KR100930267B1 - 압연기의 롤 와이퍼 및 그 제조 방법 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 압연기의 롤 와이퍼 및 그 제조 방법에 관한 것으로, 해결하고자 하는 기술적 과제는 석면을 배제하고, 압연기 업계에서 정해 놓은 각종 물성치를 만족하는 압연기의 롤 와이퍼를 제공하는데 있다.
이를 위해 본 발명은 폐놀계 수지에 함침되어 형성된 제1면적층판과, 폐놀계 수지에 함침되어 형성되고 제1면적층판 위에 압착된 유리 섬유 적층판과, 폐놀계 수지에 함침되어 형성되고 유리 섬유 적층판에 압착된 제2면적층판과, 폐놀계 수지에 함침되어 형성되고 제2면적층판에 압착된 아라미드 섬유적층판으로 이루어진 압연기의 롤 와이퍼 및 그 제조 방법을 제공하는데 있다.
압연기, 롤 와이퍼, 면(cotten), 유리 섬유, 아라미드 섬유

Description

압연기의 롤 와이퍼 및 그 제조 방법{ROLL WIPER OF ROLLED DEVICE AND MANUFACTURING METHOD THEREOF}
본 발명은 압연기의 롤 와이퍼 및 그 제조 방법에 관한 것이다.
도 1은 일반적인 압연기를 도시한 개략 측면도이다.
도 1에 도시된 바와 같이 압연기(10')는 금속 압연재(11')가 소정 방향으로 가이드(gguide)되어 지나가도록 설치된 사이드 가이드(side guide)(12')와, 상기 금속 압연재(11')가 통과되어 소정 두께로 압연되도록 하는 압연 롤러(roller)(13')와, 상기 압연 롤러(13')를 냉각시키기 위한 냉각수 및 각종 이물질이 상기 금속 압연재(11') 위에 낙하하지 않도록 상기 압연 롤러(13')에 접촉하는 롤 와이퍼(roll wiper)(14')로 이루어져 있다. 여기서, 상기 롤 와이퍼(14')는 와이퍼 프레임(wiper frame)(15')에 결합되어, 상기 압연 롤러(13')에 접촉된다.
상기 롤 와이퍼는 고열의 압연 롤러에 접촉되어 냉각수 및 이물질을 제거하여야 하므로, 금속 압연재의 제조 회사마다 약간씩 차이가 있기는 하지만 인장 강도, 탄성율, 압축 강도, 굽힘 강도, 내열성, 경도 및 비중 등에 대한 물성치가 이미 정해져 있고, 상기 물성치를 만족하는 재료를 이용하여 롤 와이퍼를 제조 및 사용하여야 한다.
한편, 이러한 롤 와이퍼는 상기와 같은 각종 물성치를 만족시키는 석면(asbestos) 포입 적층재 및 충진재를 고온에서 경화하여 제조 및 사용하고 있다.
그런데, 석면은 상기 물성치를 만족하기는 하지만, 주지된 바와 같이 인간에게 매우 나쁜 영향을 끼친다. 예를 들면, 상기 석면은 폐질환 및 중피종(中皮腫) 등을 일으키는 것으로 알려져 있고, 또한 미국 산업안전 보건청(OSHA)에 의하면 상기 석면은 '인체에 암을 일으키는 것이 확실한 1급 발암물질 27종' 중의 하나로 알려져 있다.
따라서 위에 제시된 물성치를 만족하면서도 석면을 배제한 압연기의 롤 와이퍼가 필요하지만 아직까지 상기와 같은 물성치를 만족하면서 경제성 있는 압연기의 롤 와이퍼는 제조되지 못하고 있는 실정이다.
본 발명은 상술한 종래의 문제점을 극복하기 위한 것으로서, 본 발명의 목적은 석면을 배제한 압연기의 롤 와이퍼 및 그 제조 방법을 제공하는데 있다.
본 발명의 다른 목적은 압연기 업계에서 정해 놓은 각종 물성치를 만족하는 압연기의 롤 와이퍼 및 그 제조 방법을 제공하는데 있다.
