KR100971397B1 - The device for coating alignment layer on the glass for the liquid crystal display device - Google Patents
The device for coating alignment layer on the glass for the liquid crystal display device Download PDFInfo
- Publication number
- KR100971397B1 KR100971397B1 KR1020030068275A KR20030068275A KR100971397B1 KR 100971397 B1 KR100971397 B1 KR 100971397B1 KR 1020030068275 A KR1020030068275 A KR 1020030068275A KR 20030068275 A KR20030068275 A KR 20030068275A KR 100971397 B1 KR100971397 B1 KR 100971397B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- alignment liquid
- alignment
- liquid supply
- region
- supply part
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02F—OPTICAL DEVICES OR ARRANGEMENTS FOR THE CONTROL OF LIGHT BY MODIFICATION OF THE OPTICAL PROPERTIES OF THE MEDIA OF THE ELEMENTS INVOLVED THEREIN; NON-LINEAR OPTICS; FREQUENCY-CHANGING OF LIGHT; OPTICAL LOGIC ELEMENTS; OPTICAL ANALOGUE/DIGITAL CONVERTERS
- G02F1/00—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics
- G02F1/01—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour
- G02F1/13—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour based on liquid crystals, e.g. single liquid crystal display cells
- G02F1/1303—Apparatus specially adapted to the manufacture of LCDs
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Nonlinear Science (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Liquid Crystal (AREA)
- Coating Apparatus (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
Abstract
기판상에 배향액을 토출하기 위한 다수개의 헤드와 상기 다수개의 헤드에 상기 배향액을 공급하기 위한 배향액 공급부를 포함하여 구성된 액정표시장치용 배향막 도포장치에 있어서, 적정량의 배향액을 저장하며, 내부 공간이 제 1 및 제 2 영역으로 정의되는 배향액 공급부와; 상기 배향액을 상기 배향액 공급부에 전달하기 위해 일측이 상기 배향액 공급부의 상부면을 관통하여 상기 배향액 공급부의 내부 공간의 제 1 영역에 삽입된 전달관과; 상기 배향액 공급부의 내부에 저장된 배향액을 상기 다수개의 헤드로 전달하기 위해 일측이 상기 배향액 공급부의 상부면을 관통하여 상기 배향액 공급부의 내부 공간의 제 2 영역에 삽입된 매인 공급관과; 상기 배향액 공급부의 상부면과 소정 간격 이격되어, 상기 배향액 공급부 내부의 제 1 영역과 제 2 영역의 경계부에 형성되는 차단막을 포함하여 구성되는 것이다.An alignment film coating apparatus for a liquid crystal display device comprising a plurality of heads for discharging an alignment liquid on a substrate and an alignment liquid supply unit for supplying the alignment liquid to the plurality of heads, wherein the appropriate amount of the alignment liquid is stored. An alignment liquid supply unit in which an inner space is defined by first and second regions; A delivery tube having one side penetrated through an upper surface of the alignment liquid supply part to be delivered to the alignment liquid supply part and inserted into a first region of an internal space of the alignment liquid supply part; A main supply pipe having one side penetrated through a top surface of the alignment liquid supply unit and inserted into a second region of the internal space of the alignment liquid supply unit to transfer the alignment liquid stored in the alignment liquid supply unit to the plurality of heads; And a blocking film spaced apart from the upper surface of the alignment liquid supply part by a predetermined interval and formed at a boundary between the first region and the second region inside the alignment liquid supply part.
액정표시장치, 배향막 도포장치, 잉크젯 방식, 배향액, 기포, 차단막Liquid crystal display device, alignment film coating device, inkjet method, alignment liquid, bubble, blocking film
Description
도 1은 종래의 배향막 도포장치의 개략적인 구성도1 is a schematic configuration diagram of a conventional alignment film coating device
도 2는 도 1의 헤드의 단면도2 is a cross-sectional view of the head of FIG.
도 3은 도 1의 배향액 공급부의 사시도3 is a perspective view of the alignment liquid supply unit of FIG.
도 4는 본 발명의 제 1 실시예에 따른 배향막 도포장치의 배향액 공급부에 대한 사시도4 is a perspective view of an alignment liquid supply part of the alignment film applying apparatus according to the first embodiment of the present invention;
도 5는 차단막에 의한 배향액의 이동 경로를 설명하기 위한 배향액 공급부의 사시도5 is a perspective view of an alignment liquid supply unit for explaining a movement path of the alignment liquid by the barrier film;
도 6은 본 발명의 제 2 실시예에 따른 배향막 도포장치의 배향액 공급부에 대한 사시도6 is a perspective view of an alignment solution supply unit of the alignment film applying apparatus according to the second embodiment of the present invention.
도 7a 및 7b는 제 1, 제 2 차단막에 의한 배향액의 이동 경로를 설명하기 위한 배향액 공급부에 대한 사시도7A and 7B are perspective views of an alignment liquid supply unit for explaining a moving path of the alignment liquid by the first and second blocking films.
*도면의 주요부에 대한 부호 설명 * Explanation of symbols on the main parts of the drawings
40a : 제 1 영역 40b : 제 2 영역40a:
41 : 전달관 42 : 메인 공급관41: delivery pipe 42: main supply pipe
43 : 압력관 44 : 배향액 공급부
43
51 : 차단막 58 : 배향액 51: blocking film 58: alignment liquid
본 발명은 액정표시장치의 제조장치에 관한 것으로, 특히 배향액 공급관 내부의 기포 발생을 억제하여 배향액의 미토출을 방지할 수 있는 배향막 도포장치에 대한 것이다.BACKGROUND OF THE
정보화 사회가 발전함에 따라 표시장치에 대한 요구도 다양한 형태로 점증하고 있으며, 이에 부응하여 근래에는 LCD(Liquid Crystal Display), PDP(Plasma Display Panel), ELD(Electro Luminescent Display), VFD(Vacuum Fluorescent Display)등 여러 가지 평판 표시 장치가 연구되어 왔고, 일부는 이미 여러 장비에서 표시장치로 활용되고 있다.As the information society develops, the demand for display devices is increasing in various forms.In recent years, liquid crystal display (LCD), plasma display panel (PDP), electro luminescent display (ELD), and vacuum fluorescent display (VFD) have been developed. Various flat panel display devices have been studied, and some of them are already used as display devices in various devices.
