KR100942284B1 - Airfilter manufacturing apparatus for vehicle - Google Patents

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박정태
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(주)세운인더스트리
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Abstract

PURPOSE: An automobile air filter manufacturing apparatus is provided to supply molding resin towards front and back sides of non-woven fabric, and to remove easily molding scrap of a molding resin supply frame shape from a molding resin supplying frame. CONSTITUTION: An automobile air filter manufacturing apparatus comprises the following: a first mold(10) equipping a first frame installed at a first molding frame circumference and the first molding frame(11) in which a plurality of grooves are formed; a second mold(20) equipping a second frame groove(22) installed on an opposite of a first frame groove; and a plate(30) in which a molding resin inflow hole is formed to supply the molding resin to a molding resin supply frame. The molding resin supply frame includes a first horizontal divergence groove and a vertical divergence groove having a first injection penetration hole.

Description

차량용 에어필터 제조장치{Airfilter manufacturing apparatus for vehicle}Air filter manufacturing apparatus for vehicle

본 발명은 차량용 에어필터에 관한 것으로, 특히 부직포 둘레에 성형프레임을 가진 에어필터를 제조하기 위한 차량용 에어필터 제조장치에 관한 것이다. The present invention relates to a vehicle air filter, and more particularly to a vehicle air filter manufacturing apparatus for manufacturing an air filter having a molding frame around the nonwoven fabric.

통상 차량 주행시 및 에어컨/히터 가동시에 도로 차량의 배기가스(매연) 및 먼지 등이 뒤섞인 이물질이 차량 실내로 유입되기 때문에 이를 차단하여 운전자나 탑승자가 편안한 호흡을 할 수 있도록 에어필터(에어클리너 또는 에어스트레이너)가 장착되어 있다. In general, foreign substances mixed with exhaust gas (soot) and dust of road vehicles are introduced into the vehicle interior when the vehicle is running and when the air conditioner / heater is operated. Therefore, the air filter (air cleaner or Air strainer) is installed.

이러한 에어필터는 엔진의 흡기 매니폴드 및 차량 실내의 공기 흡입구 앞에 설치된다. 엔진은 연료의 연소를 위해 필요한 공기를 흡입하게 되는데, 공기 중의 이물질이 엔진으로 들어가면 실린더를 손상시키게 되므로 엔진으로 유입되는 공기 중의 이물질을 차단하기 위해서 흡기 매니폴드 앞에 에어필터가 설치된다. This air filter is installed in front of the intake manifold of the engine and the air intake of the vehicle interior. The engine inhales the air necessary for the combustion of the fuel. When foreign matter enters the engine, the cylinder is damaged, and an air filter is installed in front of the intake manifold to block foreign matter from the air flowing into the engine.

이러한 에어필터는 주름모양의 부직포를 다수개의 산과 골이 형성된 금형에 삽입설치하고 이 부직포의 사방둘레에 성형수지(HIPS(High Impact Polystyrene),복합 PP(PolyPropylene))를 공급하여 부직포의 사방둘레에 성형수지를 융착성형한 다음에 부직포의 사방둘레에 융착성형된 프레임에 에어필터 하우징과 기밀유지를 위 한 고무패킹을 설치하여 제조하는 경우와, 성형수지 공급없이 주름모양의 부직포를 금형에 삽입설치하고 부직포의 사방둘레를 고온 및 고압으로 융착성형하여 경화시켜 에어필터 하우징과 기밀유지를 위한 프레임을 성형하여 제조하는 경우가 있다. The air filter inserts and installs a pleated nonwoven fabric into a mold formed with a plurality of acid and valleys, and supplies molding resin (HIPS (High Impact Polystyrene) and composite PP (PolyPropylene) on all sides of the nonwoven fabric. After molding the molding resin and manufacturing the rubber filter for air filter housing and airtightness in the frame welded on all sides of the nonwoven fabric, and inserting the nonwoven fabric of wrinkle shape into the mold without supplying the molding resin. In some cases, the circumferential edges of the nonwoven fabric may be fused by high temperature and high pressure to be hardened to form the air filter housing and the airtight frame.

이와 같은 에어필터와 관련하여 대한민국등록 특허번호 10-0518036(자동차용 에어필터 제조장치)(이하, 공지특허라 함)가 공지되어 있다. In connection with such an air filter, Korean Patent No. 10-0518036 (air filter manufacturing apparatus for automobiles) (hereinafter, referred to as a known patent) is known.

이 공지특허의 에어필터 제조장치인 금형은 주름모양의 부직포가 삽입설치되는 다수 개의 산과 골이 형성된 제1성형틀과 이 제1성형틀 둘레에 제1프레임홈이 설치된 제1금형과; 상기 제1성형틀과 맞물리는 다수 개의 산과 골이 형성된 제2성형틀과 이 제2성형틀 둘레에 상기 제1프레임홈과 대향되는 제2프레임홈이 설치되고, 부직포의 둘레(전후면과 양측 주름면)에 프레임을 융착성형하기 위해 대향된 제1,2프레임홈에 성형수지를 주입하는 성형수지공급틀이 일체로 형성된 제2금형과; 부직포 양측 주름면으로 성형수지를 주입하는 사출게이트를 가진 수평분기관과, 이 수평분기관을 향하여 성형수지가 유동되게 하는 수직분기관과, 이 수직분기관에 성형수지를 제공하는 공급관으로 이루어져 성형수지공급틀에 삽입설치되는 노즐; 및 제2금형에 삽입설치된 노즐 상면에 설치되어 노즐의 공급관이 끼워지는 성형수지 유입공이 형성된 플레이트로 구성된다. The mold of the air filter manufacturing apparatus of the known patent includes a first mold having a plurality of peaks and valleys into which a pleated nonwoven fabric is inserted and a first mold provided with a first frame groove around the first mold; A second molding frame having a plurality of hills and valleys engaged with the first molding frame, and a second frame groove facing the first frame groove are installed around the second molding frame, and the periphery (front and rear sides and both sides of the nonwoven fabric). A second mold integrally formed with a molding resin supply frame for injecting molding resin into opposing first and second frame grooves for fusion molding of the frame on the corrugated surface; It consists of a horizontal branch pipe having an injection gate for injecting molding resin into both sides of the nonwoven fabric, a vertical branch pipe through which the molding resin flows toward the horizontal branch pipe, and a supply pipe providing the molding resin to the vertical branch pipe. A nozzle inserted into the resin supply frame; And a plate on which a molding resin inlet hole is formed, which is installed on an upper surface of the nozzle inserted into the second mold and into which the supply pipe of the nozzle is fitted.

