KR100943465B1 - 액정표시장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 액정표시장치 모듈의 하부를 구성하는 서포트 메인과, 액정표시장치 모듈의 상부를 구성하는 탑 케이스와, 상기 서포트 메인의 배면에 설치되는 인쇄회로기판과, 상기 서포트 메인의 상면에 설치되며 일단이 서포트 메인의 하면으로 뻗어나와 인쇄회로기판과 접지를 위한 접지면을 구비하여 형성된 플레이트 바텀을 포함하여 구성된 액정표시장치를 제공한다.

본 발명은 액정표시장치 모듈의 방열작용을 하는 플레이트 바텀에 "ㄴ"자 형상의 밴딩 구조를 적용하여 바로 인쇄회로기판과 접지연결이 가능하도록 하여 추가부품이 소요되지 않도록 하며 부품수 절감을 통한 원가절감 및 생산성 향상을 실현하도록 한다.

액정표시장치모듈, 플레이트바텀, 접지

Description

액정표시장치{Liquid Crystal Display Device}

도 1은 액정표시장치 모듈의 분해 사시도.

도 2a 및 도 2b는 종래 기술에 의한 인쇄회로기판의 접지구조에 관한 도면.

도 3a는 본 발명에 의한 서포트 메인의 배면도.

도 3b는 본 발명에 의한 플레이트 바텀의 돌출된 접지면에 관한 도면.

도 4a 및 도 4b는 본 발명에 의한 인쇄회로기판의 접지구조에 관한 도면.

도 5는 본 발명에 의한 인쇄회로기판의 접지구조에 관한 단면도.

도 6는 본 발명에 의한 플레이트 바텀과 탑 케이스의 접지구조에 관한 도면.

< 도면의 주요부분에 대한 설명 >

25 : 접지편 30 : 인쇄회로기판

14 : 플레이트 바텀 14a : 접지면

20 : 탑 케이스

본 발명은 액정표시장치의 접지구조에 관한 것으로, 인쇄회로기판과 탑 케이스간의 접지에 있어서 생산성을 향상시키고 안정적인 접지 구조를 갖추도록 한 액 정표시장치에 관한 것이다.

최근 들어 액정표시장치(Liquid Crystal Display ; 이하 "LCD"라 함)는 경량, 박형, 저소비 전력구동 등의 특징과 함께 액정 재료의 개량 및 미세화소 가공기술의 개발에 의해 화질이 가속도적으로 개선되고 있으며, 또한 그 응용범위가 점차 넓어지고 있는 추세이다.

일반적으로 액정표시장치 모듈(Liquid Crystal Module, 이하 "LCM"이라 함)은 상하 유리기판 사이에 액정이 주입된 액정표시패널과, 상기 액정표시패널의 상하면에 빛을 편광시키기 위한 편광판과, 상기 액정표시패널에 일정한 빛을 공급하기 위한 광원 및 도광판을 구비한 백라이트로 구성되어 외부에서 입력되는 영상신호를 디스플레이하는 장치이다. 또한, 상기 LCM을 구동시키는 구동부 및 시스템 케이스 등을 포함한 장치가 바로 액정표시장치이다.

도 1은 종래의 LCM의 상세 분해도이다.

도 1 에 도시한 바와 같이, LCM(10)은 백라이트부(12)와 액정표시패널(11)로 구분되며, 상기 백라이트부(12)와 액정표시패널(11)은 서포트 메인(13)과 탑 케이스(20)에 의하여 지지된다. 플라스틱 재질의 서포트 메인(13) 위에 백라이트부(12)로서 반사판(12a)과 도광판(12b) 및 확산 또는 보호시트(12c)와 제 1 프리즘시트(12d) 및 제 2 프리즘시트(12e)와 확산 또는 보호시트(12f) 및 액정표시패널(11)이 차례로 적층되어 구성된다. 한편, 상기 액정표시패널(11)의 상측으로 금속재질의 탑 케이스(20)과 결합되며 하부에는 서포트 메인(13)에 의하여 지지된다. 하부 지지 프레임인 서포트 메인(13)의 상면에는 일반적으로 플레이트 바텀(14)이 설치된다.

