KR100937303B1 - 도광판과 그의 제조방법 및, 이를 이용한 액정표시장치의백라이트 유닛 - Google Patents

도광판과 그의 제조방법 및, 이를 이용한 액정표시장치의백라이트 유닛 Download PDF

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Abstract

본 발명은 도광판과 그의 제조방법 및, 상기 도광판을 이용한 액정표시장치의 백라이트 유닛에 관한 것으로, 본 발명은 화면을 출력하는 액정 패널의 외측에 배치되어, 외부의 광원에서 입사된 빛을 액정 패널 쪽으로 면광원으로 출사하는 액정표시장치용 도광판에 있어서, 상기 액정 패널과 대향하는 출사면과, 상기 출사면의 반대편에 위치하며 에칭처리된 반사면과, 상기 에칭 처리된 반사면의 외측에 오목한 홈 또는 볼록한 돌기 형태로 된 복수개의 반사패턴과, 상기 반사면의 외측에 형성되는 안티글래어(anti-glare) 코팅층 또는 저반사(anti-reflection)코팅층을 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 도광판을 제공한다.
도광판, 백라이트 유닛, 에칭, 코로나 처리, 안티글래어 코팅

Description

도광판과 그의 제조방법 및, 이를 이용한 액정표시장치의 백라이트 유닛{Light Guide Panel, Method for Manufacturing the Same, and Back Light Unit Using the Same}
본 발명은 도광판과 그의 제조방법 및, 상기 도광판을 이용한 액정표시장치의 백라이트 유닛에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 측방의 광원에서 유입된 빛이 전방의 출사면을 통해 방출되는 양을 증대시킴으로써 휘도레벨을 향상시킬 수 있는 도광판과 그의 제조방법 및, 이를 이용한 액정표시장치의 백라이트 유닛에 관한 것이다.
일반적으로, 액정표시장치(LCD)는 자체로 빛을 내지 못하기 때문에 LCD 뒤쪽에 별도의 광원장치가 위치하게 된다. 이렇게 자체 발광능력이 없는 LCD 패널의 후면에서 LCD 화면 전체를 균일하게 밝혀줌으로써 LCD 상에 문자나 영상을 볼 수 있게 하는 광원장치를 백라이트 유닛(Back Light Unit)이라고 한다.
TN, STN, TFT 등 모든 방식의 LCD 패널에는 광원장치인 백라이트 유닛이 사용되지 않으면 안되며 광을 조사하는 광원의 밝기(휘도, cd/㎡)와 균일한 정도(균일도, %)에 의해서 투과되어지는 빛의 양과 전체 화면의 균일함이 결정된다.
이러한 백라이트 유닛은 얇고 가벼우면서도, 고휘도와 저전력, 균일도를 실현하기 위해 고도의 기술을 필요로 한다.
첨부된 도면의 도 1은 일반적인 액정표시장치의 백라이트 유닛의 구성을 나타낸다.
도 1을 참조하면, 상기 백라이트 유닛(1)은 면광원을 구현하기 위한 도광판(2)과, 도광판(2)의 일측 가장자리(edge)에 배치되는 광원(3)과, 도광판(2)의 후면(도면상 하면)에 배치되는 반사시트(4)와, 도광판(2)의 전면에 차례로 적층되는 확산시트(5) 및 프리즘시트(6)들과, 상기 프리즘시트(6)들의 전면에 결합되어 선택적으로 사용되는 보호시트(7) 등으로 구성된다.
상기 광원(3)은 휘도 특성에 따라 다수의 발광다이오드(Light-Emitting Diode; LED)가 FPCB(Flexible Printed Circuits Board) 또는 PCB에 의해서 회로적으로 결합된 형태로 구성된다. 상기 반사시트(4)는 도광판(2)으로 입사된 빛을 반사시켜 전방으로 방출시키는 기능을 한다.
상기 도광판(2)은 측면의 광원(3)으로부터 입사된 빛을 면광원으로 전방으로 출사하는 기능을 한다. 또한, 상기 확산시트(5)는 방출되는 빛을 난반사하여 확산시키도록 하며, 프리즘시트(6)들은 확산 방출되는 빛을 집광하여 최대한의 휘도레벨을 얻도록 하는 기능을 한다.
