KR100941958B1 - Inductor - Google Patents

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KR100941958B1
KR100941958B1 KR1020090104220A KR20090104220A KR100941958B1 KR 100941958 B1 KR100941958 B1 KR 100941958B1 KR 1020090104220 A KR1020090104220 A KR 1020090104220A KR 20090104220 A KR20090104220 A KR 20090104220A KR 100941958 B1 KR100941958 B1 KR 100941958B1
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KR
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bar
inductor
base
core
core portion
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KR1020090104220A
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정의상
이동근
최장수
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(주)동방디지테크
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Abstract

PURPOSE: An inductor is provided to reduce an amount of leakage flux by forming a circular bar type core. CONSTITUTION: A bar type core(120) has a circular bar shape. The bar type core is inserted into an air-core winding(122). A cup type core(140) concentrates the magnetic flux induced from the bar type core. A base(160) supports the bar type core and the cup type core. The base includes a mount unit, a cross groove, a mount groove, and a connection terminal. The bar type core is mounted on the mount unit. A cross groove is formed on the mount unit. The connection terminal is connected to the wire of both ends of the air-core coil.

Description

인덕터 {Inductor}Inductor

본 발명은 인덕터에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 베이스에 십자홈이 형성됨에 따라, 상기 십자홈에 접착수단인 본드가 유입됨으로써, 수평으로 일정한 높이 및 기울기가 유지되도록 베이스 상단에 바형 코어부가 안착될 수 있으며, 베이스의 측면 일부가 절개되어 장착홈이 형성됨에 따라, 본 발명에 따른 인턱터를 생산하는 과정에서 베이스 상단으로 바형 코어부, 공심권선, 컵형 코어부가 조립될 때, 부품 공급기가 베이스의 장착홈을 잡아주고, 베이스가 움직이지 않도록 고정시켜줌에 따라, 인덕터의 생산시 불량률을 저감시킬 수 있어 생산량을 증대시킬 수 있는 인턱터에 관한 것이다.The present invention relates to an inductor. More specifically, as a cross groove is formed in the base, a bond, which is an adhesive means, is introduced into the cross groove, so that the bar-shaped core part is mounted on the top of the base to maintain a constant height and inclination horizontally. As part of the side of the base is cut and a mounting groove is formed, when the bar core part, the core winding, and the cup core part are assembled to the top of the base in the process of producing the inductor according to the present invention, the component feeder is mounted on the base. By holding the grooves and fixing the base so as not to move, it relates to an inductor that can reduce the defective rate in the production of the inductor to increase the production.

본 발명은 인덕터에 관한 것으로서, 특히 바형 코어부의 자로가 넓어 누설자속량이 적고 권선되는 와이어가 굵어서 와이어의 직류저항값이 적어서 전기적인 성능이 좋으며, 제조 공정을 간단히 할 수 있는 인덕터에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an inductor. In particular, the bar-shaped core part has a wide magnetic path, and thus, a small amount of leakage magnetic flux and a large amount of wound wire, so that the DC resistance of the wire is low, so that the electrical performance is good and the manufacturing process can be simplified.

최근의 디지털 앰프 기술에서는 PCM 신호를 PWM 신호로 변환하는 성능이 좋은 로직이 구현 가능하고, 대전력 디지털 신호의 고속 및 고정도 스위칭이 가능해짐에 따라, 디지털 상태에서 음을 충실하게 증폭하는 것이 가능하게 되었다. 이렇 게 증폭된 신호를 사람이 듣기 위해서는 증폭된 신호에서 고주파 캐리어 신호를 제거하여 스피커로부터 출력되지 않게 하여야 한다. 이를 위하여, 디지털 앰프에는 인덕터가 포함되는 저대역 필터(LPF; Low Pass Filter)가 사용된다.In modern digital amplifier technology, high-performance logic for converting PCM signals into PWM signals can be implemented, and high-speed and high-precision switching of large-power digital signals is enabled, so that the sound can be amplified faithfully in the digital state. Was done. In order to hear the amplified signal, the high frequency carrier signal must be removed from the amplified signal so that it is not output from the speaker. To this end, a low pass filter (LPF) including an inductor is used for the digital amplifier.

