KR100937400B1 - 신발 밑창 및 그 신발 밑창의 제조 방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 신발 밑창 및 그 신발 밑창의 제조 방법에 관한 것이다.

본 발명은 금속재 코일스프링이 부피체로 이루어진 매쉬패드; 상기 매쉬패드를 수용하는 금형 틀 내에서 열처리에 의해 매쉬패드로 스며들면서 일정 형상으로 숙성된 밑창소재; 로 이루어짐을 특징으로 한다.

본 발명은 신발 밑창의 바닥면으로 노출된 매쉬패드가 스토퍼 기능을 함으로써, 눈길이나 빙판길 또는 욕실과 같은 미끄러운 바닥 또는 경사진 도로 특히, 산길과 같은 경사로에서도 미끄러지지 않고 안전하게 보행할 수 있도록 하며, 매쉬패드가 내부에 공간을 갖는 부피체로로 이루어짐으로써, 보행 시 관절에 무리가 가지 않도록 쿠션 기능을 한다.

Description

신발 밑창 및 그 신발 밑창의 제조 방법{THE MANUFACTURE METHOD AND THE SOLE OF A SHOES}

본 발명은 신발 밑창에 관한 것이다.

일반적으로, 신발 밑창은 신의 바닥 밑에 붙이는 창으로서, 발바닥을 보호하는 한편 쿠션 역할을 하는 바닥체이다.

이러한 신발 밑창은 바닥면에 요철이 일체로 형성되어 미끄럼을 방지하며, 내부에 공기층이 형성되어 쿠션 기능을 하게 된다.

그러나, 이러한 종래 신발 밑창은 일반적인 도로 또는 노면 상태에서는 별 무리가 없으나, 눈길이나 빙판길 또는 욕실과 같은 미끄러운 바닥 또는 경사진 도로 특히, 산길과 같은 경사로에서는 쉽게 미끄러져 보행 시 발과 다리에 힘이 가해 져서 쉽게 피곤함을 느끼게 되는 문제점이 있다.

또한, 쿠션을 위해 공기층을 형성하게 되므로, 바닥면이 닳게 되면 공기층이 노출되게 되며, 이 경우 마모율이 더욱 심화되어 신발 밑창으로서의 기능을 상실하게 되는 문제점이 있다.

최근에 이러한 종래 신발 밑창의 문제점을 해결하고자, 본원인은 국내특허출원 제10-1987-617호(신발)과 국내특허출원 제10-1991-13249호(신발용 미끄럼 방지재의 제조 방법)를 선 출원한 바 있다.

상기 국내특허출원 제10-1987-617호(신발)는 신발바닥에 모피를 형성시켜 눈이나 빙판 위에서의 미끄러움이 방지됨과 더불어 지면과의 충격이 완화되고 소음이 감소되는 신발을 제조하기 위해, 갑피(1)와 밑창(2)으로 이루어지는 신발에서 밑창(2)의 저면에 모(털)(3)가 밑을 향하여 지면에 닿도록 모피(3)(4)를 부착시켜서 된 것이다.

또한, 상기 국내특허출원 제10-1991-13249호(신발용 미끄럼 방지재의 제조 방법)는 털로 제조된 펠트를 국부적으로 고무나 합성수지로 된 밑창에 접합시켜서 미끄러짐을 효과적으로 방지하는 신발용 미끄럼 방지재의 제조 방법을 제공하기 위해, 인조모, 천연모를 뭉쳐서 소정 형상을 가진 펠트를 제조하는 펠트 제조 공정과 제조된 펠트에 다수의 구멍을 형성하는 구멍 형성 공정고 다이의 끼움홈에 구멍이 형성된 펠트를 대치시키는 공정과 펠트가 대치된 다이에 액상 고무를 주입하면서 0.5-50kg/cm2의 압력으로 50-150도C 온도에서 5-10분 정도 가압하여 펠트와 액상 고무를 접합시킨 후, 경화시키는 접합/경화 공정으로 진행되는 것이다.

