KR100970558B1 - Spindle collet mechanism for hallow taper shank tool - Google Patents

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Abstract

본 발명은 중공형 공구의 스핀들 콜렛장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 콜렛장치에서 세그먼트에 스프링 수용홈을 형성하고 복수의 세그먼트를 둘러싸는 링스프링을 설치하여 공구교환시에 세그먼트와 공구의 간섭이 방지됨으로써 공구교환이 안정적으로 이루어지고 스핀들의 가공공차에 여유를 주게 되는 중공형 공구의 스핀들 콜렛장치에 관한 것이다. 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 중공형 공구의 스핀들 콜렛장치는 스핀들의 내부에 설치되는 액츄애이터, 세그먼트 및 네스트를 포함하는 스핀들 콜렛장치에 있어서, 전방에 테이퍼진 확장부를 갖고 상기 확장부의 후방은 대략 동일한 외경으로 연장된 중공형의 액츄애이터와; 상기 액츄애이터의 외측둘레에 배치되고, 전방의 내측에 상기 확장부와 접하는 테이퍼진 확장안내부가 형성되며, 후방의 외측에 스프링 수용홈이 형성된 복수의 세그먼트와; 상기 복수의 세그먼트를 원주상에 배치하는 가이드가 형성된 네스트와; 및 상기 세그먼트의 스프링 수용홈에 설치되는 링스프링을 포함하여 구성된다.The present invention relates to a spindle collet device of a hollow tool, and more particularly, in the collet device, a spring receiving groove is formed in a segment and a ring spring surrounding a plurality of segments is installed to prevent interference between the segment and the tool during tool change. The present invention relates to a spindle collet device for a hollow tool that prevents a tool change from being stable and affords a machining tolerance of the spindle. In the spindle collet apparatus of the hollow tool according to the preferred embodiment of the present invention, the spindle collet apparatus including an actuator, a segment and a nest installed inside the spindle has a tapered extension in the front and a rear of the extension. A hollow actuator extending approximately the same outer diameter; A plurality of segments disposed at an outer circumference of the actuator and formed with a tapered expansion guide portion in contact with the expansion portion at an inner side of the front portion, and a spring receiving groove formed at an outer side of the rear portion; A nest formed with a guide for arranging the plurality of segments on a circumference; And a ring spring installed in the spring receiving groove of the segment.

콜렛, 스핀들, 공구, 중공형, 링스프링, 공구간섭, 공구자동교환Collet, Spindle, Tool, Hollow, Ring Spring, Tool Interference, Tool Auto Change

Description

중공형 공구의 스핀들 콜렛장치{SPINDLE COLLET MECHANISM FOR HALLOW TAPER SHANK TOOL}Spindle collet device for hollow tools {SPINDLE COLLET MECHANISM FOR HALLOW TAPER SHANK TOOL}

도 1은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 중공형 공구의 스핀들 콜렛장치를 나타낸 사시도,1 is a perspective view showing a spindle collet device of a hollow tool according to an embodiment of the present invention,

도 2는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 중공형 공구의 스핀들 콜렛장치의 네스트를 나타낸 사시도,Figure 2 is a perspective view showing the nest of the spindle collet device of the hollow tool according to a preferred embodiment of the present invention,

도 3은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 중공형 공구의 스핀들 콜렛장치의 언클램핑 상태를 나타낸 측단면도,Figure 3 is a side cross-sectional view showing an unclamping state of the spindle collet device of the hollow tool according to an embodiment of the present invention,

도 4는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 중공형 공구의 스핀들 콜렛장치의 클램핑 상태를 나타낸 측단면도, Figure 4 is a side cross-sectional view showing a clamping state of the spindle collet device of the hollow tool according to an embodiment of the present invention,

도 5는 종래의 중공형 공구의 스핀들 콜렛장치를 나타낸 측단면도이다.Figure 5 is a side cross-sectional view showing a spindle collet device of a conventional hollow tool.

