KR100954782B1 - A integument plastic pipe - Google Patents
A integument plastic pipe Download PDFInfo
- Publication number
- KR100954782B1 KR100954782B1 KR1020100004228A KR20100004228A KR100954782B1 KR 100954782 B1 KR100954782 B1 KR 100954782B1 KR 1020100004228 A KR1020100004228 A KR 1020100004228A KR 20100004228 A KR20100004228 A KR 20100004228A KR 100954782 B1 KR100954782 B1 KR 100954782B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- layer
- water pipe
- peeling
- pressure
- groove
- Prior art date
Links
- 239000004033 plastic Substances 0.000 title abstract 3
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 title abstract 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 45
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 11
- 239000010409 thin film Substances 0.000 claims abstract description 6
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 claims abstract description 4
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 claims description 22
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 claims description 22
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 claims description 10
- 230000006698 induction Effects 0.000 claims description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 6
- 239000011162 core material Substances 0.000 claims description 5
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 claims description 4
- 229920002545 silicone oil Polymers 0.000 claims description 4
- 239000002990 reinforced plastic Substances 0.000 claims 1
- -1 Polyethylene Polymers 0.000 abstract 2
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 abstract 2
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 abstract 2
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 abstract 1
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 abstract 1
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 4
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 3
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 2
- 229910001018 Cast iron Inorganic materials 0.000 description 1
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 1
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000007500 overflow downdraw method Methods 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 238000006748 scratching Methods 0.000 description 1
- 230000002393 scratching effect Effects 0.000 description 1
- 238000004904 shortening Methods 0.000 description 1
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 239000008399 tap water Substances 0.000 description 1
- 235000020679 tap water Nutrition 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L9/00—Rigid pipes
- F16L9/12—Rigid pipes of plastics with or without reinforcement
- F16L9/121—Rigid pipes of plastics with or without reinforcement with three layers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B1/00—Layered products having a non-planar shape
- B32B1/08—Tubular products
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L57/00—Protection of pipes or objects of similar shape against external or internal damage or wear
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2597/00—Tubular articles, e.g. hoses, pipes
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
Abstract
Description
본 발명은 합성수지관에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 합성수지관의 강도보강을 위해 외피층이 보강되어짐과 함께 보강된 외피층의 필요부위에 대한 부분적인 박피가 용이하게 이루어질 수 있도록 하여 수도관의 재활용 효율을 향상시키기 위한 합성수지 수도관 구조에 관한 것이다.The present invention relates to a synthetic resin pipe, and more particularly, to improve the recycling efficiency of the water pipe by making the outer layer is reinforced for the strength of the synthetic resin pipe and the partial peeling of the required portion of the reinforced outer layer can be easily made. To a synthetic resin water pipe structure.
일반적으로, 수도관은 주철관, 동관 등의 금속관과 수도용 PE, PP, PVC를 사용하는 합성수지관이 제안되고 있다.In general, water pipes have been proposed as metal pipes such as cast iron pipes, copper pipes, and synthetic resin pipes using PE, PP, and PVC for water.
이중, 금속 재질의 수도관은 설치 후 부식으로 인한 누수 및 스케일의 발생 등으로 인한 통수능력 감소, 그리고 적수 및 백수 등 수돗물의 오염을 유발시키고 있으며, 설치작업 및 운반시에 과중한 무게로 인하여 작업성이 매우 낮은 단점이 있으나, 외부의 기온변화와 충격에 강하다는 장점이 있어 계속 사용되고 있는 실정이다.Of these, metal water pipes reduce water supply capacity due to leakage and scale generation due to corrosion after installation, and cause contamination of tap water, such as water and white water, and workability due to heavy weights during installation and transportation. Although it has a very low disadvantage, it has been used continuously because it is resistant to external temperature changes and impacts.
또한, 합성수지 재질의 수도관은 무게가 가벼워서 취급 및 운반이 용이하고 접착제 또는 소켓 연결 및 버트(Butt) 융착법 등을 통하여 접합과 보수가 간편하다는 장점을 지니고 있으나, 충격 강도 등이 현저히 낮은 관계로 외압에 견디지 못하고 쉽게 파손되는 단점이 있다.In addition, the synthetic water pipe is light in weight, so it is easy to handle and transport, and it is easy to join and repair through adhesive or socket connection and butt fusion method. There is a disadvantage that it can not withstand easily broken.