그러나, 상기와 같은 본원인의 선 출원 특허들은 섬모를 이용함으로써, 미끄럼은 방지되나, 마모율이 높아 효율성이 낮으며, 천연양모 필트 가격이 고가이므로 제품 제조 가격이 높은 비경제적인 문제점이 있으며, 물이 섬모에 스며들어 신발이 무거워지는 문제점이 있다.

본 발명은 금속재 코일스프링이 부피체로 된 매쉬패드; 상기 매쉬패드를 수용하는 금형 틀 내에서 열처리에 의해 매쉬패드로 스며들면서 일정 형상으로 숙성된 밑창소재; 로 이루어짐을 특징으로 한다.

본 발명은 신발 밑창의 바닥면으로 노출된 매쉬패드가 스토퍼 기능을 함으로써, 눈길이나 빙판길 또는 욕실과 같은 미끄러운 바닥 또는 경사진 도로 특히, 산길과 같은 경사로에서도 미끄러지지 않고 안전하게 보행할 수 있도록 하며, 매쉬패드가 내부에 공간을 갖는 부피체로로 이루어짐으로써, 보행 시 관절에 무리가 가지 않도록 쿠션 기능을 한다.

본 발명을 구체적으로 설명하기에 앞서 참고가 되도록 제시하는 첨부 도면 도 1은 본 발명이 적용된 신발의 예를 도시한 사시도이고, 도 2는 본 발명이 적용 된 신발의 예를 도시한 측면도이고, 도 3은 본 발명 중 매쉬패드의 일실시예를 도시한 개략도이고, 도 4는 도 2의 A부분을 확대 도시한 매쉬패드와 밑창소재가 결합된 상태의 단면도이고, 도 5 및 도 6은 본 발명 중 코일스프링을 인장하는 상태 및 인장된 상태를 도시한 부분 확대도이고, 도 7 및 도 8은 코일스프링에 의해 제조된 매쉬패드가 금형 틀에 안착된 상태를 도시한 단면도이고, 도 9 및 도 10은 매쉬패드상에 밑창소재가 제공되어 가압 가열되는 상태를 도시한 단면도이며, 도 11 내지 도 13은 제조된 신발 밑창이 적용되는 예를 도시한 단면도이다.

이와 같이 제시한 첨부 도면을 참고로 하여 본 발명을 설명하면 다음과 같다.

먼저, 본 발명은 첨부 도면 도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 금속재 코일스프링(1)이 부피체로 이루어진 매쉬패드(11); 상기 매쉬패드(11)를 수용하는 금형 틀(2) 내에서 열처리에 의해 매쉬패드(11)로 스며들면서 일정 형상으로 숙성된 밑창소재(12); 로 이루어질 수 있다.

여기서, 본 발명 중 상기 금속재 코일스프링(1)은 철심 단면이 원형일 수 도 있으나, 원형을 제외한 다각형일 수 있으며, 특히, 첨부 도면 도 3에 도시된 바와 같이, 직사각 형태의 철심 단면을 이루는 것이 바람직하며, 본 발명에서는 이를 일실시예로 적용하기로 한다. 이때, 상기 코일스프링(1)은 스테인리스 또는 알루미늄(알루미늄 합금 포함) 등의 가벼우며 탄성이 우수한 금속일 수 있으나, 밑창소재(12)의 재질 또는 열팽창계수를 고려하여 그에 합당한 금속재 철선을 선택하여 적용할 수 있다. 이와 같이 된 코일스프링(1)은 단면이 각을 이루고 있어, 바닥면 특히 눈길 또는 빙판길과 같은 미끄러운 노면에서 눈과 얼음에 박혀 미끄럼을 방지하는 아이젠(EISEN ; CLIMBING IRONS) 기능을 하게 된다.