그 중에, 현재 화질이 우수하고 경량, 박형, 저소비 전력의 장점으로 인하여 이동형 화상 표시장치의 용도로 CRT(Cathode Ray Tube)를 대체하면서 LCD가 가장 많이 사용되고 있으며, 노트북 컴퓨터의 모니터와 같은 이동형의 용도 이외에도 방송신호를 수신하여 디스플레이하는 텔레비전, 및 컴퓨터의 모니터 등으로 다양하게 개발되고 있다.Among them, LCD is the most widely used as a substitute for CRT (Cathode Ray Tube) for the use of mobile image display device because of the excellent image quality, light weight, thinness and low power consumption. In addition, it is being developed in various ways, such as a television for receiving and displaying broadcast signals, and a monitor of a computer.
이와 같이 액정표시장치가 여러 분야에서 화면 표시장치로서의 역할을 하기 위해 여러 가지 기술적인 발전이 이루어 졌음에도 불구하고 화면 표시장치로서 화상의 품질을 높이는 작업은 상기 장점과 배치되는 면이 많이 있다. As described above, although various technical advances have been made in order for the liquid crystal display device to serve as a screen display device in various fields, the task of improving the image quality as the screen display device has many advantages and disadvantages.
따라서, 액정표시장치가 일반적인 화면 표시장치로서 다양한 부분에 사용되기 위해서는 경량, 박형, 저 소비전력의 특징을 유지하면서도 고정세, 고휘도, 대면적 등 고 품위 화상을 얼마나 구현할 수 있는가에 발전의 관건이 걸려 있다고 할 수 있다.Therefore, in order to use a liquid crystal display device in various parts as a general screen display device, the key to development is how much high definition images such as high definition, high brightness, and large area can be realized while maintaining the characteristics of light weight, thinness, and low power consumption. It can be said.
이와 같은 액정표시장치는, 화상을 표시하는 액정표시패널과 상기 액정표시패널에 구동신호를 인가하기 위한 구동부로 크게 구분될 수 있으며, 상기 액정표시패널은 공간을 갖고 합착된 제 1, 제 2 기판과, 상기 제 1, 제 2 기판 사이에 주입된 액정층으로 구성된다. Such a liquid crystal display device may be classified into a liquid crystal display panel displaying an image and a driving unit for applying a driving signal to the liquid crystal display panel, wherein the liquid crystal display panel has a space and is bonded to the first and second substrates. And a liquid crystal layer injected between the first and second substrates.
여기서, 상기 제 1 기판(TFT 어레이 기판)에는, 일정 간격을 갖고 일방향으로 배열되는 복수개의 게이트 라인과, 상기 각 게이트 라인과 수직한 방향으로 일정한 간격으로 배열되는 복수개의 데이터 라인과, 상기 각 게이트 라인과 데이터 라인이 교차되어 정의된 각 화소 영역에 매트릭스 형태로 형성되는 복수개의 화소 전극과 상기 게이트 라인의 신호에 의해 스위칭되어 상기 데이터 라인의 신호를 상기 각 화소 전극에 전달하는 복수개의 박막 트랜지스터가 형성되어 있다. The first substrate (TFT array substrate) may include a plurality of gate lines arranged in one direction at a predetermined interval, a plurality of data lines arranged at regular intervals in a direction perpendicular to the gate lines, and the respective gates. A plurality of thin film transistors which are switched by signals of the gate line and a plurality of pixel electrodes formed in a matrix form in each pixel region defined by crossing a line and a data line, transmit a signal of the data line to each pixel electrode. Formed.
그리고, 제 2 기판(컬러필터 기판)에는, 상기 화소 영역을 제외한 부분의 빛을 차단하기 위한 블랙 매트릭스층과, 컬러 색상을 표현하기 위한 R, G, B 컬러필터층과 화상을 구현하기 위한 공통 전극이 형성되어 있다.The second substrate (color filter substrate) includes a black matrix layer for blocking light in portions other than the pixel region, R, G, and B color filter layers for expressing color colors, and a common electrode for implementing an image. Is formed.
이와 같은 상기 제 1, 제 2 기판은 스페이서(spacer)에 의해 일정 공간을 갖고 시일재(sealant)에 의해 합착되고 상기 두 기판 사이에 액정이 형성된다.The first and second substrates have a predetermined space by spacers and are bonded by a sealant to form a liquid crystal between the two substrates.
한편, 상기 제 1 기판과 제 2 기판의 마주보는 면에는 각각 배향막이 형성되 고 상기 액정층을 배향시키기 위하여 러빙처리된다.On the other hand, an alignment layer is formed on the opposing surfaces of the first substrate and the second substrate, respectively, and is rubbed to align the liquid crystal layer.
상기 배향막은 고분자 물질로서, 상기 배향막 재료로는 폴리아미드(Polyamide), 폴리 이미드계 화합물, PVA(Poly Vinyl Alchol), 폴리아믹산(Polyamic Acid)과 같은 물질을 사용하여 배향막(602a, 602b, 604a, 604b)을 형성할 수 있으며, PVCH(Poly Vinyl Cinnamate), PSCN(Poly Siloxane Cinnamate) 또는 CelCN(Cellulose Cinnamate)계 화합물과 같은 광반응성 물질을 사용할 수 있다.The alignment layer may be a polymer material, and the alignment layer may be formed of a material such as polyamide, polyimide compound, polyvinyl alchol (PVA), polyamic acid, or the like, for the alignment layer material (602a, 602b, 604a). 604b), a photoreactive material such as polyvinyl cinnamate (PVC), poly siloxane cinnamate (PSCN), or cellulose cinnamate (CelCN) -based compound may be used.
이와 같은 배향막을 기판상에 코팅하기 위해서는 상기 배향막의 원료인 배향액을 기판상에 균일하게 형성할 수 있는 배향막 도포장치가 필요하다.In order to coat such an alignment film on a substrate, an alignment film coating apparatus capable of uniformly forming an alignment liquid as a raw material of the alignment film on a substrate is required.