한편, 이러한 합성수지 수도관의 문제 해결을 위해 국내특허등록 제0784856호에서는 내피층과 내압층을 형성한 합성수지관 외부에 기타 재료를 사용하여 완충층을 피복한 뒤 그 위에 경질 외피층을 코팅하여 내압층의 손상을 방지하기 위한 기술이 제안된 바 있다.On the other hand, in order to solve the problem of the synthetic resin water pipes, domestic patent registration No. 084856 covers the outer layer of the synthetic resin pipe formed with the inner layer and the pressure-resistant layer to cover the buffer layer using other materials and then to the hard outer layer coating on it to damage the pressure-resistant layer Techniques have been proposed to prevent this.
그러나, 상기 선행 기술은 완충층이 합성수지가 아닌 이질 재료이기 때문에 합성수지관의 재활용이 용이하게 이루어질 수 없게 되며, 또한 각 층이 순차적으로 성형되어지게 됨으로 제조과정이 복잡해짐과 함께 비용증가의 원인으로 작용하였다.
However, since the buffer layer is a heterogeneous material rather than a synthetic resin, the synthetic resin tube cannot be easily recycled, and each layer is sequentially formed, which makes the manufacturing process complicated and increases the cost. It was.
본 발명은 상기한 종래 기술에서의 문제점을 개선하기 위해 제안된 것으로서, 다층관 형태로 합성수지관을 압출 성형함에 있어 내압층을 보호하고 수도관의 강도를 보강하는 기능을 수행하며 찍힘, 긁힘, 외부충격 등으로 부터 보호를 받을 수 있도록 하는 외피층의 박리가 용이하게 이루어질 수 있도록 함으로서 재활용이 100% 실시되도록 하는데 목적이 있다.The present invention has been proposed to improve the problems in the prior art described above, in the extrusion molding of the synthetic resin pipe in the form of a multi-layer pipe to protect the pressure-resistant layer and to strengthen the strength of the water pipe and to take a stamp, scratches, external impact The purpose of the present invention is to allow 100% of the recycling to be easily performed by peeling of the outer skin layer to be protected from the back.
상기 목적을 이루기 위한 본 발명은, 수도관 본체를 이루는 내압층과, 상기 내압층의 내주면에 박막으로 형성되는 내피층과, 상기 내압층의 외주면에 박막으로 형성되는 외피층이 동시에 압출 성형되어 지되, 상기 내압층과 내피층은 연질의 PE 재질로 이루어지고, 상기 외피층은 강도 보강을 위한 경질의 PP재질로 이루어지며; 상기 외피층에는 제거가 용이하게 이루어지도록 박리 유도홈이 형성된 것을 특징으로 한다.The present invention for achieving the above object, the pressure-resistant layer constituting the water pipe body, the inner skin layer formed of a thin film on the inner peripheral surface of the pressure-resistant layer, and the outer skin layer formed of a thin film on the outer peripheral surface of the pressure-resistant layer is extruded simultaneously, The pressure-resistant layer and the inner layer are made of soft PE material, and the outer layer is made of hard PP material for strength reinforcement; The outer skin layer is characterized in that the peeling induction groove is formed to be easily removed.
이러한 본 발명의 합성수지 수도관은, 찍힘, 긁힘, 외부충격 등로 부터 수도관의 보호를 위해 형성된 외피층의 박리가 용이하게 이루어질 수 있도록 함과 함께 소켓 체결작업 및 폐기시 합성수지 수도관의 재활용이 용이하게 이루어질 수 있는 효과를 나타낸다.The synthetic resin water pipe of the present invention, so that the peeling of the outer skin layer formed for the protection of the water pipe from stamping, scratching, external impact, etc. can be easily made, and the recycling of the synthetic resin water pipe during the socket fastening work and disposal can be made easily. It has an effect.
특히, 박리 유도홈에 실리콘 보강띠를 형성시킴으로서 홈 형성부위의 기밀성저하 및 크랙발생을 보강할 수 있게 된다.In particular, by forming a silicone reinforcing band in the peeling induction grooves it is possible to reinforce the airtightness degradation and cracking of the groove forming portion.
또한, 전자소켓의 융착시 융착면을 보호함으로서 융착성을 향상시킬 수 있게 된다.In addition, it is possible to improve the welding property by protecting the welding surface during the welding of the electronic socket.
