KR100944364B1 - A reinforcement plate for grinding of metal relief printing plate and A method for preparing the same - Google Patents

A reinforcement plate for grinding of metal relief printing plate and A method for preparing the same Download PDF

Info

Publication number
KR100944364B1
KR100944364B1 KR1020070112285A KR20070112285A KR100944364B1 KR 100944364 B1 KR100944364 B1 KR 100944364B1 KR 1020070112285 A KR1020070112285 A KR 1020070112285A KR 20070112285 A KR20070112285 A KR 20070112285A KR 100944364 B1 KR100944364 B1 KR 100944364B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
plate
printing plate
photosensitive resin
grinding
metal convex
Prior art date
Application number
KR1020070112285A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR20090046265A (en
Inventor
이혁원
유한솔
박정배
Original Assignee
한국조폐공사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 한국조폐공사 filed Critical 한국조폐공사
Priority to KR1020070112285A priority Critical patent/KR100944364B1/en
Publication of KR20090046265A publication Critical patent/KR20090046265A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR100944364B1 publication Critical patent/KR100944364B1/en

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41N—PRINTING PLATES OR FOILS; MATERIALS FOR SURFACES USED IN PRINTING MACHINES FOR PRINTING, INKING, DAMPING, OR THE LIKE; PREPARING SUCH SURFACES FOR USE AND CONSERVING THEM
    • B41N1/00—Printing plates or foils; Materials therefor
    • B41N1/04—Printing plates or foils; Materials therefor metallic
    • B41N1/06—Printing plates or foils; Materials therefor metallic for relief printing or intaglio printing
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41C—PROCESSES FOR THE MANUFACTURE OR REPRODUCTION OF PRINTING SURFACES
    • B41C2201/00—Location, type or constituents of the non-imaging layers in lithographic printing formes
    • B41C2201/06—Backcoats; Back layers

Landscapes

  • Printing Plates And Materials Therefor (AREA)

Abstract

본 발명은 금속 볼록인쇄판 후면 연삭용 보강판 및 이의 제조방법에 관한 것으로 더욱 자세하게는 전태방식으로 제조된 다면부 인쇄용 금속 볼록인쇄판을 인쇄기에 적치할 수 있도록 후면연삭하는 공정에서 압력으로 인해 인쇄판의 화선부가 파손되는 것을 방지하기 위하여 인쇄판의 화선부 측에 접합 되어 화선부를 보호하는 감광성 폴리머 수지판으로 제조된 금속 볼록인쇄판 후면 연삭용 보강판 및 이의 제조방법에 관한 것이다.The present invention relates to a metal convex printing plate back grinding reinforcing plate and a method for manufacturing the same. More specifically, the convex printing plate of the multi-sided printing metal convex printing plate prepared in a conventional manner can be placed on the printing machine due to pressure in the process of back grinding. In order to prevent the breakage of the printed plate is bonded to the side of the wire portion of the metal convex printing plate made of a photosensitive polymer resin plate for protecting the wire portion, and a reinforcing plate for grinding and a manufacturing method thereof.

본 발명의 목적은 전태방식으로 제조된 금속 볼록인쇄판을 인쇄기에 적치할 수 있도록 후면연삭하는 공정에서 압력으로 인해 인쇄판의 비화선부가 화선부 방향으로 밀리는 현상을 방지하기 위하여 인쇄판의 비화선부 측에 밀착되어 비화선부를 보강하는 감광성 폴리머 수지판으로 제조된 금속 볼록인쇄판 후면 연삭용 보강판 및 이의 제조방법을 제공하는 데 있다.An object of the present invention is to be in close contact with the non-heating side of the printing plate in order to prevent the non-flammable portion of the printing plate is pushed in the direction of the firing line due to the pressure in the back grinding process so that the metal convex printing plate manufactured by the conventional method can be placed on the printing machine The present invention provides a reinforcing plate for back grinding of a metal convex printing plate made of a photosensitive polymer resin plate for reinforcing a non-wire portion and a method of manufacturing the same.

인쇄판, 볼록인쇄판, 연삭기, 연삭, 보강판, 화선부, 비화선부, 감광성수지판 Printing plate, convex printing plate, grinding machine, grinding, reinforcement plate, wire part, non-fire part, photosensitive resin plate

Description

금속 볼록인쇄판 후면 연삭용 보강판 및 이의 제조방법 {A reinforcement plate for grinding of metal relief printing plate and A method for preparing the same}A reinforcement plate for grinding of metal relief printing plate and A method for preparing the same}

본 발명은 금속 볼록인쇄판 후면 연삭용 보강판 및 이의 제조방법에 관한 것으로 더욱 자세하게는 전태방식으로 제조된 다면부 인쇄용 금속 볼록인쇄판을 인쇄기에 적치할 수 있도록 후면연삭하는 공정에서 압력으로 인해 인쇄판의 인쇄판의 비화선부가 화선부 방향으로 밀리는 현상을 방지하기 위하여 인쇄판의 비화선부 측에 밀착되어 비화선부를 보강하는 감광성 폴리머 수지판으로 제조된 금속 볼록인쇄판 후면 연삭용 보강판 및 이의 제조방법에 관한 것이다. The present invention relates to a metal convex printing plate back grinding reinforcement plate and a method for manufacturing the same. More specifically, the printing plate of the printing plate due to the pressure in the process of back grinding so that the metal convex printing plate for multi-sided printing manufactured in a conventional manner can be placed on the printing machine. In order to prevent the non-wire portion from being pushed in the direction of the wire portion, the present invention relates to a metal convex printing plate back grinding reinforcing plate made of a photosensitive polymer resin plate which is in close contact with the non-firing portion side of the printing plate to reinforce the non-firing portion, and a manufacturing method thereof.

