KR100937892B1

KR100937892B1 - 대형관체 제조장치

Info

Publication number: KR100937892B1
Application number: KR1020090083524A
Authority: KR
Inventors: 송용민
Original assignee: (주)엔비이
Priority date: 2009-09-04
Filing date: 2009-09-04
Publication date: 2010-02-10

Abstract

본 발명은 마모가 발생하여 주기적으로 교체해야하고 비용도 고가인 이송밴드를 교체하는 시간이 필요없고, 이송패드가 일정간격을 왕복직선운동을 하는 대형관체 제조장치에 관한 것이다.

본 발명에서는 롤러 두개사이로 공급된 로빙에 수지경화제공급부로부터 공급된 수지와 경화제가 섞인 액체를 함침시켜 성형하우징에 공급하는 로빙공급부, 다수개의 롤러로 구성되어 상기 로빙의 전단강도를 향상시키기 위해서 성형하우징에 매트를 공급하는 매트공급부, 다수의 롤러로 구성되어 성형하우징에 이형필름을 공급하는 이형필름공급부, 수지와 경화제가 섞인 액체를 상기 로빙공급부에 공급하는 공급하는 수지경화제공급부로 구성되어 있고 로빙과 매트와 이형필름을 관체형성부에 제공하는 공급부; 및 상기 공급부에서 공급된 로빙과 매트와 이형필름을 이용하여 회전을 통해서 대형관체를 형성하는 관체형성부;를 포함하는 대형관체 제조장치가 제시된다.

이송패드, 원형안내가이드, 로빙, 매트, 이형필름, 대형관체

Description

대형관체 제조장치{ APPARATUS FOR MANUFACTURING OF LARGE SIZE PIPE }

본 발명은 대형관체 제조장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 마모가 발생하여 주기적으로 교체해야하고 비용도 고가인 이송밴드를 교체하는 시간이 필요없고 , 이송패드가 일정간격을 왕복직선운동을 하는 대형관체 제조장치에 관한 것이다.

종래의 저수조 및 정화조 등의 제조시에 사용되는 관체를 제조하는 와인딩기는 원통형의 드럼체의 외주면에 수지를 함침한 필라멘트사를 일정두께로 도포하여 건조하고 내측에 투입된 드럼체를 뽑아내면 필라멘트와 수지로 성형되는 대형관체를 얻을 수 있게 되어 있었다.

즉 양단이 축받침에 지지되는 드럼체의 일측에 드럼체의 축 방향으로 이송되는 필라멘트공급장치를 구비하여 필라멘트공급장치를 좌우로 이송하여 드럼체의 표면에 수지가 함침된 필라멘트사를 일정두께로 도포하여 건조 후에 내측에 투입된 드럼체를 뽑아내면 관체가 완성되게 된다.

그러나 상기와 같이 되는 종래의 필라멘트와인딩기는 드럼체에서 관체를 뽑아내는 작업이 번거롭고 불편할 뿐만 아니라 길이가 긴 관체를 성형하기 위해서는 드럼체의 길이 또한 당연히 길어져야 함으로 성형장치 및 시설비용이 많이 들게 되고 드럼체와 성형 된 관체의 분리가 어렵게 되는 결점이 있었다.

이와 더불어 롤러를 통한 제조방법은, 특허등록번호 10-0784293(출원번호:10-2006-0117441)와 같이 성형롤러(57)들에 형성된 기어에 의해서 서로 연결되어 있어 외부에서 공급된 동력에 의해서 한개의 성형롤러(57)가 돌면 나머지 성형롤러(57)도 돌아가는 구조로 형성되어 있다. 이형필름(19), 매트(17), 로빙(12)이 외부에 도포되면 전체적으로는 원을 형성하여 제조되나 상세히 살펴보면 상기 성형롤러(57)사이에는 직선을 이루게 된다. 이때문에 길이를 길게하여 대형관체를 생산하기 어렵다. 또한 외형도 엄밀하게는 원통형이 아닌 다각형을 형성하여 생산을 하는데 불안정한 문제점이 있었다.