상기 성형수지공급틀은 부직포 양측 주름면으로 성형수지를 주입하는 사출게이트가 끼워지는 사출관통공과 이 사출관통공을 향하여 성형수지 유입공에 끼워진 공급관으로부터 제공된 성형수지가 유동되게 하는 수직분기홈으로 구성된다. The molding resin supply frame is composed of an injection through hole into which an injection gate for injecting molding resin into both pleated surfaces of the nonwoven fabric is inserted, and a vertical branching groove for flowing the molding resin provided from a supply pipe inserted into the molding resin inlet toward the injection through hole. do.

상기 노즐에 의해 제1,2프레임홈에 채워진 성형수지는 부직포의 둘레에 융착 되어 프레임으로 성형되는데, 이와 같은 에어필터의 제조과정을 살펴보면 다음과 같다. The molding resin filled in the first and second frame grooves by the nozzle is fused to the circumference of the nonwoven fabric and then molded into a frame. The manufacturing process of the air filter is as follows.

작업자가 제1금형의 제1성형틀에 주름모양의 부직포를 삽입설치한 다음에 제2금형을 작동시키면 제2성형틀이 제1성형틀과 산과 골이 맞물리면서 주름모양의 부직포가 압착되고, 서로 맞물린 제1,2성형틀의 제1,2프레임홈에 용융된 성형수지(HIPS,복합PP)를 노즐에 의해 주입하면 부직포의 전후면과 양측 주름면에 성형수지 프레임이 성형되고, 부직포의 양측 주름면의 개구된 산부와 골부 중에서 산부의 개구면에 성형수지 보강살이 부착형성되면서 산부의 개구면을 막는데, 일정시간 경과 후에 제2금형을 제1금형에서 분리하면 성형수지 프레임과 보강살이 융착성형된 에어필터가 제조된다. If the operator inserts the nonwoven fabric of the first mold into the first mold of the first mold and then operates the second mold, the second mold is engaged with the first mold and the acid and the bone, and the wrinkle-shaped nonwoven fabric is pressed. Injection of the molding resin (HIPS, composite PP) melted into the first and second frame grooves of the interlocking first and second molding dies by the nozzle forms the molding resin frame on the front and back sides of the nonwoven fabric and on both sides of the nonwoven fabric. Molded resin reinforcement is attached to the opening of the ridge of the corrugated opening and the valley to prevent the opening of the ridge, and after a certain time, if the second mold is separated from the first mold, the molding resin frame and the reinforcement are fused. A molded air filter is produced.

그런데 노즐은 부직포의 양측 주름면으로만 사출게이트를 통해 성형수지를 공급할 뿐 부직포의 전후면 쪽으로는 사출게이트가 형성되어 있지 않기 때문에 부직포의 전후면 쪽으로 성형수지를 공급하고 산부의 개구면에 보강살을 형성하기 위해서는 성형수지의 사출압력을 높여야 하는데, 이 경우 상승된 사출압력에 의해 부직포의 양측 주름면 뿐만아니라 전후면 쪽으로 성형수지가 공급되어 보강살이 형성되면서 부직포의 전후면과 양측 주름면 사방둘레에 성형수지 프레임이 성형됨과 아울러서 성형수지가 부직포의 양측 주름면의 골부로도 흘러들어가서 경화되기 때문에 필터링 기능이 저하되는 문제가 있다. However, the nozzle supplies the molding resin through the injection gate only to both pleated surfaces of the nonwoven fabric, but since the injection gate is not formed on the front and rear surfaces of the nonwoven fabric, the nozzle supplies the molding resin toward the front and rear surfaces of the nonwoven fabric and reinforces the openings of the ridges. In order to form a mold, the injection pressure of the molding resin must be increased. In this case, the molded resin is supplied to both the front and back sides of the nonwoven fabric by the increased injection pressure, and the reinforcement is formed so that the front and rear sides and both sides of the nonwoven fabric are all around. In addition to molding the molded resin frame, the molded resin flows into the valleys of both pleated surfaces of the nonwoven fabric and hardens, thereby degrading the filtering function.

보강살은 종래 개구된 산부의 상단이 아래로 굽혀지면서 프레임을 형성하는 성형수지와 융착되어야 하는데 잘 융착되지 않고 개구된 상태를 유지하여 필터링 기능의 저하를 가져오기 때문에 산부의 개구면을 차단하기 위해서 형성한 것인데, 보강살을 형성하기 위해 높이는 사출압력은 또 다른 문제를 야기하는 원인제공을 하고 있다. 즉, 공지특허의 보강살은 목적한 대로 개구면을 차단하여 개구면이 개구됨에 따른 종래의 필터링 기능 저하라는 문제해결은 어느 정도 달성하고 있지만, 골부로 유입되어 경화되는 성형수지에 의한 필터링 기능의 저하라는 또 다른 문제를 유발하고 있는 것이다. The reinforcement should be fused with the molding resin that forms the frame while the upper end of the open bend is bent downward. The injection pressure, which is raised to form the reinforcement, provides another source of problems. That is, the reinforcement of the known patent has been achieved to some extent to solve the problem of conventional filtering function as the opening surface is blocked by blocking the opening surface as desired, but the filtering function by the molding resin that is hardened by entering the valley part is achieved. It is causing another problem, degradation.

상술한 문제를 가진 보강살을 형성하지 않더라도 공지특허의 노즐은 부직포의 전후면 쪽으로 성형수지를 직접 주입하는 사출게이트가 없기 때문에 부직포의 양측 주름면 쪽으로 성형수지를 공급하는 노즐의 사출게이트를 통해 부직포의 전후면 쪽으로도 성형수지를 공급해야 하므로 이로 인해 높아진 사출압력 때문에 골부로 유입되어 경화되는 성형수지에 의한 필터링 기능의 저하라는 문제점은 여전히 해결하지 못하고 있다. Even without forming the reinforcement having the above-described problem, the nozzle of the known patent does not have an injection gate for directly injecting the molding resin toward the front and rear surfaces of the nonwoven fabric, and thus the nonwoven fabric is provided through the injection gate of the nozzle for supplying the molding resin to both pleated surfaces of the nonwoven fabric. Since the molding resin must also be supplied toward the front and rear surfaces thereof, the problem of deterioration of the filtering function due to the molding resin being cured due to the increased injection pressure is still not solved.

그리고 공지특허의 노즐은 별도의 부품으로 구성되어 성형수지공급틀에 삽입설치되는데, 이 별도의 부품인 노즐에 의해 원가상승을 야기하고 있다. And the nozzle of the known patent is composed of a separate part is inserted into the molding resin supply frame, which causes the cost increase by the nozzle, which is a separate part.

