KR100957746B1 - Metal mold for manufacturing a automobile inner element - Google Patents

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Abstract

개시된 자동차 내장재 성형장치는, 하부금형; 하부금형에 대향되도록 배치되며, 하부금형과의 사이에 공급되는 성형원단을 압착 성형시키는 상부금형; 성형원단의 압착 성형 전후, 또는 압착 성형 중에, 상하 이동되면서 성형원단을 설정형상으로 절단하는 승강절단부를 포함한다.The disclosed automotive interior molding apparatus, the lower mold; An upper mold disposed to face the lower mold and configured to press-mold the forming fabric supplied between the lower mold and the lower mold; It includes a lifting and cutting portion for cutting the forming fabric into a set shape while moving up and down, before or after pressing molding of the molding fabric.

이와 같은, 자동차 내장재 성형장치는, 하부금형 및 상부금형에 의해 성형원단을 설정 형상으로 압축 성형함과 더불어 승강절단부가 상하 이동하면서 하부금형 상에 안착되어 있는 성형원단을 설정 형상으로 절단함으로써 작업시간을 단축시키는 효과를 제공한다.As such, the interior molding apparatus for automobiles has a work time by compressing the forming fabric into a predetermined shape by the lower mold and the upper mold, and cutting the forming fabric seated on the lower mold while the lifting cutting part moves up and down to the setting shape. Provides the effect of shortening.

Description

자동차 내장재 성형장치{Metal mold for manufacturing a automobile inner element}Metal mold for manufacturing a automobile inner element

본 발명은 자동차 내장재 성형장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 자동차 내부의 바닥에 구비되는 플로어 카펫트를 성형하는 공정 및 트리밍 공정을 하나의 성형장치로 가공할 수 있게 하는 자동차 내장재 성형장치에 관한 것이다.The present invention relates to an automotive interior molding apparatus, and more particularly, to an automobile interior molding apparatus which enables processing of a floor carpet provided on the floor of an automobile interior and a trimming process into one molding apparatus.

일반적으로 자동차에는 도어 트림, 헤드라이닝, 인스트루먼트 판넬, 필라, 콘솔, 플로어 카펫트, 트렁크 등에 사용되는 각종 내장재를 설치한다.Generally, automobiles are equipped with various interior materials used for door trims, headlinings, instrument panels, pillars, consoles, floor carpets, and trunks.

여기서, 자동차 내부의 바닥에 구비되는 플로어 카펫트는, 성형원단을 자동차의 내부 바닥 형상대로 형성하고 외연을 내장재 규격에 맞추어 트리밍하게 된다. 이후, 트리밍 후에는 가장자리에 브라켓을 부착하여 내장재를 완성하게 된다.Here, the floor carpet provided on the floor inside the vehicle forms the forming fabric in the shape of the interior floor of the vehicle and trims the outer edge to the interior material specification. Then, after trimming, the bracket is attached to the edge to complete the interior.

상기와 같은 구조의 자동차용 플로어 카펫트 성형은, 성형원단을 가압 및 냉각에 의한 성형공정을 거치면, 성형원단을 자동차 내부의 바닥 형상대로 트리밍하게 된다. 이후 피어싱 공정 및 지그에 의한 브라켓 부착공정을 수행할 수 있다.In the floor carpet molding for automobiles having the above structure, when the molding fabric is subjected to a molding process by pressurizing and cooling, the molding fabric is trimmed to the shape of the floor inside the vehicle. Thereafter, the piercing process and the bracket attaching process by the jig may be performed.

그러나, 종래의 자동차용 플로어 카펫트 성형은, 성형원단을 가압 및 냉각에 의해 성형하는 공정, 자동차 내부의 바닥 형상으로 트리밍하는 공정을 별도의 금형 에서 개별적으로 수행해야 하는 문제점이 있다. 즉, 종래에는 자동차 내부 바닥에 설치하는 내장재 가공시, 성형 및 트리밍 작업을 독립적으로 수행함으로써 작업시간이 많이 소요되어 생산성을 저하되게 하며, 각각의 작업을 위한 개별적인 금형이 설치되어 작업공간을 많이 차지하게 되는 문제점이 있다.However, the conventional floor carpet molding for automobiles, there is a problem that the process of molding the forming fabric by pressing and cooling, the process of trimming to the floor shape of the interior of the vehicle must be performed separately in a separate mold. That is, conventionally, when processing the interior material to be installed on the interior of the car, by performing the molding and trimming work independently, a lot of work time is reduced to reduce productivity, and a separate mold for each work is installed to occupy a lot of work space There is a problem.