또한, 이송밴드를 형성하여 드럼체의 외주면에 권취하여 대형관체를 제조하는 방식은, 이송밴드가 마모가 발생하여 주기적으로 교체해야하고 비용도 고가이므로 대형관체 생산단가가 증가하는 문제점이 있었다. 또한 이송밴드 교체시 시간이 많이들고 교체도 쉽지가 않은 문제점이 있었다.

더불어, 이송밴드형 대형관체 제조는 이송밴드가 드럼체에 권취되어 장시간 사용될 경우, 이송밴드와 이송밴드사이의 접촉구간에 마모가 발생되어 쉽게 끊어짐으로 인해 오래 사용할 수가 없다는 큰 단점이 있다.

본 발명은 상기와 같은 문제를 해결하기 위한 것으로서, 이송패드가 원형안내가이드에 의해서 일정간격을 왕복직선운동을 하여 대형관체를 좌에서 우로 이동시켜 길이가 긴 대형관체를 생산할 수 있는 대형관체 제조장치를 제공함을 목적으로 한다.

상기한 목적을 달성하기 위한 기술적 사상으로서, 본 발명에서는 롤러 두개사이로 공급된 로빙에 수지경화제공급부로부터 공급된 수지와 경화제가 섞인 액체를 함침시켜 성형하우징에 공급하는 로빙공급부, 다수개의 롤러로 구성되어 상기 로빙의 전단강도를 향상시키기 위해서 성형하우징에 매트를 공급하는 매트공급부, 다수의 롤러로 구성되어 성형하우징에 이형필름을 공급하는 이형필름공급부, 수지와 경화제가 섞인 액체를 상기 로빙공급부에 공급하는 공급하는 수지경화제공급부로 구성되어 있고 로빙과 매트와 이형필름을 관체형성부에 제공하는 공급부; 및

상기 공급부에서 공급된 로빙과 매트와 이형필름을 이용하여 회전을 통해서 대형관체를 형성하는 관체형성부;를 포함하는 것을 특징으로 하는 대형관체 제조장치가 제시된다.

상기 수지경화제공급부는, 경화제를 담는 경화제통; 및 수지저장통에 저장되어 수지공급관에 의해서 공급되는 수지를 상기 경화제통에서 공급되는 경화제와 섞어 상기 로빙공급부에 공급하는 수지통을 포함하는 것을 특징으로 한다.

상기 관체형성부는, 회전력을 발생시켜 성형하우징에 전달하여 상기 성형하우징을 회전시키는 동력공급부; 표면에 형성된 원형안내가이드홈에 결합된 이송패드를 일정간격씩 직선왕복운동을 시키는 원형안내가이드; 및 원통형의 형상을 형성하고 왕복회전운동을 하여 대형관체를 일정간격씩 이동시키면서 상기 왕복회전운동에 의해서 상기 대형관체를 제조하는 성형하우징;을 포함하는 것을 특징으로 한다.

상기 성형하우징은, 긴원통형으로서 내부에 원통형 모양의 중공이 형성되어 있고 성형하우징외부원형부의 중공에 결합하여 상기 성형하우징외부원형부를 지지하는 성형하우징내부원형부; 원통형으로서 가운데에 원통형의 중공이 형성되고 기어에 의해서 동력공급부터 회전력을 전달받아 회전하는 성형하우징외부원형부; 대형관체를 일정한 간격만큼 이송시키기 위해 직선왕복운동을 하는 이송패드;를 포함하는 것을 특징으로 한다.

상기 이송패드는, 상기 이송패드의 일단에 형성된 이송패드가이드베어링이 상기 원형안내가이드홈에 결합하여 일정간격씩 직선왕복운동하는 것을 특징으로 한다.

상기 이송패드의 표면은 경질도금을 하여 매끄럽게 구성하는 것이 바람직하다.

상기 성형하우징은, 경화시 대형관체의 수축을 방지하여 대형관체의 직경을 유지하기 위해서 일측의 직경이 타측의 직경보다 크게 형성하여 점점 직경이 작아지게 하는 것이 바람직하다.