도 1은 종래의 인덕터용 코어를 개략적으로 도시한 측면 단면도이다. 1 is a side cross-sectional view schematically showing a core for a conventional inductor.

도 1을 참조하면, 상기 인덕터용 코어는 한쪽에만 플랜지가 있는 봉형 코어부(10)와, 이 봉형 코어부 전체가 삽입될 수 있는 내경 및 높이를 갖는 포트형 코어부(12)를 포함한다. Referring to FIG. 1, the inductor core includes a rod-shaped core portion 10 having a flange only on one side, and a pot-shaped core portion 12 having an inner diameter and a height through which the entire rod-shaped core portion can be inserted.

도 2는 종래의 인덕터의 구조를 개략적으로 도시한 분해도이다.2 is an exploded view schematically showing the structure of a conventional inductor.

도 2를 참조하면, 종래 인덕터(1)는 봉형 코어부(10), 포트형 코어부(12), 공심 권선(14) 및 베이스(16)를 포함한다.Referring to FIG. 2, the conventional inductor 1 includes a rod-shaped core portion 10, a port-shaped core portion 12, an air core winding 14, and a base 16.

상기 공심 권선(14)은 도 2에 도시된 바와 같이, 상기 봉형 코어부(10)가 결합되어 고정될 수 있는 구조를 갖는다. As shown in FIG. 2, the air core winding 14 has a structure in which the rod-shaped core part 10 is coupled and fixed.

그러나, 종래 인덕터(1)를 제조하기 위해서는 봉형 코어부(10)의 플랜지(a)에 형성된 제1 홈(11)과 베이스(16)의 제2 홈(17)을 일치시켜서 부착시킨 후, 공심 권선(14)의 양 끝단의 와이어를 상기 제1 홈(11) 및 제2 홈(17) 사이로 넣어서 베이스(16)의 접속 단자(18)와 결합시켜야 했다. However, in order to manufacture the conventional inductor 1, after the first groove 11 formed in the flange a of the rod-shaped core portion 10 and the second groove 17 of the base 16 are matched and adhered, Wires at both ends of the winding 14 had to be inserted between the first groove 11 and the second groove 17 to engage the connecting terminal 18 of the base 16.

따라서, 제1 홈(11)과 제2 홈(17)을 일치시켜서 부착하여야 했기 때문에 상기 부착하는 제조 공정에 많은 시간이 소요되었다.Therefore, since the first grooves 11 and the second grooves 17 were to be matched with each other, a lot of time was required for the attaching process.

또한, 봉형 코어부(10)의 외경은 일측단에 형성된 플랜지(a) 때문에 제한적일 수 밖에 없었다. 따라서, 봉형 코어부(10)의 자로가 좁기 때문에 누설자속량이 많아, 전기적인 성능이 떨어질 수 밖에 없었다. In addition, the outer diameter of the rod-shaped core portion 10 was limited due to the flange (a) formed on one side end. Therefore, since the magnetic path of the rod-shaped core part 10 is narrow, the amount of leakage magnetic flux is large, and the electrical performance fell inevitably.

또한, 플랜지(a)에는 권선을 감을 수가 없기 때문에, 권선길이가 짧다는 문제점이 있었다.In addition, since the winding cannot be wound around the flange a, there is a problem that the winding length is short.

그리고, 봉형 코어부(10)의 제1 홈(11) 및 베이스(16)의 제2 홈(17)은 모두 직각으로 형성되어 있었다.The first grooves 11 of the rod-shaped core portion 10 and the second grooves 17 of the base 16 were all formed at right angles.

