KR100927677B1 - 이보캡 시스템을 이용한 틀니의 제조 공정에 있어서,고경체득부터 배열까지의 오차 수정방법 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 이보캡 시스템을 이용한 틀니의 제조 공정에 있어서, 고경 체득부터 배열까지의 오차 수정방법에 관한 것이다.
본 발명은 기초 상 내면에 시트왝스를 깔아 치아가 배열된 상태에서 큐링 공정에 들어가기 전에 시트 왝스를 제거한 다음 다시 최종 인상재를 투입하여 인상취득을 다시 할 수 있도록 함으로써 해결할 수 있다. 즉, 시트왝스는 인상재가 들어갈 공간을 일정하게 확보해 주는 역할을 한다.
또한 본 발명은 틀니에서 잇몸의 근육과 접촉되는 플랜지 부분을 짧게 짤라 낸 다음 다시 인상체득을 함으로써 음압을 증가시켜 틀니와 치조골을 최대한 밀착시킬 수 있다.
본 발명은 제작공법이 간단하여 제작 시간을 단축할 수가 있고, 환자의 구강 내 최종 압박 인상을 하여 제작함으로써 틀니의 유지역이 매우 높아지고 구강 내 염증 발생을 최소화시킬 수가 있다.
또한, 본 발명은 고경 체득부터 배열까지의 과정 중 발생하는 필연적 오차(교합 높 낮음, 비틀림, 기우뚱거림 등)를 구강 내 적합 시 쉽게 수정할 수가 있으며, 이로 인하여 높은 안정성을 얻을 수가 있다.
그리고 본 발명은 틀니의 정밀한 내면 적합성으로 치조골 퇴축이 심한 환자에게도 적합하며, 아래턱의 경우 전치부에 혀의 원활하며 자연스러운 운동을 위한 적당한 공간(toung table)을 형성할 수 있다.
본 발명은 개인 트레이로 환자의 인상 체득시 보더(border) 끝부분 근육이 늘어져 인기될 수밖에 없지만 최종인상으로 인하여 보더 끝이 명확하게 형성되며, 각자의 환자마다 다른 자연스런 플랜지(flange) 두께와 기능적인 플랜지 길이를 얻을 수 있다.
틀니제조

Description

이보캡 시스템을 이용한 틀니의 제조 공정에 있어서, 고경체득부터 배열까지의 오차 수정방법 {Error corrector method to arrangement from teeth SJAPE in manufacturing system of the artificial tooth by using IVOCAP system.}
본 발명은 이보캡 시스템을 이용한 틀니의 제조 공정에 있어서, 고경 체득부터 배열까지의 오차 수정방법에 관한 것으로, 특히 총 틀니의 제조 공정 중 고경체득 부터 치아 배열까지의 오차 수정방법에 관한 것이다.
일반적으로 틀니는 의치(義齒)라고도 하며, 자연 치아가 빠졌을 때 상실 치아의 모양과 기능을 인공적으로 회복시켜주는 인공삽입물이다.
틀니가 필요한 이유는 자연 치아가 빠진 채 방치될 경우 맞물리는 이, 즉 대합치아(對合齒牙)가 과도하게 자라나거나 인접 치아(隣接齒牙)가 비뚤어질 수도 있으며 자연 치아가 상실되면 이를 둘러싸고 있던 뼈, 즉 이틀뼈가 흡수되어 잇몸이 내려앉기 때문이다.
그러므로 치아가 빠진 후 장기간 방치하게 되면 이틀뼈의 흡수가 빨라져 이후에 틀니를 만들어 넣기가 어려워지게 된다.
틀니를 만들기 위해서는 먼저 치아우식증과 잇몸 질환을 치료한 후에 금, 백 금, 니켈-크롬 합금, 합성수지, 도재 등의 재료를 사용하여 제작한다.
현재 사용되고 있는 틀니의 종류는 다음과 같다.
