KR100968222B1 - Supporting device - Google Patents
Supporting device Download PDFInfo
- Publication number
- KR100968222B1 KR100968222B1 KR1020090112421A KR20090112421A KR100968222B1 KR 100968222 B1 KR100968222 B1 KR 100968222B1 KR 1020090112421 A KR1020090112421 A KR 1020090112421A KR 20090112421 A KR20090112421 A KR 20090112421A KR 100968222 B1 KR100968222 B1 KR 100968222B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- support
- profile
- pipe
- turnbuckle
- mortar
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L58/00—Protection of pipes or pipe fittings against corrosion or incrustation
- F16L58/02—Protection of pipes or pipe fittings against corrosion or incrustation by means of internal or external coatings
- F16L58/04—Coatings characterised by the materials used
- F16L58/06—Coatings characterised by the materials used by cement, concrete, or the like
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L55/00—Devices or appurtenances for use in, or in connection with, pipes or pipe systems
- F16L55/16—Devices for covering leaks in pipes or hoses, e.g. hose-menders
- F16L55/162—Devices for covering leaks in pipes or hoses, e.g. hose-menders from inside the pipe
- F16L55/165—Devices for covering leaks in pipes or hoses, e.g. hose-menders from inside the pipe a pipe or flexible liner being inserted in the damaged section
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L55/00—Devices or appurtenances for use in, or in connection with, pipes or pipe systems
- F16L55/18—Appliances for use in repairing pipes
Abstract
Description
본 발명은 지보장치에 관한 것으로서, 특히 기설관과 프로파일 사이에 모르타르 주입 후 상기 모르타르의 자중에 의한 압력에 의해 프로파일이 변형되는 것을 방지하기 위해 과다한 중량의 지보장치 설치시 설치공정이 복잡하고 작업공간이 부족하게 되는 단점을 보완하기 위해 지보장치의 부품을 최소화 및 경량화하고, 작업공간을 확보하는 동시에 프로파일에 대한 지지능력을 향상시키기 위한 지보장치에 관한 것이다.The present invention relates to a support device, in particular, the installation process is complicated and the installation space when installing the support device of excessive weight to prevent the profile from being deformed by the pressure of the mortar after mortar injection between the existing pipe and the profile The present invention relates to a support device for minimizing and reducing the parts of the support device to compensate for the shortcomings of the shortcomings, to secure a working space, and to improve the support for the profile.
일반적으로 기설관을 이용한 하수관에서는 관내에 오수가 장시간 체류하는 경우가 발생하고, 유화수소가스등의 부식성가스가 발생하여 관벽의 콘크리트부를 손상시키는 문제가 있었으며, 이러한 농업용수관, 하수도관, 상수도관, 가스관등의 기설관에 있어서는, 균열이나 부식 등에 의해 기설관이 노후화 했을 때의 대책으로 기설관의 내주면을 염화비닐수지와 같은 합성 수지 등으로 라이닝함으로써 기설관을 갱생하는 방법이 채택되고 있다.In general, sewage pipes using existing pipes have a problem of sewage in the pipe for a long time, and corrosive gas such as hydrogen sulfide gas is generated to damage the concrete part of the pipe wall.These are agricultural water pipes, sewer pipes, water supply pipes, and gas pipes. In existing pipes, a method of regenerating existing pipes is adopted by lining the inner circumferential surface of the existing pipes with a synthetic resin such as vinyl chloride resin as a countermeasure when the existing pipes age due to cracking or corrosion.
한편, 상기와 같은 합성수지 라이닝은 도 1에 도시된 바와 같은 방법으로 기설관 내주면에 부착된다. On the other hand, the synthetic resin lining as described above is attached to the inner peripheral surface of the existing pipe in a manner as shown in FIG.
기설관(1) 내부의 형(型)테두리 외주면에 염화비닐제와 같은 라이닝재(A)를 미리 점착해 두고, 상기 형(型)테두리와 외측의 스틸세그먼트사이에 콘크리트를 경화한 후, 상기 테두리를 철거함으로써 라이닝재(A)가 관내주면에 접착된다.After the lining material (A) made of vinyl chloride is adhered to the outer circumferential surface of the existing edge of the existing
이러한 라이닝재(A)는 도 1의 (a) 및 (b)에 도시된 바와 같이, 대상체의 일측단부에 홈부를 가지며, 타측단부에는 요부를 가지고, 나선형으로 돌려 감아 홈부에서 요부를 포개어 접합하게 된다.As shown in (a) and (b) of FIG. 1, the lining material (A) has a groove at one end of the object, a recess at the other end, and is wound in a spiral so as to overlap the recess in the groove. do.