상기한 목적을 달성하기 위해 본 발명에 의한 압연기의 롤 와이퍼는 폐놀계 수지에 함침되어 형성된 제1면적층판과, 상기 폐놀계 수지에 함침되어 형성되고, 상기 제1면적층판 위에 압착된 유리 섬유 적층판과, 상기 폐놀계 수지에 함침되어 형성되고, 상기 유리 섬유 적층판에 압착된 제2면적층판과, 상기 폐놀계 수지에 함침되어 형성되고, 상기 제2면적층판에 압착된 아라미드 섬유적층판으로 이루어 질 수 있다.
상기 폐놀계 수지에는 10~15wt%의 난연제가 더 포함될 수 있다.
상기 롤 와이퍼는 인장강도 4~9 kg/mm2, 탄성율 560~2000 kg/mm2, 압축강도 16~27 kg/mm2, 굽힙강도 4.5~14 kg/mm2, 내열성이 90~350℃, 경도 28~50 BHN 및 비중 1.30~2.10 일 수 있다.
상기 제1면적층판 및 상기 제2면적층판을 이루는 면(cotton)의 굵기는 5~10수일 수 있다.
상기한 목적을 달성하기 위해 본 발명에 의한 압연기의 롤 와이퍼 제조 방법은 제1면적층판을 폐놀계 수지에 함침하여 형성하는 단계와, 유리 섬유 적층판을 상기 폐놀계 수지에 함침하여 형성하는 단계와, 제2면적층판을 상기 폐놀계 수지에 함침하여 형성하는 단계와, 아라미드 섬유적층판을 상기 폐놀계 수지에 함침하여 형성하는 단계와, 상기 제1면적층판, 상기 유리 섬유 적층판, 상기 제2면적층판 및 상기 아라미드 섬유적층판을 압착하는 단계로 이루어질 수 있다.
상기 폐놀계 수지에는 10~15wt%의 난연제가 더 포함될 수 있다.
상기 제1면적층판 및 상기 제2면적층판을 이루는 면(cotton)의 굵기는 7~10수일 수 있다.
상기 압착 단계는 온도 150~200℃ 및 압력 50-100kg/cm2로 수행될 수 있다.
상술한 바와 같이 하여, 본 발명은 난연제가 첨가된 페놀계 수지에 제1면적층판, 유리 섬유적층판, 제2면적층판 및 아라미드 섬유적층판을 함침한 후 고온 고압으로 압착하여 롤 와이퍼를 형성함으로써, 석면을 배제하면서도 강도가 크고 난연성인 롤 와이퍼를 제공한다.
또한, 본 발명은 압연기 업계에서 표준으로 정해 놓은 각종 물성치 예를 들면, 강도, 탄성율, 압축 강도, 굽힘 강도, 내열성, 경도 및 비중 등을 만족하는 롤 와이퍼를 제공한다.
이하, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 본 발명을 용이하게 실시할 수 있을 정도로 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세하게 설명하면 다음과 같다.
도 2는 본 발명에 따른 압연기의 롤 와이퍼를 도시한 단면도이다.
도 2에 도시된 바와 같이 본 발명에 따른 압연기의 롤 와이퍼(100)는 제1면적층판(110)과, 유리 섬유 적층판(120)과, 제2면적층판(130)과, 아라미드 섬유 적층판(140)을 포함한다.
상기 제1면적층판(110)은 폐놀계 수지에 함침되어 형성된다. 즉, 상기 제1면적층판(110)은 면(cotten) 재질의 천을 폐놀계 수지에 함침하여 형성된다. 이러한 제1면적층판(110)을 이루는 면은 굵기가 5~10수 일 수 있다. 상기 면의 굵기가 5수 미만인 경우에는 롤 와이퍼(100)의 표면이 너무 거칠어질 수 있다. 또한 상기 면의 굵기가 10수를 초과할 경우에는 롤 와이퍼(100)의 강도가 떨어질 수 있다. 여기서, 면 굵기의 단위인 수는 값이 작을수록 면 굵기가 큼을 의미한다.
상기 유리 섬유 적층판(120)은 폐놀계 수지에 함침되어 형성된다. 여기서, 상기 유리 섬유 적층판(120)은 내화 직물로서, 통상 전기 절연재료 등으로 많이 사용되고 있다. 이러한 유리 섬유 적층판(120)은 고온에 잘 견디고, 불에 타지 않으며, 흡수성이 없고, 흡습성이 적으며, 화학적 내구성이 우수하여 부식되지 않는다. 또한, 강도 및 인장 강도가 크고, 신장률이 적으며, 전기 절연성이 크다.
