KR100926439B1 - Oil Purification System - Google Patents

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KR100926439B1
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김성재
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동우이엔이주식회사
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    • C10M175/00—Working-up used lubricants to recover useful products ; Cleaning
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Abstract

PURPOSE: An oil purification apparatus is provided to remove pollutant particle and humid containing oil in driving. CONSTITUTION: An oil purification apparatus comprises: an oil storage tank(100); a filter(101) which purifies large pollutant contained in the oil; a heater chamber(104) which heats oil and has water measurement sensor(103); a level measurement sensor(105) for heating oil when the oil in the heater chamber is more than specific amount; a rotary nozzle(106) which vaporizes water in the oil; and a vacuum chamber(107) with oil measurement level sensor(108) which measures the amount of oil flowed in.

Description

오일 정화장치{Oil Purification System}Oil Purification System {Oil Purification System}

본 발명은 오일 정화장치에 관한 것으로, 특히 운전중의 오일속에 함유되어 있는 오염성분인 수분과 입자상 오염물입자를 제거하여 폐 오일의 발생을 방지하여 장시간 사용이 가능하게 함과 동시에 폐 오일의 발생으로 인한 환경오염을 예방하며, 또한 정제된 오일을 사용함으로써 기계의 수명을 연장할 수 있도록 하기 위한 것이다.The present invention relates to an oil purifying apparatus, and in particular, it is possible to prevent the generation of waste oil by removing moisture and particulate contaminant particles, which are contained in the oil during operation, to enable long-term use and to generate waste oil. It is to prevent the environmental pollution caused by the use and to extend the life of the machine by using refined oil.

일반적으로 각종 공작기계, 유압기계, 자동차 엔진, 일반 산업체, 등에서 많이 사용되는 오일은 수분의 혼합, 입자상 오염물의 혼합, 등의 원인에 의하여 기계의 고장 및 노후화를 촉진하게 된다.In general, oil, which is widely used in various machine tools, hydraulic machines, automobile engines, general industries, and the like, promotes failure and aging of the machine due to mixing of moisture, mixing of particulate contaminants, and the like.

오일 속의 수분은 윤활시스템에서 가장 일반적으로 발생되는 오염물로서, 장치의 부식, 윤활 특성의 감소, 유체 파손, 첨가제 포집, 유전 강도의 감소, 유압제품의 마모, 오일의 산화 등 매우 다양한 영향을 미친다. 또한, 오일 속의 입자상 오염물은 기계 내면과 입자 사이의 마찰에 의하여 기계의 마모성 증가와 내면에 형성된 유막의 파괴로 인한 윤활부의 마찰력, 온도 및 압력 상승 등의 현상을 유발하여 기계 장치의 심각한 파손을 초래하기도 한다.Moisture in oils is the most common contaminant in lubrication systems and has a wide variety of effects such as corrosion of the device, reduction of lubrication properties, fluid breakage, additive collection, reduction of dielectric strength, wear of hydraulic products and oxidation of oil. In addition, particulate contaminants in the oil cause phenomena such as increased friction, temperature and pressure of the lubrication part due to increased wear of the machine and destruction of the oil film formed on the inner surface due to friction between the machine inner surface and the particles, resulting in serious damage to the mechanical device. Sometimes.

따라서 기계장치의 수명 증가 및 정상적인 운전 상태의 유지를 위하여, 사용중인 오일은 오염 정도에 따라 정기적으로 교체하여야 하고, 이때 발생되는 다량의 폐 오일은 환경오염의 주범이 된다.Therefore, in order to increase the life of the machine and maintain the normal operating condition, the oil in use should be replaced regularly according to the degree of contamination, and the large amount of waste oil generated is the main culprit of environmental pollution.

이와 같이 오일에 혼합된 수분과 오염물을 제거하는 폐 오일 정화장치는 주로 입자상 오염물의 제거에 대한 기술에 초점이 맞추어져 있으며, 적용되는 기술들은 주로 원심력 방식과 카트리지형의 오일필터를 사용하는 경우가 대부분이며, 원심력 방식의 경우 처리능력은 큰 반면에 제거성능이 매우 낮은 저급 기술이다.The waste oil purifier that removes water and contaminants mixed with oil is mainly focused on the technology for removing particulate contaminants. The applied technologies are mainly using centrifugal force and cartridge type oil filter. In the case of the centrifugal force method, it is a low-end technology with a large removal capacity and a very low removal performance.

그리고 상기 폐 오일 속에 있는 수분을 제거하기 위한 기존의 기술들 중 가장 최신의 기술로 폐 오일을 감압하여 가열/분무하는 방식이 채택되고 있으나, 감압조건에서 분무 노즐의 형태, 장치의 운전 안정성 및 연속 처리성 등에 대한 고려가 없이 단순 감압 증발을 이용하는 경우가 대부분이며, 이것은 장치의 운전 특성, 단위 시간당의 처리 능력, 폐 오일의 종류별 성능 변화가 크지는 등 실재적인 폐 오일의 정화 시에 정화 성능을 매우 감소시키는 문제점을 지니고 있다.And the most recent technology for removing the water in the waste oil is a method of heating / spraying the waste oil by reducing the pressure, but the type of spray nozzle, operating stability and continuous operation under reduced pressure In many cases, simple decompression evaporation is used without consideration of processability, and this is used to purify the actual waste oil purifying performance, such as the operating characteristics of the device, the processing capacity per unit time, and the performance change of each type of waste oil. It has a very reducing problem.

