KR100944383B1 - Pipe coupler - Google Patents

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KR100944383B1
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김종률
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Abstract

PURPOSE: A connector of a synthetic resin conduit is provided to prevent a sealing rubber ring from the connector due to loosing of the sealing rubber ring. CONSTITUTION: A connector of a synthetic resin conduit comprises a connection body(20) and a seal rubber ring(30). The seal rubber ring is installed in the inner side of the connection body. One end of the synthetic resin conduit is inserted into the seal rubber ring in order to secure the water-tightness. The sealing rubber ring has an installation protrusion(32,33) on the outer circumference, and a V-shaped groove, an inner wing and a sealing protrusion(31) on the inner circumference. The installation projection is installed in the columnar direction of the connection body. The sealing protrusion hermetically seals the synthetic resin conduit. The V-shaped groove, inner wing and the outer wing are formed on the inner end. When the fluid flows in the synthetic resin conduit, pressure of the fluid actuates on the V-shaped groove in order to improve the water-tightness.

Description

합성수지관의 연결구{Pipe coupler}Pipe coupler

본 발명은 오수관, 우수관, 수도관 등과 같이 액체를 이송시키는 합성수지관의 연결구에 관한 것으로, 상세하게는 연결구의 내측에 밀폐고무링을 설치하여 합성수지관을 연결구 일측으로 끼워 넣음으로써 연결되도록 함으로써 간편하게 합성수지관을 연결할 수 있는 합성수지관의 연결구에 관한 기술이다.The present invention relates to a connector of a synthetic resin pipe for transporting a liquid, such as a sewage pipe, rainwater pipe, water pipe, and the like, and in detail, by installing a sealed rubber ring inside the connector so that the synthetic resin pipe is connected to one side of the connector so that the synthetic resin pipe is easily connected. It is a technology about the connector of the synthetic resin pipe which can be connected.

오수와 우수와 같은 각종 유체를 이동시키기 위하여 종래에는 금속관, 콘크리트관 등이 사용되었으나, 최근에는 시공의 편리성과 경제적인 다양한 이유에 의하여 합성수지관을 주로 사용하고 있다.Conventionally, metal pipes, concrete pipes, and the like have been used to move various fluids such as sewage and rainwater, but recently, synthetic resin pipes are mainly used for various reasons of convenience and economical construction.

일반적으로 합성수지관은 강도에 약하고, 외압에 약한 단점을 가지고 있어 그 적용상에 제약을 받았으나, 이러한 단점을 해결하기 위한 다양한 기술들이 제공됨에 따라 합성수지관의 사용범위는 점점 넓어지고 있는 추세이다.In general, a synthetic resin tube has a weakness in strength and a weakness in external pressure and thus has been limited in its application. However, as various technologies are provided to solve these disadvantages, the use range of the synthetic resin tube is gradually increasing.

이러한 합성수지관의 사용범위의 확대에 따라 합성수지관을 연결하는 기술 또한 병행하여 개발되고 있다.In accordance with the expansion of the use range of the synthetic resin tube, a technique for connecting the synthetic resin tube is also being developed in parallel.

본 발명은 본 출원인이 개발하여 등록실용신안 제302227호로 등록되어 사용되고 있는 합성수지관용 연결구조에 대한 개량발명이다.The present invention is an improved invention of a connection structure for a synthetic resin pipe developed by the present applicant and registered and used as a registered utility model No. 302227.

상기 등록실용신안 제302227호의 합성수지관용 연결구의 구조에서는 연결구 내측에 밀폐고무링을 설치하여 합성수지관을 끼워 삽입함으로써 합성수지관을 연결하는 기술이 제공되어 있다.In the structure of the connector for synthetic resin pipe of the Utility Model No. 302227, there is provided a technique for connecting a synthetic resin pipe by inserting a synthetic resin pipe by inserting a sealed rubber ring inside the connector.

상기 등록실용신안 제302227호의 합성수지관용 연결구의 구조에 제공되어 있는 연결구에서는 연결구 내측에 걸림홈을 형성하고, 상기 걸림홈에 설치되는 고정턱을 밀폐고무링에 형성하여 밀폐고무링을 연결구 내측에 설치하였다. 이와 같이 설치된 경우에는 연결구의 직경(크기)가 작은 경우 또는 중형의 관에서는 밀폐고무링이 연결구에서 분리되지 않으나, 대형의 관에서는 밀폐고무링의 직경(크기)이 커짐으로써 자중에 의한 처림현상이 발생하여 연결구에서 밀폐고무링이 분리되는 현상이 있으며, 또한, 중형관에서는 자중에 의한 처짐현상으로 밀폐고무링이 연결구에서 분리되는 현상은 없으나, 합성수지관을 끼울 때 밀림현상에 의하여 종종 밀폐고무링이 연결구에서 분리되는 현상이 발생한다.In the connector provided in the structure of the composite resin pipe connector of the Utility Model No. 302227, a locking groove is formed inside the connector, and a fixing jaw installed in the locking groove is formed in the sealing rubber ring to install the sealing rubber ring inside the connector. It was. In such a case, when the diameter (size) of the connector is small or in the case of medium pipes, the sealing rubber ring is not separated from the connector. In the medium pipe, the sealing rubber ring is separated and the sealing rubber ring is not separated from the connector due to the deflection caused by its own weight. Separation occurs at this connector.

