부 주철재 등주와 스테인레스 스틸 등주가 있다. Street lamp is a lighting facility installed along the street for the safety and security of street traffic. The street lamps should secure road surface roughness such that there is no problem for the pedestrian traffic and the traffic of the vehicle. The street lamp main structure itself must secure structural safety safe from external forces. In addition, it must be a beautiful design considering the aesthetics of the city, and a street light of a system that is easy to maintain and easy to install is required. Conventional street lamps are largely made of steel round and steel octagonal column, and there are some cast iron and stainless steel column.
사용 재질의 경우, 철재 등주는 강판을 일정 크기로 제단하여 이를 프레스 벤딩기로 다단 절곡 가공하여 일정 형상을 만들고, 이를 종방향 용접을 통해 부재를 완성한다. 이러한 부재단면은 원형 또는 8각 단면모양으로 수작업에 의한 벤딩 성형공정이 매우 번거롭고, 등주-암대 접합부나 등주-주각부 접합부에 대한 강도는 용접작업에 대한 품질로 결정되므로 이에 대한 품질관리가 철저해야만 한다. 또한 강재는 부식에 취약할 뿐만 아니라 도로 부속시설물로서 산성비나 자동차의 매연, 기타 공해물질에 의한 환경 부식영향으로 부식속도가 가속화되어 결국 도시 경관을 해치며 유지관리비용을 상승시키는 원인을 제공한다. In the case of the material used, the steel column is made by cutting the steel plate to a certain size and bending the steel sheet in multiple stages using a press bending machine to form a certain shape, and then finish the member by longitudinal welding. These member cross sections are circular or octagonal in cross section, and the manual bending molding process is very cumbersome, and the strength of the column-to-clad joint or the column-to-pillar joint is determined by the quality of the welding operation. do. In addition, steel is not only susceptible to corrosion, but also accelerates the corrosion rate due to environmental corrosion caused by acid rain, automobile smoke, and other pollutants as road attachments, which causes damage to the urban landscape and increases maintenance costs.
주철재 등주는 회주철을 사용하여야 하며, 주물을 통하여 제작함으로 부식에 대해서는 철재에 비해 안전하나 등주 자체가 상당한 강도와 강성을 가진다. 그러나 주철재 특성은 차량 충돌에 의한 충격하중에 대한 내충격성과 내피로성이 떨어져 구조안전성에 문제가 발생할 수 있으며, 또한 강성이 큰 주철재 등주는 차량 충돌시 차량 파손과 운전자의 생명을 위협하는 요소로 작용하기도 한다. Cast iron columners should be made of gray cast iron, which is safer from corrosion than steel because it is manufactured through casting, but the column itself has considerable strength and rigidity. However, cast iron material has a low impact resistance and fatigue resistance to impact load caused by vehicle collision, which may cause structural safety problems. It also works.
90년대부터 건설 환경의 변화로 외관이 미려한 스테인레스 스틸 재료를 활용한 등주가 출현하여 사용되고 있다. 그러나 스테인레스 스틸을 활용한 등주의 경우 철재나 주철재에 비해 부식에 대하여 안전하지만 겨울철에 제설 목적으로 도로에 포설되는 염화칼슘이 등주 표면에 직접적 흡착되어 얼룩이나 흠집에 부식이 발생하는 문제를 야기시켰다. 제작공정은 철재 등주과 동일하여 판재를 일정 크기로 제단하여 이를 프레스 벤딩기로 다단 절곡 가공하여 일정 형상을 만들고, 이를 종방향 용접을 통해 부재를 완성한다. 따라서 스테인레스 스틸 등주는 표면 얼룩이나 염화칼슘에 의한 부식, 수작업에 의한 벤딩 성형공정, 용접작업과 이에 따른 품질 확보 등의 문제뿐만 아니라 자재의 고가로 경제성에 문제점을 갖고 있다. Since the 1990s, the change in the construction environment has led to the emergence of light poles using stainless steel materials with beautiful appearance. However, in the case of the stainless steel pillars, which are safer against corrosion than iron or cast iron, calcium chloride, which is installed on the road for the purpose of snow removal in winter, is directly adsorbed on the surface of the column, causing corrosion and staining. The fabrication process is the same as the steel column, and the sheet is cut to a certain size, which is then bent in multiple stages by a press bending machine to make a certain shape, and the member is completed through longitudinal welding. Therefore, the stainless steel column has problems such as surface stains, corrosion by calcium chloride, bending molding process by manual work, welding work, and thus quality assurance, as well as high cost of materials.