일반적으로 인쇄는 볼록판, 평판, 오목판 및 스크린인쇄의 4가지 방식에 의하여 수행되며 인쇄판의 종류는 목판, 활판, 선화볼록판, 감광성수지판, 고무판 등이 있으나 오늘날에는 감광성수지판의 이용이 많아졌다.In general, printing is performed by four methods of convex plate, flat plate, concave plate, and screen printing. There are various types of printing plate such as wood plate, letter board, line convex plate, photosensitive resin plate, and rubber plate.

상기 감광성수지판을 이용한 인쇄판의 제판은 Matte negative film의 원도 필름을 사용하여 노광 및 현상에 의해 인쇄문양을 형성하는 것으로, 노광에 사용되 는 광원으로 UV-tube lamp 또는 MH-lamp을 이용하여 발생하는 강한 자외선을 통해 광 중합 반응을 일으켜 수지가 경화되는 현상을 이용하여 빛을 받은 화선부의 수지가 경화되고, 빛을 받지 않은 비화선부는 현상액에 의해 용해되어 제거되는 방법을 이용한다. The plate making of the printing plate using the photosensitive resin plate is to form a print pattern by exposure and development using a raw film of Matte negative film, using a UV-tube lamp or MH-lamp as a light source used for exposure By using the phenomenon of curing the resin by the photo-polymerization reaction through the strong ultraviolet rays generated, the resin of the portion of the caustic portion that receives the light is cured, and the non-cemented portion of the non-light portion is dissolved and removed by the developer.

기존에는 감광성수지로 제판된 인쇄판을 직접 인쇄기계에 거치하는 방법을 사용하였으나, 감광성수지로 제판된 인쇄판의 짧은 수명에 관한 문제점을 해결하기 위하여 감광성수지로 제판된 인쇄판을 금속으로 복제 전태하여 인쇄모판을 만들고 이후 인쇄모판을 재복제 전태하여 금속 볼록인쇄판을 제조하였다.In the past, the printing plate made of photosensitive resin was directly mounted on the printing machine.However, in order to solve the problem of the short life of the printing plate made of photosensitive resin, the printing plate made of photosensitive resin was duplicated with metal and printed. After making the printed bed plate was re-replicated to prepare a metal convex printing plate.

하지만, 감광성수지로 제판된 인쇄판의 화선부와 동일한 깊이를 갖는 전태에 의한 금속 볼록인쇄판에서의 화선부 형성으로 금속 볼록인쇄판 후면에 화선형태의 요홈부가 생성되며 이의 제거 및 금속 볼록인쇄판을 인쇄기에 적치할 수 있도록 반드시 후면연삭 공정을 거쳐야 하였으며, 후면 연삭 작업시 실린더형 연삭기에 인쇄판을 거치하여 연삭해야 하므로 화선과 비화선부의 경계에서 꺾이는 문제가 발생하여 이로 인하여 인쇄불량을 발생하게 되었다.However, the formation of the wire line in the metal convex printing plate with the same depth as the wire line of the printing plate made of photosensitive resin creates the line of grooves in the back of the metal convex printing plate, and the removal of this and the metal convex printing plate can be placed in the printing machine. It was necessary to go through the back grinding process so that the back grinding work had to be ground through the printing plate on the cylindrical grinding machine, which caused bending problems at the boundary between the wire and the non-fire line, resulting in poor printing.

또한, 인쇄 공정상 금속 볼록인쇄판 표면에 일정한 하중이 가해짐으로 금속 볼록인쇄판의 균일한 두께가 요구되며, 만일 금속 볼록인쇄판의 두께가 불균일한 부분이 발생하면 잉크의 마모성, 인쇄 공정 시 인쇄 롤러에 의한 압력에 의해 특정부위만 마모되고 손상되는 결과를 초래하게 되며, 균일하지 못한 후면연삭의 경우 불균일한 인쇄물을 생산하게 되는 것은 자명하므로 인쇄판의 균일한 연삭작업은 중요시된다.In addition, the uniform thickness of the metal convex printing plate is required because a constant load is applied to the surface of the metal convex printing plate in the printing process, and if the thickness of the metal convex printing plate is uneven, the wearability of the ink and the printing roller during the printing process Due to the pressure caused by the wear and damage of only a certain part, it is obvious that in the case of non-uniform back grinding to produce a non-uniform print, uniform grinding operation of the printing plate is important.

