KR100943818B1 - Apparatus for monitring deflecting of flap valve disk - Google Patents

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신인식
박성묵
조진수
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현대제철 주식회사
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Abstract

PURPOSE: A disc slacking degree monitoring device of a flap valve is provided to rapidly replace the disc by informing using alarm sound when the slacking degree exceeds a standard value. CONSTITUTION: A disc slacking degree monitoring device of a flap valve comprises a detection sensor(61), a controller(80), and a display unit(90). The detection sensor senses the disc slacking degree of the flap valve. The controller compares the detected slacking degree of the disc and a standard value and determines replacement. The display unit displays the slacking degree of the disc according to a control signal of the controller.

Description

플랩 밸브의 디스크 처짐량 모니터링 장치{APPARATUS FOR MONITRING DEFLECTING OF FLAP VALVE DISK}Disk deflection monitoring device of flap valve {APPARATUS FOR MONITRING DEFLECTING OF FLAP VALVE DISK}

본 발명은 플랩 밸브의 디스크 처짐량 모니터링 장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 열풍로설비에 사용되는 레벨 플랩 밸브의 디스크의 처짐량을 센싱하여 오작동을 방지하도록 하기 위한 플랩 밸브의 디스크 처짐량 모니터링 장치에 관한 것이다.The present invention relates to a disk deflection monitoring device of a flap valve, and more particularly, to a disk deflection monitoring device of a flap valve for sensing a deflection amount of a disk of a level flap valve used in a hot stove facility to prevent a malfunction. .

일반적으로 고로설비에 일정한 온도를 지속시키기 위해서 열을 공급하게 되는데, 이러한 열을 일정하게 공급하기 위해서 열풍로설비가 사용된다. 열풍로설비는 연소실에서 가스 버너등의 열원에서 발생하는 연소가스 등을 모아서 온도를 관리하는 축열실과, 축열실에 축적된 열을 일정하게 유지하기 위한 혼합냉풍실로 구성되고, 송풍기 등을 통해 고로설비로 축적된 열을 송풍시키게 된다. In general, heat is supplied to the blast furnace equipment in order to maintain a constant temperature. In order to supply the heat uniformly, a hot stove facility is used. The hot stove facility consists of a heat storage chamber that collects combustion gases generated from a heat source such as a gas burner in the combustion chamber and manages the temperature, and a mixed cold wind chamber to keep the heat accumulated in the heat storage chamber constant. The accumulated heat is blown.

이러한 열풍로설비에서 연소작업 및 송풍작업을 위하여 관로를 개폐하는 밸브가 사용되게 된다. 이러한 밸브는 관로에 설치되어 기체량 조절 및 차단 역할을 할 수 있는 플랩 밸브를 채용하고 있다. In such a hot stove facility, a valve for opening and closing a pipe for combustion and blowing operations is used. These valves are used in the pipeline to adopt a flap valve that can act as a gas volume control and shut off.

도 1은 종래에 따른 플랩 밸브의 정면도이고, 도 2는 도1의 측면도이며, 도 3은 플랩 밸브의 오작동 상태도이다.1 is a front view of a flap valve according to the related art, FIG. 2 is a side view of FIG. 1, and FIG. 3 is a malfunction diagram of the flap valve.

