KR100948564B1 - Metal pipe protrusion forming apparatus and method - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 금속 원통 돌기 성형장치 및 방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 금속 원통의 외주면으로 돌출되도록 돌기를 성형하는 금속 원통 돌기 성형장치 및 방법에 관한 것이다.The present invention relates to a metal cylindrical projection forming apparatus and method, and more particularly to a metal cylindrical projection forming apparatus and method for forming a projection to project to the outer peripheral surface of the metal cylinder.
일반적으로 금속 원통의 외측으로 돌출되도록 돌기를 성형하는 장치 및 방법으로는 다이캐스팅, 사출성형 및 절삭가공 등이 있다.In general, the apparatus and method for forming the projection to protrude out of the metal cylinder includes die casting, injection molding and cutting.
이하, 도 1을 참고하여 BNC 커넥터의 캔을 예로 하여 설명한다.Hereinafter, a can of a BNC connector will be described with reference to FIG. 1.
도시한 바와 같이, 종래기술에 따른 BNC 커넥터(1)는, 베이스(10)와, 상기 베이스(10)에 관통설치되며 결합돌기(21; 돌기)가 형성되는 캔(20; 원통)과, 상기 캔(20)과 전기적으로 연결되며 상기 캔(20)을 베이스(10) 상에 고정하는 그라운드 터미널(30)과, 상기 캔(20)에 삽입되며 중앙에 센터 터미널(41)을 구비하는 절연체(40)를 포함한다.As shown in the drawing, the
또한, 상기 베이스(10)와 캔(20) 사이에는 쉴드 플레이트(50)가 삽입된다.In addition, a
그리고, 상기 캔(20)에는 외주면을 따라 삽입홈(22)이 형성되며, 상기 삽입홈(22)에는 반원형의 그라운드 터미널(30)이 삽입되어 캔(20)과 베이스(10)는 고정되는 것이다. In addition, an
한편, 상기 캔(20)에는 결합방향을 안내하는 안내돌기(23)가 하단에 형성되며, 상기 베이스(10)와 그라운드 터미널(30)에는 상기 안내돌기(23)에 대응되는 홈(11,31)이 각각 형성된다.On the other hand, the
이와 같은 상기 캔(20)은 수플러그로 구성되는 것으로서, 그 상부에 동축케이블이 연결된 암플러그(2)가 결합된다.The
또한, 상기 결합돌기(21), 삽입홈(22) 및 안내돌기(23)가 형성된 캔(20)은 다이캐스팅에 의해 제조된다.In addition, the can 20 in which the
그러나, 종래기술의 캔(20)은 결합돌기(21)를 다이캐스팅에 의해 형성되어 제조 단가가 높아지는 문제점이 있었다.However, the
또한, 다이캐스팅에 의해 형성된 결합돌기(21)는 미성형 불량, 플로우마크(flowmark) 및 크랙(crack) 등이 발생하여 불량률이 높아지는 문제점이 있었다.In addition, the
본 발명은 전술한 종래의 제반 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로, 본 발명의 목적은 금속 원통의 외주면으로 돌출되는 돌기를 반복적인 타격에 의해 성형하여 제조 단가를 낮춰주는 금속 원통 돌기 성형장치 및 방법에 관한 것이다.The present invention has been made to solve the above-mentioned conventional problems, an object of the present invention is to form a projection protruding to the outer circumferential surface of the metal cylinder by repeated blow to reduce the manufacturing cost of metal cylindrical projection forming apparatus and method It is about.
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 금속 원통 돌기 성형장치는, 금속 원통이 삽입되도록 수용홈이 형성되는 금형; 상기 금속 원통의 내주면을 타격하는 펀치와, 상기 펀치와 대향되게 설치되며 상기 금속 원통의 외주면을 지지하도록 성형홈이 형성되는 다이 및 상기 펀치와 다이를 구동시키는 구동수단으로 구성되는 성형부;를 포함하되, 상기 펀치와 다이의 타격에 의해 금속 원통에 돌기를 형성하는 것을 특징으로 한다.Metal cylinder projection forming apparatus of the present invention for achieving the above object, the metal mold is formed in the receiving groove is inserted into the cylinder; And a forming part including a punch striking the inner circumferential surface of the metal cylinder, a die formed to face the punch and having a forming groove formed to support the outer circumferential surface of the metal cylinder, and driving means for driving the punch and the die. However, it is characterized in that for forming a projection on the metal cylinder by hitting the punch and the die.