위에서 언급된 기술들은 폐 오일을 정화하기 위하여 단독 또는 복합적으로 적용이 되고 있으나, 약 5미크론 이하의 입자상 오염물의 제거는 불가능하며, 또한 수분, 수지성 물질, 산화물 등의 유동성 오염물의 제거는 어려우며, 특히 1미크론 이하의 미세한 입자 및 용해된 수분(dissolved water)을 완전히 제거하기는 용이하지 않다는 문제점을 가지고 있다.The above mentioned techniques are applied alone or in combination to purify the waste oil, but it is impossible to remove particulate contaminants of about 5 microns or less, and it is difficult to remove fluid contaminants such as moisture, resinous substances, and oxides, In particular, there is a problem that it is not easy to completely remove the fine particles of less than 1 micron and dissolved water (dissolved water).

그리하여 특허등록 제 407159호의 "폐윤활유 정화장치 및 그 방법"을 개발하여 공개되었다. 그러나 상기 특허는 오일 속의 수분을 제거하기 위해 1차진공챔 버 및 2차 보조진공챔버(배출챔버)를 사용하여 1차진공챔버의 진공도를 고진공으로 유지하면서 수분을 제거하고 있으나 2차보조진공챔버의 기능은 1차진공챔버의 고진공상태를 유지하기 위한 목적만 있을 뿐 수분을 제거하거나 오염입자를 제거할 수 없으며, 오일이 2차보조진공챔버에 머무는 시간만큼 오일정제 시간이 길어지며, 또한, 설비시설의 증가로 인한 작업공정이 복잡해짐은 물론 정전분리기 내에 수분이 다량 함유된 폐오일이 유입될 경우 정전분리기 내의 포집필터가 수분을 흡수한다. 수분을 흡수한 포집필터에 의해 전압은 급격히 떨어지고 전류는 상승하여 고전압에 의한 정전이온 능력을 상실함으로써 오염물입자를 제거할 수 없게 된다.Thus, the patent registration No. 407159, "Waste Lubricant Purification Apparatus and Method", was developed and published. However, the patent uses a primary vacuum chamber and a secondary auxiliary vacuum chamber (exhaust chamber) to remove moisture while maintaining the vacuum degree of the primary vacuum chamber at a high vacuum in order to remove water in the oil, but the secondary auxiliary vacuum chamber Its function is only to maintain the high vacuum state of the primary vacuum chamber, it cannot remove moisture or remove contaminants, and the oil purification time is longer as long as the oil stays in the secondary secondary vacuum chamber. In addition to the complexity of the work process due to the increase in facilities, the waste filter containing a large amount of moisture in the electrostatic separator absorbs the moisture in the collection filter in the electrostatic separator. By collecting the moisture absorbing filter, the voltage drops sharply and the current rises, thus losing the ability of the electrostatic ion due to the high voltage, thereby preventing the removal of contaminant particles.

또한, 한번 수분을 흡수한 포집필터는 장시간 운전하여도 포집필터에 흡수된 수분이 빨리 빠져나가지 못하므로 오염물입자제거능력이 현저히 떨어지는 문제점이 있다.In addition, once the absorption filter has absorbed moisture, even after a long operation, the moisture absorbed in the collection filter does not quickly escape, there is a problem that the ability to remove contaminants drops significantly.

상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 본 발명은 진공챔버의 진공상태를 고진공으로 유지하기 위하여 보조진공챔버를 사용하지 않고 진공챔버에 직접 오염물입자제거챔버를 연결하여 진공챔버 내의 고진공 상태를 유지하면서 수분을 제거할 수 있도록 함으로써 보조진공챔버로 오일을 이송하는 공정을 줄여 주기 때문에 공정을 단축하여 오일 속의 수분 및 오염물입자를 빠르게 제거할 수 있도록 함을 목적으로 한다. The present invention for solving the above problems is to maintain the high vacuum in the vacuum chamber by connecting the contaminant particle removal chamber directly to the vacuum chamber without using an auxiliary vacuum chamber to maintain the high vacuum in the vacuum chamber The purpose of the present invention is to reduce the process of transferring the oil to the auxiliary vacuum chamber by removing the oil, thereby shortening the process and quickly removing moisture and contaminant particles in the oil.

또한, 본 발명은 오염물입자제거챔버 내의 포집필터에 수분이 흡수되어 오염물질을 제거하지 못하는 기능을 방지하기 위하여 오일이 오일저장탱크에서 히터챔버로 유입될 때 수분센서가 수분의 양을 측정하여 오일 속의 수분량(상대습도)이 70%∼80%이상으로 체크되면 진공챔버로 유입된 오일을 오염물입자제거챔버로 보내지 않고 바로 오일저장탱크로 보내게 하여 오염물입자제거챔버 내의 포집필터에 수분이 흡수되지 않도록 하여 오일 속의 오염물질을 빠르게 제거할 수 있도록 함을 목적으로 한다. In addition, the present invention, when the oil is introduced into the heater chamber from the oil storage tank in order to prevent the moisture is absorbed in the collection filter in the contaminant particle removal chamber to prevent the removal of contaminants, the moisture sensor measures the amount of oil If the water content (relative humidity) in the chamber is checked to 70% ~ 80% or more, the oil flowing into the vacuum chamber is sent directly to the oil storage tank instead of the pollutant particle removal chamber, so that the water is not absorbed by the collection filter in the pollutant particle removal chamber. It aims to make it possible to quickly remove contaminants in oil.