이와 같이 연결구에서 밀폐고무링이 분리됨으로 합성수지관의 연결시 작업성을 저하시키는 요인이 발생하는 단점이 있다.As such, since the sealing rubber ring is separated from the connector, there is a disadvantage in that the work deterioration occurs when the synthetic resin pipe is connected.

일반적으로 연결구 내측에 밀폐고무링을 설치하여 합성수지관을 끼워 연결하는 방법은 융착시트를 이용하여 융착하는 연결하는 융착연결방법보다 작업이 편리한 장점이 있으나, 압력을 가지는 유체의 경우에는 융착연결방법보다 수밀능력이 낮은 단점을 가진다.In general, the method of connecting the synthetic resin pipe by connecting the sealing rubber ring inside the connector has the advantages of being more convenient than the fusion splicing method of fusion splicing using a fusion sheet. It has the disadvantage of low watertight capacity.

상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 발명된 본 발명은, 합성수지관을 합성수지관의 연결구에 끼워 삽입하는 것으로 두 개의 합성수지관을 연결하되, 수밀능력을 향상시켜 누수에 대한 신뢰성을 확보할 수 있는 합성수지관의 연결구를 제공하는데 목적이 있다.The present invention invented to solve the problems described above, by inserting the synthetic resin tube inserted into the connector of the synthetic resin pipe connecting the two synthetic resin pipes, to improve the water-tight ability to ensure the reliability of leaks The purpose is to provide a connector for.

또한, 중형관 이상의 관 연결시 연결구 몸체 내에 설치되는 밀폐고무링의 처짐현상에 의하여 연결구 몸체에서 밀폐고무링이 분리되는 것을 방지하여 작업성을 향상시킬 수 있는 합성수지관의 연결구를 제공하는데 목적이 있다. In addition, it is an object of the present invention to provide a connector of a synthetic resin pipe that can improve the workability by preventing the sealing rubber ring from being separated from the connector body by the deflection phenomenon of the sealed rubber ring installed in the connector body when connecting the pipe of the medium or larger pipe. .

상기와 같은 문제점을 해결하고자 발명된 본 발명의 합성수지관의 연결구는, The connector of the synthetic resin tube of the present invention invented to solve the above problems,

연결구는 원통 형태의 연결구 몸체와 상기 연결구 몸체의 내측에 설치되어 합성수지관을 일단부가 삽입되어 끼워짐으로써 수밀이 되도록 하는 밀폐고무링을 포함하되, 상기 밀폐고무링의 외주면에는 원주방향으로 연결구 몸체에 설치되도록 설치용 돌기가 형성되고, 내주면에는 원주방향으로 합성수지관을 밀폐시키도록 밀폐용 돌기가 형성되고, 내측단부에는 원주방향으로 V자 홈과, 외측날개와 내측날개가 형성되어 합성수지관에 흐르는 유체의 유입시 유체의 압력(P)이 V자 홈에 작용하여 외측날개와 내측날개가 외측방향으로 벌어지는 구성으로 이루어진다.The connector includes a cylindrical connector body and a sealed rubber ring installed inside the connector body so that the synthetic resin pipe is inserted into one end to be watertight, and the outer circumferential surface of the sealed rubber ring is connected to the connector body in the circumferential direction. An installation protrusion is formed to be installed, and a sealing protrusion is formed on the inner circumferential surface to seal the synthetic resin tube in the circumferential direction, and a V-shaped groove, an outer wing and an inner wing are formed on the inner end in the circumferential direction, and flows through the synthetic resin tube. When the inlet of the fluid pressure (P) acts on the V-shaped groove is composed of a configuration that the outer blade and the inner blade spread outwards.

상기와 같이 유체의 압력(P)이 V자 홈에 작용하여 외측날개와 내측날개가 외 측방향으로 벌어짐으로써 외측날개는 연결구의 몸체 내주면에 밀착되고, 내측날개는 합성수지관의 외주면에 밀착되어 수밀능력을 향상시키게 된다.As described above, the pressure P of the fluid acts on the V-shaped groove so that the outer wing and the inner wing open outwardly so that the outer wing is in close contact with the inner circumferential surface of the connector and the inner wing is in close contact with the outer circumferential surface of the synthetic resin tube. Improve your skills.

상기 연결구 몸체의 내주면에는 밀폐고무링에 형성된 외측날개를 내측으로 오므러지도록 가압하는 누름 경사면이 더 형성될 수 있다.The inner circumferential surface of the connector body may be further formed a pressing inclined surface for pressing the outer wing formed in the closed rubber ring to retract inward.