바람하게는 상기 대형관체 제조장치는, 상기 대형관체 제조장치는, 형성부지 지프레임의 상부의 양측단에 회전가능한 형성부지지롤러가 형성되어 상기 성형하우징에 의해서 생산된 대형관체의 외주부를 지지하는 관체형성부지지부;를 더 포함할 수 있다.

이송패드가 원형안내가이드에 의해서 좌에서 우로 일정간격을 왕복직선운동을하여 대형관체를 좌에서 우로 이동시켜 길이가 길은 대형관체를 생산할 수 있다.

마모가 발생하여 주기적으로 교체해야하고 비용도 고가인 이송밴드를 교체하는 시간이 필요없어 대형관체를 생산할수 있는 생산성이 향상되어 생산단가를 줄일수 있는 효과가 있다.

특히 성형롤러 사이부분이 직선을 이루는 부분의 문제를 해결하여 대형관체가 이상적인 원형을 형성할수 있게 생산하는 효과도 있다.

이하에서는 첨부한 도면을 참조하면서 본 발명의 실시예에 대한 구성 및 작용을 상세하게 설명하기로 한다.

도 2는 본원발명인 대형관체 제조장치의 사시도이다. 도 3은 공급부(100)에서 관체형성부(200)에 로빙(111)과 매트(121)와 이형필름(131)을 공급하는 것을 도시하고 있다. 도 2와 도 3에 도시된 바와 같이, 상기 대형관체 제조장치는 공급부(100), 관체형성부(200), 관체형성부지지부(300)로 구성된다. 상기 공급부(100)는 로빙(111)과 매트(121)와 이형필름(131)을 상기 관체형성부(200)에 공급을 한다. 상기 로빙(111)은 유리섬유가 여러가닥으로 형성된 것이고, 상기 매트(121)는 상기 유리섬유 여러가닥이 천모양으로 얽혀서 형성된 것이다. 또한 상기 이형필름(131)은 상기 관체형성부(200)에 로빙과 매트가 공급되었을 때, 상기 관체형성부(200)의 표면에 공급이 되어 상기 대형관체의 단면의 제일 밑부분의 층을 이루게 된다. 상기 이형필름(131)은 밑에서 후술할 이송패드(233)에 의해서 상기 대형관체가 좌에서 우로 이동할때 상기 대형관체가 성형하우징(230)에서 쉽게 분리되어 좌에서 우로 이동할 수 있게 한다.

상기 공급부(100)는 로빙공급부(110), 매트공급부(120), 이형필름공급부(130), 수지경화제공급부(140)로 구성된다. 상기 로빙공급부(110)는 수평을 이루는 두개의 롤러사이에 공급된 여러가닥의 상기 로빙(111)에 상기 롤러사이에 경화제와 수지가 섞인 적당량의 액체가 공급되면 상기 로빙(111)을 함침하여 성형하우징(230)에 공급한다. 상기 로빙공급부(110)는 상기 여러가닥의 로빙을 롤러에서 압축하여 일정한 폭과 두께를 가진 하나의 로빙으로 만든다.

상기 매트공급부(120)는 상기 로빙(111)의 전단강도를 향상시키기 위해서 상기 매트(121)를 공급한다. 바람직하게는 상기 매트공급부(120)는 다수개의 롤러로 구성되어 상기 매트(121)를 공급한다.

상기 이형필름공급부(130)는 다수의 롤러로 구성되어 상기 이형필름(131)을 공급한다.

상기 수지경화제공급부(140)는 상기 로빙공급부(110)로부터 공급된 상기 로빙(111)에 수지와 경화제를 함침시켜 성형하우징(230)에 공급한다. 상기 수지경화제공급부(140)는 경화제통(141), 수지통(142), 수지저장통(143)으로 구성된다. 상 기 경화제통(141)은 소량의 경화제를 담는 통으로서 소량이 필요하기때문에 상기 경화제가 떨어져 갈경우 사람이 수동으로 공급을 한다. 상기 수지통(141)은 상기 수지저장통(143)에 저장되어 수지공급관(144)에 의해서 공급되는 수지를 상기 경화제통(141)에서 공급되는 경화제와 섞어준다. 바람직하게는 프로펠러모양의 섞는 장치(미도시)를 모터(미도시)를 이용해서 돌려 상기 수지와 경화제를 용이하게 섞을수도 있다. 이렇게 섞인 수지와 경화제가 상기 수지통(142)을 지나 상기 로빙공급부(110)의 롤러사이에 공급된다.