상기와 같은 목적을 갖는 본 발명의 구성을 첨부된 도면에 의거하여 설명하면 다음과 같다.Referring to the configuration of the present invention having the above object with reference to the accompanying drawings as follows.

본 발명은 도 1에 나타내는 바와 같이, 사용 오일이 저장된 오일저장탱크와, 상기 오일저장탱크에 있는 오일을 진공펌프의 진공감압으로 유입하여 오일 속에 함유되어 있는 200㎛ 이상의 큰 오염입자를 정화하 오일속에 함유된 수분량을 측정하는 수분측정센서가 장착기 위한 여과필터와, 상기 여과필터를 거쳐 유입되는 오일속에 함유된 수분량을 측정하는 수분측정센서가 장착된 오일을 가열하는 히터챔버와, 상기 히터챔버에 유입된 오일량을 감지하여 히터챔버 내에 오일이 일정량 이상의 경우에만 히터로 오일을 가열시키기 위한 레벨측정센서와, 상기 가열된 오일을 분출하여 오일 속의 수분을 기화시키는 회전식 노즐과 오일이 유입되는 양을 측정하는 오일량 측정 레벨센서가 형성된 진공챔버와, 상기 진공챔버에서 기화된 수분을 냉각시키는 응축기와, 상기 응축기에서 냉각된 수분을 저장하는 수분저장탱크와, 상기 진공감압으로 오일 속의 수분을 제거하는 진공펌프와, 상기 진공챔버에 유입된 오일의 오염물질을 정전분리에 의해 포집필터로 제거하기 위한 오염물입자제거챔버를 포함하여 구성된 것을 특징을 하는 오일 정화장치.As shown in FIG. 1, the oil storage tank in which used oil is stored, and oil in the oil storage tank are introduced into the vacuum pressure of the vacuum pump to purify large contaminant particles of 200 μm or more contained in the oil. A filtration filter for mounting a moisture measuring sensor for measuring the amount of moisture contained therein, a heater chamber for heating oil equipped with a moisture measuring sensor for measuring the amount of moisture contained in the oil flowing through the filtration filter, and in the heater chamber. sensing the inflow oil quantity by the amount of oil and a level sensor for heating the fluid in the heater only when the predetermined amount or more, the rotary nozzles and the oil inlet to the ejection of said heating oil vaporized water in the oil in the heating chamber A vacuum chamber in which an oil amount measuring level sensor for measuring a temperature is formed and cooling the vaporized water in the vacuum chamber An accumulator, a water storage tank for storing the water cooled in the condenser, a vacuum pump for removing the water in the oil by the vacuum decompression, and contaminants of the oil introduced into the vacuum chamber are removed by the capture filter by electrostatic separation. Oil purification device comprising a contaminant particle removal chamber for.

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또한, 본 발명은 상기 수분측정센서가 오일 속에 함유된 수분량을 측정하여 70%∼80% 이하이면 오일을 오염물입자제거챔버로 보내고 수분량이 70%∼80% 이상이면 오일저장탱크로 보내도록 구성한 것을 특징으로 하는 오일 정화장치를 제공한다.In addition, the present invention is to configure the moisture sensor to measure the amount of water contained in the oil is 70% to 80% or less to send the oil to the contaminant particle removal chamber and to send to the oil storage tank if the moisture content is 70% to 80% or more. An oil purifier is provided.

또한, 본 발명의 상기 오염물입자제거챔버에는 고전압을 온/오프하는 스위치, 오염물입자제거챔버 내에 유입된 오일을 배출하는 배출펌프를 온/오프하는 스위치, 진공챔버 내에 유입된 오일이 오염물입자제거챔버 내로 유입되는 오일의 양을 조절하는 스위치를 상,중,하 3단으로 형성하고 있는 3단스위치가 형성된 것을 특징을 하는 오일 정화장치를 제공한다. In addition, the contaminant particle removal chamber of the present invention includes a switch for turning on / off a high voltage, a switch for turning on / off a discharge pump for discharging oil introduced into the contaminant particle removal chamber, and the oil introduced into the vacuum chamber. Provided is an oil purifier, characterized in that the three-stage switch is formed by forming a switch for adjusting the amount of oil introduced into the upper, middle, lower three stages.

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상기와 같은 구성에 의한 본 발명은 오일저장탱크 내의 오일에 함유된 수분과 오염물질을 제거하기 위하여 진공챔버의 진공상태를 고진공으로 유지하기 위하여 보조진공챔버를 사용하지 않고 진공챔버에 직접 오염물입자제거챔버를 연결하여, 진공챔버 내의 진공도를 고진공 상태를 유지하면서 수분과 오염물입자를 제거할 수 있도록 함으로써, 설비의 절감은 물론 공정이 간단하여 작업능률을 향상시키는 효과가 있다.In accordance with the above-described configuration, the present invention removes contaminant particles directly into the vacuum chamber without using an auxiliary vacuum chamber to maintain the vacuum state of the vacuum chamber in a high vacuum in order to remove moisture and contaminants contained in the oil in the oil storage tank. By connecting the chamber, it is possible to remove moisture and contaminant particles while maintaining a high vacuum in the vacuum chamber, thereby reducing the equipment and the process is simple, thereby improving the work efficiency.

