KR100928814B1 - Curve feed guide device of material - Google Patents

Curve feed guide device of material Download PDF

Info

Publication number
KR100928814B1
KR100928814B1 KR1020070135450A KR20070135450A KR100928814B1 KR 100928814 B1 KR100928814 B1 KR 100928814B1 KR 1020070135450 A KR1020070135450 A KR 1020070135450A KR 20070135450 A KR20070135450 A KR 20070135450A KR 100928814 B1 KR100928814 B1 KR 100928814B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
guide
curved
transfer
roller
curved transfer
Prior art date
Application number
KR1020070135450A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR20090067700A (en
Inventor
김용
김철수
Original Assignee
주식회사 포스코
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 주식회사 포스코 filed Critical 주식회사 포스코
Priority to KR1020070135450A priority Critical patent/KR100928814B1/en
Publication of KR20090067700A publication Critical patent/KR20090067700A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR100928814B1 publication Critical patent/KR100928814B1/en

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B39/00Arrangements for moving, supporting, or positioning work, or controlling its movement, combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
    • B21B39/14Guiding, positioning or aligning work
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B27/00Rolls, roll alloys or roll fabrication; Lubricating, cooling or heating rolls while in use
    • B21B27/02Shape or construction of rolls
    • B21B27/03Sleeved rolls
    • B21B27/035Rolls for bars, rods, rounds, tubes, wire or the like
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B39/00Arrangements for moving, supporting, or positioning work, or controlling its movement, combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
    • B21B39/14Guiding, positioning or aligning work
    • B21B39/16Guiding, positioning or aligning work immediately before entering or after leaving the pass
    • B21B39/165Guides or guide rollers for rods, bars, rounds, tubes ; Aligning guides
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B27/00Rolls, roll alloys or roll fabrication; Lubricating, cooling or heating rolls while in use
    • B21B27/06Lubricating, cooling or heating rolls
    • B21B27/10Lubricating, cooling or heating rolls externally
    • B21B2027/103Lubricating, cooling or heating rolls externally cooling externally

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Geometry (AREA)
  • Forwarding And Storing Of Filamentary Material (AREA)

Abstract

소재의 곡선이송 가이드장치를 제공한다. Provides a curved feed guide device.

본 발명은 지지판(2)에 설치된 지지기둥(3)에 의해서 지지되는 하부가이드(8)와, 지지기둥(3)의 일측에 고정된 고정대(4)에 구비된 회전지지대(5)에 회전가능하게 장착된 롤러(6), 하부가이드(8)에 힌지연결된 다수의 상부가이드(7)를 포함하여 이루어진 선재 이송라인의 곡선 이송구간의 안쪽에 위치하여 소재의 곡선이송을 가이드하는 곡선이송 가이드부(20); 상기 곡선이송 가이드부(20)에 연결되어 상기 곡선이송 가이드부(20)를 구동하는 구동부(30); 상기 곡선 이송 가이드부(20)를 이동시켜 가이드위치를 조정할 수 있도록 상기 구동부(30)와 연결된 이동부(40); 및 고온의 소재로부터 전달되는 열에 의하여 가열되는 상기 곡선이송 가이드부(20)를 냉각하도록 상기 곡선이송 가이드부(20)에 인접하게 위치하는 냉각부(50); 를 포함하여 구성된다. The present invention is rotatable to the lower guide (8) supported by the support pillar (3) installed on the support plate (2), and the rotary support (5) provided on the fixed support (4) fixed to one side of the support pillar (3) Curved transfer guide part which is located inside the curved transfer section of the wire transfer line made of a roller 6, a plurality of upper guides (7) hinged to the lower guide (8) to guide the curved transfer of the material 20; A driving unit 30 connected to the curved transfer guide unit 20 to drive the curved transfer guide unit 20; A moving part 40 connected to the driving part 30 to adjust the guide position by moving the curved transfer guide part 20; And a cooling unit 50 positioned adjacent to the curved transfer guide unit 20 to cool the curved transfer guide unit 20 heated by heat transferred from a high temperature material. It is configured to include.

본 발명에 의하면, 선재 이송라인의 곡선 이송구간에 위치하여 소재의 곡선이송을 가이드하며, 소재의 곡선이송을 가이드하는 롤러의 교체주기가 길어져서 롤러 교체에 필요한 시간이 절감되어 생산성이 향상되고, 소재의 종류나 크기 또는 작업조건에 따라 소재를 가이드하는 가이드위치의 조정이 용이하며, 소재와 가이드롤러 간의 충돌이 줄어들어서 가이드롤러의 표면이 거칠어지지 않게 되어 이에 의하여 발생하는 소재의 흠이 줄어들기 때문에 소재의 품질이 향상된다. According to the present invention, it is located in the curved transfer section of the wire transfer line guides the curved transfer of the material, the replacement cycle of the roller for guiding the curved transfer of the material is lengthened, the time required for roller replacement is reduced, productivity is improved, It is easy to adjust the guide position that guides the material according to the type, size or working condition of the material, and the collision between the material and the guide roller is reduced, so that the surface of the guide roller is not roughened, thereby reducing the material defects. Because of this, the quality of the material is improved.

Description

소재의 곡선이송 가이드장치{Apparatus for guiding curve conveying of workpiece}Apparatus for guiding curve conveying of workpiece}

본 발명은 소재의 곡선이송 가이드장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 선재 이송라인의 곡선 이송구간에 위치하여 소재의 곡선이송을 가이드 하며, 소재를 가이드하는 롤러의 교체주기가 길어져서 롤러 교체에 필요한 시간이 절감되어 생산성이 향상되고, 소재의 종류나 크기 또는 작업조건에 따라 소재를 가이드하는 위치의 조정이 용이하며, 가이드롤러의 표면이 거칠어지지 않게 되어 이에 의해서 가이드되는 소재의 품질이 향상되는 소재의 곡선이송 가이드장치에 관한 것이다. The present invention relates to a curved transfer guide device of the material, and more specifically, located in the curved transfer section of the wire transfer line to guide the curved transfer of the material, the replacement cycle of the roller for guiding the material is required for the roller replacement Productivity is improved by saving time, and it is easy to adjust the position for guiding the material according to the type, size or working condition of the material, and the surface of the guide roller is not roughened, thereby improving the quality of the material being guided. It relates to a curved feed guide device of.