이와 같은 인쇄판의 화선과 비화선부의 경계에서 꺾이는 문제와 불균일한 연삭작업을 방지하기 위해 도 4에 도시한 것과 같이 연삭기(32)의 실린더(31)에 금속 볼록인쇄판을 거치하기 전에 평판용 고무 블랑켓(21) 또는 하드보드지를 실린더형 후면연삭용 롤러에 감아 후면연삭을 실행해왔다.In order to prevent the problem of bending at the boundary between the wire and non-fire line of the printing plate and uneven grinding operation, as shown in FIG. 4, the rubber blanc for flat plate is mounted before the metal convex printing plate is mounted on the cylinder 31 of the grinding machine 32. Back grinding has been carried out by winding a jacket 21 or a hard board around a cylindrical back grinding roller.

이때 금속 볼록인쇄판의 후면연삭을 위해 부과되는 하중은 1mm 두께의 판 부착시 토크가 약 35 ~ 40Nm이다. 이 경우 높은 하중에 의해 연삭면을 기준으로 하여 금속 볼록인쇄판의 후면이 함몰되는 현상이 자주 발생하여 결국 인쇄물에 비화선부가 인쇄되는 결과를 낳게 되었다. At this time, the load imposed for the back grinding of the metal convex printing plate has a torque of about 35 to 40 Nm when the plate of 1 mm thickness is attached. In this case, the back surface of the metal convex printing plate is often recessed on the basis of the grinding surface due to the high load, resulting in the non-sharpened portion printed on the printed matter.

특히, 화선의 높이가 0.2mm의 금속 볼록인쇄판의 경우 기존의 0.43mm 화선 높이를 갖는 금속인쇄판에 비해 화선 높이가 낮아 후면 연삭 시 부가되는 토크에 의해 후면이 함몰되어 비화선부가 인쇄물에 인쇄되는 경우가 더욱 빈번히 발생 되고 있다. In particular, in the case of a metal convex printing plate having a height of 0.2 mm, the height of the wire is lower than that of a conventional metal printing plate having a 0.43 mm height of wire, so that the back side is recessed by the torque added during the rear grinding, and thus the non-heating part is printed on the printed matter. Are occurring more frequently.

상기와 같은 문제점으로 인해 금속 볼록인쇄판의 후면 연삭 작업시 부가되는 토크에 의해 비화선부와 화선부가 손상되지 않기 위하여 비화선부와 대응되는 형상의 보강부를 갖고 있는 금속 볼록인쇄판 후면 연삭용 보강판 및 이의 제조방법이 절실히 요구되고 있다.Due to the above problems, in order to prevent damage to the non-firing portion and the firing portion by the torque added during the rear grinding operation of the metal-convex printing plate, the reinforcing plate for grinding the back of the metal convex printing plate having a shape corresponding to the non-firing portion and its manufacture There is an urgent need for a method.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 창출된 것으로, 본 발명의 목적은 전태방식으로 제조된 금속 볼록인쇄판을 인쇄기에 적치할 수 있도록 후면연삭하는 공정에서 압력으로 인해 인쇄판의 비화선부가 화선부 방향으로 밀리는 현상을 방지하기 위하여 인쇄판의 비화선부 측에 밀착되어 비화선부를 보강하는 감광성 폴리머 수지판으로 제조된 금속 볼록인쇄판 후면 연삭용 보강판 및 이의 제조방법을 제공하는 데 있다.The present invention was created in order to solve the above problems, an object of the present invention is the non-firing portion of the printing plate due to the pressure in the process of grinding the back surface so that the metal convex printing plate manufactured in a conventional manner can be placed on the printing machine direction of the wire portion The present invention provides a reinforcing plate for grinding back surface of a metal convex printing plate made of a photosensitive polymer resin plate which is in close contact with a non-flammable part of a printing plate to prevent a phenomenon of being pushed into the backplate, and a manufacturing method thereof.

상기와 같은 목적을 이루기 위하여 본 발명의 금속 볼록인쇄판 후면 연삭용 보강판은 전태복제된 금속 볼록인쇄판의 후면부의 연삭 공정 시 화선부가 형성된 전면부에 거치 되는 보강판에 있어서, 하층으로서 지지층(11), 상층으로서 감광성폴리머층(12)을 포함하는 다층구조의 적층체인 감광성수지판(10)으로 구성되되, 상기 감광성폴리머층(12)에는 상기 금속 볼록인쇄판(20)의 비화선부에 대응되도록 볼록하게 형성된 보강부(14)가 형성되어 있는 것을 특징으로 하며, 상기 보강부(14)는 금속 볼록인쇄판(20)의 화선부의 높이와 동일하도록 형성된 것을 특징으로 하게 된다.In order to achieve the above object, the reinforcing plate for back grinding of the metal convex printing plate of the present invention is a reinforcing plate mounted on the front part on which the wire part is formed during the grinding process of the rear part of the metal convex printing plate, which has been completely reproduced, the support layer 11 as a lower layer. The upper layer is composed of a photosensitive resin plate 10, which is a multilayer structure including a photosensitive polymer layer 12, wherein the photosensitive polymer layer 12 is convex so as to correspond to the non-wire portion of the metal convex printing plate 20. The reinforcement part 14 is formed, and the reinforcement part 14 is characterized in that it is formed to be the same as the height of the wire portion of the metal convex printing plate 20.