본 발명의 목적은 상기한 종래의 문제점을 개선하여 보강살 없이 부직포의 양측 주름면을 녹여서 이 주름면이 부직포의 프레임을 형성하는 성형수지와 잘 융착되게 하고, 에어필터 제조후에 성형수지공급틀에 유입되어 경화된 성형수지공급틀 모양의 성형 스크랩을 성형수지공급틀에서 용이하게 제거되게 하고, 부직포의 전후면 쪽으로 성형수지가 공급되게 하며, 별도의 노즐을 구비사용하지 않도록 한 차량용 에어필터 제조장치를 제공함에 있다. The object of the present invention is to improve the above-mentioned problems in the prior art by melting both pleated surfaces of the nonwoven fabric without reinforcement so that the pleated surfaces are well fused with the molding resin forming the frame of the nonwoven fabric, and after the air filter is manufactured, A vehicle air filter manufacturing apparatus which easily removes the molded scrap in the shape of the molded resin supply frame, which is introduced and cured, from the molding resin supply frame, and supplies the molding resin toward the front and rear surfaces of the nonwoven fabric and does not use a separate nozzle. In providing.

상술한 본 발명의 목적은 주름모양의 부직포가 삽입설치되는 다수 개의 산과 골이 형성된 제1성형틀과 이 제1성형틀 둘레에 제1프레임홈이 설치된 제1금형과; 제1성형틀과 맞물리는 다수 개의 산과 골이 형성된 제2성형틀과 이 제2성형틀 둘레에 제1프레임홈과 대향되는 제2프레임홈이 설치되고, 부직포의 둘레에 프레임을 융착성형하기 위해 대향된 제1,2프레임홈에 성형수지를 주입하는 성형수지공급틀이 일체로 형성된 제2금형; 및 성형수지공급틀의 상면에 설치되어 성형수지공급틀에 성형수지를 제공하는 성형수지 유입공이 형성된 플레이트를 포함하고, 성형수지공급틀은 부직포 양측 주름면으로 성형수지를 주입하는 제1사출관통공을 가진 제1수평분기홈과, 성형수지 유입공으로부터 제공된 성형수지가 제1수평분기홈을 향하여 유동되게 하는 수직분기홈을 포함하는 차량용 에어필터 제조장치에 있어서, 제1,2성형틀의 양측 주름면의 제1,2프레임홈의 바깥쪽에 설치되는 히터와; 제1금형과 제 2금형에 설치되어 히터의 온도를 측정하는 온도감지기와; 온도감지기로부터 수신된 측정온도를 설정된 온도로 유지제어하는 제어박스; 및 제2금형에 설치되어 히터에 의해 가열된 제2금형을 냉각시키는 냉각수로를 더 포함하는 차량용 에어필터 제조장치에 의해 달성된다. The object of the present invention described above is a first mold having a plurality of hills and valleys into which a pleated nonwoven fabric is inserted and a first mold provided with a first frame groove around the first mold; A second molding frame having a plurality of hills and valleys interlocking with the first molding frame and a second frame groove facing the first frame groove are installed around the second molding frame, and fusion-molded the frame around the nonwoven fabric. A second mold integrally formed with a molding resin supply frame for injecting molding resin into opposed first and second frame grooves; And a plate in which a molding resin inlet hole is formed on an upper surface of the molding resin supplying frame and provides the molding resin to the molding resin supplying frame, wherein the molding resin supplying frame injects the molding resin into both sides of the nonwoven fabric. An apparatus for manufacturing an air filter for a vehicle, comprising: a first horizontal branch groove having a vertical groove; and a vertical branch groove allowing a molding resin provided from a molding resin inlet hole to flow toward the first horizontal branch groove; A heater installed outside the first and second frame grooves of the corrugated surface; A temperature sensor installed in the first mold and the second mold to measure a temperature of the heater; A control box for maintaining and controlling the measured temperature received from the temperature sensor at a set temperature; And a cooling water passage installed in the second mold to cool the second mold heated by the heater.

본 발명의 차량용 에어필터 제조장치에 있어서, 히터를 원형봉으로 형성하고, 제1,2프레임홈의 바깥쪽에 원형봉이 삽입설치되는 봉공을 형성하고, 이 삽입설치된 원형봉의 온도를 감지하도록 온도감지기가 삽입설치되는 감지공을 봉공에 연통되게 형성한 것을 특징으로 한다. In the air filter manufacturing apparatus for a vehicle of the present invention, the heater is formed of a circular rod, and the outer surface of the first and second frame grooves to form a rod hole is installed, and the temperature sensor to detect the temperature of the inserted circular rod Characterized in that the insertion hole is formed in communication with the sealing hole.

본 발명의 차량용 에어필터 제조장치에 있어서, 원형봉은 봉공에서 착탈가능하게, 온도감지기는 감지공에서 착탈가능하게 삽입설치되는 것을 특징으로 한다. In the air filter manufacturing apparatus for a vehicle of the present invention, the circular rod is detachable from the sealing hole, the temperature sensor is characterized in that the installation is detachably inserted in the sensing hole.

본 발명의 차량용 에어필터 제조장치에 있어서, 성형수지공급틀은 부직포 전후면으로 성형수지를 주입하는 제2사출관통공을 가지며 수직분기홈과 연통된 제2수평분기홈을 더 포함하는 것을 특징으로 한다. In the vehicular air filter manufacturing apparatus of the present invention, the molding resin supply frame further includes a second horizontal branching groove having a second injection through hole for injecting molding resin into the front and back surfaces of the nonwoven fabric and communicating with the vertical branching groove. do.

본 발명의 차량용 에어필터 제조장치에 있어서, 플레이트의 하면에 성형수지공급틀의 제1,2사출관통공에 대향되는 성형 스크랩 제거핀이 설치된 것을 특징으로 한다. In the vehicular air filter manufacturing apparatus of the present invention, the lower surface of the plate is characterized in that the molding scrap removal pins opposed to the first and second injection through holes of the molding resin supply frame is installed.

본 발명의 차량용 에어필터 제조장치에 있어서, 냉각수로는 제2금형을 관통하는 한 쌍의 냉각수 유입공과, 일측의 냉각수 유입공에 설치되는 냉각수 주입호스, 및 타측의 냉각수 유입공을 연결하는 냉각수 연결호스로 구성하여 냉각수를 일측 냉각수 주입호스, 일측 냉각수 유입공, 냉각수 연결호스, 타측 냉각수 유입공, 타측 냉각수 주입호스 순서로 제2금형에서 순환시키는 것을 특징으로 한다. In the air filter manufacturing apparatus for a vehicle of the present invention, the cooling water passage is connected to a pair of cooling water inlets passing through the second mold, a cooling water inlet hose installed in one cooling water inlet, and a cooling water inlet for connecting the other cooling water inlet. The cooling water is circulated in the second mold by forming a hose in the order of one cooling water injection hose, one cooling water inlet hole, cooling water connection hose, the other cooling water inlet hole, the other cooling water injection hose.

본 발명의 차량용 에어필터 제조장치에 있어서, 성형수지는 실리콘 고무(Silicone Rubber)인 것을 특징으로 한다. In the air filter manufacturing apparatus for a vehicle of the present invention, the molding resin is characterized in that the silicone rubber (Silicone Rubber).

