KR100942809B1 - Method for producing inside rear view mirror for vehicle - Google Patents

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KR100942809B1 KR1020080098474A KR20080098474A KR100942809B1 KR 100942809 B1 KR100942809 B1 KR 100942809B1 KR 1020080098474 A KR1020080098474 A KR 1020080098474A KR 20080098474 A KR20080098474 A KR 20080098474A KR 100942809 B1 KR100942809 B1 KR 100942809B1
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Abstract

PURPOSE: An inside rear view mirror for a vehicle is provided to reduce a dead space and obtain rear view and facilitate manufacture through simple processes. CONSTITUTION: An inside rear view mirror for a vehicle is constituted as follows. A mirror material substrate is processed by a press mold and an intermediate product is formed. The internal area of an imaginary boundary line(L1) is formed into a part of a spherical surface. The external area of a virtual boundary is formed into an aspherical surface. The spherical surface and the aspherical surface are connected in virtual boundary by successive curvature. A part of the spherical surface is set as a center reflecting surface(110), a part of aspherical surface area extended to the both sides of a center reflecting surface is set as a left and right reflecting surface(120), and the left and the right reflecting surface is integrated with the both sides of the center reflecting surface. A finished mirror(160) is formed by cutting an intermediate product.

Description

차량용 인사이드 리어뷰 미러의 제조방법{Method for Producing inside rear view mirror for vehicle}Manufacturing method of inside rear view mirror for vehicle {Method for Producing inside rear view mirror for vehicle}

본 발명은 차량용 인사이드 리어뷰 미러의 제조방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 후방 시야각을 보다 많이 확보할 수 있도록 함과 아울러 사각지대를 줄일 수 있도록 한 차량용 인사이드 리어뷰 미러의 제조방법에 관한 것이다.The present invention relates to a method for manufacturing an inside rear view mirror for a vehicle, and more particularly, to a method for manufacturing an inside rear view mirror for a vehicle that can secure more rear view angle and reduce blind spots.

일반적으로, 차량에 있어서, 후방 시계를 확보하기 위한 장치로서 리어뷰 미러가 사용되는데, 이러한 리어뷰 미러는 인사이드 리어뷰 미러(Inside rear view mirror)와 아웃사이드 리어뷰 미러(Outside rear view mirror)로 나누어지게 된다.In general, in a vehicle, a rear view mirror is used as a device for securing a rear view, and the rear view mirror is an inside rear view mirror and an outside rear view mirror. To be divided.

인사이드 리어뷰 미러는 차실 내부에 제공되어 차체 직후방의 시야를 확인할 수 있도록 하기 위해 사용되며, 아웃사이드 리어뷰 미러는 차체 측후방의 시야를 확인할 수 있도록 하기 위해 차량의 측면상에서 외부로 돌출되도록 장착되어 있다.Inside rear view mirrors are provided inside the cabin and used to check the visibility of the vehicle body immediately afterwards. Outside rear view mirrors are mounted to protrude outward from the side of the vehicle to allow visibility of the vehicle's side and rear view. have.

한편, 인사이드 리어뷰 미러는 사고시 운전자의 목숨을 위협하는 흉기가 될 수 있기 때문에 뒷쪽 유리창 전체가 다 보이는 크기를 가짐과 아울러 반사면이 평 탄하게 제작되는 것이 대부분이나, 최근들어 후방 시야각을 보다 많이 확보할 수 있도록 인사이드 리어뷰 미러에 대한 개량이 이루어지고 있다.On the other hand, the inside rear view mirror can be a weapon that threatens the driver's life in case of an accident, so that the entire rear window can be seen and the reflecting surface is made flat. Improvements have been made to the inside rear view mirrors to secure them.

그 일례로, 정면 룸미러에, 우측 방향을 적당한 각도로 절곡된 우측면 룸미러와, 좌측 방향으로 적당한 각도로 절곡된 좌측면 룸미러를 접속부를 이용하여 접속 구성된 자동차용 광각 룸미러가 일본 특개평9-164878호(종래기술1)에 개시되어 있다.As an example, a wide-angle room mirror for automobiles configured by connecting a front room mirror with a right side room mirror bent at an appropriate angle in the right direction and a left side room mirror bent at an appropriate angle in the left direction using a connection portion 9-164878 (Prior Art 1).