본 발명은, 성형 및 트리밍 작업을 같은 금형에서 동시에 수행함으로써 작업시간이 단축되는 자동차 내장재 성형장치를 제공하는데 그 목적이 있다.It is an object of the present invention to provide an automotive interior molding apparatus in which work time is shortened by simultaneously performing molding and trimming operations in the same mold.

본 발명은 하부금형과; 상기 하부금형에 대향되도록 배치되며, 상기 하부금형과의 사이에 공급되는 성형원단을 압착 성형시키는 상부금형과; 상기 성형원단의 압착 성형 전후, 또는 상기 압착 성형 중에, 상하 이동되면서 상기 성형원단을 설정형상으로 절단하는 승강절단부를 포함하는 자동차 내장재 성형장치를 제공한다.The present invention is a lower mold; An upper mold disposed to face the lower mold and configured to press-mold the forming fabric supplied between the lower mold and the lower mold; Provided is an automotive interior molding apparatus including an elevating cutting portion for cutting the forming fabric into a set shape while moving up and down, before or after pressing molding of the forming fabric, or during the pressing molding.

이때, 상기 하부금형에는 상기 원단절단날이 삽입되면서 상기 성형원단을 절단하는 날삽입홈이 형성되고, 상기 승강절단부는 상기 날삽입홈에 대향되게 배치되는 원단절단날과, 정상 상태 시 상기 원단절단날을 상기 날삽입홈에 삽입되지 않도록 지지하며, 상기 상부금형이 하방으로 이동하여 상기 성형원단을 압착 성형하면 유압에 의해 구동되면서 상기 원단절단날을 상기 날삽입홈으로 삽입시켜 상기 성형원단을 절단하는 승강실린더가 포함될 수 있다. 그리고, 상기 원단절단날의 상하 이동을 가이드 하는 가이드 수단이 더 포함될 수 있다. 여기서, 상기 가이드 수단은 상기 상부금형에 마련되는 부싱부재와, 일단부는 상기 상부금형 상에서 상하 이동되도록 상기 부싱부재에 체결되며, 타단부는 상기 원단절단날을 결합 지지하여 상기 승강실린더에 의한 상기 원단절단날의 상하 이동시 흔들림없는 안정적인 상하 이동을 가능하게 하는 수직 가이드가 포함될 수 있다.At this time, the lower mold is formed with a blade insertion groove for cutting the forming fabric while the fabric cutting blade is inserted, the lifting cutting portion is a fabric cutting blade disposed to face the blade insertion groove, and the fabric cutting in the normal state The blade is supported so as not to be inserted into the blade insertion groove, and when the upper mold is moved downward to compress the molding fabric, the fabric cutting blade is inserted into the blade insertion groove while being driven by hydraulic pressure to cut the molding fabric. Lifting cylinder may be included. And, the guide means for guiding the vertical movement of the fabric cutting blade may be further included. Here, the guide means is a bushing member provided in the upper mold, one end is fastened to the bushing member to move up and down on the upper mold, the other end is coupled to the fabric cutting blade to support the fabric by the lifting cylinder A vertical guide may be included to enable stable vertical movement without shaking during vertical movement of the cutting blade.

그리고, 상기 상부금형 및 상기 하부금형은 상기 성형원단을 설정형상으로 압착 성형할 수 있도록 상호 대응되는 형상을 가지며, 각각 복수 개의 냉각유로들이 마련된 상부코어 및 하부코어가 포함될 수 있다.The upper mold and the lower mold may have a shape corresponding to each other so as to press-mold the forming fabric into a predetermined shape, and may include an upper core and a lower core provided with a plurality of cooling passages.