또한, 상기 구동수단은, 수직방향으로 이동하는 구동캠과, 상기 구동캠과 연동하여 수직운동을 수평운동으로 변환시키며 상기 펀치에 결합되는 제1연결부재 및 상기 구동캠과 연동하여 수직운동을 수평운동으로 변화시키며 상기 다이에 결합되는 제2연결부재를 포함하는 것이 바람직하다.The driving means may include a drive cam moving in a vertical direction, converting a vertical motion into a horizontal motion in conjunction with the drive cam, and horizontally moving the vertical motion in conjunction with the first cam and the drive cam coupled to the punch. It is preferred to include a second connecting member coupled to the die while changing in motion.
그리고, 상기 구동캠은 제1,2연결부재에 각각 대응되도록 제1,2구동캠으로 분할형성되는 것이 바람직하다.The drive cam is preferably divided into first and second drive cams so as to correspond to the first and second connection members, respectively.
한편, 상기 펀치와 다이에는 리턴스프링이 각각 설치되는 것이 바람직하다.On the other hand, the punch and the die is preferably provided with a return spring, respectively.
또한, 상기 구동수단은, 상기 펀치와 다이를 구동시키는 유압 또는 공압 실린더인 것이 바람직하다.In addition, the driving means is preferably a hydraulic or pneumatic cylinder for driving the punch and the die.
아울러, 상기 구동수단은 상기 펀치와 다이에 각각 연결된 것이 바람직하다.In addition, the driving means is preferably connected to the punch and the die, respectively.
그리고, 상기 펀치를 상부에서 바라볼 때, 상기 펀치는 소정 간격으로 다수 개 형성되며, 다수 개 형성된 펀치는 이송방향을 따라 돌출길이가 점점 증가하는 것이 바람직하다.When the punch is viewed from above, a plurality of punches are formed at predetermined intervals, and a plurality of punches preferably increase in protruding length along a conveying direction.
한편, 상기 다이를 상부에서 바라볼 때, 상기 성형홈은 다수개 형성된 펀치에 대응되게 소정 간격으로 다수 개 형성되며, 다수개 형성된 성형홈은 이송방향을 따라 함몰된 깊이가 점점 증가하는 것이 바람직하다.On the other hand, when looking at the die from the top, the plurality of forming grooves are formed in a plurality at predetermined intervals to correspond to the plurality of punches formed, it is preferable that the plurality of forming grooves are gradually increased in the recessed depth along the conveying direction. .
또한, 상기 금형을 상부에서 바라볼 때, 상기 수용홈은 다수개 형성된 상기 펀치와 성형홈에 대응되게 소정 간격으로 다수 개 형성되는 것이 바람직하다.In addition, when looking at the mold from the top, it is preferable that a plurality of receiving grooves are formed at predetermined intervals so as to correspond to the plurality of punches and forming grooves formed.
그리고, 상기 성형부는, 상기 금속 원통의 양측에 돌기를 형성하도록 제1,2성형부로 구성되는 것이 바람직하다.In addition, the molded part is preferably composed of first and second molded parts so as to form protrusions on both sides of the metal cylinder.
한편, 상기 제1,2성형부는 금속 원통의 양측에 돌기를 동시에 성형하도록 동일선상에 배치하는 것이 바람직하다.On the other hand, it is preferable that the first and second molding portions are arranged on the same line to simultaneously form protrusions on both sides of the metal cylinder.
또한, 일측의 돌기를 형성하는 제1성형부와 타측의 돌기를 형성하는 제2성형부가 차례대로 배치하는 것이 바람직하다.In addition, it is preferable that the first molding part for forming the protrusion on one side and the second molding part for forming the protrusion on the other side are arranged in this order.
그리고, 상기 구동캠은 상단으로 갈수록 2회 이상 단차지게 형성되는 다단캠으로 형성되되, 상기 다단캠은 수직방향으로 하단 이동량이 증가함에 따라 상기 펀치와 다이의 수평방향 이동량 또한 증가하는 것이 바람직하다.In addition, the driving cam is formed of a multi-stage cam that is formed to be stepped two or more times toward the top, the multi-stage cam is preferably increased in the horizontal movement of the punch and the die as the movement amount of the lower end in the vertical direction.