본 발명의 차량용 에어필터 제조장치에 있어서, 제어박스는 히터의 온도를 수동설정하는 버튼 및 버튼에 의해 설정된 온도수치가 나열되는 수치나열부를 가진 온도설정기와, 온도감지기로부터 수신한 히터의 온도를 표시하는 온도표시기, 및 온도설정기에 의해 수동설정된 온도에 맞추어 히터의 온도를 자동유지하는 컨트롤러를 포함하는 것을 특징으로 한다. In the vehicular air filter manufacturing apparatus of the present invention, the control box displays a temperature setter having a button for manually setting the temperature of the heater and a numerical setter for listing the temperature value set by the button, and the temperature of the heater received from the temperature sensor. And a controller for automatically maintaining the temperature of the heater in accordance with the temperature manually set by the temperature indicator.

본 발명의 차량용 에어필터 제조장치에 있어서, 수동설정 온도는 70℃∼140℃인 것을 특징으로 한다.In the vehicular air filter manufacturing apparatus of the present invention, the manually set temperature is 70 ° C to 140 ° C.

상술한 본 발명의 기술구성에 의해 보강살 없이 부직포의 양측 주름면을 녹여서 이 주름면이 부직포의 프레임을 형성하는 성형수지와 잘 융착되게 하고, 부직포의 전후면 쪽으로 성형수지가 공급되게 함으로써 보강살이 필요없고 골부로 성형수지가 흘러가지 않게 되어 원래의 필터링 기능을 발휘할 수 있고, 에어필터 제조후에 성형수지공급틀에 유입되어 경화된 성형수지공급틀 모양의 성형 스크랩을 성형수지공급틀에서 용이하게 제거할 수 있도록 함으로써 에어필터의 제조 생산성을 향상시킬 수 있으며, 별도의 노즐을 구비사용하지 않음으로써 원가를 절감할 수 있다. The above-described technical configuration of the present invention melts both pleated surfaces of the nonwoven fabric without reinforcement, so that the pleated surfaces are well fused with the molding resin forming the frame of the nonwoven fabric, and the reinforced resin is supplied to the front and back surfaces of the nonwoven fabric. It is not necessary and the molding resin does not flow to the bone part, so that the original filtering function can be exerted, and after the air filter is manufactured, the molding scrap in the shape of the molding resin supply frame that has flowed into the molding resin supply frame is easily removed from the molding resin supply frame. By making it possible to improve the manufacturing productivity of the air filter, it is possible to reduce the cost by not using a separate nozzle.

이하, 본 발명의 기술구성과 작용효과를 첨부한 도면에 의거하여 상세하게 기술하기로 한다. DETAILED DESCRIPTION Hereinafter, technical configurations and operational effects of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1은 본 발명의 기술구성을 도시한 사시도이고, 도 2는 본 발명의 기술구성을 도시한 단면도이고, 도 3은 본 발명의 제2금형의 성형수지공급틀을 도시한 평면도이고, 도 4는 본 발명의 성형 스크랩 제거핀과 성형수지 유입공을 가진 플레이트의 상면과 하면을 도시한 평면도이고, 도 5는 본 발명의 플레이트의 성형 스크랩에 부착된 성형 스크랩을 도시한 단면도이고, 도 6은 본 발명의 제어박스를 도시한 정면도이고, 도 7은 본 발명에 의해 제조된 에어필터를 도시한 사시도이다. 1 is a perspective view showing the technical configuration of the present invention, Figure 2 is a cross-sectional view showing the technical configuration of the present invention, Figure 3 is a plan view showing a molding resin supply frame of the second mold of the present invention, Figure 4 Is a plan view showing the top and bottom surfaces of the plate having the molding scrap removal pin and the molding resin inlet hole of the present invention, Figure 5 is a cross-sectional view showing the molding scrap attached to the molding scrap of the plate of the present invention, Figure 6 7 is a front view showing the control box of the present invention, Figure 7 is a perspective view showing an air filter manufactured by the present invention.

본 발명인 차량용 에어필터 제조장치의 금형은 도 1과 도 2에 도시된 바처럼, 제1금형(10), 제2금형(20), 및 플레이트(30)를 포함하는데, 제1금형(10)은 주름모양의 에어필터(40)를 구성하는 부직포(41)가 삽입설치되는 다수 개의 산과 골이 형성된 제1성형틀(11)과 이 제1성형틀 둘레에 제1프레임홈(12)이 설치되고, 제2금형(20)은 상면에 성형수지 유입공(31)을 가진 플레이트(30)가 설치되고, 제1성형틀과 맞물리는 다수 개의 산과 골이 형성된 제2성형틀(21)과 이 제2성형틀 둘레에 상기 제1프레임홈과 대향되는 제2프레임홈(22)이 설치되고, 부직포의 둘레(전후면과 양측 주름면)에 프레임(42)을 융착성형하기 위해 대향된 제1,2프레임홈에 성형수지 유입공(31)으로 유입된 성형수지를 주입하는 성형수지공급틀(23)이 일체로 형성된다. The mold of the air filter manufacturing apparatus of the present invention, as shown in Figures 1 and 2, includes a first mold 10, a second mold 20, and a plate 30, the first mold 10 The first mold 11 is formed with a plurality of hills and valleys in which the nonwoven fabric 41 constituting the pleated air filter 40 is installed, and the first frame groove 12 is installed around the first mold. The second mold 20 has a plate 30 having a molding resin inlet 31 on the upper surface thereof, and a second molding frame 21 having a plurality of mountains and valleys engaged with the first molding frame. A second frame groove 22 facing the first frame groove is provided around the second molding frame, and the first opposed surface for fusion molding of the frame 42 on the periphery (front and back sides) of the nonwoven fabric. The molding resin supply frame 23 for injecting the molding resin introduced into the molding resin inlet hole 31 into the two frame grooves is integrally formed.

이와 같이 구성된 본 발명의 차량용 에어필터 제조장치의 금형에 있어서, 본 발명은 성형수지공급틀(23)과 플레이트(30)의 기술구성과 히터(50), 온도감지 기(60), 제어박스(70), 냉각수로를 더 포함하는 것을 특징으로 한다. In the mold of the air filter manufacturing apparatus for a vehicle of the present invention configured as described above, the present invention is the technical configuration of the molding resin supply frame 23 and the plate 30 and the heater 50, the temperature sensor 60, the control box ( 70), characterized in that it further comprises a cooling water passage.

도 3에 도시된 바와 같이 성형수지공급틀(23)은 부직포 양측 주름면으로 실리콘 고무를 주입하는 제1사출관통공(231)을 가진 제1수평분기홈(232)과, 성형수지 유입공(31)으로부터 제공된 성형수지가 제1수평분기홈을 향하여 유동되게 하는 수직분기홈(233), 및 부직포 전후면으로 성형수지를 주입하는 제2사출관통공(234)을 가지며 수직분기홈과 연통된 제2수평분기홈(235)을 포함한다. As shown in FIG. 3, the molding resin supply frame 23 includes a first horizontal branching groove 232 having a first injection through hole 231 for injecting silicone rubber into both pleated surfaces of the nonwoven fabric, and a molding resin inflow hole ( 31 has a vertical branching groove 233 which allows the molding resin provided from 31) to flow toward the first horizontal branching groove, and a second injection through hole 234 which injects the molding resin into the front and back surfaces of the nonwoven fabric and is in communication with the vertical branching groove. The second horizontal branch groove 235 is included.