압연 공정라인 특히, 선재의 제어압연 공정라인에는 도1에 도시된 바와 같이 곡선 이송구간이 구비되어 있다. The rolling process line, in particular, the control rolling process line of the wire rod is provided with a curved feed section as shown in FIG.

상기와 같은 곡선 이송구간은 예컨대, 일반 압연 공정라인에서 제어압연 공정라인으로 소재(1)를 보내는 소재 이송라인 등에 구비된다. The curved transfer section as described above is provided, for example, a material transfer line for sending the material 1 from the general rolling process line to the control rolling process line.

이러한 곡선 이송구간에는 곡선 이송구간을 이송하는 소재(1)를 가이드하기 위해서 도2에 도시된 바와 같이 지지판(2) 위에 설치된 지지기둥(3)에 의해서 지지 되는 하부가이드(8)와, 지지기둥(3)의 양측에 볼트 등으로 고정된 고정대(4)에 구비된 회전지지대(5)에 회전가능하게 장착된 롤러(6) 및, 하부가이드(8)에 힌지(도시되지 않음)로 연결되어 개폐가능한 다수의 상부가이드(7)가 구비되어 있다.  In this curved conveyance section, a lower guide 8 supported by a support pillar 3 installed on the support plate 2 as shown in FIG. 2 to guide the material 1 conveying the curved conveyance section, and a support pillar. Rollers (6) rotatably mounted on the rotary support (5) provided on the fixed support (4) fixed to both sides of the (3) by bolts, etc., and hinged (not shown) to the lower guide (8) A plurality of upper guides 7 that can be opened and closed are provided.

따라서, 곡선 이송구간을 이송하는 소재(1)는 곡선 이송구간 안쪽에 설치된 롤러(6)에 의해서 가이드되면서 도1에 도시된 바와 같이 하부가이드(8)와 상부가이드(7)가 형성하는 소재(1) 통과라인을 따라 곡선 이송구간을 이송하게 된다. Therefore, the material 1 for conveying the curved conveying section is guided by the roller 6 installed inside the curved conveying section and is formed by the lower guide 8 and the upper guide 7 as shown in FIG. 1) The curved transfer section is transferred along the passing line.

소재(1)가 상기와 같은 곡선 이송구간을 이송하는 경우, 도시된 바와 같이 소재(1)는 곡선 이송구간의 바깥쪽에 위치한 롤러(6)보다 안쪽에 위치한 롤러(6)와 접촉하는 빈도가 더 많게 된다. When the workpiece 1 conveys the curved transfer section as described above, as shown, the workpiece 1 has a higher frequency of contact with the roller 6 located inward than the roller 6 located outside the curved transfer zone. A lot.

또한, 곡선 이송구간을 이송하는 소재(1)의 온도는 대개 약 1000℃의 고온인 상태에서 이송된다. In addition, the temperature of the raw material 1 for conveying the curved conveyance section is usually conveyed at a high temperature of about 1000 ° C.

따라서, 곡선 이송구간의 안쪽에 위치한 롤러(6)는 고온의 소재(1)로부터의 열전달이 이루어진다. Therefore, the roller 6 located inside the curved conveyance section is heat-transferd from the hot material 1.

고온의 소재(1)로부터 롤러(6)로 열전달을 방지하기 위해서 도시되지는 않았지만 냉각수 공급장치(도시되지 않음)로부터 분사되는 냉각수에 의해서 롤러(6)는 냉각되게 되어 있다.Although not shown in order to prevent heat transfer from the hot material 1 to the rollers 6, the rollers 6 are cooled by the coolant injected from a coolant supply device (not shown).

그러므로, 롤러(6)는 소재(1)와의 접촉으로 온도가 급격하게 상승하다가 냉각수의 분사로 온도가 급격하게 하강하는, 온도의 반복적인 상승하강이 이루어지게 된다. Therefore, the roller 6 is repeatedly raised and lowered in temperature, in which the temperature rises sharply in contact with the raw material 1 and then the temperature drops sharply by the injection of the cooling water.

이에 따라, 곡선 이송구간의 안쪽에 위치한 롤러(6)는 상기와 같은 온도의 반복적인 상승하강에 의하여 열피로가 발생하고 이에 의하여 균열이 발생하게 된다는 문제점이 있었다. Accordingly, the roller 6 located inside the curved conveying section has a problem that thermal fatigue occurs due to the repeated rise and fall of the temperature as described above, thereby causing cracks.

또한, 소재(1)가 계속하여 이송됨으로써 소재(1)와의 충돌이 계속적으로 반복되어 곡선 이송구간의 안쪽에 위치한 롤러(6)는 그 표면이 거칠어지게 되고, 이에 따라 이와 접촉하는 소재(1)에 흠이 발생하여 소재(1)의 품질을 저하시킨다는 문제점이 있었다. In addition, since the material 1 is continuously conveyed, the collision with the material 1 is repeated repeatedly, so that the roller 6 located inside the curved conveying section becomes rough, and thus the material 1 is in contact with it. There was a problem in that a flaw occurred and the quality of the material 1 was lowered.