상기 배향막 도포장치는 스핀, 스프레이, 딥, 인쇄 및 잉크젯 방식과 같은 여러 가지 방식이 있다.The alignment layer coating apparatus may have various methods such as spin, spray, dip, print, and inkjet methods.
이하 도면을 첨부하여 상기 잉크젯 방식을 채용한 배향막 도포장치를 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the alignment film coating apparatus employing the inkjet method will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도 1은 종래의 배향막 도포장치의 개략적인 구성도이다.1 is a schematic configuration diagram of a conventional alignment film coating device.
종래의 배향막 도포장치는, 도 1에 도시된 바와 같이, 배향막의 원료인 배향액(38)이 저장되어 있는 압력 탱크(21)와: 상기 압력 탱크(21)로부터 배향액(38)을 공급받아 적정량의 배향액(38)을 저장하고 있는 배향액 공급부(22)와; 상기 배향액 공급부(22)로부터 배향액(38)을 전달받아 기판(32)상에 상기 배향액(38)을 토출하는 다수개의 헤드(23)를 포함하여 구성되어 있다.In the conventional alignment film coating apparatus, as illustrated in FIG. 1, a
그리고, 상기 헤드(23)의 하부에는 일방향으로 움직일 수 있는 안착부(31)가 구비되어 있으며, 상기 안착부(31)에는 기판(32)이 안착되어 고정되게 된다.
In addition, a lower portion of the
여기서, 상기 압력 탱크(21)와 상기 배향액 공급부(22) 사이에는 상기 압력 탱크(21)에 저장된 배향액(38)을 상기 배향액 공급부(22)로 전달하기 위한 전달관(11)이 형성되어 있으며, 상기 배향액 공급부(22)와 각 헤드(23) 사이에는 상기 배향액 공급부(22)에 저장된 배향액(38)을 각 헤드(23)로 공급하기 위한 다수개의 메인 공급관(12)이 형성되어 있다.Here, a
여기서, 상기 메인 공급관(12)은 각 헤드(23)에 바로 연결되지 않고, 상기 각 메인 공급관(12)으로부터 다수개의 서브 공급관(13)이 다수개 분기하여, 상기 각 서브 공급관(13)이 각 헤드(23)의 일측에 연결된다.Here, the
그리고, 상기 각 헤드(23)의 타측에는 서브 배출관(14)이 각각 연결되어 있으며, 상기 각 헤드(23)로부터 연장된 서브 배출관(14)들은 하나의 메인 배출관(15)에 연결되어 합쳐지며, 상기 메인 배출관(15)은 상기 압력 탱크(21)에 연결되게 된다.
한편, 상기 압력 탱크(21)에는 상기 압력 탱크(21)의 내부에 저장되어 있는 배향액(38)이 상기 전달관(11)을 통하여 상기 배향액 공급부(22)로 전달될 수 있도록 상기 압력 탱크(21)의 내부에 압력을 전달하는 제 1 압력관(16a)이 형성되어 있으며, 상기 배향액 공급부(22)에는 상기 배향액 공급부(22)의 내부에 저장되어 있는 배향액(38)을 상기 각 메인 공급관(12) 및 각 서브 공급관(13)을 통하여 각 헤드(23)에 전달될 수 있도록, 압력을 전달하는 제 2 압력관(16b)이 형성되어 있다.On the other hand, the
상기 제 1, 제 2 압력관(16a, 16b)에는 외부로부터 N2 가스가 주입되게 된다.
N2 gas is injected into the first and
한편, 상기 메인 공급관(12), 서브 공급관(13) 및 서브 배출관(14)에는 상기 배향액(38)의 흐름을 제어하기 위한 밸브(v)가 형성되어 있다.On the other hand, the
여기서, 상기 헤드(23) 및 배향액 공급부(22)를 구체적으로 살펴보면 다음과 같다.Here, the
도 2는 도 1의 헤드의 단면도이고, 도 3은 도 1의 배향액 공급부의 사시도이다.FIG. 2 is a cross-sectional view of the head of FIG. 1, and FIG. 3 is a perspective view of the alignment liquid supply unit of FIG. 1.
상기 헤드(23)는, 도 2에 도시된 바와 같이, 서브 공급관(13)을 통하여 공급되는 배향액(38)이 임시 저장되는 저장부(36)와; 상기 저장부(36)에 저장된 배향액(38)에 압력을 가하기 위한 요철 모양의 진동판(35)과; 상기 진동판(35)이 가하는 압력에 의해서 상기 저장부(36)에 저장된 배향액(38)이 토출되는 다수개의 홀(37)로 구성되어 있다.As shown in FIG. 2, the
그리고, 상기 헤드(23)의 상부에는 상기 헤드(23)의 진동판(35)이 진동할 수 있도록 상기 진동판(35)에 전압 및 주파수를 인가하기 위한 케이블(24)이 형성되어 있다.In addition, a
그리고, 상기 배향액 공급부(22)는, 도 3에 도시된 바와 같이, 원통형의 기둥 형상을 하고 있으며 내부에는 공간을 가지고 있다.The alignment
상기 배향액 공급부(22)의 내부에는, 상기 배향액 공급부(22)의 상부를 관통하여 소정 부분이 삽입된 전달관(11) 및 공급관(12)이 형성되어 있다.The
여기서, 설명의 편의상, 상기 공급관(12)은 한 개만을 도시하였다.Here, for convenience of description, only one
또한, 상기 배향액 공급부(22)의 상부면에는 상기 배향액 공급부(22)의 내부 로 N2 가스를 주입하기 위한 제 1 압력관(16a)이 형성되어 있다.In addition, a
여기서, 상기 배향액 공급부(22)의 내부에 삽입된 전달관(11)의 일측은 상기 배향액 공급부(22)의 내벽을 향하여 소정 각도로 구부러져 있어서, 상기 전달관(11)을 따라 흐르는 배향액(38)은 상기 배향액(38) 공급부(22)의 바닥에 좀 더 낮은 속도로 떨어지게 된다.Here, one side of the
이와 같이 구성된 배향막 도포장치의 동작을 상세히 설명하면 다음과 같다.Referring to the operation of the alignment film coating device configured as described above in detail.
