KR100972628B1 - An rock split device with no-vibration - Google Patents
An rock split device with no-vibration Download PDFInfo
- Publication number
- KR100972628B1 KR100972628B1 KR1020090085001A KR20090085001A KR100972628B1 KR 100972628 B1 KR100972628 B1 KR 100972628B1 KR 1020090085001 A KR1020090085001 A KR 1020090085001A KR 20090085001 A KR20090085001 A KR 20090085001A KR 100972628 B1 KR100972628 B1 KR 100972628B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- tube
- cutting device
- vibration
- rock
- rock cutting
- Prior art date
Links
- 239000011435 rock Substances 0.000 title claims abstract description 74
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims description 17
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims description 17
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims description 17
- 238000005553 drilling Methods 0.000 claims description 7
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims description 4
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 2
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 6
- 238000005422 blasting Methods 0.000 description 5
- 239000003721 gunpowder Substances 0.000 description 5
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 3
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 description 3
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 3
- 230000008602 contraction Effects 0.000 description 2
- 230000002028 premature Effects 0.000 description 2
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 2
- 238000004904 shortening Methods 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000009977 dual effect Effects 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 238000004880 explosion Methods 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 238000007373 indentation Methods 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000013585 weight reducing agent Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21C—MINING OR QUARRYING
- E21C37/00—Other methods or devices for dislodging with or without loading
- E21C37/06—Other methods or devices for dislodging with or without loading by making use of hydraulic or pneumatic pressure in a borehole
- E21C37/10—Devices with expanding elastic casings
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Geology (AREA)
- Earth Drilling (AREA)
Abstract
Description
본 발명은 고압상태의인 유체(물, 공기, 오일등)의 압력이 공급되는 공급관 및 상기 공급관의 외측에 장착되면서 전체적으로 일정하게 확장토록 설치되는 신축튜브 및 상기 공급관에 결합할 때 신축튜브를 견고하게 지지토록 하는 고정블럭을 포함하는 구성으로 최소의 구성품을 통하여 신축튜브를 견고하게 지지토록 하여 하나의 신축튜브로서 암반을 절개하도록 하는 무진동 암반 절개장치에 관한 것이다.The present invention is a rigid tube when it is coupled to the supply tube and the supply tube is installed so as to be uniformly extended as a whole while being mounted on the outside of the supply pipe is supplied pressure of the fluid (water, air, oil, etc.) of the high pressure state The present invention relates to a vibration-free rock cutting device that includes a stationary block for supporting the flexible tube so that the flexible tube is firmly supported through a minimum of components so that the rock is cut as a single flexible tube.
일반적으로 암반을 파쇄하는 방법은 발파공을 형성한 후 그 내측에 화약을 장약시켜 파쇄하거나 암반의 특성이나 결에 따라 일일이 사람이 정을 사용하여 수작업으로 파쇄하는 방법이 사용되었다.In general, a method of crushing a rock has been used to form a blast hole and to crush it by charging gunpowder inside it, or to manually crush it manually using a tablet according to the characteristics or texture of the rock.
상기와 같은 경우 화약을 사용할 때에는 먼저 암반에 적정 간격으로 다수의 발파공을 천공한 후 그 내측에 화약을 삽입하고, 상기 발파공의 내측에서 발생하는 화약의 압력에 의해 암반을 파쇄하도록 한다.In such a case, when using gunpowder, a plurality of blasting holes are first drilled at appropriate intervals in the rock, and then gunpowder is inserted into the inside of the rock, and the rock is crushed by the pressure of the gunpowder generated inside the blasting hole.
그러나, 상기와 같이 화약을 사용할 경우, 큰 암반도 용이하게 파쇄되는 장점은 있으나, 폭발시 진동 및 소음이 심하게 발생되고 작업시 안전사고의 위험 또한 대단히 높고 전문가가 아니면 작업수행을 할 수 없어 환경성, 안정성 및 작업성 에서 많은 문제점과 규제가 따르는 것이었다. However, when using gunpowder as described above, there is an advantage that the large rock is also easily crushed, but the vibration and noise is severely generated during the explosion, the risk of safety accidents at work is also very high, and can not perform work unless you are an expert, Many problems and regulations were followed in stability and workability.
이러한 문제점으로 해결하기 위한 것으로 쐐기형 파쇄구, 대한민국 공개특허공보 공개번호 제1995-23831호에 게재된 실린더형 파쇄구 및 대쪽형 쐐기 파쇄구 등을 들 수 있다.To solve this problem, there may be mentioned a wedge-shaped crusher, a cylindrical crusher and an opposite wedge crusher disclosed in Korean Laid-Open Patent Publication No. 195-23831.
그러나, 상기 쐐기형 파쇄구는 세쪽의 쐐기가 한개의 쌍을 이루고 있는 것으로, 이는 가운데 쐐기를 유압의 힘을 이용하여 하강시키면서 양쪽의 쐐기를 상부로 당김에 따라 암반에 힘이 가해져 암반이 파쇄되기 때문에 각 쐐기에 미치는 마찰을 줄이기 위하여 별도의 오일을 주입해야 하고, 또한 각 쐐기에 많은 힘을 가해야 하기 때문에 그 구조가 매우 복잡하고 암반파쇄에 상당한 기능을 가져야 하는 단점이 있다.However, the wedge-shaped crusher has a pair of three wedges, because the lower wedge by using the hydraulic force pulls both wedges to the upper side by lowering the middle wedge using the hydraulic force because the rock is broken by the force applied to the rock In order to reduce friction on each wedge, a separate oil must be injected, and a large amount of force must be applied to each wedge, which has a disadvantage in that the structure is very complicated and has a significant function in rock fracture.
