KR100962606B1 - Modular construction for hot air staking - Google Patents
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Abstract
열풍을 공급하여 피가공물을 융착시키는 열풍융착용 모듈이 개시된다. 개시된 발명은 상하로 왕복운동하는 플레이트와, 플레이트의 상면에 결합되어 고온의 공기를 공급하는 히터부와, 플레이트의 상면에 결합되어 저온의 공기를 공급하는 저온공기 유입구와, 플레이트의 하부에 구비되며 피가공물을 고정하는 홀더와, 플레이트의 하면에 결합되어 홀더에 결합된 피가공물을 가압하고, 히터부와 저온공기 유입구로부터 공기를 공급받아 홀더에 결합된 피가공물에 분사하는 융착부를 포함하되, 융착부는 원통형 기둥형상으로 형성되는 융착부 몸체와, 융착부 몸체의 외주면에 결합되어 저온공기 유입구의 공기를 이송하는 이송관과, 융착부 몸체의 하부 외주면에 형성되어 홀더에 결합된 피가공물에 공기를 분사시키는 공기분사구와, 융착부 몸체의 하단에 결합되어 홀더에 결합된 피가공물을 가압하는 융착팁과, 융착부 몸체의 하부에 설치되어 공기분사구와 융착팁을 감싸는 커버를 포함한다.Disclosed is a hot air fusion module for supplying hot air to weld a workpiece. The disclosed invention includes a plate reciprocating up and down, a heater unit coupled to an upper surface of the plate to supply hot air, a cold air inlet coupled to an upper surface of the plate to supply low temperature air, and a lower portion of the plate. And a fusion unit for holding the workpiece and a welding portion coupled to the lower surface of the plate to pressurize the workpiece coupled to the holder, and receiving air from the heater unit and the low temperature air inlet, and spraying the workpiece coupled to the holder. The part is formed in a fusion splicer body formed in a cylindrical columnar shape, a transport pipe coupled to the outer circumferential surface of the fusion splicer body to transfer the air of the low temperature air inlet, and a workpiece formed on the lower outer circumferential surface of the fusion splicer body and coupled to the holder. An air jet port for spraying, a fusion tip coupled to the lower end of the fusion body and pressurizing the workpiece coupled to the holder, and a fusion portion It is provided at the lower part of the body and a cover surrounding the air injection hole and the sealing tip.
카트리지 히터, 융착팁, 고온공기, 저온공기, 공기 분사구, 열풍, 열풍융착 Cartridge heater, welding tip, high temperature air, low temperature air, air nozzle, hot air, hot air welding
Description
본 발명은 열풍융착용 모듈에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 고온의 공기를 이용하여 합성수지재를 용융시키고, 이를 가압하여 융착시키는 열풍융착 장치에 사용되는 열풍융착용 모듈에 관한 것이다. The present invention relates to a module for hot air fusion, and more particularly, to a module for hot air fusion used in a hot air fusion device for melting a synthetic resin material using high temperature air and pressurizing and fusion.
부품과 부품을 체결하는데는 나사체결방식, 탄성체결방식, 용접체결방식, 융착체결방식 및 접착체결방식 등이 있다. There are screw fastening method, elastic fastening method, welding fastening method, fusion fastening method and adhesive fastening method.
이러한 체결방식 중 본 발명과 관련된 융착체결방식은 부품의 접합부위에 열을 가한 후 가압하여 접합부위와 피접합부위를 체결하는 것으로, 접합부위에 열을 가하는 방식에 따라 크게 직접가열방식, 전기융착방식, 초음파 융착방식 및 열풍융착방식 등이 있다. Among these fastening methods, the fusion fastening method related to the present invention is to fasten the joint part and the joined part by applying heat to the joint part of the part and pressurizing it, and according to the method of applying heat to the joint part, the direct heating method, the electric welding method, and the ultrasonic wave are large. Fusion method and hot air fusion method.
직접가열방식은 부품을 가압하는 부재를 가열하여, 이 가열된 부재와 부품을 접합시켜 접합부위를 가열하는 방식이고, 전기융착방식은 전류가 흐를때 방생되는 열에 의해 부품의 접합부위를 가열하는 방식이고, 초음파 융착방식은 초음파 진동 에 의한 마찰에너지를 이용하여 가열하는 방식이며, 열풍 융착방식은 고온의 공기를 이용하여 접합부위를 가열하는 방식이다. The direct heating method is a method of heating a member to pressurize a component and joining the heated member and the component to heat the joint. The electric fusion method is a method of heating a joint of a component by heat generated when current flows. The ultrasonic fusion method is a method of heating using friction energy by ultrasonic vibration, and the hot air fusion method is a method of heating a joint using hot air.