* 주요 도면 부호의 설명 *Explanation of the Main References

1: 콜렛장치 5: 액츄애이터1: collet device 5: actuator

6: 확장부 10: 세그먼트6: extension 10: segment

13: 돌출부 14: 스프링 수용홈13: protrusion 14: spring receiving groove

15: 지지홈 20: 네스트15: support groove 20: nest

21: 가이드 30: 링스프링21: Guide 30: Ring Spring

본 발명은 중공형 공구의 스핀들 콜렛장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 콜렛장치의 세그먼트의 처짐을 방지하기 위해 복수의 세그먼트의 외측 둘레에 링스프링을 설치하고 이에 따라 스핀들 내부의 세그먼트 결합부의 가공공차를 여유롭게 하면서도 공구교환시에 콜렛장치와 공구 사이의 간섭이 확실하게 방지되는 중공형 공구의 스핀들 콜렛장치에 관한 것이다.The present invention relates to a spindle collet device of a hollow tool, and more particularly, to install a ring spring around the outer periphery of the plurality of segments in order to prevent sagging of the segment of the collet device, and thus machining tolerances of the segment engaging portion inside the spindle. The present invention relates to a spindle collet device for a hollow tool, in which interference between the collet device and the tool is reliably prevented at the time of tool change.

머시닝센터나 복합선반과 같은 공작기계에서 공구를 스핀들(주축) 또는 터렛에 장착하여 공작물을 절삭하기 위해 스핀들의 내부에 공구 클램프용 콜렛이 설치되어 있다. 공작기계로부터 의도한 공작물을 얻기 위해서는 우선적으로 공구의 클램프가 정확하게 이루어져야 하며, 콜렛은 공구의 클램프에 있어서 가장 중요한 역할을 담당하므로 그 동작은 신뢰성이 크게 요구된다.In machine tools such as machining centers and complex lathes, a tool clamp collet is installed inside the spindle to cut the workpiece by mounting the tool on a spindle or turret. In order to obtain the intended workpiece from the machine tool, the clamp of the tool must be precisely made first, and since the collet plays the most important role in the clamp of the tool, its operation is highly required for reliability.

콜렛의 형태는 공구형식에 따라 달라지는데 종래의 공작기계용 공구의 주종을 이루는 것은 스핀들 내부의 테이퍼진 면만을 이용하는 단면 구속형이었다. 그러나, 정밀한 기계에 대한 수요가 커지면서 고속이면서 고정밀도의 가공이 요구됨에 따라 스핀들 내부의 테이퍼진 면과 스핀들 전방의 주위면을 동시에 이용하는 이면 구속형 공구가 개발되었다.The shape of the collet depends on the type of tool. The main predominant of the conventional machine tool is the cross-sectional restraint type using only the tapered surface inside the spindle. However, as the demand for precision machines increases, high speed and high precision machining are required, and therefore, a back constrained tool using both the tapered surface inside the spindle and the peripheral surface of the spindle at the same time has been developed.

이면 구속형 공구는 생크의 길이가 약 1/3로 줄어든 대신 중공의 형상을 갖는 것이고, 중공부의 탄성변형에 의해 이면구속을 구현하였으며, 생크 내부로 콜렛 이 진입하는 등 콜렛의 형태변화를 가져왔다.The rear constrained tool has a hollow shape instead of reducing the length of the shank by about one-third. The back restraint is realized by elastic deformation of the hollow part, and the collet enters into the shank.