도 4와 도 5에 도시된 바와 같이 플레이트(30)는 제2금형의 성형수지공급틀(23)의 상면에 설치되며, 이 플레이트에는 성형수지공급틀에 성형수지를 제공하는 성형수지 유입공(31)이 관통형성되고, 플레이트의 하면에는 성형수지공급틀의 제1,2사출관통공(231)(234)에 대향되는 성형 스크랩 제거핀(32)이 설치되어 있다. 4 and 5, the plate 30 is installed on the upper surface of the molding resin supply frame 23 of the second mold, and the plate has a molding resin inlet hole for providing the molding resin to the molding resin supply frame ( 31 is formed through, and the lower surface of the plate is provided with forming scrap removing pins 32 opposed to the first and second injection-through holes 231 and 234 of the molding resin supply frame.

본 발명에서 사용되는 성형수지는 일반 유기합성 고무가 아닌 실리콘 고무(Silicone Rubber)로서 내열성,신축성,내유성,내후성,난연성 등의 여러 가지 뛰어난 특성을 구비하고 있으므로 에어필터(40)가 설치되는 엔진의 흡기 매니폴드 및 차량 실내의 공기 흡입구 등을 고려하면 프레임(42)에 가장 적합한 소재이다. The molding resin used in the present invention is not a general organic synthetic rubber but a silicone rubber, and has various excellent characteristics such as heat resistance, elasticity, oil resistance, weather resistance, and flame retardancy, so that the air filter 40 is installed in the engine. Considering the intake manifold and the air intake port of the vehicle interior, the material is most suitable for the frame 42.

히터(50)는 제1,2성형틀(11)(21)의 양측 주름면의 제1,2프레임홈(12)(22)의 바깥쪽에 설치되고, 온도감지기(60)는 제1금형(10)과 제2금형(20)에 설치되어 히터(50)의 온도를 측정하는데, 히터(50)는 원형봉으로 형성되어 제1,2프레임홈의 바깥쪽에 형성된 봉공(80)에 삽입설치되고, 이 봉공에 원형봉으로 된 히터의 온도를 감지하는 온도감지기(60)가 삽입설치되는 감지공(90)이 연통형성된다. The heater 50 is installed outside the first and second frame grooves 12 and 22 of the corrugated surfaces on both sides of the first and second molding dies 11 and 21, and the temperature sensor 60 is formed in the first mold ( 10) and the second mold 20 is installed to measure the temperature of the heater 50, the heater 50 is formed of a circular rod is inserted into the rod 80 formed on the outside of the first and second frame grooves In this opening, the sensing hole 90 is installed in communication with the temperature sensor 60 is installed to detect the temperature of the heater made of a circular rod.

이처럼 원형봉으로 된 히터(50)는 봉공(80)에서 착탈가능하게, 온도감지 기(60)는 감지공(90)에서 착탈가능하게 구성되어 있다. 이와 같이 히터와 온도감지기를 착탈가능하게 구성함으로써 유지보수가 가능하고, 제조하고자 하는 에어필터의 종류나 크기에 따라 제1금형 또는 제2금형에 설치된 히터와 온도감지기를 제거하여 선택사용할 수 있다. Heater 50 made of a circular rod as described above is detachable from the sealing hole 80, the temperature sensor 60 is configured to be detachable from the sensing hole (90). As such, the heater and the temperature sensor can be detachably configured to maintain and repair the heater and the temperature sensor installed in the first mold or the second mold according to the type or size of the air filter to be manufactured.

제어박스(70)는 온도감지기(60)로부터 수신된 측정온도를 설정된 온도로 유지제어하는데, 도 6에 도시한 바와 같이 히터(50)의 온도를 수동설정하는 버튼(711) 및 버튼에 의해 설정된 온도가 나열되는 온도나열부(712)를 가진 온도설정기(71)와, 온도감지기로부터 수신한 히터의 온도를 표시하는 온도표시기(72)와, 온도설정기에 의해 수동설정된 온도에 맞추어 히터의 온도를 자동유지하는 컨트롤러(내부에 설치됨, 미도시)와, 전원 온/오프 스위치(73)와, 전원 온/오프 표시등(74)과, 히터 온/오프 스위치(75)와, 히터 온/오프 표시등(76)을 포함한다. 설정된 온도보다 히터(50)가 과열되면 컨트롤러는 히터에 가해지는 전원을 차단하여 설정된 온도로 자동유지시킨다. The control box 70 maintains and controls the measured temperature received from the temperature sensor 60 at the set temperature. As shown in FIG. 6, the control box 70 is set by a button 711 and a button for manually setting the temperature of the heater 50. A temperature setter 71 having a temperature listing unit 712 in which temperatures are listed, a temperature indicator 72 displaying a temperature of the heater received from the temperature sensor, and a temperature of the heater in accordance with a temperature manually set by the temperature setter Controller (installed inside, not shown), power on / off switch 73, power on / off indicator 74, heater on / off switch 75, heater on / off Indicator light 76; When the heater 50 is overheated than the set temperature, the controller cuts off the power applied to the heater and automatically maintains the set temperature.

온도설정기(71)의 버튼(711)에 의해 수동설정되는 온도는 70℃∼140℃가 바람직하다. 그 이유는 70℃ 이하일 경우는 부직포(41)의 양측면이 성형수지인 실리콘 고무와 융착가능하게 녹지않고, 140℃ 이상일 경우는 부직포의 양측면이 완전히 녹아버려 성형수지인 실리콘 고무와 잘 융착되지 않기 때문이다. 불량 융착률을 최소화하기 위한 더욱 바람직한 온도는 80℃∼100℃이다. As for the temperature set manually by the button 711 of the temperature setter 71, 70 degreeC-140 degreeC is preferable. The reason is that both sides of the nonwoven fabric 41 are not melted to be fused with the silicone rubber which is a molding resin when the temperature is 70 ° C or lower, and both sides of the nonwoven fabric are completely melted when the temperature is 140 ° C or more, so that the silicone rubber is not fused with the molding resin. to be. A more preferable temperature for minimizing poor fusion rate is 80 ° C to 100 ° C.