한편, 본 발명 중 상기 매쉬패드(11)는 코일스프링(1) 자체가 상하좌우로 적층 배열되어서 이루어질 수 도 있고, 코일스프링(1)을 인장시킨 상태에서 상하좌우로 적층 배열시켜서 이루어지는 것일 수 도 있으며, 코일스프링(1)을 실타래 같이 감아서 부피체로 구성할 수 도 있으나, 본 발명에서는 일실시예로 코일스프링(1)을 인장시킨 상태에서 상하좌우로 적층 배열시켜서 이루어지는 것을 일실시예로 적용기로 한다. 이와 같이, 코일스프링(1)이 인장되면, 첨부 도면 도 4에 도시된 바와 같이, 꼬이는 부분(1a)이 나타나게 되며 나머지 부분은 평평하게 돌편부분(1b)이 연속적으로 나타나게 된다. 이러한 평평하게 된 돌편부분(1b)이 신발 밑창의 바닥면으로 드러나게 되어 노면과 접하게 되므로, 스토퍼 기능(아이젠 기능)을 하여 미끄럼을 방지하게 된다.

또 한편, 본 발명 중 상기 밑창소재(12)는 천연고무 또는 합성고무와 같은 고무재질인 것이 바람직하며, 폴리우레탄 또는 브타디엔(BUTADIENE ; 플라스틱 + 고무합성수지재) 또는 EVA(에틸렌초산비닐의 공중합 수지) 또는 우레탄 등의 고체상태 또는 액체상태의 우레탄 또는 라텍스 또는 아크릴 일 수 도 있으며, 발포형태일 수 도 있는 것으로, 일정한 신발 밑창 형태를 갖는 금형 틀(2)에 의해 형성될 수 있다. 이때, 상기 밑창소재(12)는 가해지는 열에 의해 용융되면서 첨부 도면 도 4에 도시된 바와 같이, 매쉬패드(11) 상부에서부터 매쉬패드(11)의 코일스프링(1)이 적층 배열되면서 형성되는 공간부분으로 스며들어 상호 결합 형태를 취할 수 있다. 이때, 매쉬패드(11)의 내부 공간부분에 밑창소재(12)가 전체적으로 스며들며, 매쉬패드(11)는 밑창소재(12) 속에서 탄력적으로 쿠션과 완충 기능을 하게 된다.

또 한편, 본 발명 중 상기 금형 틀(2)은 상기 매쉬패드(11)가 안착되는 하부 틀(2a); 상기 하부 틀(2a)로 승강하면서 매쉬패드(11) 상으로 제공된 밑창소재(12)를 가압하는 상부틀(2b);로 이루어지되, 각각의 틀에는 가열수단(3)이 마련되어 이루어질 수 있다.

이와 같이 된 상기 금형 틀(2)은 밑창소재(12)의 형상을 완성시키는 금형블럭과 금형블럭을 승강시키는 실린더 또는 모터에 의해 회전하는 피니언과 렉기어일 수 있다.

또한, 상기 가열수단(3)인 히터는 밑창소재(12)를 금형 틀(2)의 형상으로 용융시킨다.

이와 같이 구성되는 본 발명인 신발 밑창(10)은 철심 단면이 원형을 제외한 다각형으로 된 코일스프링(1)을 인장시켜서 꼬인 부분(1a)과 비스듬한 돌편부분(1b)을 연속적으로 반복 형성시키되, 이와 같이 인장된 코일스프링(1)을 상하좌우로 적층 배열시켜 매쉬패드(11)를 형성하고, 상기 매쉬패드(11)를 금형 틀(2)에 안착시키고, 그 상부에 밑창소재(12)를 제공하되, 금형 상/하부 틀(2a)(2b)의 가열과 상호 가압을 통해 밑창소재(12)가 용융되면서 일부가 매쉬패드(11)의 공간부분으로 침투하여 냉각 후, 상호 결합되어 제조될 수 있다.

여기서, 상기 코일스프링(1)은 인장시키지 않은 스프링 그 자체를 상하좌우 로 적층 배열시켜 매쉬패드(11)를 형성할 수 도 있다.

