KR100938426B1 - System type guider for guiding cable bear - Google Patents

System type guider for guiding cable bear Download PDF

Info

Publication number
KR100938426B1
KR100938426B1 KR1020090066821A KR20090066821A KR100938426B1 KR 100938426 B1 KR100938426 B1 KR 100938426B1 KR 1020090066821 A KR1020090066821 A KR 1020090066821A KR 20090066821 A KR20090066821 A KR 20090066821A KR 100938426 B1 KR100938426 B1 KR 100938426B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
unit
cable bear
guide
panel
cable
Prior art date
Application number
KR1020090066821A
Other languages
Korean (ko)
Inventor
김경민
Original Assignee
씨피시스템(주)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 씨피시스템(주) filed Critical 씨피시스템(주)
Priority to KR1020090066821A priority Critical patent/KR100938426B1/en
Application granted granted Critical
Publication of KR100938426B1 publication Critical patent/KR100938426B1/en

Links

Images

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02G—INSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
    • H02G3/00—Installations of electric cables or lines or protective tubing therefor in or on buildings, equivalent structures or vehicles
    • H02G3/02—Details
    • H02G3/04—Protective tubing or conduits, e.g. cable ladders or cable troughs
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16G—BELTS, CABLES, OR ROPES, PREDOMINANTLY USED FOR DRIVING PURPOSES; CHAINS; FITTINGS PREDOMINANTLY USED THEREFOR
    • F16G13/00—Chains
    • F16G13/12—Hauling- or hoisting-chains so called ornamental chains
    • F16G13/16—Hauling- or hoisting-chains so called ornamental chains with arrangements for holding electric cables, hoses, or the like
    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02G—INSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
    • H02G11/00—Arrangements of electric cables or lines between relatively-movable parts

Abstract

PURPOSE: A system type guider for guiding cable bear is provided to prevent the noise according to the contact in the operation of the cable bear. CONSTITUTION: The first unit(100) fixes one end of the cable bear. The third unit(300) is connected to one side of the first unit and positions the cable bear in the top. The second unit(200) is connected to the other side of the first unit and positions the cable bear in the lower part. The second unit comprises two panel portions(210,230) which spaced face. In the bottom of the panel portion, the noise cancellation elastomer pad is attached. The first unit comprises two panel portions(110,130) which spaced face. The panel portion comprises the vertical panel of the constant height, and the horizontal panel and supporting part.

Description

케이블 베어를 유도하는 시스템형 가이드{SYSTEM TYPE GUIDER FOR GUIDING CABLE BEAR}System type guide to guide cable bear {SYSTEM TYPE GUIDER FOR GUIDING CABLE BEAR}

본 발명은 케이블 베어를 유도하는 시스템형 가이드에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 이동거리가 긴 장거리용 케이블 베어를 유도하고 보호하는 가이드를 보다 편리하고 쉽게 조립, 분리할 수 있게 한 케이블 베어를 유도하는 시스템형 가이드에 관한 것이다.The present invention relates to a system type guide for guiding a cable bear, and more particularly, to guide a cable bear, which makes it easier and easier to assemble and detach a guide for guiding and protecting a long distance cable bear for a long distance. A system type guide.

일반적으로 케이블 베어는 반도체 장비, 크린룸 설비, 공작기계 로봇, 중단거리 산업기계 등에 설치되는 것으로, 움직이는 기계부에 접속된 케이블이나 호스 등을 오염으로부터 보호하고 쉽게 파손되는 것을 방지하며 부식과 화학제품으로부터 보호하면서 이송시키는 역할을 한다.Generally, cable bears are installed in semiconductor equipment, clean room equipment, machine tool robots, and industrial machinery for interrupted distances. They protect cables and hoses connected to moving machinery parts from contamination and prevent them from being easily damaged. It protects and transfers.

이와 같이 대규모의 공작기계, 식품기계 및 공장자동화 시스템에는 다수개의 케이블 또는 유공압 호스가 복잡하게 연결되어 있어 시스템을 사용함에 따라 케이블들이 서로 꼬이거나 또는 외부의 작용으로 케이블이 손상됨으로써 기계가 오동작In this large machine tool, food machine and factory automation system, a large number of cables or pneumatic hoses are complicatedly connected. As a result of using the system, the cables may be twisted with each other or the cables may be damaged due to external action.

하거나 누전으로 인한 사고의 위험을 가지고 있다.Or have a risk of accident due to short circuit.

이를 방지하기 위해 케이블 또는 유공압 호스를 케이블 베어의 내측으로 삽 입 장착하여 정렬시키게 된다. 이러한 케이블 베어는 케이블 또는 유공압 호스의 전체길이에 대해서 삽입 장착하거나 취약부분에만 따로 일정 길이로 삽입 장착하게 되는데, 이를 위하여 종래의 케이블 베어는 소망하는 길이만큼 다수개의 링크 플레이트를 연결핀으로 연결하여 형성시키게 된다.To prevent this, the cables or pneumatic hoses are inserted into the cable bare and aligned. The cable bear is inserted into the entire length of the cable or pneumatic hose or inserted into a fixed length only to the weak part, for this purpose, the conventional cable bear is formed by connecting a plurality of link plates with connecting pins as desired length Let's go.

그러나 상기한 케이블 베어에 있어서, 특히 이동거리가 긴 장거리용 케이블 베어를 적용할 시에는 이를 유도하고 보호할 수 있는 가이드를 필요로 하며, 이러한 가이드는 스틸소재로 제작되어 유지보수가 어렵고 안전사고의 위험이 따르며 대부분 설치 및 조립이 용이하지 않아 사용상의 불편이 따르는 문제점이 있다. However, in the above-described cable bears, especially when a long distance cable bear is applied, a guide for inducing and protecting the cable bear is needed. Since the guide is made of steel, it is difficult to maintain and safe. There is a risk and most of the installation and assembly is not easy, there is a problem in use inconvenience.

따라서 본 발명은 상기한 종래의 문제점 해결하기 위한 것으로, 플라스틱 소재를 사용하여 설치 및 분리가 용이하고 연결부에서의 유격이 발생되지 않으며 소음 발생이 적은 케이블 베어를 유도하는 시스템형 가이드를 제공하는 것을 목적으로 한다.Accordingly, an object of the present invention is to provide a system-type guide that guides the cable bear, which is easy to install and remove using a plastic material, does not generate a gap in the connection portion, and induces low noise. It is done.

상기 목적을 달성하기 위해, 본 발명의 케이블 베어를 유도하는 시스템형 가이드는 케이블 베어의 일단을 고정하는 제1 유닛과, 상기 제1 유닛의 일측에 연결되며 케이블 베어가 상부에만 위치하도록 하는 제3 유닛과, 상기 제1 유닛의 타측에 연결되어 케이블 베어가 상하에 위치하는 제2 유닛을 포함하는 구성을 이루어짐을 특징으로 한다.In order to achieve the above object, the system guide for guiding the cable bear of the present invention is a first unit for fixing one end of the cable bear, and a third connected to one side of the first unit so that the cable bear is located only on the top And a second unit connected to the other side of the first unit and having a cable bear positioned up and down.