상술한 것과 같이, 도광판(2)은 광원(3)으로부터 입사된 빛을 면광원으로 전방으로 출사하는 기능을 수행하므로, 도광판(2)에서의 광출사 특성은 백라이트 유닛의 성능에 가장 큰 영향을 미치게 된다.
따라서, 종래에는 도 2에 도시된 것과 같이, 도광판(2)을 통한 휘도 레벨 및 균일도를 향상시키기 위하여 도광판(2)의 반사면(2a)에 도트(dot) 형태나 홈(groove) 형태의 반사패턴(2b)들을 인쇄 방식 또는 경화성수지를 사용한 표면 경화 방식으로 형성하거나, 도광판을 반사패턴과 함께 사출 성형하고 있다.
이와 같이, 상기 도광판(2)의 반사패턴(2b)들은 내부로 입사된 빛이 반사되면서 전방의 출사면을 향해 수직에 가까운 각도로 진행하도록 함으로써 출사면을 통한 광출사량을 증대시키는 목적으로 형성된 것이다.
그런데, 도광판(2)의 반사면(2a)에 반사패턴(2b)들을 인쇄 방식 혹은 경화성수지를 사용한 표면 경화 방식으로 형성하는 경우, 반사패턴(2b)들의 면과 반사면(2a) 간의 계면은 경면(鏡面)이기 때문에 반사패턴(2b)을 인쇄하더라도 측방의 광원에서 입사된 빛이 계면을 통과하여 반사패턴(2b) 쪽으로 진행하지 못하고 반사면(2a)에서 바로 반사된 다음, 다시 출사면에서 재반사되어 도광판(2)의 측방으로 진행하여 도광판(2)의 측면을 통해 외부로 출사된다. 즉, 도광판(2)의 측방으로 입사된 빛의 상당량이 반사면(2a)과 반사패턴(2b)의 계면에 의해 내부전반사되면서 광도파되어 대광부 측면으로 빠져나가기 때문에 광손실이 발생하게 되는 것이다. 이 때, 발생되는 광손실은 전체 입사량의 80% 정도인 것으로 측정되었다.
특히, 도광판을 필름 형태의 초박형으로 제작하는 경우에는 도광판을 사출 성형하기가 매우 어렵기 때문에, 필름형태의 도광판의 면에 반사패턴을 인쇄 방식으로 성형할 수밖에 없고, 따라서 전술한 것과 같은 내부전반사에 의한 광손실 발생은 반드시 해결해야할 문제로 남아 있다.
본 발명은 상기와 같은 문제를 해결하기 위한 것으로, 본 발명의 목적은 도광판 내부전반사를 억제하고, 도광판의 출사면을 통한 광출사량을 증대시킴으로써 도광판을 통한 면광원의 휘도 레벨 및 균일도를 향상시킬 수 있는 도광판과 그의 제조방법 및, 이를 이용한 액정표시장치의 백라이트 유닛을 제공함에 있다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 한 관점에 따르면, 화면을 출력하는 액정 패널의 외측에 배치되어, 외부의 광원에서 입사된 빛을 액정 패널 쪽으로 면광원으로 출사하는 액정표시장치용 도광판에 있어서, 상기 액정 패널과 대향하는 출사면과, 상기 출사면의 반대편에 위치하며 에칭처리된 반사면을 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 도광판이 제공된다.
본 발명의 다른 한 관점에 따르면, 도광판의 반사면을 에칭처리하는 단계와; 상기 에칭처리된 반사면의 외면에 안티글래어(anti-glare) 코팅층을 형성하는 단계를 포함하여 구성된 것을 도광판의 제조방법이 제공된다.
이러한 관점에 따른 본 발명의 다른 한 형태에 따르면, 도광판의 반사면을 에칭처리하는 단계와; 상기 도광판의 반사면의 외면에 상대적으로 높은 굴절률의 광학코팅층과 상대적으로 낮은 굴절률의 광학코팅층들을 복층으로 적층시켜 저반사코팅층을 형성하는 단계를 포함하여 구성된 도광판의 제조방법이 제공된다.
본 발명의 또 다른 한 관점에 따르면, 상기 에칭 처리된 반사면을 갖는 도광 판과; 상기 도광판의 일측면부에 위치되어 측방으로 빛을 방출하는 광원과; 상기 도광판과 액정 패널 사이에 배치되는 광학시트와; 상기 도광판의 반사면 외측에 배치되는 반사시트를 포함하여 구성된 액정표시장치의 백라이트 유닛이 제공된다.