도 1 및 도 2를 참조하면, 종래의 플랩 밸브는 구동력을 전달하는 유압실린더(40)와 연결된 연결부(40b)에 의해서 축(34)이 회전되고, 축(34)과 열결된 링크(34b), 리머볼트(34a), 고정핀(34c)에 의해 지지된 디스크(32)가 축(34)의 회전력에 의해 기류의 통로가되는 중공이 형성된 밸브몸체(30)의 중공을 개폐하게 된다. 이러한 디스크(32)의 동선이 유선 궤적을 이루도록 지지수단(36)에 의해서 연결된다. 여기서, 유압실린더(40)는 밸브몸체(30)와 브라켓(40a)에 지지되어 설치되고, 유압실린더(40)가 작동되면 연결부(40b)와 연결된 축(34)이 유압실린더(40)의 동작에 따라 회전하게 된다. 디스크(32)는 축(34)과 연결된 링크(34b) 및 고정핀(34c)으로 지지되어 축(34)을 중심으로 회전하여 중공이 개폐되게 된다. 디스크(32)는 밸브몸체(30)의 중공 내측에 형성된 시트(33)에 밀착되어 중공을 밀봉하게 된다. 또, 플랩 밸브는 축(34)의 회전 반경 상에 리미트스위치(42)가 설치되어 디스크(32)의 개폐여부를 센싱하도록 구성된다. 1 and 2, a shaft flap 34 is rotated by a connection part 40b connected to a hydraulic cylinder 40 that transmits a driving force, and a link 34b connected to the shaft 34 is connected to the conventional flap valve. The disk 32 supported by the reamer bolt 34a and the fixing pin 34c opens and closes the hollow of the valve body 30 in which the hollow that becomes the passage of the air flow is formed by the rotational force of the shaft 34. The copper wire of the disk 32 is connected by the support means 36 to form a wireline trajectory. Here, the hydraulic cylinder 40 is supported by the valve body 30 and the bracket (40a) is installed, when the hydraulic cylinder 40 is operated, the shaft 34 connected to the connecting portion 40b is the operation of the hydraulic cylinder (40) Will rotate according to. The disk 32 is supported by a link 34b and a fixing pin 34c connected to the shaft 34 to rotate about the shaft 34 to open and close the hollow. The disk 32 is in close contact with the seat 33 formed inside the hollow of the valve body 30 to seal the hollow. In addition, the flap valve is configured to sense whether the disk 32 is opened or closed by providing a limit switch 42 on the rotation radius of the shaft 34.

그러나, 도 3에 도시된 바와 같이, 종래의 플랩 밸브는 열린 상태에서 고온 고압의 기류(예컨대, 250℃, 5Kg/cm2이상의 압력을 갖는 기류 등)가 빠른 속도로 흐르기 때문에 밸브몸체(30) 내부에 설치된 디스크(32)는 심하게 흔들리게 된다. 이러한 플랩 밸브의 개폐를 위해서는 디스크(32)를 지지하는 고정핀(34c) 등이 일정한 간격으로 움직여야 하는데 디스크(32)의 흔들림으로 고정핀(34c)에 마모가 발 생하게 된다. 이렇게 고정핀(34c)에 마모가 발생하게 되면 디스크(32)는 자체 무게에 의해서 하방향으로 쳐지게 된다. 그래서, 디스크(32)의 폐쇄시 시트(33)에 간섭을 받아서 동작되지 않는 문제가 발생하게 된다. 또, 이러한 디스크의 처짐량은 정량화되지 못하기 때문에 수리하는데 어려움이 많았다.However, as shown in FIG. 3, the conventional flap valve has a high temperature and high pressure air flow (for example, 250 ° C., an air flow having a pressure of 5 Kg / cm 2 or more) at a high speed, so that the flap valve flows inside the valve body 30. The disk 32 installed in the shakes badly. In order to open and close the flap valve, the fixing pins 34c supporting the disks 32 must be moved at regular intervals, but wear occurs on the fixing pins 34c due to the shaking of the disks 32. When wear occurs in the fixing pin 34c, the disk 32 is struck downward by its own weight. Thus, a problem arises in that the sheet 33 is not operated due to interference with the seat 33 when the disk 32 is closed. In addition, since the amount of deflection of the disk could not be quantified, it was difficult to repair.

본 발명은 상기한 종래의 문제점을 해결하기 위해 제안된 것으로, 플랩 밸브의 디스크 처짐량을 센싱하는 센서를 설치하여 플랩 밸브의 디스크 처짐량을 측정하는 장치를 제공함에 그 목적이 있다.The present invention has been proposed to solve the above-described problems, and an object thereof is to provide an apparatus for measuring a disk deflection amount of a flap valve by installing a sensor for sensing a deflection amount of a flap valve.