도 5는 종래의 중공형 공구의 스핀들 콜렛장치를 나타낸 측단면도이다. 도 5에 도시된 바와 같이, 종래의 중공 테이퍼 생크(Hollow Taper Shank)콜렛장치는 크게 액츄애이터(40), 세그먼트(45) 및 네스트(50)로 나눌 수 있다. 네스트(50)에는 세그먼트를 반경방향으로 안내하는 경사면을 갖는 7개의 가이드(51)가 등간격으로 구비되고 세그먼트(45)는 후방의 가이드 결합홈(51)이 네스트(50)의 가이드(51)에 삽입되어 배치된다. 네스트(50)의 내측에는 세그먼트(45)의 처짐을 방지하기 위해 네스트(50)가 세그먼트(45)를 가압하도록 하는 스프링(52)이 설치되어 있다.Figure 5 is a side cross-sectional view showing a spindle collet device of a conventional hollow tool. As shown in FIG. 5, a conventional hollow taper shank collet device can be roughly divided into an actuator 40, a segment 45, and a nest 50. The nest 50 is provided with seven guides 51 having an inclined surface for guiding the segments radially at equal intervals, and the segment 45 has a rear guide coupling groove 51 having a guide 51 of the nest 50. It is inserted and placed in. The inner side of the nest 50 is provided with a spring 52 to allow the nest 50 to press the segment 45 in order to prevent the segment 45 from sagging.

이러한 구성의 종래의 콜렛장치는 공구 클램프시 액츄애이터가 후진하여 세그먼트를 외측으로 밀어내고, 세그먼트는 가이드의 경사면의 안내를 받아 수평상태를 유지한 채로 반경방향으로 이동해야 하므로 액츄애이터 자체의 테이퍼진 면이 매우 정밀할 것이 요구되었다.In the conventional collet device of such a configuration, the actuator retracts when the tool is clamped and pushes the segment outward, and the segment must be moved radially while being horizontally guided by the inclined surface of the guide. The tapered face was required to be very precise.

이러한 구성품 자체의 공차 뿐만 아니라 스핀들의 정밀도 또한 매우 중요하였다. 특히 스핀들 전방 단부면(60)과 더불어 콜렛이 닿는 스핀들 내측 경사진 부분(62)의 시작점은 세그먼트의 처짐방지에 있어서 중요한 역할을 한다. 즉 시작점이 더 전방에 있게 되면 세그먼트가 스핀들의 내부와 간격이 생겨 자중에 의해 밑으로 처지게 된다. 따라서, 경사진 부분(62)의 시작점과 액츄애이터의 단부의 경사면(41) 및 스핀들 단부면(60)의 가공은, 스핀들 내부의 경사면(62)의 시작점의 위치와 공구생크(65)의 세그먼트(45)와 접촉하는 밀착부(66)의 위치 및 세그먼트(45)와 상기 경사면(62), 공구생크(65)의 밀착부(66)의 밀착을 정밀하게 하기 위해, 엄 격한 공차를 요구하고 가공단가를 상승시키는 요인이 되었다. In addition to the tolerances of these components themselves, the precision of the spindle was also very important. In particular, the starting point of the spindle inner sloping portion 62 in contact with the spindle front end face 60 plays an important role in preventing the segment from sagging. In other words, if the starting point is further ahead, the segments will be spaced apart from the inside of the spindle and will fall under their own weight. Accordingly, the machining of the inclined surface 41 and the spindle end surface 60 of the starting point of the inclined portion 62 and the end of the actuator is performed at the position of the starting point of the inclined surface 62 and the tool shank 65 inside the spindle. Strict tolerances are required to precisely position the contact portion 66 in contact with the segment 45 and the contact between the segment 45 and the inclined surface 62 and the contact portion 66 of the tool shank 65. And increased the cost of processing.