따라서, 직각으로 형성된 제1 홈(11)에 공심 권선(14)의 양 끝단의 와이어를 삽입하여야 하기 때문에, 상기 양 끝단의 와이어는 반드시 직각으로 꺾어야 됐었는데 직각으로 꺾는 공정은 제조 시간이 오래걸리는 문제점이 있었다. 더군다나, 만일 직각으로 꺽이지 않은 채 삽입되면 공심 권선(14)이 윗방향으로 들뜨기 때문에 전기적인 성능이 저하되어 불량률이 높다는 문제점이 있었다.Therefore, since the wires at both ends of the concentric windings 14 must be inserted into the first grooves 11 formed at right angles, the wires at both ends must be folded at right angles, but the bending at right angles takes a long time. There was a problem. In addition, if it is inserted without bending at right angles, since the air core winding 14 is lifted upward, there is a problem that the electrical performance is lowered and the defective rate is high.

또한, 제2 홈(17)도 직각으로 형성되어 있었기 때문에, 상기 양 끝단의 와이어를 베이스(16)의 접속단자(18)와 결합하기 위해서 꺾어야 하기 때문에, 제조 시간이 더 길어진다는 문제점이 있었다.In addition, since the second grooves 17 were also formed at right angles, the wires at both ends must be bent in order to couple with the connection terminals 18 of the base 16, thereby causing a problem in that the manufacturing time is longer.

또한 종래에 인덕터를 제작하는 데 있어서 베이스에 바형 코어부를 부착시킬 때, 본드와 같은 접착수단을 이용하여 고정시켰는데, 종래에는 베이스에 발라지는 접착수단의 양이 일정하게 유지되지 않으므로 베이스에서 바형코어부가 안착될 때, 바형 코어부의 높이 및 기울기가 수평으로 일정하게 유지되지 않는 문제점이 있었다.In the conventional manufacturing of the inductor, when attaching the bar core to the base, it is fixed by using an adhesive means such as a bond. In the conventional bar bar core at the base because the amount of the adhesive means applied to the base is not kept constant. When the part is seated, there is a problem that the height and inclination of the bar-shaped core part are not kept constant horizontally.

상술한 문제점을 해결하기 위해 안출된 본 발명의 목적은, 베이스에 십자홈이 형성됨에 따라, 상기 십자홈에 접착수단인 본드가 유입됨으로써, 수평으로 일정한 높이 및 기울기가 유지되도록 베이스 상단에 바형 코어부가 안착될 수 있으며, 베이스의 측면 일부가 절개되어 장착홈이 형성됨에 따라, 본 발명에 따른 인턱터를 생산하는 과정에서 베이스 상단으로 바형 코어부, 공심권선, 컵형 코어부가 조립될 때, 부품 공급기가 베이스의 장착홈을 잡아주고, 베이스가 움직이지 않도록 고정시켜줌에 따라, 인덕터의 생산시 불량률을 저감시킬 수 있어 생산량을 증대시킬 수 있는 인턱터를 제공하는 데 있다.An object of the present invention devised to solve the above-described problem, as the cross groove is formed in the base, the bond is introduced into the cross groove, the bar-shaped core on the top of the base to maintain a constant height and slope horizontally The part may be seated, and as a part of the side of the base is cut and a mounting groove is formed, when the bar core part, the core winding, and the cup core part are assembled to the top of the base in the process of producing the inductor according to the present invention, the component feeder By holding the mounting groove of the base and fixing the base so as not to move, it is possible to reduce the defective rate during the production of the inductor to provide an inductor that can increase the yield.

또한 본 발명의 목적은, 바형 코어부를 원형 막대 형상으로 형성하여, 외경을 크게 할 수 있어서, 자로가 넓어지고 이에 따라 누설자속량이 줄어들어 전기적인 성능을 개선할 수 있는 인덕터를 제공하는 데 있다.In addition, an object of the present invention is to provide an inductor that can form a bar-shaped core portion in the shape of a circular rod to increase the outer diameter, thereby widening the magnetic path and thereby reducing the amount of leakage magnetic flux, thereby improving electrical performance.