본 발명의 상기 제1 유닛은 일정 거리 이격되어 대향해 있는 두개의 패널부를 포함하며, 상기 패널부는 일정 높이의 수직패널과, 상기 수직패널의 저부에서 내측으로 일정 길이 돌출되어 나온 수평패널과, 상기 수직패널의 저부에서 외측으로 돌출되어 나온 지지부를 포함하는 구성이 되도록 한다.The first unit of the present invention includes two panel portions spaced apart from each other by a predetermined distance, wherein the panel portion includes a vertical panel having a predetermined height, a horizontal panel protruding a predetermined length from the bottom of the vertical panel to the inside, and It is to be configured to include a support portion protruding outward from the bottom of the vertical panel.

상기 수평패널 상에는 패널부를 바닥에 고정하기 위한 관통공을 형성하는 것이 바람직하다.On the horizontal panel, it is preferable to form a through hole for fixing the panel portion to the floor.

본 발명의 상기 제1 내지 제3 유닛은 각각의 유닛의 양측 단부면상에 인접한 다른 유닛과의 결합을 위한 측면 연결수단이 형성되며, 이 상기 측면 연결수단은 상하 끼움 구조, 전후 끼움 구조, 좌우 볼트 체결 구조, 좌우 끼움 체결 구조중 임의의 어느 하나의 구조로 형성되도록 하는 것이 바람직하다.The first to third units of the present invention are formed with side connecting means for engaging with other units adjacent to both end surfaces of each unit, the side connecting means is a vertical fitting structure, front and rear fitting structure, left and right bolts It is preferable to form any one of a fastening structure and a right and left fitting fastening structure.

본 발명의 상기 제2 유닛은 일정 거리 이격되어 대향하여 있는 두개의 패널부를 포함하며, 상기 패널부의 저부에는 소음방지 고무패드가 부착되게 하여, 케이블 베어와의 접촉으로 인한 소음발생을 줄이도록 한다.The second unit of the present invention includes two panel parts spaced apart from each other by a predetermined distance, and the bottom of the panel part is provided with an anti-noise rubber pad to reduce noise generated by contact with the cable bear.

상기 제2 유닛의 패널부는 일정 높이의 수직패널과, 상기 수직패널의 저부에 내측으로 일정 길이 돌출되어 나온 수평패널이 형성되고, 수직패널의 저부에 외측으로 돌출되어 나온 지지부가 그 길이 방향을 따라 일정 간격으로 형성되며, 상기 수평패널상에는 각 패널부를 고정시키기 위한 관통공이 형성되도록 한다.The panel unit of the second unit is formed with a vertical panel having a predetermined height, and a horizontal panel protruding a predetermined length into the bottom of the vertical panel, the support portion protruding outward to the bottom of the vertical panel along the longitudinal direction It is formed at a predetermined interval, so that the through-holes for fixing each panel portion is formed on the horizontal panel.

본 발명의 상기 제3 유닛은 일정 거리 이격되어 대향하여 있는 두개의 패널부를 포함하며, 상기 패널부의 내측에는 상측으로 케이블 베어가 이동할수 있는 레일 판이 형성되도록 한다.The third unit of the present invention includes two panel parts spaced apart from each other by a predetermined distance, and the inner side of the panel part to form a rail plate to move the cable bear upwards.

본 발명의 각 유닛의 패널부의 측단부 면상에는 다른 유닛과의 결합을 위한 측면 결착수단이 구비되며, 상기 측면 결착수단으로 슬라이딩형 또는 T 자형의 결착수단으로 할 수 있다.On the side end face of the panel of each unit of the present invention, side fastening means for coupling with other units is provided, and the side fastening means may be a sliding type or a T-shaped fastening means.

아울러, 상기 측면 결착수단은 측면 결합 구조가 상하 끼움, 전후 끼움, 좌우 볼트체결 , 좌우 끼움 체결 구조 중 어느 하나로 이루어지도록 하는 것이 바람직하다.In addition, the side fastening means is preferably such that the side coupling structure is made of any one of the top and bottom fitting, front and rear fitting, left and right bolt fastening, left and right fitting fastening structure.

나아가, 이웃하는 두 유닛간의 결합시, 대향해 있는 패널부간의 결착을 위해 각 유닛의 각 연결부 저부에 'ㄷ'자 형을 포함하여 다양한 형태의 스틸부재가 결착되도록 하여 결합 강성이 증대되도록 하는 것이 바람직하다.Furthermore, when joining two neighboring units, in order to bond between the opposing panel portions, various types of steel members are attached to the bottom of each connecting portion of each unit such that the steel member of various shapes is bonded to increase the bonding rigidity. desirable.

본 발명의 케이블 베어를 유도하는 시스템형 가이드에 의하면, 서로 다른 세 종류의 유닛으로 구성되어, 설치하고자 하는 케이블 베어의 외곽 치수에 맞추어 각 유닛의 패널부를 자유롭게 이동하여 치수를 맞출 수 있으므로, 설치 작업이 용이하고, 결합부에서의 유격이 발생하지 않는 장점이 있다.According to the system type guide for guiding the cable bare of the present invention, it is composed of three different types of units, and the panel part of each unit can be freely moved to fit the dimensions according to the outer dimensions of the cable bare to be installed. This is easy and there is an advantage that the play in the coupling portion does not occur.

또한, 케이블 베어와 접촉되는 유닛의 바닥면상에 고무패드가 장착되어 케이블 베어의 동작시 접촉에 따른 소음을 방지할 수 있는 효과를 발휘한다.In addition, the rubber pad is mounted on the bottom surface of the unit that is in contact with the cable bear, thereby exhibiting the effect of preventing noise due to contact during operation of the cable bear.

이하 본 발명에 따른 시스템형 가이드의 적합한 실시예를 첨부된 예시도면을 참조로 상세히 설명한다.DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, preferred embodiments of the system guide according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1 은 본 발명에 따른 케이블 베어 시스템형 가이드의 사시도이고, 도 2a 내지 도 2c 는 상기 도 1 에 도시된 본 발명의 시스템형 가이드를 형성하는 제1 내지 제3 유닛의 사시도이다.1 is a perspective view of a cable bare system type guide according to the present invention, and FIGS. 2A to 2C are perspective views of first to third units forming the system type guide of the present invention shown in FIG.