먼저, 배향액(38)을 도포하고자 하는 기판(32)을 안착부(31)에 고정시킨다.First, the substrate 32 to which the
이어서, 배향액(38)이 저장된 압력 탱크(21)의 내부에 제 1 압력관(16a)을 통하여 N2 가스가 들어오게 되면, 상기 배향액(38)은 상기 N2 가스의 압력에 의해 전달관(11)을 통하여 배향액 공급부(22)로 전달된다.Subsequently, when N2 gas enters the inside of the
상기 배향액 공급부(22)에는 항상 적정량의 배향액(38)이 저장되어 있게 되며, 상기 배향액 공급부(22)에 저장된 배향액(38)은 상기 제 2 압력관(16b)을 통하여 상기 배향액 공급부(22)의 내부에 들어온 N2 가스의 압력에 의해 상기 각 메인 공급관(12)을 따라 흘러가게 된다.An appropriate amount of the
여기서, 상기 다수개의 메인 공급관(12)을 왼쪽서부터 첫 번째 메인 공급관, 두 번째 메인 공급관 그리고, 세 번째 메인 공급관이라고 한다면, 상기 배향액(38)을 보내고자 하는 임의의 하나의 메인 공급관을 제외한 나머지 메인 공급관들의 밸브(v)를 잠금으로써, 임의의 한 개의 메인 공급관에만 상기 배향액(38)이 들어가도록 한다.Here, if the plurality of
즉, 첫 번째 메인 공급관으로 배향액(38)을 보내고자 한다면, 나머지 두 번 째 및 세 번째 메인 공급관의 밸브(v)는 잠그고, 상기 첫 번째 메인 공급관의 밸브(v)만 열어주면 된다.That is, if the
이것은, 상기 N2 가스의 압력이 분산되는 것을 방지하기 위함이다.This is to prevent the pressure of the N2 gas from being dispersed.
그러면, 상기 첫 번째 메인 공급관을 따라 흘러가는 배향액(38)은, 상기 첫 번째 메인 공급관으로부터 분기되는 다수개의 서브 공급관(13)을 만나게 된다.Then, the
이때, 상기 첫 번째 메인 공급관에 연결된 다수개의 서브 공급관(13)들의 밸브(v)를 열어주어, 상기 배향액(38)이 상기 각 서브 공급관(13)들을 따라 각 헤드(23)에 흘러들어가도록 한다.At this time, the valve v of the plurality of
그러면, 상기 배향액(38)은 상기 각 헤드(23)의 저장부(36)에 저장된 상태로 있게 된다.Then, the
이후, 상기 첫 번째 및 세 번째 메인 공급관의 밸브(v)는 잠그고, 두 번째 메인 공급관의 밸브(v)만을 열어서 상기 두 번째 메인 공급관으로 배향액(38)을 보내고, 이어서, 상기 첫 번째 및 두 번째 메인 공급관의 밸브(v)는 잠그고, 세 번째 메인 공급관의 밸브(v)만을 열어서 상기 세 번째 메인 공급관으로 배향액(38)을 보내게 된다.Thereafter, the valves v of the first and third main supply pipes are closed, and only the valves v of the second main supply pipe are opened to direct the
상기와 같은 과정으로 각 헤드(23)에 모두 배향액(38)이 채워지면, 상기 각 헤드(23)의 하부에 형성된 기판(31)상에 배향액(38)을 도포하도록 한다.When the
즉, 상기 케이블(24)을 통하여 상기 헤드(23) 내부의 진동판(35)에 전압 및 주파수를 인가하게 되면, 상기 진동판(35)이 진동하며 상기 진동판(35)의 하부의 저장부(36)에 저장된 배향액(38)에 압력을 가하게 되고, 이로 인해 상기 배향액(38)은 홀(37)을 통하여 상기 기판(32)상에 토출되게 된다.That is, when voltage and frequency are applied to the
여기서, 상기 전압의 크기에 의해서 배향액(38)의 양이 조절되며, 상기 주파수에 의해서 배향액(38)의 토출 주기가 조절된다.Here, the amount of the
그리고, 상기 기판(32)이 안착된 안착부(31)가 일방향으로 이동함에 따라, 상기 기판(32)의 전면에 균일하게 배향액(38)이 도포된다.As the
한편, 상기 각 헤드(23)의 타측에 연결된 각 서브 배출관(14)은 상기 전달관(11), 메인 공급관(12), 서브 공급관(13)의 내부 및 헤드(23)의 내부를 세정하기 위해 사용되는 세정액이 배출되는 관이다.Meanwhile, each of the
즉, 상기 압력 탱크(21)에 배향액(38) 대신 세정액을 채워 넣은 다음, 상술한 바와 같은 배향액(38)을 공급하는 과정으로 상기 세정액을 전달하게 된다.That is, the cleaning solution is filled into the
단, 상기 각 헤드(23)에 세정액이 채워지더라고, 상기 진동판(35)에 전압 및 주파수는 인가하지 않는다.However, even if the cleaning liquid is filled in each of the
이것은 상기 헤드(23)의 내부에 채워진 세정액이 상기 전달관(11), 메인 공급관(12), 서브 공급관(13), 헤드(23)의 저장부(36) 및 서브 배출관(14), 메인 배출관(15)을 따라 계속 순환시키기 위해서이다.This is because the cleaning liquid filled in the
그러나, 종래의 배향막 도포장치에는 다음과 같은 문제점이 있었다.However, the conventional alignment film coating apparatus has the following problems.
종래의 배향막 도포장치에서는, 압력 탱크에 저장된 배향액이 전달관을 통하여 배향액 공급부의 바닥에 떨어지게 된다.In the conventional alignment film applying apparatus, the alignment liquid stored in the pressure tank falls to the bottom of the alignment liquid supply part through the delivery pipe.
이때, 상기 배향액이 직접적으로 배향액 공급부의 바닥에 떨어지게 되므로, 상기 배향액에는 기포가 발생하게 된다.At this time, since the alignment liquid falls directly on the bottom of the alignment liquid supply part, bubbles are generated in the alignment liquid.