그리고, 상기와 같이 온도의 반복적인 상승하강이나 소재(1)와의 충돌로 인해서 롤러(6)에 균열이 발생하거나, 롤러(6)의 회전이 도2에 도시된 바와 같이 불량하게 되거나, 또는 계속되는 소재(1)와의 접촉으로 인해서 롤러(6) 표면이 마모되게 된다.As described above, cracks occur in the roller 6 due to the repeated rise and fall of temperature or the collision with the raw material 1, or the rotation of the roller 6 becomes poor as shown in FIG. The contact with the raw material 1 causes the surface of the roller 6 to wear out.

따라서, 롤러(6)를 교체하여 할 필요성이 발생하게 된다. Thus, a need arises for replacing the roller 6.

롤러(6)를 교체하는 경우 소재(1)의 종류나 크기 또는 여러 가지 작업 조건에 따라 롤러(6)의 소재 가이드위치를 조절해야할 필요가 있다. When the roller 6 is replaced, it is necessary to adjust the position of the material guide of the roller 6 according to the kind or size of the material 1 or various working conditions.

이를 위해서는 롤러(6)를 일일이 해체하고 다시 재조립해야 하기 때문에 롤러(6) 교체시간이 많이 소요되어 생산성이 저하된다는 문제점이 있었다.To this end, since the rollers 6 need to be dismantled and reassembled one by one, there is a problem in that the productivity of the rollers 6 is changed and the productivity is reduced.

본 발명은 상기한 문제점을 해결하고자 창출된 것으로, 본 발명의 목적은 선재 이송라인의 곡선 이송구간에 위치하여 소재의 곡선이송을 가이드 하며, 소재를 가이드하는 롤러의 교체주기가 길어져서 롤러 교체에 필요한 시간이 절감되어 생산성이 향상되고, 소재의 종류나 크기 또는 작업조건에 따라 소재를 가이드하는 위치의 조정이 용이하며, 가이드롤러의 표면이 거칠어지지 않게 되어 이에 의해서 가이드되는 소재의 품질이 향상되는 소재의 곡선이송 가이드장치를 제공하는 것이다. The present invention was created to solve the above problems, an object of the present invention is to be located in the curved transfer section of the wire transfer line to guide the curved transfer of the material, the replacement cycle of the roller for guiding the material is prolonged in the roller replacement Productivity is improved by reducing the time required, and it is easy to adjust the position of guiding the material according to the kind or size of the material or the working conditions, and the surface of the guide roller is not roughened, thereby improving the quality of the guided material. It is to provide a curved transfer guide device of the material.

상기한 목적을 달성하기 위하여 본 발명은 The present invention to achieve the above object

지지판에 설치된 지지기둥에 의해서 지지되는 하부가이드와, 지지기둥의 일측에 고정된 고정대에 구비된 회전지지대에 회전가능하게 장착된 롤러, 하부가이드에 힌지연결된 다수의 상부가이드를 포함하여 이루어진 선재 이송라인의 곡선 이송구간의 안쪽에 위치하여 소재의 곡선이송을 가이드하는 곡선이송 가이드부; Wire transfer line including a lower guide supported by a support column installed on a support plate, a roller rotatably mounted on a rotation support provided on a fixed stand fixed to one side of the support column, and a plurality of upper guides hinged to the lower guide. A curved transfer guide unit located inside the curved transfer section of the guide to guide the curved transfer of the material;

상기 곡선이송 가이드부에 연결되어 상기 곡선이송 가이드부를 구동하는 구동부;
상기 곡선 이송 가이드부를 이동시켜 가이드위치를 조정할 수 있도록 상기 구동부와 연결된 이동부; 및
고온의 소재로부터 전달되는 열에 의하여 가열되는 상기 곡선이송 가이드부를 냉각하도록 상기 곡선이송 가이드부에 인접하게 위치하는 냉각부;
A drive unit connected to the curve transfer guide part to drive the curve transfer guide part;
A moving part connected to the driving part to adjust the guide position by moving the curved conveying guide part; And
A cooling unit positioned adjacent to the curved transfer guide part to cool the curved transfer guide part heated by heat transferred from a high temperature material;

를 포함하여 구성된 소재의 곡선이송 가이드장치를 제공한다.It provides a curved transfer guide device of a configured material including a.

삭제delete

삭제delete

더 바람직하게, 상기 곡선이송 가이드부는 가이드몸체; 및 상기 가이드몸체의 외주에 구비되는 다수의 지지대에 각각 회전가능하게 위치하는 다수의 가이드롤러; 를 포함한다. More preferably, the curved transfer guide portion guide body; And a plurality of guide rollers rotatably positioned on a plurality of supports provided on the outer circumference of the guide body. It includes.

더 바람직하게, 상기 가이드롤러는 공형롤러이다. More preferably, the guide roller is a ball roller.

더 바람직하게, 상기 구동부는 상기 곡선이송 가이드부에 포함되는 가이드몸체에 연결된 회전축; 및 상기 회전축을 회전시키도록 상기 회전축에 연결된 모터; 를 포함한다. More preferably, the drive unit comprises a rotating shaft connected to the guide body included in the curved transfer guide; And a motor connected to the rotating shaft to rotate the rotating shaft. It includes.

더 바람직하게, 상기 이동부는 상기 구동부에 포함된 모터에 연결된 수직이동실린더; 상기 수직이동실린더가 위치하며 이동레일 위에서 이동가능한 이동대차; 및 상기 이동대차에 연결되어 이동대차를 이동시키는 수평이동실린더; 룰 포함한다. More preferably, the moving unit vertical movement cylinder connected to the motor included in the drive unit; A moving cart on which the vertical moving cylinder is located and movable on a moving rail; And a horizontal moving cylinder connected to the moving cart to move the moving cart. We include rule.

더 바람직하게, 상기 냉각부는 상기 가이드롤러에 인접하게 위치하는 냉각수노즐; 및 상기 냉각수노즐과 냉각수공급관으로 연결된 냉각수공급원; 을 포함한다. More preferably, the cooling unit coolant nozzle located adjacent to the guide roller; And a cooling water supply source connected to the cooling water nozzle and a cooling water supply pipe. It includes.

