KR100960376B1 - Device for grinding backup roll of scouring machine - Google Patents

Device for grinding backup roll of scouring machine Download PDF

Info

Publication number
KR100960376B1
KR100960376B1 KR1020030038404A KR20030038404A KR100960376B1 KR 100960376 B1 KR100960376 B1 KR 100960376B1 KR 1020030038404 A KR1020030038404 A KR 1020030038404A KR 20030038404 A KR20030038404 A KR 20030038404A KR 100960376 B1 KR100960376 B1 KR 100960376B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
backup roll
polishing
rod
strip
rotating
Prior art date
Application number
KR1020030038404A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR20040107800A (en
Inventor
김준현
박석달
Original Assignee
주식회사 포스코
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 주식회사 포스코 filed Critical 주식회사 포스코
Priority to KR1020030038404A priority Critical patent/KR100960376B1/en
Publication of KR20040107800A publication Critical patent/KR20040107800A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR100960376B1 publication Critical patent/KR100960376B1/en

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24BMACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B21/00Machines or devices using grinding or polishing belts; Accessories therefor
    • B24B21/18Accessories
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24BMACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B21/00Machines or devices using grinding or polishing belts; Accessories therefor
    • B24B21/04Machines or devices using grinding or polishing belts; Accessories therefor for grinding plane surfaces
    • B24B21/12Machines or devices using grinding or polishing belts; Accessories therefor for grinding plane surfaces involving a contact wheel or roller pressing the belt against the work
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24BMACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B47/00Drives or gearings; Equipment therefor
    • B24B47/22Equipment for exact control of the position of the grinding tool or work at the start of the grinding operation
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24BMACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B5/00Machines or devices designed for grinding surfaces of revolution on work, including those which also grind adjacent plane surfaces; Accessories therefor
    • B24B5/36Single-purpose machines or devices
    • B24B5/37Single-purpose machines or devices for grinding rolls, e.g. barrel-shaped rolls
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24BMACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B57/00Devices for feeding, applying, grading or recovering grinding, polishing or lapping agents
    • B24B57/02Devices for feeding, applying, grading or recovering grinding, polishing or lapping agents for feeding of fluid, sprayed, pulverised, or liquefied grinding, polishing or lapping agents

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Grinding Of Cylindrical And Plane Surfaces (AREA)
  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)

Abstract

본 발명의 목적은 백업롤 일측에 백업롤을 연마하기 위한 연마장치를 설치함으로써 스쿠어링 머신의 라인 가동 중에 백업롤의 손상부위를 수리할 수 있도록 된 스쿠어링 머신의 백업롤 연마장치를 제공함에 있다.

이에 본 발명은 스쿠어링 머신의 베이스프레임의 하단에 백업롤의 길이방향으로 놓여지는 설치프레임과, 이 설치프레임에 길이방향으로 회전가능하게 놓여지는 이송스크류와, 이 이송스크류에 치합되어 이송스크류를 따라 이동되는 이동블럭, 상기 이송스크류를 회전시키기 위한 구동모터를 포함하는 이동부와, 상기 이동블럭에 스트립 폭방향으로 설치된 회동축과, 이 회동축에 설치되어 스트립 길이방향으로 놓여지는 회동로드, 이 회동로드 선단에 설치되어 백업롤에 선택적으로 밀착되는 연마석, 상기 이동블럭 일측면에 설치되고 상기 회동로드 선단에 연결되어 상기 회동축을 중심으로 회동로드를 회동시키기 위한 구동실린더를 포함하는 연마부를 포함하는 스쿠어링 머신의 백업롤 연마장치를 제공한다.

Figure R1020030038404

이송스크류, 이동블럭, 연마석, 회동로드, 편심캠, 구동실린더

SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide a backup roll polishing apparatus of a squeezing machine that is capable of repairing damage to a backup roll during line operation of the squeezing machine by installing a polishing apparatus for polishing the backup roll on one side of the backup roll. .

The present invention is an installation frame which is placed in the longitudinal direction of the backup roll in the lower end of the base frame of the scouring machine, the transfer screw is rotatably placed in the longitudinal direction to the installation frame, and the transfer screw is fitted to the transfer screw A moving block including a moving block moved along with the drive motor for rotating the transfer screw, a rotating shaft installed on the moving block in a strip width direction, and a rotating rod disposed on the rotating shaft and placed in a strip length direction. Polishing stone which is installed on the end of the rotation rod and selectively adhered to the backup roll, the polishing unit including a driving cylinder installed on one side of the moving block and connected to the end of the rotation rod to drive the rotation rod around the rotation shaft It provides a backup roll polishing apparatus of a squeezing machine comprising.