본 발명의 금속 원통 돌기 성형방법은,The metal cylindrical projection forming method of the present invention,
(Ⅰ) 금형의 수용홈에 금속 원통을 삽입하는 단계;(I) inserting a metal cylinder into the receiving groove of the mold;
(Ⅱ) 상기 금속 원통의 외주면에 성형부의 구동에 의해 돌기를 성형하는 단계;(II) shaping the projection by driving a shaping portion on the outer circumferential surface of the metal cylinder;
(Ⅲ) 금속 원통을 다음 수용홈으로 이송하여 삽입하는 단계;(III) transferring the metal cylinder to the next receiving groove and inserting it;
(Ⅳ) 상기 돌기를 성형부에 의해 다시 성형하여 돌출길이를 연장하는 단계; 및(IV) extending the protruding length by forming the protrusion again by a molding part; And
(Ⅴ) 상기 (Ⅲ)~(Ⅳ) 단계를 2회 이상 반복하는 단계;를 포함하되,(V) repeating steps (III) to (IV) two or more times;
상기 (Ⅱ) 단계와 (Ⅳ) 단계의 성형부는, 금속 원통의 내주면을 타격하는 펀치와 외주면을 감싸는 다이 및 상기 펀치와 다이를 구동시키는 구동수단으로 구성되는 것을 특징으로 한다.The forming part of steps (II) and (IV) is characterized by comprising a punch striking the inner circumferential surface of the metal cylinder, a die surrounding the outer circumferential surface, and driving means for driving the punch and the die.
본 발명에 따른 금속 원통 돌기 성형장치 및 방법에 따르면, 금속 원통의 외주면으로 돌출되는 돌기를 펀치와 다이의 반복 타격에 의해 성형하여 제조 단가를 낮춰주는 효과가 있다.According to the metal cylindrical projection forming apparatus and method according to the present invention, by forming a projection protruding to the outer circumferential surface of the metal cylinder by the repeated blow of the punch and the die has the effect of lowering the manufacturing cost.
또한, 펀치와 다이의 반복 타격에 의해 금속 원통에 형성되는 돌기의 돌출 정도를 순차적으로 증가시키게 된다.In addition, the protrusion of the protrusions formed on the metal cylinder is sequentially increased by the repeated strike of the punch and the die.
이하, 본 발명의 바람직한 실시 예를 첨부된 도면을 참조하여 상세하게 설명한다.Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도 2는 본 발명에 따른 금속 원통 돌기 성형장치를 분해 도시한 사시도이고, 도 3은 본 발명에 따른 금속 원통 돌기 성형장치를 도시한 측단면도이며, 도 4a 내지 4b는 다른 실시예에 따른 금속 원통 돌기 성형장치의 캠을 도시한 도면이고, 도 5는 본 발명에 따른 금속 원통 돌기 성형장치의 제1,2성형부를 동일선상에 배치한 실시예를 도시한 사시도이며, 도 6은 본 발명에 따른 금속 원통 돌기 성형장치의 제1,2성형부를 차례대로 배치한 실시예를 도시한 사시도이고, 도 7은 본 발명에 따른 금속 원통 돌기 성형장치에 의해 제조된 BNC 커넥터의 캔을 도시한 단면도이다.Figure 2 is an exploded perspective view showing a metal cylindrical projection forming apparatus according to the present invention, Figure 3 is a side cross-sectional view showing a metal cylindrical projection forming apparatus according to the present invention, Figures 4a to 4b is a metal cylinder according to another embodiment Figure 5 is a view showing a cam of the projection forming apparatus, Figure 5 is a perspective view showing an embodiment in which the first and second molding parts of the metal cylindrical projection forming apparatus according to the invention arranged on the same line, Figure 6 is according to the present invention Fig. 7 is a perspective view showing an embodiment in which the first and second molding portions of the metal cylindrical protrusion forming apparatus are arranged in sequence, and Fig. 7 is a cross-sectional view showing a can of a BNC connector manufactured by the metal cylindrical protrusion forming apparatus according to the present invention.