① 고정성틀니:고정식 부분틀니라고도 한다. 빠진 이의 수가 비교적 적고 빠진 이의 양쪽에 건강한 자연 치아가 있는 경우, 건강한 자연 치아를 지대치아(址臺齒牙)로 삼아서 다리를 놓는 것처럼 지대치 사이에 인공치아를 연결하는 방법이다.
② 가철식 부분틀니:많은 수의 이가 빠졌거나 잇몸 맨 뒤에 있는 이, 즉 큰어금니가 빠졌을 때 사용된다. 구강 내에서 탈락하지 않도록 자연 치아에 고리를 걸거나 정밀접착형 장치를 이용해 지탱시킨다.
③ 총 틀니:이가 모두 빠진 상태에서 만드는 틀니를 말하며, 틀니 중에서 가장 만들기 어려운 것에 속한다. 구강 내에서 틀니는 틀니와 구강점막과의 긴밀한 접촉으로 지탱할 수 있다.
환자는 총 틀니를 장착함으로써 저작(咀嚼)·발음(發音) 기능을 원활히 수행할 수 있어야 한다.
④ 매식치아(implant):현대에 개발된 것으로, 틀니의 새로운 형태에 해당된다. 제작방식은 간단한 수술을 통해 이틀뼈에 인공치아뿌리[人工齒根]를 식립(植立)하고, 인공치아뿌리와 이틀뼈 사이에 골조직이 체워지게 되면 틀니를 인공치아 뿌리에 나사로 고정하여 유지력을 얻게 한다.
상기와 같이 틀니는 매우 널리 이용되고 있으며, 그 중에서 개인 트레이를 이용한 일반적인 총 틀니의 제조 공정을 살펴보면 다음과 같다.
인상재료를 이용하여 치과에서 환자 치아의 본을 뜨는 단계.
치과에서 제작된 치아 본을 이용하여 기공회사에서 개인 트레이를 제작하는 단계.
치과에서 개인 트레이를 이용하여 치아 본을 뜨는 단계.
기공 회사에서 의료용 플라스틱으로 기초상을 제작하는 단계,
기공회사에서 제작된 기초상을 치과에서 환자에 입에 넣어 높낮이를 조절하는 단계.
기공회사에서 높낮이가 조절된 의치상에 치아를 배열하여 틀니를 제작하는 단계.
치아가 배열된 틀니를 치과에서 환자의 치아에 맞게 조절하는 단계.
환자가 틀니를 만족하였을 경우 wax denture를 딱딱한 아크릴 레진(aclyle resin)으로 교체하는 중합(curing) 단계로 이루어진다.
그러나 상기의 틀니 제조 공정은 적합성이 떨어지는 문제가 있었다.
왜냐하면 틀니를 가열할 경우 중합에 의하여 틀니의 중앙부로부터 잇몸의 상사점을 향하여 수축하게 되고, 이로 인하여 틀니의 중앙부는 두께가 얇아지게 되고, 외측으로 두께가 두꺼워 짐으로서 중간부에 공간이 발생하게 되는 단점이 있다.
이와 같이 중합에 의하여 공간이 발생할 경우 틀니와 잇몸 사이에 공간이 발생하게 됨으로써 틀니가 쉽게 분리되는 등의 문제점이 있다.
한편 최근에는 이와 같은 점을 해결하기 위하여 이보캡 시스템(lvocap system)이 개발되었다.
상기 이보캡 시스템은 기초상을 이용하여 치아를 배열한 다음 이 기초상을 금형에 넣고 석고를 이용하여 고정한다.
이와 같이 고정된 금형을 물에 넣고 가열하여 기초상을 제거한다.
기초상이 제거되어 석고에 치아만 배열된 상태의 석고 틀에 인상재가 투입될 수 있는 주입로를 형성한 다음 가압기를 이용하여 압착한 상태에서 계속 일정한 압력으로 레진이 주입되어 틀니를 제조하는 방법이다.