냉각수로는 제2금형(20)에 설치되어 히터(50)에 의해 가열된 제2금형을 냉각시키는데, 제2금형을 관통하는 한 쌍의 냉각수 유입공(24)과, 일측의 냉각수 유입 공에 설치되는 냉각수 주입호스(26), 및 타측의 냉각수 유입공을 연결하는 냉각수 연결호스(26)로 구성되어 냉각수는 일측 냉각수 주입호스, 일측 냉각수 유입공, 냉각수 연결호스, 타측 냉각수 유입공, 타측 냉각수 주입호스 순서로 제2금형에서 순환되어 제2금형을 냉각시키게 된다. The cooling water path is installed in the second mold 20 to cool the second mold heated by the heater 50. The cooling water inlet is provided in a pair of cooling water inlet holes 24 and through one side of the cooling water inlet hole. The coolant is composed of a coolant inlet hose 26 to be installed, and a coolant connection hose 26 connecting the coolant inlet holes on the other side, and the coolant includes one coolant inlet hose, one coolant inlet hole, a coolant connection hose, the other coolant inlet hole, and the other coolant. The injection mold circulates in the second mold to cool the second mold.

이와 같이 제2금형(20)이 냉각됨에 따라 에어필터 제조후에 성형수지공급틀(23)에 유입되어 경화된 도 2에 도시된 바와 같은 성형수지공급틀에 의해 형성된 도 5의 성형 스크랩(100)을 성형수지공급틀에서 용이하게 배출할 수 있는데, 도 2와 도 3에 도시된 바처럼 제2금형(20)에 일체로 형성된 성형수지공급틀(23)과 도 4와 도 5에 도시된 바처럼 플레이트(30)에 설치된 성형 스크랩 제거핀(32)과 성형수지 유입공(31)을 통해 살펴보면 다음과 같다. As described above, as the second mold 20 is cooled, the molding scrap 100 of FIG. 5 formed by the molding resin supply mold as shown in FIG. 2 is introduced into the molding resin supply mold 23 after the air filter is manufactured and cured. It can be easily discharged from the molding resin supply frame, as shown in Figures 2 and 3 molding resin supply frame 23 integrally formed in the second mold 20 and the bar shown in Figures 4 and 5 Looking through the molding scrap removal pin 32 and the molding resin inlet hole 31 installed in the plate 30 as follows.

제1,2성형틀(11)(21)에 의해 도 7과 같은 모양으로 부직포 둘레에 실리콘 고무로 된 프레임(42)이 융착성형된 에어필터(40)가 제조되고 나면 제1금형(10)이 하향작동하게 되고, 이어서 플레이트(30)와 면접촉되어 있던 제2금형(20)이 하향작동하면서 플레이트(30)가 제2금형에서 이탈되게 되는데, 이때 제1수평분기홈(232)에 의해 형성된 제1수평분기부(110)와, 제2수평분기홈(235)에 의해 형성된 제2수평분기부(120)와, 수직분기홈(233)에 의해 형성된 수직분기부(미도시됨)와, 제1,2사출관통공(231)(234)와, 에 의해 형성된 제1,2사출관통부(130)(140), 및 플레이트(30)의 성형수지 유입공(31)에 의해 형성된 성형수지 유입부(150)를 가진 성형 스크랩(100)이 냉각수에 의해 경화된 상태에서 제1,2사출관통부의 상단이 플레이트(30)의 성형 스크랩 제거핀(32)에 끼워져 있기 때문에 제2금형(20)이 하향작동하면서 성형 스크랩 제거핀(32)에 의해 성형 스크랩(100)이 성형수지공급틀(23)에서 빠지게 되므로 성형 스크랩(100)이 성형수지공급틀에서 용이하게 배출되게 된다. After the air filter 40 in which the frame 42 made of silicone rubber is fused around the nonwoven fabric is manufactured by the first and second molds 11 and 21, the first mold 10 is formed. This downward operation is performed, and then the second mold 20 which is in surface contact with the plate 30 is downwardly operated so that the plate 30 is separated from the second mold, whereby the first horizontal branch groove 232 is used. The first horizontal branch portion 110 formed, the second horizontal branch portion 120 formed by the second horizontal branch groove 235, the vertical branch portion (not shown) formed by the vertical branch groove 233 and And molding formed by the first and second injection through holes 231 and 234, the first and second injection through parts 130 and 140 formed by the molding resin inlet hole 31 of the plate 30, and the first and second injection through holes 231 and 234. Since the upper end of the first and second injection-through portions is fitted to the molding scrap removing pin 32 of the plate 30 in the state in which the molding scrap 100 having the resin inlet 150 is cured by the cooling water, the second gold is formed. 20 is presented a molding scrap 100 is easily discharged from the molding resin supply housing, so the downward molding scrap 100 is removed by the scrap molded pin 32 while operating the supply dropped from the molding resin mold (23).

이렇게 배출된 성형 스크랩(100)을 작업자가 제1,2사출관통부를 잡고 잡아당기면 플레이트(30)의 성형수지 유입공(31)에서 형성된 성형수지 유입부(150)와 함께 성형 스크랩(100)을 플레이트에서 쉽게 제거할 수 있게 된다. When the operator pulls the discharged molding scrap 100 and the first and second injection through parts, the molding scrap 100 is formed together with the molding resin inlet 150 formed in the molding resin inlet hole 31 of the plate 30. It can be easily removed from the plate.

상술한 바와 같이 구성된 본 발명에 의한 에어필터 제조장치에 의한 에어필터 제조과정을 이하에서 살펴보기로 한다. An air filter manufacturing process by the air filter manufacturing apparatus according to the present invention configured as described above will be described below.

제1금형(10)의 제1성형틀(11)에 주름모양의 부직포(41)를 설치한 다음에 금형을 작동시키면 제1금형(10)이 상향이동하여 제2금형(20)의 제2성형틀(21)과 함께 부직포를 압착하면서 제1,2프레임홈(12)(22)은 대향됨과 아울러 제2금형(20)은 플레이트(30)에 밀착되고, 이어서 플레이트(30)의 성형수지 유입공(31)을 통해 유입되는 성형수지인 실리콘 고무가 성형수지공급틀(23)의 제2수평분기홈(235)과 수직분기홈(233)으로 유동되면서 제2사출관통공(234)과 제1수평분기홈(232)의 제1사출관통공(231)으로 주입되어 대향된 제1,2프레임홈(12)(22)으로 주사(注射)되는데, 제2사출관통공(234)을 통해서는 부직포의 전후면으로 주사되고, 제1사출관통공(231)을 통해서는 부직포의 양측 주름면으로 주사된다. 이렇게 제1사출관통공(231)을 통해 대향된 제1,2프레임홈(12)(22)에 주사된 실리콘 고무는 부직포의 양측 주름면과 융착되는데, 제1,2금형(10)(20)의 히터(50)에 의해 부직포의 양측 주름면이 녹아져 있으므로 부직포의 양측 주름면과 실리콘 고무가 잘 융착되어 부직포의 둘레에 실리콘 고무로 된 프레임(42)이 도 7의 에어필터에 도시된 바처럼 융착성형되게 된다. After the non-woven fabric 41 having a pleat shape is installed in the first mold 11 of the first mold 10 and the mold is operated, the first mold 10 moves upwards to form the second mold 20 of the second mold 20. While pressing the nonwoven fabric together with the mold 21, the first and second frame grooves 12 and 22 are opposed to each other, and the second mold 20 is brought into close contact with the plate 30, followed by the molding resin of the plate 30. Silicone rubber, which is a molding resin introduced through the inlet hole 31, flows into the second horizontal branching groove 235 and the vertical branching groove 233 of the molding resin supplying frame 23, and thus the second injection through hole 234. It is injected into the first injection hole 231 of the first horizontal branch groove 232 and injected into the first and second frame grooves 12 and 22 facing each other, and the second injection hole 234 is injected into the first injection hole 231. Through is injected into the front and rear surfaces of the nonwoven fabric, and through the first injection through hole 231 is injected to both sides of the wrinkles of the nonwoven fabric. Thus, the silicone rubber injected into the first and second frame grooves 12 and 22 opposed through the first injection through holes 231 is fused to both pleated surfaces of the nonwoven fabric, and the first and second molds 10 and 20 are Since both sides of the nonwoven fabric are melted by the heater 50 of the heater), both sides of the nonwoven fabric and the silicon rubber are fused together so that a frame 42 made of silicone rubber around the nonwoven fabric is shown in the air filter of FIG. It is welded like a bar.