상기 연결구 몸체의 내주면에는 원주방향으로 처짐방지용 결합홈이 형성된 설치홈이 형성되고, 상기 밀폐고무링의 외주면에는 설치홈에 안착되고 처짐방지용 결합홈에 결합되어 처짐현상을 방지하도록 처짐방지용 결합돌기가 형성된 설치용 돌기가 형성된다.The inner circumferential surface of the connector body is provided with an installation groove formed with a coupling groove for preventing sagging in the circumferential direction, and the outer circumferential surface of the sealing rubber ring is mounted to the installation groove and coupled to the coupling groove for preventing sag to prevent sagging phenomenon. The formed installation protrusion is formed.

상기 설치홈은 복수개가 형성되고, 상기 각각의 설치홈에는 처짐방지용 결합홈이 서로 대향되거나 마주보도록 형성되고, 상기 밀폐고무링의 외주면에는 복수개의 설치홈에 각각 안착되고 각각의 처짐방지용 결합홈에 결합하도록 처짐방지용 결합돌기가 형성된 복수개의 설치용 돌기가 형성된다.A plurality of installation grooves are formed, and each of the installation grooves is formed so that the deflection preventing coupling grooves face each other or face each other, and the outer circumferential surface of the sealing rubber ring is respectively seated in the plurality of installation grooves and the respective deflection preventing coupling grooves A plurality of installation protrusions are formed to be coupled to prevent the deflection projections.

상기 연결구 몸체의 일측에는 밀폐고무링이 설치되고, 타측으로는 융착용 쐐기링 안착부가 형성되어 융착용 쐐기링으로 합성수지관을 설치할 수 있도록 이루어지거나 또는, 상기 연결구 몸체의 양측으로 밀폐고무링이 설치될 수도 있다.One side of the connector body is a sealed rubber ring is installed, the other side is formed with a fusion wedge ring seating portion is made to install a synthetic resin pipe with a fusion wedge ring, or the sealing rubber ring is installed on both sides of the connector body May be

본 발명인 합성수지관의 연결구는 합성수지관을 연결구에 밀어 끼워 넣는 방식으로 용이하게 합성수지관을 연결할 수 있음으로 신속하게 합성수지관을 연결할 수 있으며, 합성수지관을 적당한 길이로 절단하여 합성수지관을 연결할 수 있는 특 징을 가진다.The connector of the synthetic resin pipe of the present invention can be easily connected to the synthetic resin tube by simply inserting the synthetic resin pipe into the connector can be quickly connected to the synthetic resin tube, the synthetic resin tube can be cut to a suitable length to connect the synthetic resin tube Have a gong.

또한, 연결구 몸체 내측에 설치되는 밀폐고무링의 내측단부에 V자 홈이 형성되고, 상기 V자 홈에 유체가 유입되어 유체압력이 작용하게 되면, 유체의 압력에 의하여 외측날개와 내측날개가 외측으로 밀려나게(벌어지게) 되어 수밀능력을 향상시키게 되어 압력의 유체를 이동시키는 관의 연결시에도 사용가능한 특징이 있다.In addition, a V-shaped groove is formed at the inner end of the sealed rubber ring installed inside the connector body, and when the fluid flows into the V-shaped groove to act on the fluid pressure, the outer wing and the inner wing are outside due to the pressure of the fluid. It is pushed (opened) to improve the watertight capacity, there is a feature that can be used when connecting the pipe to move the fluid of pressure.

또한, 연결구 몸체에는 처짐방지용 결합홈이 형성된 설치홈이 형성되고, 밀폐고무링에는 설치홈에 안착되고 처짐방지용 결합홈에 결합되는 처짐방지용 결합돌기가 형성된 설치용 돌기가 형성되어 연결구 몸체에서 밀폐고무링이 분리되는 것을 방지하여 작업성을 향상시킬 수 있는 특징이 있다.
또한, 연결구 몸체의 일측 단부에 내측을 향해 점점 작아지도록 경사진 융착용 쐐기링 안착부가 형성되고, 상기 융착용 쐐기링 안착부에 용착용 쐐기링이 설치(안착)되고 누름수단에 의하여 가압되어 연결구 몸체가 합성수지관에 일체형으로 융착설치됨으로써 연결구 몸체와 합성수지관 사이에 밀폐(수밀)성과 강도가 좋은 효과가 있다.In addition, the connector body is provided with an installation groove formed with a coupling groove for preventing sag, and the sealing rubber ring is formed with an installation protrusion formed with a sag-proof coupling protrusion that is seated in the installation groove and coupled to the coupling groove for preventing sag. There is a feature that can improve the workability by preventing the separation.
In addition, the fusion wedge ring seating portion is formed to be inclined toward the inner side at one end of the connector body, and the welding wedge ring is installed (seated) on the fusion wedge ring seating portion (pressing) by the pressing means is connected to the connector Since the body is integrally fused to the synthetic resin pipe, there is a good effect of sealing (watertightness) and strength between the connector body and the synthetic resin pipe.