상기 도면에 도시된 바와 같이, 본 발명의 시스템형 가이드(500)는 케이블 베어를 수용 안내하기 위한 3개의 유닛(100,200,300)으로 구성되어 조립, 결착된다. 즉, 본 발명의 시스템형 가이드(500)는 가운데 위치하며 케이블 베어의 일단을 고정하는 제1 유닛(100)과, 상기 제1 유닛(100)의 일측에 연결되며 케이블 베어가 상부에만 위치하도록 하는 제3 유닛(300)과, 상기 제1 유닛(100)의 타측에 연결되어 상부의 케이블 베어와 하부의 케이블 베어가 맞닿는 제2 유닛(200)을 포함하는 구성으로 이루어진다.As shown in the figure, the system guide 500 of the present invention is composed of three units (100, 200, 300) for receiving and guiding the cable bear is assembled and fastened. That is, the system guide 500 of the present invention is located in the center and is connected to one side of the first unit 100 for fixing one end of the cable bear, and the cable bear is located only on the upper side of the first unit 100. It is configured to include a third unit 300 and the second unit 200 is connected to the other side of the first unit 100, the upper cable bear and the lower cable bear abuts.

상기 구성에서, 제1 유닛(100)은 도 2a 에 도시된 바와 같이, 일정 거리 이격되어 대향하여 있는 두개의 패널부(110,130)를 포함하는 구성으로 이루어진다.In the above configuration, as shown in FIG. 2A, the first unit 100 includes two panel parts 110 and 130 facing each other at a predetermined distance.

상기 두 패널부(110,130)는 일정 높이를 갖는 수직패널(111,131)과, 상기 수직패널(111,131)의 저부에 내측으로 일정 길이 돌출되어 나온 수평패널(113,133)이 형성되고, 상기 수평패널(113,133)상에는 패널부(100)를 고정시키기 위한 관통공(113a,133a)이 형성되고, 이 관통공(113a,133a)상에는 패널을 바닥에 고정할 수 있도록 스틸와셔(미도시)가 삽착된다. 또한 수직패널(111,131)의 저부에 수직패널(111,131)의 외측으로 돌출되어 나온 지지부(117,137)가 그 길이 방향을 따라 일정 간격으로 형성되어 있다.The two panel parts 110 and 130 are formed with vertical panels 111 and 131 having a predetermined height, and horizontal panels 113 and 133 protruding a predetermined length into the bottom of the vertical panels 111 and 131, respectively, and the horizontal panels 113 and 133. Through holes 113a and 133a for fixing the panel unit 100 are formed thereon, and steel washers (not shown) are inserted into the through holes 113a and 133a to fix the panel to the floor. In addition, support portions 117 and 137 protruding outward from the vertical panels 111 and 131 are formed at the bottoms of the vertical panels 111 and 131 at regular intervals along their length directions.

상기 수평패널(113,133)상에는 도 3 에 도시된 바와 같이, 케이블 베어 고정 브래킷(150)이 장착되며, 장착시에는 수평패널(113,133) 상에 형성된 관통 공(113a,133a)을 이용한다.As shown in FIG. 3, the cable bare fixing bracket 150 is mounted on the horizontal panels 113 and 133, and the mounting holes use the through holes 113a and 133a formed on the horizontal panels 113 and 133.

상기 케이블 베어 고정 브래킷(150)은 제1 유닛(100) 내에서 케이블 베어(도 6 참조)의 일단이 고정되도록 하고 케이블 베어 타단은 인접해 있는 제2 유닛(200)으로 넘어가도록 유도하는 역할을 한다. 이를 위해 상기 케이블 베어 고정 브래킷(150)상에는 종 방향의 관통공(151a)이 형성되어 고정볼트가 삽입될 수 있도록 한다.The cable bare fixing bracket 150 serves to guide one end of the cable bear (see FIG. 6) in the first unit 100 and to pass the other end of the cable bear to the adjacent second unit 200. do. To this end, a longitudinal through hole 151a is formed on the cable bare fixing bracket 150 so that the fixing bolt can be inserted.

한편, 제1 유닛(100)의 측단부 면상에는 이웃한 제2 유닛(200)과 제3 유닛(300)의 측단부 면과 결합이 이루어지도록 하는 측면 결착수단이 형성되도록 한다. 상기 측면 결착수단은 다양한 형태로 구성할 수 있으며, 이에 대해선 이후에 별도로 설명하기로 한다.On the other hand, on the side end surface of the first unit 100 is to be formed side fastening means to be coupled with the side end surface of the second unit 200 and the third unit 300 neighboring. The side binding means may be configured in various forms, which will be described later.

본 발명의 상기 제2 유닛(200)은 도 2b 에 도시된 바와 같이, 일정 거리 이격되어 대향하여 있는 두개의 패널부(210,230)로 형성되며, 상기 각 패널부(210,230)는 일정 높이의 수직패널(211,231)과, 상기 수직패널(211,231)의 저부에 내측으로 일정 길이 돌출되어 나온 수평패널(213,233)이 형성되고, 상기 수평패널(213,233)상에는 각 패널부(210,230)를 고정시키기 위한 관통공(213a,233a)이 형성되어 있다. 또한 수직패널(211,231)의 저부에 외측으로 돌출되어 나온 지지부(217,237)가 그 길이 방향을 따라 일정 간격으로 형성되어 있다.As shown in FIG. 2B, the second unit 200 of the present invention is formed of two panel parts 210 and 230 facing each other at a predetermined distance, and each panel part 210 and 230 is a vertical panel having a predetermined height. (211,231) and horizontal panels (213, 233) protruding a predetermined length inward to the bottom of the vertical panels (211, 231) are formed, and through holes for fixing the respective panel portions (210, 230) on the horizontal panels (213, 233) 213a and 233a are formed. In addition, the support parts 217 and 237 protruding outward from the bottom of the vertical panels 211 and 231 are formed at regular intervals along the longitudinal direction thereof.

한편, 상기 각 패널부(210,230)의 측단부 면상에는 이웃한 제1 유닛(100)과 제3 유닛(300)과의 결합을 위한 결착수단이 형성된다. 상기 측면 결착수단의 하나로 상기 도시된 예에서는 T 자형 결착수단(235)이 형성되어 있다.On the other hand, a binding means for coupling the neighboring first unit 100 and the third unit 300 is formed on the side end surface of each panel unit (210, 230). In the illustrated example, the T-shaped binding means 235 is formed as one of the side binding means.