따라서, 상기 배향액 공급부의 내부에는 상기 배향액과 기포가 함께 공존하게 된다.Therefore, the alignment liquid and bubbles coexist in the alignment liquid supply part.
상기 기포는 배향액의 이동 경로를 따라 같이 움직이게 되므로, 결국 상기 기포는 각 헤드에도 공급되게 된다.Since the bubbles move together along the movement path of the alignment liquid, the bubbles are eventually supplied to each head.
그러면, 상기 헤드로의 홀을 통하여 상기 배향액이 토출될 때, 상기 기포가 상기 홀을 막게되어 상기 배향액이 나오는 것을 차단하게 되며, 이로 인해 상기 기포에 의해 차단된 홀에 대응되는 기판의 영역에는 배향액이 형성되지 않게 되어 상기 영역에는 핀홀(pin hole)이 발생하게 된다.Then, when the alignment liquid is discharged through the hole to the head, the bubble blocks the hole to prevent the alignment liquid from coming out, and thus the area of the substrate corresponding to the hole blocked by the bubble. No alignment liquid is formed in the pinholes, and thus pinholes are generated in the region.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출한 것으로, 배향액 공급부의 내부 공간을 서로 차단되도록 2 개의 영역으로 나누고, 상기 영역의 경계부에 일종의 차단막을 세워, 상기 전달관을 통하여 상기 배향액 공급부의 바닥에 떨어져 채워지는 배향액이 상기 차단막을 타고 흐르도록 하여 기포의 발생을 방지할 수 있는 배향막 도포장치를 제공하는데 그 목적이 있다.The present invention has been made to solve the above problems, divided into two areas so as to separate the internal space of the alignment liquid supply portion, and to form a kind of blocking film at the boundary of the region, the alignment liquid supply portion through the delivery pipe It is an object of the present invention to provide an alignment film coating apparatus capable of preventing the generation of bubbles by allowing the alignment liquid to fall off the bottom of the flow through the barrier film.
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 배향막 도포장치는, 기판상에 배향액을 토출하기 위한 다수개의 헤드와 상기 다수개의 헤드에 상기 배향액을 공급하기 위한 배향액 공급부를 포함하여 구성된 액정표시장치용 배향막 도포장치에 있어서, 적정량의 배향액을 저장하며, 내부 공간이 제 1 및 제 2 영역으로 정의되는 배향액 공급부와; 상기 배향액을 상기 배향액 공급부에 전달하기 위해 일측 이 상기 배향액 공급부의 상부면을 관통하여 상기 배향액 공급부의 내부 공간의 제 1 영역에 삽입된 전달관과; 상기 배향액 공급부의 내부에 저장된 배향액을 상기 다수개의 헤드로 전달하기 위해 일측이 상기 배향액 공급부의 상부면을 관통하여 상기 배향액 공급부의 내부 공간의 제 2 영역에 삽입된 매인 공급관과; 상기 배향액 공급부의 상부면과 소정 간격 이격되어, 상기 배향액 공급부 내부의 제 1 영역과 제 2 영역의 경계부에 형성되는 차단막을 포함하여 구성되는 것을 그 특징으로 한다.An alignment film coating apparatus according to the present invention for achieving the above object, a liquid crystal comprising a plurality of heads for discharging the alignment liquid on a substrate and an alignment liquid supply unit for supplying the alignment liquid to the plurality of heads An alignment film coating apparatus for a display device, comprising: an alignment liquid supplying unit for storing an appropriate amount of an alignment liquid, the internal space being defined by first and second regions; A delivery tube having one side penetrated through an upper surface of the alignment liquid supply part to be delivered to the alignment liquid supply part and inserted into a first region of an internal space of the alignment liquid supply part; A main supply pipe having one side penetrated through a top surface of the alignment liquid supply unit and inserted into a second region of the internal space of the alignment liquid supply unit to transfer the alignment liquid stored in the alignment liquid supply unit to the plurality of heads; And a blocking film spaced apart from the upper surface of the alignment liquid supply part by a predetermined interval and formed at a boundary between the first region and the second region inside the alignment liquid supply part.
여기서, 상기 배향액 공급부의 제 2 영역에, 상기 배향액 공급부의 내부에 압력을 가하기 위한 압력관이 더 형성되는 것을 특징으로 한다.Here, the pressure pipe for applying pressure to the inside of the alignment liquid supply portion is further formed in the second region of the alignment liquid supply portion.
상기 압력관에는 N2 가스가 주입되는 것을 특징으로 한다.N2 gas is injected into the pressure tube.
상기 전달관의 일측은 상기 배향액 공급부의 내벽을 향하여 소정 각도 구부러져 있는 것을 특징으로 한다.One side of the delivery pipe is characterized in that the predetermined angle bent toward the inner wall of the alignment liquid supply.
상기 전달관의 타측이 연결되는 압력 탱크를 더 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.The other side of the delivery pipe is characterized in that it further comprises a pressure tank connected.
상기 메인 공급관의 타측에 연결되어 상기 헤드로 상기 메인 공급관의 배향액을 다수개의 방향으로 분기하여 상기 각 헤드로 전달하기 위한 다수개의 서브 공급관을 더 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.It is connected to the other side of the main supply pipe is characterized in that it further comprises a plurality of sub-supply pipes for branching the alignment liquid of the main supply pipe to the head in a plurality of directions to deliver to each head.
상기 차단막은 다수개 형성되는 것을 특징으로 한다.A plurality of the blocking film is formed.
이하 도면을 첨부하여 본 발명의 제 1 실시예에 따른 배향막 도포장치를 상세히 설명하면 다음과 같다. Hereinafter, the alignment film coating apparatus according to the first embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도 4는 본 발명의 제 1 실시예에 따른 배향막 도포장치의 배향액 공급부에 대한 사시도이다.4 is a perspective view of the alignment liquid supply part of the alignment film applying apparatus according to the first embodiment of the present invention.
여기서, 배향액 공급부를 제외한 모든 구성요소는 종래와 동일하므로, 상기 배향액 공급부를 제외한 모든 구성요소는 도 1을 참조하여 설명하기로 한다.Here, all components except the alignment liquid supply part are the same as in the related art, and thus all components except the alignment liquid supply part will be described with reference to FIG. 1.
