KR100949994B1 - Molding method for hollow-shaped product and molding apparatus therefor - Google Patents
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Abstract
본 발명은 a) 상부, 하부금형이 순차적으로 결합되는 단계; The present invention comprises the steps of a) the upper, lower molds are sequentially coupled;
b) 상기 a) 단계에 의하여 결합된 상부금형과 하부금형 2곳인 제1캐비티,제2캐비티에서 성형되게 각각의 내부로 성형용 재료를 동시에 주입하는 단계;b) simultaneously injecting a molding material into each of the first mold and the second cavity, the upper mold and the lower mold joined by the step a);
c) 상기 b) 단계에 의하여 각각 성형된 제2중공형 성형품은 상부금형제2캐비티에 제1중공형성형품은 하부금형제1캐비티에 부착된 상태에서 상하부금형을 분리시키는 단계;c) separating the upper and lower molds in a state in which the second hollow molded articles respectively formed by the step b) are attached to the upper mold second cavity and the first hollow formed article is attached to the lower mold first cavity;
d) 상기 c) 단계에 의하여 상부금형이 탈리된 상태에서, 상부금형을 일측으로 이동하여, 상부금형에 부착된 제2중공형성형품와, 하부금형에 부착된 제1중공성형품을 일치하도록 상부금형을 하강시켜 하부금형과 결합하는 단계; d) In the state that the upper mold is detached by the step c), by moving the upper mold to one side, the upper mold to match the second hollow molded article attached to the upper mold and the first hollow molded article attached to the lower mold Lowering to combine with the lower mold;
및 e) 상기 d) 단계에 의하여 결합된 상하부금형내부에 부착된 중공성형품의 상하부를 접합시키도록 용융된 수지를 주입하여 접합하는 단계를 포함하여 이루어진 중공성형품 성형방법 및 성형장치에 관한 것이다. And e) injecting and molding molten resin to bond the upper and lower parts of the hollow molded article attached to the inside of the upper and lower molds joined by the step d).
중공성형품, 성형방법, 성형장치 Blow molded article, molding method, molding equipment
Description
본 발명은 상부금형고정 및 가이드프레임(1)과, 상기 상부금형고정 및 가이드프레임(1)의 하부에는 일측으로 슬라이딩 가능하도록 설치된 상부금형이동유압기(11) 및 유압실린더(12)와, 상기 상부금형이동유압기(11) 및 유압실린더(12)의 하부에 설치되어 상부금형이동유압기(11) 및 유압실린더(12)와 함께 일측으로 슬라이딩 가능하게 설치된 상부금형(2)과, 상기 상부금형(2)의 하부에 위치된 하부금형(3)으로 구성되며, 중공성형품의 대략 절반부를 이루는 제 1,2성형부품을 상하부금형의 상,하부제1,제2성형부에서 각각 성형한 후, 상하부금형(2,3)을 분리시킨 후에, 제1중공성형품의 상부에 제2중공성형품이 위치되도록 상하부금형(2,3)을 합체하여 이들을 상호 용융수지를 이용하여 접합함으로써 중공성형품의 성형방법 및 성형장치에 관한 것이다. The present invention, the upper mold fixing and the guide frame (1), the upper mold fixing and the lower side of the guide frame (1), the upper mold moving
본 발명에 의하여 성형 가능한 제품으로서, 비데 시트와 같이 내부가 중공형으로 비어있음과 동시에 중앙부위가 천공되어 있는 도우넛 형상의 성형품뿐만 아니라, 자동차용 워셔액 탱크, 브레이크 오일 탱크, 냉각수 탱크, 밧데리 케이스, 자동차용 공기 흡입구, 자동차램프커버 등의 성형품을 들 수 있다. According to the present invention, a product which can be molded includes not only a donut-shaped molded product in which the inside is hollow and hollow at the same time as a bidet sheet, but also an automobile washer liquid tank, a brake oil tank, a coolant tank, a battery case, And molded articles such as automobile air intakes and automobile lamp covers.
통상적으로 수지를 이용한 성형방법에는 사출 성형,압축 성형과 사출-압축 성형 등이 있으며, 제품의 형상에 따라 상기방법 등이 응용되고 있다. 이들 방법 중의 하나가 기체-사출 성형방법이다.Conventionally, molding methods using resins include injection molding, compression molding, injection-compression molding, and the like, and the above method is applied according to the shape of a product. One of these methods is a gas-injection molding method.
이는 캐비티 내의 용융된 상태의 수지에 고압의 기체가 주입되어 수지 내부에 중공을 형성하는 것이다. This is to inject a high-pressure gas into the molten resin in the cavity to form a hollow inside the resin.
예를 들면, 국내등록특허공보 등록번호 제10-0724803호에는 가이드 프레임 설치된 액추에이터에 의해 슬라이딩 가능하게 설치된 슬라이딩 다이를 후퇴시켜 고정다이와 상호 형합시킴으로써 제1성형부품과 제 2성형부품을 성형하기 위한 제1,2캐비티를 형성하는 제1차형합단계와, 상기 슬라이딩 다이와 고정다이에 의해 형성된 제 1,2캐비티에 노즐유니트들을 이용하여 용융된 수지를 공급하는 제1차 수지주입단계와, 상기 노즐 유니트들 노즐핀을 이용하여 상호 접합될 상기 제1,2성형부품의 접합부위에 관통공을 형성하는 관통공 형성단계와, 상기 슬라이딩 다이와 고정다이를 형분리하여 제1성형부품은 슬라이딩 다이에 위치하고 제 2성형부품은 고정다이에 위치하도록 하는 제1차형분리단계와, 상기 슬라이딩 다이를 이동시켜 제 2성형부품과 제 1성형부품이 대응되게 위치도록 한 후 상기 슬라이딩 다이와 고정다이를 형합하는 제 2차 형합단계와, 상기 노즐유니트를 이용하여 상기 접합부에 형성된 관통공을 통하여 용융된 수지를 주입하여 이들을 접합하는 접합단계와, 상기 슬라이딩 다이와 고정다이를 분리하여 제1,2성형부품이 접합된 중공성형제품을 취출하는 제품 취출단계를 구비하여 된 것을 특징으로 하는 중공 성형품의 제조방법 이 기술되어 있으나, 제1성형부품 성형 시 수지가 주입되는 장치가 불분명하고, 제2성형부품의 성형 시 수지공급과, 제1성형부품 및 제2성형부품의 접합 시 공급되는 수지노즐의 사용 등이 명확하게 기술되어 있지 아니하여 실제 사용하지 못하는 문제점이 있으며, For example, Korean Patent Publication No. 10-0724803 describes a method for forming a first molded part and a second molded part by retracting a sliding die slidably installed by an actuator provided with a guide frame to mutually join a fixed die. A first primary joining step of forming a first and second cavity, a first resin injection step of supplying molten resin using nozzle units to the first and second cavities formed by the sliding die and the fixed die, and the nozzle unit A through hole forming step of forming a through hole in the joint portion of the first and second molded parts to be joined to each other using a nozzle pin; and by separating the sliding die and the fixed die, the first molded part is located on the sliding die