본 발명에 따른 자동차 내장재 성형장치는, 하부금형 및 상부금형에 의해 성형원단을 설정 형상으로 압축 성형함과 더불어 승강절단부가 상하 이동하면서 하부금형 상에 안착되어 있는 성형원단을 설정 형상으로 절단함으로써 작업시간을 단축시키는 효과가 있다.The automobile interior molding apparatus according to the present invention works by compressing the forming fabric into a set shape by the lower mold and the upper mold, and cutting the forming fabric seated on the lower mold while the lifting cutting portion moves up and down to the set shape. It has the effect of shortening the time.

이하 첨부된 도면을 참조로 본 발명의 바람직한 실시예들을 상세히 설명하기로 한다.DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Reference will now be made in detail to the preferred embodiments of the present invention, examples of which are illustrated in the accompanying drawings.

도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 자동차 내장재 성형장치의 부분 정단면도이며, 도 2는 도 1에 나타낸 승강절단부의 정단면이고, 도 3은 도 2의 측단면도이며, 도 4는 도 1의 성형완료시 상태단면도이다.1 is a partial front cross-sectional view of the automotive interior molding apparatus according to an embodiment of the present invention, Figure 2 is a front sectional view of the elevating cutting portion shown in Figure 1, Figure 3 is a side sectional view of Figure 2, Figure 4 is Figure 1 Is a cross-sectional view of the state upon completion of molding.

도 1 내지 도 4를 참조하면, 일실시예에 따른 자동차 내장재 성형장치는, 하부금형(100), 상부금형(200), 승강절단부(300)를 구비하고 있다. 상기 하부금형(100)은 상부에 상기 성형원단(10)을 안착하는 금형으로, 이후 설명될 상기 상부금형(200)과 맞닿으면서 상기 성형원단(10)을 압착 성형되게 한다.1 to 4, an automotive interior molding apparatus according to an embodiment includes a lower mold 100, an upper mold 200, and a lifting cut 300. The lower mold 100 is a mold for seating the molding fabric 10 on the upper side, while pressing the molding fabric 10 while contacting the upper mold 200 to be described later.

그리고, 상기 하부금형(100)에는 상면부를 성형하고자 하는 형상으로 형성한 하부코어(110)를 구비한다. 여기서, 상기 하부코어(110) 내부에는 냉각유체를 순환 시키는 복수개의 냉각유로(111)를 마련한다.In addition, the lower mold 100 includes a lower core 110 formed in a shape to form an upper surface portion. Here, a plurality of cooling passages 111 for circulating a cooling fluid are provided in the lower core 110.

또한, 상기 하부금형(100)의 상부에는 이후 설명될 상기 승강절단부(300)의 원단절단날(310)을 삽입할 수 있도록 날삽입홈(120)을 형성한다. 이러한, 상기 날삽입홈(120)은 상기 승강절단부(300)의 원단절단날(310)을 삽입할 수 있도록 상기 원단절단날(310)의 길이방향으로 대향되는 위치에 형성한다.In addition, the upper portion of the lower mold 100 is formed with a blade insertion groove 120 to insert the distal cutting blade 310 of the lifting cutting portion 300 to be described later. The blade insertion groove 120 is formed at a position opposite to the longitudinal direction of the distal cutting blade 310 to insert the distal cutting blade 310 of the elevating cutting portion (300).

상기 상부금형(200)은 상기 하부금형(100)에 대향되도록 배치된 상태로, 상기 하부금형(100)과 맞닿으면서 상기 하부금형(100)과의 사이에 위치하게 되는 상기 성형원단(10)을 압착시켜 성형되게 한다.The upper mold 200 is disposed to face the lower mold 100, the molding fabric 10 is placed between the lower mold 100 and abuts with the lower mold 100 Is pressed to form.

그리고, 상기 상부금형(200)에는 상면부를 상기 하부금형(100)의 하부코어(110) 상면부 형상에 대응되는 형상으로 형성한 상부코어(210)를 구비한다. 여기서, 상기 상부코어(210) 내부에는 냉각유체를 순환시키는 복수개의 냉각유로(211)를 마련한다.In addition, the upper mold 200 includes an upper core 210 having an upper surface portion formed in a shape corresponding to the upper surface portion of the lower core 110 of the lower mold 100. Here, a plurality of cooling passages 211 circulating the cooling fluid are provided in the upper core 210.