참고로, 상기 코일스프링(1)은 스테인리스 또는 알루미늄(알루미늄 합금 포함) 등의 가벼우며 탄성이 우수한 금속 철선 또는 밑창소재의 재질적 특성에 따라서 그 밖의 금속재 철선을 0.1mm ~ 1mm 두께로 원형의 통선 또는 통선을 압축하여 다각형(특히, 직사각형)으로 제조하여서 될 수 도 있고, 선반 밀링을 통해 통 쇠를 깎아 내면서 발생되는 밀링 테선 또는 쇠파이프를 밀링으로 절개시켜서 된 철선이 회전식으로 감기게 하여서 될 수 도 있으며, 철수세미를 제조하는 공정을 통해 제조될 수 도 있다.

한편, 상기 가열 온도는 80도 ~ 220도 인 것이 통상적인 천연고무 또는 합성고무와 같은 밑창소재(12)의 용융에 적합하나, 밑창소재(12)의 용융 온도에 따라 가감할 수 있다.

또한, 상기 가압 시간은 1분 ~ 20분 인 것이 통상적인 밑창소재(12)의 숙성 시간으로 적합하나, 밑창소재(12)의 재질적 특성에 따라 가감할 수 있다.

또 한편, 본 발명 중 상기 밑창소재(12)는 천연고무 또는 합성고무와 같은 고무재질인 것이 바람직하며 브타디엔(BUTADIENE ; 플라스틱 + 고무합성수지재) 또는 EVA(에틸렌초산비닐의 공중합 수지) 또는 우레탄 등의 고체상태 또는 액체상태의 우레탄 또는 라텍스 또는 아크릴 일 수 도 있으며, 액체상태의 우레탄 또는 라텍스 또는 아크릴에 발포제를 혼합(밑창소재와 발포제의 비율을 60 : 40)한 소재일 수 도 있다.

이와 같이 된 본 발명은 첨부 도면 도 5에 도시된 바와 같이, 코일스프링(1) 양단을 잡아당겨 인장시키게 되면, 첨부 도면 도 6에 도시된 바와 같이 일정한 간격을 두고 꺾이면서 꼬인 부분(1a)과 평평한 돌편부분(1b)이 연속적으로 반복 형성 된다.

이러한 철선을 상하좌우로 적층 배열시키거나, 실타래 같이 연속적으로 감아서 넓게 형성시켜 매쉬패드(11)를 제조한다.

이와 같이 제조된 매쉬패드(11)를 첨부 도면 도 7 및 도 8에 도시된 바와 같이, 금형 틀(2) 즉, 하부 틀(2a)에 안착시킨다.

다음으로, 첨부 도면 도 9에 도시된 바와 같이, 상기 매쉬패드(11) 상에 고체상태의 밑창소재(12)를 제공하고, 상부 틀(2b)을 가압함과 동시에 가열수단(3)을 통해 열을 가하게 되면, 첨부 도면 도 10에 도시된 바와 같이 용융되는 밑창소재(12)가 매쉬패드(11)의 공간으로 스며들게 되고, 이러한 상태가 냉각되면 매쉬패드(11)와 밑창소재(12)가 상호 결합된 신말 밑창이 제조된다.

물론, 매쉬패드(11)를 수용한 금형 틀(2)에 액상의 밑창소재를 주입시키고, 냉각시켜서 신발 밑창(10)을 제조 할 수 도 있다. 즉, 사출 성형을 통해 제조할 수 도 있는데, 이 경우 발포제를 포함한 액상의 밑창소재를 적용할 수 도 있다.

이와 같이 제조되는 신발 밑창(10)은 첨부 도면 도 11에 도시된 바와 같이, 신발 밑창(10) 전체의 바닥면에 매쉬패드(11)가 위치하도록 제조될 수 도 있고, 첨부 도면 도 12에 도시된 바와 같이, 신발 밑창(10)의 일부분 예컨대, 전면과 후면(발 뒷굽)에 각각 위치하도록 제조될 수 도 있고, 첨부 도면 도 13에 도시된 바와 같이, 별도의 신발 밑창(30)에 접착제를 통해 접착되도록 별도 제조되어 판매될 수 도 있으며, 뒷굽으로만 별도 제조될 수 도 있다.