이러한 방식 중 직접가열방식과, 전기융착방식은 가열이 고르게 되지 않으므로서 체결부위가 견고하게 되지 않는 문제가 있었으며, 아울러 융착온도의 차이에 따른 표면 백화현상이 발생되는 문제가 있었다.Among these methods, the direct heating method and the electric fusion method have a problem that the fastening part is not firm because the heating is not even, and there is a problem that the surface whitening phenomenon occurs due to the difference in the fusion temperature.
또한, 초음파 융착방식은 적용할 수 있는 부품의 성질에 따라 적용여부가 결정되므로 그 적용대상이 한정되는 문제가 있었다.In addition, the ultrasonic welding method has a problem in that the application target is limited because the application is determined according to the properties of the applicable component.
이러한 문제점을 극복하기 위하여 열풍을 이용하여 먼저 부품을 가열한 후 가압하는 방식, 즉 열풍융착방식이 사용되었으나, 종래의 열풍융착 방식의 장비는 여러가지 산업장에 적용하는데 문제점을 가지고 있었다. 우선 복잡한 구조를 가지고 있어 장비의 제작 및 유지보수 비용이 많이 소요되는 문제가 있었으며, 이러한 복잡한 구조는 부품의 접합부위가 연접한 경우에는 그 사용이 제한되는 문제가 있었다. In order to overcome these problems, a method of heating parts and then pressurizing them by using hot air, that is, hot air fusion method, has been used, but the conventional hot air fusion method has a problem of being applied to various industrial sites. First of all, there was a problem that the manufacturing and maintenance cost of the equipment is high because of the complicated structure, the use of this complex structure is limited when the junction of the parts are connected.
본 발명은 상기한 종래 기술의 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 열풍을 이용하여 부품의 융착부위를 가열하고 저온의 공기를 이용하여 가열된 융착부위를 냉각시키는 열풍융착기에 사용되는 열풍융착용 모듈을 제공하는 것이다. The present invention has been made to solve the above problems of the prior art, the hot air fusion welding module used in the hot air fusion splicer to heat the fusion site of the part using hot air and cool the heated fusion site using low temperature air To provide.
본 발명에 따른 열풍융착용 모듈은 상하로 왕복운동하는 플레이트와, 상기 플레이트의 상면에 결합되어 고온의 공기를 공급하는 히터부와, 상기 플레이트의 상면에 결합되어 저온의 공기를 공급하는 저온공기 유입구와, 상기 플레이트의 하면에 결합되어 상기 홀더에 결합된 피가공물을 가압하고, 상기 히터부와 상기 저온공기 유입구로부터 공기를 공급받아 상기 홀더에 결합된 피가공물에 분사하는 융착부를 포함한다. Hot air fusion module according to the present invention is a plate reciprocating up and down, the heater unit is coupled to the upper surface of the plate to supply hot air, and the cold air inlet is coupled to the upper surface of the plate to supply low temperature air And a fusion unit coupled to a lower surface of the plate to pressurize a workpiece coupled to the holder, and to receive air from the heater unit and the low temperature air inlet, and to spray the workpiece coupled to the holder.
또한, 상기 히터부는 원통기둥 형상으로 형성되는 히터부 몸체와, 상기 히터부 몸체의 상부에 결합되어 공기가 유입되는 공기 유입구와, 상기 히터부 몸체 내부에 설치되어 상기 공기 유입구를 통해 유입된 공기를 가열하는 카트리지 히터와, 상기 히터부 몸체의 하부와 결합되어 상기 카트리지 히터에 의해 가열된 고온의 공기가 유출되는 공기 유출구를 더 포함하여 이루어지고, 상기 공기유출구와 상기 융착부는 상기 플레이트에 형성된 관통공을 매개로 연통되는 것을 특징으로 한다. The heater unit may include a heater unit body formed in a cylindrical shape, an air inlet coupled to an upper portion of the heater unit body, into which air is introduced, and installed in the heater unit body to allow air introduced through the air inlet. It further comprises a cartridge heater for heating, and an air outlet coupled to the lower portion of the heater unit body and the hot air heated by the cartridge heater is discharged, the air outlet and the fusion portion through-hole formed in the plate It is characterized in that the communication through.
