KR100959547B1 - Manufacturing methods of paper filter unit and fuel filter including the paper filter unit and paper filter unit and fuel filter made by the methods - Google Patents

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Abstract

본 발명은 열융착에 의한 연료필터 여과지 유닛의 제조방법과 그 여과지 유닛을 갖는 연료필터의 제조방법 및 그 제조방법에 의해 제조된 여과지 유닛 및 연료필터에 관한 것으로서 2단계의 순차적인 온도로 여과지 유닛을 예열하여 열융착시키는 방법에 의해 여과지 유닛을 제조하는 것을 포함한다.The present invention relates to a method of manufacturing a fuel filter filter paper unit by thermal fusion, a method of manufacturing a fuel filter having the filter paper unit, a filter paper unit and a fuel filter manufactured by the method, and the filter paper unit at a sequential temperature of two stages. It comprises the manufacturing of a filter paper unit by a method of preheating and heat fusion.

연료필터, 여과지, 접합강도, 열융착 Fuel filter, filter paper, bonding strength, heat sealing

Description

열융착에 의한 연료필터 여과지 유닛의 제조방법과 그 여과지 유닛을 갖는 연료필터의 제조방법 및 그 제조방법에 의해 제조된 여과지 유닛 및 연료필터{MANUFACTURING METHODS OF PAPER FILTER UNIT AND FUEL FILTER INCLUDING THE PAPER FILTER UNIT AND PAPER FILTER UNIT AND FUEL FILTER MADE BY THE METHODS}Manufacturing method of fuel filter filter paper unit by thermal fusion, and manufacturing method of fuel filter having the filter paper unit, and filter paper unit and fuel filter manufactured by the manufacturing method TECHNICAL FIELD OF FUEL FILTER UNIT AND FUEL FILTER INCLUDING THE PAPER FILTER UNIT AND PAPER FILTER UNIT AND FUEL FILTER MADE BY THE METHODS}

본 발명은 차량의 연료를 여과시키기 위한 여과지 유닛 및 연료필터의 제조방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 연료필터의 여과지 유닛의 여과지를 2단계 열융착하여 접합한 여과지 유닛 및 이러한 여과지 유닛을 갖는 연료필터의 제조방법에 관한 것이다.The present invention relates to a filter paper unit for filtering fuel of a vehicle and a method of manufacturing a fuel filter, and more particularly, a filter paper unit bonded to two layers of heat-sealed filter paper of a filter paper unit of a fuel filter, and a fuel having the filter paper unit. It relates to a method for producing a filter.

차량의 연료는 엔진으로 유입되기 이전에 이물질을 걸러내기 위해 연료필터를 거치게 된다. The vehicle's fuel passes through a fuel filter to filter foreign matter before entering the engine.

연료필터의 내부에는 연료가 통과할 때 이물질을 걸러내기 위해 여과지를 갖는 여과유닛이 설치된다. 여과유닛의 형태는 많은 다양한 것들이 있으며, 예를 들면 여과지가 파이프 형상으로 둥글게 말려서 여과지의 상단 및 하단이 각각 여과지 지지대에 접합된 구조의 것도 있다. 이러한 여과유닛은 연료필터의 내부의 연료가 지나가는 통로 상에 배치되게 된다.Inside the fuel filter, a filtration unit having a filter paper is installed to filter foreign matter when the fuel passes. There are many different forms of the filter unit, for example, the filter paper is rounded in a pipe shape so that the upper and lower ends of the filter paper are joined to the filter paper support, respectively. This filtration unit is arranged on the passage through which the fuel inside the fuel filter passes.

따라서 연료필터로 유입된 연료는 연료의 통로를 따라 흐르게 되며 연료통로상에 배치된 여과유닛의 여과지를 통과한 후 연료필터의 외부로 배출되어 엔진으로 공급된다.Therefore, the fuel introduced into the fuel filter flows along the passage of the fuel, passes through the filter paper of the filtration unit disposed on the fuel passage, is discharged to the outside of the fuel filter, and is supplied to the engine.

연료필터 내부로 유입된 연료가 여과지 유닛의 여과지를 통과할 때, 여과지 유닛에 접합된 여과지는 여과지를 통과하는 연료에 의한 강한 압력을 받게 된다.When the fuel introduced into the fuel filter passes through the filter paper of the filter paper unit, the filter paper bonded to the filter paper unit is subjected to a strong pressure by the fuel passing through the filter paper.

종래의 여과유닛의 여과지와 여과지지지대의 결합은 에폭시와 같은 접착제를 통해 접합되었는데, 이 때 여과지를 통과하기 위해 여과지로 유입되는 측의 연료의 압력이 여과지 자체의 파단강도에 도달하기 이전에 여과지와 여과지지지대 사이의 접합을 끊어버리게 된다. 그 이유는 여과지와 여과지지지대 사이의 접합강도가 여과지의 파단강도보다 작기 때문이다.The combination of filter paper and filter paper support of the conventional filter unit is bonded through an adhesive such as epoxy, where the pressure of the fuel on the side of the filter paper to pass through the filter paper before reaching the breaking strength of the filter paper itself. This will break the bond between the filter paper supports. This is because the bonding strength between the filter paper and the filter paper support is smaller than the breaking strength of the filter paper.

여과지와 여과지지지부의 접합이 끊어지게 되면 여과지가 제위치를 유지할 수 없기 때문에 의도한 여과성능이 발휘될 수 없다. If the connection between the filter paper and the filter paper support is broken, the intended filter performance cannot be exhibited because the filter paper cannot be held in place.

따라서 연료에 의한 압력이 여과지의 파단강도에 도달할 때까지 여과지와 여과지지대 사이의 결합이 유지될 수 있는 연료필터가 필요하다.Therefore, there is a need for a fuel filter in which the bond between the filter paper and the filter support can be maintained until the pressure by the fuel reaches the breaking strength of the filter paper.

상기한 본 발명의 과제는 여과지를 준비하는 단계와, 여과지가 융착될 융착면을 갖는 여과지지지부를 준비하는 단계와, 상기 여과지지지부의 상기 융착면을 1차예열온도로 1차예열하는 단계와, 상기 1차예열된 상기 여과지지지부의 상기 융착면을 상기 1차예열온도보다 높은 2차예열온도로 2차예열하는 단계 및 상기 여과지의 일측단부와 상기 2차예열된 상기 여과지지지부의 상기 융착면을 가압하여 접합하는 단계를 포함하는 열융착에 의한 연료필터 여과지 유닛의 제조방법에 의해 달 성된다.The above object of the present invention is to prepare a filter paper, preparing a filter paper support having a fusion surface to be fused with the filter paper, the first step of preheating the fusion surface of the filter paper support to the first preheating temperature, Secondary preheating the fusion surface of the primary preheated filter paper support to a secondary preheating temperature higher than the primary preheating temperature; and the fusion surface of one side end of the filter paper and the secondary preheated filter paper support. It is achieved by a method of manufacturing a fuel filter filter paper unit by thermal fusion comprising the step of pressing and bonding.

상기 목적을 달성하기 위해, 상기 여과지지지부는 각각 융착면을 구비한 여과지상부지지부와 여과지하부지지부를 포함하며, 상기 여과지의 상단은 상기 여과지상부지지부의 상기 융착면과 가압하여 접합되고 상기 여과지의 하단은 상기 여과지하부지지부의 상기 융착면에 가압하여 접합되는 것이 바람직하다.In order to achieve the above object, the filter paper support portion includes a filter paper upper support and a filter paper lower support, each having a fusion surface, the upper end of the filter paper is bonded by pressing the fusion surface of the filter paper upper support and the lower end of the filter paper Is preferably bonded to the fusion surface of the filter base support.