상기 플레이트 바텀(14)은 금속 재료로 구성되어 서포트 메인(13)의 측면에 장착된 광원에서 발생하는 열을 분산시키고 외부로 방출시키는 방열판의 기능을 수행하는 동시에 LCM(10)에 가해지는 외력에 의한 비틀림 발생을 방지하기 위한 하부의 지지구조를 보강하는 기능도 수행한다.

또한, LCM(10)의 배면인 서포트 메인(13) 하부에는 인쇄회로기판(Printed Circuit Board: 이하 "PCB"라 함) 등이 설치되어 있다. 상기 PCB에는 LCM(10)의 스위치소자들(즉, TFT 어레이)을 구동하기 위한 드라이브 직접회로(Drive Integrated Circuit; 이하 "D-IC"라 함)가 실장되어 있다. 그리고, 상기 LCM(10)과 PCB는 TCP(Tape Carrier Package: 이하 "TCP"라 함)에 의하여 전기적으로 접속되어 D-IC들의 제어신호 및 비디오신호가 LCM(10)에 전달되도록 한다. 상기 PCB는 액정표시패널(11)과 TCP에 의하여 연결되며 액정표시장치 내부에 장착될 때에는 서포트 메인(13)의 배면으로 밀착되어 고정됨이 일반적이다. 이때, 상기 PCB가 상기 서포트 메인(13)의 배면으로 위치되기 위하여 TCP는 측면방향으로 뻗은 상태에서 배면방향으로 접히게 된다.

상기와 같이 구성된 액정표시장치는 전기적 노이즈 또는 전자파 간섭(Electro-Magnetic Interference, 이하 "EMI"라고 함)으로 인한 시스템의 작동불량이나 화면상의 왜곡발생을 방지하기 위하여 접지구조를 갖추고 있어야 한다.

일반적으로 액정표시장치의 구동회로는 전자기파의 영향을 받는다. 특히, PCB에는 전원공급회로와 스위칭 소자 등의 장치들이 실장되어 있어서 외부로부터의 정전유도 및 전자유도에 의한 유도전압에 의하여 유기될 수 있으므로 이를 방지하기 위하여 액정표시장치는 반드시 접지를 실시하여야 한다.

상기 PCB는 일반적으로 상기 탑 케이스(20)와 접지되어야 하며, 상기 탑 케이스(20)는 시스템 외부 케이스의 접지구조에 전기적으로 연결되어 PCB의 안정적인 구동을 보장한다.

도 2a 및 도 2b는 종래기술에 의한 액정표시장치의 접지구조를 나타낸 도면으로서 서포트 메인의 배면의 확대도이다.

도 2a는 종래 기술에 의한 접지편을 사용한 접지구조로서 PCB가 접지편에 접지되기 전의 모습이다.

도 2a에서 보는 바와 같이, 서포트 메인(13)의 배면에는 추가적인 부품으로서 접지편(25)이 구비되어 있고, 상기 접지편(25)에는 스크류를 체결할 수 있는 체결홀을 구비하고 있다. 또한, 서포트 메인(13)에는 스크류를 체결할 수 있도록 암나사가 형성되어 있으며 접지편(25)의 체결홀과 상기 서포트 메인(13)의 암나사를 서로 일치되도록 위치시킨다.

도 2b는 PCB(30)가 상기 접지편(25)의 상면에 스크류로서 체결되어 접지기 완료된 모습에 관한 도면이다. 즉, PCB(30)의 일단은 상기 접지편(25)과 접촉되는 면에 접지를 위하여 전기적으로 연결이 가능한 접촉면을 구비하고 있고, 상기 접촉면에는 접지편(25)에 형성된 체결홀과 대응하는 위치에 스크루 체결홀을 구비하고 있다.

상기 PCB(30)의 상면과 하면에는 모두 접지면을 형성하여 상기 PCB(30)와 접 지편(25)이 바로 접촉하는 면 뿐만 아니라 상면에서 스크류와 PCB(30)가 접촉될 수 있도록 하여 접지가 상하면에서 동시에 이루어 질 수 있는 구조이다.