또한, 상기 실린더형 파쇄구는, 몸체 측면에 구비된 여러개의 작은 실린더가 작동되어 암반에 힘이 가해지도록 한 것으로, 암반의 강도가 일정하지 않을 때 실린더에 무리한 힘이 가해져 잦은 파손을 가져오게 되고 한쪽으로만 힘이 가해져 효과적인 파쇄가 이루어지지 않는 문제가 있다.In addition, the cylindrical crushing device is to operate a number of small cylinders provided on the side of the body to apply a force to the rock, when the strength of the rock is not constant, the force is applied to the cylinder to cause frequent breakage There is a problem that the effective crushing is not done only by force.
그리고, 상기 대쪽형 쐐기 파쇄구는, 본체가 4등분 되고 그 내부에 고무튜브가 내장되어 있는 것으로, 내장되어 있는 고무튜브에 유압을 가하여 고무튜브의 팽창으로 4등분된 몸체가 밀려나면서 암반에 가해지는 힘으로 파쇄되므로 암반에 가해지는 힘이 일정하지 않고 각각의 몸체가 변형을 가져올 수 있으며 구조가 복잡하고 작동시에 고장이 많은 것이다.The opposite wedge breaker has a main body divided into four parts, and a rubber tube is embedded therein, and the four-quarter body is pushed into the rock by applying hydraulic pressure to the embedded rubber tube to push the body apart. Because of the crushing by force, the force applied to the rock is not constant, and each body can bring about deformation, the structure is complicated and the failure is many in operation.
상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 대한민국 실용신안공개공보 제1998- 20574호에 암반파쇄구가 개시되어 있으며 그 구성은 도1a,b에서와 같이, 암반 파쇄구(100)가 전체적으로 원통형으로 구비되어 지며, 중심축을 이루는 원형관(10)과, 상기 원형관(10)을 감싸면서 오일주입으로 팽창되는 탄성튜브(21)와, 원형관(10)의 상단부에는 캡링(50)의 이탈을 방지하면서 오일호스 연결탭(31)이 구비된 캡형너트(30), 하단부에는 캡링(50)의 이탈을 방지하기 위한 캡형너트(60)가 각각 나사결합 되어지는 구성으로 된 것이다.In order to solve the above problems, the rock crushing sphere is disclosed in the Republic of Korea Utility Model Publication No. 1998-20574, the configuration is as shown in Figure 1a, b, the
그리고, 중심축을 이루는 원형관(10)은 다수의 오일공급공(11)이 천공되어 지고, 양단부에는 나사산(12)을 갖추어 구성되어 지며, 오일공급공(11)은 외부로 부터 원형관(10)에 유입되는 오일을 탄성튜브쪽으로 공급하게 되고, 상기 캡링(50)은 원형관(10)의 외경과 동일한 통공과 내부에 요철부(21)가 구비되고, 이의 통공을 통하여 원형관(10)의 상하부에서 각각 삽입되어 내부의 요철부(21)로서 탄성튜브(20)를 원형관(10)에 고정시키게 된다.In addition, the circular pipe 10 forming the central axis is formed with a plurality of oil supply holes (11), both ends are provided with a screw thread (12), the oil supply hole 11 is a circular pipe (10) from the outside ) Is supplied to the elastic tube toward the elastic tube, the
또한, 상기 캡형너트(30)는 외부의 오일호스와 연결되는 오일호스 연결탭(31)과 내부에 나사산(12)이 구비되어 구성되고, 이의 캡형너트(30)는 원형관(10)의 상단부에 구비된 나사산(12)과 나사결합되어 외부로부터의 오일을 원형관(10)에 공급하게 되면서도 탄성튜브(20)가 팽창할 때 캡링(50)이 원형관(10)으로부터 이탈하는 것을 방지하게 된다.In addition, the
그러나, 상기와 같은 암반파쇄구는, 캡링(50)에 형성되는 걸림턱을 통해서만 탄성튜브를 지지토록 되어 탄성튜브(20)에 압력작용시 그 결합부가 쉽게 분리되어 압력이 누설됨으로써 탄성튜브(20)를 팽창시킬 수 없게 되고, 암반이 절개되는 순 간 직경의 확대시 캡링(50)이 직경 변화가 없어 간격이 발생됨으로써 이를 통해 탄성튜브(20)의 압력이 집중되어 쉽게 파손되는 문제점이 있는 것이다.However, the rock crushing sphere as described above, the
또한, 상기 암반(A)의 발파공에 삽입시 발파공과 캡링(50)에 의해 형성되는 간극을 통하여 탄성튜브(20)이 팽창토록 됨으로써 압력이 발파공 내측에 정확하게 전달되지 못하고, 탄성튜브가 간극으로만 집중 팽창되면서 쉽게 파손토록 되어 탄성튜브(20)의 신뢰성을 저하시키게 된다.In addition, when the
그리고, 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 탄성튜브(20)의 두께를 증가시킬 경우 상대적으로 요철부(21)의 두께가 감소되어 압력이 집중됨으로써 일부분의 피로를 증가시켜 수명을 단축하게 되는 단점이 있는 것이다.In addition, in order to solve the above problems, when the thickness of the
더하여, 상기 탄성튜브가 발파공의 내측에서 편심되게 위치할 경우 불완전 팽창으로 탄성튜브(20)가 쉽게 손상되는 현상이 발생되는 것이다.In addition, when the elastic tube is located eccentrically inside the blast hole, the phenomenon that the
상기와 같은 종래의 문제점들을 개선하기 위한 본 발명의 목적은, 신축튜브의 불완전 팽창에 의한 내구성 저하와 조기 파단을 미연에 방지할 수 있도록 하고, 압력을 신축튜브 전체에서 균일하게 전달하여 깨끗한 절개면을 얻을 수 있으면서 압력손실을 최소화 할 수 있도록 하는 무진동 암반절개장치를 제공하는 데 있다.An object of the present invention for improving the conventional problems as described above, it is possible to prevent the durability degradation and premature failure due to incomplete expansion of the expansion tube in advance, the pressure is transmitted uniformly throughout the expansion tube clean incision surface It is to provide a vibration-free rock cutting device that can minimize the pressure loss.