또한, 네스트 내부의 스프링이 스핀들의 내부를 관통하는 냉각액에 섞여 유입된 이물질에 장시간 노출될 경우 누적된 이물질이 스프링의 작동을 방해하고, 그 결과 자동공구교환이 수행되는 것을 방해하거나 또는 아래쪽 세그먼트의 처짐을 초래하여 공구교환시 소음발생과 콜렛파손을 야기하기도 하였다. 이렇게 콜렛장치의 파손이 일어난 경우에는 공구의 회전시에 공구를 클램핑하는 힘과 공구의 원심력의 균형이 깨지게 되어 공구가 이탈하거나 공구나 공작물의 파손이 발생하는 문제가 있었다. 결국 콜렛장치의 세그먼트는 공구를 언클램프한 상태에서도 액츄애이터의 둘레를 단단히 감싸고 있어서 처짐이 일어나지 않아야 자동공구교환을 원활하게 하고 고속 및 고정밀 가공을 가능하게 하는 것이다.In addition, if the spring inside the nest is mixed with the coolant penetrating the inside of the spindle for a long time, the accumulated foreign matter will interfere with the operation of the spring, and as a result, the automatic tool change will be performed or This could cause sagging and noise and collet breakage during tool change. In this case, when the collet device is broken, the balance between the force clamping the tool and the centrifugal force of the tool is broken when the tool is rotated. As a result, the segment of the collet device is tightly wrapped around the actuator even when the tool is unclamped, so that automatic tool change and smooth and high speed machining are possible without sag.

가이드 역할을 수행하기 위해 황동의 재질로 이루어지므로 사고시 쉽게 변형하여 수리를 위해 스핀들로부터 분해하는 것이 곤란했었다.Since it is made of brass to perform the guide role, it was difficult to deform easily in an accident and disassemble from the spindle for repair.

본 발명은 상기한 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로, 본 발명의 목적은 스핀들 내부의 가공공차를 여유롭게 하는 대신에 콜렛장치에 링스프링을 설치함으로써 공구와 콜렛장치 사이의 간섭이 용이하게 방지되는 중공형 공구의 스핀들 콜렛장치를 제공하는 것이다.The present invention has been made to solve the above problems, an object of the present invention is to install a ring spring to the collet device instead of allowing the machining tolerances inside the spindle hollow to easily prevent the interference between the tool and the collet device It is to provide a spindle collet device for a mold tool.

상기한 본 발명의 목적은 스핀들 콜렛장치에 있어서, 전방에 테이퍼진 확장부를 갖는 중공형의 액츄애이터와; 상기 액츄애이터의 외측둘레에 배치되고, 전방의 내측에 상기 확장부와 접하는 테이퍼진 확장안내부가 형성되며, 후방의 외측에 스프링 수용홈이 형성된 복수의 세그먼트와; 상기 세그먼트의 스프링 수용홈에 설치되는 링스프링과; 일단이 상기 복수의 세그먼트와 인접하며 복수의 가이드가 형성된 네스트;를 포함하여 구성되는 중공형 공구의 스핀들 콜렛장치에 의해 달성될 수 있다.The above object of the present invention is a spindle collet device, comprising: a hollow actuator having a tapered extension in front; A plurality of segments disposed at an outer circumference of the actuator and formed with a tapered expansion guide portion in contact with the expansion portion at an inner side of the front portion, and a spring receiving groove formed at an outer side of the rear portion; A ring spring installed in the spring receiving groove of the segment; One end is adjacent to the plurality of segments and a plurality of guides formed nest; can be achieved by a spindle collet device of a hollow tool comprising a.

상기 목적을 달성하기 위해, 상기 액츄애이터는 외측 둘레에 배치된 상기 세그먼트의 후단을 넘어서는 길이만큼 연장되어 형성된 것이 바람직하다.In order to achieve the above object, the actuator is preferably formed to extend by a length beyond the rear end of the segment disposed around the outside.

또한, 상기 목적을 달성하기 위해 네스트는 내측에 나사가 형성된 것이 바람직하다.Also, in order to achieve the above object, the nest is preferably formed with a screw inside.

본 발명의 그밖의 목적, 특정한 장점 및 신규한 특징들은 첨부된 도면들과 연관되어지는 이하의 상세한 설명과 바람직한 실시예들로부터 더욱 분명해질 것이다.Other objects, specific advantages and novel features of the invention will become more apparent from the following detailed description and the preferred embodiments associated with the accompanying drawings.