그러나 상기와 같은 라이닝재(A)에 의한 기설관(1) 내주면의 라이닝은 노후화 되어 손상이 심한 관을 갱생시킴에 대해서는 유용하지만, 기설관(1)의 내측으로부터 붙여갈 경우 접합이 불가능하고, 작업이 어려워지는 문제점이 있었다.However, the lining of the inner circumferential surface of the existing pipe (1) by the lining material (A) as described above is useful for regenerating a severely damaged tube due to aging, but when pasted from the inside of the existing pipe (1), it is impossible to join, There was a problem that the work becomes difficult.
또한, 하수도관과 같은 기설관의 내면에 라이닝관을 시공하는 다른 방법으로는 양측 가장자리부에 접합부가 형성된 프로파일(종래의 라이닝재, 이하 프로파일)을 기설관 내에서 나선상으로 제관하는 방법이 있다.In addition, another method for constructing a lining pipe on an inner surface of an existing pipe such as a sewer pipe is a method of spirally forming a profile (conventional lining material, hereinafter profile) having a joint at both edges in the existing pipe.
예를 들면, 프로파일을 감은 드럼을 지상에 설치하고, 그 드럼으로부터 프로파일을 기설관 내에 배치된 자주식 제관기에 연속적으로 공급하여, 기설관 내에서 프로파일을 나선상으로 감아 돌림과 동시에, 서로 인접하는 띠형상의 접합부끼리 상호 접합시킴으로써 라이닝관을 형성하는 방법이 제안되어 있다.For example, a drum on which a profile is wound is installed on the ground, and the profile is continuously supplied from the drum to a self-propelled tube making machine disposed in the existing pipe, and the profile is wound in a spiral shape in the existing pipe, and at the same time, the bands are adjacent to each other. The method of forming a lining pipe | tube by mutually joining joining parts of the is proposed.
이러한 라이닝 시공 방법에 의하면, 프로파일의 재질이 한정되지 않기 때문 에, 합성 수지, 특히 코스트, 성형성, 강도 등의 면에서 라이닝관 시공에 적합한 경질 염화비닐 수지를 이용할 수 있다는 이점이 있다.According to such a lining construction method, since the material of the profile is not limited, there is an advantage that a hard vinyl chloride resin suitable for lining pipe construction can be used in view of synthetic resins, particularly in terms of cost, formability, strength, and the like.
그리고 프로파일로서는 리브부에 금속성의 보강 부재를 조합한 것이 사용되는 경우가 많고, 이러한 경우, 프로파일에 보강 부재를 끼워 맞추어 일체화시킨 상태로 라이닝관의 제관기에 공급하고 있다.As the profile, a combination of a metallic reinforcing member is often used as the profile, and in such a case, the reinforcing member is fitted to the profile and supplied to the tube making machine of the lining pipe.
도 2 내지 도 4는 종래의 지보장치에 관한 것으로, 도 2는 종래의 지보장치를 도시하는 단면도이며, 도 3은 종래의 지보장치에서 지보대와 앵글지보대를 도시하는 단면도이고, 도 4는 종래의 지보장치에 대한 사용예를 도시하는 도면이다.2 to 4 are related to the conventional support device, Figure 2 is a cross-sectional view showing a conventional support device, Figure 3 is a cross-sectional view showing the support and the angle support in the conventional support device, Figure 4 It is a figure which shows the use example of the conventional support apparatus.