또한, 본 발명의 금속 볼록인쇄판 후면 연삭용 보강판을 제조하기 위하여 인쇄하고자 하는 원도필름과 역상을 갖도록 제조된 역상필름을 제공하는 단계;와, 하층으로서 지지층(11), 상층으로서 감광성폴리머층(12)을 포함하는 다층구조의 감광 성수지판(10)을 제공하는 단계;와, 상기 감광성수지판(10)의 감광성폴리머층(12) 면에 역상필름을 고정 밀착하는 단계;와, 상기 역상필름이 밀착된 감광성수지판(10)에 자외선 광을 노광시키는 단계;와, 상기 노광된 감광성수지판(10)을 현상하여 일정한 문양의 보강부(14)를 형성시키는 단계;를 포함하여 제조된다.In addition, to provide a reverse phase film prepared to have a reversed phase with the original film to be printed in order to manufacture a reinforcing plate for grinding the metal convex printing plate back of the present invention; and, the support layer 11 as a lower layer, the photosensitive polymer layer as an upper layer Providing a multilayer photosensitive resin plate 10 comprising a (12); And, the step of fixing the inverted film to the surface of the photosensitive polymer layer 12 of the photosensitive resin plate 10; Exposing ultraviolet light to the photosensitive resin plate 10 in which the film is in close contact; and developing the exposed photosensitive resin plate 10 to form a reinforcing part 14 having a predetermined pattern. .

또한, 인쇄하고자 하는 원도필름을 제공하는 단계;와, 하층으로서 지지층(11), 상층으로서 감광성폴리머층(12)을 포함하는 다층구조의 감광성수지판(10)을 제공하는 단계;와, 상기 감광성수지판(10)의 감광성폴리머층(12) 면에 원도필름을 고정 밀착하는 단계;와, 상기 원도필름이 밀착된 감광성수지판(10)에 자외선 광을 노광시키는 단계;와, 상기 노광 된 감광성수지판(10)을 현상하여 일정한 문양의 화선부를 형성시키는 단계;와, 상기 일정한 문양의 화선부가 형성된 감광성수지판(10)을 전태복제하여 금속 인쇄모판을 제조하는 단계;와, 상기 금속인쇄모판을 재복제전태하여 금속 볼록인쇄판(20)을 제조하는 단계;와, 상기 금속 볼록인쇄판(20)의 전면에 상기 보강부(14)가 형성된 감광성수지판을 대고 연삭기 실린더(31)에 거치하는 단계;와, 인쇄판 후면을 연삭하는 단계;를 더 포함하는 과정을 통해 작업을 하게 된다.In addition, providing a raw film to be printed; and providing a photosensitive resin plate 10 having a multi-layer structure comprising a support layer 11 as a lower layer, a photosensitive polymer layer 12 as an upper layer; and Fixing the raw film to the surface of the photosensitive polymer layer 12 of the photosensitive resin plate 10; and exposing ultraviolet light to the photosensitive resin plate 10 to which the raw film is adhered; and, Developing the exposed photosensitive resin plate 10 to form a wire pattern having a predetermined pattern; and replicating the photosensitive resin plate 10 having the wire pattern of the predetermined pattern formed thereon to produce a metal printing mother plate; and, Manufacturing a metal convex printing plate 20 by reproducing the metal printing mother plate; and attaching the photosensitive resin plate having the reinforcing portion 14 formed on the front surface of the metal convex printing plate 20 to the grinding machine cylinder 31. Mounting; and, open the back of the printing plate Is a job through a process further comprising the; step for.

상기와 같이 본 발명을 통해 제조된 금속 볼록인쇄판 후면 연삭용 보강판을 사용함으로써 감광성수지판 상에 형성된 일정한 문양을 형성한 인쇄판 위에 금속 전태하여 인쇄판을 제조 시 후면 연삭 과정에서 비화선부가 화선부 방향으로 밀리 는 현상을 방지하기 위하여 인쇄판의 비화선부 측에 밀착되어 비화선부 보강함으로 이면이 균일한 금속 볼록 인쇄판을 제작할 수 있으며, 제작된 금속 볼록인쇄판을 인쇄기에 거치시 인쇄 롤러에 완벽한 밀착 및 정확한 맞춤 특성을 갖게 되므로 최상의 인쇄품질을 얻을 수 있는 효과가 있다.By using the metal convex printing plate back grinding reinforcement plate manufactured through the present invention as described above, the non-wire part in the rear grinding process during the rear grinding process when the printing plate is manufactured on the printing plate which has formed a certain pattern formed on the photosensitive resin plate. To prevent phenomena, it can be made in close contact with the non-flammable part of the printing plate to make the metal convex printing plate with uniform backside by reinforcing the non-flammable part. It has the effect of obtaining the best print quality.

이하 본 발명의 금속 볼록인쇄판 후면 연삭용 보강판 및 이의 제조방법을 첨부된 도면을 참조하여 자세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the reinforcing plate for grinding the metal convex printing plate of the present invention and a manufacturing method thereof will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1은 감광성수지판의 구조를 나타낸 사시도이다.1 is a perspective view showing the structure of a photosensitive resin plate.