또한 상기 목적을 달성하기 위해, 상기 여과지는 둘레방향으로 연속적으로 이어진 구조인 것이 바람직하다.In addition, in order to achieve the above object, it is preferable that the filter paper has a structure continuously connected in the circumferential direction.

또한 상기 목적을 달성하기 위해, 상기 1차예열 및 상기 2차예열은 상기 여과지지지부의 융착면이 히팅블록들과 접촉함으로써 수행되는 것이 바람직하다.In addition, in order to achieve the above object, the first preheating and the second preheating is preferably performed by the fusion surface of the filter paper support portion in contact with the heating blocks.

또한 상기 목적을 달성하기 위해, 상기 1차예열시 히팅블록의 온도는 섭씨 250 내지 300도이며, 상기 2차예열시 히팅블록의 온도는 섭씨 600 내지 700도인 것이 바람직하다.In addition, in order to achieve the above object, the temperature of the heating block during the primary preheating is 250 to 300 degrees Celsius, the temperature of the heating block during the second preheating is preferably 600 to 700 degrees Celsius.

또한 상기 목적을 달성하기 위해, 상기 1차예열시의 히팅블록과 상기 여과지지지부의 상기 융착면의 접촉시간은 5 내지 12초이며, 상기 2차예열시의 히팅블록과 상기 여과지지지부의 상기 융착면의 접촉시간은 5 내지 12초인 것이 바람직하다.Further, in order to achieve the above object, the contact time between the heating block during the first preheating and the fusion surface of the filter paper support is 5 to 12 seconds, and the fusion surface of the heating block and the filter paper support during the second preheating. The contact time of is preferably 5 to 12 seconds.

상기한 본 발명의 과제는 위 설명한 여과지 제조방법에 따라 제조된 여과지, 여과지상부지지부 및 여과지하부지지부로 구성된 여과지유닛을 준비하는 단계와, 원주상의 수용공간을 형성하기 위한 내측벽과 외측벽이 구비되고 일측이 개구되고 타측이 천정면에 의해 막힌 구조의 케이스 본체를 준비하는 단계와, 상기 케이스 본체의 개구된 방향에 결합하는 케이스 커버를 준비하는 단계와, 열융착을 위해 상기 여과지유닛의 상기 여과지상부지지부의 외측면을 예열하는 단계와, 열융착을 위해 상기 케이스 본체의 상기 내측벽과 상기 외측벽 사이의 상기 천정면의 내측면을 예열하는 단계와, 예열된 상기 여과지유닛의 여과지상부지지부의 외측면과 상기 케이스 본체의 상기 천정면의 내측면을 가압하여 접합하는 단계와, 열융착을 위해 상기 여과지유닛이 접합된 상기 케이스 본체의 상기 내측벽단부, 상기 외측벽단부 및 상기 여과지하부지지부의 상단을 예열하는 단계와, 열융착을 위해 상기 케이스 커버의 일면을 예열하는 단계 및 상기 예열된 여과지유닛이 접합된 상기 케이스 본체의 상기 내측벽단부, 상기 외측벽단부 및 상기 여과지하부지지부의 상단과 상기 케이스 커버의 일면을 가압하여 접합하는 단계를 포함하는 연료필터 제조방법에 의해서도 달성된다.The object of the present invention described above is to prepare a filter paper unit consisting of a filter paper, a filter paper upper support and a filter paper lower support is prepared according to the filter paper manufacturing method described above, and provided with an inner wall and an outer wall for forming a cylindrical receiving space And preparing a case body having a structure in which one side is opened and the other side is blocked by a ceiling surface, and preparing a case cover coupled to the opened direction of the case body, and the filter paper of the filter paper unit for heat fusion. Preheating the outer surface of the upper support, preheating the inner surface of the ceiling surface between the inner wall and the outer wall of the case body for heat fusion, and the outer filter paper support of the preheated filter paper unit. Pressing and bonding a side surface and an inner surface of the ceiling surface of the case body, and the filter paper for thermal fusion. Preheating the upper end of the inner wall end portion, the outer wall end portion, and the filter paper lower support portion of the case body to which a knit is bonded; and preheating one surface of the case cover for thermal welding; and the preheated filter paper unit is bonded. It is also achieved by a fuel filter manufacturing method comprising the step of pressing the upper surface of the inner wall end portion, the outer wall end portion and the filter basement support of the case body and one surface of the case cover.

또한 상기 목적을 달성하기 위해, 열융착을 위해 상기 여과지유닛이 접합된 상기 케이스 본체의 상기 내측벽단부, 상기 외측벽단부 및 상기 여과지하부지지부의 상단을 예열하는 단계는, 상기 케이스 본체의 상기 내측벽단부, 상기 외측벽단부 및 상기 여과지하부지지부의 상단이 동일높이에 위치한 상태에서 하나의 히팅블록의 면에 접촉하여 동시에 수행되는 것이 바람직하다.In order to achieve the above object, the step of preheating the upper end of the inner wall end portion, the outer wall end portion and the filter base support portion of the case body to which the filter paper unit is bonded for heat fusion, the inner wall of the case body It is preferable that the end, the outer wall end portion and the upper end of the filter base support portion are simultaneously performed in contact with the surface of one heating block in the state of being positioned at the same height.

본 발명에 따른 연료필터의 여과지 유닛은 2단계 예열에 의한 열융착에 의해 연료의 높은 압력에도 여과지의 접합부분이 떨어지거나 손상되지 않으므로 연료필터의 성능을 장시간 유지할 수 있으며, 순차적인 2단계 예열을 수행하므로 여과지 접합면의 평탄도가 보장된다.The filter paper unit of the fuel filter according to the present invention can maintain the performance of the fuel filter for a long time because the junction of the filter paper does not fall or be damaged even by the high pressure of the fuel by thermal fusion by the two-stage preheating, and performs the sequential two-stage preheating. This ensures the flatness of the filter paper joining surface.

또한 연료필터의 내부에 여과지 유닛을 장착하는 것이 열융착에 의해 수행되므로 기밀성능이 우수하여 여과전후의 연료를 분리하기 위한 별도의 씰링을 필요로 하지 않는다.In addition, since the mounting of the filter paper unit inside the fuel filter is performed by heat fusion, the airtight performance is excellent, and no separate sealing is required to separate the fuel before and after filtration.

이하에서는 첨부한 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 여과지 유닛 제조방법에 대해 설명한다.Hereinafter, a filter paper unit manufacturing method according to a preferred embodiment of the present invention with reference to the accompanying drawings.