상기처럼 제1,2성형틀에 의해 프레임이 성형된 에어필터가 제조되고 나면 연속동작으로 상술한 바와 같이 제1금형(10)은 하향이동하여 제2금형(20)에서 이탈되어 제1금형(10)의 제1성형틀(11)에 제조된 에어필터(40)가 위치되고, 제2금형(20)이 하향이동하면서 플레이트(30)가 제2금형(20)에서 이탈되면 플레이트의 성형 스크랩 제거핀(32)에 의해 플레이트에 성형 스크랩(100)이 위치되므로 작업자는 제1성형틀(11)에서 에어필터(40)를 끄집어 인출하고 플레이트의 성형 스크랩 제거핀(32)에서 성형 스크랩(100)을 잡아당겨 용이하게 제거한 다음에 다시 제1금형의 제1성형틀에 주름모양의 부직포를 삽입설치하여 연속해서 또 다른 에어필터 제조작업을 진행하게 된다. As described above, after the air filter in which the frame is molded by the first and second molding molds is manufactured, the first mold 10 is moved downward to move away from the second mold 20 and the first mold ( The air filter 40 manufactured in the first mold 11 of FIG. 10 is positioned, and when the plate 30 is separated from the second mold 20 while the second mold 20 moves downward, the molding scrap of the plate is formed. Since the forming scraps 100 are positioned on the plate by the removal pins 32, the worker pulls out the air filter 40 from the first molding die 11 and forms the molding scraps 100 on the plate forming scraps removing pins 32. ) And then easily remove it, and then insert a pleated nonwoven fabric into the first mold of the first mold to continuously manufacture another air filter.

상술한 바처럼 구성된 에어필터 제조장치에 의해 에어필터를 제조하는 본 발명은 공지특허가 가진 필터링 기능 저하문제를 완벽하게 해결하여 에어필터가 제 성능의 필터링 기능을 발휘할 수 있도록 함과 아울러서 부직포의 주름면과 실리콘 고무가 잘 융착되므로 불필요한 보강살을 형성할 필요도 없고 별도의 노즐을 구비할 필요도 없으므로 원가를 절감할 수 있다. The present invention for manufacturing an air filter by the air filter manufacturing apparatus configured as described above completely solves the problem of deterioration of the filtering function of the known patent to enable the air filter to perform the filtering function of the performance as well as the wrinkle of the nonwoven fabric Since the cotton and silicone rubber are well fused, there is no need to form unnecessary reinforcement and there is no need for a separate nozzle, thereby reducing the cost.

아울러서 본 발명은 성형 스크랩을 신속하면서 용이하게 제거할 수 있게 됨에 따라 에어필터의 제조 생산성을 향상시킬 수 있게 된다. In addition, the present invention can improve the manufacturing productivity of the air filter as it is possible to quickly and easily remove the molding scrap.

도 1은 본 발명의 기술구성을 도시한 사시도이고, 1 is a perspective view showing the technical configuration of the present invention,

도 2는 본 발명의 기술구성을 도시한 단면도이고, 2 is a cross-sectional view showing the technical configuration of the present invention,

도 3은 본 발명의 제2금형의 성형수지공급틀을 도시한 평면도이고, Figure 3 is a plan view showing a molding resin supply frame of the second mold of the present invention,

도 4는 본 발명의 성형 스크랩 제거핀과 성형수지 유입공을 가진 플레이트의 상면과 하면을 도시한 평면도이고, Figure 4 is a plan view showing the upper and lower surfaces of the plate having a molding scrap removal pin and the molding resin inlet hole of the present invention,

도 5는 본 발명의 플레이트의 성형 스크랩에 부착된 성형 스크랩을 도시한 단면도이고, 5 is a cross-sectional view showing the forming scrap attached to the forming scrap of the plate of the present invention,

도 6은 본 발명의 제어박스를 도시한 정면도이고, 6 is a front view showing a control box of the present invention,

도 7은 본 발명에 의해 제조된 에어필터를 도시한 사시도이다. 7 is a perspective view showing an air filter manufactured according to the present invention.

** 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 **DESCRIPTION OF REFERENCE NUMERALS

10 : 제1금형 20 : 제2금형10: first mold 20: second mold

23 : 성형수지공급틀 231 : 제1사출관통공23: molding resin supply frame 231: through the first injection

234 : 제2사출관통공 235 : 제2수평분기홈234: 2nd injection through hole 235: 2nd horizontal branch home

24 : 냉각수 유입공 25 : 냉각수 주입호스24: cooling water inlet hole 25: cooling water injection hose

26 : 냉각수 연결호스 30 : 플레이트 26: coolant connection hose 30: plate

31 : 성형수지 유입공 32 : 성형 스크랩 제거핀31: molding resin inlet hole 32: molding scrap removal pin

40 : 에어필터 50 : 히터40: air filter 50: heater

60 : 온도감지기 70 : 제어박스60: temperature sensor 70: control box

71 : 온도설정기 72 : 온도표시기71: temperature setter 72: temperature display

80 : 봉공 90 : 감지공80: sealing 90: detection hole

100 : 성형 스크랩100: forming scrap

Claims (9)

