KR100944198B1 - Measuring jig for consecutive roller assembly - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 연속 롤러 조립체의 측정 지그에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 롤러의 진원도 및 편심량을 측정하기 위한 측정 지그에 관한 것이다.The present invention relates to a measuring jig of a continuous roller assembly, and more particularly to a measuring jig for measuring the roundness and eccentricity of the roller.
일반적으로 LNG 등의 가스를 운반하는 선박의 가스 저장 부분은 구형의 형상을 가지는데, 그 내부 표면은 1차 방벽 및 2차 방벽으로 이루어져 있다. 특히 2차 방벽은 직사각형 형상의 인슐레이션 패널을 연결하여 이루어진다. 이 인슐레이션 패널들 사이의 연결은 인슐레이션 패널들 사이에서 완충 작용을 하는 플랫 조인트(flat joint)와, 구조물들의 상부에 도포되는 리지드 트리플렉스(rigid triplex)와, 구조물들을 연결하기 위해 플랫 조인트와 리지드 트리플렉스 상부에 도포되는 접착제(glue), 예를 들어, PU glue와, 접착제 위에 도포되는 서플 트리플렉스(supple triplex)로 이루어진다.In general, the gas storage portion of a ship carrying gas such as LNG has a spherical shape, the inner surface of the vessel consists of a primary barrier and a secondary barrier. In particular, the secondary barrier is formed by connecting a rectangular insulation panel. The connection between these insulation panels is a flat joint that cushions between the insulation panels, a rigid triplex applied on top of the structures, and a flat joint and rigid tree to connect the structures. Glue applied on top of the flex, for example PU glue, and a supple triplex applied on the adhesive.
도 1에 도시된 바와 같이, 리지드 트리플렉스(8) 상부에 접착제(9)를 도포하고 서플 트리플렉스(7)를 접착시키는 과정은 ABM(Auto Bonding Machine)(20)에 의 해 이루어진다. ABM(20)에는 서플 트리플렉스 공급부(1), 컨트롤 박스(2), 서플 트리플렉스 가이드(3), 접착제 공급부(4), 및 연속 롤러(consecutive roller)(5)와 더미 롤러(dummy roller)(6)를 포함하는 연속 롤러 조립체(10)가 구비된다.As shown in FIG. 1, the process of applying the
ABM(20)에 의한 서플 트리플렉스(7)의 접착 과정을 간단히 설명하면 다음과 같다. 리지드 트리플렉스(8) 상부에 배치되는 서플 트리플렉스 공급부(1)로부터 공급되되 서플 트리플렉스 가이드(3)에 의하여 가이드 되는 서플 트리플렉스(7)는, 연속 롤러(5) 및 더미 롤러(6)에 의하여, 접착제 공급부(4)에서 공급되는 접착제(9)로 접착이 이루어진다.The adhesion process of the
여기서, 연속 롤러(5)는 연질의 테플론(teflon) 등으로 구성되며, 연속 롤러(5)의 가공상태는 접착제의 두께에 직접적인 영향을 준다. 연속 롤러(5)의 가공오차는 5/100mm 이하가 되어야 하며, 진원도 및 편심량도 정확하게 가공되어져야 한다. 만약 연속 롤러가 편심 가공이 되어 있을 경우 연속 롤러에 의하여 접착되는 접착 표면이 균일하지 않고 굴곡이 있는 상태가 되며, 이는 서플 트리플렉스(7)가 접착되는 접착 두께에 오차를 발생시켜 접착 품질을 저하시킨다. 또한, 상기 접착 작업 도중에 연속 롤러(5)에 접착제 등이 잔류할 경우에도 이후 작업시 이러한 품질 저하의 문제가 발생한다. 따라서, 접착 품질을 담보하기 위해서는 연속 롤러 조립체의 상태를 검사하기 위한 장치의 개발이 필요하였다.Here, the continuous roller 5 is composed of soft teflon and the like, and the processing state of the continuous roller 5 directly affects the thickness of the adhesive. The machining error of the continuous roller 5 should be 5/100 mm or less, and the roundness and eccentricity should be accurately processed. If the continuous roller is eccentric, the adhesive surface bonded by the continuous roller becomes uneven and curved, which causes an error in the adhesive thickness to which the
ABM을 이용하여 리지드 트리플렉스 상부에 접착제를 도포하고 서플 트리플렉스를 도포하여 접착시키는 과정에서 기존의 ABM의 경우 그 검사방법이 규정되어 있지 않아, ABM에 포함되어 있는 연속 롤러(consecutive roller)의 상태를 파악할 수 없었으며, 그 접착 진행 상태에 대한 검증이 어려웠다. 