그밖에도 본 발명의 제조방법에 따른 다른 실시예로서는, 철심 단면이 원형 을 제외한 다각형으로 된 코일스프링(1)을 인장시켜서 꼬인 부분(1a)과 평평한 돌편부분(1b)을 연속적으로 반복 형성시키고, 돌편부분(1b)들을 절단하여 액상의 밑창소재(12)와 믹서로딩 후, 금형 틀(2)에 유입시키고, 가열 후 냉각시켜서 제조하는 방법이 있을 수 도 있고, 철심 단면이 원형을 제외한 다각형으로 된 코일스프링(1)을 인장시켜서 꼬인 부분(1a)과 평평한 돌편부분(1b)을 연속적으로 반복 형성시키고, 돌편부분(1b)들을 절단하여 금형 틀(2) 바닥에 깔고, 그 상부에 밑창소재(12)를 제공한 후, 가열과 냉각을 통해 제조할 수 도 있다.

이와 같은 신발 밑창(10)은 구두, 운동화, 욕실화, 안전화, 등산화,군화, 경찰화 등에 이용될 수 있다.

끝으로, 본 발명에 대한 첨부 도면 중 미설명 도면 부호 20은 신발을 나타낸 것이다.

이상, 본 발명을 본 발명의 원리를 예시하기 위한 바람직한 실시예와 관련하여 설명하고 도시하였지만, 본 발명은 그와 같이 도시되고 설명된 그대로의 구성 및 작용으로 한정되는 것이 아니다.

오히려, 첨부된 청구범위의 사상 및 범주를 일탈함이 없이 본 발명에 대한 다수의 변경 및 수정이 가능함을 당업자들은 잘 이해할 수 있을 것이다.

따라서, 그러한 모든 적절한 변경 및 수정과 균등물들도 본 발명의 범위에 속하는 것으로 간주되어야 할 것이다.

도 1은 본 발명이 적용된 신발의 예를 도시한 사시도.

도 2는 본 발명이 적용된 신발의 예를 도시한 측면도.

도 3은 본 발명 중 매쉬패드의 일실시예를 도시한 개략도.

도 4는 도 2의 A부분을 확대 도시한 매쉬패드와 밑창소재가 결합된 상태의 단면도.

도 5 및 도 6은 본 발명 중 코일스프링을 인장하는 상태 및 인장된 상태를 도시한 부분 확대도.

도 7 및 도 8은 코일스프링에 의해 제조된 매쉬패드가 금형 틀에 안착된 상태를 도시한 단면도.

도 9 및 도 10은 매쉬패드상에 밑창소재가 제공되어 가압 가열되는 상태를 도시한 단면도.

도 11 내지 도 13은 제조된 신발 밑창이 적용되는 예를 도시한 단면도.

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>

10 : 신발밑창 11 : 매쉬패드

12 : 밑창소재 1 : 코일스프링

2 : 금형 틀 2a : 하부 틀

2b : 상부 틀 3 : 가열수단

Claims (18)