Figure R1020030038404

Feed Screw, Moving Block, Grinding Stone, Rotating Rod, Eccentric Cam, Driving Cylinder

Description

스쿠어링 머신의 백업롤 연마장치{Device for grinding backup roll of scouring machine}Device for grinding backup roll of scouring machine

도 1은 일반적으로 스쿠어링 머신이 라인상에 설치된 상태를 도시한 개략적인 도면,1 is a schematic drawing showing generally a state in which a squaring machine is installed on a line;

도 2는 본 발명에 따른 백업롤 연마장치가 스쿠어링 머신에 설치된 상태를 도시한 사시도, 2 is a perspective view showing a state in which a backup roll polishing apparatus according to the present invention is installed in a squeezing machine,

도 3은 본 발명에 따른 백업롤 연마장치를 도시한 사시도,3 is a perspective view showing a back-up roll polishing apparatus according to the present invention,

도 4는 본 발명에 따른 도 3의 부분 상세도,4 is a partial detailed view of FIG. 3 according to the present invention;

도 5는 종래기술에 따른 스쿠어링 머신을 도시한 사시도이다.5 is a perspective view showing a squeezing machine according to the prior art.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *Explanation of symbols on the main parts of the drawings

10 : 설치프레임 12 : 이송스크류10: installation frame 12: feed screw

13 : 이동블럭 14 : 구동모터13: moving block 14: drive motor

20 : 회동축 21 : 회동로드20: rotating shaft 21: rotating rod

22 : 연마석 23 : 구동실린더22: abrasive stone 23: driving cylinder

24 : 유동로드 25 : 작동모터24: floating rod 25: working motor

26 : 구동기어 27 : 피동축26: drive gear 27: driven shaft

28 : 피동기어 29,30 : 편심캠 28: driven gear 29,30: eccentric cam                 

41 : 분사노즐 42 : 공급호스41: injection nozzle 42: supply hose

본 발명은 스테인리스 냉연 박판을 생산하는 공정 중 코일 폴리싱 라인에 사용되는 스쿠어링 머신에 관한 것으로, 특히 스트립의 하부를 받쳐 지지하는 백업롤을 라인 가동 중에 연마할 수 있도록 된 백업롤 연마장치에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a squeegeeing machine for use in coil polishing lines during the production of cold rolled stainless steel plates, and more particularly, to a backing roll polishing apparatus which enables a backing roll supporting a lower portion of a strip to be polished during line operation. .

일반적으로 냉연공정을 거친 스트립은 그대로 출하되거나 수요자의 요구에 맞춰 표면에 적당한 연마처리를 한 후 출하되게 된다.In general, the cold rolled strips are shipped as they are or after appropriate grinding on the surface according to the demand of the consumer.

도 1에서와 같이 스쿠어링머신(120)은 스트립 그라인딩용 연마캐빈(110)과 세척탱크(130) 사이에 위치하여 필요한 경우 연마를 거친 스트립(150) 표면에 적당한 표면처리를 하게 된다.As shown in Figure 1, the squeezing machine 120 is located between the strip grinding polishing cabin 110 and the cleaning tank 130, if necessary to provide a suitable surface treatment on the surface of the polished strip 150.

상기 스쿠어링 머신은 이와같이 스트립 표면을 미세하게 연마시키기 위한 장치로서, 종래구조를 살펴보면 도 5에 도시된 바와 같이 스트립(150) 양쪽에 설치되는 베이스프레임(100)에 장착되어 스트립(150) 하부에 놓여지는 백업롤(101)과, 베이스프레임(101)에 승하강되는 이동블럭(103)에 장착되어 스트립(150)을 백업롤(101)에 밀착시키기 위한 다운롤(102), 이동블럭(103)을 승하강시키기 위한 수직실린더(104) 및, 다운롤(102)을 중심으로 베이스프레임(100) 좌,우측 상부에 설치되어 코일상으로 감긴 연마밸트(200)가 장착되는 코일장착부재(105)와 베이스프레임(100) 상부코일에서 풀려 다운롤(102)을 거친 연마밸트(200)를 감기위한 권 취축과 권취축에 연결되는 구동모터(106)로 이루어진다.The scouring machine is a device for finely polishing the surface of the strip as described above. Referring to the conventional structure, as shown in FIG. 5, the scouring machine is mounted on the base frame 100 installed on both sides of the strip 150 to be disposed below the strip 150. The down roll 102 and the moving block 103 mounted on the backup roll 101 and the moving block 103 which are lifted up and down on the base frame 101 to closely adhere the strip 150 to the backup roll 101. Coil mounting member 105 is installed in the vertical cylinder 104 for raising and lowering), and the polishing belt 200 wound on the coil is installed on the upper left and right of the base frame 100 around the down roll 102. ) And a drive motor 106 connected to the winding shaft and the winding shaft for winding the polishing belt 200 passed through the downroll 102 to be unwound from the upper coil of the base frame 100.

따라서 스트립이 진행함에 따라 실린더를 신장작동하여 다운롤을 하강시키게 되면, 다운롤에 걸쳐져 있는 연마밸트가 스트립에 밀착되고 구동모터의 회전에 따라 연마밸트가 감기면서 진행하는 스트립 표면을 연마하여 표면에 미세한 헤어(hair)라인을 형성하게 된다.Therefore, as the strip progresses, when the cylinder is extended and the down roll is lowered, the polishing belt over the down roll is in close contact with the strip, and the polishing belt is wound as the drive motor rotates, thereby polishing the surface of the strip. To form a fine hair line (hair).