본 발명은 전술한 사정을 감안하여 창작된 것으로, 제작시 프레스벤딩 또는 냉간절곡 등 수작업을 배제하여 균일한 품질을 확보하고 조립식으로 구성함으로써 설치 및 유지관리비용 절감할 수 있고 상하부 등주의 연결이 용이하면서도 견고하여 조립성, 생산성, 구조안전성 및 미관이 향상된 알루미늄 합금 가로등 등주를 제공하는 데 그 목적이 있다.The present invention has been created in view of the above-described circumstances, by eliminating manual work such as press bending or cold bending at the time of manufacture to ensure uniform quality and by constructing a prefabricated structure can reduce the installation and maintenance costs and easy connection of the upper and lower column Its purpose is to provide aluminum alloy street lamps that are robust yet improved in assembly, productivity, structural safety and aesthetics.
본 발명의 적절한 실시형태에 따르면, 속이 빈 관체로서 알루미늄 합금 압출재로 구성되며, 하부 등주; 하부 등주의 안지름보다 작은 바깥지름을 갖는 상부 등주; 및 상부 등주의 바깥지름과 하부 등주의 안지름 차이에 대응하는 두께를 갖고 하부 등주의 상부로 전체가 삽입되고 상부 등주의 하부를 수용하면서 상하부 등주 사이에 고정되어 상하부 등주를 서로 연결하는 등주 연결관을 포함하는 것을 특징으로 하는 알루미늄 합금 가로등 등주가 제공된다.According to a preferred embodiment of the present invention, the hollow tube is composed of an aluminum alloy extruded material, comprising: a lower column; An upper column having an outer diameter smaller than the inner diameter of the lower column; And a light connecting connector which has a thickness corresponding to the difference between the outer diameter of the upper and the lower diameter of the lower column and is inserted into the upper part of the lower column, and is fixed between the upper and lower column to accommodate the lower part of the upper column. An aluminum alloy street lamp is provided, comprising:
본 발명의 다른 적절한 실시형태에 따르면, 상부 등주의 내주면에는 길이방향을 따라 다수개의 중공을 갖는 보강리브가 돌출형성된다.According to another suitable embodiment of the present invention, a reinforcing rib having a plurality of hollows is protruded along the longitudinal direction on the inner circumferential surface of the upper column.
본 발명의 또 다른 적절한 실시형태에 따르면, 등주 연결관의 안지름과 바깥지름 사이의 두께면에는 길이방향을 따라 다수개의 폐합된 중공과 일측이 개방된 중공이 교대로 형성된다.According to another suitable embodiment of the present invention, a plurality of closed hollows and one side open hollows are alternately formed along the longitudinal direction in the thickness plane between the inner diameter and the outer diameter of the columnar connecting pipe.
본 발명의 또 다른 적절한 실시형태에 따르면, 상부 등주와 하부 등주의 접 합부에는 상부 등주의 바깥지름보다 큰 안지름을 갖는 구멍이 형성되고 구멍으로부터 확장되어 등주 연결관 및 하부 등주를 덮는 덮개부와 덮개부로부터 수직하게 하향으로 연장되어 하부 등주의 외면을 감싸는 링부가 일체로 형성되어 물이 하부 등주 내부에 유입되는 것을 방지하는 방우커버가 더 결합된다.According to another suitable embodiment of the present invention, the joint portion of the upper column and the lower column is formed with a hole having an inner diameter larger than the outer diameter of the upper column and the cover portion and cover that extends from the hole to cover the column connecting pipe and the lower column A rain cover that extends vertically downward from the portion and surrounds the outer surface of the lower column is integrally formed to prevent water from flowing into the lower column.