도 2 내지 도 6에 도시한 바와 같이, 본 발명에 따른 금속 원통 돌기 성형장치(A)는, 금속 원통(P)이 삽입되도록 수용홈(101)이 형성되는 금형(100) 및 상기 금속 원통(P)의 외주면에 돌기(P1)를 성형하는 성형부(200)가 포함된다.As shown in Figures 2 to 6, the metal cylindrical projection forming apparatus (A) according to the present invention, the metal mold (100) and the metal cylinder (100) in which the
먼저, 상기 성형부(200)는 금속 원통(P)의 내주면을 타격하는 펀치(210)와, 상기 펀치(210)와 대향되게 설치되며 상기 금속 원통(P)의 외주면을 지지하도록 성형홈(221)이 형성되는 다이(220) 및 상기 펀치(210)와 다이(220)를 구동시키는 구동수단(230)으로 구성된다.First, the
이와 같이 구성되는 성형부(200)는 구동수단(230)의 구동에 따라 상기 펀치(210)와 다이(220)가 금속 원통(P)을 타격하여 돌기(P1)를 형성하게 되는 것이다.The
또한, 상기 구동수단(230)은 수직방향으로 이동하는 구동캠(231)과, 상기 구동캠(231)과 연동하여 수직운동을 수평운동으로 변환시키며 상기 펀치(210)에 결합되는 제1연결부재(232) 및 상기 구동캠(231)과 연동하여 수직운동을 수평운동으로 변화시키며 상기 다이(220)에 결합되는 제2연결부재(233)로 구성된다.In addition, the driving means 230 is a
이에 따라, 구동캠(231)의 수직이동에 의해 제1,2연결부재(232,233)는 수평방향으로 이동하며, 수평방향으로 이동된 제1,2연결부재(232,233)와 연결된 펀치(210)와 다이(220)는 금속 원통(P)의 내,외주면을 동시에 타격하여 돌기(P1)를 성형하게 된다.Accordingly, the first and
한편, 상기 구동캠(231)은 도 4에 도시한 바와 같이, 제1,2연결부재(232,233)에 각각 대응되도록 제1,2구동캠(231a,231b)으로 분할형성될 수 있다.As shown in FIG. 4, the
더욱이, 본 발명의 금속 원통 돌기 성형장치(A)는 프레스의 상,하부 금형 사이에 개재되는 것으로서, 상기 구동캠(231)은 프레스의 수직방향 하강운동과 연계되어 구동되는 것이다.Furthermore, the metal cylindrical protrusion forming apparatus A of the present invention is interposed between the upper and lower molds of the press, and the
이외에도, 상기 구동캠(231)은 모터나 유압 또는 공압실린더에 의해 구동된다.In addition, the
또한, 상기 펀치(210)와 다이(220)에는 리턴스프링(240)이 각각 설치될 수 있다.In addition, a
그리고, 상기 펀치(210)를 상부(도 2 참고)에서 바라볼 때, 상기 펀치(210)는 소정 간격으로 다수 개 형성되며, 다수 개 형성된 펀치(210)는 일 방향으로 갈수록 돌출길이가 점점 증가하도록 구성되는 것이 바람직하다.And, when looking at the
한편, 도면에서는 펀치(210)를 4개로 도시하였지만 필요에 따라 가감할 수 있다.Meanwhile, although four
또한, 상기 다이(220)를 상부(도 2 참고)에서 바라볼 때, 상기 성형홈(221)은 다수개 형성된 펀치(210)에 대응되도록 소정 간격으로 다수 개 형성되며, 다수개 형성된 성형홈(221)은 일 방향으로 갈수록 함몰된 깊이가 점점 증가하도록 구성될 수 있다.In addition, when the die 220 is viewed from the top (see FIG. 2), a plurality of forming
더욱이, 상기 금형(100)을 상부(도 2 참고)에서 바라볼 때, 상기 수용홈(101)은 다수개 형성된 상기 펀치(210)와 성형홈(221)에 대응되게 소정 간격으로 다수 개 형성된다.Furthermore, when the
이에 따라, 금속 원통(P)은 첫번째 수용홈(101)부터 마지막 수용홈(101)까지 이동하며 돌기(P1)를 성형하게 된다.Accordingly, the metal cylinder P moves from the first
즉, 각각의 수용홈(101)에 금속 원통(P)이 삽입될 때마다 펀치(210)와 다이(220)는 금속 원통(P)을 타격하게 되며, 마지막 수용홈(101)으로 갈수록 펀치(210)의 돌출길이와 성형홈(221)의 함몰 깊이가 점점 증가함으로써 금속 원통(P)에 형성되는 돌기(P1)는 그 돌출길이가 점진적으로 증가함으로써 금속 원통(P)의 돌기(P1)를 완성하게 되는 것이다.That is, each time the metal cylinder (P) is inserted into each of the
한편, 상기 금속 원통(P)은 이젝터핀 또는 가이드핀(미도시) 등에 의해 수용홈(101)에 삽입 또는 이탈되는 것이 일반적이며, 상기 이젝터핀 또는 가이드핀은 프레스 가공시에 사용되는 공지된 기술이므로 상세한 설명은 생략한다.On the other hand, the metal cylinder (P) is generally inserted into or away from the receiving
이에 더해, 금속 원통(P)의 상단은 연속공정 프레스에서 일반적으로 사용되 는 스트립(strip; 띠)에 연결되는 것으로 이송방향으로 이동하면서 연속 성형된다. 이 또한 공지된 기술이므로 상세한 설명은 생략한다.In addition, the upper end of the metal cylinder (P) is connected to the strip (strip) commonly used in continuous process presses are continuously formed while moving in the feed direction. Since this is also known technique, detailed description thereof will be omitted.