본 발명에 의하면, 선재 이송라인의 곡선 이송구간에 위치하여 소재의 곡선이송을 가이드한다는 효과가 있다. According to the present invention, there is an effect of guiding the curved transfer of the material to be located in the curved transfer section of the wire transfer line.

또한, 온도의 반복적인 상승하강에 의한 열피로와 소재와의 충돌로 인한 충 격하중 등에 의한 균열발생, 소재와의 빈번한 접촉으로 인한 마모나 회전불량 등으로 소재의 곡선이송을 가이드하는 롤러를 교체하는 교체주기가 길어진다는 효과가 있다. In addition, replace the rollers that guide the movement of the curves due to thermal fatigue due to repeated rises and decreases in temperature, cracks caused by impact loads due to collisions with the materials, and wear or poor rotation due to frequent contact with the materials. The replacement cycle is long.

따라서, 롤러 교체에 필요한 시간이 절감되어 생산성이 향상된다는 효과가 있다. Therefore, there is an effect that the time required for roller replacement is reduced and productivity is improved.

그리고, 소재의 종류나 크기 또는 작업조건에 따라 소재를 가이드하는 가이드위치의 조정이 용이하다는 효과가 있다. And, there is an effect that it is easy to adjust the guide position for guiding the material in accordance with the type or size of the material or working conditions.

더불어, 회전하는 가이드몸체에 구비된 다수의 가이드롤러에 의해서 소재가 가이드되므로, 소재와 가이드롤러 간의 충돌이 줄어들어서 가이드롤러의 표면이 거칠어지지 않게 되어, 이에 의하여 발생하는 소재의 흠이 줄어들기 때문에 소재의 품질이 향상된다는 효과가 있다. In addition, since the material is guided by a plurality of guide rollers provided in the rotating guide body, the collision between the material and the guide roller is reduced, so that the surface of the guide roller is not rough, thereby reducing the scratches of the material generated thereby The quality of the material is improved.

이하, 첨부도면을 참조로 하여 본 발명을 상세하게 설명한다. Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도3은 본 발명에 따른 소재의 곡선 이송가이드장치의 일실시예가 설치된 선재 이송라인의 곡선 이송구간을 나타내는 도면이고, 도4는 도3의 B-B'선에 따른 단면도이며, 도5는 본 발명에 따른 소재의 곡선 이송가이드장치의 일실시예의 가이드몸체와 이에 회전가능하게 구비되는 가이드롤러를 나타내는 도면이다. Figure 3 is a view showing a curved transfer section of the wire transfer line is installed with an embodiment of the curved transfer guide device of the material according to the present invention, Figure 4 is a cross-sectional view taken along the line B-B 'of Figure 3, Figure 5 Figure 1 shows a guide body and a guide roller rotatably provided therein according to the embodiment of the curved conveyance guide device of the material.

도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 소재의 곡선 이송가이드장치(10)는 선재 이송라인의 곡선 이송구간에 위치하여 소재의 곡선이송을 가이드하는 곡선이송 가이드부(20)와, 곡선이송 가이드부(20)에 연결되어 곡선이송 가이드부(20)를 구동하는 구동부(30)를 포함하여 구성된다. As shown, the curved conveyance guide device 10 of the raw material according to the present invention is located in the curved conveying section of the wire conveying line, the curved conveying guide portion 20 for guiding the curved conveyance of the raw material, and the curved conveying guide part ( It is configured to include a drive unit 30 connected to the 20 to drive the curved transfer guide portion (20).

또한, 곡선이송 가이드부(20)를 이동시켜 가이드위치를 조정할 수 있도록 구동부(30)와 연결된 이동부(40)를 더 포함한다. In addition, it further comprises a moving unit 40 is connected to the drive unit 30 to adjust the guide position by moving the curved transfer guide 20.

그리고, 고온의 소재(1)로부터 전달되는 열에 의하여 가열되는, 곡선이송 가이드부(20)에 포함되는 후술할 다수의 가이드롤러(22)를 냉각하도록 가이드롤러(22)에 인접하게 위치하는 냉각부(50)를 더 포함한다. And, a cooling unit positioned adjacent to the guide roller 22 to cool the plurality of guide rollers 22 to be described later included in the curved transfer guide portion 20, which is heated by heat transferred from the high temperature material 1 It further includes (50).

곡선이송 가이드부(20)는 도3 내지 도5에 도시된 바와 같이, 가이드몸체(21)와, 상기 가이드몸체(21)의 외주에 구비되는 다수의 지지대(23)에 각각 회전가능하게 위치하는 다수의 가이드롤러(22)를 포함한다. 3 to 5, the curved transfer guide portion 20 is rotatably positioned on the guide body 21 and the plurality of supports 23 provided on the outer circumference of the guide body 21, respectively. It includes a plurality of guide rollers 22.

상기 가이드롤러(22)는 본 실시예에서 도시된 바와 같이 공형롤러인 것이 소재(1)의 곡선이송을 원활하게 할 수 있어서 바람직하나, 이에 한정되지 않고 곡선이송하는 소재(1)를 원활하게 가이드할 수 있는 것이라면 어떠한 것이라도 가능하다. The guide roller 22 is preferably a ball roller as shown in this embodiment can be smooth curve transfer of the material (1), but is not limited to this smoothly guides the material (1) for curved transfer Anything you can do is possible.