따라서, 상기 하부금형(100)과 상기 상부금형(200) 사이에 공급되는 가열상태의 성형원단(10)이 압축 성형시, 각각 상기 하부코어(110) 및 상기 상부코어(210)의 냉각유로(111)(211)로 순환되는 냉각유체에 의해 상기 성형원단(100)을 냉각하면서 변형이 발생되는 것을 방지하게 된다.Therefore, when the molding fabric 10 of the heating state supplied between the lower mold 100 and the upper mold 200 is compression molded, the cooling passages of the lower core 110 and the upper core 210, respectively ( The cooling fluid circulated to the 111 and 211 prevents the deformation while cooling the molding fabric 100.

상기 승강절단부(300)는 상기 하부금형(100) 및 상기 상부금형(200)에 의한 상기 성형원단(10)의 압착 성형 전후나 상기 압착 성형 중에 상하이동되면서 상기 성형원단(10)을 설정 형상으로 절단되게 한다.The elevating cutting unit 300 is moved to before and after the compression molding of the molding fabric 10 by the lower mold 100 and the upper mold 200 or moved during the compression molding to the molding fabric 10 in a set shape. To be cut.

이러한, 상기 승강절단부(300)는 원단절단날(310), 승강실린더(320)를 포함 한다.This, the lifting cutting unit 300 includes a fabric cutting blade 310, the lifting cylinder 320.

여기서, 상기 원단절단날(310)은 상기 하부금형(100)의 상기 날삽입홈(120)에 삽입되면서 상기 성형원단(10)을 절단한다. 이러한, 상기 원단절단날(310)은 상기 하부금형(100)의 날삽입홈(120)에 삽입될 수 있도록 대향되게 배치한다.Here, the distal cutting blade 310 is inserted into the blade insertion groove 120 of the lower mold 100 to cut the molding fabric (10). The distal cutting blade 310 is disposed so as to be inserted into the blade insertion groove 120 of the lower mold 100.

상기 승강실린더(320)는 상기 상부금형(200)에 설치되며, 로드 단부가 상기 원단절단날(310)에 결합되어 상기 원단절단날(310)을 상하 이동되게 한다. 즉, 상기 승강실린더(320)는 작동되지 않는 정상상태에서는 상기 원단절단날(310)을 상기 날삽입홈(120)에 삽입되지 않도록 지지하며, 상기 상부금형(200)이 하방으로 이동하여 상기 하부금형(100)과 맞닿으면서 상기 성형원단(10)을 압착 성형하면, 상기 원단절단날(310)을 상기 날삽입홈(120)으로 삽입되게 이동시켜 상기 성형원단(10)을 절단되게 한다. 이러한, 상기 승강실린더(320)는 유압이나 공압에 의해 작동됨은 물론이다.The lifting cylinder 320 is installed in the upper mold 200, the rod end is coupled to the fabric cutting blade 310 to move the fabric cutting blade 310 up and down. That is, the lifting cylinder 320 supports the distal cutting blade 310 so as not to be inserted into the blade insertion groove 120 in a normal state in which the lifting cylinder 320 is not operated, and the upper mold 200 moves downward to lower the lower cutting cylinder 310. When the molding fabric 10 is press-molded while contacting the mold 100, the fabric cutting blade 310 is moved to be inserted into the blade insertion groove 120 to cut the molding fabric 10. Such, the lifting cylinder 320 is of course operated by hydraulic pressure or pneumatic.

그리고, 상기 승강절단부(300)에는 상기 승강실린더(320)에 의해 상하 이동되는 상기 원단절단날(310)을 안정적으로 이동되도록 가이드 하는 가이드 수단(330)을 구비할 수도 있다.In addition, the elevating cutting unit 300 may be provided with a guide means 330 for guiding the distal cutting edge 310 is moved up and down by the elevating cylinder 320 to be stably moved.