본 발명의 금속 볼록인쇄판 후면 연삭용 보강판의 제조를 위하여, 하층으로서 지지층(11), 그리고 상층으로서 감광성폴리머층(12)을 포함하는 다층 구조의 감광성 폴리머 적층체인 감광성수지판(10)을 사용한다. 이러한 감광성수지판(10)은 통상적으로 상기 감광성폴리머층(12)의 표면 보호를 위하여 보호층(13)이 추가 형성된 상태로 제조되어 공급된다. In order to manufacture the reinforcing plate for back grinding of the metal convex printing plate of the present invention, a photosensitive resin plate 10, which is a multilayer photosensitive polymer laminate including a support layer 11 as a lower layer and a photosensitive polymer layer 12 as an upper layer, is used. do. The photosensitive resin plate 10 is typically manufactured and supplied in a state in which a protective layer 13 is additionally formed to protect the surface of the photosensitive polymer layer 12.

상기 감광성수지판의 전형적인 적층 구조는 지지층(11), 접착층(미도시), 감광성폴리머층(12) 및 보호층(13)의 순으로 구성되어 있다.A typical laminated structure of the photosensitive resin plate is composed of a supporting layer 11, an adhesive layer (not shown), a photosensitive polymer layer 12, and a protective layer 13 in this order.

감광성폴리머층(12)은 사용 목적에 맞는 알맞은 형태의 이미지를 갖는 역상필름을 통해 자외선에 노광됨에 따라 경화되어 보강부(14)가 형성되며 경화되지 않은 비보강부는 알코올을 함유한 부식액에 의해 부식되어 보강판을 구성한다.The photosensitive polymer layer 12 is cured as it is exposed to ultraviolet rays through an inverse film having an image of a suitable shape suitable for the purpose of use, thereby forming a reinforcing portion 14, and the uncured non-reinforcing portion is corroded by a corrosion solution containing alcohol. To form a reinforcement plate.

이때, 상기 역상필름은 인쇄판의 제작에 사용되는 필름과는 역상으로 제작된 다.In this case, the reversed phase film is produced in a reverse phase from the film used in the production of the printing plate.

보강판의 예시적인 제조공정은 다음과 같다.An exemplary manufacturing process of the reinforcement plate is as follows.

도 2는 보강부가 형성된 감광성수지판의 단면을 나타낸 단면도이다.2 is a cross-sectional view showing a cross section of the photosensitive resin plate on which the reinforcing portion is formed.

먼저, 전술한 감광성수지판(10)의 최상층인 보호층(13)을 제거한다. 그 다음 비화선부를 보강할 수 있는 이미지를 Matte negative film의 형태로 제작한 역상필름을 감광성폴리머층(12)에 진공을 이용하여 밀착한 후 자외선 광(예로써, 약 365㎚의 파장을 갖는 UV-A)으로 노광한다. 이때, 상기 역상필름은 마스킹 역할을 하는데, 문양 및/또는 문자가 형성된 투명한 부분의 경우에는 빛이 통과하여 감광성폴리머를 경화시키는 반면, 불투명한 검은 영역은 빛에 의하여 경화되지 않은 부분이 되는 것이다.First, the protective layer 13 which is the uppermost layer of the photosensitive resin plate 10 described above is removed. Then, the reverse phase film produced in the form of a matte negative film, which can reinforce the non-radiation portion, is closely adhered to the photosensitive polymer layer 12 using a vacuum, and then UV light (for example, UV having a wavelength of about 365 nm). -A). In this case, the reversed phase film acts as a masking, in the case of the transparent portion in which the pattern and / or letters are formed, the light passes to cure the photosensitive polymer, while the opaque black region is a portion not cured by light.

이후, 노광이 완료된 감광성수지판(10)을 현상기에서 부식하게 되면 자외선광에 의하여 경화된 부분은 문양 또는 문자로 남게 되며, 자외선 광을 투과하지 못한 부분은 현상액에 의하여 제거된다.Subsequently, when the exposure-sensitive photosensitive resin plate 10 is corroded in the developing device, a portion hardened by ultraviolet light remains as a pattern or a letter, and a portion that does not transmit ultraviolet light is removed by a developer.

이후, 수세, 건조 및 판재 경화처리를 위한 재노광 과정을 거쳐 특정 문양의 보강부(14)가 형성된 폴리머층을 갖는 보강판을 얻게 된다.Subsequently, a reinforcement plate having a polymer layer having a reinforcement 14 having a specific pattern is formed through a re-exposure process for washing with water, drying, and hardening the plate.

도 3은 인쇄문양이 형성된 감광성수지판을 통해 복제전태판을 생성하고 복제전태판의 후면을 연삭 평활화하는 과정을 도시한 단면도이다.FIG. 3 is a cross-sectional view illustrating a process of generating a replica plate and grinding the back surface of the replica plate through a photosensitive resin plate on which a print pattern is formed.