이러한 본 발명에 따르면, 도광판의 반사면이 에칭 처리되어 불균일한 면을 이루게 되므로, 도광판의 측방에서 입사된 빛이 내부전반사되어 손실되는 현상이 방지된다. 따라서, 도광판의 출사면을 통해 더 많은 양의 빛을 출사할 수 있으므로 도광판을 통한 면광원의 휘도 레벨을 향상시킬 수 있다.
또한, 도광판의 에칭 처리된 반사면의 외측에 안티글래어(anti-glare) 코팅층을 형성할 경우, 안티글래어 코팅층을 통한 표면반사광을 난반사시킴으로써 경면반사를 억제하고, 이러한 광산란에 의해서 시야각을 넓힐 수 있는 이점이 있다.
그리고, 도광판의 에칭 처리된 반사면의 외측에 상대적으로 높은 굴절률의 코팅층과 상대적으로 낮은 굴절률의 코팅층들이 복층으로 적층된 저반사코팅층을 형성할 경우, 저반사코팅층을 통과하는 빛을 리사이클(recycle)시켜 반사패턴으로 출사되는 광선의 투과율을 증대시켜 효과적인 패턴면 반사를 일으키게 할 수 있다.
또한, 본 발명의 도광판 제조방법에 따르면, 도광판의 모재가 되는 기재필름을 롤러를 이용하여 연속적으로 이동시키면서 에칭 처리를 하고, 이 에칭 처리된 면에 소정의 코팅층을 형성할 수 있으므로, 도광판의 제조가 용이하고, 연속적인 제조가 가능한 이점을 얻을 수 있다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 도광판과 그 제조방법 및 상기 도광판을 이용한 액정표시장치용 백라이트 유닛의 바람직한 실시예를 상세히 설명한다.
먼저, 도 3을 참조하여 본 발명에 따른 도광판의 첫번째 실시예를 설명한다.
본 발명의 도광판(10)은 단단한 플레이트로 이루어질 수도 있으며, 휨 등의 변형이 가능한 유연한 필름 형태로 이루어질 수도 있는데, 본 발명에서는 도광판이 얇고 유연한 필름으로 이루어진 것을 예시한다.
도 3에 도시된 것과 같이, 본 발명에 따른 도광판(10)은, 액정 패널(9)(도 1참조)과 대향하는 출사면(11)과, 이 출사면(11)의 반대편에 위치하며 측방의 광원(3)(도 1참조)으로부터 입사된 빛을 전방의 출사면 쪽으로 반사하는 반사면(12)을 갖는다.
상기 출사면(11)에는 광확산층(15)과, 프리즘패턴(16)이 일체로 형성된다. 상기 광확산층(15)은 도광판(10)의 출사면(11)에 광산란을 위한 확산성분이 포함된 광경화성 재료를 도포함으로써 헤이즈(haze) 역할을 하도록 된 것이다.
상기 프리즘패턴(16)은 도광판의 일단에서부터 타단으로 연장되는 복수개의 기다란 삼각형 형태의 돌기들이 연속적으로 배열된 구조를 가지며, 굴절률은 대략 1.56~1.62로 형성된다.
상기와 같이 도광판(10)의 출사면(11)에 광확산층(15)과 프리즘패턴(16)을 일체로 형성하면, 기존의 백라이트 유닛을 구성하는 확산시트와 프리즘시트 1매씩을 제거할 수 있다. 따라서, 기존의 백라이트 유닛에 비해 조립이 용이해지는 이점 을 얻을 수 있다.
한편, 상기 도광판(10)의 반사면(12)은 에칭처리되어 거칠거칠한 표면을 갖는다. 즉, 도 4의 (A)도면에 도시된 종래의 도광판(2)의 반사면(2a)은 매끈한 면으로 되어 있지만, 도 4의 (B)도면에 도시된 것과 같이 본 발명의 도광판(10)의 반사면(12)은 거친 표면을 갖는다.
여기서, 상기 반사면(12)은 코로나 방전, 플라즈마 에칭 등의 반응성 이온 에칭(Reactive Ion Etching) 등의 방식으로 에칭 처리될 수도 있으며, 수용액을 분무(spraying)하는 방식으로 에칭 처리될 수도 있다.
