KR100936925B1 - 인두가 구비된 아크릴판 절단기 - Google Patents

Abstract

본 발명은 아크릴판 절단기에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 작업자가 아크릴판을 용이하게 절단할 수 있으며 별도의 후가공 없이 절단표면을 매끄럽게 마무리할 수 있도록 한 인두가 구비된 아크릴판 절단기에 관한 것이다.

본 발명은 본체와, 상기 본체 하단에 설치된 절단용 칼날과, 하단에 인두팁이 구비되며 상기 인두팁이 상기 절단용 칼날의 하단과 동일선상에 위치되도록 절단용 칼날의 후방에 설치된 인두와, 상기 본체의 상단에 설치되어 본체와 인두를 결합시키는 결합부재를 구비하고;

상기 결합부재에는 인두가 끼워지는 수용공과, 결합부재를 상하로 관통하는 수용홀이 형성되며;

상기 결합부재의 수용공은 일측이 개방되고, 상기 개방부에는 수용공 내부에 끼워진 인두를 고정시키도록 개방된 수용공을 축소시키는 조임볼트가 설치된다.

따라서, 절단용 칼날의 후방에 설치된 인두가 절단용 칼날이 진행되는 방향으로 동일하게 진행되면서 절단된 아크릴판의 표면을 순간적으로 용융시키므로 절단표면이 깨끗하고 날카롭지 않아 이로 인한 안전사고가 방지될 수 있다.

본체, 인두, 인두 팁, 결합부재, 절단용 칼날, 높이조절볼트

Description

인두가 구비된 아크릴판 절단기{Acrylic plater cutter witha small heart-shaped iron}

본 발명은 아크릴판 절단기에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 작업자가 아크릴판을 용이하게 절단할 수 있으며 별도의 후가공 없이 절단표면을 매끄럽게 마무리할 수 있도록 한 인두가 구비된 아크릴판 절단기에 관한 것이다.

일반적으로 간판 제작, 실내를 장식, 공작물 만들기 등의 재료로 투명하고, 가벼우며, 가공이 쉬운 아크릴판이 널리 이용되고 있다.

도 1에 도시된 바와 같이, 아크릴판을 절단하기 위해서는 통상적으로 커터 칼이 사용된다. 커터 칼(1)은 손잡이부(2)와, 손잡이부(2)에 고정된 칼날(3)로 구성된다. 작업자는 아크릴판의 두께에 따라 적절한 칼날(3)로 교체해 가면서 작업을 수행하게 된다.

작업자는 커터 칼(1)을 손으로 움켜쥐고 절단부위를 여러 번 반복하여 칼날(3) 자국을 표시한 다음, 아크릴판 양측을 손으로 잡고 절단된 부위를 중심으로 꺽어서 아크릴판을 절단한다.

그러나, 커터 칼을 이용한 상기와 같은 종래의 아크릴 절단방법은 절단부위를 여러 번 반복하여 칼날 자국을 표시하여야 하므로 칼날로 표시하는 과정에서 아크릴판 표면에 잔여물이 남게 되는 문제가 발생된다.

또한, 이로 인해 절단된 아크릴판 표면이 매끄럽지 않게 될 뿐만 아니라, 이 부분이 날카로워 작업 중 작업자가 상처를 입게 되는 문제가 있다.

한편, 절단과정에서 거칠어진 아크릴판의 표면을 매끄럽게 마무리하기 위하여 샌드페이퍼나 컴파운드라고 불리는 액체 또는 고체 화학물질로 된 약품을 사용하여 처리하고는 있으나 이러한 경우 인체에 해롭고 작업이 매우 힘든 또 다른 문제점이 뒤따른다.

본 발명의 이러한 목적을 달성하기 위한 인두가 구비된 아크릴판 절단기는 본체와, 상기 본체 하단에 설치된 절단용 칼날과, 하단에 인두팁이 구비되며 상기 인두팁이 상기 절단용 칼날의 하단과 동일선상에 위치되도록 절단용 칼날의 후방에 설치된 인두와, 상기 본체의 상단에 설치되어 본체와 인두를 결합시키는 결합부재를 구비하고; 상기 결합부재에는 인두가 끼워지는 수용공과, 결합부재를 상하로 관통하는 수용홀이 형성되며; 상기 결합부재의 수용공은 일측이 개방되고, 상기 개방부에는 수용공 내부에 끼워진 인두를 고정시키도록 개방된 수용공을 축소시키는 조임볼트가 설치된 것을 특징으로 한다.