또한, 상기 공기 유출구는 상기 히터부 몸체보다 큰 직경으로 형성되고, 상 기 관통공에는 상기 공기 유출구의 하부로 삽입되어 핀으로 결합되는 연결관이 결합되는 것을 특징으로 한다. In addition, the air outlet is formed with a larger diameter than the heater body, characterized in that the through hole is coupled to the connection pipe is inserted into the lower portion of the air outlet is coupled to the pin.
또한, 상기 융착부는 원통형 기둥형상으로 형성되는 융착부 몸체와, 상기 융착부 몸체의 외주면에 결합되어 상기 저온공기 유입구의 공기를 이송하는 이송관과, 상기 융착부 몸체의 하부 외주면에 형성되어 상기 홀더에 결합된 피가공물에 공기를 분사시키는 공기분사구와, 상기 융착부 몸체의 하단에 결합되어 상기 홀더에 결합된 피가공물을 가압하는 융착팁과, 상기 융착부 몸체의 하부에 설치되어 상기 공기분사구와 상기 융착팁을 감싸는 커버를 포함한다. In addition, the fusion portion is a fusion unit body formed in a cylindrical columnar shape, the transfer pipe coupled to the outer circumferential surface of the fusion unit body for transferring the air of the low-temperature air inlet, and formed on the lower outer peripheral surface of the fusion unit body the holder An air injection port for injecting air to the workpiece coupled to the welding unit, a welding tip coupled to the lower end of the welding unit body to press the workpiece coupled to the holder, and installed at a lower portion of the welding unit body; It includes a cover surrounding the fusion tip.
상기와 같이 구성된 본 발명에 의한 열풍융착용 모듈은 열풍융착기의 구성을 변화시키지 않고 열풍융착용 모듈과 공기공급유로를 변경함으로써 피가공물의 융착부위의 형상에 제한되지 않고 융착작업을 실시할 수 있는 효과를 얻을 수 있다. Hot air fusion welding module according to the present invention configured as described above can perform the welding operation without being limited to the shape of the fusion site of the workpiece by changing the hot air fusion welding module and the air supply passage without changing the configuration of the hot air welding machine The effect can be obtained.
또한, 열풍융착용 모듈을 단순하게 구성함으로써 열풍융착기의 제작 비용을 절감할 수 있는 효과가 있으며, 열풍을 공급하기 위해 카트리지 히터를 사용함으로써 보다 낮은 온도를 이용하여 부품을 융착시킴으로써 융착팁의 내구성이 향상되는 효과를 얻을 수 있다. In addition, it is possible to reduce the manufacturing cost of the hot air fusion machine by simply configuring the module for hot air fusion welding, and by using the cartridge heater to supply hot air, the parts are welded at a lower temperature to provide durability of the welding tip. The effect can be improved.
또한, 열풍을 공급하는 히터부를 쉽게 분리할 수 있는 구조로 개선함으로써 카트리지 히터의 손상시 쉽게 열풍카트리지 히터를 교체할 수 있어 유지보수 비용이 절감되는 효과를 얻을 수 있다.In addition, it is possible to easily replace the hot air cartridge heater in the case of damage to the cartridge heater by improving the structure that can easily separate the heater unit for supplying the hot air can reduce the maintenance cost.
이하, 본 발명에 따른 열풍융착용 모듈의 바람직한 실시예가 첨부된 도면을 참조하여 설명한다. 이 과정에서 도면에 도시된 선들의 두께나 구성요소의 크기 등은 설명의 명료성과 편의상 과장되게 도시되어 있을 수 있다. 또한, 후술되는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 정의된 용어들로서 이는 사용자, 운용자의 의도 또는 관례에 따라 달라질 수 있다. 그러므로, 이러한 용어들에 대한 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것이다.Hereinafter, a preferred embodiment of a hot air fusion module according to the present invention will be described with reference to the accompanying drawings. In this process, the thickness of the lines or the size of the components shown in the drawings may be exaggerated for clarity and convenience of description. In addition, terms to be described below are terms defined in consideration of functions in the present invention, which may vary according to the intention or convention of a user or an operator. Therefore, definitions of these terms should be made based on the contents throughout the specification.
