KR100955894B1 - Tool guide having superior abrasion resistance - Google Patents

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Abstract

공작기계의 절삭부에 장착되어 소형 절삭구가 이탈하지 않도록 가이드하는 내마모성 툴 가이드(tool guide)가 개시된다. 이를 위하여, 바렐의 표면에 형성되는 불소수지 재질의 코팅층, 및 상기 바렐의 슬라이딩부에 길이 방향으로 형성된 홈에 삽입되어 볼팅으로 체결되는 스틸 핀이 포함되는 내마모성 툴 가이드의 구성이 제공된다. 위에서 기재한 바와 같이, 본 발명에 의한 내마모성 툴 가이드는 불소수지 재질의 코팅층, 스틸 핀이 바렐의 마모를 방지하여 수명이 크게 증가되고, 툴 가이드의 공차 발생과 이에 따른 절삭 가공의 정밀도 저하를 방지하는 효과를 지니고 있다.A wear resistant tool guide is disclosed that is mounted to a cutting part of a machine tool and guides the small cutting tool from leaving. To this end, there is provided a configuration of the wear-resistant tool guide including a fluororesin coating layer formed on the surface of the barrel, and a steel pin inserted into the groove formed in the longitudinal direction of the sliding portion of the barrel and fastened by bolting. As described above, the wear-resistant tool guide according to the present invention has a fluororesin coating layer, the steel pin prevents abrasion of the barrel, greatly increases the life, and prevents tolerance of the tool guide and consequently deterioration of cutting precision. Has the effect.

Description

내마모성 툴 가이드{TOOL GUIDE HAVING SUPERIOR ABRASION RESISTANCE}TOOL GUIDE HAVING SUPERIOR ABRASION RESISTANCE}

본 발명은 공작기계의 절삭부에 장착되어 소형 절삭구가 이탈하지 않도록 가이드하는 툴 가이드에 관한 것으로, 보다 상세하게는 불소수지 재질의 코팅층, 스틸 핀이 형성되어 바렐의 마모를 방지함으로써 수명이 크게 향상되고, 툴 가이드의 공차 발생과 이에 따른 절삭 가공의 정밀도 저하를 방지하는 내마모성 툴 가이드에 관한 것이다.The present invention relates to a tool guide mounted on a cutting part of a machine tool to guide the small cutting tool from being separated. More specifically, a coating layer made of a fluororesin material and a steel pin are formed to prevent wear of the barrel, thereby greatly improving its life. The present invention relates to an abrasion resistant tool guide which is improved and prevents tolerance generation of the tool guide and consequently deterioration of cutting precision.

대부분의 공작 기계에는 동력에 의해 고속 회전하여 공작 대상물에 대한 가공을 실시하는 절삭공구가 자동공구교환시스템(Auto Tool Change System: ATC)을 통하여 신속히 교환되며, 효율적인 가공작업을 수행한다. In most machine tools, cutting tools that rotate at high speed by power and process the workpiece are quickly changed through an Auto Tool Change System (ATC), and perform efficient machining operations.

이러한 공작 기계를 사용하여 공작 대상물을 절삭 가공하기 위해서는 공작 대상뿐만 아니라, 상기 공작 대상물을 절삭 가공하는 드릴, 커터 등의 각종 절삭공구가 이탈하지 않도록 툴 가이드로 가이드하여, 상기 절삭구와 공작 기계(예를 들면, MCT 장비 등)의 절삭부를 연결해야 한다.In order to cut a workpiece using such a machine tool, not only the workpiece but also various cutting tools such as a drill and a cutter for cutting the workpiece are guided by a tool guide so that the cutting tool and the machine tool (eg For example, the cutting part of MCT equipment, etc. should be connected.

이러한 툴 가이드를 도면을 참조하여 상세하게 설명한다.Such a tool guide is demonstrated in detail with reference to drawings.

도 1은 일반적인 툴 가이드를 도시한 것이고, 도 2는 종래의 툴 가이드의 바렐의 마모 상태를 나타내는 사진이고, 도 3은 종래의 툴 가이드의 슬라이딩부의 마모 상태를 나타내는 사진이다.1 illustrates a general tool guide, FIG. 2 is a photograph showing a wear state of a barrel of a conventional tool guide, and FIG. 3 is a photograph showing a wear state of a sliding part of a conventional tool guide.