도 3은 대형관체 제조장치의 사용상태도이다. 도 4는 동력공급부(210), 원형안내가이드(220)와 성형하우징(230)을 도시하고 있다. 관체형성부(200)는 상기 공급부(100)에서 공급된 로빙(111)과 매트(121)와 이형필름(131)을 이용하여 회전을 통해서 대형관체를 형성한다. 도 3과 도 4에 도시된 바와 같이, 상기 관체형성부(200)는 동력공급부(210), 원형안내가이드(220), 성형하우징(230)으로 구성된다. 상기 동력공급부(210)는 동력공급모터(211), 동력공급체인(212), 동력공급기어(213), 동력공급봉(214), 동력공급부좌측판(215), 동력공급부우측판(216)으로 구성된다. 상기 동력공급모터(211)에서 발생한 회전력이 상기 동력공급체인(212)에 의해서 상기 동력공급기어(213)에 전달된다. 상기 동력공급기어(213)에 전달된 회전력이 상기 동력공급봉(214)을 통해서 성형하우징이동기어(232d)에 전달이 되어 상기 성형하우징(230)이 회전운동을 하게 된다. 상기 동력공급봉(214)의 외주면 상에 홈을 파고 여기에 키를 삽입하고, 상기 동력공급기어(213)의 내부 중공부의 일부를 관통하고 상기 홈에 대응하는 홈을 형성하여 상기 키가 결합할 수 있게 하는 게 바람직하다. 상기 동력공급부좌측판(215)과 상기 동력공급부우측판(216)은 상기 동력공급모터(211)를 감싼다. 상기 동력공급부우측판(216)은 일측에 원형안내가이드(220)를 일정한 간격으로 볼트에 의해서 결합한다. 또한 상기 동력공급부우측판(216)에 성형하우징지지홈(217)이 형성되어 있어 성형하우징내부원형부(231)가 결합하여 고정된다. 동력공급봉지지부(218)는 상기 동력공급부우측판(216)의 우측에 볼트에 의해서 결합되어 상기 동력공급봉(214)을 지지한다. 동력공급봉고정부(219)는 상기 동력공급부좌측판(216)의 좌측에 볼트에 의해서 결합되어 상기 동력공급봉(214)을 지지한다.

상기 원형안내가이드(220)는 이송패드(233)를 좌에서 우로 우에서 좌로 일정간격씩 직선왕복운동을 하게 한다. 상기 원형안내가이드(220)는 원통형으로서 내부가 관통되어 있다. 상기 원형안내가이드(220)의 원형안내가이드홈(221)이 외부 원통형 표면을 따라 형성되어 있다. 상기 이송패드(233)의 이송패드가이드베어링(233d)이 상기 원형안내가이드홈(221)에 결합되어 상기 성형하우징(230)이 회전운동을 하게 되면 회전운동에 의해서 상기 이송패드(233)가 좌에서 우로 우에서 좌로 직선왕운동을 하게 된다. 도 6은 원형안내가이드를 일단면에서 자른후 펼쳐 놓았을때의 평면도이다. 도 6에 도시된 바와 같이 상기 성형하우징(230)이 한바퀴 회전운동을 하면 상기 이송패드(233)가 상기 원형안내가이드홈(221)을 따라 좌에서 우로 일정간격을 이동한 후에 한바퀴를 거의 다 회전하는 곳에서 상기 원형안내가이드홈(221)의 우에저 좌로 비스듬하게 난 경사부분(221a)에서 좌에서 우로 이동한 일정한 간격만큼 우에서 좌로 완만하게 이동하게 된다. 이것에 의해서 대형관체는 계속 좌에서 우로 진행하고 상기 이송패드(233)는 좌에서 우로 우에서 좌로 일정한 간격 만큼씩 왕복직선운동을 하게 된다.