and the second The first molding separation step of forming the molded part on the fixed die, and the second molded part and the first molded part by moving the sliding die Second matching step of joining the sliding die and the fixed die after the corresponding position, and joining step of injecting molten resin through the through hole formed in the joining part by using the nozzle unit and joining them; A method for manufacturing a hollow molded article is described, which comprises a product takeout step of removing a sliding die and a fixed die to take out a hollow molded product to which first and second molded parts are joined. The device into which the resin is injected is unclear, and the resin supply when molding the second molded part and the use of the resin nozzle supplied when joining the first molded part and the second molded part are not clearly described and thus cannot be used. There is a problem,
국내공개특허공보 공개번호 제10-2007-0084229호에는 성형 금형을 이루는 한 쌍의 분할형(MOLD HALVES)의 형 개방, 형 폐쇄 및 형 조임을 행하는 중공성형장치에 있어서, 형 조임장치가, 상기 한 쌍의 분할형을 각각 지지하는 기반을 근접 이반시키는 진퇴기구와, 상기 한 쌍의 기반의 한쪽 기반의 양쪽에 설치한 제 1 걸어멈춤부재와, 다른쪽 기반의 양쪽에 설치하여 대응하는 상기 제 1 걸어멈춤부재에 대하여 걸어맞춤·이반을 행하는 제 2 걸어멈춤부재와, 상기 제 1 걸어멈춤부재 및 상기 제 2 걸어멈춤부재를 서로 근접 이반시키고, 형 폐쇄시에 걸어맞춘 상기 제 1 걸어멈춤부재 및 상기 제 2 걸어멈춤부재를, 상기 한 쌍의 분할형을 형 조임하는 방향으로 인장하여 구동하는 형 조임 구동기구를 구비한 것을 특징으로 하는 중공성형장치가 기술되어 있고, Korean Laid-Open Patent Publication No. 10-2007-0084229 discloses a blow molding apparatus for carrying out mold opening, mold closing, and mold tightening of a pair of mold HALVES forming a molding die. A retraction mechanism for closely separating the base supporting each pair of divided types, a first stop member provided on both sides of one base of the pair of bases, and the second base installed on both sides of the other base. 1st holding member which closely engages with the 1st locking member and the said 2nd locking member, and engages at the time of mold closing, and the 2nd locking member which engages and carries out with respect to 1st locking member, and is engaged. And a mold clamping drive mechanism for tensioning and driving the second locking member in a direction in which the pair of split molds are tightened.
동 공보 공개번호 제10-2003-0044230호에는 일측에 중공성형품 절반부에 상응하는 캐비티(4a)를 형성하고 타측에 소정의 돌출부(20)를 가지며 사출기(21)를 통해 용융수지가 주입되는 슬라이드형다이(22)와, 이 슬라이드형다이의 배면을 슬라이딩되게 지지하고 용융수지가 흐르는 탕구(23)가 형성된 고정형베이스(24)와, 이 고정형베이스의 상부에 고정되는 가대(25)의 수평암(26)을 가로질러 배치되어 제어부의 제어를 통해 상기 슬라이드형다이(22)를 상하로 이동시키는 액추에이 터(27)와, 상기 슬라이드형다이(22)와 마주하며 그 캐비티(4a)에 상응하여 일측에 돌출부(20a)를 형성하고 타측에 나머지 중공성형품 절반부를 형성하는 다른 하나의 캐비티(4b)를 갖는 고정형다이(15a)와, 이 고정형다이의 배면에 고정되어 상기 제어부의 제어를 통해 다른 액추에이터에 의해 좌우로 왕복이동되는 이동형지지체(28)로 이루어지는 것을 특징으로 하는 중공성형품 성형장치가 기재되어 있으며, In Publication No. 10-2003-0044230, a cavity 4a corresponding to a half of a hollow molded article is formed on one side, and a slide having a predetermined protrusion 20 on the other side and a molten resin is injected through the
동 공보 공개번호 제 2003-0044230호에는 일측에 중공성형품 절반부에 상응하는 캐비티를 형성하고 타측에 소정의 돌출부를 가지며 사출기를 통해 용융수지가 주입되는 슬라이드형다이와, 이 슬라이드형다이의 배면을 슬라이딩되게 지지하고 용융수지가 흐르는 탕구가 형성된 고정형 베이스와, 이 고정형베이스의 상부에 고정되는 가대의 수평암을 가로질러 배치되어 제어부의 제어를 통해 상기 슬라이드형 다이를 상하로 이동시키는 액추에이터와, 상기 슬라이드형 다이와 마주하며 그 캐비티에 상응하여 일측에 돌출부를 형성하고 타측에 나머지 중공성형품 절반부를 형성하는 다른 하나의 캐비티를 갖는 고정형다이와, 이 고정형다이의 배면에 고정되어 상기 제어부의 제어를 통해 다른 액추에이터에 의해 좌우로 왕복이동되는 이동형지지체로 이루어진 기술이 공개되어 있다.Publication No. 2003-0044230 discloses a slide die having a cavity corresponding to a half of a hollow molded article on one side, a predetermined protrusion on the other side, and a molten resin injected through an injection machine, and sliding the back surface of the slide die. A fixed base having a spout and a molten resin flowing therein; an actuator arranged across a horizontal arm of a mount fixed to an upper portion of the fixed base, and configured to move the slide die up and down through the control of a controller; A fixed die having a cavity facing the die and having a cavity corresponding to the cavity, and having another cavity forming a half of the other hollow molded part on the other side, and fixed to the back of the fixed die, to another actuator through control of the controller. It consists of a movable support that is reciprocated left and right by Jin technology has been disclosed.
종래기술에 의한 사출성형방법에 있어서는 중공형 성형품의 상부 및 하부 각각을 사출성형하는 공정이 별도의 공정으로 이루어지게 되며, 또한 이러한 방식으로 별도의 공정으로 성형된 중공형 성형품의 상부와 하부 예비성형품 각각은 별도 의 작업자에 의하여 접합공정을 수행하는 위치로 이동되어 져야만 한다. In the injection molding method according to the prior art, the process of injection molding each of the upper and lower parts of the hollow molded article is performed as a separate process, and also the upper and lower preforms of the hollow molded article molded by separate processes in this manner. Each must be moved to a location to perform the joining process by a separate operator.