첨부된 도면을 참조로 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명하도록 한다. 이에 앞서, 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정해서 해석되어서는 아니되며, 발명자는 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다.Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. Prior to this, terms or words used in the specification and claims should not be construed as having a conventional or dictionary meaning, and the inventors should properly explain the concept of terms in order to best explain their own invention. Based on the principle that can be defined, it should be interpreted as meaning and concept corresponding to the technical idea of the present invention.

따라서, 본 명세서에 기재된 실시예와 도면에 도시된 구성은 본 발명의 가장 바람직한 일 실시예에 불과할 뿐이고 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 본 출원시점에 있어서 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형 예들이 있을 수 있음을 이해하여야 한다.Therefore, the embodiments described in the specification and the drawings shown in the drawings are only the most preferred embodiment of the present invention and do not represent all of the technical idea of the present invention, various modifications that can be replaced at the time of the present application It should be understood that there may be equivalents and variations.

도 1은 본 발명인 합성수지관의 연결구에 대한 분리 사시도이고, 도 2는 본 발명인 합성수지관의 연결구에 대한 일부 분리 사시도로서, 일측에 융착용 쐐기링에 의하여 합성수지관이 설치된 상태의 사시도이고, 도 3은 본 발명인 합성수지관의 연결구에 대한 사시도로서, 일측에 융착용 쐐기링에 의하여 합성수지관이 설치되고, 밀폐고무링이 연결구 몸체에 설치된 상태의 사시도이고, 도 4는 본 발명인 합성수지관의 연결구에 의하여 합성수지관이 연결된 상태의 사시도이고, 도 5는 본 발명인 합성수지관의 연결구의 분리 단면도이고, 도 6은 본 발명인 합성수지관의 연결구의 부분 확대 단면도로써, 일측에 융착용 쐐기링에 의하여 합성수지관이 설치되는 상태를 도시한 것이고, 도 7은 본 발명인 합성수지관의 연결구의 부분 확대 단면도이고, 도 8은 본 발명인 합성수지관의 연결구의 요부를 설명하기 위한 부분 확대 분리단면도이고, 도 9는 본 발명인 합성수지관의 연결구에 의하여 합성수지관이 연결된 상태를 도시한 부분 확대 단면도이고, 도 10은 본 발명인 합성수지관의 연결구의 밀폐고무링에 대한 작동상태도이다.1 is an exploded perspective view of the connector of the synthetic resin pipe of the present invention, Figure 2 is a partially separated perspective view of the connector of the synthetic resin pipe of the present invention, a perspective view of a state in which the synthetic resin pipe is installed by the fusion wedge ring on one side, Figure 3 Is a perspective view of the connector of the synthetic resin pipe of the present invention, the synthetic resin pipe is installed on one side by the fusion wedge ring, a perspective view of a sealed rubber ring is installed on the connector body, Figure 4 by the connector of the synthetic resin pipe of the present invention 5 is an exploded cross-sectional view of the connector of the synthetic resin tube of the present invention, Figure 6 is a partially enlarged cross-sectional view of the connector of the synthetic resin tube of the present invention, the synthetic resin pipe is installed by the fusion wedge ring on one side Figure 7 is a partial enlarged cross-sectional view of the connector of the synthetic resin tube of the present invention, Figure 8 is Partial enlarged cross-sectional view for explaining the main portion of the connector of the synthetic resin tube of the inventors, Figure 9 is a partially enlarged cross-sectional view showing a state in which the synthetic resin tube is connected by the connector of the synthetic resin tube of the present invention, Figure 10 is a connector of the synthetic resin tube of the present invention This is a state diagram of the sealed rubber ring.

도 1과 도 5와 같이 본 발명인 합성수지관의 연결구는 합성수지관(10, 10')을 연결하는 것으로, 크게 연결구 몸체(20)와, 상기 연결구 몸체(20)의 일측 내부에 설치되는 밀폐고무링(30)과, 상기 연결구 몸체(20)의 타측에 설치되는 융착용 쐐기링(40)으로 구성된다.1 and 5, the connector of the present invention synthetic resin pipe is to connect the synthetic resin pipe (10, 10 '), the connector body 20 and the sealing rubber ring is installed inside one side of the connector body (20) 30 and the fusion wedge ring 40 is installed on the other side of the connector body 20.

상기 연결구 몸체(20)는 도시된 도면과 같이 보통 원통 형태로 제작되며, 연 결하는 관의 형태에 따라 다각형의 형태를 취할 수 있다.The connector body 20 is usually made in a cylindrical shape as shown in the figure, it may take the form of a polygon according to the shape of the tube to be connected.