이하에서는 첨부한 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 중공형 공구의 스핀들 콜렛장치의 구성에 대해 상세히 설명하기로 한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings will be described in detail the configuration of the spindle collet device of the hollow tool according to an embodiment of the present invention.

도 1은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 중공형 공구의 스핀들 콜렛장치를 나타낸 사시도이고, 도 2는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 중공형 공구의 스핀들 콜렛장치의 네스트를 나타낸 사시도이고, 도 3은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 중공형 공구의 스핀들 콜렛장치의 언클램핑 상태를 나타낸 측단면도이다. 도 1 내지 도 3에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 중공형 공구의 스핀들 콜렛장치(1)는 크게 액츄애이터(5), 세그먼트(10), 링스프링(30) 및 네스트(20)로 구성된다.1 is a perspective view showing a spindle collet device of a hollow tool according to a preferred embodiment of the present invention, Figure 2 is a perspective view showing a nest of the spindle collet device of a hollow tool according to a preferred embodiment of the present invention, Figure 3 Is a side cross-sectional view showing an unclamping state of the spindle collet apparatus of the hollow tool according to the preferred embodiment of the present invention. As shown in Figures 1 to 3, the spindle collet device 1 of the hollow tool according to the present invention is largely divided into an actuator 5, a segment 10, a ring spring 30 and a nest 20. It is composed.

액츄애이터(5)는 중공의 형태로 내측이 견인바(9)에 결합되며, 외경이 감소하면서 테이퍼 진 확장부(6)가 전방에 형성되고 확장부(6)의 후방은 대략 동일한 외경으로 연장되어 있다. The actuator 5 has a hollow shape, the inner side of which is coupled to the pull bar 9, and as the outer diameter decreases, a tapered extension 6 is formed at the front and the rear of the extension 6 is approximately the same outer diameter. It is extended.

세그먼트(10)는 7개가 등간격으로 액츄애이터(5)를 둘러싼다. 세그먼트(10)의 앞부분은 외측에 공구생크(8)의 내측과 밀착하는 테이퍼진 밀착부(11)가 형성되고 내측에 액츄애이터(5)의 확장부(6)가 원활히 미끄러지도록 테이퍼진 확장안내부(12)가 형성된다. 세그먼트(10)의 후방 외측에는 스핀들 내측의 홈에 삽입되는 돌출부(13)가 형성되고, 돌출부(13)에는 횡방향으로 스프링 수용홈(14)이 형성되며, 세그먼트(10)의 후방 단부에는 네스트(20)의 가이드(21)에 밀착하는 경사면(16)이 구비된 지지홈(15)이 형성되고 상기 스핀들 내측의 홈(3)에 걸리도록 층이 형성된다. 세그먼트(10)는 돌출부(13)의 전방에서부터 두께가 점진적으로 증가하도록 형성된다.Seven segments 10 surround the actuator 5 at equal intervals. The front portion of the segment 10 has a tapered contact portion 11 formed on the outer side of the tool shank 8, which is in close contact with the inside of the tool shank 8, and the tapered extension of the actuator 5 slides smoothly on the inner side thereof. Guide portion 12 is formed. On the rear outer side of the segment 10 is formed a projection 13 inserted into the groove inside the spindle, the projection 13 is formed with a spring receiving groove 14 in the transverse direction, the rear end of the segment 10 is nested A support groove 15 having an inclined surface 16 in close contact with the guide 21 of the 20 is formed and a layer is formed to be caught by the groove 3 inside the spindle. The segment 10 is formed such that the thickness gradually increases from the front of the protrusion 13.