상기 PCB(30)가 서포트 메인(13)의 배면에 장착될 때 상기 접촉면은 상기 접지편(25)과 접촉되어 스크류에 의하여 고정되며, 이를 통하여 접지편(25)과 PCB(30)는 전기적으로 연결된다. 또한, 상기 접지편(25)은 "A" 부분에서 탑 케이스(20)와 접촉할 수 있는 구조로 형성되며 전기적으로 연결되어 접지편(25)과 탑 케이스(20) 간의 접지를 이룰 수 있도록 한다.

즉, 종래 기술에서는 상기 PCB(30)와 탑케이스(20) 간의 접지구조에 있어서, 접지편(25)이라는 추가적 부품을 사용하여 PCB(30), 접지편(25), 탑 케이스(20) 간의 전기적 연결을 통하여 접지구조를 이루게 된다.

상기 접지를 위한 구성을 통하여, 상기 PCB(30)를 고정함과 동시에 PCB(30), 접지편(25) 및 탑 케이스(20)의 접지를 완료한다.

그러나, 전술한 바와 같은 종래 기술의 액정표시장치에 의하면 다음과 같은 문제점이 있다.

첫째, 종래 기술에 의한 접지구조는 PCB와 탑 케이스 간의 접지를 위하여 추가 부품으로써 접지편을 더 요구하게 되므로 구성요소의 추가로 인한 비용 상승 및 접지편 삽입을 위한 추가적인 작업이 필요하여 생산성이 저하되는 문제점이 있다.

둘째, 종래 기술에 의하면 탑 케이스와 상기 접지편이 접촉되는 부분이 한 곳에 국한되므로 접지의 안정성 측면에서 양호한 접지상태를 이루기 어려우며 접지 가 안정적으로 이루어지지 않은 경우 전자기파 등으로 인한 노이즈의 영향을 제거하지 못하게 되는 문제점이 있다.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서 PCB와 탑 케이스 간의 접지에 있어서 추가적인 부품을 필요로 하지 않으면서도 안정적인 접지를 이룰 수 있도록 하는 구조를 갖는 액정표시장치를 제공하는데 그 목적이 있다.

상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명의 액정표시장치는 액정표시장치 모듈의 하부를 구성하는 서포트 메인과, 액정표시장치 모듈의 상부를 구성하는 탑 케이스와, 상기 서포트 메인의 배면에 설치되는 인쇄회로기판과, 상기 서포트 메인의 상면에 설치되며, 일단이 상기 서포트 메인의 하면으로 돌출되어 인쇄회로기판과 전기적 연결을 위한 접지면을 구비하고, 상기 탑 케이스와 전기적으로 연결하기 위한 연장부가 형성된 플레이트 바텀을 포함하여 구성됨을 특징으로 하는 액정표시장치를 포함하여 구성됨을 특징으로 한다.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 액정표시장치를 보다 설명하면 다음과 같다.

도 3a 및 3b는 본 발명에 의한 서포트 메인(13)과 플레이트 바텀(14)의 개략적인 구성도이다.

도 3a는 플레이트 바텀(14)이 조립되지 않은 상태에서의 서포트 메인(13) 배면도이다.

도 3a에서 보는 바와 같이, 상기 서포트 메인(13)의 배면상에는 사각형 모양의 관통부(17)가 형성되어 있음을 볼 수 있으며 상기 관통부(17)와 인접한 부분에 스크류 체결을 위한 암나사(16)가 형성되어 있다.

도 3b는 본 발명에 의한 플레이트 바텀(14)의 일측에서 접지면(14a)이 형성된 부분의 도면으로서, 상기 프레이트 바텀(14)은 얇은 금속판으로 이루어지며, 일측에 돌출되어 형성된 접지면(14a)은 "ㄴ"자 모양으로 밴딩되어 구성된다. 도면상 도시되지 않았지만 상기 플레이트 바텀(14)의 전체 형상은 LCM을 상면에서 바라본 모습과 유사한 직사각형으로서 서포트 메인(13)의 상면에 적재된다. 플레이트 바텀(14)이 서포트 메인(13)에 적재되는 경우, 상기 플레이트 바텀(14)의 돌출된 접지면(14a)은 상기 서포트 메인(13)의 배면에 형성된 관통부(17)를 관통하여 서포트 메인(13)의 배면에 위치하게 된다.