또한, 본 발명의 목적은, 최소의 구성품을 통하여 신축튜브를 견고하게 지지토록 하여 하나의 신축튜브로서 진동 및 소음 없이 암반을 절개할 수 있도록 하며, 신축튜브의 팽창압력 작용시 불완전 팽창을 방지할 수 있도록 하고, 신축튜브의 압력이 천공홀 내의 암반을 향하여만 작용할 수 있도록 하며, 결합 및 분해시간을 현저히 단축할 수 있도록 하고, 암반절개기가 천공홀의 내측에서 편심 위치되지 않도록 하는 무진동 암반절개장치를 제공하는 데 있다.In addition, it is an object of the present invention, so that the expansion tube is firmly supported through a minimum of components to be able to cut the rock without vibration and noise as a single expansion tube, to prevent incomplete expansion during the expansion pressure action of the expansion tube. A vibration-free rock cutting device that allows the pressure of the flexible tube to act only toward the rock in the drilling hole, significantly shortens the coupling and disassembly time, and prevents the rock cutting from being eccentrically positioned inside the drilling hole. To provide.
본 발명은 상기와 같은 목적을 달성하기 위하여, 복수의 유동공을 갖는 중공상으로 형성되면서 그 양단부에 결합부가 형성되는 공급관;The present invention is formed in the hollow form having a plurality of flow holes in order to achieve the above object, the supply pipe is formed at both ends thereof;
상기 공급관의 외경측을 커버링하도록 하면서 일정간격 이격되어 복수의 간격유지부재가 일체로 돌출 설치되고, 상기 간격유지부재중 최 외측의 간격유지부재 일측에 튜브돌출방지링이 각각 밀착토록 설치되는 신축튜브;A plurality of expansion tubes which are spaced apart at regular intervals while covering the outer diameter side of the supply pipe and integrally protruding from each other, and the tube protruding prevention rings are installed on one side of the gap holding member at the outermost side of the gap holding member to be in close contact with each other;
상기 공급관에 결합될 때 복수의 지지편이 개재되는 신축튜브를 고정수단에 의해 밀착시키도록 설치되는 고정블럭; 및,A fixed block which is installed to be in close contact with the expansion tube having a plurality of support pieces interposed therebetween by the fixing means when coupled to the supply pipe; And,
상기 신축튜브의 외측을 감싸도록 설치되는 하나 이상의 가이드튜브의 조립구조로 이루어 진 무진동 암반절개장치를 제공한다.It provides a vibration-free rock cutting device made of an assembly structure of one or more guide tubes installed to surround the outer side of the expansion tube.
또한, 본 발명의 고정수단은, 신축튜브에 형성되는 하나이상의 고정돌기와 상기 고정돌기에 대응토록 고정블럭의 내경측에 형성되는 고정요홈으로 이루어지는 무진동 암반절개장치를 제공한다.In addition, the fixing means of the present invention, there is provided a vibration-free rock cutting device consisting of one or more fixing projections formed on the expansion tube and the fixing groove formed on the inner diameter side of the fixing block to correspond to the fixing projections.
또한, 본 발명의 가이드튜브는, 일정길이를 갖으면서 절개부를 갖도록 형성되며, 상기 절개부가 각각 엇갈리게 위치토록 되는 구성으로 이루어진 무진동 암반절개장치를 제공한다.In addition, the guide tube of the present invention is formed to have a cut portion while having a predetermined length, and provides a vibration-free rock mass cutting device consisting of a configuration in which the cut portions are staggered, respectively.
또한, 본 발명의 지지편은, 동일 내경을 갖도록 하면서 동일폭을 갖는 복수의 단위지지편이 그 내경이 그리는 원주에서 동일 간격으로 이격설치될 때 탄성부재를 통하여 상호 연결되어 링 형상을 갖도록 설치되는 이루어진 무진동 암반절개장치를 제공한다.In addition, the support piece of the present invention is formed so that the plurality of unit support pieces having the same width while having the same inner diameter are installed so as to have a ring shape is connected to each other through an elastic member when spaced apart at equal intervals in the circumference drawn by the inner diameter Provides a vibration-free rock cutting device.
이상과 같이 본 발명에 의하면, 신축튜브의 불완전 팽창에 의한 내구성 저하와 조기 파단을 미연에 방지하고, 압력을 신축튜브 전체에서 균일하게 전달하여 깨끗한 절개면을 얻으면서 압력손실을 최소화 하는 효과가 있는 것이다.As described above, according to the present invention, it is possible to prevent the durability degradation and premature rupture due to the incomplete expansion of the expansion tube in advance, and to uniformly transmit the pressure throughout the expansion tube to obtain a clean incision surface while minimizing the pressure loss. will be.