본 발명에 따르면 알루미늄 합금으로 압출가공되므로 동일한 품질로 대량생산이 가능하여 벤딩 및 용접에 의해 부재를 구성하는 종래 철재 및 스테인레스 스틸재 가로등 등주에 비해 생산성 및 품질균일성을 향상되며 부식방지를 위한 별도의 방청도장이 불필요하다.According to the present invention, the extrusion process is made of aluminum alloy, so that mass production is possible with the same quality, which improves productivity and quality uniformity compared to conventional steel and stainless steel street lamps, which constitute members by bending and welding. Antirust coating is unnecessary.
또한 상하부 등주의 연결이 용이하면서도 견고하여 조립성, 생산성, 구조안전성 및 미관이 향상된다.In addition, it is easy to connect the upper and lower column, and robust, thereby improving assembly, productivity, structural safety and aesthetics.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시 예를 상세히 설명하기로 한다. 도면들 중, 동일한 구성요소 또는 부품들은 가능한 한 동일한 참조부호를 표기하며, 관련된 공지기능 혹은 구성에 대한 구체적인 설명은 생략한다.Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. In the drawings, the same components or parts are denoted by the same reference numerals as much as possible, and detailed descriptions of related known functions or configurations are omitted.
도 1은 본 발명에 따른 알루미늄 합금 가로등 등주를 나타낸 일부절개정면도이다.1 is a partial cutaway front view showing an aluminum alloy street lamp according to the present invention.
도 1에 도시된 바와 같이 본 발명에 따른 알루미늄 합금 가로등 등주는 하부 등주(10), 상부 등주(20), 상하부 등주(10)(20)를 연결하는 등주 연결관(30) 및 상하부 등주(10)(20)의 접합부로 우수가 유입되는 것을 방지하는 방우커버(40)로 구 성된다. As shown in FIG. 1, the aluminum alloy street lamps according to the present invention are connected to the
하부 등주(10), 상부 등주(20) 및 등주 연결관(30)은 모두 알루미늄 합금 재질로 압출가공에 의해 제조되며 속이 빈 관 형상의 단면을 갖는다. 등주를 구성하는 부재를 압출가공함으로써 동일한 품질로 대량생산이 가능하므로 벤딩 및 용접에 의해 부재를 구성하는 종래 철재 및 스테인레스 스틸재 가로등 등주에 비해 생산성 및 품질균일성을 향상시킬 수 있다. 또한 재질을 알루미늄 합금으로 구성함으로써 부식방지를 위한 별도의 방청도장이 불필요하다. 그리고 각 부재들을 모두 볼트 접합으로만 접합하여 용접열에 의한 부재의 열화를 방지하고 국부적인 파손시 부분교체가 가능하도록 구성하였다.The
도 2는 본 발명에 따른 하부 등주의 단면도이다.2 is a cross-sectional view of the lower column according to the present invention.
도 2를 참조하면 하부 등주(10)는 속이 빈 관체로서 측면에는 안정기를 설치하기 위한 개구부(미도시)가 형성되어 있다. 이 개구부는 안정기 커버에 의해 폐쇄된다. 하부 등주(10)의 외면에는 불법광고물의 부착을 방지하기 위해 다수개의 돌기(11)를 더 형성할 수 있다. 돌기(11)는 예컨데 하부 등주(10)의 도심에 대해 6도 간격으로 반경 1mm 정도로 둥글게 돌출되도록 형성될 수 있다. Referring to Figure 2, the
도 3은 본 발명에 따른 상부 등주의 단면도이다. 3 is a cross-sectional view of the upper column according to the present invention.