본 발명의 실시예에 따른 배향막 도포장치는, 배향막 원료가 저장된 압력 탱크와; 상기 압력 탱크로부터 적정량의 배향액(58)을 전달받아 저장하기 위한 배향액 공급부(44)와; 상기 배향액 공급부(44)로부터 배행액(58)을 공급받아 상기 배향액(58)을 기판상에 균일하게 토출하기 위한 다수개의 헤드로 크게 구성되어 있다.An alignment film coating apparatus according to an embodiment of the present invention, the pressure tank is stored the raw material of the alignment film; An alignment
여기서, 상기 배향액 공급부(44)를 구체적으로 살펴보면 다음과 같다.Here, the alignment
상기 배향액 공급부(44)는, 도 4에 도시된 바와 같이, 원통형의 기둥 모양으로 내부 공간이 제 1 및 제 2 영역(40a, 40b)으로 정의되어 있으며, 상기 제 1 영역(40a)과 제 2 영역(40b)의 경계부에는 차단막(51)이 상기 원통형의 공간을 세로로 나누도록 형성되어 있다.As illustrated in FIG. 4, the alignment
즉, 상기 차단막(51)은 이어 후술할 전달관(41), 메인 공급관(42) 및 압력관(43)과 평행하게 형성되며, 상기 배향액 공급부(44)의 바닥 및 측면과 밀착되어 있으며, 상부면과는 소정 간격 이격되어 있다.That is, the blocking
그리고, 상기 배향액 공급부(44)의 외부에는, 상기 배향액 공급부(44)에 적정량의 배향액(58)을 전달하기 위하여, 일측이 상기 배향액 공급부(44)의 상부면을 관통하여 상기 제 1 영역(40a)의 공간상에 삽입된 전달관(41)이 형성되어 있다.In addition, one side passes through the upper surface of the alignment
상기 전달관(41)의 타측은 상기 압력 탱크에 연결되어 있어서, 상기 압력 탱 크에 저장된 배향액(58)이 상기 전달관(41)을 따라 상기 배향액 공급부(44)의 제 1 영역(40a)에 전달되도록 한다.The other side of the
여기서, 상기 전달관(41)의 일측은 소정 각도 구부러져 상기 배향액 공급부(44)의 내벽을 향하도록 형성되어 있다.Here, one side of the
또한, 상기 배향액 공급부(44)의 외부에는, 상기 배향액 공급부(44)에 전달된 배향액(58)을 각 헤드로 전달하기 위하여, 일측이 상기 제 2 영역(40b)에 대응하는 상기 배향액 공급부(44)의 상부면을 관통하여 제 2 영역(40b)의 내부 공간에 삽입된 매인 공급관(42)이 형성되어 있다.In addition, in order to transfer the
상기 메인 공급관(42)의 타측에는, 상기 메인 공급관(42)을 따라 흐르는 배향액(58)을 다수개의 헤드로 분기하여 전달하기 위하여, 상기 헤드의 수에 상응하는 서브 공급관이 형성되어 있으며, 각 서브 공급관은 각 헤드의 일측에 연결됨으로써, 상기 메인 공급관(42)에 전달된 배향액(58)을 상기 각 헤드에 공급하게 된다. On the other side of the
또한, 상기 제 2 영역(40b)에 해당하는 배향액 공급부(44)의 상부면에는, 상기 배향액 공급부(44)에 저장된 배향액(58)이 상기 메인 공급관(42)을 따라 흘러갈 수 있도록 상기 배향액 공급부(44)의 내부에 압력을 전달하기 위한 압력관(43)이 형성된다.In addition, on the upper surface of the alignment
일반적으로 상기 압력관(43)에는 N2 가스가 주입되게 된다.In general, N2 gas is injected into the
이와 같이 상기 배향액 공급부(44)의 제 1 영역(40a)에는 전달관(41), 제 2 영역(40b)에는 매인 공급관(42) 및 압력관(43)이 따로 형성되어 있으며, 상기 제 1 영역(40a)과 제 2 영역(40b)이 상기 차단막(51)에 의해서 서로 격리되어 있으므로, 상기 전달관(41)과 매인 공급관(42) 및 압력관(43)도 상기 차단막(51)에 의서 서로 격리된 상태로 형성되게 된다.As described above, a
이와 같이 구성된 배향막 도포장치의 동작을 상세히 설명하면 다음과 같다.Referring to the operation of the alignment film coating device configured as described above in detail.
도 5는 차단막에 의한 배향액의 이동 경로를 설명하기 위한 배향액 공급부의 사시도이다.It is a perspective view of the orientation liquid supply part for demonstrating the movement route of the orientation liquid by a blocking film.