그러나 종래의 설비의 경우 헤어 라인을 만드는 과정에서 스쿠어링 머신의 연마밸트와 백업롤이 상호 터치되면서 백업롤이 마모되고 이에 따라 백업롤을 지나는 스트립에 요철 홈 등과 같은 불량을 발생시키게 된다.However, in the conventional installation, the polishing belt and the backup roll of the scooping machine touch each other in the process of making the hairline, and the backup roll is worn, thereby causing a defect such as an uneven groove in the strip passing through the backup roll.

따라서 종래에는 스트립에 요철흠이 발생된 경우 라인을 정지시키고 작업자가 수작업을 백업롤의 마모부위를 연마하는 작업을 수행하였으나 이러한 작업은 시간과 노력이 많이 소요되며, 완전한 연마작업이 어렵고 안전사고의 위험이 높은 문제점이 있으며, 특히 라인을 정지시키고 다시 가동 준비과정을 거쳐야 하므로 생산성이 저하되는 문제점이 있다.Therefore, in the past, when the uneven flaw occurred in the strip, the line was stopped and the worker performed the work of polishing the wear part of the backup roll by hand, but this work takes a lot of time and effort. There is a high risk problem, especially since the line has to be stopped and ready for operation again, there is a problem that productivity is reduced.

이에 본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로, 백업롤 일측에 백업롤을 연마하기 위한 연마장치를 설치함으로써 스쿠어링 머신의 라인 가동 중에 백업롤의 손상부위를 수리할 수 있도록 된 스쿠어링 머신의 백업롤 연마장치를 제공함에 그 목적이 있다.Accordingly, the present invention has been made in order to solve the above problems, by installing a polishing device for polishing the backup roll on one side of the backup roll to repair the damaged portion of the backup roll during the line operation of the squeezing machine It is an object of the present invention to provide a backing roll polishing apparatus for an Erring machine.

상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명은, 스쿠어링 머신의 베이 스프레임의 하단에 백업롤의 길이방향으로 놓여지는 설치프레임과, 이 설치프레임에 놓여져 필요시 상기 백업롤 표면을 연마하기 위한 연마부, 상기 설치프레임을 따라 상기 연마부를 백업롤의 연마위치로 이동시키기 위한 이동부를 포함한다.In order to achieve the above object, the present invention provides an installation frame placed in the longitudinal direction of the backup roll on the lower end of the base frame of the squeezing machine, and placed on the installation frame for polishing the surface of the backup roll if necessary. And a polishing unit and a moving unit for moving the polishing unit to the polishing position of the backup roll along the installation frame.

이하 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다.Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1은 본 발명에 따른 스쿠어링 머신의 설치상태를 도시한 개략적인 도면이다.1 is a schematic diagram showing an installation state of a snorkeling machine according to the present invention.

상기한 도면에 의하면, 페이오프릴(140)로부터 풀러나오는 스트립(150)은 다수개의 연마캐빈(110)을 거친 후 본 장치가 설치된 스쿠어링머신(120)을 지나 세척탱크(130)와 린스탱크(131) 및 드라이어(132)를 거쳐 페이오프릴(141)에 권취되며, 상기 스쿠어링머신에서는 필요한 경우 라인 가동이 계속되는 중에 백업롤(101)의 표면 연마가 이루어지게 된다.According to the above drawings, the strip 150 released from the pay-off reel 140 passes through a plurality of polishing cabins 110 and then through the squeezing machine 120 in which the apparatus is installed, the cleaning tank 130 and the rinse tank. It is wound on the payoff reel 141 through the 131 and the dryer 132, the surface of the backup roll 101 is made while the line operation is continued in the squeezing machine if necessary.

도 2는 본 발명에 따른 백업롤 연마장치가 스쿠어링 머신에 설치된 상태를 도시한 사시도이고, 도 3은 본 발명에 따른 백업롤 연마장치를 도시한 사시도이며, 도 4는 본 발명에 따른 도 3의 부분 상세도이다.2 is a perspective view showing a state in which the backup roll polishing apparatus according to the present invention is installed in the squeegeeing machine, FIG. 3 is a perspective view showing the backup roll polishing apparatus according to the present invention, and FIG. Partial detail view of.

상기한 도면에 의하면, 본 실시예의 백업롤 연마장치는 스쿠어링 머신의 베이스프레임(100)의 하단에 백업롤(101)의 길이방향으로 놓여지는 설치프레임(10)과, 이 설치프레임(10)에 놓여져 필요시 상기 백업롤(101) 표면을 연마하기 위한 연마부, 상기 설치프레임(10)을 따라 상기 연마부를 백업롤(101)의 연마위치로 이동시키기 위한 이동부를 포함한다. According to the above drawings, the back-up roll polishing apparatus of this embodiment has an installation frame 10 which is placed in the longitudinal direction of the back-up roll 101 at the lower end of the base frame 100 of the squaring machine, and this installation frame 10 And a polishing portion for polishing the surface of the backup roll 101 when necessary, and a moving portion for moving the polishing portion along the installation frame 10 to the polishing position of the backup roll 101.                     