하부 등주(10)의 상부에 연결되는 상부 등주(20)은 하부 등주(10)의 안지름 보다 작은 바깥지름을 갖는다. 그리고 도 3에 도시된 바와 같이, 속이 빈 관체로서 내주면에는 길이방향을 따라 다수개의 폐합된 중공(211)을 갖는 보강리브(21)가 돌출형성되어 있다. 이렇게 전체 두께를 증대시키지 않고 부분적으로 다수개의 보강 리브(21)를 형성함에 따라 자중을 증가시키지 않으면서도 상부 등주(20)의 휨 강성을 높일 수 있는 단면이 된다. The
도 4는 상하부 등주를 서로 연결하는 등주 연결관의 단면도이다. 4 is a cross-sectional view of the columnar connecting pipe connecting the upper and lower columnar.
도 4에 도시된 바와 같이 등주 연결관(30)은 상부 등주(20)와 하부 등주(10)의 지름 차이(바깥지름과 안지름의 차이)에 대응하는 두께를 갖고 내주면과 외주면 사이의 두께면에는 길이방향을 따라 다수개의 폐합된 중공(31)과 일측이 개방된 중공(32)이 교대로 형성된 단면형상을 갖는다. 달리 말하면 폐합된 중공(31)을 갖는 철부(33)가 원주방향을 따라 일정 간격을 두고 형성된 단면형상으로 철부(33)와 철부(33) 사이의 요부는 일측이 개방된 중공(32)으로 볼 수 있다. 도면에는 2개의 폐합된 중공(31)과 하나의 개방된 중공(32)이 번갈아 반복되는 형상으로 도시되어 있으나 중공들의 배치는 이에 한정되지 않는다. 등주 연결관(30)에서 폐합된 중공(31)을 갖는 철부(33)는 자중을 증가시키지 않으면서도 등주 연결관(30)의 휨 강성을 높이는 역할을 하며 일측이 개방된 중공(32)은 하부 등주(10)를 관통한 볼트가 쉽게 상부 등주(20)에 밀착될 수 있도록 한다. 철부(33)에는 방우커버(40)를 관통한 볼트가 체결될 수 있는 구멍(34)이 더 형성될 수 있다.As shown in FIG. 4, the columnar connecting
도 5는 하부 등주와 상부 등주의 접합부를 나타낸 일부절개정면도이고, 도 6a는 도 5의 A-A선을 따라 절단한 횡단면도이고, 도 6b는 도 5의 B-B선을 따라 절단한 횡단면도이다.FIG. 5 is a partially cutaway front view illustrating a junction of a lower column and an upper column, FIG. 6A is a cross-sectional view taken along the line A-A of FIG. 5, and FIG. 6B is a cross-sectional view taken along the line B-B of FIG. 5.
도시된 바와 같이 하부 등주(10)와 상부 등주(20)는 등주 연결관(30)을 이용해 서로 연결된다. 접합방법은 먼저 상부 등주(20)의 하부를 등주 연결관(30) 끝까 지 삽입하고 이들을 리벳(r) 접합한다. 다음으로 상부 등주(20)가 고정된 등주 연결관(30)의 상단이 하부 등주(10)의 상단과 일치할 때까지 등주 연결관(30)을 삽입시킨 후 하부 등주(10)의 외면에서 볼트(b)를 관통시켜 상부 등주(20)의 외면에 밀착될 때까지 회전시키면 상하부 등주(10)(20)와 등주 연결관(30)이 서로 접합되면서 상하부 등주(10)(20)의 연결이 완료된다. 이와 같이 본 발명에서는 상부 등주(20)와 하부 등주(10)의 지름 차이에 대응하는 두께를 갖는 등주 연결관(30)을 이용해 상하부 등주를 연결함으로써 상하부 등주의 지름 차이에 관계 없이 상하부 등주를 견고하게 연결할 수 있으며 상하부 등주의 두께을 증대시키면서 연결하므로 구조적으로 취약할 수 있는 상하부 등주의 접합부의 안정성을 높일 수 있다. 그리고 상하부 등주의 접합부에는 물이 하부 등주(10) 내부에 유입되는 것을 방지하기 위한 적절한 수단이 강구될 수 있으며 바람직하게는 도 6에 도시된 바와 같은 방우커버(40)가 더 결합될 수 있다.As shown, the
도 6은 본 발명에 따른 방우커버를 나타낸 일부절개정면도이다.Figure 6 is a partial cutaway front view showing a rain cover according to the present invention.