본 발명의 상기 제3 유닛(300)은 일정 거리 이격되어 대향하여 있는 두개의 패널부(310,330)로 형성되며, 상기 각 패널부(310,330)는 일정 높이의 수직패널(311,331)과, 상기 수직패널(311,331)의 저부에 내측으로 일정 길이 돌출되어 나온 수평패널(313,333)이 형성되고, 상기 수평패널(313,333) 상에는 각 패널(310,330)을 고정하기 위한 관통공(313a)이 형성되어 있다. 또한 수직패널(311,331)의 중간부에는 레일 판(315,335)이 형성되고, 수직패널(311,331)의 저부에는 패널 외측으로 돌출되어 나온 지지부(317,337)가 그 길이 방향을 따라 일정 간격으로 형성되어 있다.The third unit 300 of the present invention is formed of two panel portions 310 and 330 facing each other at a predetermined distance, and each of the panel portions 310 and 330 is a vertical panel 311 and 331 having a predetermined height and the vertical panel. Horizontal panels 313 and 333 protruding a predetermined length into the bottom of the bottoms 311 and 331 are formed, and through holes 313a for fixing the panels 310 and 330 are formed on the horizontal panels 313 and 333. In addition, rail plates 315 and 335 are formed in the middle of the vertical panels 311 and 331, and support parts 317 and 337 protruding outward from the panel are formed at the bottoms of the vertical panels 311 and 331 at regular intervals along the length direction.

상기 구성 중 레일 판(315,335)은 수직패널(311,331)의 중간부위에 형성된 부재로서, 대향하여 있는 패널의 내측으로 일정 길이 돌출되어 나오며, 수직패널(311,331)의 길이 방향으로 전체에 걸쳐 형성된다. 이 레일 판(315,335)은 상부에 케이블 베어의 이동이 용이하게 하는 역할을 한다.The rail plates 315 and 335 of the above configuration are members formed at the middle portions of the vertical panels 311 and 331, protrude a predetermined length into the opposing panels, and are formed throughout in the longitudinal direction of the vertical panels 311 and 331. The rail plates 315 and 335 serve to facilitate the movement of the cable bear at the top.

한편, 상기 제3 유닛(300)은 수평패널(313,333)상에 형성된 관통공(313a)을 통해 고정볼트(350)가 삽입됨으로써 하부 바닥면에 고정된다.On the other hand, the third unit 300 is fixed to the lower bottom surface by the fixing bolt 350 is inserted through the through holes (313a) formed on the horizontal panel (313,333).

또한, 상기 제3 유닛(300)의 측단부 면상에는 인접한 제1 유닛(100)과의 결착을 위한 측면 결착수단(338)이 역시 형성된다. 상기 도시된 예에서는 T 자형의 측면 결착수단이 도시되어 있다.In addition, side fastening means 338 for fastening with the adjacent first unit 100 is also formed on the side end surface of the third unit 300. In the illustrated example, a T-shaped side fastening means is shown.

도 3은 본 발명의 제1 유닛(100)에 케이블 베어 고정부(150)를 설치하는 상태를 도시한 사시도이다.3 is a perspective view showing a state in which the cable bear fixing part 150 is installed in the first unit 100 of the present invention.

앞에서 설명한 바와 같이, 본 발명의 제1 유닛에는 케이블 베어를 고정하기 위한 케이블 베어 고정 브래킷(150)이 위치하게 된다. 상기 케이블 베어 고정 브래킷(150)은 일정 거리 이격된 위치에 브래킷 고정구(151)가 형성되고, 상기 브래킷 고정구(151)의 사이로 상,하 프레임(155)이 연결되어 있으며, 상기 상,하 프레임(155)의 가운데에 공간부(157)가 형성된 구조를 이룬다. 이 공간부(157) 안으로 케이블이 삽입되어 그 일단이 고정된다.As described above, the cable bear fixing bracket 150 for fixing the cable bear is located in the first unit of the present invention. The cable bearer fixing bracket 150 has a bracket fixture 151 formed at a predetermined distance from each other, and the upper and lower frames 155 are connected between the bracket fixtures 151, and the upper and lower frames ( A space portion 157 is formed in the center of the 155. A cable is inserted into the space 157 so that one end thereof is fixed.

상기 브래킷 고정구(151)상에는 종 방향의 관통공(151a)이 형성되어 있어, 이 관통공(151a)을 통해 고정볼트(미도시)가 삽입되며, 삽입된 볼트는 저부에 위치한 제1 유닛(100)의 수평패널(113,133)상의 관통공(113a,133a)에도 삽착된다.A through hole 151a in the longitudinal direction is formed on the bracket fixture 151, and a fixing bolt (not shown) is inserted through the through hole 151a, and the inserted bolt is located at the bottom of the first unit 100. Is inserted into the through holes 113a and 133a on the horizontal panels 113 and 133.

도 4a 내지 도 4d 는 본 발명의 시스템형 가이드를 형성하는 각 유닛간의 측단부 면의 결합 구조 예를 도시한 사시도로서, 제1 유닛(100)과 제2 유닛(200) 간의 체결 구조 예를 도시하고 있다.4A to 4D are perspective views showing an example of a coupling structure of side end faces between the units forming the system guide of the present invention, and showing an example of a fastening structure between the first unit 100 and the second unit 200. Doing.

상기 도면을 참조하면, 이웃하는 임의의 두 유닛에 있어서, 측면 결합을 하기 위한 구조로서는, 상하 끼움(도 4a 경우), 전후 끼움(도 4b 경우), 좌우 볼트 체결(도 4c 경우), 좌우 끼움(도 4d 경우) 체결 구조 등의 예로 구현할 수 있다.Referring to the drawings, in any two neighboring units, as a structure for the side engagement, up and down fitting (in case of Figure 4a), front and rear fitting (in case of Figure 4b), right and left bolt fastening (in case of Figure 4c), left and right fitting 4d may be implemented as an example of a fastening structure.

상기 각 예에서, 상하 끼움 구조의 경우, 패널부재(110,210)의 측단부 면상에 상하로 서로 끼워져 결착되는 체결수단(미도시)이 형성되며, 전후 끼움 구조에서는 패널부재(110,210)의 저부에 형성된 수평패널 및 지지부(117,217)의 측단면상에 전후 슬라이딩에 의해 상호 결착되는 결착수단이 형성된다.In each of the above examples, in the case of vertical fitting structure, fastening means (not shown) are formed on the side end surfaces of the panel members 110 and 210 to be coupled to each other up and down, and formed in the bottom of the panel members 110 and 210 in the front and rear fitting structure. A binding means is formed on the side cross-sections of the horizontal panel and the support portions 117 and 217 by sliding back and forth.

또한, 좌우 볼트 체결 구조에 있어서는, 패널부재(110,210)의 측단부 후방에 별도의 보강지지부(180,280)를 각각 형성하고, 상기 각 보강지지부에 형성된 결착 홀로 고정볼트(400)를 삽입함에 의해 두 유닛 패널부재(110,210)를 결착시킨다.In addition, in the left and right bolt fastening structure, the two reinforcing support parts 180 and 280 are formed at the rear of the side ends of the panel members 110 and 210, respectively, and the two units by inserting the fixing bolt 400 into the binding holes formed in the respective reinforcing support parts. The panel members 110 and 210 are bound.