또한, 본 발명의 히터챔버에는 오일에 혼합된 수분을 측정하는 수분측정센서가 장착되어 있기 때문에 수분이 70%∼80%이상 함유된 오일을 미리 오염물입자제거챔버로 유입시키지 않고 오일저장탱크로 순환시켜서 오일 속에 함유된 오염물질을 포집필터로 빠르게 제거할 수 있는 효과가 있다. In addition, since the heater chamber of the present invention is equipped with a moisture measuring sensor for measuring the moisture mixed in the oil, the oil containing 70% to 80% or more of water is circulated to the oil storage tank without introducing the pollutant particle removal chamber in advance. Therefore, the contaminants contained in the oil can be quickly removed by the collection filter.

이하, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 본 발명을 용이하게 실시할 수 있도록 설명하기 위하여, 본 발명의 가장 바람직한 실시 예를 첨부된 도면을 참고하여 설명하기로 한다.Hereinafter, the most preferred embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings so that those skilled in the art may easily implement the present invention.

도 1은 본 발명에 따른 폐윤활유 정화 장치 및 그 방법의 전체 시스템 구성도로서, 크게 오일 속에 포함된 수분과 오염물질을 동시에 제거하는 장치와, 이 장치를 구성하는 요소를 분리하면 수분 및 입자상 오염물질만을 별도로 제거하는 장치로 구성된다.1 is an overall system configuration diagram of a waste lubricating oil purification apparatus and method according to the present invention, which is a device for removing water and contaminants contained in oil at the same time, and water and particulate contamination when the elements constituting the device are separated. It consists of a device that removes only the substance separately.

즉, 오일 속에 포함된 수분 제거는 적절한 온도로 가열된 오일이 진공압력에 의해 회전식노즐(106)을 통하여 진공챔버 속으로 유입되고, 유입된 오일 속에 포함된 수분과 오일의 포화증기 압력과 온도 사이의 상관 관계에 의하여 수분이 증발되도록 하고, 증발된 수분은 응축기(117)에 의하여 응축수로 만들어 제거하며, 입자상 오염물질의 제거는 오일이 정전분리에 의해 오염물질은 포집필터에 부착되면서 제거된다.In other words, the removal of water contained in the oil is introduced into the vacuum chamber through the rotary nozzle 106 by the vacuum pressure is heated to an appropriate temperature, the water contained in the oil and the saturated steam pressure and the temperature of the oil Moisture is evaporated by the correlation of, and the evaporated water is removed by condensation water by the condenser 117, and the removal of particulate contaminants is removed while the oil is attached to the collecting filter by electrostatic separation.

이와 같은 기술적 원리를 이용하여 오일 속의 수분과 오염물질을 제거하는 과정을 구체적으로 살펴보면, 먼저 오일 저장탱크에 저장된 오일 속의 수분과 오염물질을 제거하기 위한 정상작동{수분(상대습도 70%∼80%)이 대략 600ppm∼800ppm이하 및 오염물입자가 함유된 오일}은 진공펌프(122)가 가동되면서, 솔레노이드밸브(121)와 솔레노이드밸브(109) 및 솔레노이드밸브(102)를 개방이 되고, 나머지 솔레노이드밸브들은 닫혀진 상태에서 진공펌프(122)의 진공압력에 의해 오일저장탱크(100)에 있는 오일이 여과필터(101)를 거쳐 히터챔버(104)와 진공챔버(107)내로 유입된다.Looking at the process of removing water and contaminants in oil using this technical principle, first, the normal operation for removing water and contaminants in oil stored in the oil storage tank {moisture (relative humidity 70% to 80%) ) Is approximately 600ppm to 800ppm or less and oil containing contaminant particles} is the solenoid valve 121, the solenoid valve 109 and the solenoid valve 102 is opened while the vacuum pump 122 is operated, the remaining solenoid valve In the closed state, the oil in the oil storage tank 100 is introduced into the heater chamber 104 and the vacuum chamber 107 through the filtration filter 101 by the vacuum pressure of the vacuum pump 122.

이때 진공챔버(107) 및 오염물입자제거챔버(114)는 고진공 상태를 유지하고 있다. At this time, the vacuum chamber 107 and the contaminant particle removal chamber 114 maintain a high vacuum state.

상기 오일이 유입될 때 히터챔버(104)에 부착된 수분센서(103)는 오일속에 함유된 수분량을 측정하며, 오일속에 함유된 수분량(상대습도)이 70%∼80% 이하이면 정상운전 조건으로 수분량이 70%∼80% 이상이면 순환운전으로 자동 운전된다.When the oil is introduced, the moisture sensor 103 attached to the heater chamber 104 measures the amount of water contained in the oil, and when the amount of water (relative humidity) contained in the oil is 70% to 80% or less, the normal operating conditions are obtained. If the water content is 70% to 80% or more, it is automatically operated in a cyclic operation.