또한 본 발명의 목적은, 바형 코어부를 원형 막대 형상으로 형성하여, 권선길이가 길어지게 되고, 따라서 권선 횟수는 동일하게 하면서도 권선 와이어를 더 굵은 것으로 채용가능하게 되므로, 권선 와이어의 직류저항의 크기를 줄여서 전기적인 성능을 개선할 수 있는 인턱터를 제공하는 데 있다.In addition, an object of the present invention is to form a bar-shaped core portion in the shape of a circular rod, the length of the winding becomes longer, so that the winding number is the same, but the winding wire can be adopted to be thicker, so that the size of the DC resistance of the winding wire It is to provide an inductor that can reduce the electrical performance.

또한 본 발명의 목적은, 베이스에 형성된 와이어 삽입홈을 상단과 하단은 넓고 중앙부로 갈수록 좁아지게 형성하므로, 인덕터 제조 공정 중 공심 권선의 양단 와이어를 꺾는 공정에 소요되는 시간을 줄일 수 있는 인덕터를 제공하는 데 있다.In addition, an object of the present invention, because the top and bottom of the wire insertion groove formed in the base is formed to be wider and narrower toward the center portion, to provide an inductor that can reduce the time required to fold the wires of both ends of the air core winding during the inductor manufacturing process There is.

또한 본 발명의 목적은, 바형 코어부가 홈이 없는 단순한 원형 막대 형상이므로, 상기 바형 코어부를 어떠한 방향으로 베이스와 부착시켜도 되기 때문에 바형 코어부와 베이스의 부착 공정에 소요되는 시간을 줄일 수 있는 인덕터를 제공하는 데 있다.In addition, an object of the present invention, since the bar-shaped core portion is a simple circular bar shape without a groove, the bar-shaped core portion may be attached to the base in any direction, so that the inductor can reduce the time required for the attachment process of the bar-shaped core portion and the base. To provide.

상술한 목적을 달성하기 위해 안출된 본 발명의 일실시예에 따른 인턱터는, 플랜지가 없는 순수한 원형 막대 형상이고, 공심 권선에 삽입되는 바형 코어부; 상기 바형 코어부 전체가 삽입될 수 있고, 상기 바형 코어부로부터 유도되는 자속을 수속하는 컵형 코어부 및 상기 바형 코어부가 안착되는 오목한 형상의 안착부가 형성되고, 상기 안착부에 십자형상의 십자홈이 형성되며, 측면의 일부가 절개된 장착홈이 형성되고, 상기 바형 코어부가 삽입되는 상기 공심 권선의 양단의 와이어와 결선되는 접속 단자를 구비하고, 상기 바형 코어부 및 상기 컵형 코어부를 지지하는 베이스;를 포함한다.Inductor according to an embodiment of the present invention devised to achieve the above object, a bar-shaped core portion is a pure circular rod shape without a flange, inserted into the air core winding; The entire bar core portion may be inserted, a cup core portion for converging the magnetic flux induced from the bar core portion, and a concave seat portion in which the bar core portion is seated, and a cross-shaped cross groove is formed in the seat portion. A base having a connection terminal connected to wires at both ends of the air core winding into which the bar-shaped core part is inserted, the mounting groove having a part of the side cut out therein, and supporting the bar-shaped core part and the cup-shaped core part; Include.

또한, 본 발명의 일실시예에 따른 인턱터는 상기 바형 코어부는 Mn계 페라이트 코어인 것을 특징으로 한다.In addition, the inductor according to the embodiment of the present invention is characterized in that the bar-shaped core part is an Mn-based ferrite core.

또한, 본 발명의 일실시예에 따른 인턱터는 상기 바형 코어부는 Ni계 페라이트 코어인 것을 특징으로 한다.In addition, the inductor according to the embodiment of the present invention is characterized in that the bar-shaped core part is a Ni-based ferrite core.

또한, 본 발명의 일실시예에 따른 인턱터는 상기 베이스는 그 측면에, 상기 공심 권선의 양단의 와이어가 삽입되는 와이어 삽입홈을 포함하는 것을 특징으로 한다.In addition, the inductor according to an embodiment of the present invention is characterized in that the base includes a wire insertion groove into which wires at both ends of the air core winding are inserted into the side thereof.