따라서, 하나의 완성된 중공형 성형품을 제조하기 이작업공수가 증가하여 결과적으로 생산 효율이 저하되는 문제점을 해결하기 위하여 창안된 것으로서, 본 출원인이 선출원한 국내등록특허공보 등록번호 제10-0735150, 발명의 명칭; 중공형 성형체 성형방법 및 성형장치를 개량한 것으로서,Therefore, the invention was made to solve the problem of increasing the number of two operations for the production of a single hollow molded product, and consequently the production efficiency is lowered, Korean Patent Application Publication No. 10-0735150, The name of the invention; As an improvement of the method of forming a hollow molded body and a molding apparatus,
비교적 내부가 복잡한 형상으로 이루어진 중공형 성형품을 제조하기 위한 총 성형시간 및 작업공수를 감소시켜 생산 효율의 향상을 도모하고, 금형 설비 및 사출성형기 설비 등의 비용을 절감할 수 있을 뿐만 아니라, 중공형 성형품 제조를 위한 전체 성형장치를 컴팩트화하여 전체 작업공간을 효율적으로 사용할 수 있는 중공 성형품 제조를 위한 성형방법 및 성형장치를 제공하는 것이 본 발명이 이루고자 하는 기술적 과제인 것이다.In addition to reducing the total molding time and labor for manufacturing hollow molded articles having relatively complicated internal shapes, the production efficiency can be improved, and the cost of mold equipment and injection molding machine equipment can be reduced. It is a technical object of the present invention to provide a molding method and a molding apparatus for manufacturing a hollow molded article that can compact the entire molding apparatus for manufacturing a molded article and can efficiently use the entire work space.
본 발명은 상부금형고정 및 가이드프레임(1)과, 상기 상부금형고정 및 가이드프레임(1)의 하부에는 일측으로 슬라이딩 가능하도록 설치된 상부금형이동유압기(11) 및 유압실린더(12)와, 상기 상부금형이동유압기(11) 및 유압실린더(12)의하부에 설치되어 상부금형이동유압기(11) 및 유압실린더(12)와 함께 일측으로 슬라이딩 가능하게 설치된 상부금형(2)과, 상기 상부금형(2)의 하부에 위치된 하부금형(3)으로 구성되며, 중공성형품의 대략 절반부를 이루는 제 1,2성형부품을 상하부금형의 상,하부제1,제2성형부에서 각각 성형한 후, 상하부금형(2,3)을 분리시킨 후에, 제1중공성형품의 상부에 제2중공성형품이 위치되도록 상하부금형(2,3)을 합체 하여 이들을 상호 용융수지를 이용하여 접합함으로써 제조하며,The present invention, the upper mold fixing and the guide frame (1), the upper mold fixing and the lower side of the guide frame (1), the upper mold moving
또한, 1차중공성형품의 제조에서 1차 수지로 1차중공성형품을 제조한 다음, 다른 난연,칼라수지주입관을 통해 난연제수지 또는 칼라수지를 주입하여 표면처리하거나, 처음부터 난연,칼라수지주입관을 통해 난연제수지 또는 칼라수지만으로도 1차중공성형품을 제조하는 방법 및 장치로서, 다양한 사양 및 색상의 중공성형품을 하나의 장치로 제조할 수 있도록 개량한 중공성형품의 성형방법 및 성형장치를 제공하는 것이 본 발명의 과제해결 수단인 것이다.In addition, in the manufacture of primary hollow molded articles, the primary hollow molded articles are manufactured from primary resins, and then flame-retardant resins or color resins are injected through other flame-retardant and color resin injection pipes, or surface treated, or flame-retardant and color resin columns are used from the beginning. A method and apparatus for manufacturing a primary hollow molded article using only flame retardant resins or color resins through admission, and to provide a method and apparatus for molding a hollow molded article improved to manufacture hollow molded articles of various specifications and colors as a single device. It is the problem solving means of this invention.
본 발명에 의한 중공형 성형품 성형방법 및 성형장치에 의하면, 내부가 비교적 복잡한 중공형 성형품을 제조하기 위한 총 성형시간 및 작업공수를 감소시켜 생산 효율의 향상을 이룰 수 있으며, According to the hollow molded article molding method and the molding apparatus according to the present invention, it is possible to improve the production efficiency by reducing the total molding time and the number of work for manufacturing a hollow molded article having a relatively complicated interior,
또한, 1차중공성형품의 제조에서 1차 수지로 1차중공성형품을 제조한 다음, 다른 난연,칼라수지주입관을 통해 난연제수지 또는 칼라수지를 주입하여 표면처리하거나, 처음부터 난연칼라수지주입관을 통해 난연제수지 또는 칼라수지만으로도 1차중공성형품을 제조하는 방법 및 장치로서, 다양한 사양 및 색상의 중공성형품을 하나의 장치로 제조하므로서, 금형 설비 및 사출성형기 설비 등의 비용을 절감할 수 있을 뿐만 아니라, 중공형 성형품 제조를 위한 전체 성형장치를 컴팩트화하여 전체 작업공간을 효율적으로 사용할 수 있는 효과를 창출하게 된다. In addition, in the manufacture of primary hollow molded articles, the first hollow molded article is manufactured with primary resin, and then flame-retardant resin or color resin is injected through other flame-retardant and color resin injection pipes, or surface treated, or flame-retardant color resin injection pipes are used from the beginning. Through this method and apparatus for manufacturing primary hollow molded products with only flame retardant resin or color resin, it is possible to reduce the cost of mold equipment and injection molding machine equipment by manufacturing hollow molded products of various specifications and colors as a single device. In addition, by compactizing the entire molding apparatus for manufacturing a hollow molded article, it creates an effect that can effectively use the entire workspace.