다시 도 3을 참조하면, 상기 에칭 처리된 반사면(12)의 외측에는 안티글래어(anti-glare) 코팅층(13)이 선택적으로 형성될 수 있다. 상기 안티글래어 코팅층(13)은 내부에 광산란을 위한 수많은 미립자가 존재하는데, 이 미립자의 양을 조절함으로써 빛의 반사정도를 임의로 조정할 수 있다.
상기 안티글래어 코팅층(13)은 도광판(10)의 기재필름에 빛의 복굴절 또는 난반사 작용을 일으키는 미립자를 함유하는 물질을 일정한 두께로 코팅함으로써 형성되는데, 안티글래어 코팅층(13)은 예를 들어 Butanediol Diacrylate, Hatanediol Diacrylate, TMPTMA(Trimethylolpropane Trimethacrylate), NPGDA(Neopentyl glycol Diacrylate), PETA(Pentaerythritol Tetraacrylate) 등에 미립자로서 Polymer Bead, PMMA, Sillicate Nano 입자, Inorganic Nano Sol-Gel 등을 혼합한 수지제를 이용하여 형성될 수 있다.
이러한 안티글래어 코팅층(13)은 헤이즈(haze)가 대략 3~50%로 임의로 조정 될 수 있으며, 코팅층강도는 3H 정도를 가질 수 있으나, 이에 한정하지는 않는다.
그리고, 상기 안티글래어 코팅층(13)에는 볼록한 반구형 돌기 형태의 반사패턴(14)들이 형성된다. 물론, 이 실시예와 다르게 상기 반사패턴(14)은 도 5a에 도시된 것과 같이 삼각형 등의 다각형 돌기 형태로 이루어질 수도 있으며, 도 5b와 도 5c에 도시된 것과 같이 오목한 반구형 홈 또는 오목한 다각형 홈 형태 등 다양한 형태로 이루어질 수도 있다.
상기 반사패턴(14)은 도광판(10)의 전면에 균일하게 형성될 수도 있지만, 광원에서 가까운 쪽에서는 반사가 적게 일어나고, 광원에서 먼 쪽에서는 반사가 많이 일어나 도광판 전체에 걸쳐 균일한 빛이 반사되도록 광원에서 멀어질수록 그 밀도가 밀(密)하게 형성됨이 바람직하다.
상기와 같이 구성된 도광판(10)은 후술하는 바와 같이 롤코팅(roll coating) 방식으로 제조될 수 있다.
도 6에 도시된 것과 같이, 도광판(10)을 제조하기 위한 장치는, 도광판(10)을 제조하기 위한 기재필름(F)이 감겨진 피딩롤러(101)과 완제품 도광판(10)이 감겨지는 완제품롤러(102) 사이에 에칭처리부(110)와, 안티글래어 코팅층(13)을 성형하는 AG성형롤러(121)와, 반사패턴(14)(도 3참조)을 성형하기 위한 반사패턴 성형롤러(131)와, 광확산층(15)을 성형하기 위한 광확산층 성형롤러(141)와, 프리즘패턴(16)을 성형하기 위한 프리즘패턴 성형롤러(151)를 순차적으로 배치한 구성으로 이루어진다. 상기 반사패턴 성형롤러(131)와 프리즘패턴 성형롤러(151)의 외주면에는 성형하고자 하는 코팅층 또는 패턴 형상과 대응하는 형상의 성형패턴들이 형성 되어 있다.
그리고, 각 성형롤러(121, 131, 141, 151)의 양측 상부에 복수개의 가압롤러(122, 132, 142, 152)들이 연접하게 배치되고, 각 성형롤러(121, 131, 141, 151)와 일측 가압롤러(122, 132, 142, 152) 사이에 수지제를 투여하기 위한 수지제 투입장치(123, 133, 143, 153)가 배치된다. 또한, 각 성형롤러(121, 131, 141, 151)의 일측부에는 수지를 경화시키기 위한 자외선을 조사하는 자외선 경화장치(124, 134, 144, 154)가 배치된다.
상기와 같이 구성된 제조장치를 이용하여 도광판(10)을 제조하는 방법에 대해 설명하면 다음과 같다.
완제품롤러(102)를 회동시키면, 피딩롤러(101)에서 기재필름(F)이 천천히 풀려나오게 된다. 피딩롤러(101)에서 풀려나온 기재필름(F)은 에칭처리부(110)를 통과하면서 일면이 에칭처리된다. 이 에칭처리된 면은 이후에 도광판(10)의 반사면(12)(도 3참조)이 된다. 이 실시예에서 상기 에칭처리부(110)는 고주파의 고전압을 인가하여 코로나를 발생시키는 코로나(corona) 방전에 의해 기재필름(F)의 표면을 에칭하는 코로나 처리장치를 이용하는 것으로 가정하나, 전술한 것처럼 플라즈마 에칭 장치 등의 다양한 에칭장치를 사용할 수 있음은 물론이다.