또한, 최소의 구성품을 통하여 신축튜브를 견고하게 지지토록 하여 하나의 신축튜브로서 진동 및 소음없이 암반을 절개하며, 신축튜브의 팽창압력시 가이드튜브에 의해 불완전 팽창을 방지하고, 신축튜브의 압력이 천공홀 내의 암반을 향하여만 작용하며, 암반절개기가 천공홀에서 편심되지 않도록 하여 확장시 불균일 확장 에 의한 손상을 방지하고, 결합 및 분해시간을 현저히 단축하는 효과가 있다.In addition, the expansion tube is firmly supported through a minimum of components so that the rock is incised without vibration and noise as a single expansion tube, and incomplete expansion is prevented by the guide tube during expansion pressure of the expansion tube. It acts only toward the rock in the drill hole, and prevents rock incisions from being eccentric in the drill hole, thereby preventing damage caused by uneven expansion during expansion and significantly shortening the coupling and disassembly time.
이하, 첨부된 도면에 의거하여 본 발명의 실시예를 상세하게 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도2는 본 발명에 따른 암반절개장치를 도시한 사시도이고, 도3a,b는 각각 본 발명에 따른 암반절개장치를 도시한 분해사시도 및 분해상태 단면도이며, 도4는 본 발명에 따른 암반절개장치의 결합상태 단면도이고, 도5a,b는 각각 본 발명에 따른 암반절개장치의 신축튜브를 도시한 요부 분해사시도 및 요부 결합상태 단면도이며, 도6a,b는 각각 본 발명의 실시예에 따른 암반절개장치의 가이드튜브 장착상태를 도시한 요부 사시도이고, 도7a,b는 각각 본 발명의 암반절개장치가 장착된 상태를 도시한 사시도이다.Figure 2 is a perspective view showing a rock cutting device according to the present invention, Figures 3a, b are exploded perspective and exploded cross-sectional view showing a rock cutting device according to the present invention, respectively, Figure 4 is a rock cutting device according to the present invention 5A and FIG. 5 are exploded perspective and main parts combined state views illustrating the expansion tube of the rock cutting device according to the present invention, and FIGS. 6A and 6B respectively show the rock cutting according to the embodiment of the present invention. Fig. 7A and Fig. 7 are perspective views showing the state where the rock cutting device of the present invention is mounted.
본 발명의 암반절개기(S)는, 공급관(100)과 그 외측에 구비되는 신축튜브(200)및 상기 공급관과 신축튜브를 동시에 결합토록 설치되는 고정블럭(300), 신축튜브를 보호하는 가이드튜브(250)의 조립구조로 이루어 진다.Rock cutting machine (S) of the present invention, the
상기 공급관(100)은, 내경에서 외경을 향하여 관통되는 복수의 유동공(110)을 갖는 중공상으로 형성되면서 양단부에 나사산으로 이루어진 제1결합부(130)가 각각 형성된다.The
상기 신축튜브(200)는, 상기 공급관(100)의 일정길이에서 공급관(100)의 외경측을 커버링하도록 설치된다.The
그리고, 상기 신축튜브(200)는, 외측에 일정간격 이격되어 복수의 간격유지 부재(205)가 일체로 돌출 설치된다.In addition, the
이때, 상기 신축튜브(200)의 내경은 전체적으로 동일 평면상에 위치토록 설치된다.At this time, the inner diameter of the
더하여, 상기 신축튜브(200)는, 길이방향에 일정간격으로 형성되는 간격유지부재(205)중 최 외측 즉 최초 및 마지막에 각각 위치한 간격유지부재 일측으로 신축튜브의 외경측에 밀착되는 튜브돌출방지링(230)이 각각 구비된다.In addition, the
이때, 상기 튜브돌출방지링(230)은, 상기 신축튜브(200)에 장착시 간격유지부재(205)의 외경과 동일평면을 형성하면서 신축튜브(200)의 지지면(207)에 밀착되는 밀착면(233)과 그 일측에 연장되어 신축튜브와의 사이에 공극을 형성토록 하는 테이퍼면(235)이 내경측에 일체로 연장 형성된다.At this time, the tube
상기 고정블럭(300)은, 상기 공급관(100)에 결합될 때 공급관의 외경측에 위치하는 신축튜브(200)의 양단에 복수의 지지편(350)을 개재한 후 신축튜브(200)를 고정수단(400)으로서 고정토록 설치된다.The