일반적으로 절삭구와 공작 기계(예를 들면, MCT 장비 등)의 절삭부를 연결하기 위하여, 절삭구와 상기 절삭구를 직접 고정하는 툴 생크(tool shank)를 툴 가이드로 가이드하고, 상기 툴 가이드를 공작 기계의 절삭부에 장착하여 상기 절삭구와 공작 기계를 서로 연결함으로써 상기 공작 기계의 절삭부로부터 절삭구에 회전력을 제공한다. 즉, 절삭 작업시 공작 기계의 절삭부가 회전되면, 툴 생크와 절삭구는 물론 상기 툴 생크를 가이드하는 툴 가이드도 동시에 회전되어 공작 대상물을 절삭 가공한다. In general, in order to connect the cutting tool and the cutting part of the machine tool (for example, MCT equipment, etc.), the tool shank that directly fixes the cutting tool and the cutting tool is guided by a tool guide, and the tool guide is machine tool. It is attached to the cutting portion of the cutting tool and the machine tool by connecting to each other to provide a rotational force from the cutting portion of the machine tool to the cutting tool. That is, when the cutting part of the machine tool is rotated during the cutting operation, the tool shank and the cutting tool as well as the tool guide for guiding the tool shank are rotated at the same time to cut the workpiece.

이 과정에서 공작 대상물을 정확하고 정말하게 절삭 가공하려면, 공작 기계의 절삭부로부터 절삭구가 이탈하지 않도록, 툴 가이드를 사용하여 툴 생크 및 상기 툴 생크에 고정된 소형 절삭구를 견고하고 안정되게 가이드하는 것이 필수적이다. 특히, 근래에 공작 기계가 자동화, 무인화되고, 1대의 공작 기계에 다수의 절삭부가 설치됨에 따라서 작업자가 절삭 과정을 직접 확인할 수 없기 때문에, 절삭구와 툴 생크가 이탈하지 않도록 가이드하는 툴 가이드의 중요성이 증가되고 있다.To precisely and accurately cut the workpiece in this process, the tool guide is used to guide the tool shank and the small cutting tool fixed to the tool shank firmly and stably so that the cutting tool does not deviate from the cutting part of the machine tool. It is essential. In particular, as the machine tool is automated and unmanned in recent years, and many cutting parts are installed in one machine tool, the operator cannot directly check the cutting process, so the importance of the tool guide for guiding the cutting tool and the tool shank is important. It is increasing.

또한, 상기와 같은 툴 가이드를 사용하면 절삭구를 신속하게 교환할 수 있기 때문에 절삭 작업의 전체적인 효율을 크게 증가시킬 수 있다.In addition, by using the tool guide as described above, the cutting tool can be changed quickly, thereby greatly increasing the overall efficiency of the cutting operation.

이 외에, 절삭 가공 시 공작 대상물로부터 튀어나오는 파편이나 절삭유가 공 작 기계의 절삭부에 침투하여 영향을 미치는 것을 차단하기 위해서라도, 툴 가이드를 사용하여 상기 공작 기계의 절삭부를 커버해야 한다.In addition, a tool guide should be used to cover the cutting part of the machine tool in order to prevent the debris or cutting oil protruding from the workpiece during the cutting process from penetrating and affecting the cutting part of the machine tool.

그런데, 툴 가이드의 몸체에 해당되는 바렐은 경량화에 대한 요구를 충족하기 위하여 강화플라스틱 또는 경금속 재질로 구성된다. 따라서, 공작 대상물의 절삭 작업을 실시할 때 고속회전하는 툴 가이드의 특성 때문에 도 2에서 나타난 바와 같이 상기 툴 가이드의 바렐이 쉽게 마모되고, 특히 도 3에서 나타난 바와 같이 공작 기계의 절삭부에 접속되는 바렐의 슬라이딩부가 집중적으로 마모되는 현상이 발생한다. 이러한 바렐의 마모로 인하여 툴 가이드에 공차가 발생하여 절삭 가공의 정밀도가 저하되고, 툴 가이드의 수명이 매우 단축되어 결국 절삭 가공 공정의 전체적인 경제성의 저하로까지 연결된다는 문제점이 있다. By the way, the barrel corresponding to the body of the tool guide is made of a reinforced plastic or light metal material in order to meet the demand for light weight. Therefore, the barrel of the tool guide is easily worn as shown in FIG. 2 and is connected to the cutting part of the machine tool as shown in FIG. The sliding part of the barrel is concentrated. Due to such wear of the barrel, a tolerance occurs in the tool guide, and thus the precision of cutting is reduced, and the life of the tool guide is very shortened, which leads to a reduction in the overall economic efficiency of the cutting process.