도 5 내지 도 6에 도시한 바와 같이, 상기 성형부(200)는, 상기 금속 원통(P)의 양측에 돌기(P1)를 형성하도록 제1,2성형부(200a,200b)로 구성될 수 있다. 제1,2성형부(200a,200b)의 구성은 상술한 도 2의 성형부(200)와 동일하므로 상세한 설명은 생략한다.As shown in FIGS. 5 to 6, the
또한, 상기 제1,2성형부는 도 5와 같이 금속 원통(P)의 양측에 돌기(P1)를 동시에 성형하도록 동일선상에 배치되거나, 도 6과 같이 금속 원통(P) 일측의 돌기(P1)를 형성하는 제1성형부(200a)와 타측의 돌기(P1)를 형성하는 제2성형부(200b)가 차례대로 배치될 수 있다.In addition, the first and second molding parts are arranged on the same line to simultaneously form the protrusions P1 on both sides of the metal cylinder P as shown in FIG. 5, or the protrusions P1 on one side of the metal cylinder P as shown in FIG. 6. The
한편, 상기 구동캠(231)은 도 4b와 같이 상단으로 갈수록 2회 이상 단차지게 형성되는 다단캠으로 형성될 수 있으며, 상기 다단캠의 수직방향 하단 이동량이 증가하면 상기 펀치(210)와 다이(220)의 수평방향 이동량 또한 증가하게 된다. 즉, 펀치(210)와 다이(220)는 반복 타격을 실시한다.On the other hand, the
그리고, 상기 구동캠(231)이 다단캠으로 형성되면, 상기 펀치(210)와 다이(220)의 성형홈(231)은 1개만 형성되는 것이 바람직하다.In addition, when the driving
즉, 2회이상 단차진 구동캠(231)의 하단이동에 따라 펀치(210)와 성형홈(221)의 타격량이 계속적으로 증가하여 금속 원통(P)의 돌기(P1)를 완성하게 된다. That is, the punching amount of the
상기와 같이 구성되는 금속 원통 돌기 성형장치(A)를 통해 금속 원통에 돌기를 성형하는 방법을 설명한다.The method of shape | molding a processus | protrusion in a metal cylinder through the metal cylinder protrusion forming apparatus A comprised as mentioned above is demonstrated.
먼저, 금형(100)의 수용홈(101)에 금속 원통(P)을 삽입한다(Ⅰ).First, a metal cylinder P is inserted into the receiving
다음, 상기 금속 원통(P)의 외주면에 성형부(200)의 구동에 의해 돌기(P1)를 성형한다(Ⅱ).Next, the projection P1 is formed on the outer circumferential surface of the metal cylinder P by the driving of the molding part 200 (II).
그리고, 돌기(P1)가 일부 형성된 금속 원통(P)을 다음 수용홈(101)으로 이송하여 삽입한다(Ⅲ).Then, the metal cylinder (P) having a part of the projection (P1) is transferred to the
다음, 상기 돌기(P1)를 성형부(200)에 의해 다시 성형하여 돌출길이를 연장한다(Ⅳ).Next, the protrusion P1 is molded again by the
그리고, 상기 (Ⅲ)~(Ⅳ)를 2회 이상 반복하여 돌기(P1)를 완성한다(Ⅴ).Then, repeating the above (III) to (IV) two or more times to complete the projection (P1) (V).
즉, 금속 원통(P) 외주면 일측에 돌기(P1)의 성형이 완료되는 것이다.That is, the molding of the projection P1 is completed on one side of the outer circumferential surface of the metal cylinder P.
다음, 상기 (Ⅰ)~(Ⅴ)를 반복하여 금속 원통(P) 외주면 타측에 돌기(P1)를 성형한다.Next, the protrusions P1 are formed on the other side of the outer circumferential surface of the metal cylinder P by repeating the above (I) to (V).