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명은 상부금형고정 및 가이드프레 임(1)과, 상기 상부금형고정 및 가이드프레임(1)의 하부에는 일측으로 슬라이딩 가능하도록 설치된 상부금형이동유압기(11) 및 유압실린더(12)와, 상기 상부금형이동유압기(11) 및 유압실린더(12)의 하부에 설치되어 상부금형이동유압기(11) 및 유압실린더(12)와 함께 일측으로 슬라이딩 가능하게 설치된 상부금형(2)과, 상기 상부금형(2)의 하부에 위치된 하부금형(3)으로 구성되며, 중공성형품의 대략 절반부를 이루는 제 1,2성형부품을 상하부금형의 상,하부제1,제2성형부에서 각각 성형한 후, 상하부금형(2,3)을 분리시킨 후에, 제1중공성형품의 상부에 제2중공성형품이 위치되도록 상하부금형(2,3)을 합체하여 이들을 상호 용융수지를 이용하여 접합함으로써 중공성형품의 성형방법 및 성형장치에 관한 것이다. The present invention for achieving the above object is the upper mold fixing and guide frame (1), the upper mold fixing and the lower side of the upper mold movable hydraulic pressure (11) installed to be slidable to one side of the guide frame (1) and An upper mold installed at a lower portion of the
본 발명에 의한 중공성형품 성형방법을 보다 상세히 설명하면,The hollow molded article molding method according to the present invention in more detail,
a) 상부, 하부금형이 순차적으로 결합되는 단계;, a) combining the upper and lower molds sequentially;
b) 상기 a) 단계에 의하여 결합된 상부금형과 하부금형 2곳인 제1성형부,제2성형부에서 성형되게 각각의 내부로 성형용 재료를 동시에 주입하는 단계;b) simultaneously injecting a molding material into each of the first mold part and the second mold part, the upper mold and the lower mold joined by the step a);
c) 상기 b) 단계에 의하여 각각 성형된 제2중공형 성형품은 상부금형제2성형부에, 제1중공형성형품은 하부금형제1성형부에 부착된 상태에서 상하부금형을 분리시키는 단계;c) separating the upper and lower molds in a state in which the second hollow molded article molded by the step b) is attached to the upper mold second molding portion, and the first hollow molded article is attached to the lower mold first molding portion;
d) 상기 c) 단계에 의하여 상부금형이 탈리된 상태에서, 상부금형을 일측으로 이동하여, 상부금형에 부착된 제2중공형성형품와, 하부금형에 부착된 제1중공성형품을 일치하도록 상부금형을 하강시켜 하부금형과 결합하는 단계; d) In the state that the upper mold is detached by the step c), by moving the upper mold to one side, the upper mold to match the second hollow molded article attached to the upper mold and the first hollow molded article attached to the lower mold Lowering to combine with the lower mold;
및 e) 상기 d) 단계에 의하여 결합된 상하부금형내부에 부착된 중공성형품의 상하부를 접합시키도록 용융된 수지를 주입하여 접합하는 단계를 포함하여 이루어진다. And e) injecting the molten resin to bond the upper and lower parts of the hollow molded article attached to the upper and lower molds joined by the step d).
본 발명은 선행기술인 국내등록특허공보 등록번호 제10-724803호와 달리, 일측으로 이동자재하는 유압장치를 장치내로 내장시켰으며, 상,하부금형에 제1,제2중공형 성형품을 제조하기 위한 제1,제2성형부를 설치하여, 제1,제2캐비티에 수지주입구를 형성하여 동시에 두 개의 중공성형품을 성형한 다음, 상부금형은 일측으로 이동시켜, 제조된 두 개의 중공성형품을 합체성형이 가능한 중공성형품 성형방법 및 성형장치에 관한 것이다.The present invention, unlike the prior art registered in Korea Patent Publication No. 10-724803, built in a hydraulic device moving to one side into the device, for manufacturing the first, second hollow molded articles in the upper and lower molds The first and second molding parts are installed, resin injection holes are formed in the first and second cavities, and two hollow molded products are molded at the same time, and then the upper mold is moved to one side. The present invention relates to a method for forming a blow molded article and a molding apparatus.
본 발명에 따른 중공성형품의 제조방법 및 그 장치는 중공성형품의 대략 절반부를 이루는 제 1,2성형부품을 상,하부제1,제2성형부에서 각각 성형한 후, The method and apparatus for manufacturing a blow molded article according to the present invention after molding the first and second molded parts constituting about half of the hollow molded part in the upper, lower first and second molded parts, respectively,
상하부금형(2,3)을 분리시키면, 요홈부가 더 많이 구비된 하부제1성형부(31)와 상부제2성형부(22)가 돌출부가 더 많이 구비된 상부제1성형부(21)와 하부제2성형부(32) 보다 요홈부가 더 많은 하부제1성형부(31)와 상부제2성형부(22)에 도3 및 도4와 같이, 제조된 제1중공성형품 및 제2중공성형품이 남아 있는 상태에서,When the upper and
이러한 현상은 돌출부보다는 요홈부에 삽입되어 성형된 성형품이 쉽게 탈리되지 않는 현상으로, 제1중공성형품의 상부에 제2중공성형품이 위치되도록 상하부금형(2,3)을 합체하여 이들을 상호 용융수지를 이용하여 접합함으로써 중공성형품 을 제조하는 것이다.This phenomenon is a phenomenon in which a molded article inserted into a recess rather than a protrusion is not easily detached, and the upper and
본 발명의 중공성형품 성형장치의 다른 예를 살펴보면, 중공성형품성형장치와 동일하나 다만 하부금형에 별도의 제2사출장치와, 상기 제2사출장치에 연결된 난연,칼라수지주입관 및 난연,칼라수지주입노즐이 추가로 설치되어 있어, 제2중공성형품의 표면은 필요에 따라 1차 상금형제4수지주입관(26-4)에 연결된 상,하부제2성형부(22,32)에 수지가 주입되어, 제2중공성형품을 제조한 후에, 2차로 상기 제2중공성형품의 표면에 난연,칼라수지주입관(38)은 하부제2성형부(32)의 하부에 연결된 난연,칼라수지주입관(38) 및, 난연,칼라수지주입노즐(39)를 이용하여 난연수지 또는 칼라수지를 하부금형 일측에 설치된 제2노즐장치를 이용하여 주입하여 제품의 특성에 따라 선택적으로 난연처리되거나, 칼라터리된 제2중공성형품을 성형할 수 있도록 설치할 수도 있다. 이러한 중공성형품은 이중칼라를 원하는 제품을 제조할 수 있으며, 특히, 빨간색, 노란색이거나 투명한 각종 자동차헤드라이트커버, 깜박이등커버, 등의 각종 자동차용 램프 커버의 제조에 유용하다.Looking at another example of the blow molding apparatus of the present invention, the same as the blow molding apparatus, but a second injection device and a flame retardant, color resin injection pipe and flame retardant, color resin connected to the second injection device in the lower mold Since the injection nozzle is additionally installed, the surface of the second hollow molded article is injected into the upper and lower
본 발명의 상부금형(2)은 직선 왕복 이동이 가능하고, 상기 상부금형(2)은 하금부형(3)과 정확하게 서로 결합한다. The upper mold (2) of the present invention is capable of linear reciprocating movement, the upper mold (2) is exactly combined with the lower mold (3).