도 2를 참조하면, 상기 가이드 수단(330)은 부싱부재(331), 수직 가이드(332)를 포함한다. 여기서, 상기 부싱부재(331)는 상기 상부금형(200)에 마련되어 상기 수직 가이드(332)의 단부를 상하 이동되게 체결한다.Referring to FIG. 2, the guide means 330 includes a bushing member 331 and a vertical guide 332. Here, the bushing member 331 is provided in the upper mold 200 to fasten the end of the vertical guide 332 to move up and down.

상기 수직 가이드(331)는 일단부를 상기 부싱부재(331)에 체결하고, 타단부는 상기 원단절단날(310)에 결합되어 상기 원단절단날(310)을 지지한다. 따라서, 상기 수직 가이드(331)는 상기 승강실린더(320)에 의한 상기 원단절단날(310)의 상하 이동시 흔들림없는 상하 이동을 가능하게 하여 상기 성형원단(10)을 정확하게 절단할 수 있게 한다.The vertical guide 331 is fastened to one end of the bushing member 331, the other end is coupled to the fabric cutting blade 310 to support the fabric cutting blade 310. Therefore, the vertical guide 331 allows the vertical movement of the fabric cutting edge 310 by the lifting cylinder 320 to move up and down without shaking to accurately cut the molding fabric 10.

이와 같은 구성으로 이루어진 일실시예에 자동차 내장재 성형장치의 성형작업을 도 1 내지 도 4를 참조하여 설명하면 다음과 같다.Referring to Figures 1 to 4 the molding operation of the automotive interior molding apparatus in an embodiment made of such a configuration as follows.

먼저, 가열 상태의 상기 성형원단(10)을 상기 하부금형(100)에 안착되도록 공급한다.First, the molding fabric 10 in a heated state is supplied to be seated in the lower mold 100.

이후, 상기 상부금형(200)을 하방으로 이동시켜 상기 하부금형(100)과 맞닿게 하여, 상기 하부금형(100)에 안착된 상기 성형원단(10)을 압착하면서 설정 형상으로 성형한다.Thereafter, the upper mold 200 is moved downward to abut on the lower mold 100 to form a predetermined shape while pressing the molding fabric 10 seated on the lower mold 100.

이렇게, 상기 하부금형(100) 및 상기 상부금형(200) 사이에서 상기 성형원단(10)이 압착 성형 전후나 압착 성형 중 일 때, 상기 승강절단부(300)의 승강실린더(320)도 작동하면서 상기 원단절단날(310)을 하방 이동시켜 상기 하부금형(100)의 날삽입홈(120)에 삽입되면서 상기 하부금형(100) 상에 안착된 상기 성형원단(10)을 설정 형상으로 절단하게 된다.As such, when the molding fabric 10 is before or after the compression molding or during the compression molding between the lower mold 100 and the upper mold 200, the lifting cylinder 320 of the lifting cutting part 300 is also operated. The fabric cutting blade 310 is moved downward to be inserted into the blade insertion groove 120 of the lower mold 100 to cut the molding fabric 10 seated on the lower mold 100 to a predetermined shape.

이와 같이, 일실시예에 따른 자동차 내장재 성형장치는, 상기 하부금형(100) 및 상기 상부금형(200)에 의해 상기 성형원단(10)을 설정 형상으로 압축 성형함과 더불어 상기 승강절단부(300)가 상하 이동하면서 상기 하부금형(100) 상에 안착되어 있는 상기 성형원단(10)을 설정 형상으로 절단하여 작업시간을 단축할 수 있게 한다.As described above, the automotive interior molding apparatus according to the embodiment, the lower mold 100 and the upper mold 200 by compression molding the molding fabric 10 to a predetermined shape and the lifting cutting portion 300 While moving up and down, the molding fabric 10 seated on the lower mold 100 can be cut into a set shape to shorten the working time.

본 발명은 도면에 도시된 실시예를 참고로 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며, 본 기술 분야의 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 다른 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서, 본 발명의 진정한 기술적 보호 범위는 첨부된 특허청구범위의 기술적 사상에 의하여 정해져야 할 것이다.Although the present invention has been described with reference to the embodiments shown in the drawings, this is merely exemplary, and it will be understood by those skilled in the art that various modifications and equivalent other embodiments are possible. Therefore, the true technical protection scope of the present invention will be defined by the technical spirit of the appended claims.