즉 이보캡 시스템은 틀이 맞물려 고정된 상태에서 레진을 가압에 의하여 주입함으로써 레진이 수축하는 양만큼 보상하여 주고 구강내에서 확인한 고경을 그대로 재현해 준다.
그러나 상기의 이보캡 시스템을 이용하여 틀니를 제작하는 방법으로도 인상에서 고경 채득 후 배열하여 환자 구강 내에서 맞추어 보는 과정 중 발생하는 오차가 있는데 이는 틀니와 잇몸 간에 밀착성이 떨어지게 됨으로써 틀니가 쉽게 빠지게 되는 문제점이 있다.
즉 이보캡 시스템은 단 한번의 인상 체득을 한 것으로 틀니가 제작됨으로써 인상 체득시 환자나 의사가 부주의할 경우 환자에 맞는 정학하고 안정된 틀니를 제작하기가 어렵다.
이와 같이 종래에는 틀니를 제작함에 있어 치과 의사가 환자에 맞는 틀니를 제작하기 위하여 많은 시간이 걸렸으며 한번 제작된 틀니를 수정하기가 어렵고 힘들었다.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 발명한 것으로서, 틀니를 제작함에 있어서 마지막 큐링 작업에 들어가기 전에 환자의 완전한 인상을 다시 한 번 체득함으로써 중압시 체적의 변화나 뒤틀림과 수축으로 인한 공차를 줄일 수 있도록 하는데 그 목적이 있는 것이다.
본 발명의 부가적인 목적으로는 틀니에 형성되는 플랜지를 정밀하게 형성함으로써 틀니가 견고히 밀착될 수 있도록 하는데 부가적인 목적이 있다.
본 발명은 고경 체득부터 치아 배열까지의 과정 중 필연적으로 발생하는 교합높낮음, 비틀림, 기우뚱거림 등의 오차를 쉽게 수정할 수 있도록 한 것이다.
상기의 문제점을 해결하기 위한 수단으로 본 발명은 기초상 내면에 시트왝스를 깔아 치아가 배열된 상태에서 큐링 공정에 들어가기 전에 시트 왝스를 제거한 다음 다시 최종 인상재를 투입하여 인상취득을 다시 할 수 있도록 함으로써 해결할 수 있다. 즉, 시트왝스는 인상재가 들어갈 공간을 일정하게 확보해 주는 역할을 한다.
또한 본 발명은 틀니에서 잇몸의 근욕과 접촉되는 플랜지 부분을 짧게 짤라낸 다음 다시 인상체득을 함으로써 음압을 증가시켜 틀니와 치조골을 최대한 밀착시킬수 있다.
기존의 원스탭(onestep)방법은 근육이 늘어나게 인상된 상태라 그대로 제작 할 경우 플랜지 끝부분이 뜨며 플랜지의 길이를 과도하게 연장시킬 수 있는 위험이 있는데 이는 환자가 심한 통증을 호소할 수 있다.
상기와 같이 된 본 발명은 제작공법이 간단하여 제작 시간을 단축시킬 수가 있고, 환자의 구강내 최종 압박 인상을 하여 제작함으로써 틀니의 유지력이 매우 높아지고 구강내 염증 발생을 최소화시킬 수가 있다.
또한, 본 발명은 고경 체득부터 배열까지의 과정 중 발생하는 필연적 오차(교합높낮음, 비틀림, 기우뚱거림 등)를 구강 내 적합시 쉽게 수정할 수가 있으며, 이로 인하여 높은 안정성을 얻을 수가 있다.
그리고 본 발명은 틀니의 정밀한 내면 적합성으로 치조골 퇴축이 심한 환자에게도 적합하며, 아래턱의 경우 전치부에 혀의 원활하며 자연스러운 운동을 위한 적당한 공간(toung table)을 형성할 수 있다.
본 발명은 개인 트레이로 환자의 인상 체득시 보더(border) 끝부분 근육이 늘어져 인기될 수 밖에 없지만 최종인상으로 인하여 보더 끝이 명확하게 형성되며, 각자의 환자마다 다른 자연스런 플랜지(flange) 두께와 기능적인 플랜지 길이를 얻을 수 있다.