상기 연결구 몸체(20)는 원통 형태로 형성되어 관통되어 합성수지관(10, 10')이 삽입되도록 관통홀(21)을 가지고, 도 1과 도 6과 도 7에서와 같이 내측의 내주면에는 합성수지관(10, 10')의 삽입시 걸리도록 걸림턱(22)이 형성되고, 일측의 내주면에는 이격되게 2개의 설치홈(23, 24)이 원주방향으로 형성되고, 상기 각각의 설치홈(23, 24)에는 처짐방지용 결합홈(23', 24')이 형성되고, 상기 설치홈(23, 24)의 내측으로 누름경사면(25)이 형성된다. 또, 타측으로는 용착용 쐐기링 안착부(26)가 형성된다.The connector body 20 is formed in a cylindrical shape and has a through hole 21 through which the synthetic resin pipes 10 and 10 'are inserted, and the synthetic resin pipe is formed on the inner circumferential surface of the inner side as shown in FIGS. 1 and 6 and 7. The locking jaw 22 is formed to be caught when the 10 and 10 'are inserted, and two installation grooves 23 and 24 are formed in the circumferential direction so as to be spaced apart from the inner circumferential surface of one side, and the respective installation grooves 23, In the 24, sagging prevention grooves 23 ′ and 24 ′ are formed, and a push inclined surface 25 is formed inside the installation grooves 23 and 24. On the other side, a wedge ring seat 26 for welding is formed.

상기 처짐방지용 결합홈(23', 24')은 도 6과 같이 서로 대향되게 형성되거나 또는 서로 마주보게 형성되는 것이 바람직하다.The deflection preventing coupling grooves 23 'and 24' are preferably formed to face each other or face each other as shown in FIG.

상기 밀폐고무링(30)은 도 1과 도 2와 도 5 도 6에서 보는 바와 같이 원형의 링 형태로 형성되어 내주면에는 이격되게 다수개의 밀폐용 돌기(31)가 형성되고, 외주면에는 이격되게 설치용 돌기(32, 33)가 형성되고, 상기 각각의 설치용 돌기(32, 33)에는 처짐방지용 결합돌기(32', 33')가 형성되고, 내측단부(34)에는 원주방향으로 V자 홈(35)이 형성되어 외측날개(36)와 내측날개(37)를 가진다.The sealing rubber ring 30 is formed in the shape of a circular ring as shown in Figures 1 and 2 and 5 and 6, a plurality of sealing projections 31 are formed on the inner circumferential surface and spaced apart on the outer circumferential surface Protrusions 32 and 33 are formed, and each of the installation protrusions 32 and 33 is provided with anti-sag coupling protrusions 32 'and 33', and the inner end 34 has a V-shaped groove 35 in the circumferential direction. ) Is formed and has an outer blade 36 and an inner blade 37.

상기 밀폐용 돌기(31)는 도 6과 같이 내측(내측단부) 방향으로 경사지게 형성되는 것이 바람직하다. The sealing protrusion 31 is preferably formed to be inclined in the inner (inner end) direction as shown in FIG.

상기 설치용 돌기(32, 33)는 도 7과 같이 설치홈(23, 24)에 삽입되어 밀폐고무링(30)을 연결구 몸체(20)에 고정시킨다. The installation protrusions 32 and 33 are inserted into the installation grooves 23 and 24 as shown in FIG. 7 to fix the sealing rubber ring 30 to the connector body 20.

상기 설치용 돌기(32, 33)에 형성된 처짐방지용 결합돌기(32', 33')는 도 6에서 도시된 바와 같이 처짐방지용 결합홈(23', 24') 처럼 서로 대향되게 형성되거나 또는 서로 마주보게 형성되어 처짐방지용 결합홈(23', 24')에 설치(안착)된다.The sagging prevention protrusions 32 'and 33' formed on the installation protrusions 32 and 33 are formed to face each other or face each other like the sag preventing coupling grooves 23 'and 24', as shown in FIG. It is formed (installed) in the coupling grooves 23 ', 24' to prevent sag.

상기 설치용 돌기(32, 33)가 도 7과 같이 처짐방지용 결합홈(23', 24')에 설치(안착)됨으로써 밀폐고무링(30)의 자중에 의한 처짐을 방지하고, 합성수지관(10)의 삽입(끼움)시 밀림에 의하여 설치용 돌기(32, 33)가 설치홈(23, 24)으로부터 이탈되는 것을 방지하게 된다.The installation protrusions 32 and 33 are installed (seated) in the sag preventing coupling grooves 23 'and 24' as shown in FIG. 7 to prevent sagging due to the weight of the sealed rubber ring 30, and the synthetic resin tube 10 When the insertion (fitting) of the installation projections (32, 33) is prevented from being separated from the installation grooves (23, 24) by the push.