또한, 3개의 층을 동시에 압출 성형시킴으로서 제작공정을 단축시키는 이점을 나타낸다.It also shows the advantage of shortening the manufacturing process by extruding three layers simultaneously.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 합성수지 수도관의 박피홈 형성상태도.
도 2는 도 1의 A-A부 단면도.
도 3은 도 1의 B-B부 단면도.
도 4는 본 발명 합성수지 수도관의 소켓 접합을 위한 단부 박리 상태도.
도 5는 본 발명의 다른 실시 예에 따른 박피홈 형성부 단면 확대도.
도 6은 본 발명의 또 다른 실시 예에 따른 수도관의 요부 단면도.
도 7은 본 발명의 응용예에 따른 합성수지 수도관의 단면 구조도.1 is a peeled groove forming state diagram of a synthetic resin water pipe according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a sectional view taken along the line AA of FIG. 1. FIG.
3 is a sectional view taken along the line BB of FIG.
Figure 4 is an end peeling state for the socket joint of the synthetic resin water pipe of the present invention.
Figure 5 is an enlarged cross-sectional view of the peeling groove forming portion according to another embodiment of the present invention.
Figure 6 is a sectional view of the main portion of the water pipe according to another embodiment of the present invention.
7 is a cross-sectional structural view of a synthetic resin water pipe according to an application of the present invention.
이하, 본 발명의 구체적인 실시 예를 첨부 도면을 참조하여 상세히 살펴보기로 한다.Hereinafter, specific embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
먼저, 본 발명의 일 실시예에 따른 합성수지 수도관의 구조를 도 1 내지 도 4를 통해 살펴보면, 외피층(10)과 내압층(20) 그리고 내피층(30)의 3층 구조를 이루게 되는데, 이러한 3개층은 3층형 압출다이스를 이용하여 동시에 압출 성형이 이루어지게 된다.First, referring to the structure of the synthetic resin water pipe according to an embodiment of the present invention through FIGS. 1 to 4, the
특히, 내압층(20)과 내피층(30)은 연질의 PE재질로 이루어지게 되며, 외피층(10)은 수도관의 강도 보강을 위해 경질의 PP재질로 성형이 이루어짐이 바람직하다.In particular, the pressure-
또한, 외피층(10)의 박리가 용이하게 이루어질 수 있도록 외표면에 박리 유도홈(11)을 형성시키게 되는데, 이러한 박리 유도홈(11)의 깊이(h)는 외피층의 두께(d)보다 작게 형성되어지되, 상기 박리 유도홈(11)은 수도관의 양단부에 관 둘레를 따라 형성되어지는 제1박리홈(11a)과, 수도관의 길이방향을 따라 형성되어지는 제2박리홈(11b)으로 이루어지게 된다.In addition, the
즉, 수도관의 소켓 접합부위인 양 단부에서 외피층(10)을 부분적으로 박리시키기 위하여 제1박리홈(11a)을 관 둘레를 따라 형성시키게 되며, 이에 더하여 수도관의 폐기 시 PE재질인 내압층(20) 및 내피층(30)과 PP재질인 외피층(10)을 분리 처리하여 재활용이 용이하게 실시되어질 수 있도록 길이방향을 따라 제2박리홈(11b)을 형성시키게 되는 것이다.That is, the
이와 같은 박리 유도홈 구조를 이루는 본 발명 합성수지 수도관의 사용에 따른 작용효과를 살펴보기로 한다.The effect of using the synthetic resin water pipe of the present invention constituting such a peeling guide groove structure will be described.
먼저, 본 발명의 합성수지 수도관은 압출-성형-냉각 의 3단계 공정으로 제작이 이루어지며, 상기 압출공정에서 외피층(10)과 내압층(20) 그리고 내피층(30)이 동시에 압출되어지게 된다.First, the synthetic resin water pipe of the present invention is produced by a three-stage process of extrusion-molding-cooling, in which the
그리고, 제작 완성 후 소켓 결합 부위인 수도관 단부의 외피층(10)을 박리시키게 되는데 이때에는 제1박리홈(11a) 부위에서 절개작업이 이루어지게 된다.Then, after the completion of the manufacturing is to peel off the
즉, 외피층(10)의 박리가 이루어질 부위를 외측으로 밀어서 가압하는 가운데 제1박리홈(11a)을 날카로운 커터 등으로 충격을 주게 되면 도 4에서와 같이 외피층(10)의 일단부가 박리되어지게 됨을 알 수 있다.That is, when the
따라서, 박리되어진 부위에 소켓을 체결시킴으로서 소켓 체결작업이 신속하게 이루어질 수 있게 되는 것이다.Therefore, by fastening the socket to the peeled portion is to be able to fasten the socket fastening operation.