도 1은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 여과지 유닛 제조방법에 따라 제조한 여과지 유닛의 사시도이고, 도 2는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 여과지 유닛 제조방법에 따라 제조한 여과지 유닛의 단면도이고, 도 3 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 여과지 유닛 제조방법에 따라 제조한 여과지 유닛의 평면도이다. 도 1 내지 도 3에 도시된 바와 같이, 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 여과지 유닛 제조방법에 따라 제조한 여과지 유닛(1)은 둥글게 말려진 여과지(2)와 여과지(2)의 상하측에서 여과지(2)를 지지하는 여과지지지부를 포함하여 구성된다.1 is a perspective view of a filter paper unit manufactured according to a filter paper unit manufacturing method according to a preferred embodiment of the present invention, Figure 2 is a cross-sectional view of a filter paper unit manufactured according to a filter paper unit manufacturing method according to a preferred embodiment of the present invention, 3 is a plan view of the filter paper unit manufactured according to the filter paper unit manufacturing method according to a preferred embodiment of the present invention. As shown in Figures 1 to 3, the filter paper unit (1) manufactured according to the filter paper unit manufacturing method according to a preferred embodiment of the present invention is a filter paper in the upper and lower sides of the filter paper (2) and the filter paper 2 rolled round It comprises a filter paper support part which supports (2).

여과지(2)는 연료필터에 사용되는 통상의 종이필터로서 좌우교대로 접혀진 구조이며 둥글게 말려진 양단이 SPCC드로잉용강판(미도시)을 사이에 두고 접합된 것이다. 여과지(2)의 접혀진 구조에 의해 여과면적이 증대된다.The filter paper 2 is a conventional paper filter used for a fuel filter, and is a structure that is folded left and right alternately and is joined at both ends of an SPCC drawing steel sheet (not shown). The folded area of the filter paper 2 increases the filter area.

여과지지지부는 합성수지 재질로서 한국엔지니어링플라스틱사의 POM계열의 폴리아세탈수지인 Kepital ET20S을 사용하였으며, 여과지(2)의 상단에 열융착되어 결합되는 링구조의 여과지상부지지부(3)와 여과지(2)의 하단에 열융착되어 결합되 는 링구조의 여과지하부지지부(5)로 구성된다. 여과지상부지지부(3)의 상면에는 연료의 유입공간과 연료의 배출공간을 구분하기 위한 원주상의 분리돌기(4)가 형성된다.The filter paper support part used Kepital ET20S, a polyacetal resin of POM series, manufactured by Korea Engineering Plastics Co., Ltd. It is composed of a filter base support portion 5 of the ring structure is coupled to the bottom by heat-sealing. On the upper surface of the filter paper support 3, a circumferential separating protrusion 4 is formed to distinguish the inflow space of the fuel and the discharge space of the fuel.

도 4 및 도 5는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 여과지 유닛의 제조방법 중 여과지상부지지부와 여과지를 열융착하여 결합하는 공정도이다. 4 and 5 is a process chart for bonding the filter paper upper support and the filter paper heat-bonded in the manufacturing method of the filter paper unit according to a preferred embodiment of the present invention.

도 4에 도시된 바와 같이, 여과지(2)는 파이프형 수용공간을 갖는 하부장착대(12)의 수용공간에 삽입되어 장착되고 여과지상부지지부(3)는 상부장착대(10)에 장착된다. 하부장착대(12)와 상부장착대(10)는 상하방향 이동이 가능하다.As shown in FIG. 4, the filter paper 2 is inserted into the receiving space of the lower mounting table 12 having the pipe-type receiving space, and the filter paper support 3 is mounted on the upper mounting 10. The lower mount 12 and the upper mount 10 are movable in the vertical direction.

제1히팅블록(15)이 측방향으로 이동하여 여과지상부지지부(3)의 아래로 진입하면 상부장착대(10)가 하강하면서 여과지상부지지부(3)의 아래면이 제1히팅블록(15)의 위쪽면에 밀착된다. 제1히팅블록(15)은 섭씨 250 내지 300도의 온도를 유지하며, 여과지상부지지부(3)는 제1히팅블록(15)에 5 내지 12초 동안 밀착을 유지함으로써 1차예열이 수행된다. 1차예열이 종료되면 상부장착대(10)가 상승하여 여과지상부지지부(3)를 제1히팅블록(15)으로부터 이탈시키고 제1히팅블록(15)은 측방향으로 이동하여 원위치로 복귀한다.When the first heating block 15 moves laterally to enter the lower portion of the filter paper support 3, the upper mounting table 10 descends and the lower surface of the filter paper support 3 is lowered to the first heating block 15. It is in close contact with the upper surface of the. The first heating block 15 maintains a temperature of 250 to 300 degrees Celsius, and the filter paper support 3 is primarily preheated by maintaining close contact with the first heating block 15 for 5 to 12 seconds. When the primary preheating is finished, the upper mounting table 10 is raised to separate the filter paper support 3 from the first heating block 15 and the first heating block 15 moves laterally to return to the original position.

도 5에 도시된 바와 같이, 1차예열이 종료되어 제1히팅블록(15)이 후퇴한 후 제2히팅블록(16)이 측방향으로 이동하여 여과지상부지지부(3)의 아래로 진입한다. 상부장착대(10)는 다시 하강하여 여과지상부지지부(3)의 아래면이 제2히팅블록(16)의 위쪽면에 밀착된다. 제2히팅블록(16)은 섭씨 600 내지 700도의 온도를 유지하며, 여과지상부지지부(3)는 제2히팅블록(16)에 5 내지 12초 동안 밀착을 유지함으 로써 2차예열이 수행된다. 2차예열이 종료되면 상부장착대(10)가 상승하여 여과지상부지지부(3)를 제2히팅블록(16)으로부터 이탈시키고 제2히팅블록(16)은 측방향으로 이동하여 원위치로 복귀한다. As shown in FIG. 5, after the first preheating is finished and the first heating block 15 retreats, the second heating block 16 moves laterally to enter the filter base support 3. The upper mounting table 10 is lowered again so that the lower surface of the filter paper upper support 3 is in close contact with the upper surface of the second heating block 16. The second heating block 16 maintains a temperature of 600 to 700 degrees Celsius, and the filter paper support 3 maintains close contact with the second heating block 16 for 5 to 12 seconds, thereby performing secondary preheating. When the secondary preheating is finished, the upper mounting table 10 is raised to separate the filter paper support 3 from the second heating block 16 and the second heating block 16 moves laterally to return to the original position.

본 발명에서 사용한 열융착에 의한 여과지 유닛(1) 제조방법은 여과지(2)의 단부를 여과지상부지지부(3) 및 여과지하부지지부(5)의 융해된 접합면에 일정깊이만큼 침투시켜 여과지(2)와 여과지상부지지부(3) 및 여과지하부지지부(5)를 접합하는 것이므로, 이 때 여과지(2)의 단부가 여과지상부지지부(3) 및 여과지하부지지부(5)에 침투하기 위해서는 여과지상부지지부(3) 및 여과지하부지지부(5)는 여과지(2) 단부의 침투를 가능하게 하도록 높은 온도로 가열되어야 한다. 즉 2개의 접합대상들 모두가 가열융해되어 접합하는 것이 아니라 여과지상부지지부(3) 및 여과지하부지지부(5)만 가열융해되고 여과지(2)는 여과지상부지지부(3) 및 여과지하부지지부(5)의 가열융해된 융착면에 침투하여 심어져야 하는 것이므로 여과지상부지지부(3) 및 여과지하부지지부(5)는 피착재들 모두가 가열되는 경우보다 더 높은 온도로 가열되어야 한다. In the method of manufacturing the filter paper unit (1) by heat fusion used in the present invention, the end of the filter paper (2) penetrates into the fused joint surface of the filter paper upper support part (3) and the filter paper lower support part (5) by a predetermined depth to filter paper (2). ) And the filter paper upper support 3 and the filter paper lower support 5, so that the end of the filter paper 2 can penetrate the filter paper upper support 3 and the filter paper lower support 5 at this time. 3) and the filter paper lower support part 5 should be heated to a high temperature to enable the penetration of the filter paper 2 end. That is, not all of the two objects to be joined are melted and bonded together, but only the filter paper support 3 and the filter paper support 5 are melted, and the filter paper 2 is the filter paper support 3 and the filter support 5. The filter paper support 3 and the filter paper support 5 should be heated to a higher temperature than when all of the adherends are heated because they must be planted and penetrated into the heat-fused fusion surface of.