상기 종래기술1은 좌측면 룸미러와 우측면 룸미러 및 정면 룸미러가 독립적으로 구성되어 있고, 정면 룸미러의 양측에 각각 접속부에 의해 좌측면 룸미러와 우측면 룸미러가 설치되어 있기 때문에 정면 룸미러와 좌우측면 룸미러 각각을 통해서 보이는 후방 시야가 접속부 지점에서 단절되어 2중으로 보여지게 되어, 오히려 운전자의 운전 방해를 증대시키는 폐단이 있었으며, 그 제작 과정 역시 정면 룸미러와 좌,우측면 룸미러를 3개소 독립적으로 제작하여야 하며, 이렇게 제작된 3개의 구성요소를 서로 접속하여야 하는 접속 공정도 필요하기 때문에 결과적으로 제작 공정이 복잡하여 제작 단가가 높은 문제점도 있었다.In the related art 1, the left side room mirror, the right side room mirror and the front room mirror are independently configured, and the front side room mirror is provided because the left side room mirror and the right side room mirror are provided on both sides of the front room mirror by connecting portions, respectively. The rear view through each of the left and right side room mirrors was cut off at the connection point, so it was seen as a double view. Instead, there was a discontinuity that increased the driver's obstruction. The manufacturing process also included the front room mirror and the left and right room mirrors. It is necessary to manufacture the parts independently, and also requires a connection process for connecting the three components thus manufactured to each other. As a result, the manufacturing process is complicated and there is a problem that the manufacturing cost is high.

이에, 최근에는 상기 종래기술1에서 나타나는 폐단을 해소하기 위해, 개발된 일본 특개2005-88864호(종래기술2)가 있다.In recent years, there is Japanese Patent Application Laid-Open No. 2005-88864 (Prior Art 2), which was developed in order to solve the disadvantages of the prior art 1.

상기 종래기술2는 평면경과, 이 평면경의 양단부에 일정한 반경(R)로 이루어진 2차원 양각 곡면경이 연속되게 일체로 형성하여 구성되어 있는데, 그 제조방법은 미러(mirror) 소재기판을 프레스(press) 가공에 따라 평면부와 곡면부를 일체로 성형하는 것이다. The prior art 2 is composed of a planar mirror and a two-dimensional embossed curved mirror having a constant radius (R) at both ends of the planar mirror are continuously formed integrally, the manufacturing method is to press a mirror material substrate (press) According to the processing, the flat portion and the curved portion are molded integrally.

종래기술2의 제조방법에 따르면, 미러 소재기판을 대략 완성품의 룸미러의 크기와 동일한 사이즈 인것으로 준비하여 프레스 금형으로 가공 제작하기 때문에, 생산성 측면에서 볼때 프레스 금형 1대에 1개의 완성품 룸미러를 생산할 수 밖에 없어 생산 수율이 낮은 문제점이 있었다.According to the manufacturing method of the prior art 2, the mirror material substrate is prepared in a press mold which is about the same size as the size of the room mirror of the finished product, and is processed into a press mold. There was a problem that the production yield is low because there is no choice but to produce.