상기 제2면적층판(130)은 폐놀계 수지에 함침되어 형성된다. 즉, 상기 제2면적층판(130)은 면(cotten) 재질의 천을 폐놀계 수지에 함침하여 형성된다. 이러한 제2면적층판(130)을 이루는 면은 굵기가 5~10수 일 수 있다. 상기 면의 굵기가 5수 미만인 경우에는 표면이 너무 거칠어지는 문제가 있다. 또한 상기 면의 굵기가 10수를 초과할 경우에는 강도가 떨어지는 문제가 있다.
상기 아라미드 섬유 적층판(140)은 상기 폐놀계 수지에 함침되어 형성된다. 상기 아라미드 섬유 적층판(140)은 상기 유리 섬유 적층판(120)의 단점을 보완하는 역할도 한다. 즉, 상기 유리 섬유 적층판(120)은 내마모성이 적고 부서지기 쉬운데, 상기 아라미드 섬유 적층판(140)에 의해 롤 와이퍼(100)의 내열성 및 내마모성이 향상된다. 즉, 상기 아라미드 섬유 적층판(140)은 액정 방사(liquid crystal spinning)한 고강력 섬유로 강도, 탄성, 진동 흡수력 등이 뛰어나 진동 흡수 장치나 보강재 및 방탄재 등으로 사용된다. 인장 강도가 높아 쉽게 끊어지지 않고, 열에 의한 수축률도 적다. 벤젠 등에 의해 쉽게 녹지 않는 내화학성 물질이며, 전기 절연성, 내화성 등의 성질이 우수하다. 일례로, 강철과 같은 굵기의 섬유로 만들었을 때 강철보다 5배 정도 강도가 높다. 그러나 폐놀계 수지로 함침되지 않은 순수 아라미드 섬유 적층판은 물에 젖으면 강도가 눈에 띄게 줄어드는 문제가 있다.
여기서, 상기 제1면적층판(110), 유리 섬유 적층판(120), 제2면적층판(130) 및 아라미드 섬유 적층판(140)은 내열성 및 내수성을 향상시키기 위해 상기와 같이 폐놀계 수지에 함침 처리된다. 더불어, 상기 폐놀계 수지에는 대략 10~15wt%의 난연제가 더 포함될 수 있다. 즉, 폐놀계 수지 85~95wt%에 난연제 10~15wt%가 혼합된 것에 상기 제1면적층판(110), 유리 섬유 적층판(120), 제2면적층판(130) 및 아라미드 섬유 적층판(140)이 함침될 수 있다. 여기서, 상기 난연제가 10wt% 미만인 경우 최종 제품의 난연성이 다소 미약해질 수 있다. 또한, 상기 난연제가 15wt%를 초과하는 경우 더 이상 난연성이 향상되지 않는다. 따라서 상기 난연제는 10~15wt%의 범위를 갖도록 조정함이 바람직하다.
이와 같은 구성에 의해 본 발명에 의한 압연기의 롤 와이퍼(100)는 롤러에 대한 밀착성이 양호하며, 롤러 표면에 손상을 주지 않는다. 또한, 열간 압연중 롤러에서 발생되는 열로 인해 착화되지 않는 고내열성을 가지며 또한 고강도를 갖는다. 더욱이 롤러에 밀착되었을 때 기포 현상의 발생없이 완전 밀착되며, 표면에 수지가 누출되지 않다.
더불어, 상기와 같은 구성의 압연기의 롤 와이퍼(100)는 기존에 미리 정해된 모든 물성치를 만족하는 것으로 나타났다. 즉, 본 발명에 따른 압연기의 롤 와이퍼(100)는 인장강도 4~9 kg/mm2, 탄성율 560~2000 kg/mm2, 압축강도 16~27 kg/mm2, 굽힙강도 4.5~14 kg/mm2, 내열성이 90~350℃, 경도 28~50 BHN 및 비중 1.30~2.10 으로 나타났다.
이와 같이 하여 본 발명에 따른 압연기의 롤 와이퍼(100)는 종래의 물성치에 변화를 주지 않으면서도 인체에 유해한 석면을 제거할 수 있음으로서 환경 오염을 방지할 수 있게 된다. 즉, 본 발명에 따른 압연기의 롤 와이퍼(100)는 고내열성 및 난연성을 갖는 폐놀계 수지를 적용하여 우수하고 향상된 내열성 및 난연성을 갖는다. 또한 유리 섬유 적층판(120)은 강도를 유지하며, 아라미드 섬유 적층판(140)은 내열성의 향상과 강도, 내마모성을 증가시킨다. 물론, 롤러의 표면에는 아라미드 섬유 적층판(140)이 접촉한다. 또한, 본 발명에서는 주재료로서 면적층판(110,130)이 이용됨으로써, 물성에 영향을 주지 않으면서도 가격적으로 선호도를 높일 수 있다.