최하부에 위치하고 있는 하부금형(3)은 상부금형(2)에 가해지는 가압 프레스에 의한 직접적인 성형압력을 지지하는 기저(base plate) 부분으로서, 지면에 고정될 수도 있다.The
본 발명은 다수개의 수지주입관 각각은 용융된 수지를 공급하기 위한 중공과 중공의 단부에 설치되어 용융된 수지를 분사하는 노즐과, 각각의 수지주입관의 중 공부에 위치되어 상기 분사구를 개폐하는 노즐핀으로 구성된 밸브온오프장치가 구비되며 끝단부에 성형용 노즐 및 노즐공급장치등이 구비되어 있으나, 이는 당 분야에서 널리 알려진 기술에 불과하여 본 발명에서는 구체적으로 기술하지 아니하였다.The present invention is a plurality of resin injection pipe is each installed in the hollow and the end of the hollow for supplying the molten resin and the nozzle for injecting the molten resin, each of the resin injection pipe is located in the study of opening and closing the injection port A valve on-off device including a nozzle pin is provided, and a molding nozzle and a nozzle supply device are provided at an end thereof, but this is only a technique well known in the art and thus is not described in detail in the present invention.
또한, 상하부금형(2,3)의 합체 및 이탈되는 기술구성 또한 고압의 유압기를 이용하는 기술로서 이 또한 당분야에서 널리 알려진 기술에 불과하여 본 발명에서는 구체적으로 기술하지 아니하였다.In addition, the combination of the upper and lower molds (2, 3) and the technical configuration of the separation is also a technique using a high pressure hydraulic pressure, which is also a technique well known in the art and has not been specifically described in the present invention.
본 발명의 장치에 내장된 히팅장치는 수지주입관을 가열하기 위하여 설치되어 있으며, 통상 전열선이나, 스팀을 이용할 수 있으나, 전열선이 간편하고, 히팅온도는 사용되는 수지의 종류나 성형품의 복잡성 정도에 따라 상이하나 이러한 온도조절에 관한 기술은 당분야에서 널리 알려진 기술에 불과하여 본 발명에서는 구체적으로 기술하지 아니하였다.The heating apparatus built in the apparatus of the present invention is installed to heat the resin injection pipe, and can be usually used a heating wire or steam, but the heating wire is simple, the heating temperature is depending on the type of resin used and the degree of complexity of the molded article Depending on the technology of the temperature control is only a technique well known in the art and not described in detail in the present invention.
이 상하부제1,2성형부는 상하부가 합체되어 완성된 제1,제2성형품을 제조할 수 있으며, 그 형상은 제품특성에 따라 다양한 형상으로 형성될 수 있다.The upper and lower first and second molding parts may be manufactured by combining the upper and lower parts to manufacture the first and second molded products, and the shape may be formed in various shapes according to product characteristics.
본 발명은 중공성형품을 제거하기 위하여 외부에 로봇장치를 더 포함하는 것을 특징으로 한다. The present invention is characterized in that it further comprises a robot device on the outside to remove the blow molded article.
또한, 본 발명에 의하여 성형되는 중공형 성형품(가령, 비데 시트와 같이 내 부가 중공형으로 비어있음과 동시에 중앙부위가 천공되어 있는 도우넛 형상의 성형품)는 예를 들어 상하 2분할된 제1,제2성형품은 상하분할된 예비성형품로부터 서로 접합공정을 거쳐 하나의 완성된 성형품로 형성되게 된다.In addition, the hollow molded article (e.g., a donut-shaped molded article having a hollow inside and hollowed out at the same time as the bidet sheet) formed by the present invention is, for example, first and second divided into The two molded articles are formed into one completed molded article through the joining process from the preformed parts divided up and down.
당해 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 이해할 수 있을 것이다. 따라서, 본 발명의 권리범위는 이에 한정되는 것은 아니며 다음의 청구범위에서 정의하고 있는 본 발명의 기본 개념을 이용한 당업자의 여러 변형 및 개량형태 또한 본 발명의 권리범위에 속하는 것이다. Those skilled in the art will appreciate that various modifications and equivalent other embodiments are possible from this. Accordingly, the scope of the present invention is not limited thereto, and various modifications and improvements of those skilled in the art using the basic concept of the present invention as defined in the following claims also belong to the scope of the present invention.
이하 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 한 바람직한 실시예를 상세하게 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
실시예 1Example 1
제1공정1st process
중공성형품성형장치를 사출기(미도시)에 장착 한 다음, After the blow molding apparatus is mounted on the injection machine (not shown),