네스트(20)는 중공의 형상이며, 앞부분에 세그먼트(10)를 등간격으로 배치하기 위해 세그먼트(10)의 지지홈(15)과 각각 결합하는 가이드(21)가 원주상에 형성되고, 가이드(21)를 지난 내측에는 나사부(23)가 형성된다. 가이드(21)는, 세그먼트(10)를 밀착하여 지지하기 위해, 세그먼트(10)의 지지홈(15)의 경사면에 대응하여 밀착하는 경사면(22)을 구비한다. 따라서, 네스트(20)의 가이드(21)에는 세그먼트(10)가 결합하고, 세그먼트(10)의 안쪽에서 액츄애이터(5)의 뒷부분이 네스트(20)의 관통된 부분에 삽입된다. 네스트(20)는 스핀들에 고정된 콜렛장치 슬 리부(31)에 접하도록 배치된다.The nest 20 has a hollow shape, and guides 21 are respectively formed on the circumference to join the support grooves 15 of the segment 10 so as to arrange the segments 10 at equal intervals in the front part. The threaded part 23 is formed in the inner side which passed 21). The guide 21 has an inclined surface 22 in close contact with the inclined surface of the support groove 15 of the segment 10 in order to closely support the segment 10. Accordingly, the segment 10 is coupled to the guide 21 of the nest 20, and the rear portion of the actuator 5 is inserted into the penetrated portion of the nest 20 inside the segment 10. The nest 20 is arranged in contact with the collet device slit 31 fixed to the spindle.

세그먼트(10)들은 스프링 수용홈(14)에 장착되는 하나의 링스프링(30)에 의해 구속되어 액츄애이터(5)를 둘러싸고 있다.The segments 10 are constrained by a single ring spring 30 mounted in the spring receiving groove 14 to surround the actuator 5.

이하에서는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 중공형 공구의 스핀들 콜렛장치의 작용효과에 대하여 상세히 설명하기로 한다.Hereinafter, the operation and effect of the spindle collet apparatus of the hollow tool according to the preferred embodiment of the present invention will be described in detail.

도 3에 따르면, 공구의 언클램프를 위해 견인바(9)가 전진하면 견인바(9)에 결합된 액츄애이터(5)도 함께 이동한다. 액츄애이터(5)의 끝은 공구를 밀어내고, 액츄애이터(5)의 확장부(6)가 전진하면 세그먼트(10)가 내측으로 이동할 수 있는 공간이 형성되며, 링스프링(30)의 복원력을 받는 세그먼트(10)들은 내측으로 복귀하여 액츄애이터(5)에 밀착한다. 이 때 공구생크(8)와 결합한 세그먼트(10)의 밀착부(11)가 내측으로 이동하면서, 공구생크(8)와 세그먼트(10)의 결합은 해제되고 공구는 스핀들로부터 이탈할 수 있게 된다.According to FIG. 3, when the drawbar 9 is advanced for unclamping of the tool, the actuator 5 coupled to the drawbar 9 also moves. The end of the actuator (5) pushes out the tool, and when the extension (6) of the actuator (5) advances, a space is formed in which the segment (10) can move inward, and the ring spring (30) The segments 10 subjected to the restoring force return to the inner side and come into close contact with the actuator 5. At this time, the close contact portion 11 of the segment 10 coupled with the tool shank 8 is moved inward, the engagement of the tool shank 8 and the segment 10 is released and the tool can be released from the spindle.