상기 신축튜브(200)의 외경측에 위치하는 가이드튜브(250)는, 상기 신축튜브의 외경측에 위치토록 복수개가 적층 설치되며, 외측에 복원이 용이하게 하나 이상의 고무밴드(250-1)가 지지된다.The
이때, 상기 가이드튜브(250)는, 일정길이를 갖으면서 절개부(251)를 갖도록 형성되며, 상기 절개부가 각각 원주방향에서 엇갈리게 위치토록 설치된다.At this time, the
더하여, 도6a에서와 같이 상기 가이드튜브(250)는, 신축튜브(200) 외측에 하나의 절개부(251)로서 밀착되는 하나의 가이드튜브와 상기 절개부를 덮으면서 다수 개로 분할되어 고무밴드로(250-1)로서 지지되는 다른 하나의 절개부(251)를 갖는 다른 하나의 가이드 튜브로서 이루어 진다.In addition, as shown in Figure 6a, the
또한, 도6b에서와 같이 상기 가이드튜브(250)는, 신축튜브(200) 외측에 하나의 절개부(251)로서 밀착되는 하나의 가이드튜브와 상기 절개부를 덮으면서 하나 이상의 절개부를 갖는 다른 하나의 가이드 튜브로서 이루어지면서 그 외측에 위치하는 고무밴드로(250-1)가 지지된다.In addition, the
또한, 상기 고정수단(400)은, 상기 신축튜브(200)에 형성되는 하나이상의 고정돌기(410)와 상기 고정돌기에 대응토록 고정블럭(300)의 내경측에 형성되는 고정요홈(430)으로 이루어진다.In addition, the fixing means 400, the
더하여, 상기 고정블럭(300)은, 그 내경측 형성되는 제2결합부(320)에 공급관의 외경측에 형성되는 제1결합부(130)가 나사결합 된다.In addition, the
이때, 상기 공급관(100)의 단부와 이에 대응되는 고정블럭(300)의 내경측에는 상호 대응되는 테이퍼면이 구비되어 상호 긴밀한 접촉이 가능토록 설치된다.At this time, the end portion of the
또한, 상기 지지편(350)은, 동일 내경을 갖도록 하면서 동일폭을 갖는 복수의 단위지지편(351)이 그 외경이 그리는 원주에서 동일 간격으로 이격될 때 탄성부재(353)를 통하여 상호 연결되어 링형상을 갖도록 설치된다.In addition, the
그리고, 상기 공급관(100)은, 그 양단에 압력 누설을 방지하는 밀봉볼트(553)가 구비된다.The
또한, 상기 고정블럭(300)은, 밀봉볼트(553)을 보호하도록 양측에 프론트캡(551)과 핸들(557)이 구비되고, 상기 프론트캡(551)과 핸들(557)등의 중량감소를 위하여 분할되는 커버부재(555)가 구비되며, 상기 커버부재(550)의 일측에 고정블럭(300)의 외경측에서 돌출토록 위치결정링(556)이 장착된다.In addition, the
계속하여, 상기 위치결정링(556)은, 암반(700)의 천공홀(710)에 수직삽입시에 암반절개기(S)가 편심되어 위치되는 것을 방지토록 설치된다.Subsequently, the
그리고, 상기 위치결정링(556)은, 암반(700)의 천공홀(710)에 수평삽입시에 암반절개기(S)의 편심을 방지토록 중심에 대하여 하부에 위치하는 두께(D+1)가 상부의 두께(D)보다 크도록 설치된다.The
또한, 상기 핸들(557) 또는 프론트캡(551)의 일측에 설치되는 커버부재는 핸들(557) 또는 프론트캡(551)의 일측에 일체로 연장설치되는 구성으로 이루어 진다.In addition, the cover member installed on one side of the
상기와 같은 구성으로 이루어진 본 발명의 동작을 설명한다.The operation of the present invention having the above configuration will be described.
도2 내지 도7에서와 같이 본 발명의 암반절개기(S)는, 그 일단에 연결되는 프론트캡(551)을 통하여 밀봉볼트를 보호하면서 먼지등 오염물의 유입이나 부착을 방지토록 하고, 타단에 연결되는 핸들(557) 역시 밀봉볼트를 보호하면서 그 운반이 용이하게 이루어 진다.As shown in Figures 2 to 7 the rock cutting machine (S) of the present invention, while protecting the sealing bolt through the
또한, 상기 프론트캡(551) 또는 핸들(557)의 일측에 설치되는 커버부재(555)는 상기 프론트캡(551) 또는 핸들(557)에 일체로 연결되어도 되나 본 발명에서는 분리설치되는 구성으로 고정블럭(300)에 결합되는 프론트캡(551) 또는 핸들(557)의 결합력을 조절토록 한다.In addition, the
그리고, 상기 암반절개기(S)의 조립은, 먼저 공급관(100)의 외경측에 신축튜브(200)를 장착한 후 상기 공급관(100)의 양단에 형성되는 제1결합부(130)를 통하 여 고정블럭(300)을 각각 결합한다.Then, the assembly of the rock cutler (S), first through the
이때, 상기 고정블럭(300)의 내경측에는 제1결합부(130)에 대응되는 제2결합부(320)가 형성되어 회전시 공급관(100)과 고정블럭(300)이 서로 결합토록 된다.In this case, a
계속하여, 상기 공급관(100)과 고정블럭(300)의 결합시 상기 고정블럭(300)의 내경측에는 신축튜브(200)의 일단이 고정수단(400)을 통하여 상호 밀착토록 된다.Subsequently, when the