또한 좌우 끼움(도 4d 경우) 체결 구조에 있어서는, 레일 판 형태의 체결부재(190,290)을 형성하고, 그 선단의 맞닿는 부위에 체결구(191,291)을 형성하여 두 패널부재(110,210)가 결착되도록 한다.In addition, in the left and right fitting (in case of FIG. 4D) fastening structure, the fastening members 190 and 290 in the form of rail plates are formed, and fastening holes 191 and 291 are formed at the abutting portions of the ends thereof so that the two panel members 110 and 210 are fastened. .

한편, 도 5a 내지 도 5e 는 본 발명의 시스템형 가이드를 형성하는 각 유닛간의 좌우 끼움 체결구조 예를 도시한 사시도이다.On the other hand, Figures 5a to 5e is a perspective view showing an example of the left and right fitting structure between each unit forming the system guide of the present invention.

도 5a 는 제3 유닛(300)간의 결합 구조 예를 도시한 것으로, 도시된 바와 같이, 본 발명의 제3 유닛(300)간을 서로 연결할 경우, 연결되는 부위의 저부에 별도의 연결 스틸부재(370)를 결착시켜 연결부에서의 결합 강성이 높아지도록 하고 있다. 즉, 상기 연결 스틸부재(370)는 일정 폭을 가진 'ㄷ'자 형의 스틸부재로서, 양측단은 상부로 절곡되어 있으며, 양측단의 절곡부상에는 나사 관통홈(371)이 횡방향으로 일정 간격 이격되게 형성되어 있다. 상기 각 나사 관통홈(371)에 고정볼트(361)가 삽입되어 연결 스틸부재(370)와 제3 유닛(300)간의 결합을 이루고 있다.FIG. 5A illustrates an example of a coupling structure between the third units 300. As shown in FIG. 5A, when the third units 300 of the present invention are connected to each other, a separate connecting steel member is provided at the bottom of the portion to be connected. 370 is bonded to increase the coupling rigidity at the connection portion. That is, the connecting steel member 370 is a 'c'-shaped steel member having a predetermined width, both ends are bent upwards, the screw through groove 371 is constant in the transverse direction on the bent portion of both ends It is formed spaced apart. A fixing bolt 361 is inserted into each of the screw through grooves 371 to form a coupling between the connecting steel member 370 and the third unit 300.

이 때, 상기 인접한 제3 유닛(300)간의 결합은 상기 연결 스틸부재(370)에 의해 이루어지는 것과 함께 제3 유닛(300)의 측단부 면상에 형성된 결합수단에 의해서도 이루어진다.At this time, the coupling between the adjacent third unit 300 is also made by the connecting steel member 370 and the coupling means formed on the side end surface of the third unit 300.

도 5b 는 다른 형태의 연결 스틸부재(380)를 사용하여 제2 유닛(200)과 제3 유닛(300)간의 결합구조를 예시한 도면이다.5B illustrates a coupling structure between the second unit 200 and the third unit 300 using another type of connecting steel member 380.

상기 예에서 사용된 연결 스틸부재(380)는 평판형 부재로서, 양측단(381,383)은 일정 크기의 폭을 가지는 형상으로 형성되며, 이 부위상에 관통 홀(381a,383a)이 형성된다.The connecting steel member 380 used in the above example is a flat member, and both ends 381 and 383 are formed in a shape having a width of a predetermined size, and through holes 381a and 383a are formed on this portion.

상기 연결 스틸부재(380)의 양측단 상부에는 연결하고자 하는 각 유닛(200,300)의 양측단이 함께 놓여 결착부재(360)에 의해 결착된다. 상기 결착부재(360)는 고정볼트(361)와 너트(363)로 구성할 수 있다.Both side ends of each unit 200 and 300 to be connected are placed together at both upper ends of the connection steel member 380 and are bound by the binding member 360. The binding member 360 may be composed of a fixing bolt 361 and a nut 363.

도 5c 는 또 다른 형상의 연결 스틸부재(390)를 사용하여 유닛을 결착하는 예를 도시한 도면이다.5C is a view illustrating an example of binding a unit by using a connection steel member 390 having another shape.

본 예에서 사용된 연결 스틸부재(390)는 역시 평판형 스틸부재로서, 양측단(391,393)이 가운데 부위에 비해 양측으로 돌출되어 나온 형상을 하고 있으며, 유닛(300)과의 결착시에는 체결부재(360)로 양측단(391,393)에 형성된 관통홀(391a,393a)에 결착되도록 한다.The connecting steel member 390 used in the present example is also a flat steel member, and both side ends 391 and 393 protrude to both sides relative to the center portion, and when fastening with the unit 300, the fastening member And through holes 391a and 393a formed at both ends 391 and 393 at 360.

한편, 도 5d 는 유닛간의 결합시 각 유닛(200,300)의 배면부측에 형성된 지지부(217,317)의 상부에 별도의 결착구(410)를 연결하는 예를 도시한 도면이다.On the other hand, Figure 5d is a view showing an example of connecting a separate binding port 410 on the upper portion of the support portion (217,317) formed on the back side of each unit (200,300) when coupling between units.

상기 예에서는, 하나의 결착구(410)가 유닛 지지부(217,317)의 상부 양측에 모두 걸쳐서 결착됨으로써, 두 유닛(200,300)이 연결되게 된다. 즉 한 개의 결착구(410)가 두 유닛 지지부(217,317)와 결착됨으로써 두 개의 유닛(200,300)이 결합된다. 이때, 상기 결착구(410)와 각 유닛 지지부(217,317)간에는 체결부재(360)를 이용하여 결합시킨다.In the above example, a single fastener 410 is fastened over both upper sides of the unit supports 217 and 317 so that the two units 200 and 300 are connected. That is, one binder 410 is coupled to two unit supports 217 and 317 so that the two units 200 and 300 are coupled. At this time, the fastener 410 and the unit support portions 217 and 317 are coupled using the fastening member 360.

또한, 도 5e 는 유닛간의 결합시 각 유닛(200,300)의 배면부측에 형성된 각 지지부(217,317)상에 체결용 부자재(430)를 사용하여 연결하는 예를 도시한 도면이다.In addition, FIG. 5E is a view showing an example of connecting by using a fastening subsidiary material 430 on each of the supporting parts 217 and 317 formed on the rear side of each unit 200 and 300 when the units are coupled.