도 4a는 상기 플레이트 바텀(14)과 서포트 메인(13)이 조립된 상태에 관한 것으로 상기 서포트 메인(13)의 배면에서 바라본 모습의 도면이다.

도 4a에서 보는 바와 같이, 서포트 메인(13)의 배면에는 플레이트 바텀(14)의 일단이 돌출되어 있다. 즉, 상기 서포트 메인(13)의 상면에는 플레이트 바텀(14)이 적재되어 있고, 상기 돌출된 플레이트 바텀(14)의 일단을 제외한 나머지 부분은 도면상에서 서포트 메인(13)의 하면에 의하여 감추어진 모습을 보여주고 있다.

상기 돌출된 플레이트 바텀(14)의 일단은 PCB와 전기적 연결을 위한 접지면(14a)을 구성하고 상기 접지면(14a) 상에는 스크류 체결을 위한 체결홀(15) 이 형성되어 있다.

여기서, 미설명한 부호 20은 탑 케이스이다.

이상, 도 4a는 PCB의 접지가 완료되기 전의 서포트 메인(13)의 배면을 도시한 도면이었다.

도 4b는 PCB(30)가 접지를 위하여 상기 플레이트 바텀(14)의 접지면(14a)에 전기적으로 연결되도록 스크류로써 체결된 상태를 나타낸 배면도이다. 즉, 종래에는 접지편이라는 추가적 부품을 사용하였지만, 본 발명에서는 플레이트 바텀(14)을 사용하여 추가적 부품이 필요 없게 된다.

그리고 본 발명의 액정표시장치는 상기 플레이트 바텀(14)에 형성된 접지면(14a)은 상기 서포트 메인(13)의 상면에서 하면으로 돌출되어 나오는 부분에서 "ㄴ"자 모양으로 밴딩된 형상으로 구성되어 있다.

도 5는 본 발명에 의한 플레이트 바텀(14)과 PCB(30)의 접지 구조에 관한 단면도이다.

도 5에서 보는 바와 같이, 서포트 메인(13) 상에는 스크류 체결을 위한 암나사(16)가 형성되어 있고, 플레이트 바텀(14)은 "ㄴ"자 모양으로 2번 밴딩된 형상으로 서포트 메인(13)의 배면으로 일단이 돌출되어 접지면(14a)을 형성하고 있음을 도시하고 있다. "ㄴ"자 모양으로 밴딩되는 부분은 직각으로 밴딩되어 형성될 수 있으나 완만한 경사를 가지도록 밴딩되어 형성될 수도 있다.

밴딩되어 서포트 메인(13)의 배면으로 돌출된 상기 플레이트 바텀(14)의 일단에 형성된 접지면(14a)을 포함한 서포트 메인의 배면에는 PCB(30)가 접촉되고, 상기 접지면(14a)과 PCB(30)가 접촉하는 면에는 상기 PCB(30) 상에 접지를 위한 전기적 연결부를 구성하여 상기 접지면(14a)과 상기 PCB(14)상호 접촉에 의하여 전기적으로 연결된다.

그리고 본 발명은 상기 플레이트 바텀(14)이 알루미늄을 재료로 하여 구성됨을 특징으로 하는 액정표시장치를 제시한다.

여기서, 알루미늄(Aluminum)은 전기적으로 전도성이 우수하며 방열판으로 사용되는 경우 열전달 특성도 우수한 재료이다. 또한, 금속으로서 가벼운 편에 속하므로 상기 접지 및 방열판 기능을 수행하는 플레이트 바텀(14)의 재료로서 적합하다.

본 발명은 플레이트 바텀(14)의 재료로서 알루미늄을 제시하지만 이에 한정하지 않으며 전기적으로 전도성이 양호하고 열전달 특성이 우수한 재료라면 기타 다른 금속을 재료로 할 수도 있음을 본 발명의 상세한 설명 및 첨부된 도면을 통하여 알 수 있을 것이다.