그리고, 종래기술2에 따른 미러는 양각 곡면경이 반경(R)로 휘어진 2차원 곡면으로 이루어져 있기 때문에 후방 시야각을 보다 많이 확보하는 한계가 있음과 아울러 사각지대, 즉 차량 측부중 노면 방향을 볼 수 있는 시야를 확보할 수 없는 문제점이 있었다.In addition, since the mirror according to the prior art 2 is a two-dimensional curved surface curved in a radius (R), there is a limit to secure more rear view angle, and also the blind spot, that is, the road surface direction of the vehicle side can be seen. There was a problem that can not secure the field of view.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 창출된 것으로, 후방 시야각을 보다 많이 확보할 수 있도록 함과 아울러 사각지대를 줄일 수 있으며, 간단한 공정으로 쉽게 제조할 수 있도록 한 차량용 인사이드 리어뷰 미러의 제조방법을 제공하는 데 그 목적이 있다.The present invention has been made to solve the above problems, to ensure more rear view angle and to reduce the blind spot, and to manufacture a vehicle inside rear view mirror that can be easily manufactured by a simple process The purpose is to provide a method.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명에 의한 차량용 인사이드 리어뷰 미러의 제조방법은, 일정 크기의 평탄한 미러 소재기판의 임의의 점을 중심으로 하여 일정 반경에 의해 그려진 원으로 이루어진 가상경계선 내부 영역을 구면의 일부가 되도록 구면 영역으로 형성하고, 상기 가상경계선 외부 영역을 비구면이 되도록 비구면 영역으로 형성하되, 상기 구면과 상기 비구면은 상기 가상경계선에서 연속적인 곡률 변화에 의해 연결되도록 상기 미러 소재기판을 프레스 금형으로 가공하여 중간 제품을 형성하는 중간 제품 형성단계와; 상기 구면 영역의 일부를 중앙 반사면으로 설정하고, 상기 중앙 반사면의 양측부에 연장되어 있는 상기 비구면 영역의 일부를 좌우측 반사면으로 설정하여, 상기 중앙 반사면의 양측부에 상기 좌우측 반사면이 일체로 구비되도록 상기 중간 제품을 절단하여 미러 완성품을 형성하는 완성품 형성단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.In order to achieve the above object, a method of manufacturing an inside rear view mirror for a vehicle according to the present invention includes an inner region of a virtual boundary line formed of a circle drawn by a predetermined radius around an arbitrary point of a flat mirror material substrate having a predetermined size. A spherical region is formed to be a part of a spherical surface, and the outer surface of the virtual boundary line is formed as an aspherical surface so as to be an aspherical surface, wherein the spherical surface and the aspherical surface are pressed by a continuous curvature change in the virtual boundary line. An intermediate product forming step of processing into a mold to form an intermediate product; A part of the spherical region is set as a central reflecting surface, and a part of the aspheric region extending on both sides of the center reflecting surface is set as a left and right reflecting surface, so that the left and right reflecting surfaces are formed at both sides of the central reflecting surface. It characterized in that it comprises a finished product forming step of forming a mirror finished product by cutting the intermediate product to be provided integrally.

본 발명에 따르면, 후방 시야각을 보다 많이 확보할 수 있도록 함과 아울러 사각지대를 줄일 수 있으며, 간단한 공정으로 쉽게 제조할 수 있게 된다.According to the present invention, it is possible to secure more rear view angle, reduce blind spots, and can be easily manufactured by a simple process.

그리고, 본 발명에 의해 제조된 인사이드 리어뷰 미러에 따르면, 사각지대의 차량 측부중 노면 방향을 볼 수 있는 시야를 확보할 수 있게 된다.In addition, according to the inside rear view mirror manufactured by the present invention, it is possible to secure a field of view of the road surface direction in the vehicle side portion of the blind spot.

그리고, 본 발명의 제조방법에 따르면, 필요에 따라 다양한 사이즈 및 다양한 형상의 리어뷰 미러를 제조할 수 있게 된다.In addition, according to the manufacturing method of the present invention, it is possible to manufacture a rear view mirror of various sizes and various shapes as needed.

이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세하게 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1은 본 발명에 의한 차량용 인사이드 리어뷰 미러의 제조 공정의 초기단계로 평탄한 미러 소재기판을 하부 프레스 금형에 올려놓은 상태를 나타낸 도면이고, 도 2는 도 1의 상태에서 하부 프레스 금형에 상부 프레스금형을 이용하여 가공하는 상태를 나타낸 도면이며, 도 3은 도 2에 도시된 상부 프레스금형만을 별도로 도시한 도면이며, 도 4는 도 2 및 도 3에 도시된 상부 프레스금형의 저면도이며, 도 5는 도 2의 가공공정을 수행한 후의 중간 제품의 평면을 도시함과 아울러 중간 제품에 대해 미러 완성품이 되도록 절단하는 영역을 나타낸 도면이며, 도 6은 도 5의 절단공정을 수행한 후의 미러 완성품의 평면도이며, 도 7은 도 6의 지시선 "A-A"부의 단면도이며, 도 8은 도 6의 지시선 "B-B"부의 단면도이며, 도 9는 본 발명의 인사이드 리어뷰 미러를 차량에 적용하였을때, 후방 시야각의 범위를 나타낸 도면이다.1 is a view showing a state where a flat mirror substrate is placed on a lower press mold as an initial stage of a manufacturing process of an inside rear view mirror for a vehicle according to the present invention, and FIG. 2 is an upper press on a lower press mold in the state of FIG. Figure 3 is a view showing a state of processing using a mold, Figure 3 is a view showing only the upper press mold shown in Figure 2, Figure 4 is a bottom view of the upper press mold shown in Figures 2 and 3, 5 is a view showing a plane of the intermediate product after performing the machining process of FIG. 2 and a region for cutting the mirror to be a finished product of the intermediate product, Figure 6 is a mirror finished product after performing the cutting process of FIG. 7 is a cross-sectional view of the leader line "AA" part of FIG. 6, FIG. 8 is a cross-sectional view of the leader line "BB" part of FIG. 6, and FIG. 9 shows the inside rear view mirror of the present invention. When for a diagram showing the range of the rear field of view.