전원은 온시켜 장치내의 히팅장치(미도시)를 작동시켜 장치를 적정온도(수지의 종류에 따라 다름)로 유지시킨 후, 상부금형고정 및 가이드프레임(1)에 설치된 상부금형이동유압기(11) 및 유압실린더(12)를 작동시켜, 상기 상부금형이동유압기(11) 및 유압실린더(12)의 하부에 설치된 상부금형(2)을 하부금형(3)의 상부에 위치되게 하고(도1참조), 상부금형고정 및 가이드프레임(1)과 상부금형(2)을 하부금형(3)쪽으로 통상의 고유압기(미도시)를 이용하여 하강시켜, 상하부금형(2,3)을 합체시키되, 상부제1,제2성형부(21, 22)와 하부제1,제2성형부(31,32)를 일치시킴과 동시에, 제1수지주입관(36)과 상금형제1수지주입관(26-1)을 일치시킨 후에,The power is turned on to operate a heating apparatus (not shown) in the apparatus to maintain the apparatus at an appropriate temperature (depending on the type of resin), and then to fix the upper mold and the upper mold moving
(이때 하부금형(3)의 밀핀(110)은 후퇴된 상태임)(At this time, the
히팅 및 수지주입관온오프장치를 작동시켜 제1수지주입관(36)과, 상금형제1수지주입관(26-1), 상금형제2수지주입관(26-2), 상금형제4수지주입관(26-4)를 온시키고, 상금형제3수지주입관(26-3), 상금형제1수지주입관(26-5)을 오프시킨 후에, The first
수지주입구(5)를 통해 수지를 장치내로 주입시키면, 제1수지주입관(36)의 노즐(37)을 통해 상금형제1수지주입관(26-1)를 경유하여 상부금형수지이동관(28)을 경유하여 상금형제2수지주입관(26-2), 상금형제4수지주입관(26-4)에 주입되고,When resin is injected into the apparatus through the
상금형제2수지주입관(26-2)에 연결된 상,하부제1성형부(21,31)와, 상금형제4수지주입관(26-4)에 연결된 상,하부제2성형부(22,32)에 수지가 주입되어, 두 개의 제1,제2중공성형품을 제조한 후에,(도2참조)Upper and lower
제2공정2nd process
히팅 및 수지주입관온오프장치를 재작동시켜, 모든 수지주입관을 오프 시킨 후에, 상부금형고정 및 가이드프레임(1)과 상부금형(2)을 고유압기(미도시)를 이용하여 상승시켜, 상하부금형(2,3)을 탈리시키면, 하부제1성형부(31)과 상부제2성형부(22)가 상부제1성형부(21)과 하부제2성형부(32)보다 요홈부가 더 많아 도3과 같 이, 제조된 제1중공성형품은 하부제1성형부(31)에 존재하고, 제2중공성형품은 상부제2성형부(22)에 남아 있는 상태에서,After the heating and resin injection pipe on / off device is restarted, all resin injection pipes are turned off, and then the upper mold fixing and the
제3공정3rd process
상부금형고정 및 가이드프레임(1)에 설치된 상부금형이동유압기(11) 및 유압실린더(12)를 작동시켜, 상기 상부금형이동유압기(11) 및 유압실린더(12)의 하부에 설치된 상부금형(2)의 상부제2성형부(22)가 하부금형(3)의 하부성형부(31) 상부에 위치되게 한 다음,(도4참조)An upper mold (2) installed in the lower portion of the upper mold moving hydraulic pressure (11) and the hydraulic cylinder (12) by operating the upper mold moving hydraulic pressure (11) and the hydraulic cylinder (12) installed in the upper mold fixing and guide frame (1). The upper
제4공정4th process
상부금형고정 및 가이드프레임(1)과 상부금형(2)을 하부금형(3)쪽으로 통상의 고유압기(미도시)를 이용하여 하강시켜, 상하부금형(2,3)을 합체시키되, 상부제2성형부(22)와 하부제1성형부(31)을 일치시킴과 동시에, 제1수지주입관(36)과 상금형제5수지주입관(26-5)을 일치시키면, 상기 하부제1성형부(31)에 내장된 제1중공성형품의 상부에 상부제2성형부(22)에 내장된 제2중공성형품을 위치시킨 후에, The upper mold fixing and the guide frame (1) and the upper mold (2) is lowered toward the lower mold (3) by using a common high pressure (not shown), the upper and lower molds (2, 3) are coalesced, the upper second When the
히팅 및 수지주입관온오프장치를 작동시켜 제1수지주입관(36)과, 상금형제5수지주입관(26-5), 상금형제3수지주입관(26-3)을 온시키고,The heating and resin injection pipe on / off device is operated to turn on the first
상금형제1수지주입관(26-1), 상금형제2수지주입관(26-2), 상금형제4수지주입관(26-4)을 오프시킨 후에, 수지주입구(5)을 통해 수지를 장치내로 주입시키면, 제1수지주입관(36)의 노즐(37)을 통해 상금형제5수지주입관(26-5)을 경유하여 상부금 형수지이동관(28)을 경유하여 상금형제3수지주입관(26-3)에 주입되고,After turning off the upper mold first resin injection pipe 26-1, the upper mold second resin injection pipe 26-2 and the upper mold fourth resin injection pipe 26-4, the resin is introduced through the
상금형제3수지주입관(26-3)에 연결된 상부제2성형부(22)와 하부제1성형부(31)에 수지가 주입되어, 두 개의 제1,제2중공성형품을 합체시킨 후에,(도5참조)After the resin is injected into the upper
제5공정5th process
히팅 및 수지주입관온오프장치를 재작동시켜, 모든 수지주입관을 오프 시킨 후에, 상부금형고정 및 가이드프레임(1)과 상부금형(2)을 고유압기(미도시)를 이용하여 상승시켜, 상하부금형(2,3)을 탈리시킴과 동시에 하부금형(3)의 하부에 설치된 밀핀(110)이 상부로 상승하면서, 합체된 중공성형품을 상부로 밀어 올려, 도6과 같이, 제1중공성형품과 제2중공성형품이 합체된 중공성형품이 상부제2성형부(22)에 남아 있는 상태로 상승시킨 후에, 통상의 로버트팔 또는 수동으로 제거한 다음,(도7참조)After the heating and resin injection pipe on / off device is restarted, all resin injection pipes are turned off, and then the upper mold fixing and the
제6공정6th process
상부금형고정 및 가이드프레임(1)에 설치된 상부금형이동유압기(11) 및 유압실린더(12)를 작동시켜, 상부금형(2)을 하부금형(3)의 상부에 원래의 위치로 이동시킴(도7에서 도1로)과 동시에 하부금형(3)의 밀핀(110)은 후퇴되게 한 다음, 제1공정으로 되돌아가 상기와 같은 동작을 반복하여 중공성형품을 성형하였다.By operating the upper mold moving
실시예2Example 2
제1공정1st process
중공성형품성형장치를 사출기(미도시)에 장착 한 다음, After the blow molding apparatus is mounted on the injection machine (not shown),