상기 설치프레임(10)은 수평방향으로 놓여져 연마부와 이동부가 설치되는 부재로 백업롤(101)에 근접하여 베이스프레임(100)의 하단에 설치된다.The installation frame 10 is placed in the horizontal direction and is installed at the lower end of the base frame 100 in close proximity to the backup roll 101 as a member in which the polishing unit and the moving unit are installed.

먼저 상기 이동부부터 살펴보면, 상기 설치프레임(10) 상부 양단에 설치된 지지부재(11)에 양단이 회전가능하게 설치되어 상기 설치프레임(10)에 길이방향으로 놓여지는 이송스크류(12)와, 이 이송스크류(12)에 치합되어 이송스크류(12)를 따라 이동되고 상부에는 상기 연마부가 설치되는 이동블럭(13), 상기 일측 지지부재(11)에 설치되고 상기 이송스크류(12)에 연결되어 이송스크류(12)를 회전시키기 위한 구동모터(14)를 포함한다.First, from the moving part, both ends are rotatably installed on the support member 11 installed at both ends of the installation frame 10, and the transfer screw 12 is placed in the installation frame 10 in the longitudinal direction, and It is engaged with the transfer screw 12 is moved along the transfer screw 12, the upper portion is provided with a moving block 13, the polishing member is installed on the one side support member 11 and connected to the transfer screw 12 And a drive motor 14 for rotating the screw 12.

따라서 구동모터(14)가 정역회전함에 따라 이동블럭(13)이 백업롤(101)의 길이방향을 따라 이동하게 되어 이동블럭(13)위에 설치된 연마부를 백업롤(101)의 연마위치로 이동시킬 수 있게 되는 것이다.Therefore, as the drive motor 14 rotates forward and backward, the moving block 13 moves along the longitudinal direction of the backup roll 101, thereby moving the polishing unit installed on the moving block 13 to the polishing position of the backup roll 101. It will be possible.

여기서 상기 백업롤(101)은 스트립(150)의 하부에 위치하게 되므로 스트립(150)에 위해 가려져 백업롤(101)의 마모부위가 안보이는 상태가 되는 데, 이 상태에서 백업롤(101)의 마모위치에 상기 이동블럭(13)을 정확히 이동시키기 위하여 상기 이동부는 이동블럭(13)에 설치되고 스트립(150) 측선단을 지나 스트립(150) 상부로 연장되는 연장로드(15)와, 이 연장로드(15) 끝단에 설치되고 상기 이동블럭(13)에 설치되는 연마부와 대응되는 위치를 향하는 지시침(16)을 더욱 포함한다.In this case, the backup roll 101 is positioned below the strip 150, so that the backup roll 101 is covered by the strip 150 so that the wear portion of the backup roll 101 is not visible. In this state, the backup roll 101 is worn out. In order to accurately move the movable block 13 in position, the movable part is installed in the movable block 13 and extends through the strip 150 side end and extends over the strip 150, and the extension rod. (15) It further includes an indicator needle (16) which is installed at the end and directed to a position corresponding to the polishing portion installed in the movable block (13).

이에 따라 이동블럭(13)이 이동하게 되면 상기 연장로드(15)와 지시침(16) 또한 동일하게 이동되어 작업자는 스트립(150) 위에 놓여진 지시침(16)의 위치를 통해 이등블럭(13) 상에 설치된 연마부의 위치를 정확히 파악할 수 있게 되며, 지시침(16)을 스트립(150)의 흠 발생 위치로 이동시키는 것으로 연마부를 정확히 백업롤(101)의 연마 필요위치로 이동시킬 수 있게 되는 것이다.Accordingly, when the moving block 13 is moved, the extension rod 15 and the indicator needle 16 are also moved in the same manner so that the operator can move the isoblock 13 through the position of the indicator needle 16 placed on the strip 150. It is possible to accurately determine the position of the polished portion installed on the upper surface, and by moving the indicator needle 16 to the flaw generation position of the strip 150, it is possible to move the polished portion exactly to the polishing position of the backup roll 101. .

미설명된 도면부호 (17)는 상기 이동블럭(13)을 관통하여 상기 지지부재(11)에 설치되는 이동블럭 가이드바이다.Unexplained reference numeral 17 is a moving block guide bar installed in the support member 11 through the moving block 13.