이 때 고온의 히팅블록과 여과지상부지지부(3) 및 여과지하부지지부(5)를 접촉시켜 열융해를 수행하는 경우, 고온의 히팅블록과 여과지상부지지부(3) 및 여과지하부지지부(5)의 접합면이 밀착시에 히팅블록의 온도가 너무 높기 때문에 여과지상부지지부(3) 및 여과지하부지지부(5)의 접합면에 열변형이 발생하여 접합면의 평탄도가 불량해진다. 그렇다고 하여 히팅블록과 여과지상부지지부(3) 및 여과지하부지지부(5)의 접합면을 접촉시킨 후 히팅블록의 온도를 서서히 상승시키는 것은 대 량생산의 생산성을 떨어뜨리므로 적용하기 어렵다. 본 발명은 이러한 문제점을 극복하기 위해 2단계에 걸쳐 여과지상부지지부(3) 및 여과지하부지지부(5)의 접합면을 예열시키는 방식을 채택한 것이다. 이렇게 하면 접합면의 열융해가 2단계에 걸쳐 순차적으로 이루어지므로 접합면의 평탄도가 우수하게 된다. At this time, in the case of performing the thermal melting by contacting the hot heating block, the filter paper supporter 3, and the filter paper supporter 5, the bonding of the hot heating block, the filter paper supporter 3 and the filter paper supporter 5 is performed. Since the temperature of the heating block is too high when the surface is in close contact with each other, heat deformation occurs in the joint surface of the filter paper upper support 3 and the filter paper lower support 5, resulting in poor flatness of the bonded surface. However, it is difficult to apply the heating block and the contact surface of the filter paper upper support 3 and the filter paper lower support 5 to gradually increase the temperature of the heating block because it lowers the productivity of mass production. In order to overcome this problem, the present invention adopts a method of preheating the joining surfaces of the filter paper support 3 and the filter paper support 5 in two steps. In this case, since the thermal melting of the joint surface is sequentially performed in two stages, the flatness of the joint surface is excellent.

본 발명에서 2단계로 예열을 함으로써 평탄도가 우수해지는 것은 열변형을 최소화 한 것과 더불어, 1차예열을 함으로써 여과지상부지지부(3) 및 여과지하부지지부(5)의 수지재질 내부에 포함된 수분이 우선 증발되게 되고, 이물질에 해당하는 내부의 수분이 제거된 상태에서 여과지상부지지부(3) 및 여과지하부지지부(5)를 2차예열하게 되므로 접합면의 평탄도가 우수해지는 것으로 보인다.In the present invention, the flatness is excellent by preheating in two stages, while minimizing thermal deformation, and the first preheating, the moisture contained in the resin material of the filter paper support 3 and the filter paper support 5 is reduced. First, the evaporation is performed, and since the filter paper upper support 3 and the filter paper lower support 5 are secondly preheated in a state in which the water corresponding to the foreign matter is removed, the flatness of the joint surface seems to be excellent.

1차예열의 온도는 섭씨 250 내지 300도가 적절한데, 1차예열 온도가 섭씨250도 미만일 경우 여과지지지부 내부에 포함된 수분의 증발이 원활하지 못하고 예열이 충분치 못하여 좋지 않고 또한 1차예열 온도가 섭씨 300도를 초과할 경우 여과지지지부 내부의 수분이 증발하기 이전에 여과지지지부가 융해되어 버리기 때문에 바람직하지 않다. The temperature of the primary preheat is suitable for 250 to 300 degrees Celsius. If the temperature of the primary preheat is less than 250 degrees Celsius, the moisture contained in the filter paper support is not evaporated smoothly and the preheating is not good enough. If it exceeds 300 degrees, it is not preferable because the filter paper support is melted before the water inside the filter paper support evaporates.

2차예열의 온도가 섭씨 600도 미만일 경우 융해를 위해 히팅블록과의 접촉시간이 길어져 작업성이 떨어지며, 섭씨 700도를 초과할 경우 융해가 너무 빨리 진행되어 열변형이 크게 되므로 융착면의 평탄도가 보장되지 않는다.If the temperature of the secondary preheat is less than 600 degrees Celsius, the contact time with the heating block becomes longer for melting, and the workability decreases. Is not guaranteed.

1차예열의 시간은 5초 미만의 경우 예열이 불충분하고 수분의 증발이 충분치 않으며 또한 12초를 넘어서더라도 수분증발은 이미 충분히 이루어진 상태이므로 증가되는 효과가 없다. 2차 예열의 시간은 5초 미만의 경우 융해가 충분치 못하며 12 초 이상의 경우 융해가 과도하여 평탄도가 불량해진다. The first preheating time is less than 5 seconds, the preheating is insufficient and the evaporation of moisture is not enough, and even after more than 12 seconds, the water evaporation is already sufficient, there is no effect of increasing. Secondary preheating time is less than 5 seconds melting is not enough, 12 seconds or more is excessive melting and poor flatness.

1차예열 및 2차예열의 온도 및 예열시간은 열융착 대상물의 재질에 따라 변화될 수 있으며, 이 때의 온도 및 예열시간은 열융착 대상물의 재질의 녹는점(융해온도)을 고려하여 당업자가 적합한 범위를 채택할 수 있을 것이다.The temperature and preheating time of the primary preheating and the secondary preheating may be changed depending on the material of the heat fusion target, and the temperature and preheating time at this time may be determined by those skilled in the art in consideration of the melting point (melting temperature) of the material of the heat fusion target. Appropriate ranges may be adopted.

발명자는 섭씨 280도에서 8초간 1차예열을 수행하고, 1차예열 직후 섭씨 650도에서 8초간 2차예열을 한 후 곧바로 여과지와 여과지상부지지부 또는 여과지하부지지부를 가압하여 융착을 수행하였다. 이 때 여과지가 여과지상부지지부 또는 여과지하부지지부에 침투하는 깊이는 1㎜정도가 된다.The inventors performed the primary preheating for 8 seconds at 280 degrees Celsius, and after performing the secondary preheating for 8 seconds at 650 degrees Celsius immediately after the first preheating, the filter paper and the filter paper support, or the filter paper support were pressurized to perform fusion. At this time, the depth at which the filter paper penetrates the filter paper upper support or the filter paper lower support is about 1 mm.