이러한 문제점을 해결하기 위하여, 종래에는 툴 가이드의 바렐의 표면을 열처리하고 페인트를 도장하는 방법을 사용하였다. 그러나, 바렐을 열처리하고 페인트 도장한 툴 가이드에 대하여 마모 테스트 결과를 실시한 결과, 상기 열처리와 페인트 도장만으로는 바렐의 내마모성을 별로 향상시키지 못한다는 문제점이 있다. In order to solve this problem, conventionally, a method of heat-treating the surface of the barrel of the tool guide and painting paint was used. However, as a result of performing abrasion test on the tool guide heat-treated and painted the barrel, there is a problem that the heat resistance and the paint coating alone do not improve the wear resistance of the barrel.

따라서, 본 발명의 목적은 바렐의 표면에 불소수지 재질의 코팅층이 형성되고, 바렐의 슬라이딩부에 스틸 핀이 형성되어 절삭 가공시 바렐의 마모를 방지하는 내마모성 툴 가이드를 제공하는데 있다.Accordingly, an object of the present invention is to provide a wear-resistant tool guide for forming a coating layer of fluorine resin on the surface of the barrel, the steel pin is formed in the sliding portion of the barrel to prevent the wear of the barrel during cutting.

상술한 본 발명의 목적을 달성하기 위하여, 본 발명의 일실시예에 의하면 파이프 형태로서 내부 중앙부 또는 1개의 입구가 병목 형태로 형성되는 바렐, 상기 바렐의 병목 부분에 툴 생크를 장착하여 고정하는 볼, 상기 볼에 탄성 반발력을 제공하는 스프링으로 이루어지며, 공작기계의 절삭부에 장착되어 절삭구를 가이드하는 툴 가이드에 있어서, 바렐의 표면에 형성되는 불소수지 재질의 코팅층; 및 상기 바렐의 슬라이딩부에 길이 방향으로 형성된 홈에 삽입되어 볼팅으로 체결되는 스틸 핀이 포함되는 내마모성 툴 가이드를 제공한다.In order to achieve the object of the present invention described above, according to an embodiment of the present invention, a barrel having an inner central portion or one inlet formed as a bottleneck in the form of a pipe, and a ball for mounting and fixing a tool shank to the bottleneck of the barrel And a tool guide configured to provide elastic repulsive force to the ball, the tool guide being mounted to the cutting part of the machine tool to guide the cutting tool, the coating layer being formed on the surface of the barrel; And a steel pin inserted into the groove formed in the longitudinal direction of the sliding part of the barrel and fastened by bolting.

본 발명에 의한 내마모성 툴 가이드는 불소수지 재질의 코팅층, 스틸 핀이 형성되어 바렐의 마모를 방지함으로써 수명이 크게 증가되며, 이에 따라서 절삭 가공의 경제성을 향상시키는 효과를 지니고 있다.The wear resistant tool guide according to the present invention has a coating layer made of a fluororesin and a steel pin to prevent wear of the barrel, thereby greatly increasing the service life, thereby improving the economics of cutting.

또한, 본 발명에 의한 내마모성 툴 가이드는 바렐의 마모에 따른 툴 가이드의 공차 발생이 감소됨으로써 절삭 가공의 정밀도 저하를 방지하는 효과를 지니고 있다.In addition, the wear-resistant tool guide according to the present invention has the effect of preventing the reduction of the precision of the cutting process by reducing the occurrence of the tolerance of the tool guide due to the wear of the barrel.

도면을 참조하여 본 발명의 일 실시예에 의한 내마모성 툴 가이드를 상세하게 설명한다.With reference to the drawings will be described in detail a wear-resistant tool guide according to an embodiment of the present invention.

도 4는 본 발명의 일 실시예에 의한 내마모성 툴 가이드의 외형을 도시한 것이고, 도 5는 본 발명의 일 실시예에 의한 내마모성 툴 가이드의 길이 방향의 단면을 도시한 것이고, 도 6은 본 발명의 일 실시예에 의한 내마모성 툴 가이드의 폭 방향의 단면을 도시한 것이다.Figure 4 shows the outer shape of the wear-resistant tool guide according to an embodiment of the present invention, Figure 5 is a cross-sectional view in the longitudinal direction of the wear-resistant tool guide according to an embodiment of the present invention, Figure 6 is a present invention The cross section of the width direction of the wear-resistant tool guide according to an embodiment of the.