도 4는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 중공형 공구의 스핀들 콜렛장치의 클램핑 상태를 나타낸 측단면도이다. 도 4에 도시된 바와 같이, 공구의 클램프 과정은 공구가 스핀들의 내부로 진입함과 동시에 견인바(9)는 뒤로 후퇴한다. 공구가 스핀들의 내부로 진입할 때, 세그먼트(10)는 콜렛장치의 링스프링(30)에 의해 액츄애이터(5)에 밀착하고 있으므로 세그먼트(10)가 공구와 간섭하는 일은 없다. 견인바(9)가 후퇴하면서 견인바(9)에 결합된 액츄애이터(5)의 확장부(6)가 이동하여 액츄애이터(5)의 외경이 증가하고, 그 결과 액츄애이터(5)를 둘러싼 세그먼트(10)가 외측으로 밀려나게 된다. 이 때 세그먼트(10)는 링스프링(30)의 뒤쪽의 선회점을 기준으로 회전하면서 외측으로 벌어지게 된다. 세그먼트(10)가 외측으로 벌어지면서 세그먼트(10)의 밀착부(11)는 스핀들내에 진입한 공구생크(8)의 내측면을 가압하고 세그먼트(10)의 돌출부(13)는 스핀들 내측의 홈에 지지되며, 이에 따라 공구생크(8)의 외측면이 스핀들의 내면에 밀착되면서 공구가 클램프된다. Figure 4 is a side cross-sectional view showing a clamping state of the spindle collet device of the hollow tool according to a preferred embodiment of the present invention. As shown in FIG. 4, the clamping process of the tool causes the pull bar 9 to retreat backwards as the tool enters the interior of the spindle. When the tool enters the inside of the spindle, the segment 10 is in close contact with the actuator 5 by the ring spring 30 of the collet device, so that the segment 10 does not interfere with the tool. As the drawbar 9 is retracted, the extension 6 of the actuator 5 coupled to the drawbar 9 is moved so that the outer diameter of the actuator 5 increases, and as a result, the actuator 5 ), The segment 10 is pushed outward. At this time, the segment 10 is opened to the outside while rotating based on the turning point of the rear of the ring spring (30). As the segment 10 opens outward, the close contact portion 11 of the segment 10 presses the inner surface of the tool shank 8 that has entered the spindle and the protrusion 13 of the segment 10 is formed in the groove inside the spindle. The tool is clamped while the outer surface of the tool shank 8 is in close contact with the inner surface of the spindle.

본 발명의 콜렛장치는 세그먼트(10)의 자중에 의한 처짐이 링스프링(30)에 의해 제한되는 것이므로, 세그먼트(10)의 처짐이 스핀들 내부의 가공의 정밀도에 직접 관련되지 않아 가공공차를 좀 더 완화할 수 있다.In the collet device of the present invention, the deflection of the segment 10 is limited by the ring spring 30, so that the deflection of the segment 10 is not directly related to the precision of the machining inside the spindle. I can alleviate it.

콜렛장치의 액츄애이터(5)는 충분히 길게 형성되므로, 공구의 클램프 또는 언클램프 과정에서 액츄애이터(5)가 이동하여도 세그먼트(10)는 항상 액츄애이터(5)의 외면상에서 회전을 위한 선회점을 확보할 수 있다.Since the actuator 5 of the collet device is formed sufficiently long, the segment 10 always rotates on the outer surface of the actuator 5 even if the actuator 5 moves in the clamping or unclamping process of the tool. A turning point can be secured.

네스트(20)의 내측에 나사부를 형성하였기 때문에 이곳에 나사결합하는 나사가 형성된 기구를 이용하면, 콜렛장치가 손상되었을 때 네스트(20)를 스핀들로부터 쉽게 인출할 수 있게 된다.Since the thread portion is formed inside the nest 20, when the screwed mechanism is formed therein, the nest 20 can be easily withdrawn from the spindle when the collet device is damaged.

세그먼트(10)는 돌출부(13)의 전방에서 두께가 증가하므로 돌출부(13)가 시작하는 부분의 강도가 취약해지는 것을 최소화하였다.Since the segment 10 increases in thickness in front of the protrusion 13, the strength of the portion where the protrusion 13 starts is minimized.

본 발명의 바람직한 실시예에서는 세그먼트(10) 돌출부(13)에서 스핀들의 내측의 홈에 접하는 부분을 모따기하여 마모를 최소화 하였다.In a preferred embodiment of the present invention, the wear is minimized by chamfering a portion of the protrusion 10 in contact with the groove in the inner side of the spindle.