이하, 금속 원통 돌기 성형장치(A) 및 방법에 의해 제조되는 BNC 커넥터의 캔을 간단히 설명한다.Hereinafter, the can of the BNC connector manufactured by the metal cylindrical protrusion forming apparatus A and the method will be briefly described.
도 7에 도시한 바와 같이, BNC 커넥터의 캔(300)은, 원통(301)과, 상기 원통(301)의 외주면 수직방향으로 형성된 결합돌기(302)와, 상기 원통(301) 하단에 형성된 결속구(303)로 구성된다.As shown in FIG. 7, the
이때, 상기 결합돌기(302)는 상술한 금속 원통 돌기 성형장치(A)의 금 형(100)과 성형부(200)에 의해 형성되며, 더욱 상세하게는 펀치(210)와 다이(220)의 성형홈(221)의 반복 타격에 의해 형성된다.At this time, the
이상, 본 발명의 바람직한 실시 예에 대하여 상세히 설명하였으나, 본 발명의 기술적 범위는 전술한 실시 예에 한정되지 않고 특허청구범위에 의하여 해석되어야 할 것이다. 이때, 이 기술분야에서 통상의 지식을 습득한 자라면, 본 발명의 범위에서 벗어나지 않으면서도 많은 수정과 변형이 가능함을 고려해야 할 것이다.As mentioned above, although preferred embodiment of this invention was described in detail, the technical scope of this invention is not limited to the above-mentioned embodiment, It should be interpreted by the claim. At this time, those of ordinary skill in the art should consider that many modifications and variations are possible without departing from the scope of the present invention.
예를 들어, 상기 구동수단(230)은 상기 펀치(210)와 다이(220)를 구동시키는 유압 또는 공압 실린더로 구성될 수 있다.For example, the driving means 230 may be configured as a hydraulic or pneumatic cylinder for driving the
도 1은 종래의 BNC 커넥터를 분해 도시한 사시도이다.1 is an exploded perspective view showing a conventional BNC connector.
도 2는 본 발명에 따른 금속 원통 돌기 성형장치를 분해 도시한 사시도이다.Figure 2 is an exploded perspective view showing a metal cylindrical projection forming apparatus according to the present invention.
도 3은 본 발명에 따른 금속 원통 돌기 성형장치를 도시한 측단면도이다.Figure 3 is a side cross-sectional view showing a metal cylindrical projection forming apparatus according to the present invention.
도 4a 내지 4b는 다른 실시예에 따른 금속 원통 돌기 성형장치의 캠을 도시한 도면이다.Figures 4a to 4b is a view showing a cam of the metal cylindrical projection forming apparatus according to another embodiment.
도 5는 본 발명에 따른 금속 원통 돌기 성형장치의 제1,2성형부를 동일선상에 배치한 실시예를 도시한 사시도이다.5 is a perspective view showing an embodiment in which the first and second molding parts of the metal cylindrical protrusion forming apparatus according to the present invention are arranged on the same line.
도 6은 본 발명에 따른 금속 원통 돌기 성형장치의 제1,2성형부를 차례대로 배치한 실시예를 도시한 사시도이다.6 is a perspective view showing an embodiment in which the first and second molding portions of the metal cylindrical protrusion forming apparatus according to the present invention are arranged in sequence.
도 7은 본 발명에 따른 금속 원통 돌기 성형장치에 의해 제조된 BNC 커넥터의 캔을 도시한 단면도이다.7 is a cross-sectional view showing a can of a BNC connector manufactured by a metal cylindrical protrusion forming apparatus according to the present invention.
*도면중 주요부분에 관한 부호의 설명** Description of symbols on main parts of the drawings *
A - 금속 원통 돌기 성형장치 P - 금속 원통A-Metal Cylindrical Forming Machine P-Metal Cylindrical
P1 - 돌기 100 - 금형P1-protrusion 100-mold
101 - 수용홈 200 - 성형부101-receiving groove 200-forming part
210 - 펀치 220 - 다이210-Punch 220-Die
221 - 성형홈 230 - 구동수단221-forming groove 230-driving means
231 - 구동캠 232 - 제1연결부재231-Drive cam 232-First connection member
233 - 제2연결부재 240 - 리턴 스프링233-second connection member 240-return spring
300 - 캔 301 - 원통300-Can 301-Cylinder
302 - 결합돌기 303 - 결속구302-Coupling 303-Binding Sphere
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