도 4 내지 도 6을 참조하면, 우선 본 발명의 일 실시예에 의한 툴 가이드는 마그네슘 합금 일체형 구조로 형성되는 바렐(11)과, 상기 바렐(11)의 병목 부분에 툴 생크를 장착하여 고정하기 위한 볼과 상기 볼에 탄성 반발력을 제공하는 스프링이 형성되는 툴 가이드의 바렐(11)의 표면에 일정한 두께의 불소수지 재질의 코팅층(13)이 형성된다.4 to 6, first, the tool guide according to an embodiment of the present invention is fixed to the barrel barrel 11 is formed of a magnesium alloy integral structure, and mounting the tool shank in the bottleneck portion of the barrel 11 A coating layer 13 made of a fluororesin material having a predetermined thickness is formed on the surface of the barrel 11 of the tool guide in which the ball and the spring for providing the elastic repulsive force are formed on the ball.

상기 마그네슘 합금은 금속 재질 간의 다양한 비율로 형성될 수 있다. 구체적으로 예를 들면, 마그네슘 88.8 내지 91.2 중량%, 알루미늄 8.3 내지 9.7 중량%, 망간 0.15 내지 0.5 중량%, 아연 0.35 내지 1.0 중량%가 포함되는 마그네슘 합금 등을 사용할 수 있다. The magnesium alloy may be formed at various ratios between metal materials. Specifically, for example, magnesium alloy containing 88.8 to 91.2% by weight of magnesium, 8.3 to 9.7% by weight of aluminum, 0.15 to 0.5% by weight of manganese, and 0.35 to 1.0% by weight of zinc may be used.

이러한 툴 가이드는 바렐이 마그네슘 합금 일체형 구조로 형성되어 경량이고, 열 변형이 작고, 진동 및 충격 흡수력이 탁월하며, 표면에 절삭유가 유착되지 않아서 공작기계에 안전하고 용이하게 탈착 가능하다.The tool guide is made of a magnesium alloy integral structure of the barrel, light weight, low thermal deformation, excellent vibration and shock absorption, and does not adhere to the coolant on the surface it can be safely and easily removable to machine tools.

상기 바렐(11)의 코팅층(13)의 원료인 불소수지는 불소와 탄소의 강력한 화학적 결합으로 인해 매우 안정된 화합물을 형성함으로써 거의 완벽한 화학적 비활성, 내열성, 비점착성, 절연 안정성, 저마찰계수 등의 특성을 지니고 있다. 이러한 특성 때문에 불소수지는 일반 주방용기부터 기계, 자동차, 반도체, 항공우주산업 부품에 이르기까지 매우 다양한 분야에서 사용되고 있다.The fluorine resin, which is a raw material of the coating layer 13 of the barrel 11, forms a very stable compound due to the strong chemical bonding of fluorine and carbon, and thus has almost perfect chemical inertness, heat resistance, non-tackiness, insulation stability, and low friction coefficient. It has Due to these characteristics, fluorine resins are used in a wide variety of fields from general kitchen containers to machinery, automobiles, semiconductors, and aerospace components.

이러한 불소수지 중에서도 각종 기계적, 화학적 물성이 탁월한 폴리테트라플루오르에틸렌(Poly Tetra Fluoro Ethylene) 수지를 사용하여 툴 가이드의 바렐(11)의 표면을 코팅하는 것이 상기 툴 가이드의 내마모성 향상을 위하여 바람직하다.Among these fluorocarbon resins, it is preferable to coat the surface of the barrel 11 of the tool guide using polytetra fluoroethylene resin having excellent mechanical and chemical properties in order to improve wear resistance of the tool guide.

상기와 같이 툴 가이드의 바렐(11)의 표면에 형성된 일정한 두께의 불소수지 재질의 코팅층(13)에 의하여 상기 바렐(11)의 내마모성이 크게 향상된다.As described above, the wear resistance of the barrel 11 is greatly improved by the coating layer 13 made of a fluororesin material having a predetermined thickness formed on the surface of the barrel 11 of the tool guide.