상기 성형하우징(230)은 왕복회전운동을 하여 대형관체를 좌에서 우로 이동시킨다. 상기 성형하우징(230)은 성형하우징내부원형부(231), 성형하우징외부원형부(232), 이송패드(233)로 구성된다.

상기 성형하우징내부원형부(231)는 긴원통형으로서 내부에 원통형 모양의 중공이 있다. 상기 성형하우징내부원형부(231)는 상기 성형하우징지지홈(217)을 관통하여 상기 동력공급부좌측판(215)의 일측에 형성된 결합부(미도시)에 고정되어 상기 성형하우징외부원형부(232)가 회전운동을 하여도 상기 성형하우징내부원형부(212)는 회전운동을 하지 않고 고정된다.

상기 성형하우징외부원형부(232)는 원통형으로서 가운데에 원통형의 중공부가 형성되어 있다. 상기 중공부에 상기 성형하우징내부원형부(231)가 결합된다. 상기 성형하우징외부원형부(232)의 좌측에는 성형하우징회전기어(232c)가 형성되어 있다. 상기 성형하우징회전기어(232c)의 내측에는 내측의 원주를 따라서 형성된 롤러가 성형하우징회전롤러부(232b)를 형성하고 있다. 상기 성형하우징외부원형부(232)가 회전운동을 할때 상기 성형하우징내부원형부(231)의 외부표면에 접촉하고 있는 상기 성형하우징회전롤러부(232b)를 구성하고 있는 각각의 롤러들이 회전운동을 하면서 상기 성형하우징외부원형부(232)를 지지한다.

상기 성형하우징외부원형부(232)의 좌측면에는 상기 성형하우징회전기어(232c)의 기어와 맞물려 있는 성형하우징이동기어(232d)가 형성되어 있다. 상기 성형하우징이동기어(232d)에 전달된 회전력이 상기 성형하우징회전기어(232c)에 전달되어 상기 성형하우징외부원형부(232)가 회전운동을 하게 된다.

상기 성형하우징외부원형부(232)의 외주면에는 외주면을 따라 이송패드가이드봉고정부(232e)가 형성되어 있다. 상기 이송패드가이드봉고정부(232e)는 각각 사각형의 얇은판의 내부에 이송패드가이드봉(233a)이 결합하는 홈이 형성되어 있다. 상기 각각의 얇은판은 상기 성형하우징외부원형부(232)의 외부표면을 따라 일정한 간격을 가지면서 형성되어 있다.

상기 이송패드(233)는 대형관체를 좌에서 우로 일정한 간격만큼 이송시킨다. 상기 이송패드(233)는 일정한 간격으로 직선왕복운동을 한다. 상기 이송패드(233)는 상기 이송패드가이드봉(233a)에 이송패드안내부(233b)에 의해서 결합되어 있다. 상기 이송패드안내부(233b)는 내부에 원통형 모양의 중공부가 있고 상기 이송패드가이드봉고정부(232e)의 내측에 대응되는 위치에 상기 이송패드를 구성하는 판의 하면에 형성된다. 상기 이송패드가이드봉(233a)은 상기 이송패드안내부(233b)의 내부에 있는 중공부에 결합한다. 상기 이송패드가이드봉고정부(232e) 내부에 상기 이송패드안내부(233b)가 설치되어 상당한 간격이 형성되는데, 상기 이송패드(233)는 상기 상당한 간격보다 작게 정해진 일정한 간격만큼 직선왕복운동을 한다. 이송패드고정안내부(233c)는 상기 이송패드안내부(233b) 사이에 설치되고 가운데에 형성된 중공부에 상기 이송패드가이드봉(233a)이 결합한다. 그리고 볼트에 의해서 상기 이송패드(233)의 판에 결합된다. 상기 이송패드고정안내부(233c)는 도 5에 도시된 바와 같이 리니어부싱과 같은 구성요소로 구성하는 것이 바람직하다. 리니어부싱은 내부에 볼베어링이 형성되어 있어 상기 이송패드고정안내부(233c)가 상기 이송패드가이드봉(233a)에 결합하여 원활하게 상기 이송패드가이드봉(233a) 상을 직선왕복운동을 하게 한다.