종래의 지보장치는 도 2 내지 도 4에 도시된 바와 같이, 노후된 기설관(1) 내부에 제관된 프로파일(2) 및 모르타르(M)를 삽입시켜, 복합 강성관으로 재구축시 주입되는 모르타르(M)의 자중에 의한 압력으로부터 상기 프로파일(2)을 지지하기 위한 것으로, 바 형상으로 이루어져 상기 기설관(1) 내부에 길이방향으로 복수개가 구비되는 지보각관(3)과; 일측은 지보각관(3)에 부착되어 상기 지보각관(3)을 지지하며 타측은 볼트형상으로 구비되는 지보볼트(4)와; 프로파일(2) 내부에 구비되되 상기 지보각관(3) 측에 위치하여 상기 지보볼트(4)에 의해 지보각관(3)과 체결되는 복수개의 지보대(5)와; 중단이 소정각도 꺾여진 파이프 형상으로 구비되어 양끝단에 상기 지보대(5)가 삽입되는 앵글지보대(6)로 이루어져, 상기 지보대(5)와 앵글지보대(6)에 의해 폐단면이 형성되도록 함으로써, 모르타르(M)의 압력으로부터 기설관(1) 내부의 프로파일(2)을 지지하게 된다.2 to 4, the conventional support device is inserted into the profile (2) and the mortar (M) produced in the old existing pipe (1), as shown in Figure 2 to 4, the mortar (M) is injected when reconstructed into a composite rigid pipe (M) Supporting the profile (2) from the pressure of the self-weight of the support bar made of a bar shape (3) provided with a plurality in the longitudinal direction inside the existing pipe (1); One side is attached to the support angle tube (3) to support the support angle tube (3) and the other side support bolts (4) provided in the shape of a bolt; A plurality of support bars (5) provided inside the profile (2) and positioned at the support angle tube (3) and fastened to the support angle tube (3) by the support bolt (4); Interruption is provided in the shape of a pipe bent at a predetermined angle and consists of an angle support (6) is inserted into the support (5) at both ends, the closed end by the support (5) and the angle support (6) By being formed, the
도 2 및 도 3에 도시된 바와 같이, 지보각관(3)은 사각 파이프형상으로 마련되어 기설관(1) 내부에 삽입된 프로파일(2)을 지지하게 되며, 지보볼트(4)는 상기 지보각관(3)과 지보대(5)를 고정 체결시키고, 앵글지보대(6)는 복수의 지보대(5)를 연결시킴으로써 지지력을 향상시키게 한다.As shown in Figures 2 and 3, the
이때 상기 지보각관(3), 지보볼트(4), 지보대(5), 앵글지보대(6)는 복수개가 구비되는데 도 2 및 도 4에 도시된 바와 같이, 각각 8개씩 기설관(1) 내부에 위치하도록 하여 프로파일(2)에 대한 지지가 상하좌우 전면에 대하여 가능하도록 한다.At this time, the support angle tube (3), the support bolt (4), the support base (5), the
도 4에 도시된 바와 같이, 지보대(5), 앵글지보대(6), 지보볼트(6)는 각각 8개를 하나의 세트로 구성하여 프로파일(2) 내부에 소정간격을 두고 다수의 세트가 구비되도록 하여 기설관(1)의 길이에 따른 영향을 최소화할 수 있도록 한다.As shown in FIG. 4, the
한편, 종래의 지보장치는 기설관(1)의 보수 및 복구 작업시 상기 기설관(1)의 내측 상하부와 내측벽부에 대하중에 따른 큰 외압이 작용하게 되므로 기설관(1)의 주면(周面)이 침하할 우려가 있기 때문에 기설관(1) 내면에 제관된 프로파일(2)을 삽입시키는 공법을 사용하고 있다On the other hand, the conventional support device is the main surface of the existing pipe (1) because the large external pressure according to the heavy load acts on the inner upper and lower parts and the inner wall portion of the existing pipe (1) during repair and repair work of the existing pipe (1) Since there is a possibility that the surface may sink, a method of inserting the
그러나, 이러한 지보장치 작업은 전과정이 인력(人力)으로만 시행되고 있는 바, 상기 지보장치는 그 무게와 길이가 상당하기 때문에, 한정된 공간에서 지보장치를 인력으로만 들어올려 설치하는 것이 용이하지 않고, 안전사고의 위험도 매우 높다는 단점이 있었다.However, since the entire operation of the support device is performed only by manpower, since the support device has a considerable weight and length, it is not easy to lift and install the support device only by manpower in a limited space. In other words, the risk of safety accidents is very high.