그리고, 상기 고정수단(400)은, 신축튜브(200)에 형성되는 하나이상의 고정돌기(410)와 상기 고정돌기에 대응토록 고정블럭(300)의 내경측에 형성되는 고정요홈(430)으로 이루어져 신축튜브(200)가 고정블럭(300)을 향하여 압축시 상호 견고하게 결합토록 된다.The fixing means 400 includes one or more fixing
또한, 상기 고정돌기(410)와 고정요홈(430)은 상호 연결되는 나선상의 고정돌기와 고정요홈으로 이루어져도 좋으며, 상기와 같은 나선구조일 경우 별도의 압입동작없이 고정블럭(300)을 회전시키는 동작을 통하여 신축튜브(200)가 고정블럭에 용이하게 결합토록 된다.In addition, the fixing
이때, 상기 고정블럭(300)과 신축튜브(200)에 의해 압축력이 작용토록 신축튜브(200)의 양단부 외경측에는 링형상을 갖는 복수의 지지편(250)이 장착된다.At this time, a plurality of
그리고, 상기 신축튜브(200)의 외경측에는 상기 신축튜브(200) 전체를 감싸 외부 노출을 방지토록 하나 이상의 가이드튜브(250)를 더 장착한다.Further, at least one
즉, 상기와 같은 공급관(100), 신축튜브(200), 고정블럭(300), 지지편(350), 가이드튜브(250)를 순차로 조립하는 구성으로 암반절개기(S)의 조립이 완료된다.That is, the assembly of the rock cutout S is completed by assembling the
상기 암반절개기(S)의 동작은, 공급관(100)의 일단에 연결되는 고정블럭(300)에서 밀봉볼트(553)를 개방한 후 고압상태의 유체(물, 공기, 오일)를 공급하면 상기 유체가 유동공(110)을 통하여 신축튜브(200)의 내측에 공급되어 신축튜브(200)를 확장시키게 된다.The operation of the rock cutting machine (S), when the sealing bolt (553) is opened in the fixed
이때, 상기 신축튜브(200)는, 그 양단이 복수의 지지편(350)과 고정수단(400)을 통한 이중의 지지구조를 통하여 신축튜브(200)가 확장될 때 고정블럭(300)에서 이탈되는 현상을 방지하게 된다.At this time, the
즉, 상기 신축튜브(200)가 확장된 상태에서 고정요홈과 고정돌기를 통하여 긴밀하게 밀착 지지된 상태에서 복수의 지지편(350)이 다시한번 신축튜브(200)와 고정블럭(300) 사이를 밀착토록 하여 긴밀한 결합이 가능토록 된다.That is, in the state in which the
이때, 상기 지지편(350)은, 동일 내경과 외경을 갖도록 하면서 동일폭을 갖는 복수의 단위지지편(351)이 그 외경이 그리는 원주에서 동일 간격으로 유지하면서 탄성부재(353)로서 연결되어 신축튜브(200)의 팽창및 수축시 동시에 팽창 및 수축하면서 고정블럭과 신축튜브 사이에서 압력누설을 방지하게 된다.At this time, the
또한, 상기 신축튜브(200)는, 그리고, 상기 신축튜브(200)는, 외측측에 일정간격 이격되어 복수의 간격유지부재(205)가 일체로 돌출 설치된다.In addition, the
이때, 상기 신축튜브(200)의 내경은 전체적으로 동일 평면상에 위치토록 설치된다.At this time, the inner diameter of the
더하여, 상기 신축튜브(200)는, 간격유지부재(205)가 상대적으로 더 돌출되어 신축튜브가 팽창할 때 먼저 가이드튜브(250)에 먼저 밀착되므로써 간격유지부재보다 후에 가이드튜브에 밀착되면서 간격유지부재 사이에 위치하여 상대적으로 적은 두께를 갖는 부분이 간격유지부재와 가이드튜브사이를 통과하여 외측으로 노출될 때 발생되는 압력집중 및 이에 의한 파손을 방지함으로써 압력을 천공홀 면으로만 집중시키도록 한다.In addition, the
즉, 상기 신축튜브(200)는, 외측측에 일정간격 이격되어 복수의 간격유지부재(205)가 일체로 돌출 설치되는 구성으로 압력에 의한 신축튜브의 팽창시 먼저 천공면에 밀착되어 밀착면에 의한 압력방향이 정면만을 향하도록 하여 정확한 압력전달이 가능토록 된다.That is, the
이때, 상기 신축튜브의 최 외측에 각각 위치한 간격유지부재 일측으로 신축튜브의 외경측에 밀착되는 튜브돌출방지링(230)이 각각 구비되어 신축튜브의 팽창시 동시에 팽창됨으로써 신축튜브가 지지편에 직접 밀착되어 발생되는 파단 현상을 방지하게 된다.At this time, the tube protruding
또한, 상기 튜브돌출방지링(230)은, 상기 신축튜브(200)에 장착시 간격유지부재(205)의 외경과 동일평면을 형성하면서 신축튜브(200)의 지지면(207)에 밀착되는 밀착면(233)과 그 일측에 연장되어 신축튜브와의 사이에 공극을 형성토록 하는 테이퍼면(235)이 내경측에 일체로 연장형성되어 호 형상으로 팽창되는 신축튜브(200)의 간섭을 최소화 하면서 이를 보호토록 한다.In addition, the tube
더하여, 상기 튜브돌출방지링(230)은, 상기 간격유지부재(205)의 외경과 동일평면을 형성하면서 신축튜브(200)의 지지면(207)에 밀착되는 밀착면(233)과 그 일측에 연장되는 테이퍼면(235)으로 이루어져 신축튜브와의 사이에 공극을 형성하게 신축튜브가 팽창할 때의 간섭현상을 방지하면서 신축튜브(200)가 팽창되어 천공면에 직접 닿게 되는 현상을 방지하여 내구성을 높이게 된다.In addition, the tube