한편, 상기 연마부는 상기 이동블럭(13)에 스트립(150) 폭방향으로 설치된 회동축(20)과, 이 회동축(20)에 설치되어 스트립(150) 길이방향으로 놓여지는 회동로드(21), 이 회동로드(21) 선단에 설치되어 백업롤(101)에 선택적으로 밀착되는 연마석(22), 상기 이동블럭(13) 일측면에 설치되고 상기 회동로드(21) 선단에 연결되어 상기 회동축(20)을 중심으로 회동로드(21)를 회동시키기 위한 구동실린더(23)를 포함한다.On the other hand, the polishing unit is a rotating shaft 20 provided in the width direction of the strip 150 in the movable block 13, and the rotating rod 21 is installed in the rotating shaft 20 and placed in the longitudinal direction of the strip 150 The rotating shaft 21 is installed at the tip of the rotating rod 21, the abrasive stone 22 is in close contact with the backup roll 101, the movable block 13 is installed on one side of the rotating rod 21 is connected to the tip of the rotating shaft And a driving cylinder 23 for rotating the rotation rod 21 about the center 20.

따라서 구동실린더(23)가 수축작동되면 회동로드(21)가 회동되면서 회동로드(21)에 설치된 연마석(22)이 백업롤(101)에 밀착되어 백업롤(101) 표면 흠을 연마하게 되는 것이다.Therefore, when the driving cylinder 23 is contracted and operated, the rotating rod 21 is rotated so that the abrasive stone 22 installed on the rotating rod 21 adheres to the backup roll 101 to polish the surface of the backup roll 101. .

여기서 상기 연마부는 연마석(22)을 좌우로 이동시켜 연마효율을 높이기 위한 유동수단을 더욱 구비하는 데, 이를 위해 상기 유동수단은 도 4에 도시된 바와 같이 상기 회동로드(21) 선단과 회동가능하게 설치되고 끝단에 상기 연마석(22)이 장착되는 유동로드(24), 상기 이동블럭(13) 내에 수직설치되는 작동모터(25), 이 작동모터(25)의 구동축에 설치되는 구동기어(26), 상기 이동블럭(13) 상부에 회전가능하게 설치되는 피동축(27)에 설치되어 상기 구동기어(26)에 치합되는 피동기어(28), 상기 구동축과 피동축(27)에 각각 설치되어 상기 유동로드(24)의 양 측면에 밀착되는 편심캠(29,30)을 포함한다.Here, the grinding portion further includes a flow means for moving the abrasive stone 22 to the left and right to increase the polishing efficiency. For this purpose, the flow means is rotatable with the tip of the rotation rod 21 as shown in FIG. 4. A flow rod (24) installed at the end and mounted with the abrasive stone (22), an operating motor (25) installed vertically in the moving block (13), and a driving gear (26) installed on a drive shaft of the operating motor (25). And a driven gear 28 installed on a driven shaft 27 rotatably installed on the movable block 13 to be engaged with the drive gear 26, respectively installed on the drive shaft and the driven shaft 27. It includes an eccentric cam (29, 30) in close contact with both sides of the flow rod (24).

상기 편심캠(29,30)은 유동로드(24)를 중심으로 양측면에서 각각 상사점에 하사점이 대응되도록 설치되어 즉, 일측 편심캠(29,30)의 상사점에 다른쪽 편심캠(29,30)의 하사점이 대응되도록 배치된 구조로 되어 있다.The eccentric cams (29, 30) are installed so that the bottom dead center corresponding to the top dead center respectively on both sides with respect to the flow rod 24, that is, the other eccentric cam (29, the top dead center of one eccentric cam (29, 30) The bottom dead center of 30) is arranged to correspond.

따라서 각 편심캠(29,30)의 상사점이 유동로드(24)를 번갈아가면서 밀게 되어 회동로드(21)에 대해 유동로드(24)를 좌우로 유동시키게 되는 것이다.Therefore, the top dead center of each of the eccentric cams (29, 30) is pushed by alternating the flow rod 24 to move the flow rod 24 to the left and right relative to the rotation rod (21).

또한, 상기 연마부는 이동블럭(13)에 설치된 브라켓(40)에 상기 연마석(22) 선단을 향하는 연마유 분사노즐(41)이 장착되고 이 연마유 분사노즐(41)은 연마유를 공급하는 공급호스(42)에 연결되어 연마율을 향상시킬 수 있도록 되어 있다.In addition, the polishing unit is equipped with an abrasive oil jet nozzle 41 facing the tip of the abrasive stone 22 on the bracket 40 installed on the movable block 13, and the abrasive oil jet nozzle 41 is supplied to supply abrasive oil. It is connected to the hose 42 so as to improve the polishing rate.

이하, 본 발명의 작용에 대해 설명한다.Hereinafter, the operation of the present invention will be described.

페이오프릴에서 풀려나오는 스트립(150)(150)은 다수개의 연마캐빈(110)을 거치면서 연마된 후 본 발명에 따른 스쿠어링머신을 거치면서 표면에 헤어라인이 형성된다.Strips 150 and 150 released from the payoff reel are polished through a plurality of polishing cabins 110, and then a hairline is formed on the surface while passing through a squeezing machine according to the present invention.