본 발명의 실시예에 따른 플랩 밸브의 디스크 처짐량 모니터링 장치는 플랩 밸브의 디스크 처짐량을 센싱하도록 구비된 감지센서와, 감지센서에서 감지된 디스크의 처짐량과 기설정된 기준값을 비교하여 교체여부를 판단하는 제어부와, 제어부의 제어신호에 따라 플랩 밸브의 디스크 처짐량을 표시하는 표시부를 포함하는 것을 특징으로 한다.Disc deflection monitoring device of the flap valve according to an embodiment of the present invention is a control sensor for sensing the disc deflection amount of the flap valve, the control unit for comparing the disc deflection detected by the detection sensor with a predetermined reference value to determine whether or not replacement And a display unit for displaying the disk deflection amount of the flap valve according to the control signal of the controller.

또, 본 발명의 감지센서는, 플랩 밸브의 디스크 개폐시 디스크와 접촉되어 상방향으로 올라가고, 하우징된 스프링에 의해서 하방향으로 탄성지지되는 스핀들과, 스핀들의 변위량을 측정하여 그에 따라 플랩 밸브의 디스크 처짐량을 출력하는 측정부를 포함하는 것이 바람직하다.In addition, the detection sensor of the present invention, when the disk of the flap valve opening and closing the disk in contact with the disk to move upwards, and elastically supported in the downward direction by the housing spring, and the displacement amount of the spindle to measure the disk of the flap valve accordingly It is preferable to include the measuring part which outputs a deflection amount.

또, 본 발명은 제어부의 제어신호에 따라 교체여부를 알리는 알람부를 더 포 함하는 것이 바람직하다.In addition, the present invention preferably further comprises an alarm unit for notifying whether to replace the control signal of the control unit.

본 발명에 따르면, 플랩 밸브의 디스크 처짐량을 실시간으로 측정하여 일정 기준치를 초과하면 교환이 가능하도록 함으로써 고장 및 불필요한 정비를 방지할 수 있는 효과가 있다. According to the present invention, the disc deflection amount of the flap valve is measured in real time, and when a predetermined reference value is exceeded, the replacement is possible, thereby preventing the failure and unnecessary maintenance.

이와 같이 이루어진 본 발명을 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명하면 다음과 같다. 여기서 반복되는 설명, 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있는 공지 기능, 및 구성에 대한 상세한 설명은 생략한다. 본 발명의 실시형태는 당 업계에서 평균적인 지식을 가진 자에게 본 발명을 보다 완전하게 설명하기 위해서 제공되는 것이다. 따라서, 도면에서의 요소들의 형상 및 크기 등은 보다 명확한 설명을 위해 과장될 수 있다. The present invention made as described above will be described in detail with reference to the accompanying drawings. Repeated descriptions, well-known functions and configurations that may unnecessarily obscure the subject matter of the present invention, and detailed description of the configuration will be omitted. Embodiments of the present invention are provided to more completely describe the present invention to those skilled in the art. Accordingly, the shape and size of elements in the drawings may be exaggerated for clarity.

도 4는 본 발명이 적용되는 플랩 밸브를 도시한 측면도이고, 도 5는 본 발명의 실시예에 따른 플랩 밸브의 디스크 처짐량 모니터링 장치를 도시한 구성도이다. 도 6은 도 5의 감지센서의 동작을 예시한 예시도이다.Figure 4 is a side view showing a flap valve to which the present invention is applied, Figure 5 is a block diagram showing a disk deflection monitoring device of the flap valve according to an embodiment of the present invention. 6 is an exemplary diagram illustrating an operation of the sensing sensor of FIG. 5.

도 4를 참조하면, 본 발명의 실시예에 따른 플랩 밸브의 처짐량 측정장치가 적용되는 플랩 밸브는 종래의 플랩 밸브와 동일한 구성을 갖고 단지 플랩 밸브의 디스크 폐쇄시 디스크의 처짐량을 측정하기 위한 감지센서가 밸브몸체(30)에 설치 되는 것이 다르다.Referring to FIG. 4, a flap valve to which a deflection valve deflection measuring device according to an embodiment of the present invention is applied has a configuration similar to that of a conventional flap valve, and has a sensing sensor for measuring a deflection amount of a disc when the flap valve is closed. Is installed on the valve body 30 is different.