1. 삭제
2. 철심 단면이 직사각형인 금속재 코일스프링(1)이 부피체를 이루는 매쉬패드(11); 상기 매쉬패드(11)를 수용하는 금형 틀(2) 내에서 열처리에 의해 매쉬패드(11)로 스며들면서 일정 형상으로 숙성된 밑창소재(12); 로 이루어짐을 특징으로 하는 신발 밑창.
3. 제 2항에 있어서, 상기 금속재 코일스프링(1)은 스테인리스임을 특징으로 하는 신발 밑창.
4. 제 2항에 있어서, 상기 금속재 코일스프링(1)은 알루미늄임을 특징으로 하는 신발 밑창.
5. 제 2항에 있어서, 상기 매쉬패드(11)는 코일스프링(1) 자체가 상하좌우로 적층 배열되어서 이루어짐을 특징으로 하는 신발 밑창.
6. 제 2항에 있어서, 상기 매쉬패드(11)는 코일스프링(1)이 인장된 상태에서 상하좌우로 적층 배열되어 이루어짐을 특징으로 하는 신발 밑창.
7. 제 6항에 있어서, 상기 인장된 코일스프링(1)은 꼬인 부분(1a)과 평평한 돌편부분(1b)이 연속적으로 반복 형성됨을 특징으로 하는 신발 밑창.
8. 제 2항에 있어서, 상기 매쉬패드(11)는 코일스프링(1)을 실타래 같이 감아서 부피체로 하여서 이루어짐을 특징으로 하는 신발 밑창.
9. 제 2항에 있어서, 상기 밑창소재(12)는 고체상태의 폴리우레탄 또는 브타디엔 또는 EVA 또는 우레탄 또는 천연고무 또는 합성고무중 어느 하나임을 특징으로 하는 신발 밑창.
10. 제 2항에 있어서, 상기 밑창소재(12)는 액체상태의 폴리우레탄 또는 브타디엔 또는 EVA 또는 우레탄 또는 천연고무 또는 합성고무중 어느 하나임을 특징으로 하는 신발 밑창.
11. 제 2항에 있어서, 상기 밑창소재(12)는 액체상태의 폴리우레탄 또는 브타디엔 또는 EVA 또는 우레탄 또는 천연고무 또는 합성고무중 어느 하나와 발포제의 혼합체임을 특징으로 하는 신발 밑창.
12. 철심 단면이 원형을 제외한 다각형으로 된 코일스프링(1)을 인장시켜서 꼬인 부분(1a)과 평평한 돌편부분(1b)을 연속적으로 반복 형성시키되, 이와 같이 인장된 코일스프링(1)을 상하좌우로 적층 배열시켜 매쉬패드(11)를 형성하고, 상기 매쉬패 드(11)를 금형 틀(2)에 안착시키고, 그 상부에 밑창소재(12)를 제공하되, 금형 상/하부 틀(2a)(2b)의 가열과 상호 가압을 통해 밑창소재(12)가 용융되면서 일부가 매쉬패드(11)의 공간부분으로 침투하여 냉각 후, 상호 결합되어 제조됨을 특징으로 하는 신발 밑창의 제조 방법.
13. 제 12항에 있어서, 상기 코일스프링(1)은 스테인리스 철선을 0.1mm ~ 1mm 두께로 원형의 통선을 압축하여 다각형(특히, 직사각형)으로 제조하여서 구성됨을 특징으로 하는 신발 밑창의 제조 방법.
14. 제 12항에 있어서, 상기 가열 온도는 80도 ~ 220도임을 특징으로 하는 신발 밑창의 제조 방법.
15. 제 12항에 있어서, 상기 가압 시간은 1분 ~ 20분임을 특징으로 하는 신발 밑창의 제조 방법.
16. 제 12항에 있어서, 상기 가압과 가열은 매쉬패드(11)가 안착되는 하부 틀(2a); 상기 하부 틀(2a)로 승강하면서 매쉬패드(11) 상으로 제공된 밑창소재(12)를 가압하는 상부틀(2b);로 이루어지되, 각각의 틀에 가열수단(3)이 마련되어 이루어진 금형 틀(2)에 의해 이루어짐을 특징으로 하는 신발 밑창의 제조 방법.
17. 철심 단면이 원형을 제외한 다각형으로 된 코일스프링(1)을 인장시켜서 꼬인 부분(1a)과 평평한 돌편부분(1b)을 연속적으로 반복 형성시키고, 돌편부분(1b)들을 절단하여 액상의 밑창소재(12)와 믹서로딩 후, 금형 틀(2)에 유입시키고, 가열 후 냉각시켜서 제조됨을 특징으로 하는 신발 밑창의 제조 방법.
18. 철심 단면이 원형을 제외한 다각형으로 된 코일스프링(1)을 인장시켜서 꼬인 부분(1a)과 평평한 돌편부분(1b)을 연속적으로 반복 형성시키고, 돌편부분(1b)들을 절단하여 금형 틀(2) 바닥에 깔고, 그 상부에 밑창소재(12)를 제공한 후, 가열과 냉각을 통해 제조됨을 특징으로 하는 신발 밑창의 제조 방법.

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