도3과 도4에 도시된 바와 같이, 곡선이송 가이드부(20)는 지지판(2)에 설치된 지지기둥(3)에 의해서 지지되는 하부가이드(8)와, 지지기둥(3)의 일측에 볼트 등으로 고정된 고정대(4)에 구비된 회전지지대(5)에 회전가능하게 장착된 롤러(6) 및, 하부가이드(8)에 힌지(도시되지 않음)로 연결되어 개폐가능한 다수의 상부가이드(7)로 된 소재의 곡선 이송구간의 안쪽 곡선 이송구간에 위치하게 된다. As shown in Figures 3 and 4, the curved transfer guide portion 20 is a lower guide (8) supported by the support pillar (3) installed on the support plate 2, and bolts on one side of the support pillar (3) The roller 6 rotatably mounted to the rotary support 5 provided on the fixing stand 4 fixed to the back, and a plurality of upper guides connected to the lower guide 8 by a hinge (not shown) to open and close. 7) It is located in the curved transfer section inside the curved transfer section of the material.

따라서, 곡선 이송구간을 이송하는 소재(1)는 곡선이송 가이드부(20)에 포함된 가이드몸체(21)가 후술할 구동부(30)의 모터(32)에 의해서 회전되면서, 가이드몸체(21)에 구비된 다수의 지지대(23)에 의해서 회전지지되는 가이드롤러(22)에 의해서 가이드 되면서 곡선 이송구간을 이송하게 된다. Therefore, the material 1 for conveying the curved conveying section is rotated by the motor 32 of the drive unit 30 to be described later, the guide body 21 included in the curved conveying guide portion 20, the guide body 21 While being guided by the guide roller 22 which is rotated and supported by a plurality of supports (23) provided in the transfer the curved transfer section.

다수의 가이드롤러(22)에 의해서 가이드되고 가이드롤러(22)도 소재(1)의 이송방향으로 회전되므로, 소재(1)와 가이드롤러(22) 간의 충돌이 빈번하지 않게 되어 충돌에 의해서 가이드롤러(22)의 표면이 거칠어져서 이송되는 소재(1)의 표면에 흠이 발생되지 않기 때문에 소재(1)의 품질이 향상된다. Since the guide roller 22 is guided by the plurality of guide rollers 22 and the guide roller 22 is also rotated in the conveying direction of the material 1, the collision between the material 1 and the guide roller 22 becomes less frequent and the guide roller is caused by the collision. Since the surface of the material 22 is roughened and no scratch is generated on the surface of the material 1 to be conveyed, the quality of the material 1 is improved.

또한, 고온의 소재(1)로부터 전달되는 열이 여러 가이드롤러(22)로 분산되어 전달되고, 이는 냉각부(50)에 의해서 냉각되기 때문에, 가이드롤러(22)에 급격한 온도상승과 하강이 이루어지지 않게 되어 열피로에 의한 균열이 발생하지 않으며, 소재(1)와의 충돌에 의한 충격량 또한 다수의 가이드롤러(22)에 분산되어 전달되고 그 양 또한 가이드롤러(22)도 소재(1)의 이송방향으로 회전하기 때문에 작아서, 이에 의한 균열도 발생하지 않게 된다.In addition, since the heat transferred from the high temperature material 1 is distributed and transferred to the various guide rollers 22, which are cooled by the cooling unit 50, the temperature rises and falls rapidly on the guide rollers 22. No cracking due to thermal fatigue does not occur, and the amount of impact due to the collision with the material 1 is also distributed and transmitted to the plurality of guide rollers 22, and the amount of the guide roller 22 is also transferred to the material 1. Since it rotates in a direction, it is small and a crack by this does not arise either.

그리고, 상기한 것들에 의한 가이드롤러(22)의 회전불량도 발생하지 않게 되며, 가이드롤러(22)의 마모도 그만큼 적게 된다. In addition, the rotation failure of the guide roller 22 by the above-mentioned will not occur, and the wear of the guide roller 22 is also reduced by that much.

따라서, 가이드롤러(22)의 교체주기가 길어지고, 이상이 있는 가이드롤러(22)만 지지대(23)를 해체하고 교체해 주기만 하면 되기 때문에, 가이드롤러(22) 의 교체가 용이하게 된다. Therefore, the replacement cycle of the guide roller 22 becomes long, and since only the guide roller 22 having an abnormality needs to dismantle and replace the support 23, the replacement of the guide roller 22 becomes easy.

이에 의하여 가이드롤러(22)의 교체시간이 절감되어 전체 공정의 생산성이 증가하게 된다. As a result, the replacement time of the guide roller 22 is reduced, thereby increasing the productivity of the entire process.

구동부(30)는 곡선이송 가이드부(20)에 포함되는 가이드몸체(21)에 연결된 회전축(31)과, 회전축(31)을 회전시키도록 회전축(31)에 연결된 모터(32)를 포함한다. The drive unit 30 includes a rotating shaft 31 connected to the guide body 21 included in the curved transfer guide unit 20, and a motor 32 connected to the rotating shaft 31 to rotate the rotating shaft 31.

따라서, 모터(32)의 구동에 의해서 회전축(31)이 회전하게 되면, 회전축(31)에 연결된 가이드몸체(21)가 회전하게 되어, 가이드몸체(21)에 지지대(23)에 의해서 회전가능하게 지지된 다수의 가이드롤러(22)도 회전하면서 곡선이송하는 소재(1)를 가이드하게 된다. Therefore, when the rotary shaft 31 is rotated by the driving of the motor 32, the guide body 21 connected to the rotary shaft 31 is rotated, so that the guide body 21 is rotatable by the support 23. A plurality of supported guide rollers 22 also rotate while guiding the curved material 1.

특히, 가이드몸체(21)의 회전속도와 소재(1)의 이송속도가 같다면, 소재(1)와 가이드롤러(22)와의 별다른 충돌없이, 가이드롤러(22)가 소재(1)의 이송을 가이드하게 되어 바람직하다. In particular, if the rotational speed of the guide body 21 and the conveying speed of the material 1 are the same, the guide roller 22 can convey the material 1 without any collision between the material 1 and the guide roller 22. It is preferable to be guided.