주름모양의 부직포가 삽입설치되는 다수 개의 산과 골이 형성된 제1성형틀과 이 제1성형틀 둘레에 제1프레임홈이 설치된 제1금형과; 제1성형틀과 맞물리는 다수 개의 산과 골이 형성된 제2성형틀과 이 제2성형틀 둘레에 제1프레임홈과 대향되는 제2프레임홈이 설치되고, 부직포의 둘레에 프레임을 융착성형하기 위해 대향된 제1,2프레임홈에 성형수지를 주입하는 성형수지공급틀이 일체로 형성된 제2금형; 및 성형수지공급틀의 상면에 설치되어 성형수지공급틀에 성형수지를 제공하는 성형수지 유입공이 형성된 플레이트를 포함하고, A first mold formed with a plurality of peaks and valleys into which a pleated nonwoven fabric is inserted and a first mold provided with a first frame groove around the first mold; A second molding frame having a plurality of hills and valleys interlocking with the first molding frame and a second frame groove facing the first frame groove are installed around the second molding frame, and fusion-molded the frame around the nonwoven fabric. A second mold integrally formed with a molding resin supply frame for injecting molding resin into opposed first and second frame grooves; And a plate formed on the upper surface of the molding resin supply frame and having a molding resin inlet hole for providing the molding resin to the molding resin supply frame. 성형수지공급틀은 부직포 양측 주름면으로 성형수지를 주입하는 제1사출관통공을 가진 제1수평분기홈과, 성형수지 유입공으로부터 제공된 성형수지가 제1수평분기홈을 향하여 유동되게 하는 수직분기홈을 포함하는 차량용 에어필터 제조장치에 있어서, The molding resin supply frame includes a first horizontal branch groove having a first injection through hole for injecting molding resin into both pleated surfaces of the nonwoven fabric, and a vertical branch for allowing the molding resin provided from the molding resin inlet hole to flow toward the first horizontal branch groove. In the air filter manufacturing apparatus for a vehicle comprising a groove, 제1,2성형틀의 양측 주름면의 제1,2프레임홈의 바깥쪽에 설치되는 히터와; 제1금형과 제2금형에 설치되어 히터의 온도를 측정하는 온도감지기와; 온도감지기로부터 수신된 측정온도를 설정된 온도로 유지제어하는 제어박스; 및 제2금형에 설치되어 히터에 의해 가열된 제2금형을 냉각시키는 냉각수로를 더 포함하는 차량용 에어필터 제조장치.A heater installed outside the first and second frame grooves on both sides of the first and second molding dies; A temperature sensor installed in the first mold and the second mold to measure a temperature of the heater; A control box for maintaining and controlling the measured temperature received from the temperature sensor at a set temperature; And a cooling water passage installed in the second mold to cool the second mold heated by the heater. 청구항 1에 있어서, The method according to claim 1, 히터를 원형봉으로 형성하고, 제1,2프레임홈의 바깥쪽에 원형봉이 삽입설치되는 봉공을 형성하고, 이 삽입설치된 원형봉의 온도를 감지하도록 온도감지기가 삽입설치되는 감지공을 봉공에 연통되게 형성한 것을 특징으로 하는 차량용 에어필터 제조장치.The heater is formed into a round rod, and a round hole is inserted into an outer side of the first and second frame grooves, and a sensing hole into which a temperature sensor is inserted to detect the temperature of the inserted round rod is formed in communication with the round hole. Vehicle air filter manufacturing apparatus characterized in that. 청구항 2에 있어서, The method according to claim 2, 원형봉은 봉공에서 착탈가능하게, 온도감지기는 감지공에서 착탈가능하게 삽입설치되는 것을 특징으로 하는 차량용 에어필터 제조장치.Circular rod is detachable from the sealing hole, the temperature sensor is a vehicle air filter manufacturing apparatus characterized in that the insertion is detachably installed in the sensing hole. 청구항 1에 있어서, The method according to claim 1, 성형수지공급틀은 부직포 전후면으로 성형수지를 주입하는 제2사출관통공을 가지며 수직분기홈과 연통된 제2수평분기홈을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 차량용 에어필터 제조장치.Molding resin supply frame has a second injection through hole for injecting the molding resin into the front and back surface of the nonwoven fabric and further comprises a second horizontal branch groove in communication with the vertical branch groove. 청구항 4에 있어서, The method according to claim 4, 플레이트의 하면에 성형수지공급틀의 제1,2사출관통공에 대향되는 성형 스크랩 제거핀이 설치된 것을 특징으로 하는 차량용 에어필터 제조장치.An apparatus for manufacturing an air filter for a vehicle, characterized in that a molding scrap removing pin is installed on a lower surface of the plate to face the first and second injection holes of the molding resin supply frame. 청구항 1에 있어서, The method according to claim 1, 냉각수로는 제2금형을 관통하는 한 쌍의 냉각수 유입공과, 일측의 냉각수 유 입공에 설치되는 냉각수 주입호스, 및 타측의 냉각수 유입공을 연결하는 냉각수 연결호스로 구성하여 냉각수를 일측 냉각수 주입호스, 일측 냉각수 유입공, 냉각수 연결호스, 타측 냉각수 유입공, 타측 냉각수 주입호스 순서로 제2금형에서 순환시키는 것을 특징으로 하는 차량용 에어필터 제조장치.The coolant consists of a pair of coolant inlet holes penetrating the second mold, a coolant inlet hose installed at one coolant inlet hole, and a coolant connection hose connecting the other coolant inlet hole to the coolant in one coolant inlet hose, An air filter manufacturing apparatus for a vehicle, comprising: circulating in a second mold in order of one cooling water inlet hole, a cooling water connecting hose, the other cooling water inlet hole, and the other cooling water inlet hose. 청구항 1 내지 6항 중 어느 한 항에 있어서, The method according to any one of claims 1 to 6, 성형수지는 실리콘 고무(Silicone Rubber)인 것을 특징으로 하는 차량용 에어필터 제조장치.Molding resin is an automotive air filter manufacturing apparatus, characterized in that the silicone rubber (Silicone Rubber). 청구항 1 내지 6항 중 어느 한 항에 있어서, The method according to any one of claims 1 to 6, 제어박스는 히터의 온도를 수동설정하는 버튼 및 버튼에 의해 설정된 온도수치가 나열되는 수치나열부를 가진 온도설정기와, 온도감지기로부터 수신한 히터의 온도를 표시하는 온도표시기, 및 온도설정기에 의해 수동설정된 온도에 맞추어 히터의 온도를 자동유지하는 컨트롤러를 포함하는 것을 특징으로 하는 차량용 에어필터 제조장치.The control box includes a button for manually setting the temperature of the heater and a temperature setter having a numerically listed portion listing the temperature value set by the button, a temperature indicator for displaying the temperature of the heater received from the temperature sensor, and a temperature setter manually. Vehicle air filter manufacturing apparatus comprising a controller for automatically maintaining the temperature of the heater in accordance with the temperature. 청구항 8에 있어서, The method according to claim 8, 수동설정 온도는 70℃∼140℃인 것을 특징으로 하는 차량용 에어필터 제조장치.An air filter manufacturing apparatus for a vehicle, characterized in that the manual setting temperature is 70 ℃ to 140 ℃.
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