도 1에 도시된 바와 같이, 일정 크기의 평탄한 미러 소재기판(100)을 하부 프레스금형(200)의 상부에 로딩한 후, 로딩된 미러 소재기판(100)에 예열을 가한다. 이때, 미러 소재기판(100)의 가장자리부는 하부 프레스금형(200)의 상단 가장자리부에 로딩되는 로딩부(LP)이다.As shown in FIG. 1, a flat mirror material substrate 100 having a predetermined size is loaded on an upper portion of the lower press mold 200, and then preheated to the loaded mirror material substrate 100. At this time, the edge portion of the mirror material substrate 100 is a loading portion LP which is loaded on the upper edge portion of the lower press mold 200.

여기서, 하부 프레스금형(200)에는 미러 소재기판(100)이 연성이되도록 고온(대략 800℃)으로 가열하는 가열수단(미도시)이 구비되어 있다.Here, the lower press mold 200 is provided with a heating means (not shown) for heating to a high temperature (approximately 800 ° C.) so that the mirror material substrate 100 is ductile.

이후, 도 2에 도시된 바와 같이, 하부 프레스 금형(200)에 상부 프레스금형(300)을 이용하여 프레스 가공하는 작업을 실시한다. 이때, 상부 프레스금형(300)에도 하부 프레스금형(200)과 마찬가지로 미러 소재기판(100)이 연성이되도록 고온으로 가열하는 가열수단(미도시)이 구비되어 있다.Thereafter, as shown in FIG. 2, the press working process is performed on the lower press mold 200 using the upper press mold 300. In this case, like the lower press mold 200, the upper press mold 300 is provided with a heating means (not shown) for heating at a high temperature so that the mirror material substrate 100 is ductile.

여기서, 상부 프레스금형(300)의 하부 표면(310)은, 도 2 및 도 3에 도시된 바와 같이, 임의의 점(P1)을 중심으로 하여 일정 반경(R1)에 의해 그려진 원으로 가상경계선(L1) 내부 영역(IP)을 구면의 일부이고, 가상경계선(L1) 외부 영역(OP)을 비구면으로 이루어져 있으며, 상기 구면과 비구면은 상기 가상경계선(L1)에서 연속적인 곡률 변화에 의해 연결되도록 이루어져 있다.Here, the lower surface 310 of the upper press mold 300, as shown in Figures 2 and 3, a virtual boundary line (circle) drawn by a predetermined radius (R1) around a certain point (P1) L1) The inner area IP is a part of the spherical surface, and the outer boundary OP of the virtual boundary line L1 consists of an aspherical surface, and the spherical surface and the aspherical surface are made to be connected by continuous curvature changes in the virtual boundary line L1. have.

여기서, 비구면(aspheric surface)은 구면에서 약간 벗어난 곡면을 의미한다. Here, an aspheric surface means a curved surface slightly deviated from the spherical surface.

상기와 같은 상부 프레스금형(300)의 하부 표면(310)의 형상에 의해 일정 크기의 평탄한 미러 소재기판(100)은 도 4에 도시된 바와 같이, 임의의 점(P1)을 중심으로 하여 일정 반경(R1)에 의해 그려진 원으로 이루어진 가상경계선(L1) 내부 영역(IP)(빗금친 영역)이 구면의 일부로 형성되고, 상기 가상경계선(L1) 외부 영역(OP)(빗금친 영역)이 비구면으로 형성되되, 상기 구면과 상기 비구면은 상기 가상경계선(L1)에서 연속적인 곡률 변화에 의해 연결된다.According to the shape of the lower surface 310 of the upper press mold 300 as described above, a flat mirror material substrate 100 having a predetermined size has a predetermined radius about an arbitrary point P1 as shown in FIG. 4. An inner region IP (hatched region) of a virtual boundary line L1 formed of a circle drawn by R1 is formed as a part of a spherical surface, and the outer region OP (hatched region) of the virtual boundary line L1 is an aspherical surface. Is formed, the spherical surface and the aspherical surface is connected by a continuous curvature change in the virtual boundary line (L1).