상기 내측단부(34)에 형성된 외측날개(36)와 내측날개(37)는 도 6과 같이 벌어지도록 형성되는 것이 바람직하다. 즉, 외측날개(36)의 끝단부는 외측을 향하도록 하고, 내측날개(37)의 끝단부는 안쪽(중심방향)을 향하도록 한다.The outer blade 36 and the inner blade 37 formed on the inner end portion 34 is preferably formed to open as shown in FIG. That is, the end of the outer blade 36 is to face the outside, the end of the inner blade 37 to face inward (center direction).

이와 같이 내측단부(34)에 외측날개(36)와 내측날개(37)가 형성된 밀폐고무링(30)을 연결구 몸체(20)의 내측 삽입하여 설치하게 되면, 외측날개(36)에 의하여 내측날개(37)는 안쪽(중심방향)으로 오므러지게 되고, 이로 인하여 강한 탄성력을 가지게 된다. 또한, 도 7과 도 8과 같이 상기 연결구 몸체(20)의 내측에 형성된 누름경사면(25)이 외측날개(36)를 가압하게 됨으로써 외측날개(36)는 안쪽으로 더 오므러지고, 이로 인하여 내측날개(37)는 안쪽(중심방향)으로 더 오므러지게 되어 더 강한 탄성력을 보유하게 된다. As such, when the sealing rubber ring 30 having the outer blade 36 and the inner blade 37 formed on the inner end 34 is inserted into the connector body 20, the inner blade is formed by the outer blade 36. (37) is retracted inward (center direction), thereby having a strong elastic force. In addition, as shown in FIGS. 7 and 8 by pressing the inclined surface 25 formed on the inner side of the connector body 20 to press the outer wing 36, the outer wing 36 is further retracted inward, thereby the inner The wing 37 is further retracted inward (center direction) to have a stronger elastic force.

상기와 같이 이루어진 연결구 몸체(20)의 내측에 밀폐고무링(30)이 설치된 연결구에 합성수지관(10)이 설치되고, 합성수지관(10, 10')에 압력을 가지는 유체가 이동할 경우 압력의 유체는 도 9와 도 10과 같이 V자 홈(35)에 수압(P)(유압)이 작용하여 외측날개(36)와 내측날개(37)가 벌어지도록 압력이 작용하여 수밀능력을 향상시키게 되어 누수를 차단하게 된다.When the fluid having a pressure in the synthetic resin pipe 10 is installed, the synthetic resin pipe 10 is installed in the connector with the sealing rubber ring 30 is installed inside the connector body 20 made as described above 9 and 10, the water pressure P (hydraulic) acts on the V-shaped groove 35 so that the outer wing 36 and the inner wing 37 are opened so that the pressure acts to improve the watertight capacity. Will block.

상기 융착용 쐐기링(40)은, 내부에 공급되는 전류에 의하여 융용되도록 열선이 설치되어 있으며, 전류를 인가할 수 있도록 인입선(41, 42)을 가진다. 보통 상기 융착용 쐐기링(40)은 도면에 도시된 바와 같이 그 단면이 삼각형 형태로 형성된 링으로 이루어진다.The welding wedge ring 40 is provided with a heating wire to be melted by the current supplied to the inside, and has a lead wire 41, 42 to apply the current. Usually, the fusion wedge ring 40 is made of a ring formed in a triangular shape as shown in the figure.

이와 같이 이루어진 상기 융착용 쐐기링(40)는 도 6과 같이 연결구 몸체(20)의 일측에 형성된 융착용 쐐기링부(26)에 설치되어 합성수지관(10')을 열 융착방법으로 설치하는 것으로, 도 6과 같이 연결구 몸체(20)의 융착용 쐐기링부(26)에 융착용 쐐기링(40)을 설치하고, 합성수지관(10')을 걸림턱(22)에 단부가 접촉되도록 삽입하여 한 후, 전류 인입선(41, 42)에 전류를 인가하고, 누름수단(50)으로 가압하여 연결구 몸체(20)의 일측에 합성수지관(10')을 설치하게 된다. As described above, the fusion wedge ring 40 is installed on the fusion wedge ring portion 26 formed on one side of the connector body 20 as shown in FIG. 6 to install the synthetic resin pipe 10 'by a thermal fusion method. After installing the fusion wedge ring 40 to the fusion wedge ring portion 26 of the connector body 20 as shown in Figure 6, the synthetic resin tube (10 ') is inserted into the end to contact the locking jaw (22) Applying a current to the current lead wires (41, 42), the pressing means 50 is pressed to install a synthetic resin pipe (10 ') on one side of the connector body (20).

이때, 상기 전류 인입선(41, 42)에 인가되는 전류에 의하여 내부에 설치된 열선이 발열하고, 발열된 열에 의하여 융착용 쐐기링(40)은 융용되게 된다.At this time, the heating wire installed therein by the current applied to the current lead wires 41 and 42 generates heat, and the fusion wedge ring 40 is melted by the generated heat.