먼저, 압력 탱크의 내부에 압력을 가하여 상기 압력 탱크의 내부에 저장된 배향액(58)이 전달관(41)을 따라 배향액 공급부(44)의 내부의 제 1 영역(40a)에 전달되도록 한다.First, pressure is applied to the inside of the pressure tank so that the
그러면, 상기 배향액(58)은 상기 전달관(41)으로부터 상기 배향액 공급부(44) 내부의 제 1 영역(40a)의 바닥에 계속해서 떨어지며, 상기 제 1 영역(40a)의 공간에 채워진다.Then, the
여기서, 상기 배향액(58)에는 기포가 발생될 수도 있다.Here, bubbles may be generated in the
이후, 도 5에 도시된 바와 같이, 상기 제 1 영역(40a)에 상기 배향액(58)이 계속해서 채워짐에 따라 상기 제 1 영역(40a)의 배향액(58)이 차단막(51)의 높이를 넘어가게 되며, 이때, 상기 제 1 영역(40a)의 배향액(58)은 상기 차단막(51)의 반대편 벽(제 2 영역 방향)을 타고 흘러내리면서 제 2 영역(40b)에 채워진다.Subsequently, as shown in FIG. 5, as the
여기서, 상기 제 1 영역(40a)에 채워진 배향액(58)에는 기포가 포함될 수도 있지만, 상기 제 1 영역(40a)의 배향액(58)이 상기 차단막(51)의 반대편을 타고 흘러내리게 되므로, 상기 제 2 영역(40b)에 채워지는 배향액(58)에는 상기 기포가 제 거되게 된다.Here, the
이와 같이, 상기 제 2 영역(40b)에는 상기 제 1 영역(40a)에서 상기 차단막(51)을 넘어 기포가 제거된 배향액(58)이 계속적으로 채워지게 된다.As described above, the
이후, 상기 제 2 영역(40b)에 상기 적정량의 배향액(58)이 채워지게 되면, 상기 압력관(43)을 통하여 상기 배향액 공급부(44)의 내부로 N2 가스를 주입하고. 동시에 상기 메인 공급관(42)의 밸브를 열어준다.Thereafter, when the proper amount of the alignment liquid (58) is filled in the second region (40b), N2 gas is injected into the alignment liquid supplying portion (44) through the pressure tube (43). At the same time, the valve of the
그러면, 상기 N2 가스의 압력에 의해, 상기 배향액(58)이 채워진 제 2 영역(40b)에 위치해 있는 메인 공급관(42)의 일측으로 상기 배향액(58)이 흘러 들어가게 된다.Then, the
이후, 상기 배향액(58)은 상기 메인 공급관(42)을 따라 상기 메인 공급관(42)의 타측에 연결된 다수개의 서브 공급관으로 흘러 들어가게 된다.Thereafter, the
이때, 상기 각 서브 공급관의 밸브를 열어주면, 상기 메인 공급관(42)에 있는 배향액(58)이 상기 각 서브 공급관을 통하여 각 서브 공급관에 연결된 각 헤드의 내부로 공급되게 된다.At this time, when the valve of each sub supply pipe is opened, the
이후, 상기 각 헤드 내부에 구비된 진동판을, 케이블을 통하여 인가되는 전압 및 주파수를 사용하여, 진동시킨다.Thereafter, the vibration plates provided in the respective heads are vibrated using a voltage and a frequency applied through the cable.
그러면, 상기 진동판의 진동에 의해 상기 진동판의 하부에 채워진 배향액(58)에 압력이 가해지고, 상기 압력에 의해 상기 배향액(58)은 헤드의 하부에 형성된 홀을 통하여 기판상에 균일하게 토출되게 된다.Then, pressure is applied to the
이와 같이, 상기 헤드에 공급된 배향액(58)은, 상술한 바와 같이, 상기 차단 막에 의해서 기포가 제거된 상태이므로, 상기 헤드의 홀이 기포에 의해서 막히는 것을 방지할 수 있다.As described above, since the bubbles are removed by the blocking film, the
또한, 상기 배향액(58)에 포함되는 기포를 더욱 효과적으로 제거하기 위해서 상기 차단막을 다수개 설치할 수도 있다.In addition, a plurality of blocking films may be provided to more effectively remove bubbles contained in the
도 6은 본 발명의 제 2 실시예에 따른 배향막 도포장치의 배향액 공급부에 대한 사시도이다.6 is a perspective view of the alignment liquid supply part of the alignment film applying apparatus according to the second embodiment of the present invention.
본 발명의 제 2 실시예에 따른 배향막 도포장치의 배향액 공급부(64)는, 도 6 및 도 7에 도시된 바와 같이, 상기 제 1 실시예에 따른 배향막 도포장치의 배향액 공급부(44)와 구성과 동일하며, 단지 차단막이 제 1, 제 2 차단막(71a, 71b)으로 구성됨으로써, 상기 제 1 실시예보다 한 개 더 설치되어 있다.The alignment
즉, 도 6에 도시된 바와 같이, 상기 배향막 공급부(64) 내부의 제 1 영역(60a)과 제 2 영역(60b)의 경계부에는 제 1 차단막(71a) 및 제 2 차단막(71b)이 공간을 가지고 서로 대향되어 위치하고 있다.That is, as shown in FIG. 6, the
물론, 상기 차단막(71a, 71b)은 2개 이상 형성될 수도 있으며, 제 2 실시예에서는 설명의 편의상 2 개의 제 1, 제 2 차단막(71a, 71b)이 형성된 배향액 공급부(64)를 예를 들어 설명하기로 한다.Of course, two or
이와 같이 구성된 본 발명의 제 2 실시예에 따른 배향막 도포장치의 동작을 상세히 설명하면 다음과 같다.Referring to the operation of the alignment film applying apparatus according to the second embodiment of the present invention configured as described above in detail.
도 7a 및 도 7b는 제 1, 제 2 차단막(71a, 71b)에 의한 배향액(78)의 이동 경로를 설명하기 위한 배향액 공급부의 사시도이다.
7A and 7B are perspective views of the alignment liquid supply unit for explaining the movement path of the
먼저, 압력 탱크에 저장된 배향액(78)이 상기 배향액 공급부(64)의 제 1 영역에 채워져, 도 7a에 도시된 바와 같이, 상기 제 1 차단막(71a)의 높이를 넘게되면, 상기 제 1 영역(60a)의 배향액(78)은 상기 제 1 차단막(71)의 반대편 벽을 타고 흘러내리면서, 상기 제 1 차단막(71a)과 제 2 차단막(71b) 사이의 소정 공간에 채워지게 된다.First, when the
이때, 상기 배향액(78)에 포함되어 있던 기포가 어느 정도 제거되게 된다.At this time, the bubbles contained in the
이후, 도 7b에 도시된 바와 같이, 상기 제 1 차단막(71a)과 제 2 차단막(71b) 사이의 소정 공간에 상기 배향액(78)이 계속해서 채워지면서 상기 배향액(78)이 제 2 차단막(71b)을 높이를 넘게 되면, 상기 배향액(78)은 제 2 차단막(71b)의 반대편 벽을 타고 흘러내리면서, 제 2 영역(60b)에 채워지게 된다.Subsequently, as shown in FIG. 7B, the
이렇게 함으로써, 상기 제 2 영역(60b)에 채워지는 배향액(78)에는 남아있던 기포가 제거되게 된다.By doing so, bubbles remaining in the
이와 같이 기포가 제거된 배향액(78)은, 제 1 실시예에서 설명한 바와 같이, 압력관(63)을 통하여 상기 배향액 공급부(64)의 내부에 주입되는 N2 가스의 압력에 의해, 메인 공급관(62) 및 다수개의 서브 공급관을 통하여 각 헤드의 내부에 공급되게 된다.As described in the first embodiment, the
이상에서 설명한 본 발명은 상술한 실시예 및 첨부된 도면에 한정되는 것이 아니고, 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위내에서 여러 가지 치환, 변형 및 변경이 가능하다는 것이 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 있어 명백할 것이다.The present invention described above is not limited to the above-described embodiment and the accompanying drawings, and it is common in the art that various substitutions, modifications, and changes can be made without departing from the technical spirit of the present invention. It will be evident to those who have knowledge of.