상기 체결용 부자재(430)는 일측(431)이 각 유닛의 지지부(217,317)상에 형성된 홀(217a,317a) 내로 삽입되고, 타측(433)은 각 유닛의 지지부(217,317) 외측으로 돌출되어 나오는 구조를 이룬다. 즉, 상기 체결용 부자재(430)의 일측(431)상에는 체결부재(360)의 볼트 등이 삽입되는 관통공(431a)이 형성되고, 상기 체결용 부자재(430)의 타측(433)은 그 하부면이 바닥면과 용접 결착이 이루어지도록 용접면이 형성되도록 한다.The fastening subsidiary material 430 has one side 431 inserted into the holes 217a and 317a formed on the support parts 217 and 317 of each unit, and the other side 433 protrudes out of the support parts 217 and 317 of each unit. Form a structure. That is, on one side 431 of the fastening subsidiary material 430, a through hole 431a into which a bolt and the like of the fastening member 360 are inserted is formed, and the other side 433 of the fastening subsidiary material 430 is lower thereof. The welding surface is formed so that the surface is welded with the bottom surface.

상기한 구조로, 체결용 부자재(430)의 일측(431)이 유닛 지지부(217,317)상의 홀(217a,317a) 내로 삽입되고, 체결용 부자재(430)의 타측(433)은 설치 바닥면상에 놓이게 된다. 이 상태에서 체결용 부자재(430)의 일측(431)상에 볼트(361)를 삽입하여 설치 바닥과 결합되도록 하고, 체결용 부자재(430)의 타측(433)은 용접에 의해 그 하부면이 설치 하부 바닥면과 고정되도록 한다. With the above structure, one side 431 of the fastening subsidiary material 430 is inserted into the holes 217a and 317a on the unit supporting parts 217 and 317, and the other side 433 of the fastening subsidiary material 430 is placed on the installation floor surface. do. In this state, a bolt 361 is inserted into one side 431 of the fastening subsidiary material 430 to be coupled to the installation floor, and the other side 433 of the fastening subsidiary material 430 has its lower surface installed by welding. Make sure that it is secured to the bottom surface.

도 6 은 본 발명의 시스템형 가이드에 케이블 베어가 체결된 상태의 개략적인 단면도이고, 도 7a 내지 7c 는 본 발명의 시스템형 가이드를 형성하는 각 유닛의 측 단면 구조를 도시한 도면이다.Figure 6 is a schematic cross-sectional view of the cable bear is fastened to the system guide of the present invention, Figures 7a to 7c is a view showing the side cross-sectional structure of each unit forming the system guide of the present invention.

상기 도면을 함께 참조하면, 본 발명의 시스템형 가이드(500) 내에 케이블 베어(700)를 설치하기 위해선, 일단 케이블 베어(700)의 일측단(710)이 제1 유닛(100) 내에 설치하여 고정되게 하고, 나머지 케이블 베어(700)는 180도 회전시켜 케이블 베어(700)가 제3 유닛(300)의 레일판(315) 상부에 안착 되도록 한다. 한편, 케이블 베어(700)의 다른 쪽 단부는 제3 유닛(300)을 따라 연장되어 나가며, 되돌아오는 왕복운동 형태로 구성된다.Referring to the drawings together, in order to install the cable bear 700 in the system guide 500 of the present invention, one end 710 of the cable bear 700 is installed and fixed in the first unit 100 once The cable bearer 700 is rotated 180 degrees so that the cable bearer 700 rests on the rail plate 315 of the third unit 300. On the other hand, the other end of the cable bear 700 extends along the third unit 300, it is configured in the form of a reciprocating return.

이 때, 도 7a 내지 도 7c 에 도시된 바와 같이, 제1 유닛(100)에서는 케이블 베어(700)의 일단이 고정되고, 제2 유닛(200) 내에서는 케이블 베어(700)가 레일 판(315,335)의 상부에 위치하며, 제3 유닛(300) 내에서는 케이블 베어(700)가 상하에 위치하여 서로 맞닿는 형태의 배열을 취한다.7A to 7C, one end of the cable bear 700 is fixed in the first unit 100, and the cable bare 700 is rail plates 315 and 335 in the second unit 200. In the upper portion of the), in the third unit 300, the cable bare 700 is positioned up and down to be in contact with each other.

이 때, 상기 제2 유닛(200) 내에서는 케이블 베어(700)가 상하에 동시에 위치하게 되므로, 제2 유닛(200)의 하부 바닥면상에는 별도의 고무 패드(도 2b 의 218,238)를 부착하여 케이블 베어(700)의 동작시 하부 바닥면과의 접촉에 의해 발생하는 소음을 줄일 수 있도록 한다.At this time, since the cable bear 700 is located at the same time in the second unit 200 at the same time up and down, a separate rubber pad (218, 238 in Figure 2b) is attached to the lower bottom surface of the second unit 200 The operation of the bear 700 to reduce the noise caused by the contact with the bottom bottom surface.

이상, 상기와 같이 구성된 본 발명의 시스템형 가이드는 서로 다른 세 종류의 유닛으로 구성되어, 설치하고자 하는 케이블 베어의 외곽 치수에 맞추어 각 유닛의 패널을 자유롭게 치수를 맞추어 바닥에 고정함으로써, 설치가 용이하고, 케이블 베어의 유도 및 보호 기능을 구현할 수 있게 된다.As described above, the system guide of the present invention configured as described above is composed of three different types of units, and is easy to install by freely adjusting the panel of each unit in accordance with the outer dimensions of the cable bear to be installed and fixing them to the floor. In addition, the induction and protection of the cable bear can be implemented.

도 1 은 본 발명에 따른 케이블 베어를 유도하는 시스템형 가이드의 사시도,1 is a perspective view of a system guide for inducing a cable bear according to the invention,

도 2a 내지 도 2c 는 상기 도 1 에 도시된 본 발명의 시스템형 가이드를 형성하는 제1 내지 제3 유닛의 사시도,2a to 2c are perspective views of the first to third units forming the system guide of the present invention shown in FIG.

도 3 은 본 발명의 제2 유닛에 케이블 베어 고정부를 설치하는 상태를 도시한 사시도,3 is a perspective view showing a state in which a cable bare fixing part is installed in a second unit of the present invention;

도 4a 내지 도 4d 는 본 발명의 시스템형 가이드를 형성하는 각 유닛간의 결합 구조를 예를 도시한 사시도,4A to 4D are perspective views showing an example of a coupling structure between the units forming the system guide of the present invention;

도 5a 내지 도 5e 는 본 발명의 시스템형 가이드를 형성하는 각 유닛간의 좌우 끼움 체결구조 예를 도시한 사시도,5a to 5e is a perspective view showing an example of the left and right fitting structure between each unit forming the system guide of the present invention,

도 6 은 본 발명의 시스템형 가이드에 케이블 베어가 체결된 상태의 개략적인 단면도,6 is a schematic cross-sectional view of a cable bear fastened to the system guide of the present invention;

도 7a 내지 7c 는 본 발명의 시스템형 가이드를 형성하는 각 유닛간의 좌우 끼움 체결구조 예를 도시한 사시도이다.7A to 7C are perspective views illustrating examples of left and right fitting structures between units forming the system guide of the present invention.