그리고 본 발명은 상기 접지면(14a)과 전기적으로 연결되는 상기 PCB(30)는 스크류를 이용하여 연결되는 것을 특징으로 하는 액정표시장치를 제공한다.

도 4a 및 도 5에서 보는 바와 같이, 서포트 메인(13)의 배면에는 스크류 체결을 위한 암나사가 형성되고, 상기 접지면(14a)과 PCB(30)에는 상호 대응되는 위치에 체결홀(15)을 구비하고 있으며 상기 체결홀(15)들을 서포트 메인(13)의 암나사(16)와 일치시킨 후 스크류를 사용하여 안정된 접지를 이루면서 고정한다.

그리고 본 발명은 상기 접지면(14a)과 PCB(30)의 접촉부 사이에 접착되는 이 방전도성 필름을 더 포함하여 구성됨을 특징으로 하는 액정표시장치를 제공한다.

상기 이방전도성 필름(Anisotropic Conductive Film, 이하 "ACF"라고 함)은 금속 코팅된 플라스틱 또는 금속입자를 분산시킨 필름상의 접착제로 전기적 접속과 동시에 접착을 수행할 수 있다. 또한, 플레이트 바텀(14)의 접지면(14a)과 PCB(30) 사이에 고정을 위하여 스크류를 사용하지 않고 상기 ACF를 사용하는 경우 스크류 체결을 위한 암나사(16) 등을 서포트 메인(13)에 형성시키지 않아도 되고 전체 시스템의 두께를 얇게 구성하는데 용이하므로 액정표시장치의 경량, 박형화에 유리하다.

그리고 본 발명은 상기 연장부가 "ㄷ"자 모양으로 밴딩된 형상으로 구비됨을 특징으로 하는 액정표시장치를 제공한다.

도 6은 본 발명에 의한 플레이트 바텀(14)과 탑 케이스(20) 간의 접지구조에 관한 도면이다.

도 6에서는 도 1에서 설명되어진 바와 같이, 서포트 메인(13)의 상면에는 플레이트 바텀(14)이 적재되고, 상기 플레이트 바텀(14)의 상면으로 광을 균일하게 투과시키기 위한 어러 종류의 시트들 및 도광판이 적재되며, 상기 시트들이 적재된 후 액정표시패널(11)이 장착되어 진다. 이후 상면에서 탑 케이스(20)가 덮임으로써 LCM의 조립이 완료되는 것이다.

상기 플레이트 바텀(14)은 탑 케이스(20)와의 접지를 위한 연장부(14b)를 구비하고 있으며, 상기 연장부(14b)는 플레이트 바텀(14)의 일단이 길게 연장되어 "ㄷ"자 모양으로 밴딩된 모양으로 형성된다.

즉, 도 6의 서포트 메인(13)의 측면부를 보면, 상기 서포트 메인(13)의 상면에 적재된 플레이트 바텀(14)의 연장부는 서포트 메인(13)의 측면부에서 "ㄷ"자 모양으로 밴딩되어 서포트 메인(13)의 외부 측면을 감싸는 형상으로 장착된다. 또한, 상면에서 탑 케이스(20)가 덮이는 경우 상기 서포트 메인(13)의 외부 측면에 구비된 플레이트 바텀(14)의 연장부와 상기 탑케이스(20)는 "B" 부분에서 접촉되어 전기적으로 연결된다.

상기 탑 케이스(20)는 금속 재질로 구성되어 탄성을 가지므로, 탑 케이스(20)가 LCM(10)의 상면에서 탄성에 의하여 상기 플레이트 바텀(14)의 연장부와 마찰되어 덮이면서 조립되며, 상기 조립이 완료된 후에도 탄성에 의하여 상기 연장부와 탑 케이스(20)간의 접촉이 안정적으로 이루어지게 되는 것이다.

또한, 상기 플레이트 바텀(14)의 연장부는 안정된 전기적 연결을 위하여 전기적 접촉면의 크기를 결정할 수 있으며, 연장부의 개수는 1개 이상 다수개의 형성도 가능할 것이다.