이상에서 설명한 본 발명에 따른 배향막 도포장치에는 다음과 같은 효과가 있다.The alignment film coating apparatus according to the present invention described above has the following effects.
본 발명에 따른 배향막 도포장치는 차단막을 통하여 배향막에 발생된 기포를 제거함으로써, 상기 기포에 의해서 헤드의 홀이 막혀 상기 배향액이 토출되지 못하는 현상을 방지할 수 있다.The alignment film coating apparatus according to the present invention can prevent the phenomenon that the alignment liquid is not discharged because the holes of the head are blocked by the bubbles by removing the bubbles generated in the alignment film through the blocking film.
따라서, 상기 배향액의 미토출에 의해서 기판의 배향막에 발생되는 핀홀을 방지할 수 있다.Therefore, the pinhole which arises in the oriented film of a board | substrate by the non-ejection of the said aligning liquid can be prevented.
Claims (7)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020030068275A KR100971397B1 (en) | 2003-10-01 | 2003-10-01 | The device for coating alignment layer on the glass for the liquid crystal display device |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020030068275A KR100971397B1 (en) | 2003-10-01 | 2003-10-01 | The device for coating alignment layer on the glass for the liquid crystal display device |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR20050032248A KR20050032248A (en) | 2005-04-07 |
KR100971397B1 true KR100971397B1 (en) | 2010-07-21 |
Family
ID=37236817
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020030068275A KR100971397B1 (en) | 2003-10-01 | 2003-10-01 | The device for coating alignment layer on the glass for the liquid crystal display device |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR100971397B1 (en) |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR19980079831A (en) * | 1997-03-03 | 1998-11-25 | 히가시 데쓰로 | Coating device and coating method |
KR100312949B1 (en) | 1997-07-28 | 2002-04-17 | 미다라이 후지오 | An ink jet recording apparatus provideo with an improved ink supply route |
JP2003275659A (en) | 2002-01-17 | 2003-09-30 | Shibaura Mechatronics Corp | Coating apparatus and defoaming method for coating apparatus |
-
2003
- 2003-10-01 KR KR1020030068275A patent/KR100971397B1/en active IP Right Grant
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR19980079831A (en) * | 1997-03-03 | 1998-11-25 | 히가시 데쓰로 | Coating device and coating method |
KR100312949B1 (en) | 1997-07-28 | 2002-04-17 | 미다라이 후지오 | An ink jet recording apparatus provideo with an improved ink supply route |
JP2003275659A (en) | 2002-01-17 | 2003-09-30 | Shibaura Mechatronics Corp | Coating apparatus and defoaming method for coating apparatus |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR20050032248A (en) | 2005-04-07 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR101009668B1 (en) | The liquid crystal display device and the method for fabricating the same | |
KR100641002B1 (en) | Liquid Crystal Display Device | |
US7751007B2 (en) | Display device and manufacturing method thereof | |
US20070091247A1 (en) | Liquid crystal display device and method of manufacturing the same | |
KR20050097727A (en) | Liquid crystal display device and method of repairing with using the same | |
US20060279200A1 (en) | Droplet discharge method, electro-optic device, and electronic apparatus | |
KR20020039453A (en) | Liquid Crystal Display Device | |
KR100572790B1 (en) | Liquid crystal device, manufacturing method of liquid crystal device, and electronic apparatus equipped with this liquid crystal device | |
JP2004145101A (en) | Method for manufacturing spacer fixed point arranging device and liquid crystal device, and liquid crystal device, and electronic equipment | |
JP2007183548A (en) | Method for forming spacer and method for fabricating liquid crystal display panel | |
KR100971397B1 (en) | The device for coating alignment layer on the glass for the liquid crystal display device | |
US20060209247A1 (en) | Liquid crystal display device and method of manufacturing the same | |
KR101397446B1 (en) | A jetting system of fluid for a liquid crystal display device and method for jetting the same | |
JP3817210B2 (en) | Liquid crystal dropping method using a plurality of liquid crystal dropping devices | |
US20060279201A1 (en) | Droplet discharge method, electro optical device and electronic apparatus | |
KR100971388B1 (en) | The device for coating alignment layer on the glass for the liquid crystal display device | |
KR20050032250A (en) | The device for coating alignment layer on the glass for the liquid crystal display device | |
KR20060038034A (en) | The device for coating alignment layer | |
US7522255B2 (en) | Apparatus for filling sealant and method for manufacturing liquid crystal display device using the same | |
KR101239822B1 (en) | apparatus for dropping sealant of liquid crystal display device and forming method of seal pattern using the same | |
KR100710175B1 (en) | Liquid Crystal Display Device and Method for Manufacturing the Same | |
KR101296620B1 (en) | Liquid Crystal Display Device and Method for Manufacturing the Same | |
KR20050073658A (en) | Liquid crystal display device and method for manufacturing the same | |
KR20050120872A (en) | Buffer tank for remove bubble from chemical used liquid crystal display device | |
JP2004341110A (en) | Film forming method, method for manufacturing liquid crystal system, the liquid crystal system, and electronic equipment |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
E902 | Notification of reason for refusal | ||
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
GRNT | Written decision to grant | ||
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20130619 Year of fee payment: 4 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20140630 Year of fee payment: 5 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20150629 Year of fee payment: 6 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20160630 Year of fee payment: 7 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20190617 Year of fee payment: 10 |