상기 이송패드(233)의 일측에는 상기 이송패드가이드베어링(233d)이 형성되어 상기 원형안내가이드홈(221)에 결합하여 상기 이송패드(233)가 직선왕복운동을 할 수 있게 한다. 바람직하게는 상기 이송패드(233)의 표면은 경질도금을 하여 매끄럽게하여 대형관체의 단면에서 제일 밑에 층에 있는 상기 이형필름(131)을 쉽게 상기 성형하우징에서 분리하여 좌에서 우로 계속 대형관체가 원활하게 진행하게 한다.

마지막으로 상기 관체형성부지지부(300)는 상기 성형하우징(230)에 의해서 생산된 대형관체를 지지하기 위해서 설치된다. 상기 관체형성부지지부(300)는 형성부지지프레임(320)의 상부의 양측단에 회전가능한 형성부지지롤러(310)가 형성되어 상기 성형하우징(230)에 의해서 생산된 대형관체의 외주부를 지지한다. 상기 성형하우징(230)이 회전에 의해 대형관체가 회전할때 상기 형성부지지롤러(310)도 회전하게 된다.

상기 대형관체는 상기 성형하우징(230)에 의해서 좌에서 우로 이동하면서 점점 압착에 의해서 경화가 되게 된다. 도 7은 상기 관체형성부(200)의 측면도이다. 도 8에 도시된 바와 같이 상기 성형하우징(230)의 지름은 좌에서 우로 갈수록 점점 완만하게 작아진다. 지름이 점점 작아지게 하는 이유는 좌에서 우로 상기 대형관체가 이동할수록 처음 제작된 부위가 나머지 부분을 제작하면서 회전에 의해서 직경 이 늘어나기 때문이다.

도 8은 대형관체의 단면도이다. 도 9는 대형관체의 사시도이다. 도 3은 대형관체 제조장치의 사용상태도로서 공급부에 의해서 공급된 상기 매트(121), 로빙(111)은 각각 이송패드(233)가 직선왕복운동을 하는 일정한 간격의 배수에 해당하는 폭을 가지는 얇은 판으로 공급된다. 또한 공급부의해서 공급된 상기 이형필름(131)은 상기 이송패드(233)가 직선왕복운동을 하는 일정한 간격보다 조금 넓은 폭을 가지는 얇은 판으로 공급된다. 이에 의해서, 대형관체가 상기 이송패드(232)에 의해서 좌에서 우로 이동할때 상기의 배수만큼 상기 매트(121), 로빙(111)이 대형관체에 층을 이루면서 감기게 된다. 즉 도 8에 도시된 바와 같이 제일 밑에 이형필름(131)이 있고 여기에 상기 배수만큼의 매트(121)와 로빙(111)이 층을 이루게 된다. 바람직하게는 제일 위에 층에 이형필름(131)을 도포하여 대형관체의 외부표면을 보호할 수도 있다.

이상으로 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예를 설명하였으나, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자는 본 발명의 그 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고 다른 구체적인 형태로 실시할 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 따라서 이상에서 기술한 실시예는 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것이다.

도 1은 종래의 대형관체 제조장치의 측면도이다.

도 2는 본원발명인 대형관체 제조장치의 사시도이다.

도 3은 공급부(100)에서 관체형성부(200)에 로빙(111)과 매트(121)와 이형필름(131)을 공급하는 것을 도시하고 있다.

도 4는 동력공급부(210), 원형안내가이드(220)와 성형하우징(230)을 도시하고 있다.

도 5는 원형안내가이드(220)와 성형하우징(230)을 도시하고 있다.

도 6은 원형안내가이드를 일단면에서 자른후 펼쳐 놓았을때의 평면도이다.

도 7은 상기 관체형성부(200)의 측면도이다.

도 8은 대형관체의 단면도이다.

도 9는 대형관체의 사시도이다.