본 발명의 틀니 제조공정을 단계별로 설명하면 다음과 같다.
인상재료를 이용하여 환자 무치악의 본을 뜨는 1차 인상공정.
제작된 무치악 본을 이용하여 기공회사에서 개인 트레이를 제작하는 공정.
개인 트레이를 이용하여 무치악 본을 뜨는 2차 인상공정.
기초상 제작 전 석고모형에 시트왝스를 펼쳐 설치하는 공정.
기공 회사에서 시트왝스가 깔아진 위에 의료용 플라스틱으로 기초상을 제작하는 공정.
왝스의 높이를 균일하게 형성하는 왝스 림 공정.
시트 왝스를 깔로 오려내어 스토퍼를 형성하는 공정
기공회사에서 제작된 기초상을 치과에서 환자에 입에 넣어 높낮이를 조절하는 공정.
기공회사에서 높낮이가 조절된 의치상에 치아를 배열하여 틀니를 제작하는 공정.
치아가 배열된 틀니를 환자의 치아에 맞게 조절하는 공정.
기초상에 형성되는 근육부위의 플랜지 부분을 짧게 삭제하는 공정,
기초상에 있는 시트왝스를 제거하는 공정
최종 인상재를 믹싱하여 기초상에 주입하는 공정.
새로운 인상재가 투입된 기초상을 이용하여 환자로부터 최종인상을 체득하는 3차 인상공정.
최종 완료된 인상에서 얻은 내용으로 기초상을 수정하는 공정
기초상을 틀에 넣고 석고를 주입하는 공정
레진 주입용 진입로를 형성하는 공정.
기초상이 석고에 고정된 틀을 가열하여 기초상을 제거하는 왝스 워시 공정
석고를 분리하여 왝스를 제거하는 공정.
레진을 믹싱하는 공정
왝스가 제거된 틀을 결합하여 레진을 주입하는 공정.
압력을 주입하는 공정
큐링 공정.
틀니를 냉각하는 공정으로 이루어진다.
상기와 같이 제작되는 본 발명의 틀니를 제작하기 위하여 치과에서 보내준 틀을 이용하여 개인 트레이를 제작하고, 이 개인 트레이를 이용하여 치과 의사가 환자의 인상체득을 한다.
환자의 인상 체득을 한 트레이를 기초로 하여 기공 회사에서 모델 제작후 시트왝스를 깔고 기초상을 제작한다.
이 기초상을 토대로 환자에게 적합한 높이를 정해주면 다시 기공회사에서 인공치아를 배열한다.
기초상을 제작한 다음 시트왝스를 깔고 다시 인상 체득을 한 다음 기초상에 치아를 배열한다.
이와 같이 제작된 기초상을 환자에게 적합시켜 상태를 점검함과 동시에 틀니와 근육사이에 결합되는 플랜지부분을 짧게 잘라낸다.
이와 같은 상태에서 시트왝스를 제거한 다음 다시 최종 인상재를 주입한 다음 다시 인상을 체득함으로써 틀니가 환자의 입안에 정확하게 밀착될 수 있게 한다.
상기와 같이 최종 인상이 체득되면 이를 토대로 하여 기초상을 교정한 다음 기초상을 틀에 넣고 석고로 고정한다.
기초상이 들어 있는 석고가 굳으면 레진 진입용 주입로를 형성한 후 틀을 물에 넣고 가열하여 기초상을 제거한다.
즉 기초상이 들어 있는 틀을 물에 넣고 끊이게 되면 석고 사이에 있는 기초상이 끊는 물에 녹게 되며, 일정한 시간(약15분) 동안 끊여 기초상이 녹으면 틀을 꺼내어 기초상을 완전히 제거한다.
틀에서 왝스가 제거된 후 다시 틀을 결합하여 레진을 주입한 다음 압력을 가하여 계속 레진이 주입되도록 하여 중함(curing) 작업이 이루어지도록 한다.