또한 작업시에 빈번히 발생하는 연속 롤러의 오염, 예를 들어, 접착제(PU glue 등)가 롤러에 묻어 롤러의 치수가 정확하지 않게 되는 현상 등에 의한 연속 롤러의 변형 정도를 정확하게 알지 못하였으며, 연속 롤러를 청소 작업 후 재조립한 이후에도 그 상태에 대하여 정확히 알 수 없는 문제점이 있었다.In the process of applying adhesive on top of rigid triplex using ABM and applying and applying triple triplex, the inspection method of existing ABM is not specified, so the state of continuous roller included in ABM Could not be identified, and the adhesion progress was difficult to verify. In addition, the degree of deformation of the continuous roller due to the contamination of the continuous roller that occurs frequently during operation, for example, the adhesive (PU glue, etc.) adhered to the roller and the roller dimensions were not accurate was not known. Even after reassembly after cleaning, there was a problem that can not know exactly about the state.
본 발명에 따른 연속 롤러 조립체의 측정 지그는 이러한 문제점을 해결하기 위하여, 작업 이전에 연속 롤러의 상태를 파악할 수 있도록, 간편하게 연속 롤러 조립체의 상태를 측정가능하도록 한다. 본 발명에 따른 연속 롤러 조립체의 측정 지그는 실질적인 접착을 수행하지 않으면서도 연속 롤러의 상태를 확인가능하도록 구성된다.In order to solve this problem, the measuring jig of the continuous roller assembly according to the present invention allows the state of the continuous roller assembly to be easily measured so that the state of the continuous roller can be grasped before the operation. The measuring jig of the continuous roller assembly according to the present invention is configured to be able to check the state of the continuous roller without performing substantial bonding.
본 발명은 연속 롤러(consecutive roller)의 진원도 및 편심량을 측정할 수 있는 연속 롤러 조립체의 측정 지그를 제공한다. The present invention provides a measuring jig of a continuous roller assembly capable of measuring roundness and eccentricity of a continuous roller.
도 2에 도시된 바와 같이, 연속 롤러 조립체의 측정 지그(200)는, 프레 임(180)과, 프레임(180)에 결합되어 연속 롤러 조립체(미도시)를 상하강 시키기 위한 단동운동부(110)와, 단동운동부(110)의 하강에 의하여 연속 롤러가 놓여지기 위한 플레이트부(140)와, 연속 롤러(미도시)가 회전되도록 하는 플레이트 부(140)의 병진 운동을 가능하게 하는 플레이트 병진운동부(151, 152, 160, 170)와, 연속 롤러의 상면에 접촉되어 연속 롤러의 회전시에 연속 롤러의 진원도 또는 편심량을 측정하는 측정부(131, 132)를 포함한다.As shown in FIG. 2, the
본 발명에 따른 연속 롤러 조립체의 측정 지그는 실질적인 접착에 필요한 소모품, 예를 들어, 접착제(PU glue 등), 리지드 트리플렉스(rigid triplex), 서플 트리플렉스(supple triplex) 등을 소모하지 않고 간편하고 빠르게 연속 롤러의 상태를 확인함으로써 작업자의 업무 강도를 완화하고 작업 품질을 향상시킬 수 있다.The measuring jig of the continuous roller assembly according to the present invention is convenient and does not consume consumables necessary for substantial bonding, for example, adhesive (PU glue, etc.), rigid triplex, supple triplex, and the like. By checking the condition of the continuous roller quickly, it is possible to reduce the work intensity of the operator and improve the work quality.
이하 본 발명의 일 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다.Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
하기에서 본 발명을 설명함에 있어서 공지 기능 또는 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명을 생략한다. 그리고, 후술되는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 정의된 용어들로서, 이는 사용자, 운용자의 의도 또는 관례 등에 따라 달라질 수 있다. 그러므로 그 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것이다.In the following description of the present invention, when it is determined that a detailed description of a known function or configuration may unnecessarily obscure the subject matter of the present invention, the detailed description thereof will be omitted. In addition, terms to be described below are terms defined in consideration of functions in the present invention, which may vary according to intention or custom of a user or an operator. Therefore, the definition should be made based on the contents throughout the specification.