그리고, 상기 신축튜브(200)의 외측에 설치되는 가이드튜브(250)는, 신축튜브(200) 전체를 감싸는 형상으로 절개부(251)가 각각 원주방향에서 엇갈리게 위치토록 설치되어 신축튜브(200)의 확장은 가능하면서 신축튜브(200)가 가이드튜브(250)의 외부에 노출되어 절개면과 직접 접촉함으로써 발생되는 내구성 저하 현상을 최소화 한다.In addition, the
더하여, 도6a,b에서와 같이 상기 가이드튜브(250)는, 신축튜브(200) 외측에 하나의 절개부(251)로서 밀착되는 하나의 가이드튜브와 상기 절개부를 덮으면서 다수개로 분할되는 다른 하나의 가이드튜브나, 하나 이상의 절개부를 갖는 다른 하나의 가이드튜브가 선택적으로 구비되어 신축튜브(200)의 확장시 용이하게 확장되어 암반을 절개하도록 한다.In addition, the
이때, 상기 가이드튜브(250)의 외측에는 복수의 고무밴드(250-1)가 밀착되어 가이드튜브의 확장시 고무밴드에 탄성이 저장되어 외력의 제거시 용이하게 복원토록 된다.At this time, a plurality of rubber bands 250-1 are in close contact with the outer side of the
또한, 상기 고정블럭(300)은, 밀봉볼트(553)을 보호하도록 양측에 프론트캡(551)과 핸들(557)이 구비되고, 상기 프론트캡(551)과 핸들(557)의 결합을 위하여 커버부재(555)가 더 연결되며, 상기 커버부재(550)의 일측에 고정블럭(300)의 외경측에 노출토록 위치결정링(556)이 장착된다.In addition, the fixed
계속하여, 상기 위치결정링(556)은, 암반(700)의 천공홀(710)에 수직이나 수평삽입시 암반절개기(S)가 편심되어 진입할 때 천공홀에 마찰되어 발생되는 손상을 최소화 하면서 천공홀(710)에 진입시 편심되는 현상을 방지하여 불균형 팽창에 의한 가이드튜브의 손상을 방지토록 한다.Subsequently, the
그리고, 상기 위치결정링(556)은 암반(700)의 천공홀(710)에 수평삽입시 하부에 위치하는 두께(D+1)가 상부의 두께(D)보다 크도록 설치되어 암반절개기(S)의 중량에 무게에 의해 하부를 향하여 편심되는 현상을 최소화 하게 된다.In addition, the
계속하여, 상기 커버부재(555)는, 핸들(557) 또는 프론트캡(551)과 일체로 설치되어도 되나 이 경우 그 중량이 증가되어 핸들(557) 또는 프론트캡(551)과 분리형성한 후 핸들이나 고정블럭(300)보다 비중이 적은 금속으로 제조하여 암반절개기의 전체 중량을 줄일 수 있게 되는 것이다.Subsequently, the
도1a,b는 각각 종래의 암반파쇄구를 도시한 분해도 및 동작상태도이다.1A and 1B are exploded views and operating state diagrams showing conventional rock crushing spheres, respectively.
도2는 본 발명에 따른 암반절개장치를 도시한 사시도이다.2 is a perspective view showing a rock cutting device according to the present invention.
도3a,b는 각각 본 발명에 따른 암반절개장치를 도시한 분해사시도 및 분해상태 단면도이다.3A and 3B are exploded perspective and exploded cross-sectional views showing a rock cutting device according to the present invention, respectively.
도4는 본 발명에 따른 암반절개장치의 결합상태 단면도이다.Figure 4 is a cross-sectional view of the combined state of the rock cutting device according to the present invention.
도5a,b는 각각 본 발명에 따른 암반절개장치의 신축튜브를 도시한 요부 분해사시도 및 요부 결합상태 단면도이다.5A and 5B are exploded perspective views and cross-sectional views showing the main parts of the expansion tube of the rock cutting device according to the present invention, respectively.
도6a,b는 각각 본 발명의 실시예에 따른 암반절개장치의 가이드튜브 장착상태를 도시한 요부 사시도이다.Figure 6a, Figure 6 is a perspective view of the main portion showing the mounting state of the guide tube of the rock cutting device according to an embodiment of the present invention, respectively.
도7a,b는 각각 본 발명의 암반절개장치가 장착된 상태를 도시한 사시도이다.7A and 7B are perspective views showing a state where the rock cutting device of the present invention is mounted, respectively.
*도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명** Description of the symbols for the main parts of the drawings *
100...공급관 200...신축튜브100 ...