또한, 종래의 지보장치는 지보각관(3), 지보볼트(4), 지보대(5), 앵글지보대(6) 등의 다양한 부속품으로 이루어져 설치가 복잡하고 설치 후에도 작업공간이 협소해져 작업성이 저하되고 안전공간 확보가 부족해지는 동시에, 지보 설치시 작업인력의 편중현상으로 인해 지하터널의 굴착작업이 지연되는 문제점이 있다.In addition, the conventional support device is composed of a variety of accessories such as
본 발명은 상기의 문제점을 해소하기 위한 지보장치에 관한 것으로서, 특히 기설관과 프로파일 사이에 모르타르 주입 후 상기 모르타르의 자중에 의한 압력에 의해 프로파일이 변형되는 것을 방지하기 위해 과다한 중량의 지보장치 설치시 설치공정이 복잡하고 작업공간이 부족하게 되는 단점을 보완하기 위해 지보장치의 부품을 최소화 및 경량화하고, 작업공간을 확보하는 동시에 프로파일에 대한 지지능력을 향상시키기 위한 것을 목적으로 한다.The present invention relates to a support device for solving the above problems, and in particular, when installing the support device of excessive weight to prevent deformation of the profile due to the pressure of the mortar of the mortar after injection of mortar between the existing pipe and the profile. In order to compensate for the disadvantages that the installation process is complicated and the work space is insufficient, the purpose of the present invention is to minimize and reduce the parts of the support device, secure the work space, and improve the support ability of the profile.
이러한 본 발명은 노후된 기설관 내부에 제관된 프로파일 및 모르타르를 삽입시켜 복합 강성관으로 재구축시, 상기 기설관과 프로파일 사이에 주입되는 모르타르의 압력에 의해 상기 프로파일이 변형되는 것을 방지하기 위한 지보장치에 있어서, 바 형상으로 이루어지며, 상기 기설관 내부에 삽입된 프로파일의 길이 방향으로 복수개가 구비되는 지보대와; 상기 복수개의 지보대와 지보대 사이를 연결하여 상기 프로파일 내부를 지지하게 되는 복수개의 턴버클로 구성함으로써 달성된다.The present invention provides a support device for preventing the deformation of the profile by the pressure of the mortar injected between the existing pipe and the profile, when re-constructed into a composite rigid pipe by inserting the profile and mortar produced in the old existing pipe. In the bar-shaped, the support is provided with a plurality in the longitudinal direction of the profile inserted into the existing pipe; It is achieved by configuring a plurality of turnbuckles connected between the plurality of supports and the support to support the inside of the profile.
이상과 같은 본 발명은 지보장치의 부품을 최소화 및 경량화하여 작업성과 비용성을 향상시키는 동시에 작업공간 확보를 통해 안전성과 작업속도를 높이고, 지지능력을 최대한 증대시켜 구조적인 안정성과 상품성을 향상시키는데 효과가 있는 발명인 것이다.The present invention as described above is effective in minimizing and reducing the parts of the support device to improve the workability and cost, and at the same time to increase the safety and work speed, and to increase the support capacity to maximize the structural stability and productability through securing the working space. It is an invention with.
도 5 내지 도 7은 본 발명의 지보장치에 관한 것으로, 도 5는 본 발명의 지보장치를 도시하는 도면이며, 도 6은 본 발명의 지보장치의 요부를 도시하는 도면이고, 도 7은 본 발명의 지보장치에서 지보대와 턴버클을 도시하는 도면이다.5 to 7 are related to the support device of the present invention, Figure 5 is a view showing the support device of the present invention, Figure 6 is a view showing the main portion of the support device of the present invention, Figure 7 is the present invention It is a figure which shows a support stand and a turnbuckle in the support device of the.
본 발명의 실시예를 첨부 도면을 참조하여 상세히 설명하면 다음과 같다.An embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
본 발명의 지보장치는 도 5 내지 도 7에 도시된 바와 같이, 바 형상으로 이루어져 프로파일(2)의 길이 방향으로 복수개 구비되는 지보대(100)와; 상기 지보대(100)와 지보대(100) 사이를 연결하여 상기 프로파일(2) 내부를 지지하게 되는 복수개의 턴버클(200)로 구성되는 것을 그 기술상의 기본 특징으로 한다.5 to 7, the support device of the present invention is made of a bar shape, the
이하 본 발명의 지보장치에 대한 각 구성요소를 첨부한 도면을 참조하여 하나씩 살펴보면 다음과 같다.Hereinafter, each component of the support apparatus of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings, one by one.