도 2 또는 도 3에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 연속 롤러 조립체의 측정 지그의 일 실시예는 프레임(180)과, 프레임(180)에 결합되어 연속 롤러 조립체(210)를 상하강 시키기 위한 단동운동부(110)와, 단동운동부(110)의 하강에 의하여 연속 롤러가 놓여지기 위한 플레이트부(140)와, 연속 롤러가 회전되도록 하는 플레이트 부(140)의 병진 운동을 가능하게 하는 플레이트 병진운동부(151, 152, 160, 170)와, 연속 롤러(201, 202)의 상면에 접촉되어 연속 롤러의 회전시에 연속 롤러의 진원도 또는 편심량을 측정하는 측정부(131, 132)를 포함한다.As shown in Figure 2 or 3, one embodiment of the measuring jig of the continuous roller assembly according to the present invention is coupled to the
여기서, 단동운동부(110)는 상승된 위치에서 연속 롤러 조립체(210)가 삽입고정된 후 하강 운동으로 연속 롤러 조립체를 플레이트부(140)의 상부에 올려 놓기 위한 것으로, 바람직하게는 도 2와 같이 프레임(180)의 가운데에 부착된다.Here, the single-
여기서, 도면으로 구체적으로 도시하지는 않았으나, 단동운동부(110)에 연속 롤러를 고정시키는 결속장치는 다양한 수단이 사용될 수 있으나, 예를 들어 핀과 홈일 수 있다Here, although not shown in detail in the drawings, the binding device for fixing the continuous roller to the single-
또한, 단동운동부(110)는 복수개 형성될 수 있음은 물론이며, 이 경우에는 프레임(180)에서 연속 롤러 상태의 측정이 용이하도록 적절한 위치에 배치될 수 있다.In addition, a plurality of single-
플레이트 병진운동부(151, 152, 160, 170)는 연속 롤러 조립체(210)가 실제로 작업하는 상태와 마찬가지의 상태에 있도록 하기 위한 것으로, 플레이트부(140)의 병진 운동을 통하여 연속 롤러 조립체(210)의 연속 롤러(201, 202)를 회전시키게 된다. 이를 위하여, 플레이트 병진운동부(151, 152, 160, 170)는 플레이트 부(140)의 병진 운동을 가이드 하는 병진 운동 가이드부(151, 152)와, 플레이트부(140)에 병진 운동을 위한 동력을 전달하기 위한 동력전달부(160), 동력전달부(160)에 동력을 공급하는 동력공급부(170)를 포함한다. 병진 운동은 동력공급부(170)에서 동력을 공급받아 동력전달부(160)를 통해 플레이트부(140)에 동력을 전달하여 이루어지며, 병진 운동 가이드부(151, 152)는 이러한 병진 운동을 가이드 한다.Plate translation unit (151, 152, 160, 170) is to ensure that the
병진 운동 가이드부(151, 152)는 예를 들어, 직선 이송 가이드(LM Guide)이며, 동력전달부(160)는 예를 들어, 볼스크류이며, 동력공급부(170)는 예를 들어, 손잡이를 단 회전체이다.The translational
또한, 측정부(131, 132)는 연속 롤러의 상면에 접촉되어 연속 롤러의 회전에 의해 진원도 및 편심량을 측정하기 위한 것으로 프레임(180)의 상부에 결합되어 있을 수 있으며, 바람직하게는 도 2와 같이 프레임(180)의 상단 양측에 연속 롤러와 접촉 가능하도록 부착될 수 있다. In addition, the
일 실시예에서, 단동운동부(110)는 에어 실린더(미도시) 및 에어 실린더 구동부(120)를 포함한다. In one embodiment, the single-
에어 실린더는 단동운동부(110)에 삽입되어 고정된 연속 롤러 조립체(210)를 상하강 시키기 위한 것으로 공기압 엑츄에이터를 통해 단동형 운동을 실시한다. The air cylinder is to move up and down the
또한, 에어 실린더를 작동시키기 위하여 에어 실린더 구동부(120)가 포함될 수 있으며, 에어 실린더 구동부(120)는 에어 실린더를 구동시키기 위한 에어를 공급하는 에어 공급관(121, 122)과 에어 실린더를 작동시키기 위한 에어 실린더 작동 용 레버(123)를 포함할 수 있다.In addition, an air
일 실시예에서, 측정부(131, 132)는 접촉식 기구로서 측정용 인디케이터(indicator) 일 수 있다. 측정부는 롤러의 형상에 따라 2개 또는 4개의 측정 기구를 포함할 수 있다. 도 2 또는 도 3에서는 2개의 측정 기구를 포함하는 측정부가 구성요소로 도시되어 있다.In one embodiment, the