이러한, 본 발명이 적용되는 플랩 밸브는 도 1 및 도 2를 참조하면 구동력을 전달하는 유압실린더(40)와 연결된 연결부(40b)에 의해서 축(34)이 회전되고, 축(34)과 열결된 링크(34b), 리머볼트(34a), 고정핀(34c)에 의해 지지된 디스크(32)가 축(34)의 회전력에 의해 기류의 통로가 되는 중공이 형성된 밸브몸체(30)의 중공을 개폐하게 된다. 유압실린더(40)는 밸브몸체(30)와 브라켓(40a)에 지지되어 설치되고, 유압실린더(40)가 작동되면 연결부(40b)와 연결된 축(34)이 유압실린더(40)의 동작에 따라 회전하게 된다. 이러한 방식으로 디스크(32)는 축(34)과 연결된 링크(34b) 및 고정핀(34c)으로 지지되고 지지수단(36)에 의해 유선궤적을 이루면서 축(34)을 중심으로 회전하여 중공이 개폐되게 된다. 그리고 디스크(32)는 밸브몸체(30)의 중공 내측에 형성된 시트(33)에 밀착되어 중공을 밀봉하게 된다. 이러한 플랩 밸브의 구성은 공지된 것으로 상세한 설명은 생략하도록 한다.In the flap valve to which the present invention is applied, referring to FIGS. 1 and 2, a shaft 34 is rotated by a connection part 40b connected to a hydraulic cylinder 40 that transmits a driving force, and is connected to the shaft 34. The disc 32 supported by the link 34b, the reamer bolt 34a, and the fixing pin 34c opens and closes the hollow of the valve body 30 in which the hollow is formed as a passage for the air flow by the rotational force of the shaft 34. Done. The hydraulic cylinder 40 is supported and installed on the valve body 30 and the bracket 40a. When the hydraulic cylinder 40 is operated, the shaft 34 connected to the connecting portion 40b is operated according to the operation of the hydraulic cylinder 40. Will rotate. In this manner, the disk 32 is supported by the link 34b and the fixing pin 34c connected to the shaft 34 and rotates about the shaft 34 while forming a streamline trajectory by the support means 36 to open and close the hollow. Will be. The disk 32 is in close contact with the seat 33 formed inside the hollow of the valve body 30 to seal the hollow. The configuration of the flap valve is known and the detailed description thereof will be omitted.

도 5를 참조하면, 본 발명의 실시예에 따른 플랩 밸브의 디스크 처짐량 측정장치는 플랩 밸브의 디스크(32) 처짐량을 센싱하도록 구비된 감지센서(61)와, 감지센서(61)에서 감지된 디스크(32)의 처짐량과 기설정된 기준값을 비교하여 교체여부를 판단하는 제어부(80)와, 제어부(80)의 제어신호에 따라 플랩 밸브의 디스크(32) 처짐량을 표시하는 표시부(90)를 포함하여 구성된다.Referring to FIG. 5, a disk deflection measuring apparatus of a flap valve according to an embodiment of the present invention includes a sensing sensor 61 provided to sense a deflection amount of a disk 32 of a flap valve, and a disk detected by the sensing sensor 61. And a display unit 90 which displays the deflection amount of the disk 32 of the flap valve in accordance with the control signal of the control unit 80, and a control unit 80 for determining whether to replace the deflection amount by comparing the deflection amount of the control unit 32 with a predetermined reference value. It is composed.