상기 에칭처리부(110)를 통과한 기재필름(F)은 가압롤러(122)와 AG성형롤러(121) 사이를 통과하게 되는데, 이 때 수지제 투입기(123)를 통해 상기 에칭처리된 면과 성형롤러(121)의 외주면 사이에 안티글래어 코팅층 형성을 위한 수지제가 투입되고, 기재필름(F)의 면에 이 수지제가 도포된다.
상기 기재필름(F)의 에칭 처리된 면에 수지제가 도포된 상태로 기재필름(F)이 AG성형롤러(121)를 통해 이동할 때, AG성형롤러(121)의 후방부 일측에서 자외선 경화장치(124)가 자외선을 조사하면, 상기 수지제가 경화되면서 기재필름(F)의 면에 안티글래어 코팅층(13)(도 3참조)이 일체로 형성된다.
상기와 같이 AG성형롤러(121)를 지나면서 안티글래어 코팅층(13)이 형성된 기재필름(F)은 반사패턴 성형롤러(131)를 통과하게 되고, AG성형롤러(121)에서 안티글래어 코팅층(13)이 형성되는 것과 동일한 방식으로 상기 안티글래어 코팅층(13)에 반사패턴(14)이 형성된다. 즉, 반사패턴 성형롤러(131)와 가압롤러(132) 사이에 반사패턴 형성용 수지제가 투입되고, 투입된 수지제는 반사패턴 성형롤러(131)에 형성된 성형패턴(미도시)에 의해 안티글래어 코팅층(13)에 원하는 패턴으로 도포된 다음, 자외선 경화장치(134)에 의해 경화된다.
상기 반사패턴(14)이 형성된 기재필름(F)은 광확산층 성형롤러(141)와 프리즘패턴 성형롤러(151)를 차례로 통과하며 전술한 안티글래어 코팅층(13) 및 반사패턴(14)이 형성되는 방식과 동일한 방식으로 광확산층(15) 및 프리즘패턴(16)이 차례로 형성된다. 물론, 상기 광확산층(15) 및 프리즘패턴(16)은 기재필름(F)의 면중 안티글래어 코팅층(13)이 형성된 면의 반대면에 형성될 것이다.
다음으로, 상기 실시예에 따른 도광판(10)의 작용에 대해 설명한다.
도 3에 도시된 것과 같이, 측면의 광원을 통해 입사된 빛이 반사면(12)에 닿으면, 반사면(12)이 에칭 처리되어 있으므로 빛은 반사면(12)에서 바로 반사되지 않고 굴절되어 후방의 안티글래어 코팅층(13)으로 진행한 다음, 안티글래어 코팅 층(13)을 통과하여 반사패턴(14) 면에 반사된다. 이 때, 반사되는 빛 중 일부는 안티글래어 코팅층(13)의 미립자에 부딪히며 산란된다. 따라서, 상기 안티글래어 코팅층(13)에 의해 시야각을 넓힐 수 있게 된다.
한편, 반사패턴(14) 면에 의해 반사된 다음 출사면(11) 쪽으로 진행한 광선 중 일부는 출사면(11)을 통해 광확산층(15)으로 출사되어 확산된 다음, 프리즘패턴(16)을 통해 외부로 방출되고, 나머지 일부의 빛은 출사면(11)에서 재반사되어 다시 반사면(12) 쪽으로 진행하여 동일한 과정을 반복한다.
상술한 것와 같이, 본 발명의 도광판(10)은 상기 반사면(12)이 에칭 처리되어 매끈한 경면(鏡面)을 이루지 않고 거친 표면을 이루고 있으므로, 이 반사면(12)에서의 빛 투과율이 증대되어 반사패턴(14)에 의해 반사되는 빛의 양이 증대되고, 따라서 기존의 도광판에 비하여 광효율을 현저히 향상시킬 수 있는 이점이 있다.