상대적으로 저온의 1차예열로 여과지지지부의 수지의 수분을 증발시킨 후 고온의 2차예열로 융착면을 융해시킨다. 저온의 1차예열을 생략하고 고온의 제2예열을 하면 수지 내부의 수분이 증발되지 않은 상태에서 수지의 융착될 표면이 융해되고 또한 고온의 히팅블록과 접촉함에 의해 수지 표면의 급격한 온도변화로 인해 융착면의 평탄도가 불량하게 된다. 따라서 평탄도가 불량한 융착면에 융착되는 여과지(2)는 위치마다 불균일한 깊이로 여과지지지부에 심어져 융착되기 때문에 균일한 접합강도를 얻을 수 없다. 즉 융착의 불균일로 인해 접합강도가 약한 부분이 발생하여 연료의 고압에 접합부분이 파손될 수 있다.The resin of the filter paper support is evaporated by relatively low temperature primary preheating, and then the fusion surface is melted by high temperature secondary preheating. If the low temperature primary preheating is omitted and the second high temperature preheating is performed, the surface to be fused is melted without moisture evaporating inside the resin, and the temperature of the resin surface is suddenly changed due to contact with the high temperature heating block. The flatness of the fusion surface is poor. Therefore, since the filter paper 2 fused to the fusion surface having poor flatness is planted and welded to the filter support portion at a non-uniform depth for each position, it is not possible to obtain uniform bonding strength. In other words, due to the non-uniform welding, a weak bonding strength may occur to damage the joint at high pressure of the fuel.

도 6은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 여과지 유닛의 제조방법 중 2차예열된 여과지상부지지부와 여과지를 가압하여 접합하는 공정도이다. 도 6에 도시된 바와 같이, 1차예열 및 2차예열이 완료되면 상부장착대(10)가 하강하면서 여과지상부지지부(3)를 하부장착대(12)에 장착된 여과지(2)의 상단에 밀착시켜 가압함으로 써 여과지상부지지부(3)와 여과지(2)의 상단이 열융착에 의해 접합된다. 이 때 여과지상부지지부(3) 및 여과지하부지지부(5)의 융착면에 여과지(2) 단부가 깊이 1㎜정도만큼 침투하여 접합된다.Figure 6 is a process chart for bonding by pressing the filter paper upper secondary preheated filter paper and the filter paper in the manufacturing method of the filter paper unit according to a preferred embodiment of the present invention. As shown in FIG. 6, when the first preheating and the second preheating are completed, the upper mount 10 is lowered and the upper filter paper support 3 is mounted on the upper end of the filter paper 2 mounted on the lower mount 12. By contacting and pressurizing, the upper end of the filter paper upper support part 3 and the filter paper 2 are joined by heat fusion. At this time, the end of the filter paper 2 penetrates into the fusion surface of the filter paper upper support part 3 and the filter paper lower support part 5 by about 1 mm in depth, and is joined.

도 7 및 도 8은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 여과지 유닛의 제조방법 중 여과지하부지지부와 여과지를 열융착하여 결합하는 공정도이고, 도 9는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 여과지 유닛의 제조방법 중 2차예열된 여과지하부지지부와 여과지를 가압하여 접합하는 공정도이다. 도 7 내지 도 9에 도시된 바와 같이, 하부장착대(13)에는 여과지상부지지부(3)가 접합된 여과지(2)가 장착되고, 상부장착대(11)에는 여과지하부지지부(5)가 장착된다. 여과지하부지지부(5)를 여과지상부지지부(3)가 접합된 여과지(2)의 반대쪽 단부에 접합하는 공정은 도 4 내지 도 6에 따른 공정과 동일하므로, 구체적인 설명은 생략한다. 7 and 8 are process diagrams of the filter paper support unit and the filter paper heat-sealed in the manufacturing method of the filter paper unit according to a preferred embodiment of the present invention, Figure 9 is a manufacturing method of the filter paper unit according to a preferred embodiment of the present invention It is process drawing of joining the filter paper lower support part and the filter paper which were preheated secondary. As shown in Fig. 7 to 9, the lower mount 13 is equipped with a filter paper 2 bonded to the upper filter paper support 3, the upper mounting 11 is equipped with a filter paper lower support 5 do. Since the process of joining the filter base support 5 to the opposite end of the filter paper 2 to which the filter paper upper support 3 is bonded is the same as the process according to Figs. 4 to 6, the detailed description thereof will be omitted.

이하에서는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 여과지 유닛 제조공정에 따라 제조된 여과지 유닛을 포함하는 연료필터의 제조방법에 대해 설명하기로 한다.Hereinafter, a method of manufacturing a fuel filter including a filter paper unit manufactured according to a filter paper unit manufacturing process according to a preferred embodiment of the present invention will be described.

도 10 및 도 11은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 연료필터 제조방법에 따른 여과지 유닛과 케이스 본체의 부착공정도이고, 도 12 및 도 13은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 연료필터 제조방법에 따른 케이스 본체와 케이스 커버의 부착공정도이고, 도 14는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 연료필터 제조방법에 따라 제조한 연료필터의 개략적인 측단면도이고, 도 15는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 연료필터 제조방법에 따라 제조한 연료필터의 개략적인 평면도이다. 10 and 11 are process diagrams of attaching the filter paper unit and the case body according to the fuel filter manufacturing method according to a preferred embodiment of the present invention, Figures 12 and 13 according to the fuel filter manufacturing method according to a preferred embodiment of the present invention 14 is a schematic side cross-sectional view of a fuel filter manufactured according to a fuel filter manufacturing method according to a preferred embodiment of the present invention, and FIG. 15 is a fuel according to a preferred embodiment of the present invention. A schematic plan view of a fuel filter manufactured according to the filter manufacturing method.

도 14에 도시된 바와 같이, 연료필터의 케이스 본체(30)는 외측벽(31)과 내측벽(32)의 사이로 여과지 유닛(1)이 삽입되는 수용공간이 형성되어 있고, 천정벽(33)에는 연료유입공(36) 및 연료배출공(37)이 형성되어 있다.As shown in FIG. 14, the case body 30 of the fuel filter has a receiving space in which the filter paper unit 1 is inserted between the outer wall 31 and the inner wall 32, and the ceiling wall 33 A fuel inlet 36 and a fuel outlet 37 are formed.

도 10에 도시된 바와 같이, 열융착을 위한 가열공정에서, 케이스 본체(30)는 천정벽(33)을 위로하여 상부장착대(20)에 장착되며, 여과지 유닛(1)은 하부장착대(22)에 장착된다.As shown in FIG. 10, in the heating process for thermal fusion, the case main body 30 is mounted on the upper mount 20 with the ceiling wall 33 upward, and the filter paper unit 1 has a lower mount ( 22).

케이스본체히팅블록(25)은 파이프형상의 히팅돌기(26)가 상면에 구비되어 있고, 케이스본체히팅블록(25)의 아래에 평평한 아래면을 갖는 여과지유닛히팅블록(27)이 위치한다. 케이스본체히팅블록(25)과 여과지유닛히팅블록(27)은 상호간 연결되어 일체로 이동한다.The case body heating block 25 is provided with a pipe-shaped heating protrusion 26 on an upper surface thereof, and a filter paper unit heating block 27 having a flat lower surface under the case body heating block 25 is located. The case body heating block 25 and the filter paper unit heating block 27 are connected to each other and move integrally.