그리고, 사용 연한이 경과된 합성수지 수도관의 폐기시에는 PE재질인 내압층(20), 내피층(30)과 PP재질인 외피층(10)을 분리시켜야 하는데, 이때에는 제2박리홈(11b)을 이용한 박리작업이 이루어지게 된다.In addition, when disposing of the synthetic resin water pipe after the service life has elapsed, the pressure-
즉, 외피층(10)에 압력을 가하게 되면 제2박리홈(11b)을 따라 절개가 용이하게 이루어지게 됨으로서 박리작업이 쉽게 이루어지게 되고, 이에 따른 수도관의 재활용이 100% 실시되어질 수 있게 됨을 알 수 있다.
That is, when pressure is applied to the
한편, 도 5는 본 발명의 다른 실시 예에 따른 수도관의 박리 유도홈(11) 형성부위를 확대하여 단면으로 나타낸 것이다.On the other hand, Figure 5 is an enlarged cross-sectional view showing a portion forming the
즉, 도시된 바와 같이 제2박리홈(11b) 형성부위의 수밀성 및 강도저하 방지를 위해 일정 길이를 이루는 보강심재(41)를 제2박리홈(11b)을 따라 안착 구비함과 함께 보강심재(31)의 외부노출 및 이탈 방지, 그리고 박리홈의 수밀성 향상 및 강도보강을 위한 실리콘 보강띠(40)를 형성시킨 것이다.That is, as shown, the reinforcing
이러한 보강심재(41)는 금속재질의 와이어로 구비함이 바람직하며 실리콘 보강띠(40) 구성으로 인해, 수도관의 내구성이 보다 개선되어질 수 있게 된다.
The reinforcing
그리고, 도 6은 본 발명의 또 다른 실시 예에 따른 수도관의 요부 단면도를 나타낸 것으로서, 내압층(20)의 외표면에는 박리 유도홈(11) 형성부위와 대응되는 위치를 따라 외피층(10)의 두께 감소를 위한 돌기부(22)를 돌출 형성시킨 것이다.6 is a cross-sectional view illustrating main parts of the water pipe according to another embodiment of the present invention, and the outer surface of the pressure-
즉, 내압층(20)의 성형과정에서 미리 박리가 이루어질 위치에 돌기부(22)를 돌출 형성시킨 후, 외피층(10)을 일정 두께로 형성시키게 되면 돌기부(22) 형성 부위는 상대적으로 두께가 감소된 상태를 이루게 되며, 여기에 다시 한번 박리 유도홈(11)을 형성시키게 되면 홈의 형성 깊이를 살짝만 형성시키더라도 박리가 한층 용이하게 이루어질 수 있게 되도록 한 것이다.
That is, when the
또한, 도 7은 본 발명의 응용 예를 나타낸 것으로서, 압출 과정에서 내압층(20) 외표면에 실리콘 오일을 스프레이 분사하여 실리콘 오일층(21)을 코팅형태로 형성시킴으로서, 수도관 폐기시의 외피층(10) 박리작업이 보다 용이하게 이루어질 수 있도록 함이 바람직하다.
In addition, Figure 7 shows an application example of the present invention, by spraying the silicone oil on the outer surface of the pressure-
그리고, 상기에서 본 발명의 특정한 실시 예가 설명 및 도시되었지만 본 발명의 합성수지 수도관 구조가 당업자에 의해 다양하게 변형되어 실시될 수 있음은 자명한 일이다.In addition, although specific embodiments of the present invention have been described and illustrated above, it is obvious that the synthetic resin water pipe structure of the present invention may be variously modified and implemented by those skilled in the art.
그러나, 이와 같은 변형된 실시예들은 본 발명의 기술적 사상이나 범위로부터 개별적으로 이해되어져서는 안되며, 이와 같은 변형된 실시 예들은 본 발명의 첨부된 특허청구범위 내에 포함된다 해야 할 것이다.