또한, 상기 안티글래어 코팅층(13)의 반사율은 내부의 미립자량을 조절함으로써 이루어질 수 있다. 이와 같이, 안티글래어 코팅층(13)의 반사율을 원하는 수준으로 조절하게 되면, 원하는 각도의 광선은 반사패턴(14) 면으로 출사되고, 원하지 않는 각도의 광선은 다시 반사되어 도광되므로 도광판(10)의 입광부와 가까운 부분과 먼 부분의 반사량을 균일하게 할 수 있다.
도 7은 본 발명에 따른 도광판의 다른 실시예를 나타낸 것으로, 이 실시예의 도광판(20)은 전술한 실시예의 도광판(20)과 마찬가지로 반사면(22)이 에칭 처리되어 거친 표면을 가지며, 상기 에칭 처리된 반사면(22)의 외측에 상대적으로 굴절률이 큰 광학코팅층(23a)과, 상대적으로 굴절률이 작은 광학코팅층(23b)이 복층으로 적층된 저반사코팅층(23)이 형성된다. 즉, 도광판(20)의 반사면(22)에 고굴절률층과 저굴절률층이 적층된 형태로 저반사코팅층(23)이 형성된다. 상기 고굴절률층과저굴절률층은 반대로 형성될 수도 있다.
상기 저반사코팅층(23)은 굴절률이 높은 물질과 낮은 물질의 코팅층을 조합한 다층코팅에 의한 광간섭의 원리를 이용하여 반사패턴(24)으로 출사되는 광선의 투과율을 최대로하는 효과를 제공한다.
구체적으로 설명하면, 상기 도광판(20)의 일측면을 통해 내부로 입사된 빛이 에칭처리된 반사면(22)을 통해 저반사코팅층(23)으로 입사되는데, 이 때, 저반사코팅층(23)의 고굴절률을 갖는 광학코팅층(23a) 내로 입사된 빛은 후방의 저굴절률을 갖는 광학코팅층(23b)과의 계면에서 일부(임계각 이하의 빛)가 저굴절률의 광학코팅층(23b) 내로 입사되고, 나머지 일부의 빛(임계각 이상의 빛)가 반사된다.
그리고, 상기 저굴절률의 광학코팅층(23b) 내로 입사된 빛은 다시 후방의 고굴절률의 광학코팅층(23a)으로 입사된 후, 전술한 과정을 반복한다.
이와 같이, 저반사코팅층(23)으로 입사된 빛은 각 광학코팅층(23a, 23b)에서 투과와 반사를 반복하며 리사이클(recycle)되고, 저반사코팅층(23)을 통과하여 반사패턴(24) 면에 반사된 빛은 출사면(21) 쪽으로 진행하여 외부로 출사된다.
상기와 같은 작용을 하는 저반사코팅층(23)은 전술한 실시예의 안티글래어 코팅층(13)을 형성하는 방법(도 6참조)과 마찬가지로, 도광판 기재필름이 성형롤러를 통과할 때 기재필름과 성형롤러 사이에 광학코팅층 형성용 수지제를 투입하여 기재필름의 에칭처리된 면에 광학코팅층을 도포하고, 이 성형롤러 상의 기재필름- 수지제를 경화시켜 기재필름에 광학코팅층을 일체로 형성한 다음, 이러한 과정을 연속적으로 반복 수행하여 고굴절률의 광학코팅층과 저굴절률의 광학코팅층들을 교대로 적층시키는 롤코팅(roll coating) 방식으로 형성될 수 있다.
상기와 같은 저반사코팅층(23)은 전술한 실시예의 안티글래어 코팅층(13)(도 3참조)에 비하여 투명도 및 투과도가 높은 이점이 있으므로 고선명도를 요하는 제품에 적용되는 것이 바람직하다.
한편, 상기 저반사코팅층(23) 중 고굴절률을 갖는 광학코팅층(23a)은 2PEA, DPHA(Dipentaerylthritol Hexaacrylate), TMPTMA(Trimethylolpropane Trimethacrylate), 또는 기타 올리고머(oligomer)나 모노머(monomer) 등에 우레탄 이나 에폭시 계열 diacrylate oligomer, 또는 Tri acrylate oligomer를 혼합한 수지제를 이용하여 만들 수 있다. 또한, 고굴절률을 갖는 광학코팅층(23a)은 1.58 이상의 굴절률을 갖는 것이 바람직하다.