도 2 또는 도 3에 도시된 바와 같이, 플레이트부(140)는 플레이트부(140)의 중앙부에 플레이트부(140)의 병진 운동 방향과 나란한 방향으로 파여진 홈(142)이 형성될 수 있다. 이는, 실제로 ABM(도 1의 참조번호 20)이 서플 트리플렉스의 접착 작업을 수행하는 경우와 동일한 조건을 만들기 위한 것으로, 서플 트리플렉스와 접착제의 두께만큼 단차를 갖는 홈(142)을 형성함으로써, 연속 롤러 조립체(210)가 연속 롤러 조립체의 측정 지그(200)에서 측정되는 동안 연속 롤러(201, 202)와 플레이트부(140)의 사이에 서플 트리플렉스 및 접착제가 존재하는 것과 동일한 조건을 형성하게 된다.As shown in FIG. 2 or FIG. 3, the
즉, 도 3에 도시된 바와 같이, 본 발명에 의하여 연속 롤러 조립체(210)를 측정하는 경우, 연속 롤러(201)의 내측 끝단부 외주에 형성되어 있는 돌출환부(201a)가 플레이트부(140)에 형성되어 있는 홈(142)에 위치하게 되고, 연속 롤러 본체(201b)가 홈(142)에 대하여 상대적으로 돌출되어 있는 플레이트부(140)의 홈(142)의 외부에 위치함으로써, 연속 롤러 본체(201b)가 서플 트리플렉스와 접착제가 존재하는 경우와 마찬가지의 조건에 놓이게 된다.That is, as shown in Figure 3, when measuring the
이 때, 서플 트리플렉스와 접착제의 두께는 바람직하게는 0.6mm임이 알려져 있으며, 이에 맞추어 홈(142)의 양측의 단차는 0.6mm가 되도록 형성될 수 있다.At this time, it is known that the thickness of the supple triplex and the adhesive is preferably 0.6 mm, and accordingly, the step difference between both sides of the
도 3은 본 발명에 따른 연속 롤러 조립체의 측정 지그(200)로 연속 롤러 조립체(210)에 포함된 연속 롤러(201, 202)를 측정하는 것을 도시한 도면이다. ABM의 연속 롤러 조립체(210)가 단동운동부(110)에 삽입되어 고정되어 있으며, 단동운동부(110)는 하강운동을 통해 연속 롤러(201, 202)를 플레이트부(140) 상부에 접촉하도록 올려 놓는다. 이 경우, 연속 롤러(201, 202)의 진원도 및 편심량을 측정하기 위한 측정부(131, 132)는 연속 롤러(201, 202)의 상면에 접촉된다. 연속 롤러(201, 202)는 플레이트부(140)의 상측에서 플레이트 병진운동부(151, 152, 160, 170)의 병진운동에 의해 회전된다. 3 is a view illustrating measuring the
좀 더 구체적으로, 플레이트 병진운동부(151, 152, 160, 170)는 예를 들어, 플레이트부(140)의 병진 운동을 통하여 연속 롤러(201, 202)를 회전시키기 위한 것으로, 병진 운동 가이드부(151, 152), 동력전달부(160), 동력공급부(170)를 포함한다. 병진 운동은 동력공급부(170)에서 동력을 공급받아 동력전달부(160)가 플레이트부(140)에 전달한 동력에 의하여 이루어지며, 병진 운동 가이드부(151, 152)를 통해 이러한 병진 운동이 가이드 된다. 병진 운동 가이드부(151, 152)는 예를 들어, 직선 이송 가이드(LM Guide)일 수 있으며, 동력전달부(160)는 예를 들어, 볼스크류일 수 있고, 동력공급부(170)는 손잡이를 단 회전체일 수 있다. More specifically, the plate translation unit (151, 152, 160, 170), for example, for rotating the
플레이트 병진운동부(151, 152, 160, 170)에 의해 플레이트부(140)가 병진운동 하면 상부에 접촉된 연속 롤러(201, 202)는 플레이트부(140)의 병진운동에 의해 회전하게 되며, 연속 롤러(201, 202)의 상면에 접촉된 측정부(131, 132)에서는 연 속 롤러에 대한 정보를 측정할 수 있고, 이 측정 결과를 토대로 연속 롤러의 진원도 및 편심량을 측정할 수 있다.When the
마지막으로, 측정부(131, 132)에 의하여 연속 롤러에 대한 정보가 측정된 후, 단동운동부(110)는 연속 롤러 조립체를 상승시켜 연속 롤러 조립체가 연속 롤러 조립체의 측정 지그로부터 분리될 수 있게 한다.Finally, after the information about the continuous roller is measured by the measuring