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명><Explanation of symbols for the main parts of the drawings>

100 : 제1 유닛 110,130 : 패널부100: first unit 110, 130: panel portion

111,131 : 수직패널 113,133 : 수평패널111,131 Vertical panel 113,133 Horizontal panel

117,137 : 지지부 150 : 케이블 베어 고정 브래킷 117, 137: support 150: cable bare fixing bracket

200 : 제2 유닛 210,230 : 패널부200: second unit 210, 230: panel portion

211,231 : 수직패널 213,233 : 수평패널211,231 Vertical panel 213,233 Horizontal panel

300 : 제3 유닛 310,330 : 패널부300: third unit 310,330: panel portion

311,331 : 수직패널 313,333 : 수평패널311,331 Vertical panel 313,333 Horizontal panel

360 : 체결부재 370,380 : 연결 스틸부재 360: fastening member 370, 380: connecting steel member

410 : 결착구 430 : 체결용 부자재410: fastener 430: fastening accessories

700 : 케이블 베어700: Cable Bear

Claims (13)

케이블 베어의 일단을 고정하는 제1 유닛(100)과,A first unit 100 fixing one end of the cable bear, 상기 제1 유닛(100)의 일측에 연결되며 상기 케이블 베어가 상부에만 위치하도록 하는 제3 유닛(300)과,A third unit 300 connected to one side of the first unit 100 and allowing the cable bear to be located only at an upper portion thereof; 상기 제1 유닛(100)의 타측에 연결되어 상기 케이블 베어가 상하에 위치하는 제2 유닛(200)을 포함하며,It is connected to the other side of the first unit 100 includes a second unit 200, the cable bear is located up and down, 상기 제2 유닛(200)은 일정 거리 이격되어 대향하여 있는 두개의 패널부(210,230)을 포함하며, 상기 패널부(210,230)의 저부에 소음방지 고무패드가 부착된 것을 특징으로 하는 케이블 베어를 유도하는 시스템형 가이드.The second unit 200 includes two panel parts 210 and 230 facing each other at a predetermined distance, and induces a cable bear, characterized in that an anti-noise rubber pad is attached to the bottom of the panel parts 210 and 230. System type guide. 제1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 제1 유닛(100)은 일정 거리 이격되어 대향해 있는 두 개의 패널부(110,130)를 포함하며, The first unit 100 includes two panel parts 110 and 130 facing each other at a predetermined distance. 상기 패널부(110,130)는 일정 높이의 수직패널(111,131)과, 상기 수직패널(111,131)의 저부에서 내측으로 일정 길이 돌출되어 나온 수평패널(113,133)과, 상기 수직패널(111,131)의 저부에서 외측으로 돌출되어 나온 지지부(117,137)를 포함하는 것을 특징으로 하는 케이블 베어를 유도하는 시스템형 가이드.The panel parts 110 and 130 are vertical panels 111 and 131 having a predetermined height, horizontal panels 113 and 133 protruding a predetermined length from the bottom of the vertical panels 111 and 131 to the inside, and outer sides from the bottom of the vertical panels 111 and 131, respectively. System guide for guiding the cable bear, characterized in that it comprises a support (117,137) protruding. 제2항에 있어서,The method of claim 2, 상기 수평패널(113,133) 상에는 상기 패널부(110,130)를 바닥에 고정하기 위한 관통공(113a,133a)이 형성되고, 상기 관통공(113a,133a)상에 스틸와셔가 삽착되 는 구성으로 이루어진 것을 특징으로 하는 케이블 베어를 유도하는 시스템형 가이드.Through holes 113a and 133a are formed on the horizontal panels 113 and 133 to fix the panel parts 110 and 130 to the floor, and steel washers are inserted into the through holes 113a and 133a. A system guide for guiding a cable bear. 제1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 제1 내지 제3 유닛(100,200,300)은 각각의 양측 단부면상에 인접한 다른 유닛과의 결합을 위한 측면 연결수단이 형성된 것을 특징으로 하는 케이블 베어를 유도하는 시스템형 가이드.The first to third units (100, 200, 300) is a guide system guides the cable bear, characterized in that the side connection means for coupling with other units adjacent to each side end surface is formed. 제4항에 있어서,The method of claim 4, wherein 상기 측면 연결수단은 상하 끼움 구조, 전후 끼움 구조, 좌우 볼트 체결 구조, 좌우 끼움 체결 구조 중 임의의 어느 하나의 구조로 형성되는 것을 특징으로 하는 케이블 베어를 유도하는 시스템형 가이드.The side connecting means is a system guide to guide the cable bear characterized in that it is formed of any one of the top and bottom fitting structure, front and rear fitting structure, left and right bolt fastening structure, left and right fitting fastening structure. 삭제delete 제1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 패널부(210,230)는 일정 높이의 수직패널(211,231)과, 상기 수직패널(211,231)의 저부에 내측으로 일정 길이 돌출되어 나온 수평패널(213,233)이 형성되고, 수직패널(211,231)의 저부에 외측으로 돌출되어 나온 지지부(217,237)가 그 길이 방향을 따라 일정 간격으로 형성되며, 상기 수평패널(213,233)상에는 각 패널부(210,230)을 고정시키기 위한 관통공(213a,233a)이 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 케이블 베어를 유도하는 시스템형 가이드.The panel parts 210 and 230 are formed with vertical panels 211 and 231 having a predetermined height, and horizontal panels 213 and 233 protruding a predetermined length into the bottom of the vertical panels 211 and 231, respectively, and are formed at the bottoms of the vertical panels 211 and 231. The support parts 217 and 237 protruding outward are formed at regular intervals along the length direction, and through holes 213a and 233a for fixing the panel parts 210 and 230 are formed on the horizontal panels 213 and 233. A system guide for guiding a cable bear. 제1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 제3 유닛(300)은 일정 거리 이격되어 대향하여 있는 두개의 패널부(310,330)를 포함하며, 상기 패널부(310,330)의 내측에 상기 케이블 베어의 이동을 유도하는 레일 판(315,335)이 각각 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 케이블 베어를 유도하는 시스템형 가이드.The third unit 300 includes two panel parts 310 and 330 facing each other at a predetermined distance, and the rail plates 315 and 335 for guiding the movement of the cable bear inside the panel parts 310 and 330, respectively. System guide for guiding the cable bear, characterized in that formed. 제2항에 있어서,The method of claim 2, 상기 각 패널부(210,230)의 측단부 면상에는 다른 유닛과의 결합을 위한 측면 결착수단이 구비되어 있는 것을 특징으로 하는 케이블 베어를 유도하는 시스템형 가이드.System guides for guiding the cable bear, characterized in that the side fastening means for coupling with other units on the side end surface of each panel portion (210,230). 제9항에 있어서,The method of claim 9, 상기 측면 결착수단으로 슬라이딩형 수단 또는 T 자형 결합형으로 구비되는 것을 특징으로 하는 케이블 베어를 유도하는 시스템형 가이드.The guide system guides the cable bear, characterized in that the side fastening means is provided with a sliding means or a T-shaped coupling. 제9항에 있어서,The method of claim 9, 상기 측면 결착수단은 측면 결합이 상하 끼움, 전후 끼움, 좌우 볼트체결 , 좌우 끼움 체결 구조 중 어느 하나로 이루어지는 것을 특징으로 하는 케이블 베어를 유도하는 시스템형 가이드.The side fastening means is a system guide to guide the cable bear, characterized in that the side coupling is made of any one of the top and bottom fitting, front and rear fitting, right and left bolt fastening, left and right fitting fastening structure. 제2항에 있어서,The method of claim 2, 상기 이웃하는 두 유닛간의 결합시, 대향해 있는 패널부간의 결착을 위해 각 유닛의 각 연결부 저부에 연결 스틸부재가 결착된 것을 특징으로 하는 케이블 베어를 유도하는 시스템형 가이드. And a connecting steel member attached to the bottom of each connecting portion of each unit to bind between the opposing panel portions when the two adjacent units are coupled to each other. 제12항에 있어서,The method of claim 12, 상기 연결 스틸부재는 일정 폭을 가진 'ㄷ'자 형의 스틸부재로서, 양측단은 상부로 절곡되어 있으며, 양측단의 절곡부상에는 나사 관통홈이 횡방향으로 일정 간격 이격되게 형성된 것을 특징으로 하는 케이블 베어를 유도하는 시스템형 가이드. The connecting steel member is a 'c'-shaped steel member having a predetermined width, both ends are bent to the upper side, the bent portion of the both ends is characterized in that the through holes are formed spaced apart at regular intervals in the horizontal direction Systemized guide to guide the cable bear.
KR1020090066821A 2009-07-22 2009-07-22 System type guider for guiding cable bear KR100938426B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020090066821A KR100938426B1 (en) 2009-07-22 2009-07-22 System type guider for guiding cable bear