또한, 하기 실시예는 본 발명의 권리범위를 한정하는 것이 아니라 본 발명의 청구범위에 제시된 구성요소의 예시적인 사항에 불과하며, 본 발명의 명세서 전반에 걸친 기술사상에 포함되고 청구범위의 구성요소에서 균등물로서 치환 가능한 구성요소를 포함하는 실시예는 본 발명의 권리범위에 포함될 수 있다.In addition, the following examples are not intended to limit the scope of the invention, but merely illustrative of the components set forth in the claims of the present invention, which are included in the technical spirit throughout the specification of the present invention and components of the claims Embodiments including substitutable components as equivalents in may be included in the scope of the present invention.
도 1은 본 발명의 바람직한 일실시예에 따른 열풍융착용 모듈의 사시도이며, 도 2는 도 1에 도시된 열풍융착용 모듈의 분해 사시도이다. 또한, 도 3은 도 1에 도시된 열풍융착모듈이 장착되는 열풍융착기의 사시도이다.1 is a perspective view of a hot air fusion module according to an embodiment of the present invention, Figure 2 is an exploded perspective view of the hot air fusion module shown in FIG. 3 is a perspective view of a hot air fusion machine to which the hot air fusion module shown in FIG. 1 is mounted.
도 1을 참조하면, 본 발명의 일실시예에 따른 열풍융착용 모듈(1)은 상하로 왕복운동하는 플레이트(10)와, 플레이트(10)의 상면에 결합되어 고온의 공기를 공급하는 히터부(30)와, 플레이트(10)의 상면에 결합되어 저온의 공기를 공급하는 저온공기 유입구(40)와, 플레이트(10)의 하부에 구비되며 피가공물을 고정하는 홀더(120)와, 플레이트(10)의 하면에 결합되어 홀더(120)에 결합된 피가공물을 가압하고, 히터부(30)와 저온공기 유입구(40)로부터 공기를 공급받아 홀더(120)에 결합된 피가공물에 분사하는 융착부(50)를 포함한다.Referring to Figure 1, the hot
플레이트(10)는 열풍융착용 모듈이 고정되어 상하로 이동하는 것으로 도 3에 도시된 바와 같이 열풍융착기(100)에 열풍융착용 모듈(1)을 고정시킨다.The
이러한 플레이트(10)의 하부에는 융착되는 부품을 고정하여 융착작업을 할 수 있도록 홀더(120)가 결합된다. The
히터부(30)는 공기를 가열하여 융착부(50)로 이송시키는 것으로 그 내부에 유입된 공기를 가열하기 위한 가열수단이 설치된다. The
이러한 히터부(30)는 플레이트(10)의 하면에 결합된 융착부(50)에 고온의 공기를 공급하며, 고온의 공기를 공급받은 융착부(50)는 홀더(120)에 결합된 피가공물에 분사하여 피가공물을 용융시키게 된다. The
또한, 플레이트(10)의 상면에는 저온의 공기를 공급받아 플레이트(10)의 하면에 설치된 융착부(50)에 공급하는 저온공기 유입구(40)가 결합된다. In addition, the low
따라서 융착부(50)는 히터부(30)에서 발생된 고온의 공기와 저온공기 유입구에서 유입된 저온의 공기를 교차로 공급받아, 홀더(120)에 결합된 피가공물을 용융시키고, 플레이트(10)의 상하 운동에 의해 용융된 피가공물을 가압한 후 피가공물을 냉각시키게 된다. Therefore, the
이때, 히터부(30)는 원통기둥 형상으로 형성되는 히터부 몸체(31)와, 히터부 몸체(31)의 상부에 결합되어 공기가 유입되는 공기 유입구(33)와, 히터부 몸체(31) 내부에 설치되어 공기 유입구(33)를 통해 유입된 공기를 가열하는 카트리지 히터(35)와, 히터부 몸체(31)의 하부와 결합되어 카트리지 히터(35)에 의해 가열된 고온의 공기가 유출되는 공기 유출구(37)를 더 포함한다. At this time, the
히터부 몸체(31)는 원통기둥의 형상으로 형성되며, 그 상부에는 히터부 몸체(31)의 내부로 공기를 유입시킬 수 있도록 공기 유입구(33)가 형성된다. The
이러한 공기 유입구(33)는 열풍융착장치(100)에 설치된 공기공급부로부터 공기를 공급받는다. The
또한, 히터부 몸체(31)의 내부에는 히터부 몸체(31)로 유입되는 공기를 가열하기 위한 카트리지 히터(35)가 설치된다. In addition, a
카트리지 히터(35)는 원통기둥 형상의 몸체 내부에 저항선을 코일의 형상으로 감아 제작되어 전류가 저항선에 사이를 통전한 경우 저항선의 저항에 의해 발생되는 열을 이용하여 히터부 몸체(31)에 유입되는 공기를 가열한다. The