도 5 내지 도 7에 도시된 바와 같이, 기설관(1) 내부의 프로파일(2)에 구비되는 바 형상의 지보대(100)와, 상기 지보대(100) 사이를 연결하는 턴버클(200)로 이루어져 프로파일(2) 사이에 주입되는 모르타르(M)의 자중에 의한 압력으로부터 상기 프로파일(2)을 지지하게 된다.5 to 7, a bar-shaped support table 100 provided in the
한편, 본 발명에서 노후된 기설관(1) 내부에 제관되는 프로파일(2)과, 모르타르(M)를 삽입시켜 복합 강성관 재구축 및 상기 기설관(1)과 프로파일(2) 사이에 주입된 모르타르(M)의 압력으로부터 상기 프로파일(2)을 지지하게 되는 것은 종래기술에서 기재된 내용이므로 본원발명의 상세한 설명은 생략하기로 한다.On the other hand, in the present invention, the profile (2) and the mortar (M) can be inserted into the old existing pipe (1) in the present invention by inserting the mortar (M) to rebuild the composite rigid pipe and the mortar injected between the existing pipe (1) and profile (2) Since supporting the
도 5 및 도 6에 도시된 바와 같이, 지보대(100)는 기설관(1) 내부에 삽입된 프로파일(2)을 지지하기 위한 것으로, 사각 파이프형상으로 마련된다.As shown in Figure 5 and 6, the
이때, 지보대(100)는 프로파일(2)의 길이 방향으로 복수개가 구비되며 지지력을 극대화하기 위해서는 상단, 하단, 양측단, 양측상단, 양측하단에 총 8개의 지보대(100)가 구비되도록 하는 것이 바람직하다.At this time, the
턴버클(200)은 지보대(100)와 지보대(100) 사이를 연결하는 것으로, 프로파일(2)에 구비되는 지보대(100) 자체는 실질적인 지지력을 발생시킬 수 없기 때문에 상기 턴버클(200)을 통해 지보대(100)와 지보대(100)를 연결함으로써 상기 프로파일(2)에 대한 지지력을 발생시킬 수 있게 한다.The
여기서 턴버클(200) 또한 지보대(100)와 함께 복수개가 구비되도록 하되, 프로파일(2) 내부에 구비된 상기 지보대(100)의 수량이 3개 이상인 경우에는 상기 턴버클(200)의 수량도 지보대(100)와 동일한 수량이 되도록 하여 상기 지보대(100)와 턴버클(200)이 상호 연결을 통해 체결되어 지지력이 발생하도록 한다.Here, the
한편, 프로파일(2) 내부의 지보대(100)는 소정길이에 맞춰져 구비되며, 도 6 및 도 7에 도시된 바와 같이 상기 지보대(100) 끝단에는 별도의 지보대(100)가 추가로 구비되되, 상기 지보대(100)와 상기 지보대(100) 끝단에 추가로 구비되는 별도의 지보대(100) 사이에는 걸림부(111)가 형성된 파이프 형상의 연결관(110)이 삽입되어 상기 각각의 지보대(100)를 연결하게 된다.