또한, 히터챔버(104)내에 유입된 오일은 히터챔버(104)내에 부착된 레벨측정센서(105)에 의해 오일 량을 측정하며, 오일 량이 일정 이상이면 히터를 가동시켜서 오일을 가열하며, 오일 량이 일정량 이하일 경우에는 히터의 가동이 멈추도록 되어 있다.In addition, the oil introduced into the heater chamber 104 measures the oil amount by the level measuring sensor 105 attached to the heater chamber 104. If the oil amount is higher than or equal to a predetermined amount, the oil is operated to heat the oil, and the oil amount When it is below a certain amount, the heater is stopped.

상기와 같이 가열된 오일은 진공챔버(107)내의 회전식 노즐(106)에 의해 분사되고 오일속의 수분이 기화되면서 진공챔버(107)내로 유입된다. 진공챔버(107)내에서 기화된 수분은 응축기(117)를 거쳐 수분저장챔버(119)에 저장되며, 저장된 수분(물)은 장비 운전정지시 및 수분저장챔버(119)에 부착된 레벨센서(118)가 동작하면 자동배출된다. The heated oil is sprayed by the rotary nozzle 106 in the vacuum chamber 107 and introduced into the vacuum chamber 107 while the water in the oil vaporizes. The water vaporized in the vacuum chamber 107 is stored in the water storage chamber 119 via the condenser 117, the stored water (water) is a level sensor (attached to the water storage chamber 119 at the time of equipment operation stop and 118) is automatically discharged.

또한, 진공챔버(107)에 부착된 레벨센서(108)가 유입되는 오일양을 측정할 때까지 오일은 진공챔버(107)로 유입되며, 레벨센서(108)가 가동되면 솔레노이드밸브(111)가 개방되면서 진공챔버에 유입된 오일이 오염물입자제거챔버(114)로 보내진다.In addition, oil flows into the vacuum chamber 107 until the level sensor 108 attached to the vacuum chamber 107 measures the amount of oil flowing therein. When the level sensor 108 is operated, the solenoid valve 111 is opened. The oil introduced into the vacuum chamber is sent to the contaminant particle removal chamber 114.

이때 오염물입자제거챔버(114)에 부착된 레벨센서(115)는 3단스위치로 구성되어 있으며, 하부스위치는 고전압을 가동시키는 기능, 중간스위치는 오염물입자제거챔버(114)내에 유입된 오일을 배출할 수 있도록 배출펌프(116)를 가동시키는 기능, 상부스위치는 진공챔버(107)내에 유입된 오일이 오염물입자제거챔버(114)내로 유입되는 오일의 양을 조절하는 기능을 가지고 있다.At this time, the level sensor 115 attached to the contaminant particle removal chamber 114 is composed of a three-stage switch, the lower switch to operate the high voltage, the middle switch to discharge the oil introduced into the contaminant particle removal chamber 114 The upper switch has a function of controlling the amount of oil introduced into the contaminant particle removal chamber 114, the function of operating the discharge pump 116, the upper switch to enable.

이와 같이 진공챔버(107)에 유입된 오일은 오염물입자제거챔버(114)내에 부착된 레벨센서(115)의 상부 스위치가 오일량을 측정할 때까지 오염입자제거챔버(114)로 보내지며, 레벨센서(115)의 상부 스위치가 작동하면 솔레노이드밸브 (111)와 솔레노이드밸브(109)가 닫히면서 오염물입자제거챔버(114)로 오일의 공급이 차단된다.As such, the oil introduced into the vacuum chamber 107 is sent to the pollutant removal chamber 114 until the upper switch of the level sensor 115 attached to the pollutant removal chamber 114 measures the amount of oil. When the upper switch of the sensor 115 is operated, the solenoid valve 111 and the solenoid valve 109 are closed and the supply of oil to the contaminant particle removal chamber 114 is blocked.

이때 진공챔버(107) 및 오염물입자제거챔버(114)는 고진공(-85Kpa 이상)상태를 계속 유지하고 있다.At this time, the vacuum chamber 107 and the contaminant particle removal chamber 114 continue to maintain a high vacuum (-85 Kpa or more).

그리고 오염물입자제거챔버(114)내로 오일이 유입되면 고전압(정전이온방식)에 의해 오염입자는 포집필터에 의해서 제거된다.When the oil flows into the pollutant particle removal chamber 114, the pollutant particles are removed by the collection filter by a high voltage (electrostatic ion method).

또한, 오염물입자제거챔버(114)에 유입된 오일을 배출하는 공정은 솔레노이드밸브(110)를 개방하면 오염물입자제거챔버(114)내로 대기중의 공기가 유입되면서 오염물입자제거챔버(114)내의 진공도는 떨어진다. 이후 오염물입자제거챔버(114)의 진공도가 -40Kpa 이하로 떨어지면 솔레노이드밸브(110)는 닫힌다.In addition, in the process of discharging the oil introduced into the pollutant particle removal chamber 114, when the solenoid valve 110 is opened, the air in the air flows into the pollutant particle removal chamber 114 while the degree of vacuum in the pollutant particle removal chamber 114 is increased. Falls. Then, when the vacuum degree of the contaminant particle removal chamber 114 falls below -40 Kpa, the solenoid valve 110 is closed.