다음으로, 도 2에 도시된 바와 같이, 상부 프레스 금형(300)과 하부 프레스 금형(200)으로 이루어진 프레스 금형에 의해 일정 크기의 평탄한 미러 소재기판(100)은, 도 5에 도시된 바와 같이, 임의의 점(P1)을 중심으로 하여 일정 반경(R1)에 의해 그려진 원으로 이루어진 가상경계선(L1) 내부 영역(IP)이 구면의 일부로 되고, 상기 가상경계선(L1) 외부 영역(OP)이 비구면으로 형성됨과 아울러 상기 구면과 상기 비구면은 상기 가상경계선(L1)에서 연속적인 곡률 변화에 의해 연결되는 중간 제품(150)으로 가공된다.Next, as shown in FIG. 2, the flat mirror material substrate 100 having a predetermined size by the press mold including the upper press mold 300 and the lower press mold 200 is illustrated in FIG. 5. An inner area IP of the virtual boundary line L1 formed of a circle drawn by a predetermined radius R1 about an arbitrary point P1 becomes a part of a spherical surface, and the outer area OP of the virtual boundary line L1 is an aspherical surface. In addition, the spherical surface and the aspherical surface are processed into an intermediate product 150 connected by the continuous curvature change in the virtual boundary line (L1).

다음으로, 도 5에 도시된 바와 같이, 상기 구면 영역의 일부를 중앙 반사면(110)(빗금친 부분)으로 설정하고, 상기 중앙 반사면(110)의 양측부(110A,110B)에 연장되어 있는 상기 비구면 영역의 일부를 좌우측 반사면(120)(빗금친 부분)으로 설정하여, 상기 중앙 반사면(110)의 양측부(110A,110B)에 상기 좌우측 반사면(120)이 일체로 구비되도록 상기 중간 제품(150)을 절단선(CL;Cutting Line)을 따라 절단하여 도 6에 도시된 바와 같이, 미러 완성품(160)을 형성한다.Next, as shown in FIG. 5, a part of the spherical area is set as the central reflecting surface 110 (hatched portion), and is extended to both sides 110A and 110B of the central reflecting surface 110. A portion of the aspherical region is set to the left and right reflection surface 120 (hatched portion), so that the left and right reflection surface 120 are integrally provided at both side portions 110A and 110B of the central reflection surface 110. The intermediate product 150 is cut along a cutting line CL to form a mirror finished product 160, as shown in FIG.

한편, 본 발명은 도 5에 도시된 바와 같이, 상기 중간제품(150)의 상기 임의 의 점(P1)을 통과하는 가상 직선(L2)을 기준으로 하여 대칭되도록 상기 미러 완성품(160)을 2개 절단하여 형성함으로써, 동일한 크기와 사이즈를 갖는 완성품의 미러를 한쌍으로 형성할 수 있게 된다.Meanwhile, as shown in FIG. 5, two mirror finished products 160 are symmetrical with respect to an imaginary straight line L2 passing through the arbitrary point P1 of the intermediate product 150. By cutting and forming, it is possible to form a pair of mirrors of the finished product having the same size and size.

따라서, 본 발명에 의한 리어뷰 미러를 간단한 공정으로 쉽게 제조할 수 있다.Therefore, the rear view mirror according to the present invention can be easily manufactured in a simple process.

그리고, 본 발명의 제조방법중 중간 제품에서 필요에 따라 절단 방향 및 절단 영역을 달리함으로써, 다양한 사이즈 및 다양한 형상의 리어뷰 미러를 제조할 수 있게 된다. 즉, 중앙 반사면의 양측부에 연장되는 좌우측 반사면의 형상 및 크기를 대칭 형상으로 구현하거나 비대칭 형상으로 구현할 수 있다.In addition, by changing the cutting direction and the cutting area in the intermediate product of the manufacturing method of the present invention, it is possible to manufacture a rear view mirror of various sizes and various shapes. That is, the shape and size of the left and right reflective surfaces extending on both sides of the central reflective surface may be implemented in a symmetrical shape or an asymmetrical shape.