또한, 본 발명의 일 실시예에 의한 내마모성 툴 가이드는 공작 기계의 절삭부에 접속되어, 절삭 가공 시 집중적으로 마모되는 바렐(11)의 슬라이딩부에 스틸 핀(15)이 형성된다.In addition, the wear-resistant tool guide according to an embodiment of the present invention is connected to the cutting portion of the machine tool, the steel pin 15 is formed on the sliding portion of the barrel 11 which is intensively worn during cutting.

구체적으로, 바렐(11)의 슬라이딩부에 길이 방향으로 홈이 형성되고, 상기 홈에 삽입되어 볼팅으로 체결되는 스틸 핀(15)이 형성되는데, 상기 스틸 핀(15)의 일단부에 숫나사부(17)가 형성되어, 상기 숫나사부(17)가 바렐(11)의 홈의 단부에 체결됨으로써 상기 바렐(11)에 스틸 핀(15)이 고정 형성된다. 즉, 스틸 핀(15)의 숫나사부(17)가 바렐(11)의 홈의 단부에 체결되어 상기 스틸 핀(15)이 바렐(11)의 슬라이딩부에 견고하게 고정되는 것이다.Specifically, a groove is formed in the sliding part of the barrel 11 in the longitudinal direction, and a steel pin 15 is inserted into the groove and fastened by bolting, and a male screw part is formed at one end of the steel pin 15. 17 is formed, and the male pin 17 is fastened to the end of the groove of the barrel 11 so that the steel pin 15 is fixed to the barrel 11. That is, the male screw portion 17 of the steel pin 15 is fastened to the end of the groove of the barrel 11 so that the steel pin 15 is firmly fixed to the sliding portion of the barrel 11.

그리고 절삭 가공시 바렐(11)의 슬라이딩부가 집중적으로 마모되는 것을 방지하려면, 상기 바렐(11)의 홈에서 스틸 핀(15)이 일부 노출되도록 구성되어야 된다.In order to prevent the sliding part of the barrel 11 from being intensively worn during cutting, the steel pin 15 must be partially exposed in the groove of the barrel 11.

상기와 같이 바렐(11)의 슬라이딩부에 형성되는 스틸 핀(15)은 스테인리스 스틸 재질로 구성되는 것이, 스틸 핀(15)의 강도가 우수하고 절삭 가공시 절삭유의 영향을 덜 받는다는 측면에서 바람직하다.As described above, the steel pin 15 formed on the sliding part of the barrel 11 is made of stainless steel, which is preferable in view of excellent strength of the steel pin 15 and less influence of cutting oil during cutting. .

이러한 스테인리스 스틸 재질의 스틸 핀(15)이 절삭 가공 시, 공작기계의 절삭부로부터 바렐(11)의 슬라이딩부에 가해지는 스트레스를 직접적으로 받아서 지탱함으로써, 상기 바렐(11)의 슬라이딩부가 집중적으로 마모되는 현상이 방지된다. When the stainless steel pin 15 made of stainless steel receives the stress applied to the sliding part of the barrel 11 directly from the cutting part of the machine tool during cutting, the sliding part of the barrel 11 is concentrated intensively. Phenomenon is prevented.

본 발명의 툴 가이드에 대한 내마모성 테스트 결과를 도면을 참조하여 상세하게 설명한다.Abrasion resistance test results for the tool guide of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.

도 7은 본 발명의 일 실시예에 의한 내마모성 툴 가이드의 마모 테스트 결과를 나타낸 사진이다.Figure 7 is a photograph showing the wear test results of the wear-resistant tool guide according to an embodiment of the present invention.

도 7을 참조하면, 불소수지 재질의 코팅층과 스틸 핀이 포함된 툴 가이드에 대한 내마모성 테스트를 실시한 결과, 바렐의 마모 현상이 방지되었으며, 특히 공작기계의 절삭부로부터 스트레스가 집중적으로 가해지는 바렐의 슬라이딩부도 마모 현상이 방지되었다.Referring to FIG. 7, the wear resistance test of the tool guide including the fluororesin coating layer and the steel pins was performed. As a result, the wear of the barrel was prevented, and in particular, the barrel was subjected to intensive stress from the cutting part of the machine tool. The sliding part also prevented abrasion.