이후 솔레노이드밸브(113)는 개방되면서 배출펌프(116)를 가동하여 오염물입자제거챔버(114)내의 오일을 오일저장탱크(100)로 배출하며, 오염물입자제거챔 버(114)내에 부착된 레벨센서(115)의 중간스위치의 작동이 멈출 때까지 오염물입자제거챔버(114)내의 오일을 배출한다.Then, the solenoid valve 113 is opened to operate the discharge pump 116 to discharge the oil in the pollutant particle removal chamber 114 to the oil storage tank 100, and the level sensor attached to the pollutant particle removal chamber 114. The oil in the contaminant particle removal chamber 114 is discharged until the operation of the intermediate switch of 115 stops.

이때 오염물입자제거챔버(114)내의 진공도는 배출펌프의 오일 배출로 인해 진공도는 -60Kpa로 진공도가 올라간다.At this time, the vacuum degree in the contaminant particle removal chamber 114 is increased by the vacuum degree of -60 Kpa due to the oil discharge of the discharge pump.

또한, 오염물입자제거챔버(114)내의 오일을 오일저장탱크(100)로 배출하는 과정에도 오염물입자제거챔버(114)내에서는 오일속의 오염물은 포집필터에 의해서 제거하고 있다.In addition, in the process of discharging the oil in the contaminant particle removal chamber 114 to the oil storage tank 100, the contaminants in the oil are removed by the collection filter in the contaminant particle removal chamber 114.

이와 같이 배출이 완료되면, 솔레노이드밸브(113)는 닫힌다.When the discharge is completed in this way, the solenoid valve 113 is closed.

그리고 오염물입자제거챔버(114)내의 오일을 배출하는 동안 진공챔버(107)내로 유입된 오일을 다시 오염물입자제거챔버(114)로 이송하기 위하여 솔레노이드밸브(109)를 개방하면, 진공챔버(107)와 오염물입자제거챔버(114)가 동일한 고진공으로 유지된다.In addition, when the solenoid valve 109 is opened to transfer the oil introduced into the vacuum chamber 107 to the contaminant particle removal chamber 114 while the oil in the contaminant particle removal chamber 114 is discharged, the vacuum chamber 107 And contaminant particle removal chamber 114 are maintained at the same high vacuum.

이후 동작은 상기내용을 반복하면서 오일 속의 수분 및 오염물입자를 제거한다.The operation then repeats the above while removing water and contaminant particles in the oil.

이와 같이 전술한 종래의 기술은 1차 진공챔버에서 2차 보조진공챔버로 오일을 이송한 후 보조진공챔버에서 다시 오염물입자제거챔버로 오일을 이송한다.As described above, the conventional technology transfers oil from the primary vacuum chamber to the secondary auxiliary vacuum chamber, and then transfers the oil from the auxiliary vacuum chamber to the contaminant particle removal chamber.

이때 보조진공챔버의 역할은 단지 진공챔버의 진공도를 고진공으로 유지시켜주는 역할만 할 뿐 다른 역할은 하지 못한다. 따라서 보조진공챔버에 오일이 머무는 시간은 오일속의 수분 및 오염물입자를 제거할 수 없다.At this time, the role of the auxiliary vacuum chamber only serves to maintain the vacuum degree of the vacuum chamber at high vacuum, but does not play any other role. Therefore, the oil stay in the auxiliary vacuum chamber can not remove the moisture and contaminant particles in the oil.

그러나 본 발명은 보조진공챔버를 없애고 진공챔버(107)에서 직접 오염물입자제거챔버(114)로 오일을 이송함으로써 진공챔버(107)의 진공도를 고진공으로 유지하면서 보조진공챔버로 이송하는 단계를 제거함으로써 공정손실을 줄여 오일속의 수분 및 오염물입자를 빠르게 제거할 수 있다.However, the present invention eliminates the step of removing the auxiliary vacuum chamber and transferring the oil from the vacuum chamber 107 to the contaminant particle removal chamber 114 to maintain the vacuum degree of the vacuum chamber 107 at a high vacuum, thereby eliminating the step of transferring the auxiliary vacuum chamber to the auxiliary vacuum chamber. By reducing process losses, it is possible to quickly remove moisture and contaminant particles in oil.

그리고 순환운전{수분(상대습도 70%∼80%)이 대략 600ppm∼800ppm이상 및 오염물입자가 함유된 오일}은 오일 속에 수분이 다량 함유된 오일의 경우 종래의 기술과 같이 오염물입자제거챔버(114)내에 수분이 다량 함유된 오일이 유입될 경우 오염물입자제거챔버(114)내의 포집필터가 수분을 흡수한다.In addition, the circulation operation (oil (containing 70% to 80% relative humidity) of about 600ppm to 800ppm or more and contaminant particles) is an oil containing a large amount of water in the oil. When the oil containing a large amount of water is introduced into the filter, the collecting filter in the pollutant particle removal chamber 114 absorbs the water.

따라서 수분을 흡수한 포집필터에 의해 전압은 급격히 떨어지고 전류는 상승하여 고전압에 의한 정전이온능력을 상실함으로써 오염물입자를 제거할 수 없게 된다.Therefore, by collecting the moisture absorbing filter, the voltage is drastically dropped and the current is increased to lose the electrostatic ion ability due to the high voltage, thereby preventing the removal of contaminant particles.