전원은 온시켜 장치내의 히팅장치(미도시)를 작동시켜 장치를 적정온도(수지의 종류에 따라 다름)로 유지시킨 후, 상부금형고정 및 가이드프레임(1)에 설치된 상부금형이동유압기(11) 및 유압실린더(12)를 작동시켜, 상기 상부금형이동유압기(11) 및 유압실린더(12)의 하부에 설치된 상부금형(2)을 하부금형(3)의 상부에 위치되게 하고(도8참조), 상부금형고정 및 가이드프레임(1)과 상부금형(2)을 하부금형(3)쪽으로 통상의 고유압기(미도시)를 이용하여 하강시켜, 상하부금형(2,3)을 합체시키되, 상부제1,제2성형부(21, 22)와 하부제1,제2성형부(31,32)를 일치시킴과 동시에, 제1수지주입관(36)과 상금형제1수지주입관(26-1)을 일치시킨 후에, The power is turned on to operate a heating apparatus (not shown) in the apparatus to maintain the apparatus at an appropriate temperature (depending on the type of resin), and then to fix the upper mold and the upper mold moving
(이때 하부금형(3)의 밀핀(110)은 후퇴된 상태임)(At this time, the
히팅 및 수지주입관온오프장치를 작동시켜 제1수지주입관(36)과, 상금형제1수지주입관(26-1), 상금형제2수지주입관(26-2), 상금형제4수지주입관(26-4)을 온시키고, 상금형제3수지주입관(26-3), 상금형제1수지주입관(26-5)을 오프시킨 후에, The first
수지주입구(5)을 통해 수지를 장치내로 주입시키면, 제1수지주입관(36)의 노즐(37)을 통해 상금형제1수지주입관(26-1)를 경유하여 상부금형수지이동관(28)을 경유하여 상금형제2수지주입관(26-2), 상금형제4수지주입관(26-4)에 주입되고,When resin is injected into the apparatus through the
상금형제2수지주입관(26-2)에 연결된 상,하부제1성형부(21,31)와, 상금형제4수지주입관(26-4)에 연결된 상,하부제2성형부(22,32)에 수지가 주입되어, 두 개의 제1,제2중공성형품을 제조한 다음,Upper and lower
제2중공성형품은 1차 상금형제4수지주입관(26-4)에 연결된 상,하부제2성형부(22,32)에 수지가 주입되어, 제2중공성형품을 제조한 후에, 2차로 상기 제2중공성형품의 표면에 난연,칼라수지주입관(38)은 하부제2성형부(32)의 하부에 연결된 난연,칼라수지주입관(38) 및 난연,칼라수지주입노즐(39)를 이용하여 난연수지 또는 칼라수지를 제2사출장치(40) 주입하여 제품의 특성에 따라 선택적으로 제2중공성형품을 제조한 후에,(도9참조)In the second hollow molded article, resin is injected into the upper and lower second molded
제2공정2nd process
히팅 및 수지주입관온오프장치를 재작동시켜, 모든 수지주입관을 오프 시킨 후에, 상부금형고정 및 가이드프레임(1)과 상부금형(2)을 고유압기(미도시)를 이용하여 상승시켜, 상하부금형(2,3)을 탈리시키면, 하부제1성형부(31)과 상부제2성형부(22)가 상부제1성형부(21)과 하부제2성형부(32)보다 요홈부가 더 많아 도10과 같이, 제조된 제1중공성형품은 하부제1성형부(31)에 존재하고, 제2중공성형품은 상부제2성형부(22)에 남아 있는 상태에서,After the heating and resin injection pipe on / off device is restarted, all resin injection pipes are turned off, and then the upper mold fixing and the
제3공정3rd process
상부금형고정 및 가이드프레임(1)에 설치된 상부금형이동유압기(11) 및 유압실린더(12)를 작동시켜, 상기 상부금형이동유압기(11) 및 유압실린더(12)의 하부에 설치된 상부금형(2)의 상부제2성형부(22)가 하부금형(3)의 하부성형부(31) 상부에 위치되게 한 다음,(도11참조)An upper mold (2) installed in the lower portion of the upper mold moving hydraulic pressure (11) and the hydraulic cylinder (12) by operating the upper mold moving hydraulic pressure (11) and the hydraulic cylinder (12) installed in the upper mold fixing and guide frame (1). The upper
제4공정4th process
상부금형고정 및 가이드프레임(1)과 상부금형(2)을 하부금형(3)쪽으로 통상의 고유압기(미도시)를 이용하여 하강시켜, 상하부금형(2,3)을 합체시키되, 상부제2성형부(22)와 하부제1성형부(31)을 일치시킴과 동시에, 제1수지주입관(36)과 상금형제5수지주입관(26-5)을 일치시키면, 상기 하부제1성형부(31)에 내장된 제1중공성형품의 상부에 상부제2성형부(22)에 내장된 제2중공성형품을 위치시킨 후에, The upper mold fixing and the guide frame (1) and the upper mold (2) is lowered toward the lower mold (3) by using a common high pressure (not shown), the upper and lower molds (2, 3) are coalesced, the upper second When the
히팅 및 수지주입관온오프장치를 작동시켜 제1수지주입관(36)과, 상금형제5수지주입관(26-5), 상금형제3수지주입관(26-3)을 온시키고,The heating and resin injection pipe on / off device is operated to turn on the first
상금형제1수지주입관(26-1), 상금형제2수지주입관(26-2), 상금형제4수지주입관(26-4)을 오프시킨 후에, 수지주입구(5)을 통해 수지를 장치내로 주입시키면, 제1수지주입관(36)의 노즐(37)을 통해 상금형제5수지주입관(26-5)을 경유하여 상부금형수지이동관(28)을 경유하여 상금형제3수지주입관(26-3)에 주입되고,After turning off the upper mold first resin injection pipe 26-1, the upper mold second resin injection pipe 26-2 and the upper mold fourth resin injection pipe 26-4, the resin is introduced through the
상금형제3수지주입관(26-3)에 연결된 상부제2성형부(22)와 하부제1성형부(31)에 수지가 주입되어, 두 개의 제1,제2중공성형품을 합체시킨 후에,(도12참조)After the resin is injected into the upper
제5공정5th process
히팅 및 수지주입관온오프장치를 재작동시켜, 모든 수지주입관을 오프 시킨 후에, 상부금형고정 및 가이드프레임(1)과 상부금형(2)을 고유압기(미도시)를 이용하여 상승시켜, 상하부금형(2,3)을 탈리시킴과 동시에 하부금형(3)의 하부에 설치된 밀핀(110)이 상부로 상승하면서, 합체된 중공성형품을 상부로 밀어 올려, 도13과 같이, 제1중공성형품과 제2중공성형품이 합체된 중공성형품이 상부제2성형부(22)에 남아 있는 상태로 상승시킨 후에, 통상의 로버트팔 또는 수동으로 제거한 다음,(도14참조)After the heating and resin injection pipe on / off device is restarted, all resin injection pipes are turned off, and then the upper mold fixing and the
제6공정6th process
상부금형고정 및 가이드프레임(1)에 설치된 상부금형이동유압기(11) 및 유압실린더(12)를 작동시켜, 상부금형(2)을 하부금형(3)의 상부에 원래의 위치로 이동시킴(도14에서 도8로)과 동시에 하부금형(3)의 밀핀(110)은 후퇴되게 한 다음, 제1공정으로 되돌아가 상기와 같은 동작을 반복하여 중공성형품을 성형하였다.By operating the upper mold moving
이하 본 발명의 장치를 도면을 참고하여 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the apparatus of the present invention will be described with reference to the drawings.