도 6에 도시된 바와 같이 방우커버(40)는 상부 등주(20)의 바깥지름보다 큰 안지름을 갖는 구멍(41)이 형성되고 구멍(41)으로부터 확장되어 등주 연결관(30) 및 하부 등주(10)를 덮는 덮개부(42)와 덮개부(42)로부터 수직하게 하향으로 연장되어 하부 등주(10)의 외면을 감싸는 링부(43)가 일체로 형성되어 있다. 덮개부(42)는 상부 등주(20)보다 약간 큰 지름을 갖는 상부 덮개부(421)와 하부 등주(10)보다 약간 큰 지름을 갖는 하부 덮개부(422)가 단차를 갖고 연결되는 2단 구조를 가질 수도 있다. 방우커버(40)는 상하부 등주를 등주 연결관을 이용해 결합하 고 난 다음 그 접합부에 씌여지며 볼트를 이용해 고정된다.As shown in FIG. 6, the
지금까지 본 발명을 예시한 도면을 참조로 하여 설명하였으나, 본 명세서에 개시된 실시 예와 도면에 의해 본 발명이 한정되는 것은 아니며, 본 발명의 기술사상의 범위 내에서 통상의 기술자에 의해 다양한 변형이 이루어질 수 있다.Although the present invention has been described with reference to the drawings illustrating the present invention, the present invention is not limited to the embodiments and drawings disclosed herein, and various modifications may be made by those skilled in the art within the scope of the technical idea of the present invention. Can be done.
본 명세서에서 첨부되는 다음의 도면들은 본 발명의 바람직한 실시 예를 예시하는 것이며, 발명의 상세한 설명과 함께 본 발명의 기술사상을 더욱 이해시키는 역할을 하는 것이므로, 본 발명은 첨부한 도면에 기재된 사항에만 한정되어서 해석되어서는 아니된다.The following drawings, which are attached in this specification, illustrate the preferred embodiments of the present invention, and together with the detailed description thereof, serve to further understand the technical spirit of the present invention. It should not be construed as limited.
도 1은 본 발명에 따른 알루미늄 합금 가로등 등주를 나타낸 일부절개정면도이다.1 is a partial cutaway front view showing an aluminum alloy street lamp according to the present invention.
도 2는 본 발명에 따른 하부 등주의 단면도이다.2 is a cross-sectional view of the lower column according to the present invention.
도 3은 본 발명에 따른 상부 등주의 단면도이다. 3 is a cross-sectional view of the upper column according to the present invention.
도 4는 등주 연결관의 단면도이다. 4 is a cross-sectional view of the columnar connector.
도 5는 하부 등주와 상부 등주의 접합부를 나타낸 일부절개정면도이고, 도 6a는 도 5의 A-A선을 따라 절단한 횡단면도이고, 도 6b는 도 5의 B-B선을 따라 절단한 횡단면도이다.FIG. 5 is a partially cutaway front view illustrating a junction of a lower column and an upper column, FIG. 6A is a cross-sectional view taken along the line A-A of FIG. 5, and FIG. 6B is a cross-sectional view taken along the line B-B of FIG. 5.
도 7은 본 발명에 따른 방우커버를 나타낸 일부절개정면도이다.Figure 7 is a partial cutaway front view showing a rain cover according to the present invention.
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