부가적으로 도 3의 상측 단면도는 인쇄문양이 형성된 감광성수지판을 통해 복제전태판을 생성하는 단면도이고, 도 3의 하측 단면도는 생성된 금속 볼록인쇄판 의 후면을 연삭 평활화하는 과정을 도시한 단면도로써, 실제로 금속 볼록인쇄판을 제작하기 위하여는 재복제전태 과정이 소요되나 과정의 이해를 돕기 위해 재복제전태 과정을 생략하여 도시하였음을 밝혀둔다.In addition, the upper cross-sectional view of FIG. 3 is a cross-sectional view for generating a replica plate through a photosensitive resin plate on which a print pattern is formed, and the lower cross-sectional view of FIG. 3 is a cross-sectional view showing a process of grinding and smoothing the rear surface of the produced metal convex printing plate. In fact, in order to manufacture the metal convex printing plate, it takes a restatement process, but it is shown that the process of reproduction state is omitted to help understand the process.

본 발명에 있어서, 금속 볼록인쇄판의 예시적인 제조공정은 다음과 같다.In the present invention, an exemplary manufacturing process of the metal convex printing plate is as follows.

상기 보강판 제조방법에 사용된 사진부식 방법을 사용하여 인쇄문양의 볼록부가 형성된 폴리머층을 갖는 감광성수지판을 제작한다.A photosensitive resin plate having a polymer layer having a convex portion of a print pattern is manufactured by using a photo corrosion method used in the reinforcing plate manufacturing method.

이후 전태법을 사용하여 인쇄문양이 형성된 감광성수지판을 복제하여 복제전태판을 제작하고 이를 재복제하여 금속 볼록인쇄판을 제작한다.Thereafter, the photosensitive resin plate on which the printed pattern is formed is reproduced by using the prenatal method to produce a duplicate state plate, and the metal plate is produced by reproducing the reproduced plate.

이때 복제 전태된 금속 볼록판의 후면에는 전면의 화선부와 대응되는 요홈부가 발생하게 될 뿐 아니라, 인쇄기에 거치하여 완전한 밀착 및 맞춤을 위하여 적정한 두께로 후면을 연삭 평활화 하게 된다.At this time, not only the recessed portion corresponding to the front line part is generated on the rear surface of the metal convex plate that has been replicated, but also mounted on the printing machine to smooth the rear surface to an appropriate thickness for complete closeness and alignment.

금속 볼록인쇄판 후면연삭 작업은 실린더형 연삭기를 사용하여 실시한다. Back grinding of the metal convex printing plate is carried out using a cylindrical grinding machine.

연삭기의 설계치수에 따라 금속 볼록인쇄판을 연삭규격으로 절단한 후 연삭 실린더에 거치하여 고정할 수 있도록 plifora machine을 통해 구멍(hole)을 뚫고 상하 양끝에서 50㎜를 45°굽힌다.According to the design dimensions of the grinding machine, the metal convex printing plate is cut to the grinding standard and then drilled a hole through the plifora machine to be fixed by mounting it on the grinding cylinder and bent 50mm at the top and bottom ends by 45 °.

도 5는 본 발명의 금속 볼록인쇄판 후면 연삭용 보강판을 적용하여 금속 볼록인쇄판을 후면 연삭하는 모습을 도시한 단면도이다.5 is a cross-sectional view showing a state of grinding the metal convex printing plate by applying a reinforcing plate for grinding the metal convex printing plate of the present invention.

완곡기(three roll bending machine)에서 실린더의 직경으로 금속 볼록인쇄판(20)을 전면이 실린더(31)를 향하도록 둥그렇게 휘어 거치하게 되며, 먼저 금속 볼록인쇄판(20)의 표면을 용제로 세척하고 실린더(31)와 금속 볼록인쇄판(20)사이 에 화선부 높이와 같은 보강부(14)를 갖는 감광성수지판인 보강판을 끼우고 판을 당겨(토크 35-40Nm) 거치한다. 좌·우측으로 모두 연삭이 완료되면 되면 금속 볼록인쇄판(20)의 두께와 좌·우측으로 평형성을 측정하여 평형성이 맞지 않을 경우 좌·우측으로 평형성을 조정하여 연삭하며 원하는 두께가 될 때까지 여러번 측정하여 원하는 두께와 평형성의 차이가 없도록 후면연삭을 실행한다.In a three roll bending machine, the metal convex printing plate 20 is bent in a round shape so that the front surface thereof faces the cylinder 31 in a three roll bending machine. The surface of the metal convex printing plate 20 is first washed with a solvent. Between the cylinder 31 and the metal convex printing plate 20, a reinforcing plate, a photosensitive resin plate having a reinforcing portion 14 equal to the height of the wire portion, is inserted and the plate is pulled (torque 35-40 Nm). When grinding is completed on both left and right sides, measure the thickness of the metal convex printing plate 20 and the balance between the left and right sides. If the balance is not correct, adjust the balance to the left and right sides and grind until the desired thickness is reached. The back grinding is carried out so that there is no difference in desired thickness and balance.

이때 인쇄판 거치 적성을 향상시키기 위하여 화선부를 포함하여 금속 볼록인쇄판의 두께를 0.5 ~ 0.6mm 유지하여 인쇄 거치 적성을 향상시키도록 한다. At this time, in order to improve the printing plate aptitude to maintain the thickness of the metal convex printing plate including the wire line 0.5 ~ 0.6mm to improve the printing aptitude.