따라서, 본 발명의 접지 구조는 종래 기술과 달리 접지편이 필요 없으며, PCB(30)와 플레이트 바텀(14)에 형성된 접지면(14a)을 전기적으로 연결하고, 상기 플레이트 바텀(14)의 연장부와 탑 케이스(20)를 전기적으로 연결함으로써 PCB(30), 플레이트 바텀(14), 탑 케이스(20)간에 접지구조를 이루는 것이다. 이후 상기 탑 케이스(20)는 시스템 외부와 접지되도록 구성되어 PCB(30)의 접지구조가 완료되는 것이다.

그리고 본 발명은 상기 연장부는 플레이트 바텀(14)의 각 면에 적어도 하나 이상 구성됨을 특징으로 하는 액정표시장치를 제공한다.

상기 플레이트 바텀(14)의 연장부는 상면에서 볼 때 상기 플레이트 바텀(14)의 각 면에 최소 1개씩 형성됨을 제시한다.

즉, 액정표시장치가 외부의 유동이나 충격 등을 받는 경우에도 상기 접지가 견고하게 이루어 질 수 있도록 플레이트 바텀(14)의 각 면에 연장부를 형성시키고 상기 연장부들은 탑 케이스(20)의 각 면과 접촉되어 더욱 안정적인 접지구조를 이루게 된다.

이상에서 설명한 바와 같이, 본 발명의 액정표시장치는 다음과 같은 효과를 얻을 수 있다.

첫째, 본 발명에 의한 PCB와 탑 케이스 간의 접지구조는 중간 접지 연결체로서 접지편이라는 추가적인 부품을 요구하지 않도록 기존의 플레이트 바텀을 이용하므로 비용이 절감되며, 접지편 삽입을 위한 추가 작업을 생략함으로써 생산성을 향상시킬 수 있다.

둘째, 본 발명에 의한 접지구조는 탑 케이스와 플레이트 바텀의 연장부의 전기적 연결이 보다 안정적으로 수행되므로 접지의 안정성 측면에서 양호한 접지상태를 이룰 수 있다.

Claims (7)

1. 액정표시장치 모듈의 하부를 구성하는 서포트 메인과;

   액정표시장치 모듈의 상부를 구성하는 탑 케이스와;

   상기 서포트 메인의 배면에 설치되는 인쇄회로기판과;

   상기 서포트 메인의 전면에 설치되며, 일단에는 상기 서포트 메인의 배면으로 돌출되어 상기 인쇄회로기판과 전기적 연결되도록 하는 접지면이 형성되고 타단에는 상기 탑 케이스와 전기적으로 연결되도록 하는 연장부가 형성된 플레이트 바텀; 및

   상기 접지면과 인쇄회로기판의 접촉부 사이에 접착되는 이방전도성 필름을 구비하며,

   상기 서포트 메인의 배면으로 돌출된 상기 접지면에는 스크류 체결을 위한 체결홀이 형성되어 상기 체결홀과 스크류를 통해 상기 접지면과 상기 인쇄회로기판 및 상기 서포트 메인이 고정된 것을 특징으로 하는 액정표시장치.
2. 제 1 항에 있어서,

   상기 접지면은 상기 서포트 메인의 전면에서 배면으로 돌출되는 부분에서 "ㄴ"자 모양으로 밴딩된 형상을 갖는 것을 특징으로 하는 액정표시장치.
3. 제 1 항에 있어서,

   상기 플레이트 바텀은 알루미늄을 재료로 하여 구성됨을 특징으로 하는 액정표시장치.
4. 삭제
5. 삭제
6. 제 1 항에 있어서,

   상기 연장부의 타단은 "ㄷ"자 모양으로 밴딩되어 상기 케이스 탑 케이스와 전기적으로 연결된 것을 특징으로 하는 액정표시장치.
7. 제 6 항에 있어서,

   상기 연장부는 플레이트 바텀의 각 면에 적어도 하나 이상 구성됨을 특징으로 하는 액정표시장치.

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