도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 자동차 내장재 성형장치의 부분 정단면도이다.1 is a partial front cross-sectional view of an automotive interior molding apparatus according to an embodiment of the present invention.

도 2는 도 1에 나타낸 승강절단부의 정단면이다.FIG. 2 is a front sectional view of the lift cutting portion shown in FIG. 1.

도 3은 도 2의 측단면도이다.3 is a side cross-sectional view of FIG. 2.

도 4는 도 1의 성형완료시 상태단면도이다.Figure 4 is a cross-sectional view of the state when the molding of Figure 1 completed.

<도면의 주요부분에 대한 부호의 간단한 설명>BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG.

10: 성형원단 100: 하부금형10: forming fabric 100: lower mold

200: 상부금형 120: 날삽입홈200: upper mold 120: blade insert groove

300: 승강절단부 310: 원단절단날300: lifting cutting unit 310: fabric cutting blade

320: 승강실린더 330: 가이드 수단320: lifting cylinder 330: guide means

Claims (5)

하부금형과;Lower mold; 상기 하부금형에 대향되도록 배치되며, 상기 하부금형과의 사이에 공급되는 성형원단을 압착 성형시키는 상부금형과;An upper mold disposed to face the lower mold and configured to press-mold the forming fabric supplied between the lower mold and the lower mold; 상기 성형원단의 압착 성형 전후, 또는 상기 압착 성형 중에, 상하 이동되면서 상기 성형원단을 설정형상으로 절단하는 승강절단부를 구비하며,Before and after the compression molding of the molding fabric, or during the compression molding, it is provided with a lifting and cutting portion for cutting the molding fabric in a set shape while moving up and down, 상기 하부금형에는 날삽입홈이 형성되고,The lower mold is formed with a blade insertion groove, 상기 승강절단부는The lifting cutting portion 상기 날삽입홈에 대향되게 배치되는 원단절단날과,And a fabric cutting blade disposed to face the blade insertion groove. 정상 상태 시 상기 원단절단날을 상기 날삽입홈에 삽입되지 않도록 지지하며, 상기 상부금형이 하방으로 이동하여 상기 성형원단을 압착 성형하면 유압에 의해 구동되면서 상기 원단절단날을 상기 날삽입홈으로 삽입시켜 상기 성형원단을 절단하는 승강실린더 및,In the normal state, the fabric cutting blade is supported so as not to be inserted into the blade insertion groove, and when the upper mold is moved downward to compress the molding fabric, the fabric cutting blade is driven by hydraulic pressure and the fabric cutting blade is inserted into the blade insertion groove. Lifting cylinder for cutting the forming fabric by 상기 원단절단날의 상하 이동을 가이드 하는 가이드 수단을 구비하고,It is provided with a guide means for guiding the vertical movement of the fabric cutting blade, 상기 가이드 수단은The guide means 상기 상부금형에 마련되는 부싱부재와,A bushing member provided in the upper mold; 일단부는 상기 상부금형 상에서 상하 이동되도록 상기 부싱부재에 체결되며, 타단부는 상기 원단절단날을 결합 지지하여 상기 승강실린더에 의한 상기 원단절단날의 상하 이동시 흔들림없는 안정적인 상하 이동을 가능하게 하는 수직 가이드를 포함하는 자동차 내장재 성형장치.One end is fastened to the bushing member to move up and down on the upper mold, the other end is coupled to support the fabric cutting blade vertical guide to enable a stable up and down movement without shaking during vertical movement of the fabric cutting blade by the lifting cylinder Automotive interior molding apparatus comprising a. 삭제delete 삭제delete 삭제delete 청구항 1에 있어서,The method according to claim 1, 상기 상부금형 및 상기 하부금형은The upper mold and the lower mold 상기 성형원단을 설정형상으로 압착 성형할 수 있도록 상호 대응되는 형상을 가지며, 각각 복수 개의 냉각유로들이 마련된 상부코어 및 하부코어를 포함하는 자동차 내장재 성형장치.An automotive interior molding apparatus including an upper core and a lower core each having a shape corresponding to each other so that the forming fabric may be press-molded into a set shape, and each of which has a plurality of cooling passages.
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