이때, 연결관(110)에 형성된 걸림부(111)는 도 7에 도시된 바와 같이, 연결관(110) 양측에 삽입된 지보대(100)가 상기 연결관(110) 중앙으로 이동하여 턴버클(200)과의 간섭이 발생하게 되는 것을 방지하기 위한 것이다.On the other hand, the
In this case, as shown in FIG. 7, the
또한, 턴버클(200)은 양측단에 볼트 형상으로 구비되는 한 쌍의 지지수단(210)과, 각각의 지지수단(210) 중단에 구비되는 연결수단(220)으로 이루어진다.In addition, the
이때, 좌우 한 쌍으로 마련되는 지지수단(210)은, 일측단이 호 형상으로 구비되어 파이프 형상인 지보대(100)의 연결관(110)에 대응하게 되며, 타측단은 사각나사산이 형성된 볼트 형상으로 구비된다.At this time, the support means 210 provided in a pair of left and right, one side end is provided in an arc shape to correspond to the connecting
연결수단(220)은 양끝단에 상기 지지수단(210)과 대응하는 사각나사산이 형성된 너트 형상으로 이루어진다.The connecting
이처럼, 상기 연결수단(220) 양끝단에 볼트 형상의 지지수단(210)이 각각 삽입되어 하나의 턴버클(200)을 형성하게 하고, 상기 턴버클(200)에서 양끝단에 구비되는 호 형상의 지지수단(210)이 지보대(100)의 연결관(110)에 대응함으로써 상기 턴버클(200)을 통해 지보대(100)를 지지할 수 있게 하는 것이다.As such, the bolt-shaped support means 210 are inserted at both ends of the connecting
도 6 및 도 7에 도시된 바와 같이, 지지수단(210)의 양끝단은 지보대(100)의 연결관(110)과 완전한 체결상태가 아닌 지보대(100)와 지보대(100) 사이에 끼워진 상태이기 때문에 턴버클(200)에서 너트 형상의 연결수단(220)을 통해 조임과 풀림이 가능하도록 하여 상기 지보대(100)와 지보대(100) 사이의 간격 조절이 용이하게 한다.As shown in Figure 6 and 7, both ends of the support means 210 is between the
한편, 상기 기술한 복수개의 지보대(100)와 턴버클(200)은 철골구조물로써, 상기 지보대(100)와 턴버클(200)을 이용해 장착된 지보장치를 하나의 세트로 구성 하되, 프로파일(2) 내부에 소정간격을 두고 다수의 세트가 구비되도록 하여 기설관(1) 내부의 프로파일(2) 길이에 따른 외부 압력 영향을 최소화하고 지지력을 향상시키도록 한다.On the other hand, the plurality of support base described above and the
이하, 본 발명의 작용 및 효과를 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the operation and effects of the present invention will be described.
도 5 내지 도 7에 도시된 바와 같이, 노후된 기설관(1) 보수를 위해 상기 기설관(1)과 프로파일(2) 사이에 주입되는 모르타르(M)의 압력에 의해 상기 프로파일(2)이 변형되는 것을 방지하기 위해 바 형상의 지보대(100)가 프로파일(2)의 길이방향으로 구비되며, 턴버클(200)은 상기 지보대(100) 사이를 연결하여 프로파일(2) 사이에 주입되는 모르타르(M)의 압력으로부터 상기 프로파일(2)을 지지하게 된다.As shown in FIGS. 5 to 7, the
상기 지보대(100)는 사각 파이프 형상으로 마련되어 기설관(1) 내부의 프로파일(2)에 길이방향으로 복수개가 구비되도록 하며, 턴버클(200)은 상기 지보대(100)와 지보대(100) 사이에 마련되어, 상기 지보대(100)와 턴버클(200)을 통해 모르타르(M)의 압력에 의해 프로파일(2)이 변형되는 것을 방지하도록 지지력을 발생시키게 되는 것이다.The
이때, 턴버클(200)과 지보대(100)는 복수개가 구비되도록 하는데 프로파일(2) 내부에 구비된 상기 지보대(100)의 수량이 3개 이상인 경우에는 상기 턴버클(200)의 수량도 지보대(100)와 동일한 수량이 되도록 하여 상기 지보대(100)와 턴버클(200)이 상호 연결을 통해 지지력이 발생하도록 하며, 지지력을 극대화하기 위해서는 상단, 하단, 양측단, 양측상단, 양측하단에 총 8개의 지보대(100)와 턴버클(200)이 구비되도록 하여 팔각형의 폐단면을 형성하도록 하는 것이 바람직하다.At this time, the
다만, 기설관(1)의 길이가 길어지게 되면 프로파일(2)의 길이도 길어지게 되어 지보대(100)와 턴버클(200)로 형성된 한 세트의 지보장치로는 상기 프로파일(2)의 길이에 따른 외부 압력을 지지하기 어렵기 때문에, 이를 극복하기 위해 복수개의 지보대(100)와 턴버클(200)을 이용한 지보장치를 하나의 세트로 구성하여, 프로파일(2) 내부에 소정간격을 두고 다수의 세트가 구비되도록 함으로써, 기설관(1) 내부의 프로파일(2) 길이에 따른 외부 압력 영향을 최소화하고 지지력을 향상시키도록 한다.However, when the length of the existing pipe (1) becomes longer, the length of the profile (2) is also longer, so as a set of support devices formed of the