감지센서(61)는 도 4에 도시된 디스크(32)를 지지하는 고정핀(37) 등이 마모되어 하방향으로 처지게 되면 그 처짐량을 센싱하는 역할을 수행한다. 감지센서 는 플랩 밸브의 디스크(32)가 폐쇄되면 디스크(32)의 처짐정도를 측정하게 된다. 즉, 감지센서(61)는 플랩 밸브의 폐쇄시 플랩 밸브의 디스크(32)가 밸브몸체(30)의 시트(33)에 접촉되어 밸브의 차단이 이루어지면 디스크(32)의 처짐 정도를 측정하여 그 측정값을 출력하게 된다.The detection sensor 61 senses the amount of deflection when the fixing pin 37 supporting the disk 32 shown in FIG. 4 is worn down and sags downward. The detection sensor measures the deflection of the disk 32 when the disk 32 of the flap valve is closed. That is, the detection sensor 61 measures the deflection of the disk 32 when the disk 32 of the flap valve contacts the seat 33 of the valve body 30 when the flap valve is closed and the valve is blocked. The measured value is output.

또, 감지센서(61)는 디스크(32)의 상단부를 감지하여 처짐량을 센싱하도록 밸브몸체(30)의 상단부에 설치되는 것이 바람직하다. 이는 밸브몸체(30)의 하부에 설치할 경우 밸브 내부의 이물질 등으로 감지센서(61)의 작동이 원활하지 못할 수도 있기 때문이다. 그래서, 감지센서(61)는 디스크(32)의 중량이 크기 때문에 고정핀(37)이 마모되어 하방으로 처지게 될 때 그 처짐량을 센싱하게 된다. In addition, the detection sensor 61 is preferably installed on the upper end of the valve body 30 to sense the upper end of the disk 32 to sense the amount of deflection. This is because, when installed in the lower portion of the valve body 30, the operation of the detection sensor 61 may not be smooth due to foreign matters inside the valve. Thus, the sensor 61 senses the amount of deflection when the fixing pin 37 is worn down and sags downward because the weight of the disk 32 is large.

또, 감지센서(61)는 플랩 밸브의 디스크(32) 개폐시 디스크(32)와 접촉되어 상방향으로 올라가고, 하우징(62)된 스프링(64)에 의해서 하방향으로 탄성지지되는 스핀들(65)과, 스핀들(65)의 변위량을 측정하여 그에 따라 플랩 밸브의 디스크(32) 처짐량을 출력하는 측정부(60)를 포함하여 구성되는 것이 바람직하다. In addition, the detection sensor 61 is in contact with the disk 32 when the disk 32 of the flap valve opening and closing the upper direction, the spindle 65 is elastically supported in the downward direction by the spring 64 of the housing 62 And a measuring unit 60 for measuring the displacement of the spindle 65 and outputting the deflection amount of the disk 32 of the flap valve accordingly.

도 6을 참조하면, 스핀들(65)은 플랩 밸브의 폐쇄시 플랩 밸브의 디스크(32)가 밸브몸체(30)의 시트(33)에 접촉되면서 밀려올라오면서 폐쇄되면, 디스크(32)의 상단부에 밀려서 상방향으로 올라오게 되는데, 측정부(60)는 스핀들(65)과의 간격 변위량을 측정하여 출력하게 된다. 또, 플랩 밸브의 개방시 플랩 밸브의 디스크(32)가 축(34)의 회전과 지지수단(36)에 의해서 유선궤적을 이루면서 밸브몸체(30)의 시트(33)와 분리되면서 개방되면, 스핀들(65)은 디스크(32) 상단부와 접 촉이 떨어지고, 스프링(64)에 의해서 하방향으로 밀려 원래 위치로 돌아가게 된다. 측정부(60)는 일반적으로 변위량을 측정하는 비접촉식 센서로서 상세한 설명은 생략하도록 한다.Referring to FIG. 6, the spindle 65 is closed when the disc 32 of the flap valve is pushed in contact with the seat 33 of the valve body 30 when the flap valve is closed. It is pushed up to rise, the measuring unit 60 is output by measuring the distance displacement amount with the spindle (65). In addition, when the flap valve is opened while being separated from the seat 33 of the valve body 30 while the disk 32 of the flap valve forms a streamline trajectory by the rotation of the shaft 34 and the support means 36, the spindle 65 is in contact with the upper end of the disk 32, is pushed downward by the spring 64 to return to the original position. Measuring unit 60 is a non-contact sensor for measuring the amount of displacement in general, a detailed description thereof will be omitted.