또한, 한번 수분을 흡수한 포집필터는 장시간 운전하여도 포집필터에 흡수된 수분이 빨리 빠져나가지 못하므로 오염물입자제거 능력이 현저히 떨어지는 문제점이 있지만, 본 발명은 오일이 히터챔버(104)에 유입될 때 수분센서(103)가 수분의 양을 측정하여 오일 속의 수분량이 70%∼80%이상으로 체크되면 진공챔버(107)로 유입된 오일을 오염물입자제거챔버(114)로 보내지 않고 바로 오일저장탱크(100)로 보내면서 오일속의 수분량이 70%∼80% 이하로 떨어드린 후 오염물입자제거챔버(114)로 이송함으로써 오염물입자제거챔버(114)내의 포집필터에 수분이 흡수되지 않도록 하여 오일속의 수분 및 오염물입자를 빠르게 제거할 수 있다.In addition, once the absorption filter has absorbed moisture, the moisture absorbed in the collection filter does not quickly escape even after long-term operation, but the ability to remove contaminant particles is remarkably inferior. However, the present invention may allow oil to flow into the heater chamber 104. When the moisture sensor 103 measures the amount of water and checks the amount of water in the oil to 70% to 80% or more, the oil storage tank is not sent directly to the contaminant particle removal chamber 114 without introducing the oil introduced into the vacuum chamber 107. The amount of water in the oil drops to 70% to 80% or less while being sent to the 100, and then transferred to the contaminant particle removal chamber 114 so that moisture is not absorbed by the collection filter in the contaminant particle removal chamber 114, thereby preventing the moisture in the oil. And contaminant particles can be removed quickly.

이와 같이 순환운전순서는 오일이 수분센서에 의해 수분량이 70%∼80%이상으로 체크되면 솔레노이드밸브(109)가 닫히면서 오염물입자제거챔버(114)내의 진공을 중지 시킨다. 이후 오일이 진공챔버(107)로 유입되는 과정까지는 동일하며, 진공챔버(107)내의 레벨센서(108)가 작동되면 솔레노이드밸브(109)와 솔레노이드밸브 (110)는 개방이 된다.As described above, when the oil is checked by the moisture sensor at 70% to 80% or more, the solenoid valve 109 is closed to stop the vacuum in the contaminant particle removal chamber 114. Since the oil flows into the vacuum chamber 107 until the same process, the solenoid valve 109 and the solenoid valve 110 is opened when the level sensor 108 in the vacuum chamber 107 is operated.

상기 솔레노이드밸브(109)와 솔레노이드밸브(110)가 개방되면 진공챔버(107)내로 대기중의 공기가 유입되면서 진공챔버(107)내의 진공도가 떨어진다. 이후 진공챔버(107)의 진공도가 -40Kpa 이하로 떨어지면 솔레노이드밸브 (110)과 솔레노이드밸브(109)는 동시에 닫히게 된다.When the solenoid valve 109 and the solenoid valve 110 is opened, the air in the atmosphere flows into the vacuum chamber 107 and the degree of vacuum in the vacuum chamber 107 falls. Then, when the vacuum degree of the vacuum chamber 107 falls below -40 Kpa, the solenoid valve 110 and the solenoid valve 109 are closed at the same time.

이후 솔레노이드밸브(112)를 개방 한 후 배출펌프(116)를 가동시켜 진공챔버(107)에 유입된 오일을 오일저장탱크(100)로 배출하며, 진공챔버(107)내의 오일을 일정량 배출이 완료되면 배출펌프(116)는 가동을 멈추고, 또 솔레노이드밸브 (112)도 닫힌다.Thereafter, the solenoid valve 112 is opened, and then the discharge pump 116 is operated to discharge the oil introduced into the vacuum chamber 107 to the oil storage tank 100, and to discharge a certain amount of oil in the vacuum chamber 107. When the discharge pump 116 stops operating, the solenoid valve 112 is also closed.

이때 진공챔버(107)내의 진공도는 -60Kpa로 상승되며, 배출완료 후 진공챔버(107)내의 진공도가 급격히 상승하여 고진공 상태로 회복된다.At this time, the degree of vacuum in the vacuum chamber 107 is raised to -60 Kpa, and after completion of discharge, the degree of vacuum in the vacuum chamber 107 is rapidly increased to recover to a high vacuum state.

이후 동작은 상기내용을 반복하면서 오일 속에 함유된 수분을 제거하며, 오일속의 수분량이 70%∼80% 이하로 떨어지면 정상운전 상태로 자동 전환된다.Subsequent operations repeat the above to remove moisture contained in the oil, and when the amount of water in the oil falls below 70% to 80% is automatically switched to the normal operating state.

이와 같이 본 발명은 오일 속에 수분이 다량 함유된 오일인 경우에도 오일속 의 수분을 일정량 제거한 이후 오염물입자제거챔버(114)로 오일을 이송함으로써 포집필터에 수분이 함유되지 않아 고전압에 의한 정전이온방식의 오염물입자제거 능력을 계속 유지할 수 있으므로 종래의 기술에 비해 월등히 빠르게 실현할 수 있다. As described above, the present invention removes a certain amount of water in the oil even after the oil is contained in a large amount of water, and then transfers the oil to the contaminant particle removal chamber 114 so that the collecting filter does not contain water. It is possible to maintain the contaminant particle removal ability of the present invention can be realized much faster than the conventional technology.