여기서 프로파일(2) 내부의 지보대(100)는 소정길이에 맞춰져 구비되며, 상기 지보대(100) 끝단에는 별도의 지보대(100)가 추가로 구비되고, 상기 지보대(100)와 상기 지보대(100) 끝단에 추가로 구비되는 별도의 지보대(100) 사이에는 걸림부(111)가 형성된 파이프 형상의 연결관(110)이 삽입되는데, 이때 상기 연결관(110)의 걸림부(111)는 연결관(110) 양측에 삽입된 지보대(100)가 상기 연결관(110) 중앙으로 이동하여 턴버클(200)과의 간섭이 발생하는 것을 방지하기 위한 것으로, 상기 각각의 지보대(100) 사이에는 파이프 형상의 연결관(110)이 삽입되어 상기 각각의 지보대(100)를 연결하게 됨으로써, 본원발명의 지보장치를 프로파일(2) 내부에 다수의 세트 체결시 상기 연결관(110)에 의해 턴버클(200) 장착 작업이 용이하도록 한다.Here, the
이때, 턴버클(200)은 양측단이 호 형상으로 구비되어 지보대(100)의 연결관(110)에 대응하게 되며 중단은 볼트 형상으로 구비된 지지수단(210)과, 양끝단에 상기 지지수단(210)과 대응하는 너트 형상의 연결수단(220)으로 이루어져, 상기 연결수단(220) 양끝단에 지지수단(210)이 각각 삽입되도록 하여 하나의 턴버클(200)을 형성하게 함으로써 상기 턴버클을 통해 지보대(100)를 지지할 수 있게 한다.At this time, the
상기와 같이 구성된 본 발명의 지보장치는 노후된 기설관 보수를 위해 상기 기설관과 프로파일 사이에 주입되는 모르타르의 압력에 의해 상기 프로파일이 변형되는 것을 방지하기 위해 바 형상의 지보대가 프로파일의 길이방향으로 구비되며, 턴버클은 상기 지보대 사이를 연결하여 프로파일 사이에 주입되는 모르타르의 압력으로부터 상기 프로파일을 지지하여 지보장치의 부품을 최소화 및 경량화 함으로써 작업공간 확보 및 비용성을 향상시키는 동시에 지지능력을 최대한 증대시켜 구조적인 안정성과 상품성을 향상시키는데 탁월한 이점을 가진 발명인 것이다.The support device of the present invention configured as described above is provided with a bar-shaped support stand in the longitudinal direction of the profile to prevent the profile from being deformed by the pressure of the mortar injected between the existing pipe and the profile to repair the old existing pipe. The turnbuckle connects between the supporters to support the profile from the pressure of the mortar injected between the profiles, thereby minimizing and reducing the parts of the support device, thereby improving the work space and improving the cost and at the same time increasing the support capacity. It is an invention having an excellent advantage in improving structural stability and marketability.
이상과 같이, 본 발명은 비록 한정된 실시예와 도면에 의해 설명되었으나, 본 발명은 이것에 의해 한정되지 않으며 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 본 발명의 기술사상과 아래에 기재될 특허청구범위 내에서 다양한 수정 및 변형이 가능함은 물론이다.As described above, although the present invention has been described by way of limited embodiments and drawings, the present invention is not limited thereto and is intended by those skilled in the art to which the present invention pertains. Of course, various modifications and variations are possible within the scope of the claims to be described.
도 1은 일반적인 지보장치를 도시하는 도면,1 is a view showing a general support device,
도 2는 종래의 지보장치를 도시하는 단면도, 2 is a cross-sectional view showing a conventional support device;
도 3은 종래의 지보장치에서 지보대와 앵글지보대를 도시하는 단면도, 3 is a cross-sectional view showing the support and the angle support in the conventional support;
도 4는 종래의 지보장치에 대한 사용예를 도시하는 도면,4 is a diagram showing an example of use of a conventional support device;
도 5는 본 발명의 지보장치를 도시하는 도면,5 is a view showing a support device of the present invention,
도 6은 본 발명의 지보장치의 요부를 도시하는 도면,6 is a view showing the main parts of the support apparatus of the present invention;
도 7은 본 발명의 지보장치에서 지보대와 턴버클을 도시하는 도면.7 is a view showing a support base and a turnbuckle in the support device of the present invention.