이 과정에서 스쿠어링머신의 연마밸트나 이물질 등에 스트립(150) 하면을 지지하는 백업롤(101) 표면이 손상되거나 마모된 경우에는 스쿠어링머신이 계속 가동되는 상태에서 본 장치가 가동되어 백업롤(101)의 마모부위만 선택적으로 연마함으로써 백업롤(101)을 수리하게 된다.In this process, if the surface of the backup roll 101 supporting the bottom surface of the strip 150 is damaged or worn, such as a polishing belt or a foreign substance, the apparatus is operated while the squeezing machine is continuously operated. By selectively grinding only the wear portion of 101, the backup roll 101 is repaired.

즉, 스트립(150) 진행과정에서 스트립(150) 일측에 백업롤(101) 마모에 의한 흠자국이 발생되면, 작업자는 이동블럭(13)을 이동시켜 연마석(22)을 백업롤(101) 의 마무부위에 위치시키게 된다.That is, if a flaw is generated due to the wear of the backup roll 101 on one side of the strip 150 in the course of the strip 150, the worker moves the movable block 13 to move the abrasive stone 22 of the backup roll 101. It will be located at the finish area.

작업자의 스위치 작동으로 구동모터(14)가 작동되면 구동모터(14)에 연결된 이송스크류(12)가 회전되고 이 이송스크류(12)에 치합되어 있는 이동블럭(13)이 이송스크류(12)를 따라 백업롤(101)의 길이방향으로 이동하게 된다.When the drive motor 14 is operated by the operator's switch operation, the transfer screw 12 connected to the drive motor 14 is rotated, and the movable block 13 engaged with the transfer screw 12 moves the transfer screw 12. Accordingly, the backup roll 101 is moved in the longitudinal direction.

여기서 상기 연마석(22)의 정확한 이동은 스트립(150) 위로 연장된 지시침(16)에 의해 달성되는 데, 이동블럭(13)의 이동에 따라 연장로드(15)에 설치된 지시침(16) 또한 스트립(150) 폭방향으로 이동하게 되므로, 작업자는 지시침(16)이 스트립(150)의 흠 발생 위치에 다다르게 되면 구동모터(14)를 정지시킴으로써 지시침(16)과 동일 선상에 위치하고 있는 연마석(22)을 백업롤(101)의 마모부위에 정확히 위치시킬 수 있게 되는 것이다.In this case, the accurate movement of the abrasive stone 22 is achieved by the indicator needle 16 extending over the strip 150, and the indicator needle 16 installed on the extension rod 15 in accordance with the movement of the moving block 13 Since the strip 150 is moved in the width direction, the operator stops the driving motor 14 when the indicator needle 16 reaches the flaw position of the strip 150 so that the abrasive stone is located on the same line as the indicator needle 16. (22) will be able to accurately position the wear portion of the backup roll (101).

이동블럭(13)이 정지되면 이동블럭(13)에 설치된 구동실린더(23)가 수축작동되고, 이 구동실린더(23)의 피스톤로드 선단에 설치된 회동로드(21)가 회동축(20)을 중심으로 들어올려지면서 회동로드(21)에 유동로드(24)를 매개로 설치된 연마석(22)이 들어올려져 백업롤(101) 표면에 밀착된다.When the moving block 13 is stopped, the driving cylinder 23 installed in the moving block 13 is contracted and the rotating rod 21 provided at the tip of the piston rod of the driving cylinder 23 is centered on the rotating shaft 20. While being lifted up, the abrasive stone 22 installed on the rotation rod 21 via the flow rod 24 is lifted up to be in close contact with the surface of the backup roll 101.

따라서 백업롤(101)은 연마석(22)과 접촉된 상태로 회전되어 마모부위가 연마 교정되는 것이다.Therefore, the backup roll 101 is rotated in contact with the abrasive stone 22, and the wear part is polished and corrected.

이때, 공급호스(42)를 통해서는 연마유가 공급되고 이렇게 공급된 연마유는 분사노즐(41)을 통해 연마석(22)과 백업롤(101) 사이로 분사되어 연마성능을 높이게 된다.At this time, the abrasive oil is supplied through the supply hose 42 and the abrasive oil thus supplied is sprayed between the abrasive stone 22 and the backup roll 101 through the injection nozzle 41 to increase the polishing performance.

한편, 상기 이동블럭(13)에 설치된 작동모터(25)가 구동되면서 연마석(22)을 좌우로 왕복 이동시키게 되는 데, 작동모터(25)가 회전되면 작동모터(25)의 구동축과 피동축(27)에 설치된 구동기어(26)과 피동기어(28)가 맞물려 회전하게 되고 각 축에 설치된 편심캠(29,30)이 같이 회전되면서 편심캠(29,30)에 접하고 있는 유동로드(24)를 좌우로 이동시키게 된다.On the other hand, while the operating motor 25 installed in the moving block 13 is driven to reciprocate the abrasive stone 22 to the left and right, when the operating motor 25 is rotated, the drive shaft and the driven shaft of the operating motor 25 ( The driving gear 26 and the driven gear 28 installed in the 27 are rotated in engagement with each other, and the eccentric cams 29 and 30 installed on the respective axes rotate together, so that the flow rod 24 is in contact with the eccentric cams 29 and 30. Will move left and right.