여기서, 상기 아라미드 적층판(140)이 롤 와이퍼(100)의 한쪽면에만 형성된 이유는 제1면적층판(110)이 와이퍼 프레임에 취부되기 때문이다. 즉, 제1면적층판(110)이 와이퍼 프레임에 취부되고, 아라미드 적층판(140)의 롤러의 표면에 밀착된다.
도 3은 본 발명에 따른 압연기의 롤 와이퍼 제조 방법을 도시한 순서도이다.
도 3에 도시된 바와 같이 본 발명에 따른 압연기의 롤 와이퍼(100)의 제조 방법은 제1면적층판 형성 단계(S1)와, 유리 섬유 적층판 형성 단계(S2)와, 제2면적층판 형성 단계(S3)와, 아라미드 섬유 적층판 형성 단계(S4)와, 상기 판들을 고온 고압으로 압착하는 고온 고압 압착 단계(S5)를 포함한다.
여기서, 상기 폐놀계 수지는 10~15wt%의 난연제가 더 포함된 것을 이용한다. 따라서 상기 폐놀계 수지에 함침된 상기 제1면적층판(110), 상기 유리 섬유 적층판(120), 상기 제2면적층판(130) 및 상기 아라미드 섬유 적층판(140)은 난연성이 더욱 향상된다.
상기 제1면적층판 형성 단계(S1)에서는 제1면적층판(110)을 폐놀계 수지에 완전히 함침하여 적신 상태에서 꺼내어 반경화시킨다.
상기 유리 섬유 적층판 형성 단계(S2)에서는 유리 섬유 적층판(120)을 폐놀계 수지에 완전히 함침하여 적신 상태에서 꺼내어 반경화시킨다.
상기 제2면적층판 형성 단계(S3)에서는 제2면적층판(130)을 폐놀계 수지에 완전히 함침하여 적신 상태에서 꺼내어 반경화시킨다.
상기 아라미드 섬유 적층판 형성 단계(S4)에서는 아라미드 섬유 적층판(140)을 폐놀계 수지에 완전히 함침하여 적신 상태에서 꺼내어 반경화시킨다.
여기서, 상기 제1면적층판 형성 단계(S1), 유리 섬유 적층판 형성 단계(S2), 제2면적층판 형성 단계(S3), 아라미드 섬유 적층판 형성 단계(S4)는 시계열적으로 수행되거나, 순서에 관계없이 수행되거나, 또는 동시에 수행될 수 있다.
상기 고온 고압 압착 단계(S5)에서는 상기 제1면적층판(110), 상기 유리 섬유 적층판(120), 상기 제2면적층판(130) 및 상기 아라미드 섬유 적층판(140)을 고온 고압으로 압착하여 이루어진다. 여기서, 상기 온도 대략 150~200℃이고, 상기 압력은 대략 50-100kg/cm2일 수 있다.
상기 온도가 150℃ 미만인 경우 상기 롤 와이퍼(100)의 경화가 완전하게 이루어지지 않을 수 있고, 상기 온도가 200℃를 초과할 경우 상기 롤 와이퍼(100)가 과잉 경화될 수 있다.
또한, 압력이 50kg/cm2 미만일 경우 롤 와이퍼(100)에서 요구되는 물성치를 얻을 수 없고, 압력이 100kg/cm2를 초과할 경우 제조 공정중 롤 와이퍼(100)가 파손될 위험이 있다.
한편, 상기 제1면적층판(110) 및 상기 제2면적층판(130)을 이루는 면(cotton)의 굵기는 7~10수인 것을 이용한다.
상기 면의 굵기가 5수 미만인 경우에는 롤 와이퍼(100)의 표면이 너무 거칠어질 수 있다. 또한 상기 면의 굵기가 10수를 초과할 경우에는 롤 와이퍼(100)의 강도가 떨어질 수 있다.