본 발명의 중공성형품 성형장치는 도1내지 도7에 도시된 바와 같이, 상부금형고정 및 가이드프레임(1)과, 상기 상부금형고정 및 가이드프레임(1)의 하부에는 일측으로 슬라이딩 가능하도록 설치된 상부금형이동유압기(11) 및 유압실린더(12)와, 상기 상부금형이동유압기(11) 및 유압실린더(12)의 하부에 설치되어 상부금형이동유압기(11) 및 유압실린더(12)와 함께 일측으로 슬라이딩 가능하게 설치된 상부금형(2)과, 상기 상부금형(2)의 하부에 위치된 하부금형(3)으로 구성되며,As shown in Figure 1 to Figure 7, the blow molded article molding apparatus of the present invention, the upper mold fixing and the guide frame (1), the upper mold fixing and the lower portion of the guide frame (1) installed to be slidable to one side It is installed on the lower side of the mold moving hydraulic pressure (11) and the hydraulic cylinder (12), the upper mold movable hydraulic pressure (11) and the hydraulic cylinder (12) together with the upper mold movable hydraulic pressure (11) and the hydraulic cylinder (12) It is composed of an upper mold (2) installed slidably, and a lower mold (3) located below the upper mold (2),
상기 상부금형(2)은 내부 상부에 일정간격 이격되어 설치된 다섯 개의 상금형 히팅 및 수지주입관온오프장치(25-1,25-2,25-3,25-4,25-5)와, 상기 상금형 히팅 및 수지주입관온오프장치(25-1,25-2,25-3,25-4,25-5)와 연결되어 하부에 설치된 상금형제1,제2,제3,제4,제5수지주입관(26-1, 26-2, 26-3, 26-4, 26-5)과, 상기 상금형제1,제2,제3,제4,제5수지주입관(26-1, 26-2, 26-3, 26-4, 26-5)을 연결하는 상부금형수지이동관(28)과, 상기 상부금형(2)의 하부에 일정간격 이격되어 설치된 두 개의 상부제1,제2성형부(21, 22)로 구성되며,The upper mold (2) is five upper mold heating and resin injection tube on-off device (25-1,25-2,25-3,25-4,25-5) installed at a predetermined interval spaced in the upper portion, Upper and lower mold first, second, third and fourth connected to the upper mold heating and resin injection pipe on-off device (25-1, 25-2, 25-3, 25-4, 25-5) , The fifth resin injection pipe (26-1, 26-2, 26-3, 26-4, 26-5), and the first, second, third, fourth, fifth resin injection pipe (26) -1, 26-2, 26-3, 26-4, 26-5, the upper mold transfer pipe (28) for connecting the two, and the upper two first spaced apart at a predetermined interval below the upper mold (2) , The second molding part (21, 22),
상기 하부금형(3)은 중앙부에 수직으로 설치되며 상부 끝단부에 노즐(37)이 구비되어 있고, 테두리에 히팅장치와 밸브온오프장치가 구비된 제1수지주입관(36)과, 상기 제1수지주입관(36)의 하부에 연결설치되어 수지를 주입시키는 수지주입구(5)와, 상기 수지주입구 일측에 연결된 전선(6)과, The lower mold (3) is installed vertically in the center portion, the
상부에는 일정간격 이격되어 설치된 두 개의 하부제1,제2성형부(31,32)와,Two lower first and
일측에는 상기 제1성형부(31)을 일측으로 이동시키는 하부금형측면이동유압기(100)와, 상기 하부제1성형부(31)의 하부에 설치되며 하부끝단부에 스프링(미도시)이 구비된 밀핀(110)으로 구성되어 있음을 알 수 있다.One side is provided with a lower mold side moving hydraulic pressure (100) for moving the
도8내지 도14의 중공성형품 성형장치의 다른 예는 상기 도1내지 도7의 중공성형품성형장치와 동일하나,Another example of the blow molded article molding apparatus of FIGS. 8 to 14 is the same as the blow molded article molding apparatus of FIGS. 1 to 7.
다만 하부금형에서 일측면에 상기 하부제2성형부(32)의 하부와 하부금형 일측면에 연결되며 다른 끝단부는 하부금형(3)의 일측에 설치된 제2사출장치(40)에 연결된 난연,칼라수지주입관(38) 및 난연,칼라수지주입노즐(39)이 더 추가 되어 있음을 알 수 있다.However, in the lower mold, one side is connected to the lower side of the lower
보다 상세히 설명하면,In more detail,
상기 하부금형(3)은 중앙부에 수직으로 설치되며 상부 끝단부에 노즐(37)이 구비되어 있고, 테두리에 히팅장치와 밸브온오프장치가 구비된 제1수지주입관(36)과, 상기 제1수지주입관(36)의 하부에 연결설치되어 수지 및 공기를 주입시키는 수지주입구(5) 및 전선(6)과, The lower mold (3) is installed vertically in the center portion, the
상부에는 일정간격 이격되어 설치된 두 개의 하부제1,제2성형부(31,32)와,Two lower first and
일측에는 상기 제1성형부(31)을 일측으로 이동시키는 하부금형측면이동유압기(100)와, 상기 하부제1성형부(31)의 하부에 설치되며 하부끝단부에 스프링(미도시)이 구비된 밀핀(110)과, 상기 하부제2성형부(32)의 하부와 하부금형 일측면에 연결되며 다른 끝단부는 하부금형(3)의 일측에 설치된 제2사출장치(40)에 연결된 난연,칼라수지주입관(38) 및 난연,칼라수지주입노즐(39)로 구성되어 있음을 알 수 있다.One side is provided with a lower mold side moving hydraulic pressure (100) for moving the
상기에서 밀핀(110)의 작동은 스프링 또는 하부에 다른 밀핀구동유압기를 설치하여 작동시킬 수도 있다.The operation of the
도1 본 발명의 중공형 성형품 제조장치 전체도Figure 1 overall view of the hollow molded article manufacturing apparatus of the present invention
도2 본 발명의 중공형 성형품 제조장치 제1공정도 2 is a first process diagram of a hollow molded article manufacturing apparatus of the present invention
도3 본 발명의 중공형 성형품 제조장치 제2공정도 3 is a second process diagram of a hollow molded article manufacturing apparatus of the present invention;
도4 본 발명의 중공형 성형품 제조장치 제3공정도 4 is a third process drawing of the hollow molded article manufacturing apparatus of the present invention
도5 본 발명의 중공형 성형품 제조장치 제4공정도5 is a fourth process diagram of the hollow molded article manufacturing apparatus of the present invention
도6 본 발명의 중공형 성형품 제조장치 제5공정도 6 is a fifth process drawing of the hollow molded article manufacturing apparatus of the present invention
도7 본 발명의 중공형 성형품 제조장치 제6공정도 7 is a sixth process diagram of the hollow molded article manufacturing apparatus of the present invention
도8내지 도14 본 발명의 중공형 성형품 제조장치의 다른 예 8 to 14 another example of the hollow molded article manufacturing apparatus of the present invention
<도면의 주요 부호에 대한 설명><Description of Major Symbols in Drawing>
상부금형고정 및 가이드프레임(1), 상부금형(2), 하부금형(3), 수지주입구(5), 전선(6), 상부금형이동유압기(11), 유압실린더(12), 상부제1성형부(21), 상부제2성형부(22), 상금형 히팅 및 수지주입관온오프장치(25-1,25-2,25-3,25-4,25-5), 상금형제1수지주입관(26-1), 상금형제2수지주입관(26-2),상금형제3수지주입관(26-3), 상금형제4수지주입관(26-4),상금형제1수지주입관(26-5), 상부금형수지이동관(28), 하부제1성형부(31), 하부제2성형부(32), 제1수지주입관(36), 노즐(37), 난연,칼라수지주입관(38), 난연,칼라수지주입노즐(39), 제2사출장치(40), 하부금형측면이동유압기(100), 밀핀(110).Upper mold fixing and guide frame (1), upper mold (2), lower mold (3), resin inlet (5), electric wire (6), upper mold moving hydraulic pressure (11), hydraulic cylinder (12), upper
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