또, 감지센서(61)는 측정부(60)와 스핀들(65) 사이에 높은 압력이 발생하면 문제를 발생시킬 수 있으므로 스핀들(65)의 하측부에 오링(66)을 추가로 설치하는 것이 바람직하다. 물론 오링(66)은 높은 온도에서 견딜 수 있도록 내열고무를 채용한다.In addition, the detection sensor 61 may cause a problem when a high pressure is generated between the measuring unit 60 and the spindle 65, it is preferable to further install the O-ring 66 in the lower side of the spindle 65. Do. Of course, the O-ring 66 employs a heat resistant rubber to withstand high temperatures.

한편, 디스크(32)의 상단부와 스핀들(65)과 접촉되는 부위는 수평면(32a)으로 형성하는 것이 바람직하다. 원형의 디스크(32)와 스핀들(65)과 접촉면이 불균일하면 측정부(60)에서 측정하는 측정값이 일정하지 않게 될 수 있기 때문이다. On the other hand, the upper end portion of the disk 32 and the portion in contact with the spindle 65 is preferably formed in the horizontal plane (32a). This is because if the contact surface of the circular disk 32 and the spindle 65 is non-uniform, the measured value measured by the measuring unit 60 may not be constant.

또, 감지센서(61)의 하우징(62)은 스핀들(65)이 원활하게 움직일 수 있도록 스핀들(65)과 일정 간격을 유지시키도록 구성되는 것이 바람직하다. In addition, the housing 62 of the sensor 61 is preferably configured to maintain a constant distance from the spindle 65 so that the spindle 65 can move smoothly.

제어부(80)는 감지센서(61)에서 감지된 디스크(32)의 처짐량과 기설정된 기준값을 비교하여 교체여부를 판단하는 역할을 수행한다. 제어부(80)는 디스크(32)를 지지하는 고정핀(37) 등이 마모되어 하방향으로 처지게 되면 감지센서(61)에서 감지되는 측정값이 커지게 되는데, 제어부(80)는 그 디스크(32)의 처짐량이 기설정된 기준값 이상이 되면 교체상태임을 알리는 신호를 출력하게 된다. The controller 80 compares the deflection amount of the disk 32 detected by the detection sensor 61 with a preset reference value to determine whether to replace. When the fixing pin 37 supporting the disk 32 is worn down and sags downward, the controller 80 increases the measured value detected by the sensor 61, and the controller 80 controls the disk ( If the amount of deflection of 32) is higher than the preset reference value, a signal indicating the replacement state is output.

여기서, 교체상태는 상술한 바와 같이, 플랩 밸브의 디스크(32)를 지지하는 고정핀(37)등이 마모되어 점검, 교체 또는 수리하여하는 상태임을 나타낸다. Here, the replacement state indicates that the fixing pin 37 supporting the disk 32 of the flap valve is worn and checked, replaced or repaired as described above.

또, 제어부(80)는 감지센서(61)에서 감지된 디스크(32)의 처짐량을 표시 부(90)를 통해 외부로 표시하는 것이 바람직하다. 즉, 제어부(80)는 감지센서(61)에서 측정된 측정값을 디지털 값으로 변환하여 플랩 밸브의 디스크(32) 처짐량을 표시부(90)에 표시하도록 한다. 표시부(90)는 수치 데이터 또는 그래프 등을 표시하는 계기판 등이 채용될 수 있다.In addition, the controller 80 preferably displays the deflection amount of the disk 32 detected by the detection sensor 61 to the outside through the display unit 90. That is, the controller 80 converts the measured value measured by the sensor 61 into a digital value to display the deflection amount of the disk 32 of the flap valve on the display unit 90. As the display unit 90, an instrument panel for displaying numerical data or a graph may be employed.