이동부(40)는 구동부(30)에 포함된 모터(32)에 연결된 수직이동실린더(41)와, 수직이동실린더(41)가 위치하며 이동레일(43) 위에서 이동가능한 이동대차(42) 및, 이동대차(42)에 연결되어 이동대차(42)를 이동시키는 수평이동실린더(44)를 포함한다. The moving unit 40 includes a vertical moving cylinder 41 connected to the motor 32 included in the driving unit 30, a moving cart 42 on which the vertical moving cylinder 41 is located, and which is movable on the moving rail 43. , A horizontal moving cylinder 44 connected to the moving cart 42 to move the moving cart 42.

따라서, 수직이동실린더(41)의 구동에 의해서 모터(32)와 연결된 가이드몸 체(21)가 상하로 즉, 수직이동가능하게 되어 있다. Therefore, the guide body 21 connected to the motor 32 is driven up and down, that is, vertically movable by the drive of the vertical movement cylinder 41.

또한, 수평이동실린더(44)의 이동으로 이동대차(42)가 이동레일(43) 상에서 이동가능하여 이동대차(42)에 위치한 수직이동실린더(41)와 수직이동실린더(41)에 위치한 모터(32)에 연결된 회전축(31)의 이동으로 회전축(31)에 연결된 가이드몸체(21)가 수평이동가능하도록 되어 있다. In addition, the moving cart 42 is movable on the moving rail 43 by the movement of the horizontal moving cylinder 44, so that the motor located in the vertical moving cylinder 41 and the vertical moving cylinder 41 positioned in the moving cart 42 The guide body 21 connected to the rotating shaft 31 is horizontally movable by the movement of the rotating shaft 31 connected to the 32.

결과적으로, 가이드몸체(21)는 수직이동실린더(41)에 의해서 수직이동가능하며, 수평이동실린더(44)에 의해서 수평이동가능하다. As a result, the guide body 21 is vertically movable by the vertically moving cylinder 41 and horizontally movable by the horizontally moving cylinder 44.

이에 의하여 가이드몸체(21)와 이에 지지대(23)에 의해서 회전가능하게 지지된 가이드롤러(22)의 소재 가이드위치를 조정하는 것이 가능하게 된다. This makes it possible to adjust the material guide position of the guide roller 22 rotatably supported by the guide body 21 and the support base 23.

따라서, 소재(1)의 종류나 크기 또는 여러 가지 작업 조건에 따라 소재(1)를 가이드하는 가이드롤러(22)의 위치를 조정해야할 필요가 있을 때, 가이드롤러(22)의 가이드위치를 조정하는 것이 용이하기 때문에 편리하다. Therefore, when it is necessary to adjust the position of the guide roller 22 for guiding the material 1 according to the kind or size of the material 1 or various working conditions, the guide position of the guide roller 22 is adjusted. It is convenient because it is easy.

냉각부(50)는 가이드롤러(22)에 인접하게 위치하는 냉각수노즐(51)과, 냉각수노즐(51)과 냉각수공급관(53)으로 연결된 냉각수공급원(52)을 포함한다. The cooling unit 50 includes a cooling water nozzle 51 positioned adjacent to the guide roller 22, and a cooling water supply source 52 connected to the cooling water nozzle 51 and the cooling water supply pipe 53.

선재 이송라인에서 이송되는 소재(1)는 전술된 바와 같이 고온이기 때문에 이에 의하여 소재(1)로부터 열전달이 이루어진다. Since the material 1 conveyed in the wire transfer line is high temperature as described above, heat transfer is made from the material 1.

이러한 열은 가이드롤러(22) 및, 가이드롤러(22)를 회전가능하게 지지하는 지지대(23)와 지지대(23)가 연결된 가이드몸체(21)에도 전달된다. This heat is also transmitted to the guide roller 22 and the guide body 21 to which the support 23 and the support 23 which rotatably support the guide roller 22 are connected.

따라서, 냉각수공급원(52)에 저장된 냉각수가 냉각수공급관(53)을 따라 이동 하여 냉각수노즐(51)을 통해서 분사되면, 소재(1)로부터 열전달이 이루어진 가이드롤러(22)를 냉각시켜 줄 수 있게 된다. Therefore, when the coolant stored in the coolant supply source 52 moves along the coolant supply pipe 53 and is injected through the coolant nozzle 51, the guide roller 22, which has undergone heat transfer from the raw material 1, can be cooled. .

이에 의하여 가이드롤러(22) 등에 열변형이 발생하여 가이드롤러(22)가 회전하지 못하는 경우 등을 방지할 수 있어서 바람직하다.As a result, heat deformation may occur in the guide roller 22 or the like, and thus, the guide roller 22 may not be rotated.

이하, 본 발명에 따른 소재의 곡선이송 가이드장치의 일실시예의 작동에 대하여 설명한다. Hereinafter, the operation of one embodiment of the curved feed guide device of the raw material according to the present invention will be described.

먼저, 소재(1)의 종류나 크기 또는 기타 여러 작업 조건에 따라 알맞은 가이드위치로 소재의 곡선이송 가이드장치(10)를 이에 포함된 수직이동실린더(41)와 수평이동실린더(44)를 작동시켜서 이동시킨다. First, by operating the vertical movement cylinder 41 and the horizontal movement cylinder 44 included therein the curved transfer guide device 10 to the appropriate guide position according to the type or size of the material (1) or various other working conditions Move it.

소재(1)가 도3에 도시된 바와 같이 선재 이송라인의 곡선 이송구간으로 진입하면, 모터(32)를 구동하여 회전축(31)을 회전시켜서 회전축(31)에 연결된 가이드몸체(21)를 회전시킨다. When the raw material 1 enters the curved transfer section of the wire transfer line as shown in FIG. 3, the guide body 21 connected to the rotary shaft 31 is rotated by driving the motor 32 to rotate the rotary shaft 31. Let's do it.