즉, 유동로드(24)의 좌우측면에는 각각 편심캠(29,30)이 접하고 있어서 각 편심캠(29,30)의 상사점이 번갈아가면서 유동로드(24)의 측면을 밀게 되어 유동로드(24)는 회동로드(21) 선단과의 축을 중심으로 좌측으로 또 우측으로 좌우 왕복이동하게 된다.That is, the left and right sides of the flow rod 24 are in contact with the eccentric cams (29, 30), respectively, so that the top dead center of each of the eccentric cams (29, 30) alternately pushes the side of the flow rod (24) flow rod (24) The left and right reciprocating movements to the left and to the right about the axis with the tip of the rotation rod (21).

따라서 유동로드(24)의 선단에 설치된 연마석(22)은 백업롤(101)의 마모부위를 기준으로 좌우측으로 유동되면서 마모부위를 연마하게 되는 것이다.Therefore, the abrasive stone 22 installed at the front end of the flow rod 24 is to polish the wear site while flowing to the left and right on the basis of the wear site of the backup roll 101.

이상 설명한 바와 같은 본 발명에 따른 스쿠어링머신의 백업롤 연마장치에 의하면, 라인 가동 상태에서 백업롤 표면의 흠을 연마하여 제거할 수 있게 되어 백업롤 수리에 따른 시간과 노력을 줄이고 연속적인 라인 가동으로 생산성을 높일 수 있게 된다.According to the back-roll polishing apparatus of the squeezing machine according to the present invention as described above, it is possible to polish the surface of the back-up roll in the line operation state to remove it, reducing the time and effort due to the repair of the backup roll and continuous line operation Productivity can be increased.

또한, 백업롤 연마가 기계적으로 이루어짐에 따라 종래 수작업시 발생되는 안전사고의 위험을 줄일 수 있게 된다.In addition, since the backup roll grinding is mechanically performed, it is possible to reduce the risk of safety accidents occurring in the conventional manual operation.

Claims (4)

스쿠어링 머신의 베이스프레임의 하단에 백업롤의 길이방향으로 놓여지는 설치프레임과, 이 설치프레임에 길이방향으로 회전가능하게 놓여지는 이송스크류와, 이 이송스크류에 치합되어 이송스크류를 따라 이동되는 이동블럭, 상기 이송스크류를 회전시키기 위한 구동모터를 포함하는 이동부와;A mounting frame placed in the longitudinal direction of the backup roll at the lower end of the base frame of the squaring machine, a transfer screw placed rotatably in the longitudinal direction on the mounting frame, and moving along the transfer screw in engagement with the transfer screw A moving part including a block and a driving motor for rotating the transfer screw; 상기 이동블럭에 스트립 폭방향으로 설치된 회동축과, 이 회동축에 설치되어 스트립 길이방향으로 놓여지는 회동로드, 이 회동로드 선단에 설치되어 백업롤에 선택적으로 밀착되는 연마석, 상기 이동블럭 일측면에 설치되고 상기 회동로드 선단에 연결되어 상기 회동축을 중심으로 회동로드를 회동시키기 위한 구동실린더를 포함하는 연마부를 포함하고,A rotating shaft installed on the movable block in the strip width direction, a rotating rod installed on the rotating shaft and placed in the longitudinal direction of the strip, a polishing stone installed at the tip of the rotating rod and selectively adhered to a backup roll, on one side of the movable block A polishing part installed and connected to the tip of the rotation rod, the polishing part including a driving cylinder for rotating the rotation rod about the rotation shaft, 상기 이동부는 상기 이동블럭에 설치되고 스트립 측선단을 지나 스트립 상부로 연장되는 연장로드와, 이 연장로드 끝단에 설치되고 상기 연마석과 대응되는 위치를 향하는 지시침을 더욱 포함하는 것을 특징으로 하는 스쿠어링 머신의 백업롤 연마장치.The moving part further comprises an extension rod installed on the moving block and extending through the strip side end to the upper part of the strip, and an indicator needle installed at the end of the extension rod and directed to a position corresponding to the abrasive stone. Back-roll polishing machine for machines. 삭제delete 제 1 항에 있어서, 상기 연마부는 상기 회동로드 선단과 회동가능하게 설치되고 끝단에 상기 연마석이 장착되는 유동로드, 상기 이동블럭 내에 수직설치되는 작동모터, 이 작동모터의 구동축에 설치되는 구동기어, 상기 이동블럭 상부에 회전가능하게 설치되는 피동축에 설치되어 상기 구동기어에 치합되는 피동기어, 상기 구동축과 피동축에 각각 설치되고 상기 유동로드의 양 측면에 밀착되는 편심캠을 포함하는 것을 특징으로 하는 스쿠어링 머신의 백업롤 연마장치.According to claim 1, wherein the polishing portion is rotatably mounted to the end of the rotation rod, the flow rod is mounted on the end of the abrasive stone, the operating motor vertically installed in the moving block, the drive gear is installed on the drive shaft of the operating motor, And a eccentric cam installed on a driven shaft rotatably installed on the moving block and engaged with the drive gear, and installed on the drive shaft and the driven shaft, respectively, and being eccentric to both sides of the flow rod. Back-roll polishing machine for squeezing machines. 제 3 항에 있어서, 상기 연마부는 이동블럭에 설치된 브라켓에 설치되어 상기 연마석 선단을 향하는 연마유 분사노즐과, 이 연마유 분사노즐에 연마유를 공급하는 공급호스를 더욱 포함하는 것을 특징으로하는 스쿠어링 머신의 백업롤 연마장치.4. The squeegee of claim 3, wherein the polishing part further comprises an abrasive spray nozzle which is mounted on a bracket provided on the movable block and faces the abrasive stone tip, and a supply hose which supplies the abrasive oil to the abrasive spray nozzle. Back-Roll Polishing Machine for Erring Machine.
KR1020030038404A 2003-06-13 2003-06-13 Device for grinding backup roll of scouring machine KR100960376B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020030038404A KR100960376B1 (en) 2003-06-13 2003-06-13 Device for grinding backup roll of scouring machine