또한, 상기 와이어 삽입홈은, 상단 및 하단이 넓고, 중앙부로 갈수록 좁아지 는 것을 특징으로 한다.In addition, the wire insertion groove, the top and bottom is characterized in that the wider, narrower toward the center.

본 발명에 따르면, 베이스에 십자홈이 형성됨에 따라, 상기 십자홈에 접착수단인 본드가 유입됨으로써, 수평으로 일정한 높이 및 기울기가를유지되하며베이스 상단에 바형 코어부가 안착될 수 있으며, 베이스의 측면 일부가 절개되어 장착홈이 형성됨에 따라, 본 발명에 따른 인턱터를 생산하는 과정에서 베이스 상단으로 바형 코어부, 공심권선, 컵형 코어부가 조립될 때, 부품 공급기가 베이스의 장착홈을 잡아주고, 베이스가 움직이지 않도록 고정시켜줌에 따라, 인덕터의 생산시 불량률을 저감시킬 수 있어 생산량을 증대시킬 수 있는 인턱터를 제공할 수 있다. According to the present invention, as the cross groove is formed in the base, the bond is introduced into the cross groove, the horizontal height and inclination is maintained to maintain a horizontal bar bar core portion on the top of the base, As a part of the side is cut to form a mounting groove, when the bar core part, the core winding, and the cup core part are assembled to the top of the base in the process of producing the inductor according to the present invention, the component feeder catches the mounting groove of the base, By fixing the base so as not to move, it is possible to reduce the failure rate during the production of the inductor can provide an inductor that can increase the production.

본 발명에 따르면, 바형 코어부를 원형 막대 형상으로 형성하여, 외경을 크게 할 수 있어서, 자로가 넓어지고 이에 따라 누설자속량이 줄어들어 전기적인 성능을 개선할 수 있는 인덕터를 제공할 수 있다.According to the present invention, by forming a bar-shaped core portion in the shape of a circular rod, the outer diameter can be increased, the magnetic path is widened, thereby reducing the amount of magnetic flux leakage can provide an inductor that can improve the electrical performance.

또한 본 발명에 따르면, 바형 코어부를 원형 막대 형상으로 형성하여, 권선길이가 길어지게 되고, 따라서 권선 횟수는 동일하게 하면서도 권선 와이어를 더 굵은 것으로 채용가능하게 되므로, 권선 와이어의 직류저항의 크기를 줄여서 전기적인 성능을 개선할 수 있는 인턱터를 제공할 수 있다.In addition, according to the present invention, by forming a bar-shaped core portion in the shape of a circular rod, the length of the winding becomes longer, and thus the number of windings can be the same, but the winding wire can be adopted to be thicker, thereby reducing the size of the DC resistance of the winding wire. An inductor capable of improving electrical performance may be provided.

또한, 본 발명에 따르면, 베이스에 형성된 와이어 삽입홈을 상단과 하단은 넓고 중앙부로 갈수록 좁아지게 형성하므로, 인덕터 제조 공정 중 공심 권선의 양단 와이어를 꺾는 공정에 소요되는 시간을 줄일 수 있는 인덕터를 제공할 수 있다.In addition, according to the present invention, since the top and bottom of the wire insertion groove formed in the base is formed to be wider and narrower toward the center, it provides an inductor that can reduce the time required to fold the wires of both ends of the air core winding during the inductor manufacturing process can do.

또한, 본 발명에 따른 인덕터는, 바형 코어부가 홈이 없는 단순한 원형 막대 형상이므로, 상기 바형 코어부를 어떠한 방향으로 베이스와 부착시켜도 되기 때문에 바형 코어부와 베이스의 부착 공정에 소요되는 시간을 줄일 수 있는 인덕터를 제공할 수 있다.In addition, the inductor according to the present invention, since the bar-shaped core portion is a simple circular bar shape without a groove, the bar-shaped core portion may be attached to the base in any direction, thereby reducing the time required for the attachment process of the bar-shaped core portion and the base. An inductor can be provided.