250...가이드튜브 251...절개부250 ... guide
300...고정블럭 350...지지편300 ... fixed
410...고정돌기410.Fixed protrusion
Claims (11)
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020090085001A KR100972628B1 (en) | 2009-09-09 | 2009-09-09 | An rock split device with no-vibration |
PCT/KR2010/005995 WO2011031043A2 (en) | 2009-09-09 | 2010-09-03 | Vibrationless rock-splitting apparatus using water pressure, and apparatus for supplying water pressure for same |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020090085001A KR100972628B1 (en) | 2009-09-09 | 2009-09-09 | An rock split device with no-vibration |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR100972628B1 true KR100972628B1 (en) | 2010-07-28 |
Family
ID=42646068
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020090085001A KR100972628B1 (en) | 2009-09-09 | 2009-09-09 | An rock split device with no-vibration |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR100972628B1 (en) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101710476B1 (en) * | 2016-08-24 | 2017-03-14 | 영인산업 주식회사 | Packer for rock cutting using water pressure |
KR102003557B1 (en) * | 2018-04-03 | 2019-07-24 | 최찬희 | Rock excavation system using hydraulic pressure and rock excavation method using hydraulic pressure |
KR20200011752A (en) * | 2018-07-25 | 2020-02-04 | 김양수 | Packer structure of rock cutter using hydraulic pressure |
KR20200061856A (en) * | 2018-11-26 | 2020-06-03 | 최찬희 | No-vibration silent rock crusher using water pressure |
KR20230126830A (en) * | 2022-02-24 | 2023-08-31 | 박종환 | Packer for rock cutting using water pressure) |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH09256771A (en) * | 1996-03-22 | 1997-09-30 | Fujita Corp | Crasher |
KR100811190B1 (en) | 2007-10-18 | 2008-03-07 | 이상휴 | A rock split device with no-vibration condition using fluid pres-sure |
KR100851944B1 (en) * | 2007-10-18 | 2008-08-12 | 이상휴 | An outside tube assembly for rock split device with no-vibration |
KR100908619B1 (en) * | 2008-12-12 | 2009-07-21 | 이상휴 | An rock split device with no-vibration |
-
2009
- 2009-09-09 KR KR1020090085001A patent/KR100972628B1/en active IP Right Grant
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH09256771A (en) * | 1996-03-22 | 1997-09-30 | Fujita Corp | Crasher |
KR100811190B1 (en) | 2007-10-18 | 2008-03-07 | 이상휴 | A rock split device with no-vibration condition using fluid pres-sure |
KR100851944B1 (en) * | 2007-10-18 | 2008-08-12 | 이상휴 | An outside tube assembly for rock split device with no-vibration |
KR100908619B1 (en) * | 2008-12-12 | 2009-07-21 | 이상휴 | An rock split device with no-vibration |
Cited By (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101710476B1 (en) * | 2016-08-24 | 2017-03-14 | 영인산업 주식회사 | Packer for rock cutting using water pressure |
WO2018038290A1 (en) * | 2016-08-24 | 2018-03-01 | 영인산업 주식회사 | Packer for splitting rock using hydraulic pressure |
KR102003557B1 (en) * | 2018-04-03 | 2019-07-24 | 최찬희 | Rock excavation system using hydraulic pressure and rock excavation method using hydraulic pressure |
KR20200011752A (en) * | 2018-07-25 | 2020-02-04 | 김양수 | Packer structure of rock cutter using hydraulic pressure |
KR102122077B1 (en) * | 2018-07-25 | 2020-06-11 | 서기식 | Packer structure of rock cutter using hydraulic pressure |
KR20200061856A (en) * | 2018-11-26 | 2020-06-03 | 최찬희 | No-vibration silent rock crusher using water pressure |
KR102166518B1 (en) | 2018-11-26 | 2020-10-16 | 최찬희 | No-vibration silent rock crusher using water pressure |
KR20230126830A (en) * | 2022-02-24 | 2023-08-31 | 박종환 | Packer for rock cutting using water pressure) |
WO2023163416A1 (en) * | 2022-02-24 | 2023-08-31 | 박종환 | Water pressure packer for cutting rock |
KR102659820B1 (en) * | 2022-02-24 | 2024-04-22 | 박종환 | Packer for rock cutting using water pressure) |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR100972628B1 (en) | An rock split device with no-vibration | |
CN101421491B (en) | Device for breaking solid material and method of manufacturing a hose element for such a device | |
CN106414861B (en) | For fixing the locking device and correlation technique and resistance to grinding system of abrasion member | |
CN104395552A (en) | Downhole apparatus | |
KR100908619B1 (en) | An rock split device with no-vibration | |
CN106150499A (en) | Split splitting rod | |
KR100811190B1 (en) | A rock split device with no-vibration condition using fluid pres-sure | |
KR100851944B1 (en) | An outside tube assembly for rock split device with no-vibration | |
FI66557C (en) | BULTSPAENNANORDNING | |
FI89968B (en) | KRAFT ELEMENT | |
US4657306A (en) | Hydraulic rock breaking tool | |
US10816029B2 (en) | Device for preventing spills from inside mining mills, said device maintaining a seal around bolts used to secure mill liners, and maintaining said bolts under tension by means of an elastic action | |
KR19980020574U (en) | Rock crush | |
EP0225415A1 (en) | Rock breaking or crushing device | |
CN214787433U (en) | Tunnel preliminary bracing steelframe | |
KR100951170B1 (en) | A cap for the outside tube which rock split device with non-vibration | |
WO2011031043A2 (en) | Vibrationless rock-splitting apparatus using water pressure, and apparatus for supplying water pressure for same | |
US5020859A (en) | Apparatus for disintegrating monolythic entities | |
KR20230126830A (en) | Packer for rock cutting using water pressure) | |
US20130126199A1 (en) | Controlled impact rescue tool impact element | |
KR20200004008A (en) | No-vibration silent rock crusher using water pressure | |
US3513918A (en) | Safety improvements in cam-and-spring operated impact tool | |
KR100769705B1 (en) | A rock split device with no-vibration condition using fluid pressure | |
KR102166518B1 (en) | No-vibration silent rock crusher using water pressure | |
CN214997459U (en) | Cone convenient to dismantle |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
A302 | Request for accelerated examination | ||
N231 | Notification of change of applicant | ||
E902 | Notification of reason for refusal | ||
AMND | Amendment | ||
E601 | Decision to refuse application | ||
AMND | Amendment | ||
AMND | Amendment | ||
X701 | Decision to grant (after re-examination) | ||
GRNT | Written decision to grant | ||
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20130722 Year of fee payment: 4 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20140821 Year of fee payment: 5 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20150817 Year of fee payment: 6 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20170123 Year of fee payment: 7 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20170721 Year of fee payment: 8 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20190123 Year of fee payment: 9 |