그리고, 본 발명은 중앙 반사면과 좌우측 반사면을 구분하는 가상경계선의 일부 구간(M1)의 원호 길이를 좌우측 동일하게 형성하거나, 가상 라인(L3)을 기준으로 하여 좌우 대칭 또는 좌우 비대칭이되게 함으로써, 다양한 형상의 인사이드 리어뷰 미러를 구현할 수 있다.In addition, the present invention by forming the arc length of the partial section (M1) of the virtual boundary line that separates the central reflection surface and the left and right reflection surface to the left or the same, or to be symmetrical or asymmetric with respect to the virtual line (L3). It is possible to implement various shapes of inside rear view mirrors.

그리고, 본 발명의 리어뷰 미러는 중앙 반사면과 이 중앙 반사면의 양측에 좌측 반사면과 우측 반사면이 일체로 형성되고, 중앙 반사면이 3차원인 구면의 일부로 형성되고, 좌우측 반사면이 3차원인 비구면의 일부로 형성됨과 아울러 중앙 반사면과 좌우측 반사면의 경계부가 연속적인 곡률 변화에 의해 일체로 연결되게 형성되어 있기 때문에 도 9에 도시된 바와 같이, 차량 중심라인(CL)을 기준으로 각 각 좌우측에 대략 α각도(일례로, 48.61°)와 β각도(일례로, 46.42°) 정도의 넓은 후방 시야각을 확보할 수 있으며, 이 후방 시야각은 기존 평면타입의 룸미러에 의해 보이는 리어 윈도우(RW) 영역의 후방 시야각보다 많이 크며, 아웃사이드 리어뷰의 기능도 함께 할 수 있어 사각지대를 줄일 수 있다.In the rear view mirror of the present invention, the left reflecting surface and the right reflecting surface are integrally formed on the central reflecting surface and both sides of the central reflecting surface, and the central reflecting surface is formed as a part of the three-dimensional spherical surface, and the left and right reflecting surfaces are As shown in FIG. 9, since the boundary between the central reflecting surface and the left and right reflecting surfaces is integrally formed by a continuous change in curvature, the boundary between the central reflecting surface and the left and right reflecting surfaces is formed as a part of a three-dimensional aspherical surface, as shown in FIG. 9. A wide rear viewing angle of approximately α angle (e.g. 48.61 °) and β angle (e.g. 46.42 °) can be secured on each of the left and right sides, which are rear windows seen by conventional planar type room mirrors. It is much larger than the rear viewing angle of the (RW) area and can also function as an outside rear view, reducing blind spots.

그리고, 본 발명은 중앙 반사면과 좌우측 반사면의 구분하는 가상경계선(L1)이 반지름(R1)에 의해 그려진 원호로 이루어져 있기 때문에 사각지대의 차량 측부중 노면 방향을 볼 수 있는 시야를 확보할 수 있게 된다.In addition, since the virtual boundary line L1 separating the center reflection surface and the left and right reflection surfaces is formed of an arc drawn by the radius R1, the present invention can secure a field of view of the road surface in the vehicle side of the blind spot. Will be.

도 1은 본 발명에 의한 차량용 인사이드 리어뷰 미러의 제조 공정의 초기단계로 평탄한 미러 소재기판을 하부 프레스 금형에 올려놓은 상태를 나타낸 도면.1 is a view showing a state in which a flat mirror material substrate is placed on the lower press mold as an initial stage of the manufacturing process of the inside rear view mirror for a vehicle according to the present invention.

도 2는 도 1의 상태에서 하부 프레스 금형에 상부 프레스금형을 이용하여 가공하는 상태를 나타낸 도면.Figure 2 is a view showing a state of processing using the upper press mold to the lower press mold in the state of Figure 1;

도 3은 도 2에 도시된 상부 프레스금형만을 별도로 도시한 도면.3 is a view showing only the upper press mold shown in FIG.