한편, 상기 절단용 칼날은 상하로 회동가능하게 본체에 결합되고, 상기 결합부재의 수용홀에는 절단용 칼날의 상부를 가압하도록 절단용 칼날의 회동축을 중심으로 전후방에 각각 높이조절볼트가 체결되어, 그 체결정도에 따라 달라지는 절단용 칼날의 기울기를 통해 절단용 칼날의 높이를 조절하도록 하는 것이 바람직하다.

본 발명에 따른 인두가 구비된 절단기에 의하면, 절단용 칼날의 후방에 설치된 인두가 절단용 칼날이 진행되는 방향으로 동일하게 진행되면서 절단된 아크릴판의 표면을 순간적으로 용융시키므로 절단표면이 깨끗하고 날카롭지 않아 이로 인한 안전사고가 방지되는 효과가 있다.

본 발명의 특징 및 이점들은 첨부도면에 의거한 다음의 바람직한 실시예에 대한 상세한 설명으로 더욱 명백해질 것이다. 이에 앞서, 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 발명자가 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다.

이하, 본 발명의 일 실시예를 도면을 참조하여 상세히 설명함에 있어, 동일한 구성에 대해서는 동일한 부호를 사용하며, 명료성을 위하여 가능한 중복되지 않게 상이한 부분만을 주로 설명한다.

첨부된 도 2는 본 발명에 따른 인두가 구비된 아크릴판 절단기를 나타낸 사시도이며, 도 3은 도 2의 절단용 칼날의 높이 조절을 보이기 위해 나타낸 정면도이다.

도 2 및 도 3에 도시된 바와 같이, 본 발명은 인두가 구비된 아크릴판 절단기는 본체(10)와, 상기 본체(10) 하단에 설치된 절단용 칼날(20)과, 하단에 인두팁(40)이 구비되며, 상기 인두팁(40)이 상기 절단용 칼날(20)의 하단과 동일선상에 위치되도록 절단용 칼날(20)의 후방에 설치된 인두(30)와, 상기 본체(10) 상단에 설치되어 본체(10)와 인두(30)를 결합시키는 결합부재(50)로 크게 구성된다.

상기 본체(10)의 하단에는 끼움부(12)가 형성되어 절단용 칼날(20)이 본체(10)의 하단으로부터 돌출되게 끼워진다. 상기 절단용 칼날(20)은 아크릴판의 두께에 따라 교환이 이루어질 수 있도록 본체(10) 하단에 결합된 핀(14)에 의해 힌지결합된다. 이때, 상기 핀(14)은 절단용 칼날(20)이 회동가능하도록 회전축 역할을 하게 된다.

상기 절단용 칼날(20)의 후방에는 인두 팁(40)이 구비된 인두(30)가 설치된다. 상기 인두(30)는 인두팁(40)이 수용되는 수용부(32)와, 아크릴판의 절단조건에 따라 인두팁(40)의 온도를 자유롭게 조절할 수 있는 온도조절부(60)로 이루어진다.

상기 인두 팁(40)의 형상은 전체적으로 원기둥 형상을 이루며, 하단은 상부로부터 하부로 내려갈수록 뾰족하게 경사진 형상을 이룬다. 이는 아크릴판과 접촉되는 부분을 적게 하여 인두 팁(40)의 열을 아크릴판으로 빠르고 신속하게 전달하기 위함이다.

상기 인두 팁(40)은 하단이 상기 절단용 칼날(20)의 하단과 동일선상에 일치되도록 위치시킨다. 따라서, 상기 인두 팁(40)은 절단용 칼날(20)이 진행되는 방향으로 동일하게 진행되면서 절단용 칼날(20)이 절단시킨 아크릴판의 절단표면을 순간적으로 용융시켜 매끄럽게 마무리하게 된다.

한편, 상기 수용부(32)의 측부에는 수용된 인두(30)의 높이조절을 위한 체결볼트(34)가 체결된다. 즉, 상기 체결볼트(34)를 풀어 원하는 위치에 인두(30)를 위 치시킨 다음 체결볼트(34)를 조임으로써 높이 조절을 용이하게 수행할 수 있다.

한편, 상기 아크릴판의 재료인 아크릴의 최대 내열 온도는 82℃~93℃ 이다. 이 이상의 온도에서는 형태와 물성이 변하게 된다. 아크릴판은 약 125℃부터 용융되기 시작해서 150℃ 정도가 되면 열 성형이 가능해질 정도로 용융된다. 열가소성 온도는 70℃~110℃이며 95℃~110℃에서 굽힘 가공, 성형가공을 해도 백화 크레이징 현상이 발생하지 않는 최적의 온도가 된다.

그리고 상기 아크릴판의 절단표면이 순간적으로 녹아들어 가게 하기 위해서는 아크릴의 소성가공온도인 약 120℃ 보다 두배 내지 세배는 더 높아야 된다.