케이스본체히팅블록(25)과 여과지(2)히팅블록이 횡방향으로 이동하여 케이스 본체(30)의 아래이면서 동시에 여과지 유닛(1)의 위쪽으로 진입하면 상부장착대(20)가 하강하고 하부장착대(22)는 상승한다. 이에 따라 상부장착대(20)에 장착된 케이스 본체(30)의 천정벽(33)의 수용공간측에 위치하는 내측면이 파이프형상의 히팅돌기(26)의 상단에 밀착하여 가열되어 원형의 열융착부가 형성된다. 또한 하부장착대(22)가 상승하면 하부장착대(22)에 장착된 여과지 유닛(1)의 여과지상부지지부(3)의 위쪽면이 여과지유닛히팅블록(27)의 평평한 아래면에 밀착되어 가열됨으로써 열융착부가 형성된다. 가열이 완료되면 상부장착대(20) 및 하부장착대(22)가 원위치로 복귀하여 케이스 본체(30) 및 여과지 유닛(1)을 케이스본체히팅블록(25) 및 여과지유닛히팅블록(27)으로부터 이탈시키고 케이스본체히팅블록(25) 및 여과지유 닛히팅블록(27)은 횡방향으로 이동하여 원위치로 복귀한다.When the case body heating block 25 and the filter paper 2 heating block move in the lateral direction and enter the filter paper unit 1 while being under the case body 30 at the same time, the upper mount 20 is lowered and the lower mount is installed. Stand 22 rises. Accordingly, the inner surface located on the receiving space side of the ceiling wall 33 of the case body 30 mounted on the upper mounting table 20 is heated in close contact with the upper end of the pipe-shaped heating protrusion 26 to heat the circular column. Fusion part is formed. In addition, when the lower mount 22 is raised, the upper surface of the filter paper upper support 3 of the filter paper unit 1 mounted on the lower mount 22 is in close contact with the flat lower surface of the filter paper unit heating block 27 and heated. As a result, a thermal fusion portion is formed. When the heating is completed, the upper mounting bracket 20 and the lower mounting bracket 22 return to their original positions, and the case body 30 and the filter paper unit 1 are removed from the case body heating block 25 and the filter paper unit heating block 27. The case body heating block 25 and the filter paper unit heating block 27 move laterally and return to their original positions.

케이스본체히팅블록(25) 및 여과지유닛히팅블록(27)의 온도는 섭씨 400 내지 500도이며, 가열시간은 3 내지 5초 정도 수행된다. The temperature of the case body heating block 25 and filter paper unit heating block 27 is 400 to 500 degrees Celsius, the heating time is performed for about 3 to 5 seconds.

이후 도 11에 도시된 바와 같이, 케이스본체히팅블록(25) 및 여과지유닛히팅블록(27)이 원위치로 복귀한 후, 상부장착대(20)가 하강하고 하부장착대(22)가 상승하면서 케이스 본체(30)의 가열된 열융착부와 여과지 유닛(1)의 가열된 열융착부가 서로 밀착하여 가압됨으로써 케이스 본체(30)에 여과지 유닛(1)이 열융착된다.Thereafter, as shown in FIG. 11, after the case body heating block 25 and the filter paper unit heating block 27 return to their original positions, the upper mounting bracket 20 descends and the lower mounting bracket 22 rises. The heat-sealed portion of the main body 30 and the heated heat-sealed portion of the filter paper unit 1 are pressed against each other to press the filter paper unit 1 to the case body 30.

이후, 도 12에 도시된 바와 같이, 여과지 유닛(1)이 결합된 케이스 본체(30)는 천정벽(33)을 아래로 하고 개구된 부분을 위로하여 하부장착대(23)에 장착되고 케이스 커버(40)는 상부장착대(21)에 장착된다.Then, as shown in FIG. 12, the case body 30 to which the filter paper unit 1 is coupled is mounted on the lower mount 23 with the ceiling wall 33 down and the opened portion up, and the case cover. 40 is mounted to the upper mounting 21.

장착된 케이스 본체(30)와 케이스 커버(40)의 사이로 상호 일체로 이동하는 상측히팅블록(28) 및 하측히팅블록(29)이 진입하고, 이후 상부장착대(21)는 하강하고 하부장착대(23)는 상승한다. 상부장착대(21)에 장착된 케이스 커버(40)의 내측면은 상측히팅블록(28)에 밀착하여 가열된다. 하부장착대(23)에 장착된 케이스 본체(30)의 최상측에는 케이스 본체(30)의 외측벽(31)의 단부, 내측벽의 (32)단부 및 여과지 유닛(1)의 여과지하부지지부(5)의 외측면이 동일선상에 위치하므로, 케이스 본체(30)가 하측히팅블록(29)과 밀착시에 케이스 본체(30)의 외측벽(31)단부, 내측벽(32)단부 및 여과지 유닛(1)의 여과지하부지지부(5)의 외측면이 동시에 밀착하여 가열된다. 가열은 섭씨 400 내지 450도의 상측히팅블록(28) 및 하측히팅블록(29)과 약 5초간 접촉하여 수행된다.The upper heating block 28 and the lower heating block 29 which move integrally between the mounted case body 30 and the case cover 40 enter, and then the upper mount 21 is lowered and the lower mount 23 rises. The inner surface of the case cover 40 mounted on the upper mounting bracket 21 is heated in close contact with the upper heating block 28. On the uppermost side of the case body 30 attached to the lower mounting base 23, the end of the outer wall 31 of the case body 30, the end 32 of the inner wall and the filter base support 5 of the filter paper unit 1 are provided. Since the outer surface of the case is on the same line, when the case body 30 is in close contact with the lower heating block 29, the outer wall 31 end, the inner wall 32 end and the filter paper unit 1 of the case main body 30 are closed. The outer surface of the filter basement supporter 5 of FIG. The heating is performed by contacting the upper heating block 28 and the lower heating block 29 at 400 to 450 degrees for about 5 seconds.

케이스 본체(30) 및 케이스 커버(40)의 가열이 완료되면 상부장착대(21) 및 하부장착대(23)가 원위치로 복귀하여 케이스 본체(30) 및 케이스 커버(40)를 각각 상측 및 하측히팅블록들(28, 29)로부터 이탈시키고, 상측 및 하측히팅블록들(28, 29)은 원위치로 복귀한다.After the heating of the case body 30 and the case cover 40 is completed, the upper mounting base 21 and the lower mounting base 23 return to their original positions, and the case main body 30 and the case cover 40 are respectively upper and lower sides. The heating blocks 28 and 29 are separated from each other, and the upper and lower heating blocks 28 and 29 return to their original positions.

도 13에 도시된 바와 같이, 도 12의 가열공정이 완료되면 상부장착대(21) 및 하부장착대(23)가 상호 접근하여 열융착을 위해 가열된 케이스 본체(30) 및 케이스 커버(40)를 약 6초간 가압 밀착시켜 열융착을 수행한다. As shown in FIG. 13, when the heating process of FIG. 12 is completed, the upper mount 21 and the lower mount 23 approach each other, and the case body 30 and the case cover 40 heated for heat fusion. The thermal fusion is carried out by press bonding for about 6 seconds.

이 때 케이스 본체(30)의 외측벽(31)의 단부, 내측벽(32)의 단부 및 여과지 유닛(1)의 여과지하부지지부(5)가 동시에 케이스 커버(40)의 내측면에 열융착된다.At this time, the end portion of the outer wall 31 of the case body 30, the end portion of the inner wall 32, and the filter paper lower support 5 of the filter paper unit 1 are simultaneously heat-sealed to the inner surface of the case cover 40.

이로써 여과지 유닛(1)을 내장한 연료필터가 완성된다. 케이스 본체(30) 및 케이스 커버(40)는 합성수지 재질로서 한국엔지니어링플라스틱사의 POM계열의 폴리아세탈수지인 중점도특성의 Kepital F20-33을 사용하였다.This completes the fuel filter incorporating the filter paper unit 1. The case body 30 and the case cover 40 used Kepital F20-33, which has a medium-weight property, which is a polyacetal resin of POM series of Korea Engineering Plastics Inc. as a synthetic resin material.