카트리지 히터(35)에 사용되는 저항선은 니크롬선등 저항값이 크고, 용융점이 높은 것을 사용하는 것이 바람직하며, 히터부 몸체(31)의 내부로 유입되는 공기를 균일한 온도로 가열하기 위해 히터부 몸체(31)의 상부로부터 하부 방향으로 저항값을 점차 증대시킨 저항선을 사용할 수도 있다. The resistance wire used for the
또한, 히터부 몸체(31)의 하부에는 카트리지 히터(35)에 의해 가열된 공기가 유출되는 공기 유출구(37)가 형성되어 히터부 몸체(31)의 외부로 고온의 가열된 공기를 유출시킨다. In addition, an
이러한 플레이트(10)의 상면에는 공기 유출구(37)와 연결되는 관통공이 형성되고, 이 관통공에는 공기 유출구(37)와 결합되는 연결관(13)이 결합된다. The upper surface of the
이때, 플레이트(10)의 관통공 주위의 상면에는 나사선(13a)이 외주면에 형성된 플랜지(17a)가 결합되고, 연결관(13)의 외주면에는 나사산이 형성되어 플랜지(17a)와 연결관(13)은 나사결합된다.At this time, the flange (17a) formed on the outer circumferential surface of the screw line (13a) is coupled to the upper surface around the through hole of the
이러한 연결관(13)은 히터부 몸체(31) 보다 큰 직경으로 형성된 공기유출구(37)에 삽입결합된다. The connecting
이때 연결관(13)과 공기 유출구(37)에는 핀(37b)으로 결합될 수 있도록 홀(37a)이 형성되어, 홀(37a)에 결합된 핀(37b)을 분리하는 경우 연결관(13)과 공기 유출구(37)를 쉽게 분리될 수 있도록 한다.In this case, a
따라서 히터부 몸체(31) 내에 설치된 카트리지 히터(35)가 손상된 경우 핀(37b)을 분리하여 히터부 몸체(31)와 연결관(13)을 분리시켜, 카트리지 히터(35)를 쉽게 교환할 수 있다. Therefore, when the
또한, 공기 유출구(37)의 내주면에는 패킹(도면 미도시)을 결합시켜 히터부 몸체(31)로부터 연결관(13)으로 기밀성을 유지하여 공기의 유출을 방지할 수도 있다. In addition, a packing (not shown) may be coupled to the inner circumferential surface of the
또한 플레이트(10)의 하면에 결합되는 융착부(50)는 원통형 기둥형상으로 형성되는 융착부 몸체(51)와, 융착부 몸체(51)의 외주면에 결합되어 저온공기 유입구의 공기를 이송하는 이송관(53)과, 융착부 몸체(51)의 하부 외주면에 형성되어 홀더(120)에 결합된 피가공물에 공기를 분사시키는 공기분사구(55)와, 융착부 몸체(51)의 하단에 결합되어 홀더(120)에 결합된 피가공물을 가압하는 융착팁(57)과, 융착부 몸체(51)의 하부에 설치되어 공기분사구(55)와 융착팁(57)을 감싸는 커버(59)로 이루어진다. In addition, the
융착부 몸체(51)는 원통형 기둥 형상으로 형성되어 히터부(30)에서 공급되는 고온의 공기를 내부의 공간을 통해 이송시킨다. The
이때, 플레이트(10)의 하면 관통공 주위에는 플랜지(17b)가 결합되고 융착부 몸체(51)의 상부에는 나사산이 형성되어 플랜지(17b)와 융착부 몸체(51)의 상부와 나사결합되며, 플레이트(10)의 관통공에 결합된 연결관(13)의 하부는 융착부 몸체(51)의 내부의 공간으로 삽입된다. At this time, the flange 17b is coupled around the lower surface of the
또한 융착부 몸체(51)의 외주면과 플레이트(10)에 결합된 저온 공기유입구(40) 사이에는 이송관(53)이 결합되어 저온 공기 유입구(40)로 유입된 저온의 공기를 이송관(53)을 통해 융착부 몸체(51)의 내주면으로 이송시킨다.In addition, the
이러한 융착부 몸체(51)의 하부에는 내주면과 관통된 공기분사구(55)가 형성 되어 융착부 몸체(51)의 내부로 유입되는 고온의 공기와 저온의 공기를 융착부 몸체(51)의 하부로 분사시킨다.An inner circumferential surface and a penetrating
융착부 몸체(51)의 하단에는 공기분사구(55)로부터 분사된 고온의 공기에 의해 용융된 피가공물을 가압시키는 융착팁(57)이 결합된다. A fusion tip 57 is coupled to the lower end of the
융착팁(57)은 피가공물의 융착부위에 대응하여 다양한 형상으로 형성될 수 있으나, 본 실시예에서는 밑면이 평편하게 형성된 융착팁(57)이 사용되었다. The welding tip 57 may be formed in various shapes corresponding to the welding portion of the workpiece, but in this embodiment, the welding tip 57 has a flat bottom surface.