본 발명은 보안인쇄 분야에서 금속 볼록인쇄판의 제조시 전태복제된 볼록인쇄판의 화선부가 형성되지 않은 후면부의 연삭평활화를 위해 이용되는 연삭장치에 적용될 수 있으며, 이상에서와 같은 내용은 본 발명이 속하는 기술분야의 당업자는 본 발명의 기술적 사상이나 필수적 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다.The present invention can be applied to a grinding device used for grinding smoothing of the rear portion is not formed in the pre-replicated convex printing plate in the manufacture of the metal convex printing plate in the security printing field, the above description is the technology to which the present invention belongs Those skilled in the art may be embodied in other specific forms without changing the technical spirit or essential features of the invention.

도 1은 감광성수지판의 구조를 나타낸 사시도,1 is a perspective view showing the structure of a photosensitive resin plate,

도 2는 보강부가 형성된 감광성수지판의 단면을 나타낸 단면도,2 is a cross-sectional view showing a cross section of the photosensitive resin plate formed with a reinforcement;

도 3은 인쇄문양이 형성된 감광성수지판을 통해 복제전태판을 생성하고 복제전태판의 후면을 연삭 평활화하는 과정을 도시한 단면도,3 is a cross-sectional view illustrating a process of generating a replica plate through the photosensitive resin plate on which a print pattern is formed and smoothing the back surface of the replica plate;

도 4는 종래의 금속 볼록인쇄판을 후면 연삭하는 모습을 도시한 단면도,4 is a cross-sectional view showing a state of grinding the conventional metal convex printing plate back;

도 5는 본 발명의 금속 볼록인쇄판 후면 연삭용 보강판을 적용하여 금속 볼록인쇄판을 후면 연삭하는 모습을 도시한 단면도이다.5 is a cross-sectional view showing a state of grinding the metal convex printing plate by applying a reinforcing plate for grinding the metal convex printing plate of the present invention.

< 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 >Description of the Related Art

10 : 감광성수지판 11 : 지지층10 photosensitive resin plate 11 support layer

12 : 광감성폴리머층 13 : 보호층12 photosensitive polymer layer 13 protective layer

14 : 보강부 20 : 금속 볼록인쇄판14: reinforcing portion 20: metal convex printing plate

21 : 고무 블랑켓 31 : 실린더21: rubber blanket 31: cylinder

32 : 연삭기32: grinding machine

Claims (3)

전태복제된 금속 볼록인쇄판의 후면부의 연삭 공정 시 화선부가 형성된 전면부에 거치되는 보강판에 있어서,In the reinforcing plate which is mounted on the front part formed with the wire part during the grinding process of the rear part of the pre-replicated metal convex printing plate, 하층으로서 지지층과 상층으로서 감광성폴리머층을 포함하는 다층구조의 적층체인 감광성수지판으로 구성하되,It consists of a photosensitive resin plate which is a laminate of a multi-layer structure comprising a support layer as a lower layer and a photosensitive polymer layer as an upper layer, 상기 감광성폴리머층에는 금속 볼록인쇄판의 비화선부에 대응되도록 볼록하게 형성된 보강부가 형성되어 있는 것을 특징으로 하며,The photosensitive polymer layer is characterized in that the convex reinforcement is formed to correspond to the non-flammable portion of the metal convex printing plate, 상기 보강부는 금속 볼록인쇄판의 화선부의 높이와 동일하도록 형성된 것을 특징으로 하는 금속 볼록인쇄판 후면 연삭용 보강판.The reinforcing part of the metal convex printing plate back grinding reinforcing plate, characterized in that formed in the same as the height of the wire portion of the metal convex printing plate. 인쇄하고자 하는 원도필름과 역상을 갖도록 제조된 역상필름을 제공하는 단계와;Providing a reversed phase film manufactured to have a reversed phase with the original film to be printed; 하층으로서 지지층, 상층으로서 감광성폴리머층을 포함하는 다층구조의 감광성수지판을 제공하는 단계와;Providing a multilayer photosensitive resin plate comprising a support layer as a lower layer and a photosensitive polymer layer as an upper layer; 상기 감광성수지판의 감광성폴리머층 면에 역상필름을 고정 밀착하는 단계와;Fixing the reverse phase film to the photosensitive polymer layer surface of the photosensitive resin plate; 상기 역상필름이 밀착된 감광성수지판에 자외선 광을 노광시키는 단계와;Exposing ultraviolet light to a photosensitive resin plate to which the reversed-phase film is in close contact; 상기 노광된 감광성수지판을 현상하여 일정한 문양의 보강부를 형성시키는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 금속 볼록인쇄판 후면 연삭용 보강판의 제조방법.And developing the exposed photosensitive resin plate to form a reinforcement part having a predetermined pattern. 9. 제2항에 있어서,The method of claim 2, 인쇄하고자 하는 원도필름을 제공하는 단계와;Providing an original film to be printed; 하층으로서 지지층, 상층으로서 감광성폴리머층을 포함하는 다층구조의 감광성수지판을 제공하는 단계와;Providing a multilayer photosensitive resin plate comprising a support layer as a lower layer and a photosensitive polymer layer as an upper layer; 상기 감광성수지판의 감광성폴리머층 면에 원도필름을 고정 밀착하는 단계와;Fixing the raw film to the surface of the photosensitive polymer layer of the photosensitive resin plate; 상기 원도필름이 밀착된 감광성수지판에 자외선 광을 노광시키는 단계;와,Exposing ultraviolet light to a photosensitive resin plate to which the raw film is in close contact; 상기 노광된 감광성수지판을 현상하여 일정한 문양의 화선부를 형성시키는 단계와;Developing the exposed photosensitive resin plate to form a line pattern having a predetermined pattern; 상기 일정한 문양의 화선부가 형성된 감광성수지판을 전태복제하여 금속 인쇄모판을 제조하는 단계와;Manufacturing a metal printing base plate by totally replicating the photosensitive resin plate on which the line pattern portion of the predetermined pattern is formed; 상기 금속인쇄모판을 재복제전태하여 금속 볼록인쇄판을 제조하는 단계와;Regenerating the metal printing mother plate to produce a metal convex printing plate; 상기 금속 볼록인쇄판의 전면에 상기 보강부가 형성된 감광성수지판을 대고 연삭기 실린더에 거치하는 단계와;Mounting the photosensitive resin plate on which the reinforcement part is formed on the front surface of the metal convex printing plate and mounting the grinder cylinder; 인쇄판 후면을 연삭하는 단계;를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 금속 볼록인쇄판 후면 연삭용 보강판의 제조방법.Grinding the back of the printing plate; Method of manufacturing a reinforcing plate for grinding the metal convex printing plate further comprising a.
KR1020070112285A 2007-11-05 2007-11-05 A reinforcement plate for grinding of metal relief printing plate and A method for preparing the same KR100944364B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020070112285A KR100944364B1 (en) 2007-11-05 2007-11-05 A reinforcement plate for grinding of metal relief printing plate and A method for preparing the same