이와 같이 하여, 본 발명은 제조에서 폐기까지 인체에 유해하고 환경 오염의 원인되는 석면 적층판 사용을 억제하고 내열성이 우수한 페놀계 수지를 적용하여 요구 물성에 영향을 주지 않고 롤 와이퍼를 제공하게 된다. 또한, 화재 시 유독가스의 발생을 억제하고 인체에 유해한 영향을 미치지 않는 난연성 롤 와이퍼를 제공하게 된다.
이상에서 설명한 것은 본 발명에 따른 압연기의 롤 와이퍼 및 그 제조 방법을 실시하기 위한 하나의 실시예에 불과한 것으로서, 본 발명은 상기한 실시예에 한정되지 않고, 이하의 특허청구범위에서 청구하는 바와 같이 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 발명이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변경 실시가 가능한 범위까지 본 발명의 기술적 정신이 있다고 할 것이다.
도 1은 일반적인 압연기를 도시한 개략 측면도이다.
도 2는 본 발명에 따른 압연기의 롤 와이퍼를 도시한 단면도이다.
도 3은 본 발명에 따른 압연기의 롤 와이퍼 제조 방법을 도시한 순서도이다.
< 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 >
100; 본 발명에 따른 압연기의 롤 와이퍼
110; 제1면적층판 120; 유리 섬유 적층판
130; 제2면적층판 140; 아라미드 섬유 적층판

Claims (8)

  1. 폐놀계 수지에 함침되어 형성된 제1면적층판;
    상기 폐놀계 수지에 함침되어 형성되고, 상기 제1면적층판 위에 압착된 유리 섬유 적층판;
    상기 폐놀계 수지에 함침되어 형성되고, 상기 유리 섬유 적층판에 압착된 제2면적층판; 및,
    상기 폐놀계 수지에 함침되어 형성되고, 상기 제2면적층판에 압착된 아라미드 섬유적층판을 포함하는 압연기의 롤 와이퍼에 있어서,
    상기 롤 와이퍼는
    인장강도 4~9 kg/mm2, 탄성율 560~2000 kg/mm2, 압축강도 16~27 kg/mm2, 굽힙강도 4.5~14 kg/mm2, 내열성이 90~350℃, 경도 28~50 BHN 및 비중 1.30~2.10 인 것을 특징으로 하는 압연기의 롤 와이퍼.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 폐놀계 수지에는 10~15wt%의 난연제가 더 포함된 것을 특징으로 하는 압연기의 롤 와이퍼.
  3. 삭제
  4. 제 1 항에 있어서,
    상기 제1면적층판 및 상기 제2면적층판을 이루는 면(cotton)의 굵기는 5~10수인 것을 특징으로 하는 압연기의 롤 와이퍼.
  5. 제1면적층판을 폐놀계 수지에 함침하여 형성하는 단계;
    유리 섬유 적층판을 상기 폐놀계 수지에 함침하여 형성하는 단계;
    제2면적층판을 상기 폐놀계 수지에 함침하여 형성하는 단계;
    아라미드 섬유적층판을 상기 폐놀계 수지에 함침하여 형성하는 단계; 및,
    상기 제1면적층판, 상기 유리 섬유 적층판, 상기 제2면적층판 및 상기 아라미드 섬유적층판을 압착하는 단계를 포함하고,
    상기 제1면적층판 및 상기 제2면적층판을 이루는 면(cotton)의 굵기는 7~10수인 것을 특징으로 하는 압연기의 롤 와이퍼 제조 방법.
  6. 제 5 항에 있어서,
    상기 폐놀계 수지에는 10~15wt%의 난연제가 더 포함된 것을 특징으로 하는 압연기의 롤 와이퍼 제조 방법.
  7. 삭제
  8. 제 5 항에 있어서,
    상기 압착 단계는 온도 150~200℃ 및 압력 50-100kg/cm2로 수행됨을 특징으로 하는 압연기의 롤 와이퍼 제조 방법.
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KR101348731B1 (ko) * 2012-04-03 2014-01-08 주식회사 유원 내열성이 우수한 베크라이트의 제조방법
KR101698114B1 (ko) 2016-03-30 2017-01-19 한국과학기술연구원 롤 와이퍼용 섬유 보강형 고분자 복합소재 및 이를 이용한 롤 와이퍼의 제조방법

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KR20080041566A (ko) * 2007-10-08 2008-05-13 주식회사 제이엔씨 내열 내마모성 적층체

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