이때, 소재(1)는 가이드몸체(21)의 다수의 지지대(23)에 각각 회전가능하게 연결된 다수의 가이드롤러(22)에 의해서 가이드되어 곡선 이송구간을 지나게 된다. At this time, the material 1 is guided by a plurality of guide rollers 22 rotatably connected to the plurality of supports 23 of the guide body 21 to pass through the curved feed section.

고온의 소재(1)로부터 가이드롤러(22)와 지지대(23) 및 가이드몸체(21)로 열전달이 이루어지면, 냉각수공급원(52)으로부터 냉각수공급관(53)을 통해 이동한 냉각수를 냉각수노즐(51)을 통하여 가이드롤러(22)에 분사하여, 가이드롤러(22)를 계속하여 냉각하면서 곡선이송하는 소재(1)를 가이드한다. When heat is transferred from the high temperature material 1 to the guide roller 22, the support 23, and the guide body 21, the coolant that is moved from the coolant supply source 52 through the coolant supply pipe 53 is transferred to the coolant nozzle 51 Sprayed to the guide roller 22 through) to guide the raw material 1 to be curved while continuing to cool the guide roller 22.

이상과 같이 본 발명은 비록 한정된 실시예와 도면에 의해 설명되었으나, 본 발명은 이것에 의해 한정되지 않으며, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 본 발명의 기술사상과 아래에 기재될 특허청구범위의 균등범위 내에서 다양한 수정 및 변형이 가능함은 물론이다. As described above, although the present invention has been described by way of limited embodiments and drawings, the present invention is not limited thereto, and the technical concept of the present invention will be described by those skilled in the art to which the present invention pertains. Of course, various modifications and variations are possible within the scope of equivalents of the claims to be described.

도1은 종래의 선재 이송라인의 곡선 이송구간과 곡선 이송구간에서 이상이 발생하는 것을 나타내는 도면이다. 1 is a view showing that an abnormality occurs in the curved transfer section and the curved transfer section of the conventional wire transfer line.

도2는 도1의 A-A'선에 따른 단면도이다. FIG. 2 is a cross-sectional view taken along line AA ′ of FIG. 1.

도3은 본 발명에 따른 소재의 곡선 이송가이드장치의 일실시예가 설치된 선재 이송라인의 곡선 이송구간을 나타내는 도면이다.Figure 3 is a view showing a curved conveying section of the wire conveying line with one embodiment of the curved conveying guide device of the raw material according to the present invention.

도4는 도3의 B-B'선에 따른 단면도이다. 4 is a cross-sectional view taken along line BB ′ of FIG. 3.

도5는 본 발명에 따른 소재의 곡선 이송가이드장치의 일실시예의 가이드몸체와 이에 회전가능하게 구비되는 가이드롤러를 나타내는 도면이다. 5 is a view showing a guide body and a guide roller rotatably provided therein according to an embodiment of a curved conveyance guide device of a raw material according to the present invention.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *        Explanation of symbols on the main parts of the drawings

1 : 소재 2 : 지지판1: material 2: support plate

3 : 지지기둥 4 : 고정대 3: support pillar 4: holder

5 : 회전지지대 6 : 롤러5: rotation support 6: roller

7 : 상부가이드 8 : 하부가이드 7: Upper guide 8: Lower guide

10 : 곡선이송 가이드장치 20 : 곡선이송 가이드부10: curved feed guide device 20: curved feed guide

21 : 가이드몸체 22 : 가이드롤러 21: guide body 22: guide roller

23 : 지지대 30 : 구동부23: support 30: drive unit

31 : 회전축 32 : 모터31: rotating shaft 32: motor

40 : 이동부 41 : 수직이동실린더40: moving part 41: vertical moving cylinder

42 : 이동대차 43 : 이동레일42: moving cart 43: moving rail

44 : 수평이동실린더 50 : 냉각부44: horizontal moving cylinder 50: cooling unit

51 : 냉각수노즐 52 : 냉각수공급원51: coolant nozzle 52: coolant supply source

53 : 냉각수공급관53: cooling water supply pipe

Claims (8)