또한, 제어부(80)는 감지센서(61)에서 감지된 디스크(32)의 처짐량과 기설정된 기준값을 비교하여 디스크(32)의 처짐량이 기설정된 기준값 이상이 되면 알람부(100)를 통해 알람음을 발생시키도록 하는 것이 바람직하다. 이를 통해 운전자는 플랩 밸브의 디스크(32) 개폐시 디스크(32)의 처짐으로 인해 오작동 되는 것을 미연에 방지할 수 있게 된다.In addition, the controller 80 compares the deflection amount of the disc 32 detected by the detection sensor 61 with a preset reference value, and when the deflection amount of the disc 32 is equal to or greater than the preset reference value, an alarm sound is generated through the alarm unit 100. It is desirable to generate a. This allows the driver to prevent the malfunction due to the deflection of the disk 32 when opening and closing the disk 32 of the flap valve.

이하, 본 발명의 실시예에 따른 플랩 밸브의 디스크(32) 처짐량 모니터링 장치를 동작을 설명하도록 한다. Hereinafter, the operation of the disk 32 deflection amount monitoring device of the flap valve according to an embodiment of the present invention.

도 6에 도시된 바와 같이 플랩 밸브의 폐쇄시 플랩 밸브의 디스크(32)가 밸브몸체(30)의 시트(33)에 접촉되면서 밀려올라오면, 디스크(32)의 상단부와 감지센서(61)의 스핀들(65)이 접촉하게 된다. 이때, 감지센서(61)의 측정부(60)는 스핀들(65)의 원래 위치를 측정한다. 이어 플랩 밸브의 디스크(32)가 시트(33)와 완전이 밀착되면서 폐쇄되면, 감지센서(61)의 스핀들(65)이 밀려서 상방향으로 올라온다. 그러면 측정부(60)는 스핀들(65)의 최종 위치를 센싱하여 스핀들(65)의 원래위치와의 간격 변위량을 측정하여 디스크(32)의 처짐량을 출력하게 된다. As shown in FIG. 6, when the flap valve is closed, the disc 32 of the flap valve comes into contact with the seat 33 of the valve body 30, and the upper end of the disc 32 and the detection sensor 61 are closed. The spindle 65 comes into contact. At this time, the measuring unit 60 of the detection sensor 61 measures the original position of the spindle (65). Then, when the disk 32 of the flap valve is completely closed with the seat 33, the spindle 65 of the sensor 61 is pushed up to rise upward. Then, the measuring unit 60 senses the final position of the spindle 65 to measure the amount of displacement from the original position of the spindle 65 to output the amount of deflection of the disk 32.

이때, 제어부(80)는 감지센서(61)에서 출력되는 디스크(32)의 처짐량과 기설정된 기준값을 비교하여 그 디스크(32)의 처짐량이 기설정된 기준값 이상이 되면 교체상태임을 알리는 신호를 출력하게 된다. 이때, 제어부(80)는 감지센서(61)에서 감지된 디스크(32)의 처짐량을 표시부(90)를 통해 외부로 표시하게 된다. 또, 제어부(80)는 감지센서(61)에서 감지된 디스크(32)의 처짐량과 기설정된 기준값을 비교하여 디스크(32)의 처짐량이 기설정된 기준값 이상이 되면 알람부(100)를 통해 알람음을 발생시키게 된다. At this time, the controller 80 compares the deflection amount of the disk 32 output from the detection sensor 61 with a predetermined reference value, and outputs a signal indicating that the replacement state is reached when the deflection amount of the disk 32 is greater than or equal to the predetermined reference value. do. At this time, the controller 80 displays the deflection amount of the disk 32 detected by the sensor 61 to the outside through the display unit 90. In addition, the controller 80 compares the amount of deflection of the disk 32 detected by the detection sensor 61 with a preset reference value, and when the amount of deflection of the disk 32 becomes equal to or greater than the predetermined reference value, an alarm sound is generated through the alarm unit 100. Will be generated.

이처럼, 본 발명은 플랩 밸브의 디스크(32) 처짐량을 실시간으로 측정하여 일정 기준치를 초과하면 교환이 가능하도록 함으로써 고장 및 불필요한 정비를 방지할 수 있는 효과가 있다. As described above, the present invention measures the deflection amount of the disk 32 of the flap valve in real time so that replacement is possible when a predetermined reference value is exceeded, thereby preventing failure and unnecessary maintenance.