또한, 융착부 몸체(51)의 하부에는 공기분사구(55)와 융착팁(57)을 감싸며 결합되는 원통 기둥형상의 커버(59)가 결합된다. In addition, the lower portion of the
커버(59)는 공기분사구(55)를 통해 분사되는 공기를 피가공물의 융착될 부위로 안내하며, 고온의 공기 분사시 융착팁(57)을 예열할 수 있도록 한다. The
열풍융착모듈(1)의 동작을 살펴보면 다음과 같다. Looking at the operation of the hot air fusion module (1) as follows.
우선 홀더(120)를 이용하여 피가공물의 용융될 부위가 융착팁의 하부에 위치하도록 고정시키며, 공기 유입구(33)를 통해 히터부 몸체(31)로 공기를 유입시키고, 유입된 공기는 카트리지 히터(35)에서 발산되는 열에 의해 가열되어 고온의 공기로 된다. First, the part to be melted by the
이렇게 가열된 고온의 공기는 융착부 몸체(51)에 형성된 공기분사구(55)를 통해 피가공물의 융착부위로 분사되어 피가공물을 용융시킨다. The hot air heated in this way is injected through the
피가공물의 용융될 부위가 충분하게 용융된 경우 공기유입구(33)로의 공기의 유입은 차단되며, 플레이트(10)가 하부로 이송되어 플레이트(10)에 결합된 용착부의 융착팁(57)이 용융된 부위를 가압하게 된다. If the part to be melted is sufficiently melted, the inflow of air into the
용융될 부위가 융착팁(57)에 의해 가압되면 플레이트(10)가 상부로 이송되고, 플레이트(10)가 상부로 이송됨에 따라 융착팁(57)은 피가공물의 융착부위로부터 상부로 이동하게 된다. When the portion to be melted is pressed by the welding tip 57, the
융착팁(57)이 피가공물의 상부로 이송되면 저온공기 유입구(40)를 통해 융착부 몸체(51)의 내부로 저온의 공기가 유입되며, 공기 분사구(55)를 통해 용융된 피가공물의 부위를 냉각시킨다. When the fusion tip 57 is transferred to the upper portion of the workpiece, low-temperature air flows into the
도 1은 본 발명의 바람직한 일실시예에 따른 열풍융착용 모듈의 사시도.1 is a perspective view of a module for hot air fusion according to an embodiment of the present invention.
도 2는 도 1에 도시된 열풍융착용 모듈의 분해사시도.Figure 2 is an exploded perspective view of the hot air fusion module shown in FIG.
도 3은 도 1에 도시된 열풍융착모듈이 장착되는 열풍융착기.Figure 3 is a hot air fusion machine equipped with a hot air fusion module shown in FIG.
<도면의 주요 부분에 관한 설명><Description of Main Parts of Drawing>
1; 열풍융착용 모듈 10; 플레이트One; Hot
11; 관통공 13; 연결관11; Through
17; 플랜지 30; 히터부17;
31; 히터부 몸체 33; 공기 유입구31;
35; 카트리지 히터 37; 공기유출구35;
40; 저온공기 유입구 50; 융착부40;
51; 융착부 몸체 53; 저온공기 이송관51;
55; 공기 분사구 57; 융착팁55; Air nozzle 57; Fusion tip
59; 커버 100; 열풍융착기59;
120; 홀더120; holder
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