이와 같이 이루어진 본 발명의 합성수지관의 연결구는 다음과 같이 합성수지관을 연결하게 된다.The connector of the synthetic resin tube of the present invention made as described above connects the synthetic resin tube as follows.

합성수지관(10')의 일단에 융착용 쐐기링(40)을 사용하여 합성수지관의 연결 구를 설치한다.One end of the synthetic resin pipe (10 ') using a fusion wedge ring (40) to install a connector of the synthetic resin pipe.

상기 합성수지관(10')의 일단에 융착용 쐐기링(40)을 사용하여 합성수지관의 연결구를 설치하는 것은 현장에서 실시할 수 있으며, 또는 공장에서 설치할 수도 있다.Installing the connector of the synthetic resin pipe using the fusion wedge ring 40 at one end of the synthetic resin pipe 10 'can be carried out in the field, or can be installed in the factory.

상기 합성수지관의 연결구의 타측(밀폐고무링(30)이 설치된 쪽)으로 합성수지관(10)을 끼워(삽입)하여 2개의 합성수지관(10, 10')을 연결하게 된다. The synthetic resin pipe 10 is inserted (inserted) into the other side of the connector of the synthetic resin pipe (side of which the sealed rubber ring 30 is installed) to connect two synthetic resin pipes 10 and 10 '.

도 11은 본 발명의 다른 실시예를 나타낸 것으로, 합성수지관(10, 10')을 연결하는 본 발명의 합성수지관의 연결구는, 양측으로 밀폐고무링(30)를 설치하도록 연결구 몸체(20')을 형성하고, 상기 연결구 몸체(20')의 양측의 내부에 각각 밀폐고무링(30)을 설치하여, 양측으로 합성수지관(10, 10')을 끼움(삽입)으로써 합성수지관(10, 10')을 연결하도록 이루어진 것이다.Figure 11 shows another embodiment of the present invention, the connector of the synthetic resin pipe of the present invention connecting the synthetic resin pipes (10, 10 '), the connector body 20' to install the sealing rubber ring 30 on both sides Forming a rubber seal 30 in each of the both sides of the connector body 20 ', and inserting (inserting) the synthetic resin pipes 10 and 10' on both sides thereof. ) Is made to connect.

도 1은 본 발명의 실시예를 나타낸 합성수지관의 연결구의 분리 사시도이다.1 is an exploded perspective view of the connector of the synthetic resin tube showing an embodiment of the present invention.

도 2는 본 발명의 실시예를 나타낸 합성수지관의 연결구의 일부 분리 사시도로서, 일측에 융착용 쐐기링에 의하여 합성수지관이 설치된 상태의 사시도이다.Figure 2 is a partially separated perspective view of the connector of the synthetic resin tube showing an embodiment of the present invention, a perspective view of the synthetic resin tube is installed by the fusion wedge ring on one side.

도 3은 본 발명의 실시예를 나타낸 합성수지관의 연결구의 사시도로서, 일측에 융착용 쐐기링에 의하여 합성수지관이 설치되고, 밀폐고무링이 연결구 몸체에 설치된 상태의 사시도이다.Figure 3 is a perspective view of the connector of the synthetic resin tube showing an embodiment of the present invention, a synthetic resin tube is installed on one side by the fusion wedge ring, a perspective view of a state in which the sealing rubber ring is installed on the connector body.

도 4는 본 발명의 실시예를 나타낸 합성수지관의 연결구에 의하여 합성수지관이 연결된 상태의 사시도이다.Figure 4 is a perspective view of the synthetic resin tube is connected by the connector of the synthetic resin tube showing an embodiment of the present invention.

도 5는 본 발명의 실시예를 나타낸 합성수지관의 연결구의 분리 단면도이다.5 is an exploded cross-sectional view of the connector of the synthetic resin tube showing an embodiment of the present invention.

도 6은 본 발명의 실시예를 나타낸 합성수지관의 연결구의 부분 확대 단면도로써, 일측에 융착용 쐐기링에 의하여 합성수지관이 설치되는 상태를 도시한 것이다.Figure 6 is a partially enlarged cross-sectional view of the connector of the synthetic resin tube showing an embodiment of the present invention, showing a state in which the synthetic resin tube is installed by the fusion wedge ring on one side.

도 7은 본 발명의 실시예를 나타낸 합성수지관의 연결구의 부분 확대 단면도이다.7 is a partially enlarged cross-sectional view of a connector of a synthetic resin tube showing an embodiment of the present invention.

도 8은 본 발명의 실시예를 나타낸 합성수지관의 연결구의 요부를 설명하기 위한 부분 확대 분리단면도이다.8 is a partially enlarged cross-sectional view for explaining the main portion of the connector of the synthetic resin tube showing an embodiment of the present invention.