이상, 본 발명의 바람직한 일 실시예에 대하여 도시하고 설명하였지만, 본 발명은 상술한 특정의 실시예에 한정되지 아니하며, 청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진자에 의해 다양한 변형실시가 가능한 것은 물론이고, 이러한 변형 실시예들은 본 발명의 기술적 사상이나 전망으로부터 개별적으로 이해되어져서는 안될 것이다.As mentioned above, although one preferred embodiment of the present invention has been illustrated and described, the present invention is not limited to the specific embodiments described above, and the present invention belongs to the present invention without departing from the gist of the present invention as claimed in the claims. Various modifications may be made by those skilled in the art, and these modifications should not be individually understood from the technical spirit or the prospect of the present invention.

도 1 내지 도 3은 종래에 따른 플랩 밸브의 구성도이다.1 to 3 is a configuration diagram of a flap valve according to the prior art.

도 4는 본 발명이 적용되는 플랩 밸브를 도시한 측면도이다.Figure 4 is a side view showing a flap valve to which the present invention is applied.

도 5는 본 발명의 실시예에 따른 플랩 밸브의 디스크 처짐량 모니터링 장치를 도시한 구성도이다. 5 is a block diagram showing a disk deflection monitoring device of the flap valve according to an embodiment of the present invention.

도 6은 도 5의 감지센서의 동작을 예시한 예시도이다.6 is an exemplary diagram illustrating an operation of the sensing sensor of FIG. 5.

<도면의 주요부분에 대한 설명><Description of main parts of drawing>

30 : 밸브몸체 32 : 디스크30: valve body 32: disk

33 : 시트 34 : 축33: sheet 34: axis

36 : 연결수단 37 : 고정핀36: connecting means 37: fixing pin

60 : 측정부 61 : 감지센서60: measuring unit 61: detection sensor

62 : 하우징 64 : 스프링62: housing 64: spring

65 : 스핀들 66 : 오링65: spindle 66: O-ring

80 : 제어부 90 : 표시부80 control unit 90 display unit

100 : 알람부100: alarm unit

Claims (3)

플랩 밸브의 디스크 처짐량을 센싱하도록 구비된 감지센서와,A sensing sensor provided to sense a disk deflection amount of the flap valve; 상기 감지센서에서 감지된 디스크의 처짐량과 기설정된 기준값을 비교하여 교체여부를 판단하는 제어부와,A controller for comparing the deflection amount of the disc detected by the detection sensor with a preset reference value and determining whether to replace the disc; 상기 제어부의 제어신호에 따라 상기 플랩 밸브의 디스크 처짐량을 표시하는 표시부를 포함하는 것을 특징으로 하는 플랩 밸브의 디스크 처짐량 모니터링 장치.And a display unit for displaying a disk deflection amount of the flap valve according to a control signal of the control unit. 청구항 1에 있어서,The method according to claim 1, 상기 감지센서는,The detection sensor, 상기 플랩 밸브의 디스크 개폐시 디스크와 접촉되어 상방향으로 올라가고, 하우징된 스프링에 의해서 하방향으로 탄성지지되는 스핀들과, When the flap valve of the disc opening and closing the disk is in contact with the disk to rise in the upward direction, the spindle is elastically supported downward by the housing spring, 상기 스핀들의 변위량을 측정하여 그에 따라 플랩 밸브의 디스크 처짐량을 출력하는 측정부를 포함하는 것을 특징으로 하는 플랩 밸브의 디스크 처짐량 모니터링 장치.And a measuring unit for measuring the displacement amount of the spindle and outputting the disc deflection amount of the flap valve accordingly. 청구항 1에 있어서,The method according to claim 1, 상기 제어부의 제어신호에 따라 교체여부를 알리는 알람부를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 플랩 밸브의 디스크 처짐량 모니터링 장치.The apparatus for monitoring the deflection of the flap valve, characterized in that it further comprises an alarm unit for notifying the replacement according to the control signal of the controller.
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