이와 같은 상태에서 일정한 시간이 흘러 중합(curing) 작업이 이루어진 다음 레진이 굳게 되면 틀을 분리하여 틀니를 꺼내면 된다.

Claims (5)

  1. 이보캡 시스템을 이용한 틀니 제조공정에 있어서,
    인상재료를 이용하여 환자 무치악의 본을 뜨는 1차 인상공정과; 상기 무치악 본을 이용하여 기공회사에서 개인 트레이를 제작하는 공정과; 개인 트레이를 이용하여 무치악 본을 뜨는 2차 인상공정과; 기초상 제작 전 석고모형에 시트왝스를 펼쳐 설치하는 공정과; 기공 회사에서 시트왝스가 깔아진 위에 의료용 플라스틱으로 기초상을 제작하는 공정과; 왝스의 높이를 균일하게 형성하는 왝스 림 공정과; 시트 왝스를 깔로 오려내어 스토퍼를 형성하는 공정과; 기공회사에서 제작된 기초상을 환자에 입에 넣어 높낮이를 조절하는 공정과; 기공회사에서 높낮이가 조절된 의치상에 치아를 배열하여 틀니를 제작하는 공정과; 치아가 배열된 틀니를 환자의 치아에 맞게 조절하는 공정과; 기초상에 형성되는 근육부위의 플랜지 부분을 짧게 삭제하는 공정과; 기초상에 있는 시트왝스를 제거하는 공정과; 최종 인상재를 믹싱하여 기초상에 주입하는 공정과; 새로운 인상재가 투입된 기초상을 이용하여 환자로부터 최종인상을 체득하는 3차 인상공정과; 최종 완료된 인상에서 얻은 내용으로 기초상을 수정하는 공정과; 기초상을 틀에 넣고 석고를 주입하는 공정과; 레진 주입용 진입로를 형성하는 공정과; 기초상이 석고에 고정된 틀을 가열하여 기초상을 제거하는 왝스 워시 공정과; 석고를 분리하여 왝스를 제거하는 공정과; 레진을 믹싱하는 공정과; 왝스가 제거된 틀을 결합하여 레진을 주입하는 공정과; 압력을 주입하는 공정과; 큐링 공정과; 틀니를 냉각하는 공정으로 이루어진 것을 특징으로 하는 이보캡 시스템을 이용한 틀니의 제조 공정에 있어서, 고경체득부터 배열까지의 오차 수정방법.
  2. 제 1항에 있어서, 기초상 제작공정에서 시트왝스를 깔고 기초상을 제작하여서 된 것을 특징으로 하는 이보캡 시스템을 이용한 틀니의 제조 공정에 있어서, 고경체득부터 배열까지의 오차 수정방법.
  3. 제 1항에 있어서, 기초상의 치아 배열이 끝나고 기초상에 있는 시트왝스를 제거한 다음 인상재를 주입하여 기초상을 끼운 상태에서 다시 인상을 체득하는 것을 특징으로 하는 이보캡 시스템을 이용한 틀니의 제조 공정에 있어서, 고경체득부터 배열까지의 오차 수정방법.
  4. 제 1항에 있어서, 기공 회사에서 의료용 플라스틱으로 기초상을 제작할 때 내면에 시트왝스를 깔고 시트 왝스를 깔로 오려내어 스토퍼를 형성하는 것을 특징으로 하는 이보캡 시스템을 이용한 틀니의 제조 공정에 있어서, 고경체득부터 배열까지의 오차 수정방법.
  5. 제 1항에 있어서, 틀니에서 잇몸의 근육과 접촉되는 플랜지 부분을 짧게 짤라낸 다음 다시 인상체득을 함으로써 음압을 증가시켜 틀니와 치조골을 최대한 밀 착시킬 수 있도록 하여서 된 것을 특징으로 하는 이보캡 시스템을 이용한 틀니의 제조 공정에 있어서, 고경체득부터 배열까지의 오차 수정방법.
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