도 1은 본 발명에 따른 폐윤활유 정화 장치 및 그 방법의 전체 시스템 구성도.1 is an overall system configuration of the waste lubricating oil purification apparatus and method according to the present invention.

* 도면의 주요부분에 대한 부호설명* Explanation of symbols on the main parts of the drawings

100 오일저장탱크 101 여과필터100 Oil storage tank 101 Filtration filter

102 솔레노이드밸브 103 수분센서102 Solenoid Valve 103 Moisture Sensor

104 히터챔버 105 측정레벨센서 104 Heater chamber 105 Measuring level sensor

106 회전식 노즐 107 진공챔버106 Rotary nozzle 107 Vacuum chamber

108 레벨센서 109 솔레노이드밸브 108 Level Sensor 109 Solenoid Valve

110 솔레노이드밸브 111 솔레노이드밸브 110 Solenoid Valve 111 Solenoid Valve

112 솔레노이드밸브 113 솔레노이드밸브 112 Solenoid Valve 113 Solenoid Valve

114 오염물입자제거챔버 115 레벨센서 114 Pollutant removal chamber 115 Level sensor

116 배출펌프 117 응축기116 Exhaust Pump 117 Condenser

118 레벨센서 119 수분저장챔버118 Level Sensor 119 Water Storage Chamber

120 솔레노이드밸브 121 솔레노이드밸브 120 Solenoid Valve 121 Solenoid Valve

122 진공펌프122 vacuum pump

Claims (4)

사용 오일이 저장된 오일저장탱크와,An oil storage tank in which used oil is stored; 상기 오일저장탱크에 있는 오일을 진공펌프의 진공감압으로 유입하여 오일 속에 함유되어 있는 200㎛ 이상의 큰 오염입자를 정화하 오일속에 함유된 수분량을 측정하는 수분측정센서가 장착기 위한 여과필터와,A filtration filter for mounting the oil in the oil storage tank by vacuum decompression of a vacuum pump to purify large contaminant particles of 200 μm or more contained in the oil to measure the amount of water contained in the oil; 상기 여과필터를 거쳐 유입되는 오일속에 함유된 수분량을 측정하는 수분측정센서가 장착된 오일을 가열하는 히터챔버와,A heater chamber for heating an oil equipped with a moisture measuring sensor for measuring the amount of moisture contained in the oil flowing through the filtration filter; 상기 히터챔버에 유입된 오일량을 감지하여 히터챔버 내에 오일이 일정량 이상의 경우에만 히터로 오일을 가열시키기 위한 레벨측정센서와,A level measuring sensor for sensing the amount of oil introduced into the heater chamber to heat the oil with the heater only when the amount of oil in the heater chamber is higher than a predetermined amount; 상기 가열된 오일을 분출하여 오일 속의 수분을 기화시키는 회전식 노즐과 오일이 유입되는 양을 측정하는 오일량 측정 레벨센서가 형성된 진공챔버와,A vacuum chamber having a rotary nozzle for ejecting the heated oil to vaporize water in the oil and an oil amount measuring level sensor for measuring an amount of oil flowing therein; 상기 진공챔버에서 기화된 수분을 냉각시키는 응축기와,A condenser for cooling the vaporized water in the vacuum chamber; 상기 응축기에서 냉각된 수분을 저장하는 수분저장탱크와,A water storage tank for storing the water cooled in the condenser; 상기 진공감압으로 오일 속의 수분을 제거하는 진공펌프와,A vacuum pump for removing moisture in oil by the vacuum decompression; 상기 진공챔버에 유입된 오일의 오염물질을 정전분리에 의해 포집필터로 제거하기 위한 오염물입자제거챔버를 포함하여 구성된 것을 특징을 하는 오일 정화장치.And a contaminant particle removal chamber configured to remove contaminants of oil introduced into the vacuum chamber with the collection filter by electrostatic separation. 삭제delete 제 1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 수분측정센서가 오일속에 함유된 수분량을 측정하여 70%∼80% 이하이면 오일을 오염물입자제거챔버로 보내고 수분량이 70%∼80% 이상이면 오일저장탱크로 보내도록 구성한 것을 특징으로 하는 오일 정화장치.The water purification sensor is configured to measure the amount of water contained in the oil is 70% to 80% or less to send the oil to the contaminant removal chamber and if the moisture content is 70% to 80% or more sent to the oil storage tank Device. 제 1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 오염물입자제거챔버에는 고전압을 온/오프하는 스위치, 오염물입자제거챔버 내에 유입된 오일을 배출하는 배출펌프를 온/오프하는 스위치, 진공챔버 내에 유입된 오일이 오염물질입자제거챔버 내로 유입되는 오일의 양을 조절하는 스위치를 상,중,하 3단으로 형성하고 있는 3단스위치가 형성된 것을 특징을 하는 오일 정화장치. The contaminant particle removal chamber includes a switch for turning on / off a high voltage, a switch for turning on / off a discharge pump for discharging oil introduced into the contaminant particle removal chamber, and oil introduced into the contaminant particle removal chamber. The oil purification device, characterized in that the three-stage switch is formed by forming a switch for adjusting the amount of the upper, middle, and lower three stages.
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