< 도면의 주요부호에 대한 설명 >

12, 111 : 로빙

17, 121 : 매트

19, 131 : 이형필름

100 : 공급부

110 : 로빙공급부

120 : 매트공급부

130 : 이형필름공급부

140 : 수지경화제공급부

141 : 경화제통

142 : 수지통

143 : 수지저장통

144 : 수지공급관

200 : 관체형성부

210 : 동력공급부

211 : 동력공급모터

212 : 동력공급체인

213 : 동력공급기어

214 : 동력공급봉

215 : 동력공급부좌측판

216 : 동력공급부우측판

217 : 성형하우징지지홈

218 : 동력공급봉지지부

219 : 동력공급봉고정부

220 : 원형안내가이드

221 : 원형안내가이드홈

230 : 성형하우징

231 : 성형하우징내부원형부

232 : 성형하우징외부원형부

232b : 성형하우징회전롤러부

232c : 성형하우징회전기어

232d : 성형하이징이동기어

232e : 이송패드가이드봉고정부

233 : 이송패드

233a : 이송패드가이드봉

233b : 이송패드안내부

233c : 이송패드고정안내부

233d : 이송패드가이드베어링

300 : 관체형성부지지부

310 : 형성부지지롤러

320 : 형성부지지프레임

Claims

롤러 두개사이로 공급된 로빙에 수지경화제공급부로부터 공급된 수지와 경화제가 섞인 액체를 함침시켜 성형하우징에 공급하는 로빙공급부, 다수개의 롤러로 구성되어 상기 로빙의 전단강도를 향상시키기 위해서 성형하우징에 매트를 공급하는 매트공급부, 다수의 롤러로 구성되어 성형하우징에 이형필름을 공급하는 이형필름공급부, 수지와 경화제가 섞인 액체를 상기 로빙공급부에 공급하는 공급하는 수지경화제공급부로 구성되어 있고 로빙과 매트와 이형필름을 관체형성부에 제공하는 공급부; 및

상기 공급부에서 공급된 로빙과 매트와 이형필름을 이용하여 회전을 통해서 대형관체를 형성하고, 회전력을 발생시켜 성형하우징에 전달하여 상기 성형하우징을 회전시키는 동력공급부, 표면에 형성된 원형안내가이드홈에 결합된 이송패드를 일정간격씩 직선왕복운동을 시키는 원형안내가이드 및 원통형의 형상을 형성하고 왕복회전운동을 하여 대형관체를 일정간격씩 이동시키면서 상기 왕복회전운동에 의해서 상기 대형관체를 제조하는 성형하우징으로 구성된 관체형성부;를 포함하는 것을 특징으로 하는 대형관체 제조장치.
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제 1항에 있어서,

상기 성형하우징은,

긴원통형으로서 내부에 원통형 모양의 중공이 형성되어 있고 성형하우징외부원형부의 중공에 결합하여 상기 성형하우징외부원형부를 지지하는 성형하우징내부원형부;

원통형으로서 가운데에 원통형의 중공이 형성되고 기어에 의해서 동력공급부터 회전력을 전달받아 회전하는 성형하우징외부원형부;

대형관체를 일정한 간격만큼 이송시키기 위해 직선왕복운동을 하는 이송패드;를 포함하는 것을 특징으로 하는 상기 대형관체 제조장치.
제 4항에 있어서,

상기 이송패드는,

상기 이송패드의 일단에 형성된 이송패드가이드베어링이 상기 원형안내가이드홈에 결합하여 일정간격씩 직선왕복운동하는 것을 특징으로 하는 상기 대형관체 제조장치.
제 4항에 있어서,

상기 이송패드의 표면은 경질도금을 하여 매끄러운 것을 특징으로 하는 상기 대형관체 제조장치.
제 1항에 있어서,

상기 성형하우징은,

경화시 대형관체의 수축을 방지하여 대형관체의 직경을 유지하기 위해서 일측의 직경이 타측의 직경보다 크게 형성되어 점점 직경이 작아지는 것을 특징으로 하는 상기 대형관체 제조장치.
제 1항, 제 4항 내지 제 7항중 어느 한 항에 있어서,

상기 대형관체 제조장치는,

형성부지지프레임의 상부의 양측단에 회전가능한 형성부지지롤러가 형성되어 상기 성형하우징에 의해서 생산된 대형관체의 외주부를 지지하는 관체형성부지지부;를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 상기 대형관체 제조장치.