이하, 본 발명의 바람직한 일실시예에 따른 인덕터를 첨부한 도면을 참조하여 상세하게 설명한다.Hereinafter, an inductor according to an exemplary embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 3은 본 발명에 따른 인덕터의 구조를 도시한 분해도이고, 도 4는 도 3의 인덕터를 A-A' 선을 따라 본 단면도이다.3 is an exploded view illustrating the structure of an inductor according to the present invention, and FIG. 4 is a cross-sectional view of the inductor of FIG. 3 taken along line AA ′.

도 3 및 도 4를 참조하면, 본 발명에 따른 인덕터(100)는 바형 코어부(120), 컵형 코어부(140), 베이스(160)를 포함한다.3 and 4, the inductor 100 according to the present invention includes a bar core part 120, a cup core part 140, and a base 160.

바형 코어부(120)는 원형 막대 형상이고, 공심 권선(122)에 삽입된다. 상기 공심 권선(122)은 상기 바형 코어부(120)가 결합되어 고정될 수 있는 구조를 가진다.Bar-shaped core portion 120 is a circular rod shape, is inserted into the air core winding 122. The air core winding 122 has a structure in which the bar core part 120 is coupled and fixed.

상기 바형 코어부(120)는 Ni계 페라이트 코어 등과 같은 절연성이 높은 재료를 채용하는 것이 바람직하다. 또한, 상기 바형 코어부(120)의 재료로서 Mn계 페라이트 코어를 채용하는 것도 가능하며, 이 경우 바형 코어부(120)의 외주면은 액상 수지 또는 분체 수지 등으로 절연 도장되는 것이 바람직하다.It is preferable that the bar core portion 120 employ a material having high insulation such as a Ni-based ferrite core. In addition, it is also possible to employ a Mn-based ferrite core as the material of the bar-shaped core portion 120, in which case the outer peripheral surface of the bar-shaped core portion 120 is preferably insulated and coated with a liquid resin or powder resin.

컵형 코어부(140)는 상기 바형 코어부(120) 전체가 삽입될 수 있는 내경과 높이를 갖으며, 상기 바형 코어부(120)로부터 유도되는 자속을 수속한다.The cup-shaped core part 140 has an inner diameter and a height into which the entire bar-shaped core part 120 can be inserted, and converges the magnetic flux induced from the bar-shaped core part 120.

도 5는 본 발명에 따른 인덕터에 있어서, 베이스의 사시도이다.5 is a perspective view of a base in an inductor according to the present invention.

베이스(160)는 안착부(161), 접속 단자(162), 십자홈(163), 삽입홈(164), 장착홈(165)을 포함한다. The base 160 includes a seating portion 161, a connection terminal 162, a cross groove 163, an insertion groove 164, and a mounting groove 165.

베이스(160)는 상기 바형 코어부(120)가 안착되는 오목한 형상의 안착부(161)가 형성되고, 상기 안착부(161)에 십자형상의 십자홈(163)이 형성된다.The base 160 has a concave seating portion 161 on which the bar-shaped core portion 120 is seated, and a cross-shaped cross groove 163 is formed in the seating portion 161.

인덕터(100)를 제작하는 데 있어서 베이스(160)에 바형 코어부(120)를 부착시킬 때, 본드와 같은 접착수단을 이용하여 고정시켰는데, 종래에는 베이스에 발라지는 접착수단의 양이 일정하게 유지되지 않으므로 베이스(160)에서 바형코어부(120)가 안착될 때, 바형 코어부(120)의 높이 및 기울기가 수평으로 일정하게 유지되지 않았다.In manufacturing the inductor 100, when the bar-shaped core portion 120 is attached to the base 160, it is fixed by using an adhesive means such as a bond. In the related art, the amount of the adhesive means applied to the base is constant. Since it is not retained, when the bar-shaped core portion 120 is seated on the base 160, the height and the slope of the bar-shaped core portion 120 are not kept constant horizontally.