도 14는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 연료필터 제조방법에 따라 제조한 연료필터의 개략적인 측단면도이고, 도 15는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 연료필터 제조방법에 따라 제조한 연료필터의 개략적인 평면도이다. 도 14 및 도 15에 도시된 바와 같이, 연료필터의 내부공간은 여과지 유닛(1)에 의해 외측공간과 내측공간으로 분리된다. 따라서 케이스 본체(30)의 천정벽(33)에는 여과지 유닛(1)의 여과지상부지지부(3)의 분리돌기(4)의 외측에 위치하여 연료필터의 내부의 외측공간에 연결되는 연료유입공(36)이 형성되고 여과지 유닛(1)의 여과지상부지지부(3)의 분리돌기(4)의 내측에 위치하여 연료필터의 내부의 내측공간에 연결되는 연료배출공(37)이 형성된다. 따라서 연료유입공(36)으로 유입된 연료는 여과지 유닛(1)을 거쳐서만 연료배출공(37)으로 배출될 수 있다.14 is a schematic side cross-sectional view of a fuel filter manufactured according to a fuel filter manufacturing method according to a preferred embodiment of the present invention, Figure 15 is a fuel filter manufactured according to a fuel filter manufacturing method according to a preferred embodiment of the present invention. Schematic top view. As shown in FIG. 14 and FIG. 15, the inner space of the fuel filter is separated into the outer space and the inner space by the filter paper unit 1. Therefore, the fuel inlet hole is located in the ceiling wall 33 of the case body 30 and is located outside the separation protrusion 4 of the filter paper upper support 3 of the filter paper unit 1 and connected to the outer space inside the fuel filter. 36 is formed and a fuel discharge hole 37 is formed inside the separation projection 4 of the filter paper upper support 3 of the filter paper unit 1 and connected to the inner space of the fuel filter. Therefore, the fuel introduced into the fuel inlet hole 36 may be discharged to the fuel discharge hole 37 only through the filter paper unit 1.

본 발명에 따른 여과지 유닛(1)을 갖는 연료필터는 여과지 유닛(1)의 여과지상부지지부(3)를 연료필터의 케이스 본체(30)의 수용공간의 천정벽(33) 내측면에 열융착하여 접합하고 연료필터의 케이스 본체(30) 및 여과지 유닛(1)의 여과지하부지지부(5)는 케이스 커버(40)의 내측면에 열융착하여 접합한다. In the fuel filter having the filter paper unit 1 according to the present invention, the filter paper upper support 3 of the filter paper unit 1 is heat-sealed to the inner surface of the ceiling wall 33 of the accommodation space of the case body 30 of the fuel filter. The case main body 30 of the fuel filter and the filter paper lower support part 5 of the filter paper unit 1 are bonded by heat-sealing to the inner surface of the case cover 40.

이 때 케이스 본체(30)의 외측벽(31)의 단부, 내측벽(32)의 단부 및 여과지 유닛(1)의 여과지하부지지부(5)의 외측면은 동일한 높이에 위치하기 때문에, 케이스 본체(30)의 외측벽(31)의 단부, 내측벽(32)의 단부 및 여과지 유닛(1)의 여과지하부지지부(5)의 외측면이 하나의 히팅블록에 동시에 접촉되어 동시에 예열된다. 따라서 한 번의 공정으로 케이스 본체(30)와 케이스 커버(40)의 조립 및 여과지 유닛(1)의 연료필터에의 고정이 동시에 수행되므로 공정의 시간이 단축된다.At this time, the end of the outer wall 31 of the case body 30, the end of the inner wall 32 and the outer surface of the filter paper lower support 5 of the filter paper unit 1 are located at the same height, so that the case body 30 The end of the outer wall 31 of (), the end of the inner wall 32 and the outer surface of the filter paper lower support part 5 of the filter paper unit 1 are simultaneously in contact with one heating block to be preheated at the same time. Therefore, the assembly of the case body 30 and the case cover 40 and the fixing of the filter paper unit 1 to the fuel filter are performed simultaneously in one process, thereby reducing the time required for the process.

또한 여과지 유닛(1)의 연료필터에의 고정은 여과지 유닛(1)을 연료필터의 내부에 열융착에 의해 고정하는 방식이기 때문에 고정과 동시에 기밀이 보장된다. 따라서 별도의 씰링을 사용하지 않더라도 여과지(2)를 거치기 이전의 연료가 위치하는 외측공간과 여과지(2)를 거친 연료가 위치하는 내측공간을 완전히 분리시킬 수 있다.In addition, the fixing of the filter paper unit 1 to the fuel filter is a method of fixing the filter paper unit 1 to the inside of the fuel filter by heat fusion, thereby ensuring the airtightness while fixing. Therefore, even without a separate sealing, it is possible to completely separate the outer space where the fuel before passing through the filter paper 2 and the inner space where the fuel passed through the filter paper 2 are located.

본 발명의 바람직한 실시예에서는 여과지 유닛(1)의 형상을 원형으로 하였으나, 본 발명은 이에 한정되지 않으며, 여과지 유닛(1)의 형상은 육각, 사각 등으로 형성되는 것도 가능하다.In the preferred embodiment of the present invention, the filter paper unit 1 has a circular shape, but the present invention is not limited thereto, and the filter paper unit 1 may have a hexagonal shape, a square shape, or the like.

또한 연료필터 케이스는 여과지 유닛(1)에 의해 여과이전의 연료가 위치하는 공간과 여과이후 연료가 위치하는 공간이 구분되고 각각의 공간에 연료유입공(36) 및 연료배출공(37)가 형성되어 있는 한 특정한 구조에 한정되지 않는다. 예를 들면 연료필터의 케이스 본체(30)에 형성된 연료유입공(36) 및 연료배출공(37)은 케이스 본체(30)가 아니라 케이스 커버(40)에 형성될 수도 있으며, 이 때 여과지 유닛(1)의 배치는 적절하게 변경될 수 있다.In addition, the fuel filter case is divided by the filter paper unit 1 in which the space before the fuel is located and the space where the fuel is located after the filtration are formed, and a fuel inlet hole 36 and a fuel discharge hole 37 are formed in each space. It is not limited to a specific structure as long as it is. For example, the fuel inlet hole 36 and the fuel discharge hole 37 formed in the case body 30 of the fuel filter may be formed in the case cover 40 instead of the case body 30. The arrangement of 1) may be changed as appropriate.

도 1은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 여과지 유닛 제조방법에 따라 제조한 여과지 유닛의 사시도이고, 1 is a perspective view of a filter paper unit manufactured according to a filter paper unit manufacturing method according to a preferred embodiment of the present invention,

도 2는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 여과지 유닛 제조방법에 따라 제조한 여과지 유닛의 단면도이고, 2 is a cross-sectional view of a filter paper unit manufactured according to the method for manufacturing a filter paper unit according to a preferred embodiment of the present invention.