도 9는 본 발명의 실시예를 나타낸 합성수지관의 연결구에 의하여 합성수지관이 연결된 상태를 도시한 부분 확대 단면도이다.9 is a partially enlarged cross-sectional view illustrating a state in which a synthetic resin tube is connected by a connector of a synthetic resin tube showing an embodiment of the present invention.

도 10은 본 발명의 실시예를 나타낸 합성수지관의 연결구의 밀폐고무링에 대 한 작동상태도이다.10 is an operational state diagram for the sealing rubber ring of the connector of the synthetic resin tube showing an embodiment of the present invention.

도 11은 본 발명의 다른 실시예를 나타낸 합성수지관의 연결구의 분리단면도이다.11 is an exploded cross-sectional view of a connector of a synthetic resin pipe showing another embodiment of the present invention.

[도면의 주요부분에 대한 부호의 설명][Explanation of symbols on the main parts of the drawings]

10, 10' : 합성수지관10, 10 ': synthetic resin pipe

20, 20' : 연결구 몸체 21 : 관통홀20, 20 ': Connector body 21: Through hole

22 : 걸림턱 23, 24 : 설치홈22: engaging jaw 23, 24: mounting groove

23' 24' : 처짐방지용 결합홈 25 : 누름 경사면23 '24': Sagging prevention groove 25: Push inclined surface

26 : 융착용 쐐기링 안착부26: fusion wedge ring seat

30 : 밀폐고무링 31 : 밀폐용 돌기30: sealing rubber ring 31: sealing protrusion

32, 33 : 설치용 돌기 32', 33' : 처짐방지용 결합돌기32, 33: installation protrusion 32 ', 33': coupling protrusion for deflection prevention

34 : 내측단부 35 : V자 홈34: inner end 35: V-shaped groove

36, 37 : 날개36, 37: wings

40 : 융착용 쐐기링40: welding wedge ring

Claims (8)

합성수지관(10, 10')을 연결하는 연결구에 있어서,In the connector for connecting the synthetic resin pipes (10, 10 '), 내주면에 원주방향으로 처짐방지용 결합홈(23', 24')이 형성된 설치홈(23, 24)과, 누름 경사면(25)이 형성되고, Installation grooves (23, 24) and the pressing inclined surface 25 is formed on the inner circumferential surface formed with coupling grooves 23 ', 24' for preventing sagging in the circumferential direction, 일측 단부에는 내측을 향해 작아지도록 경사진 융착용 쐐기링 안착부(26)가 형성되고, One side end is formed with a wedge ring seating portion 26 for fusion inclined to be smaller toward the inside, 상기 융착용 쐐기링 안착부(26)에 융착용 쐐기링(40)이 현장에서 설치된 후 전원을 공급하여 발열시키고, After the fusion wedge ring 40 is installed in the fusion wedge ring seating portion 26 in the field to supply power to generate heat, 상기 발열된 융착용 쐐기링(40)의 단부를 누름수단(50)으로 가압하여 합성수지관(10')의 단부에 융착되어 일체로 이루어지는 원통 형태의 연결구 몸체(20)와; A cylindrical connector body 20 which is integrally formed by being fused to the end of the synthetic resin pipe 10 'by pressing the end of the heat generating fusion wedge ring 40 by the pressing means 50; 상기 연결구 몸체(20)의 내측에 설치되어 합성수지관(10)을 일단부가 삽입되어 끼워짐으로써 수밀이 되도록 하는 외주면에는 원주방향으로 연결구 몸체(20)에 설치되도록 처짐방지용 결합돌기(32', 33')가 형성된 설치용 돌기(32, 33)가 형성되고, Sagging prevention projections 32 ', 33 installed on the inner side of the connector body 20 to be installed on the connector body 20 in the circumferential direction on the outer circumferential surface to be watertight by inserting and inserting one end of the synthetic resin tube 10. Mounting projections 32 and 33 are formed, 내주면에는 원주방향으로 합성수지관(10)을 밀폐시키도록 밀폐용 돌기(31)가 형성되고,On the inner circumferential surface, a sealing protrusion 31 is formed to seal the synthetic resin pipe 10 in the circumferential direction. 내측단부에는 원주방향으로 V자 홈(35)과, 외측날개(36)와 내측날개(37)가 형성되어 합성수지관에 흐르는 유체의 유입시 유체의 압력(P)이 V자 홈(35)에 작용하여 외측날개(36)와 내측날개(37)가 외측방향으로 벌어지도록 이루어진 밀폐고무링(30)을 포함하는 것을 특징으로 하는 합성수지관의 연결구.The inner end portion is formed with a V-shaped groove 35, an outer wing 36 and an inner wing 37 in the circumferential direction, so that the pressure P of the fluid at the inflow of the fluid flowing through the synthetic resin pipe is formed in the V-shaped groove 35. The connector of the synthetic resin tube, characterized in that it comprises a sealing rubber ring 30 is made to act in the outer wing (36) and the inner wing (37) in the outward direction. 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete
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