However, such modified embodiments should not be understood individually from the spirit or scope of the present invention, such modified embodiments will be included within the appended claims of the present invention.
10 : 외피층 11 : 박리 유도홈
11a: 제1박리홈 11b: 제2박리홈
20 : 내압층 21 : 실리콘 오일층
30 : 내피층 40 : 실리콘 보강띠
41 : 보강심재10: outer layer 11: peeling guide groove
11a:
20: pressure resistant layer 21: silicone oil layer
30: inner layer 40: silicone reinforcing band
41: reinforcing core material
Claims (5)
상기 외피층(10) 표면에는 박리가 용이하게 이루어질 수 있도록 두께를 감소시키는 박리 유도홈(11)이 형성되고;
상기 내압층(20)의 외표면에는 박리 유도홈(11) 형성부위와 대응되는 위치를 따라 외피층(10)의 두께 감소를 위한 돌기부(22)가 돌출 형성된 것을 특징으로 하는 외피층이 보강된 합성수지 수도관.The pressure resistant layer 20 constituting the water pipe body, the inner skin layer 30 formed of a thin film on the inner circumferential surface of the pressure resistant layer 20, and the outer skin layer 10 formed of a thin film on the outer circumferential surface of the pressure resistant layer 20 are simultaneously Extruded, the pressure-resistant layer 20 and the inner skin layer 30 is made of a soft PE material, the outer skin layer 10 is made of a hard PP material for strength reinforcement;
A peeling induction groove 11 is formed on the surface of the shell layer 10 to reduce the thickness so that peeling can be easily performed;
The outer surface of the pressure-resistant layer 20 is a synthetic resin water pipe reinforced with an outer shell layer, characterized in that the protrusion 22 for protruding the thickness of the outer shell layer 10 is formed along the position corresponding to the peeling induction groove 11 forming portion. .
상기 박리 유도홈(11)의 깊이(h)는 외피층의 두께(d)보다 작게 형성되어지되, 상기 박리 유도홈(11)은 수도관의 양단부에서 관 둘레를 따라 형성되어지는 제1박리홈(11a)과, 수도관의 길이방향을 따라 형성되어지는 제2박리홈(11b)으로 이루어짐을 특징으로 하는 외피층이 보강된 합성수지 수도관.The method according to claim 1,
The depth h of the peeling guide groove 11 is formed to be smaller than the thickness d of the outer skin layer, and the peeling guide groove 11 is formed at both ends of the water pipe along the circumference of the first peeling groove 11a. ), And a synthetic resin water pipe reinforced with an outer skin layer, characterized in that the second peeling groove (11b) is formed along the longitudinal direction of the water pipe.
상기 박리 유도홈(11)에는 강도 보강을 위한 실리콘 보강띠(40)가 충진 구비되되, 그중 제2박리홈(11b)에는 강도 보강을 위한 보강심재(41)가 안착 구비되어짐을 특징으로 하는 외피층이 보강된 합성수지 수도관.The method according to claim 1 or 2,
The peeling induction groove 11 is provided with a silicone reinforcing band 40 for filling the strength of the outer shell layer, characterized in that the second peeling groove (11b) is provided with a reinforcing core material 41 for strength reinforcement This reinforced plastic water pipe.