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020030038404A KR100960376B1 (en) 2003-06-13 2003-06-13 Device for grinding backup roll of scouring machine

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20040107800A KR20040107800A (en) 2004-12-23
KR100960376B1 true KR100960376B1 (en) 2010-05-28

Family

ID=37381838

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020030038404A KR100960376B1 (en) 2003-06-13 2003-06-13 Device for grinding backup roll of scouring machine

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR100960376B1 (en)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100775655B1 (en) * 2006-11-20 2007-11-15 윤민원 Device for polishing cutter
KR102290525B1 (en) 2020-07-06 2021-08-18 주식회사 삼우에코 Rolling table roll grinding device

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR880002338B1 (en) * 1984-03-05 1988-10-26 신닛뽄 세이데쓰 가부시끼가이샤 Roll grinding apparatus for rolling mill
KR200179169Y1 (en) 1999-11-05 2000-04-15 포항종합제철주식회사 Automatic billy roll grinding device
KR20000039827A (en) * 1998-12-16 2000-07-05 이구택 Automatic device for polishing rotary roll
JP2002292545A (en) * 2001-03-30 2002-10-08 Nippon Paper Industries Co Ltd Apparatus for polishing and cleaning calender roll

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR880002338B1 (en) * 1984-03-05 1988-10-26 신닛뽄 세이데쓰 가부시끼가이샤 Roll grinding apparatus for rolling mill
KR20000039827A (en) * 1998-12-16 2000-07-05 이구택 Automatic device for polishing rotary roll
KR200179169Y1 (en) 1999-11-05 2000-04-15 포항종합제철주식회사 Automatic billy roll grinding device
JP2002292545A (en) * 2001-03-30 2002-10-08 Nippon Paper Industries Co Ltd Apparatus for polishing and cleaning calender roll

Also Published As

Publication number Publication date
KR20040107800A (en) 2004-12-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR102447025B1 (en) Steel plate scaling device
JP5610615B2 (en) Polishing cloth dressing method and dressing apparatus
KR20110023233A (en) Polisher of pipe outside
CN113134774B (en) Chromium plating linear optical axis defect damage repairing method
KR100960376B1 (en) Device for grinding backup roll of scouring machine
CN212886751U (en) Self-cleaning optical lens glass production device
KR19990012559U (en) Foreign body automatic removal device for iron roll
CN210232531U (en) Bearing inner race roller slot grinding device
JPH07299184A (en) Machine to process ski sole by sander finish
KR100770198B1 (en) Device for removing dust on Work roll of skin pass mill
KR101050794B1 (en) Rolling roll polishing apparatus and polishing method of continuous hot rolling mill
CN217833190U (en) Multi-head water mill polishing equipment
CN221211193U (en) Electroplating roller cleaning system
KR20020041596A (en) apparatus for removing the grinding oil on surface of roll
KR20040054370A (en) Scouring machine
KR100954194B1 (en) Device for cleaning contact roll in strip grinder
CN204546204U (en) A kind of shell material surface full-automatic sanding polissoir
KR20010064197A (en) Device for removing spatter of strip in welding line
CN220224349U (en) Steel pipe pickling device
CN218312785U (en) Stainless steel side's pipe surface finish device
JPH10329006A (en) Automatic abrasive cloth replacement device for polishing apparatus
JP3000563U (en) Electrode wheel polishing device
CN203045449U (en) Profiling tread sander
CN216152001U (en) Casting surface cleaning device
CN209793324U (en) burr cleaning device for roller surface by using grinding tool

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20130521

Year of fee payment: 4

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20140509

Year of fee payment: 5

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20150417

Year of fee payment: 6

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20160519

Year of fee payment: 7

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20170329

Year of fee payment: 8

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20180418

Year of fee payment: 9

LAPS Lapse due to unpaid annual fee