본 발명에 따르면, 온도조절부(60)는 인두팁(40)이 아크릴판의 두께에 따라 요구되는 적정 소성가공온도, 즉 상기 아크릴의 발화온도인 약 300℃에서부터 낮게는 아크릴의 최소소성가공온도인 110℃까지 발열되도록 가변저항을 이용하여 인두팁의 온도를 제어한다.

한편, 상기 온도조절부(60)의 전원공급은 외부로부터 공급이 이루어지며, 휴대가 가능하도록 건전지 및 가스를 이용하여 공급될 수도 있다.

결합부재(50)에는 인두가 끼워지는 수용공(52)과, 결합부재(20)를 상하로 관통하는 수용홀(54)이 형성된다.

상기 결합부재(50)의 수용공(52)은 일측이 개방되어 온도조절부(60)가 수용공(52)에 삽입된 상태에서 개방된 수용공(52)을 축소시켜 인두를 안정적으로 고정시킬 수 있는 조임볼트(56)가 설치된다.

그리고 상기 수용홀(54)을 통해 상기 높이조절볼트(70)가 결합부재(50)에 체 결된다. 상기 결합부재(50)는 상기 본체(10) 하단에 설치된 절단용 칼날(20)의 회전축 중심과 일직선상에 위치되도록 상기 본체(10) 상부에 설치된다.

도 3에서 도시된 바와 같이, 상기 높이조절볼트(70)는 절단용 칼날(20)의 회동축을 중심으로 전, 후방에 각각 위치되며, 하단이 본체(10)를 관통하여 절단용 칼날(20)의 상부를 가압하도록 설치된다. 이와 같이 설치된 상기 높이조절볼트(70)는 높이조절볼트(70)의 체결 정도에 따라 절단용 칼날(20)의 기울기를 변화시켜 절단용 칼날(20)의 높이를 조절한다.

이와 같이 구성된 본 발명은 먼저, 온도조절부(60)를 통해 인두팁(40)이 적정온도로 가열되면, 절단용 칼날(20)이 아크릴판에 밀착되도록 본체(10)를 손으로 움켜쥐고 절단방향으로 천천히 밀어서 이동시킨다. 본체(10)가 이동하면, 절단용 칼날(20)이 본체(10)를 따라 절단되는 방향으로 진행되면서 아크릴판의 표면에 칼자국을 남기면서 절단표면을 형성시키게 된다.

이때, 아크릴판의 절단표면에는 잔여물이 남게 되는데, 상기 잔여물들은 절단용 칼날(20)을 뒤따라 오는 인두(30)에 의해 순간적으로 용융되면서 제거되며, 이와 함께 날카로운 절단표면도 매끄럽게 마무리된다.

이후 작업자는 아크릴판 양측을 손으로 잡고 절단부위를 중심으로 꺽어서 아크릴판을 최종적으로 절단하면 된다.

도 1은 종래의 커터 칼을 나타낸 사시도.

도 2는 본 발명에 따른 인두가 구비된 아크릴판 절단기를 나타낸 사시도.

도 3은 도 2의 절단용 칼날의 높이 조절을 보이기 위해 나타낸 정면도.

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>

10...본체 20...절단용 칼날

30...인두 40...인두 팁

50...결합부재 60...온도조절부

70...높이조절부

Claims (2)

1. 본체와, 상기 본체 하단에 설치된 절단용 칼날과, 하단에 인두팁이 구비되며 상기 인두팁이 상기 절단용 칼날의 하단과 동일선상에 위치되도록 절단용 칼날의 후방에 설치된 인두와, 상기 본체의 상단에 설치되어 본체와 인두를 결합시키는 결합부재를 구비하고;

   상기 결합부재에는 인두가 끼워지는 수용공과, 결합부재를 상하로 관통하는 수용홀이 형성되며;

   상기 결합부재의 수용공은 일측이 개방되고, 상기 개방부에는 수용공 내부에 끼워진 인두를 고정시키도록 개방된 수용공을 축소시키는 조임볼트가 설치된 것을 특징으로 하는 인두가 구비된 아크릴판 절단기.
2. 제 1항에 있어서,

   상기 절단용 칼날은 상하로 회동가능하게 본체에 결합되고,

   상기 결합부재의 수용홀에는 절단용 칼날의 상부를 가압하도록 절단용 칼날의 회동축을 중심으로 전후방에 각각 높이조절볼트가 체결되어, 그 체결정도에 따라 달라지는 절단용 칼날의 기울기를 통해 절단용 칼날의 높이를 조절하도록 된 것을 특징으로 하는 인두가 구비된 아크릴판 절단기.

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