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020090066821A KR100938426B1 (en) 2009-07-22 2009-07-22 System type guider for guiding cable bear

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR100938426B1 true KR100938426B1 (en) 2010-01-22

Family

ID=41810173

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020090066821A KR100938426B1 (en) 2009-07-22 2009-07-22 System type guider for guiding cable bear

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR100938426B1 (en)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102140834A (en) * 2011-01-16 2011-08-03 葛跃进 Power supply keel for nailless clamped electric heating floor system
KR101769434B1 (en) * 2015-05-18 2017-08-21 씨피시스템(주) Cable chain guiding system haing a cable chain supporting bar
KR101860825B1 (en) * 2016-08-04 2018-05-25 씨피시스템(주) Moving guide assembly for cable chain
KR101905376B1 (en) * 2016-12-05 2018-10-05 송완진 Guide rails for cable beyor sliding
DE202017105927U1 (en) * 2017-09-28 2019-01-08 Igus Gmbh guide means

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH05296370A (en) * 1991-12-12 1993-11-09 Kabelschlepp Gmbh Cable guide channel
KR19980703567A (en) * 1995-04-03 1998-11-05 블라제 귄터 Guide channel for energy delivery chain
KR20010021821A (en) * 1997-07-17 2001-03-15 이구스 슈프리츠구쓰타일레 퓌어 디 인두스트리 게엠베하 Guide channel structure
KR20040083082A (en) * 2002-01-18 2004-09-30 카벨슐레프 게엠베하 Energy guiding device with reduced friction forces

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH05296370A (en) * 1991-12-12 1993-11-09 Kabelschlepp Gmbh Cable guide channel
KR19980703567A (en) * 1995-04-03 1998-11-05 블라제 귄터 Guide channel for energy delivery chain
KR20010021821A (en) * 1997-07-17 2001-03-15 이구스 슈프리츠구쓰타일레 퓌어 디 인두스트리 게엠베하 Guide channel structure
KR20040083082A (en) * 2002-01-18 2004-09-30 카벨슐레프 게엠베하 Energy guiding device with reduced friction forces

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102140834A (en) * 2011-01-16 2011-08-03 葛跃进 Power supply keel for nailless clamped electric heating floor system
KR101769434B1 (en) * 2015-05-18 2017-08-21 씨피시스템(주) Cable chain guiding system haing a cable chain supporting bar
KR101860825B1 (en) * 2016-08-04 2018-05-25 씨피시스템(주) Moving guide assembly for cable chain
KR101905376B1 (en) * 2016-12-05 2018-10-05 송완진 Guide rails for cable beyor sliding
DE202017105927U1 (en) * 2017-09-28 2019-01-08 Igus Gmbh guide means
US11217973B2 (en) 2017-09-28 2022-01-04 Igus Gmbh Guide device for a line

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100938426B1 (en) System type guider for guiding cable bear
KR100915369B1 (en) Expansible and contractible connecting structure of cable tray
KR101291298B1 (en) Cable tray
KR102119926B1 (en) Cable tray
KR101325670B1 (en) Fixing structure of the ceiling panel
JP6523426B2 (en) Mounting bracket, mounting unit, and railway vehicle
CN106253191B (en) Conduit for wiring
KR200416740Y1 (en) Variable type cable tray
KR20180032047A (en) No-hole Corner bracket
KR100922345B1 (en) Cable-bear apparatus having hang down prevention function
JP5013945B2 (en) Vibration isolation device
KR102585870B1 (en) Cable tray assembly with improved seismic function and stability
KR101769434B1 (en) Cable chain guiding system haing a cable chain supporting bar
KR200484260Y1 (en) Floor structure for ship
KR200485887Y1 (en) Rung of cable tray assembly
KR20150138986A (en) Modular structure
KR20200006325A (en) Scaffold connecting bracket
KR20100103168A (en) Module unit for modular building
KR101966590B1 (en) Cable tray production method formed with fold
KR101970104B1 (en) A cable tray in which the hanger is coupled to the side rail by clinching
KR101750884B1 (en) busduct support structure for ship
KR200451739Y1 (en) Wiring box with fixing member
KR20110008103U (en) Assembly type cable tray for branch point
KR101860825B1 (en) Moving guide assembly for cable chain
KR20150145564A (en) Noise protection equipment container between layers or side

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
A302 Request for accelerated examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20121119

Year of fee payment: 4

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20131101

Year of fee payment: 5

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20141111

Year of fee payment: 6

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20151118

Year of fee payment: 7

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20161024

Year of fee payment: 8

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20171106

Year of fee payment: 9

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20190130

Year of fee payment: 10

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20200109

Year of fee payment: 11