상기한 구성을 갖는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 중공형 공구의 스핀들 콜렛장치에 따르면 콜렛장치의 외측을 감싸는 링스프링에 의해 세그먼트의 처짐 이 방지되므로 공구와 콜렛장치의 간섭에 따른 소음을 경감하고 공구나 콜렛장치의 파손을 피할 수 있는 효과가 있다.According to the spindle collet device of the hollow tool according to the preferred embodiment of the present invention having the above-described configuration, the sag of the segment is prevented by a ring spring surrounding the outside of the collet device, thereby reducing noise caused by interference between the tool and the collet device. There is an effect to avoid damage to the tool or collet device.

링스프링에 의해 세그먼트의 처짐이 방지되기 때문에, 액츄애이터와 스핀들 내부의 가공에 대한 공차를 보다 완화하여 적용할 수 있으므로 가공비가 한층 절감되는 효과가 있다.Since the deflection of the segment is prevented by the ring spring, the tolerance for the machining inside the actuator and the spindle can be more relaxed and applied, thereby further reducing the processing cost.

네스트가 스프링을 구비하지 않음에 따라 냉각액이 스프링의 오작동을 일으켜 자동공구교환을 방해하거나 공구의 파손을 야기하는 것이 방지된다.As the nest does not have a spring, the coolant is prevented from malfunctioning of the spring and preventing automatic tool change or damage to the tool.

네스트에 나사가 형성되므로 스핀들의 수리를 위한 네스트의 인출을 용이하게 하는 효과가 있다.Since the thread is formed in the nest, there is an effect of facilitating the withdrawal of the nest for repair of the spindle.

비록 본 발명이 상기 언급된 바람직한 실시예와 관련하여 설명되어졌지만, 발명의 요지와 범위로부터 벗어남이 없이 다양한 수정이나 변형을 하는 것이 가능하다. 따라서 첨부된 특허청구의 범위는 본 발명의 요지에서 속하는 이러한 수정이나 변형을 포함할 것이다.Although the present invention has been described in connection with the above-mentioned preferred embodiments, it is possible to make various modifications or variations without departing from the spirit and scope of the invention. Accordingly, the appended claims are intended to cover such modifications or changes as fall within the scope of the invention.

Claims (3)

스핀들 콜렛장치에 있어서,In the spindle collet device, 전방에 테이퍼진 확장부(6)를 갖는 중공형의 액츄애이터(5)와;A hollow actuator 5 having a tapered extension 6 in front; 상기 액츄애이터(5)의 외측둘레에 배치되고, 전방의 내측에 상기 확장부(6)와 접하는 테이퍼진 확장안내부(12)가 형성되며, 후방의 외측에 스프링 수용홈(14)이 형성된 복수의 세그먼트(10)와;The tapered expansion guide portion 12 is disposed on the outer circumference of the actuator 5 and is in contact with the expansion portion 6 on the inner side of the front, and the spring receiving groove 14 is formed on the outer side of the rear side. A plurality of segments 10; 상기 세그먼트(10)의 스프링 수용홈(14)에 설치되는 링스프링(30)과;A ring spring (30) installed in the spring receiving groove (14) of the segment (10); 일단이 상기 복수의 세그먼트(10)와 인접하며 복수의 가이드(21)가 형성된 네스트(20);를 포함하여 구성되는 중공형 공구의 스핀들 콜렛장치.And a nest (20) having one end adjacent to the plurality of segments (10) and having a plurality of guides (21) formed therein. 제 1 항에 있어서,The method of claim 1, 상기 액츄애이터(5)는 외측 둘레에 배치된 상기 세그먼트(10)의 후단을 넘어서는 길이만큼 연장되어 형성된 것을 특징으로 하는 중공형 공구의 스핀들 콜렛장치.The actuator (5) is a spindle collet device of the hollow tool, characterized in that formed by extending the length beyond the rear end of the segment (10) disposed around the outer circumference. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 상기 네스트(20)는 내측에 나사(23)가 형성된 것을 특징으로 하는 중공형 공구의 스핀들 콜렛장치.3. The spindle collet device according to claim 1 or 2, wherein the nest (20) has a screw (23) formed inside.
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