<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명><Explanation of symbols for the main parts of the drawings>
M : 모르타르 1 : 기설관M: Mortar 1: the existing hall
2 : 프로파일 100 : 지보대2: profile 100: support stand
110 : 연결관 200 : 턴버클110: connector 200: turnbuckle
210 : 지지수단 220 : 연결수단210: support means 220: connection means
Claims (4)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020090112421A KR100968222B1 (en) | 2009-11-20 | 2009-11-20 | Supporting device |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020090112421A KR100968222B1 (en) | 2009-11-20 | 2009-11-20 | Supporting device |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR100968222B1 true KR100968222B1 (en) | 2010-07-06 |
Family
ID=42645231
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020090112421A KR100968222B1 (en) | 2009-11-20 | 2009-11-20 | Supporting device |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR100968222B1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2018193733A (en) * | 2017-05-16 | 2018-12-06 | 積水化学工業株式会社 | Timbering device for rehabilitation pipe |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2000213054A (en) * | 1998-11-17 | 2000-08-02 | Sekisui Chem Co Ltd | Existing old pipe regenerating construction method |
JP2006265912A (en) * | 2005-03-23 | 2006-10-05 | Osaka Bosui Constr Co Ltd | Timbering device and timbering construction method |
-
2009
- 2009-11-20 KR KR1020090112421A patent/KR100968222B1/en active IP Right Grant
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2000213054A (en) * | 1998-11-17 | 2000-08-02 | Sekisui Chem Co Ltd | Existing old pipe regenerating construction method |
JP2006265912A (en) * | 2005-03-23 | 2006-10-05 | Osaka Bosui Constr Co Ltd | Timbering device and timbering construction method |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2018193733A (en) * | 2017-05-16 | 2018-12-06 | 積水化学工業株式会社 | Timbering device for rehabilitation pipe |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR101357775B1 (en) | Apparatus for connecting struts using end plate | |
KR101686993B1 (en) | Reinforcement method of culvert | |
KR101732669B1 (en) | Reinforcement member, concrete box reinforced with the same and the construction method thereof | |
KR101626395B1 (en) | Method for Repairing or Reinforcing Concrete Structure | |
KR101859440B1 (en) | Construction method of contemporary facility of complex steel using connecting means between cofferdam walls | |
KR101073880B1 (en) | Anchor and Reinforcing Bar mounting device for Concrete Structure Repairing/Reinforcing, Construction Method for Repairing/Reinforcing Concrete Structure | |
KR101658390B1 (en) | Reinforcement method of culvert | |
KR20060069419A (en) | This install structure and carrying out method with the watertight and flexible of the precast reinforced concrete box culverts | |
KR101322020B1 (en) | Connection apparatus of Steel pipe for strut, steel pipe strut using thereof and method of constructing the steel pipe strut | |
KR100968222B1 (en) | Supporting device | |
CN110629792B (en) | Splicing construction method for corrugated steel pipe gallery | |
KR101730006B1 (en) | Concrete strut | |
KR102275450B1 (en) | Cover band of connection device for steel pipe strut and connection device for steel pipe strut having the same | |
KR20090114525A (en) | One touch jointing type culvert box | |
KR101491048B1 (en) | Supporting structure for underground external wall using double layer wale and truss combined strut | |
KR20100100372A (en) | Water pipe with flange connection means | |
JP7409849B2 (en) | Reinforcement structure of existing tunnel | |
JP2013133593A (en) | Arch culvert and assembly construction method thereof | |
CN112031467A (en) | Interim escape way is used to foundation ditch | |
CN104195986A (en) | Plugging device for tunnel | |
JPH04306398A (en) | Repairing method of concrete wall surface | |
KR100726755B1 (en) | Construction member for support of drainage | |
CN214368210U (en) | Simple and practical ground pipeline concrete buttress | |
KR101803767B1 (en) | Assembly for reinforcing head part of steel tube pile and steel tubepile assembly including the same | |
KR102271112B1 (en) | Twin leg bolt, steel bar spacing maintenance fixed structure and method using the same |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
A302 | Request for accelerated examination | ||
E902 | Notification of reason for refusal | ||
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
GRNT | Written decision to grant | ||
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20130624 Year of fee payment: 4 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20140627 Year of fee payment: 5 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20150427 Year of fee payment: 6 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20160627 Year of fee payment: 7 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20180604 Year of fee payment: 9 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20190717 Year of fee payment: 10 |