도 3 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 여과지 유닛 제조방법에 따라 제조한 여과지 유닛의 평면도이고,3 is a plan view of the filter paper unit manufactured according to the filter paper manufacturing method according to a preferred embodiment of the present invention,

도 4 및 도 5는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 여과지 유닛의 제조방법 중 여과지상부지지부와 여과지를 열융착하여 결합하는 공정도이고,4 and 5 is a process chart for bonding the filter paper support portion and the filter paper by heat-sealing in the manufacturing method of the filter paper unit according to a preferred embodiment of the present invention,

도 6은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 여과지 유닛의 제조방법 중 2차예열된 여과지상부지지부와 여과지를 가압하여 접합하는 공정도이고,FIG. 6 is a process diagram of the second pre-heated filter paper upper support portion and the filter paper bonded to each other in a method of manufacturing a filter paper unit according to a preferred embodiment of the present invention.

도 7 및 도 8은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 여과지 유닛의 제조방법 중 여과지하부지지부와 여과지를 열융착하여 결합하는 공정도이고, 7 and 8 is a process chart for bonding the filter paper lower support portion and the filter paper by heat fusion bonding method of the filter paper unit according to a preferred embodiment of the present invention,

도 9는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 여과지 유닛의 제조방법 중 2차예열된 여과지하부지지부와 여과지를 가압하여 접합하는 공정도이고,9 is a process diagram for bonding by pressing the filter paper lower support portion and the filter paper secondary preheated filter paper manufacturing method according to a preferred embodiment of the present invention,

도 10 및 도 11은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 연료필터 제조방법에 따른 여과지 유닛과 케이스 본체의 부착공정도이고, 10 and 11 is a process diagram of the attachment of the filter paper unit and the case body according to the fuel filter manufacturing method according to a preferred embodiment of the present invention,

도 12 및 도 13은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 연료필터 제조방법에 따른 케이스 본체와 케이스 커버의 부착공정도이고, 12 and 13 are process diagrams of the case body and the case cover according to the fuel filter manufacturing method according to a preferred embodiment of the present invention,

도 14는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 연료필터 제조방법에 따라 제조 한 연료필터의 개략적인 측단면도이고, 14 is a schematic side cross-sectional view of a fuel filter manufactured according to a fuel filter manufacturing method according to a preferred embodiment of the present invention,

도 15는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 연료필터 제조방법에 따라 제조한 연료필터의 개략적인 평면도이다. 15 is a schematic plan view of a fuel filter manufactured according to a fuel filter manufacturing method according to a preferred embodiment of the present invention.

* 주요 도면 부호의 설명 *Explanation of the Main References

1: 여과지 유닛1: filter paper unit

2: 여과지2: filter paper

3: 여과지상부지지부3: filter paper support

4: 분리돌기4: separating protrusion

5: 여과지하부지지부5: filter base support

30: 케이스 본체30: case body

31: 외측벽31: outer wall

32: 내측벽32: inner wall

40: 케이스 커버40: case cover

Claims (10)

여과지를 준비하는 단계와 상기 여과지가 융착될 융착면을 갖는 여과지지지부를 준비하는 단계와 상기 여과지지지부의 상기 융착면을 1차예열온도로 1차예열하는 단계와 상기 1차예열된 상기 여과지지지부의 상기 융착면을 상기 1차예열온도보다 높은 2차예열온도로 2차예열하는 단계와 상기 여과지의 일측단부와 상기 2차예열된 상기 여과지지지부의 상기 융착면을 가압하여 접합하는 단계를 포함하고, 상기 여과지지지부는 각각 융착면을 구비한 여과지상부지지부와 여과지하부지지부를 포함하며, 상기 여과지의 상단은 상기 여과지상부지지부의 상기 융착면과 가압하여 접합되고 상기 여과지의 하단은 상기 여과지하부지지부의 상기 융착면에 가압하여 접합되는 제조방법에 의해 제조된 여과지유닛을 준비하는 단계;Preparing a filter paper and preparing a filter paper support having a fusion surface on which the filter paper is fused, and preheating the fusion surface of the filter paper support to the primary preheating temperature and the primary preheated filter paper support Secondary preheating the fusion surface to a secondary preheating temperature higher than the primary preheating temperature; and pressing and bonding the fusion surface of one side end of the filter paper and the secondary preheated filter paper supporter. The filter paper support part includes a filter paper upper support part and a filter paper lower support part each having a fusion surface, and an upper end of the filter paper is pressed by the fusion surface of the filter paper upper support part, and a lower end of the filter paper is the filter base support part. Preparing a filter paper unit manufactured by a manufacturing method which is pressed to a fusion surface; 원주상의 수용공간을 형성하기 위한 내측벽과 외측벽이 구비되고 일측이 개구되고 타측이 천정면에 의해 막힌 구조의 케이스 본체를 준비하는 단계;Preparing a case body having an inner wall and an outer wall for forming a circumferential accommodating space, one side of which is opened, and the other side of which is closed by a ceiling surface; 상기 케이스 본체의 개구된 방향에 결합하는 케이스 커버를 준비하는 단계;Preparing a case cover coupled to the opened direction of the case body; 열융착을 위해 상기 여과지유닛의 상기 여과지상부지지부의 외측면을 예열하는 단계;Preheating an outer surface of the filter paper upper support of the filter paper unit for thermal fusion; 열융착을 위해 상기 케이스 본체의 상기 내측벽과 상기 외측벽 사이의 상기 천정면의 내측면을 예열하는 단계;Preheating the inner surface of the ceiling surface between the inner wall and the outer wall of the case body for thermal fusion; 예열된 상기 여과지유닛의 여과지상부지지부의 외측면과 상기 케이스 본체의 상기 천정면의 내측면을 가압하여 접합하는 단계; Pressing and bonding an outer surface of the filter paper upper support of the filter paper unit and an inner surface of the ceiling surface of the case body; 열융착을 위해 상기 여과지유닛이 접합된 상기 케이스 본체의 상기 내측벽단부, 상기 외측벽단부 및 상기 여과지하부지지부의 상단을 예열하는 단계;Preheating an upper end of the inner wall end, the outer wall end, and the filter base lower support of the case body to which the filter paper unit is joined for thermal fusion; 열융착을 위해 상기 케이스 커버의 일면을 예열하는 단계; 및Preheating one surface of the case cover for thermal fusion; And 상기 예열된 여과지유닛이 접합된 상기 케이스 본체의 상기 내측벽단부, 상기 외측벽단부 및 상기 여과지하부지지부의 상단과 상기 케이스 커버의 일면을 가압하여 접합하는 단계를 포함하는 연료필터 제조방법.And pressing an upper surface of the inner wall end portion, the outer wall end portion, and the filter base lower portion support portion of the case body to which the preheated filter paper unit is joined to one surface of the case cover. 제 1 항에 있어서,The method of claim 1, 열융착을 위해 상기 여과지유닛이 접합된 상기 케이스 본체의 상기 내측벽단부, 상기 외측벽단부 및 상기 여과지하부지지부의 상단을 예열하는 단계는,Preheating the upper end of the inner wall end portion, the outer wall end portion and the filter base support portion of the case body to which the filter paper unit is bonded for heat fusion, 상기 케이스 본체의 상기 내측벽단부, 상기 외측벽단부 및 상기 여과지하부지지부의 상단이 동일높이에 위치한 상태에서 하나의 히팅블록의 면에 접촉하여 동시에 수행되는 것을 특징으로 하는 연료필터 제조방법.And an inner wall end portion of the case body, an outer wall end portion, and an upper end of the filter base lower support portion at the same height, in contact with a surface of one heating block. 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete
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