지지판에 설치된 지지기둥에 의해서 지지되는 하부가이드와, 지지기둥의 일측에 고정된 고정대에 구비된 회전지지대에 회전가능하게 장착된 롤러, 하부가이드에 힌지연결된 다수의 상부가이드를 포함하여 이루어진 선재 이송라인의 곡선 이송구간의 안쪽에 위치하여 소재의 곡선이송을 가이드하는 곡선이송 가이드부; Wire transfer line including a lower guide supported by a support column installed on a support plate, a roller rotatably mounted on a rotation support provided on a fixed stand fixed to one side of the support column, and a plurality of upper guides hinged to the lower guide. A curved transfer guide unit located inside the curved transfer section of the guide to guide the curved transfer of the material; 상기 곡선이송 가이드부에 연결되어 상기 곡선이송 가이드부를 구동하는 구동부;A drive unit connected to the curve transfer guide part to drive the curve transfer guide part; 상기 곡선 이송 가이드부를 이동시켜 가이드위치를 조정할 수 있도록 상기 구동부와 연결된 이동부; 및A moving part connected to the driving part to adjust the guide position by moving the curved conveying guide part; And 고온의 소재로부터 전달되는 열에 의하여 가열되는 상기 곡선이송 가이드부를 냉각하도록 상기 곡선이송 가이드부에 인접하게 위치하는 냉각부;A cooling unit positioned adjacent to the curved transfer guide part to cool the curved transfer guide part heated by heat transferred from a high temperature material; 를 포함하여 구성된 소재의 곡선이송 가이드장치.Curve transfer guide device of the configured material including a. 삭제delete 삭제delete 제1항에 있어서, 상기 곡선이송 가이드부는According to claim 1, wherein the curved feed guide portion 가이드몸체; 및Guide body; And 상기 가이드몸체의 외주에 구비되는 다수의 지지대에 각각 회전가능하게 위치하는 다수의 가이드롤러;A plurality of guide rollers rotatably positioned on a plurality of supports provided on an outer circumference of the guide body; 를 포함하는 것을 특징으로 하는 소재의 곡선이송 가이드장치.Curve feed guide device of the material comprising a. 제4항에 있어서, 상기 가이드롤러는 공형롤러인 것을 특징으로 하는 소재의 곡선이송 가이드장치. The curved feed guide device of claim 4, wherein the guide roller is a ball roller. 제1항에 있어서, 상기 구동부는The method of claim 1, wherein the driving unit 상기 곡선이송 가이드부에 포함되는 가이드몸체에 연결된 회전축; 및A rotating shaft connected to the guide body included in the curved transfer guide part; And 상기 회전축을 회전시키도록 상기 회전축에 연결된 모터;A motor connected to the rotating shaft to rotate the rotating shaft; 를 포함하는 것을 특징으로 하는 소재의 곡선이송 가이드장치. Curve feed guide device of the material comprising a. 제1항에 있어서, 상기 이동부는 The method of claim 1, wherein the moving unit 상기 구동부에 포함된 모터에 연결된 수직이동실린더;A vertical moving cylinder connected to the motor included in the driving unit; 상기 수직이동실린더가 위치하며 이동레일 위에서 이동가능한 이동대차; 및A moving cart on which the vertical moving cylinder is located and movable on a moving rail; And 상기 이동대차에 연결되어 이동대차를 이동시키는 수평이동실린더;A horizontal moving cylinder connected to the moving cart to move the moving cart; 를 포함하는 것을 특징으로 하는 소재의 곡선이송 가이드장치. Curve feed guide device of the material comprising a. 제1항에 있어서, 상기 냉각부는 The method of claim 1, wherein the cooling unit 상기 가이드롤러에 인접하게 위치하는 냉각수노즐; 및A coolant nozzle positioned adjacent to the guide roller; And 상기 냉각수노즐과 냉각수공급관으로 연결된 냉각수공급원;A cooling water supply source connected to the cooling water nozzle and a cooling water supply pipe; 을 포함하는 것을 특징으로 하는 소재의 곡선이송 가이드장치.Curve feed guide device of the material comprising a.
KR1020070135450A 2007-12-21 2007-12-21 Curve feed guide device of material KR100928814B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020070135450A KR100928814B1 (en) 2007-12-21 2007-12-21 Curve feed guide device of material

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020070135450A KR100928814B1 (en) 2007-12-21 2007-12-21 Curve feed guide device of material

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20090067700A KR20090067700A (en) 2009-06-25
KR100928814B1 true KR100928814B1 (en) 2009-11-27

Family

ID=40995394

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020070135450A KR100928814B1 (en) 2007-12-21 2007-12-21 Curve feed guide device of material

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR100928814B1 (en)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105277461B (en) * 2014-06-23 2018-09-04 宝山钢铁股份有限公司 Roll heat fatigue simulation test device

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR200184066Y1 (en) * 1999-12-29 2000-06-01 대우중공업주식회사 Pallet guide apparatus
KR20040025105A (en) * 2002-09-18 2004-03-24 주식회사 포스코 Guide device curved and equipped upsetting thin plate
KR20050102897A (en) * 2004-04-23 2005-10-27 엘에스전선 주식회사 A guide device for smooth paying-off

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR200184066Y1 (en) * 1999-12-29 2000-06-01 대우중공업주식회사 Pallet guide apparatus
KR20040025105A (en) * 2002-09-18 2004-03-24 주식회사 포스코 Guide device curved and equipped upsetting thin plate
KR20050102897A (en) * 2004-04-23 2005-10-27 엘에스전선 주식회사 A guide device for smooth paying-off

Also Published As

Publication number Publication date
KR20090067700A (en) 2009-06-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0421784B1 (en) Method and apparatus for bending glass
CN105431238B (en) Descaling equipment and stain eliminating technology for the inside of pipe
CN205774681U (en) A kind of for major axis scanning quenching and the horizontal machine tool of band straightening mechanism
KR100928814B1 (en) Curve feed guide device of material
KR101086335B1 (en) Apparatus for sacfing of slab edge
CN101708597B (en) High-pressure water descaling system
CN1043196C (en) Device for rapidly changing and maintaining a lateral wall of a machine for the continuous casting of a metal product between rolls
CN107883771B (en) Conveying device of roller hearth furnace
KR102042552B1 (en) Up looper system
KR20060005212A (en) Side guiding apparatus for centering rolling material
US20080034986A1 (en) Method for Operating a Four-Roll Calendar Machine
KR101246317B1 (en) Heating furnace
CN212800468U (en) Stainless steel band heat treatment device for conveyer belt
CN109351938A (en) A kind of die casting machine with intermittent delivery function
KR101398782B1 (en) Apparatus for consecutive heat treating
CN211394288U (en) Tempering furnace for tempered glass
CN110468620B (en) Calender with drive unit
KR101159591B1 (en) Apparatus for preventing upward movement of material
CN218611017U (en) 309S stainless steel broadband hot continuous rolling device
CN111705207A (en) Heat treatment device and heat treatment leveling method for stainless steel belt for conveyor belt
KR100530900B1 (en) Forming machine of jumbo tube for high pressure gas
KR20170090853A (en) Guide apparatus for inputting material to heat treatment
KR20090067806A (en) Side guiding apparatus for centering rolling material
FI129004B (en) Device for reducing end deflection of a glass sheet
CN215713176U (en) Continuous heating furnace with normalizing and tempering functions

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20121120

Year of fee payment: 4

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20131101

Year of fee payment: 5

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20141113

Year of fee payment: 6

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20151119

Year of fee payment: 7

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20161108

Year of fee payment: 8

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20191119

Year of fee payment: 11