즉, 바렐의 표면에 불소수지 재질의 코팅층이 형성되고, 상기 바렐의 슬라이딩부에 스틸 핀이 형성되는 툴 가이드는 종래의 페인트로 도장된 툴 가이드에 비하여 내마모성이 매우 탁월하여, 장기간 사용이 가능하다.That is, a tool guide having a fluorine resin coating layer formed on the surface of the barrel and a steel pin formed on the sliding portion of the barrel has excellent wear resistance compared to a tool guide coated with conventional paint, and thus can be used for a long time. .

상기에서는 본 발명의 바람직한 실시예를 참조하여 설명하였지만, 해당 기술 분야의 숙련된 당업자는 하기의 특허청구범위에 기재된 본 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 이해할 수 있을 것이다.Although the above has been described with reference to a preferred embodiment of the present invention, those skilled in the art will be able to variously modify and change the present invention without departing from the spirit and scope of the invention as set forth in the claims below. It will be appreciated.

도 1은 툴 가이드의 사시도1 is a perspective view of a tool guide

도 2는 종래의 툴 가이드의 바렐의 마모 상태를 나타내는 사진Figure 2 is a photograph showing the wear state of the barrel of the conventional tool guide

도 3은 종래의 툴 가이드의 슬라이딩부의 마모 상태를 나타내는 사진Figure 3 is a photograph showing the wear state of the sliding portion of the conventional tool guide

도 4는 본 발명의 일 실시예에 의한 내마모성 툴 가이드의 사시도4 is a perspective view of a wear resistant tool guide according to an embodiment of the present invention

도 5는 본 발명의 일 실시예에 의한 내마모성 툴 가이드의 길이 방향의 단면도Figure 5 is a cross-sectional view in the longitudinal direction of the wear resistant tool guide according to an embodiment of the present invention

도 6은 본 발명의 일 실시예에 의한 내마모성 툴 가이드의 폭 방향의 단면도6 is a cross-sectional view of the width direction of the wear-resistant tool guide according to an embodiment of the present invention

도 7은 본 발명의 일 실시예에 의한 내마모성 툴 가이드의 마모 테스트 결과를 나타낸 사진Figure 7 is a photograph showing the wear test results of the wear-resistant tool guide according to an embodiment of the present invention

* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for the main parts of the drawings

11 : 바렐11: barrel

13 : 코팅층13: coating layer

15 : 스틸 핀15 steel pin

17 : 숫나사부17: male thread

Claims (4)

파이프 형태로서 내부 중앙부 또는 1개의 입구가 병목 형태로 형성되는 바렐, 상기 바렐의 병목 부분에 툴 생크를 장착하여 고정하는 볼, 상기 볼에 탄성 반발력을 제공하는 스프링으로 이루어지며, 공작기계의 절삭부에 장착되어 절삭구를 가이드하는 툴 가이드에 있어서,It consists of a barrel in which the inner center part or one inlet is formed in a bottle shape, a ball for mounting and fixing a tool shank on the bottleneck part of the barrel, and a spring for providing elastic resilience to the ball, and a cutting part of a machine tool. In the tool guide which is attached to and guides the cutting tool, 바렐의 표면에 형성되는 불소수지 재질의 코팅층; 및A coating layer made of fluorine resin formed on the surface of the barrel; And 상기 바렐의 슬라이딩부에 길이 방향으로 형성된 홈에 삽입되어 볼팅으로 체결되는 스틸 핀이 포함되는 내마모성 툴 가이드.Wear resistant tool guide comprising a steel pin is inserted into the groove formed in the longitudinal direction of the sliding portion of the barrel and bolted. 제 1 항에 있어서, 상기 불소수지는 폴리테트라플루오르에틸렌(Poly Tetra Fluoro Ethylene) 수지인 것을 특징으로 하는 내마모성 툴 가이드.The wear resistant tool guide of claim 1, wherein the fluororesin is a polytetrafluoroethylene resin. 제 1 항에 있어서, 상기 스틸 핀은 스티인레스 스틸 재질인 것을 특징으로 하는 내마모성 툴 가이드.The wear resistant tool guide of claim 1, wherein the steel pin is made of stainless steel. 제 1 항에 있어서, 상기 바렐이 마그네슘 합금을 사용하여 제작된 것을 특징으로 하는 내마모성 툴 가이드. The wear resistant tool guide of claim 1, wherein the barrel is made of magnesium alloy.
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JPH0335908A (en) * 1989-06-20 1991-02-15 Guenter H Roehm Automatically clamping drill chuck
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