따라서, 본 발명에 따른 베이스(160)는 상기 안착부(161)에 십자형상의 십자홈(163)이 형성됨에 따라, 상기 십자홈(163)에 접착수단인 본드가 유입됨으로써, 베이스(160)에 바형 코어부(120)가 안착될 때, 바형 코어부(120)가 일정한 높이 및 기울기를 유지하며 안착될 수 있도록 하였다.Therefore, as the base 160 according to the present invention has a cross-shaped groove 163 formed in the seating portion 161, a bond, which is an adhesive means, enters the cross groove 163, thereby entering the base 160. When the bar core part 120 is seated, the bar core part 120 may be seated while maintaining a constant height and inclination.

또한 베이스(160)는 측면의 일부가 절개된 장착홈(165)이 형성된다. 상기 장착홈(165)은 본 발명에 따른 인턱터(100)를 생산하는 과정에서 베이스(160) 상단으로 바형 코어부(120), 공심권선(122), 컵형 코어부(140)가 조립될 때, 부품 공급기가 베이스(160)의 장착홈(165)을 잡아준다.In addition, the base 160 has a mounting groove 165 formed by cutting a portion of the side surface. The mounting groove 165 when the bar-shaped core portion 120, the air core winding 122, the cup-shaped core portion 140 is assembled to the top of the base 160 in the process of producing the inductor 100 according to the present invention, The component feeder grasps the mounting groove 165 of the base 160.

따라서, 베이스(160)가 움직이지 않고 고정됨에 따라 인덕터(100)를 생산하 는 데 있어 베이스(160), 바형 코어부(120), 공심권선(122), 컵형 코어부(140)를 조립하는 데 소요되는 시간이 절약됨으로써 생산량이 증가된다.Therefore, in order to produce the inductor 100 as the base 160 is fixed without moving, the base 160, the bar-shaped core part 120, the air core winding 122, and the cup-shaped core part 140 are assembled. This saves time and increases production.

또한, 베이스(160)는 그 저면에 상기 바형 코어부(120)가 삽입되는 공심 권선(122)의 와이어와 결선되는 2개의 접속 단자(162)를 구비하고, 상기 바형 코어부(120) 및 상기 컵형 코어부(140)와 부착된다.In addition, the base 160 has two connection terminals 162 connected to wires of the air core winding 122 into which the bar-shaped core part 120 is inserted, and the bar-shaped core part 120 and the base. It is attached to the cup-shaped core portion 140.

베이스(160)의 측면에는 2개의 와이어 삽입홈(164)이 형성되어 있다. 상기 공심 권선(122)의 양단의 와이어는 각각 와이어 삽입홈(164)을 통해 상기 접속 단자(162)와 결선된다. Two wire insertion grooves 164 are formed at the side surface of the base 160. Wires at both ends of the air core winding 122 are connected to the connection terminal 162 through wire insertion grooves 164, respectively.

상기 와이어 삽입홈(164)은 그 상단 및 하단이 넓고 중앙부로 갈수록 좁아지는 형태로 되어 있다. The wire insertion groove 164 has a form in which the upper and lower ends thereof are wider and narrower toward the central portion.

따라서, 와이어 삽입홈(164)의 상단은 경사지게 형성되어 있으므로, 와이어 삽입홈(164)에 삽입되는 공심 권선(122)의 와이어는 반드시 직각으로 꺾지 않아도 와이어 삽입홈(164)에 수월하게 삽입될 수 있다. 또한, 와이어 삽입홈(164)의 하단도 경사지게 형성되어 있으므로, 베이스(160)의 접속단자(162)와 와이어 결선시 와이어를 직각으로 꺾을 필요없이 수월하게 결선할 수 있다.Therefore, since the upper end of the wire insertion groove 164 is formed to be inclined, the wire of the air core winding 122 inserted into the wire insertion groove 164 can be easily inserted into the wire insertion groove 164 without necessarily bending at right angles. have. In addition, since the lower end of the wire insertion groove 164 is formed to be inclined, when connecting the connection terminal 162 of the base 160 and the wire can be easily connected without having to bend the wire at a right angle.