또한, 저굴절률을 갖는 광학코팅층(23b)은 1.420~1.430의 굴절률을 갖는 것이 바람직하며, Butanediol Diacrylate, Hatanediol Diacrylate, TMPTMA (Trimethylolpropane Trimethacrylate), NPGDA (Neopentyl glycol Diacrylate), PETA (Pentaerythritol Tetraacrylate) 등에 불소계 diacrylate oligomer, 불소계 Tri acrylate oligomer, 실리콘계 diacrylate oligomer, 또는 실리콘계 Tri acrylate oligomer 등을 혼합한 수지제를 이용하여 만들 수 있다.
도 1은 일반적인 액정표시장치용 백라이트 유닛의 구성을 개략적으로 나타낸 분해 사시도
도 2는 도 1의 백라이트 유닛의 도광판의 구조 및 작용을 나타낸 단면도
도 3은 본 발명에 따른 백라이트 유닛용 도광판의 첫번째 실시예의 구조 및 작용을 나타낸 단면도
도 4는 종래의 도광판의 반사면과 본 발명에 따른 도광판의 반사면을 비교하여 나타낸 도면
도 5a 내지 도 5c는 본 발명의 도광판에 형성되는 반사패턴의 다른 실시형태들을 나타낸 요부 단면도
도 6은 도 3의 도광판을 제조하는 방법을 개략적으로 나타낸 도면
도 7은 본 발명에 따른 백라이트 유닛용 도광판의 두번째 실시예의 구조 및 작용을 나타낸 단면도
* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *
10, 20 : 도광판 11, 21 : 출사면
12, 22 : 반사면 13 : 안티글래어 코팅층
14, 24 : 반사패턴 23 : 다중코팅층
23a : 상대적으로 고굴절률의 광학코팅층
23b : 상대적으로 저굴절률의 광학코팅층

Claims (15)

  1. 화면을 출력하는 액정 패널의 외측에 배치되어, 외부의 광원에서 입사된 빛을 액정 패널 쪽으로 면광원으로 출사하는 액정표시장치용 도광판에 있어서,
    상기 액정 패널과 대향하는 출사면과, 상기 출사면의 반대편에 위치하며 에칭처리된 반사면과, 상기 반사면의 외측에 형성되며 내부에 광산란을 위한 미립자들이 함유된 안티글래어(anti-glare) 코팅층을 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 도광판.
  2. 삭제
  3. 제 1항에 있어서, 상기 반사면은 반응성 이온에칭(Reactive Ion Etching) 처리된 것을 특징으로 하는 도광판.
  4. 삭제
  5. 제 1항에 있어서, 상기 안티글래어 코팅층에 오목한 홈 또는 볼록한 돌기 형태로 된 복수개의 반사패턴이 형성된 것을 특징으로 하는 도광판.
  6. 삭제
  7. 제 1항에 있어서, 상기 도광판은 유연한 필름으로 된 것을 특징으로 하는 도광판.
  8. 제 1항에 있어서, 상기 도광판의 출사면에 확산층이 일체로 형성된 것을 특징으로 하는 도광판.
  9. 도광판의 반사면을 에칭처리하는 단계와;
    상기 에칭처리된 반사면의 외면에 광산란을 위한 미립자들이 함유된 안티글래어(anti-glare) 코팅층을 형성하는 단계를 포함하여 구성된 것을 도광판의 제조방법.
  10. 제 9항에 있어서, 상기 안티글래어 코팅층에 오목한 홈 또는 볼록한 돌기 형태의 반사패턴을 형성하는 단계를 더 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 도광판의 제조방법.
  11. 제 9항에 있어서, 상기 도광판을 상호 연접된 복수개의 롤러를 통과시키며 그 위에 수지제를 투입하여 상기 에칭처리된 반사면에 안티글래어 코팅층을 도포하 고, 이 안티글래어 코팅층을 경화시킴으로써 도광판에 안티글래어 코팅층을 형성하도록 된 것을 특징으로 하는 도광판의 제조방법.
  12. 삭제
  13. 삭제
  14. 삭제
  15. 제 1항, 제3항, 제 5항, 제7항, 제 8항 중 어느 한 항에 기재된 특징을 갖는 도광판과;
    상기 도광판의 일측면부에 위치되어 측방으로 빛을 방출하는 광원과;
    상기 도광판과 액정 패널 사이에 배치되는 광학시트와;
    상기 도광판의 반사면 외측에 배치되는 반사시트를 포함하여 구성된 액정표시장치의 백라이트 유닛.
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