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020070112285A KR100944364B1 (en) 2007-11-05 2007-11-05 A reinforcement plate for grinding of metal relief printing plate and A method for preparing the same

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20090046265A KR20090046265A (en) 2009-05-11
KR100944364B1 true KR100944364B1 (en) 2010-03-02

Family

ID=40856166

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020070112285A KR100944364B1 (en) 2007-11-05 2007-11-05 A reinforcement plate for grinding of metal relief printing plate and A method for preparing the same

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR100944364B1 (en)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20120115617A (en) * 2011-04-11 2012-10-19 삼성디스플레이 주식회사 Stamper and method of manufacturing the same

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR900002094B1 (en) * 1986-07-10 1990-04-02 한국조폐공사 Method for preparing nickel printing plate
JPH04267151A (en) * 1991-02-22 1992-09-22 Nippon Sheet Glass Co Ltd Preparation of planographic printing plate
JPH06293122A (en) * 1993-04-08 1994-10-21 Toshiba Corp Production of press plate for printing
KR20050061812A (en) * 2003-12-18 2005-06-23 한국조폐공사 A photosensitive polymer-based relief printing plate having vapor deposition layer thereon and a method for preparing the same

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR900002094B1 (en) * 1986-07-10 1990-04-02 한국조폐공사 Method for preparing nickel printing plate
JPH04267151A (en) * 1991-02-22 1992-09-22 Nippon Sheet Glass Co Ltd Preparation of planographic printing plate
JPH06293122A (en) * 1993-04-08 1994-10-21 Toshiba Corp Production of press plate for printing
KR20050061812A (en) * 2003-12-18 2005-06-23 한국조폐공사 A photosensitive polymer-based relief printing plate having vapor deposition layer thereon and a method for preparing the same

Also Published As

Publication number Publication date
KR20090046265A (en) 2009-05-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP4575954B2 (en) Heat treatment method for photosensitive printing sleeve
CN100407049C (en) UV-absorbing support layers and flexographic printing elements comprising same
US8071269B2 (en) Compressible flexographic printing plate construction
JP4933539B2 (en) Printing element having an integrated printing surface
JP2007517696A (en) Printing sleeve with integrated printing surface
JP4938022B2 (en) Photosensitive resin printing plate with reduced processing time
CN105229531A (en) Improve the method for print performance in flexographic printing plates
EP2852864B1 (en) Liquid platemaking process
CN109641444B (en) Improved method for making flexographic printing plates
CN108431696B (en) Method and apparatus for preparing liquid flexographic printing plates
KR100944364B1 (en) A reinforcement plate for grinding of metal relief printing plate and A method for preparing the same
EP2154572B1 (en) Process for making a cylindrically-shaped photosensitive element for use as a printing form
JP2010538867A (en) Flexo printing sleeve
JP3158369B2 (en) Photocurable resin letterpress and method of manufacturing the same
JP7460805B2 (en) Improved method for making flexographic printing plates
US9164390B2 (en) Method of preparing flexographic printing members
KR100944365B1 (en) Metal relief printing plate using galvanic process and A method for preparing the same
JP6979014B2 (en) Carrier sheet and method using it
JPH03184049A (en) Planographic printing plate and production thereof

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
LAPS Lapse due to unpaid annual fee