본 발명은 상술한 바람직한 실시예에 한정되지 아니하며 청구범위에서 청구하는 본 발명의 유지를 벗어남이 없이 당해 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진자라면 누구든지 용이하게 변형 실시 가능한 것은 물론이고, 이와 같은 변경은 청구항의 청구범위 기재범위 내에 있게 된다.The present invention is not limited to the above-described preferred embodiments and can be easily modified by anyone of ordinary skill in the art without departing from the scope of the invention as claimed in the claims, Such changes are intended to fall within the scope of the claims.

도 1은 종래의 인덕터용 코어를 개략적으로 도시한 측면 단면도이다.1 is a side cross-sectional view schematically showing a core for a conventional inductor.

도 2는 종래의 인덕터의 구조를 개략적으로 도시한 분해도이다.2 is an exploded view schematically showing the structure of a conventional inductor.

도 3은 본 발명에 따른 인덕터의 구조를 도시한 분해도이다.3 is an exploded view showing the structure of an inductor according to the present invention.

도 4는 도 3의 인덕터를 A-A' 선을 따라 본 단면도이다.4 is a cross-sectional view of the inductor of FIG. 3 taken along the line AA ′.

도 5는 본 발명에 따른 인덕터에 있어서, 베이스의 사시도이다.5 is a perspective view of a base in an inductor according to the present invention.

<도면의 주요부분의 대한 부호의 설명><Description of the symbols for the main parts of the drawings>

100: 본 발명에 따른 인덕터100: inductor according to the present invention

120: 바형 코어부 122: 공심 권선 120: bar core portion 122: air core winding

140: 컵형 코어부 160: 베이스 140: cup core 160: base

161: 안착부 162: 접속단자161: seating portion 162: connection terminal

163: 십자홈 164: 삽입홈163: cross groove 164: insertion groove

165: 장착홈165: mounting groove

Claims (5)

플랜지가 없는 순수한 원형 막대 형상이고, 공심 권선에 삽입되는 바형 코어부;A bar-shaped core portion that is a pure circular rod shape without a flange and is inserted into an air core winding; 상기 바형 코어부 전체가 삽입될 수 있고, 상기 바형 코어부로부터 유도되는 자속을 수속하는 컵형 코어부 및The entire bar core portion may be inserted, and the cup core portion converges the magnetic flux induced from the bar core portion. 상기 바형 코어부가 안착되는 오목한 형상의 안착부가 형성되고, 상기 안착부에 십자형상의 십자홈이 형성되며, 측면의 일부가 절개된 장착홈이 형성되고, 상기 바형 코어부가 삽입되는 상기 공심 권선의 양단의 와이어와 결선되는 접속 단자를 구비하고, 상기 바형 코어부 및 상기 컵형 코어부를 지지하는 베이스를 포함하는 인덕터.The concave seating portion is formed in which the bar-shaped core part is seated, a cross-shaped groove is formed in the seating portion, a mounting groove formed by cutting a part of the side surface is formed, and both ends of the air core winding into which the bar-shaped core part is inserted. An inductor comprising a connection terminal connected to a wire, the base supporting the bar core portion and the cup core portion. 제1항에 있어서, 상기 바형 코어부는,According to claim 1, The bar-shaped core portion, Mn계 페라이트 코어인 것을 특징으로 하는 인덕터.An inductor characterized in that the Mn-based ferrite core. 제1항에 있어서, 상기 바형 코어부는,According to claim 1, The bar-shaped core portion, Ni계 페라이트 코어인 것을 특징으로 하는 인덕터.An inductor characterized in that the Ni-based ferrite core. 제1항에 있어서, The method of claim 1, 상기 베이스는 그 측면에, 상기 공심 권선의 양단의 와이어가 삽입되는 와이 어 삽입홈을 포함하는 것을 특징으로 하는 인덕터.And the base includes a wire insertion groove into which a wire at both ends of the air core winding is inserted at a side thereof. 제4항에 있어서, 상기 와이어 삽입홈은,The method of claim 4, wherein the wire insertion groove, 상단 및 하단이 넓고, 중앙부로 갈수록 좁아지는 것을 특징으로 하는 인덕터.Inductor, characterized in that the top and bottom is wider, narrower toward the center.
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