도 4는 도 2 및 도 3에 도시된 상부 프레스금형의 저면도.4 is a bottom view of the upper press mold shown in FIGS. 2 and 3;

도 5는 도 2의 가공공정을 수행한 후의 중간 제품의 평면을 도시함과 아울러 중간 제품에 대해 미러 완성품이 되도록 절단하는 영역을 나타낸 도면.FIG. 5 is a view showing a plane of an intermediate product after performing the machining process of FIG. 2 and showing a region for cutting the mirror finished product to the intermediate product. FIG.

도 6은 도 5의 절단공정을 수행한 후의 미러 완성품의 평면도.6 is a plan view of the mirror finished product after performing the cutting process of FIG.

도 7은 도 6의 지시선 "A-A"부의 단면도.FIG. 7 is a cross-sectional view of the leader line “A-A” in FIG. 6.

도 8은 도 6의 지시선 "B-B"부의 단면도.8 is a cross-sectional view of the leader line "B-B" in FIG. 6.

도 9는 본 발명의 인사이드 리어뷰 미러를 차량에 적용하였을때, 후방 시야각의 범위를 나타낸 도면.9 is a view showing the range of the rear viewing angle when the inside rear view mirror of the present invention is applied to a vehicle.

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명><Description of the symbols for the main parts of the drawings>

100 : 미러 소재기판100: mirror material substrate

150 : 중간 제품150: intermediate product

160 : 미러 완성품160: mirror finished product

200 : 하부 프레스 금형200: lower press mold

300 : 상부 프레스 금형300: upper press mold

310 : 하부 표면310: lower surface

Claims (3)

일정 크기의 평탄한 미러 소재기판(100)의 임의의 점(P1)을 중심으로 하여 일정 반경(R1)에 의해 그려진 원으로 이루어진 가상경계선(L1) 내부 영역을 구면의 일부가 되도록 구면 영역으로 형성하고, 상기 가상경계선(L1) 외부 영역(OP)을 비구면이 되도록 비구면 영역으로 형성하되, 상기 구면과 상기 비구면은 상기 가상경계선(L1)에서 연속적인 곡률 변화에 의해 연결되도록 상기 미러 소재기판(100)을 프레스 금형으로 가공하여 중간 제품(150)을 형성하는 중간 제품 형성단계와;A spherical region is formed so that the inside of the virtual boundary line L1 formed of a circle drawn by a predetermined radius R1 around a certain point P1 of the flat mirror material substrate 100 having a predetermined size becomes a part of the spherical surface. The outer surface OP of the virtual boundary line L1 is formed as an aspherical surface to be aspherical, wherein the spherical surface and the aspherical surface are connected to each other by a continuous curvature change in the virtual boundary line L1. An intermediate product forming step of forming an intermediate product 150 by processing the mold into a press die; 상기 구면 영역의 일부를 중앙 반사면(110)으로 설정하고, 상기 중앙 반사면(110)의 양측부(110A,10B)에 연장되어 있는 상기 비구면 영역의 일부를 좌우측 반사면(120)으로 설정하여, 상기 중앙 반사면(110)의 양측(110A,10B)부에 상기 좌우측 반사면(120)이 일체로 구비되도록 상기 중간 제품(150)을 절단하여 미러 완성품(160)을 형성하는 완성품 형성단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 차량용 인사이드 리어뷰 미러의 제조방법.A portion of the spherical region is set to the central reflecting surface 110, and a portion of the aspheric region extending to both side portions 110A and 10B of the central reflecting surface 110 is set to the left and right reflecting surfaces 120. The finished product forming step of cutting the intermediate product 150 to form a mirror finished product 160 so that the left and right reflection surfaces 120 are integrally provided at both sides 110A and 10B of the central reflection surface 110. Method for manufacturing a vehicle inside rear view mirror, characterized in that it comprises a. 청구항 1에 있어서,The method according to claim 1, 상기 중간 제품(150)의 상기 임의의 점(P1)을 통과하는 가상 직선(L2)을 기준으로 하여 대칭되도록 상기 미러 완성품(160)을 2개 절단하여 형성하는 것을 특징으로 하는 차량용 인사이드 리어뷰 미러의 제조방법.Inside rear view mirror for a vehicle, characterized in that formed by cutting the two mirror finished product 160 to be symmetrical with respect to the virtual straight line (L2) passing through the arbitrary point (P1) of the intermediate product (150). Manufacturing method. 삭제delete
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