이상 본 발명의 구체적인 실시형태를 참조하여 본 발명을 설명하였으나, 이는 예시에 불과하며 본 발명의 범위를 제한하는 것은 아니다. 당업자는 본 발명의 범위를 벗어나지 않는 범위 내에서 설명된 실시형태들을 변경 또는 변형할 수 있다. 본 명세서에서 설명된 각 구성요소들은 공지된 다양한 소자들로 구현 또는 대체될 수 있으며, 각각 별개로 구현되거나 2 이상이 하나로 통합되어 구현될 수도 있다. 따라서, 본 발명의 범위는 설명된 실시형태가 아니라 첨부된 청구범위 및 그 균등물에 의해 정해져야 한다.The present invention has been described above with reference to specific embodiments of the present invention, but this is only illustrative and does not limit the scope of the present invention. Those skilled in the art can change or modify the described embodiments without departing from the scope of the present invention. Each component described herein may be implemented or replaced by a variety of known elements, each may be implemented separately, or two or more may be integrated into one. Accordingly, the scope of the invention should be defined by the appended claims and their equivalents, rather than the described embodiments.
도 1은 ABM(Auto Bonding Machine)의 개략도.1 is a schematic diagram of an Auto Bonding Machine (ABM).
도 2는 본 발명에 따른 연속 롤러 측정 지그의 사시도.2 is a perspective view of a continuous roller measuring jig according to the present invention;
도 3은 본 발명에 따른 연속 롤러 측정 지그에서 롤러의 진원도 또는 편심량을 측정하는 것을 도시하는 도면.3 is a view showing measuring the roundness or eccentricity of the roller in the continuous roller measuring jig according to the present invention.
< 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 ><Description of Symbols for Main Parts of Drawings>
1 : 서플 트리플렉스 공급부 2: 컨트롤 박스1: supple triple supply part 2: control box
3 : 서플 트리플렉스 가이드 4 : 접착제 공급부3: supple triplex guide 4: adhesive supply
5 : 연속 롤러 6 : 더미 롤러5: continuous roller 6: dummy roller
110 : 단동운동부 120 : 에어 실린더 구동부110: single-acting movement portion 120: air cylinder drive portion
131 : 측정부 132 : 측정부131: measuring unit 132: measuring unit
140 : 플레이트부 142 : 홈140: plate portion 142: groove
151, 152 : 병진 운동 가이드부 160 : 동력전달부151, 152: translational movement guide unit 160: power transmission unit
170 : 동력공급부 180 : 프레임170: power supply unit 180: frame
210 : 연속 롤러 조립체210: Continuous Roller Assembly
Claims (6)
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KR1020080084421A KR100944198B1 (en) | 2008-08-28 | 2008-08-28 | Measuring jig for consecutive roller assembly |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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KR100944198B1 true KR100944198B1 (en) | 2010-02-26 |
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ID=42083776
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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KR1020080084421A KR100944198B1 (en) | 2008-08-28 | 2008-08-28 | Measuring jig for consecutive roller assembly |
Country Status (1)
Country | Link |
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KR (1) | KR100944198B1 (en) |
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