상기 내압층(20)과 외피층(10) 사이에는 상호간에 박리가 용이하게 이루어질 수 있도록 실리콘 오일층(21)이 코팅 형성된 것을 특징으로 하는 외피층이 보강된 합성수지 수도관.The method according to claim 1,
The synthetic resin water pipe reinforced with an outer skin layer, characterized in that the silicone oil layer (21) is formed between the pressure-resistant layer (20) and the outer skin layer (10) to be easily peeled off each other.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020100004228A KR100954782B1 (en) | 2010-01-18 | 2010-01-18 | A integument plastic pipe |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020100004228A KR100954782B1 (en) | 2010-01-18 | 2010-01-18 | A integument plastic pipe |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR100954782B1 true KR100954782B1 (en) | 2010-04-28 |
Family
ID=42220357
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR1020100004228A KR100954782B1 (en) | 2010-01-18 | 2010-01-18 | A integument plastic pipe |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR100954782B1 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR102265638B1 (en) | 2020-08-12 | 2021-06-21 | 주식회사 사이몬 | Polyethylene composition with excellent pressure and scratch resistance, added slip agent, and pipe using the same |
| KR102518038B1 (en) | 2022-08-24 | 2023-04-06 | 김주환 | Synthetic resin pipe with reinforced outer skin layer with improved connectivity and durability |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH1122867A (en) | 1997-07-03 | 1999-01-26 | Daiichi Jushi Kogyo:Kk | Metallic pipe having deposited resin layer |
| JP2002267059A (en) * | 1999-12-24 | 2002-09-18 | Tokyo Gas Co Ltd | Resin tube for burying pipe, and execution method thereof |
| JP2005003137A (en) | 2003-06-13 | 2005-01-06 | Hitachi Metals Ltd | Multi-layer resin tube and its manufacturing method |
-
2010
- 2010-01-18 KR KR1020100004228A patent/KR100954782B1/en active IP Right Grant
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH1122867A (en) | 1997-07-03 | 1999-01-26 | Daiichi Jushi Kogyo:Kk | Metallic pipe having deposited resin layer |
| JP2002267059A (en) * | 1999-12-24 | 2002-09-18 | Tokyo Gas Co Ltd | Resin tube for burying pipe, and execution method thereof |
| JP2005003137A (en) | 2003-06-13 | 2005-01-06 | Hitachi Metals Ltd | Multi-layer resin tube and its manufacturing method |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR102265638B1 (en) | 2020-08-12 | 2021-06-21 | 주식회사 사이몬 | Polyethylene composition with excellent pressure and scratch resistance, added slip agent, and pipe using the same |
| KR102518038B1 (en) | 2022-08-24 | 2023-04-06 | 김주환 | Synthetic resin pipe with reinforced outer skin layer with improved connectivity and durability |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US7156128B1 (en) | Synthetic resin pipe | |
| AU670835B2 (en) | A method of forming a multi-layer plastic pipe | |
| KR101853314B1 (en) | Multifunctional eco-friendly buoy and method for making the buoy thereof | |
| FI67440C (en) | ROERFOERBINDNING | |
| KR101743560B1 (en) | Eco buoy with a multi-wall pipe | |
| KR100954782B1 (en) | A integument plastic pipe | |
| KR200494964Y1 (en) | Stand-off clamp for pipeline repair | |
| KR20050062437A (en) | Pressure-resistance composite pipe | |
| KR100784856B1 (en) | Strengthened water plastic pipe and the manufacture method | |
| KR20180132318A (en) | Pipe assembly | |
| KR101763100B1 (en) | Environment-friendly buoy and method to manufacture the same | |
| JP2009133474A (en) | Metal-resin composite pipe | |
| WO2012153397A1 (en) | Helically corrugated synthetic resin pipe with joint, and structure for connecting helically corrugated synthetic resin pipes | |
| JP2010127342A (en) | Pipeline repairing material and pipeline repairing method | |
| GB2455675A (en) | Metal pipe with lining and its manufacturing method | |
| DK1540222T3 (en) | Plastic pipes | |
| RU2529612C1 (en) | Lining hose to apply coating onto internal pipeline surface using steam as heat carrier | |
| CN105508753A (en) | Integrated steel strip reinforced plastics-steel corrugated pipe | |
| KR102381736B1 (en) | Method of Packaging a Flexible Secondary Battery, a Flexible Secondary Battery Manufactured through the Method and a Process of Manufacturing the Same | |
| JP2020056476A (en) | Composite pipe and joining method for composite pipe | |
| CN216479383U (en) | Steel wire mesh reinforced polyethylene composite pipe for water supply | |
| CN219591144U (en) | Underwater cable protective sleeve | |
| CN216813218U (en) | Anti-corrosion internal and external plastic-coated composite steel pipe | |
| CN213117805U (en) | High-density polyethylene reinforced winding pipe | |
| KR20080020830A (en) | Double-layered pipe |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A201 | Request for examination | ||
| A302 | Request for accelerated examination | ||
| E902 | Notification of reason for refusal | ||
| E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
| GRNT | Written decision to grant | ||
| FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20130417 Year of fee payment: 4 |
|
| FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20140421 Year of fee payment: 5 |
|
| FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20150514 Year of fee payment: 6 |
|
| FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20160419 Year of fee payment: 7 |
|
| FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20170419 Year of fee payment: 8 |
|
| FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20180419 Year of fee payment: 9 |