KR100925531B1 - 폐수 처리를 위한 마이크로 버블 반응기 - Google Patents

폐수 처리를 위한 마이크로 버블 반응기 Download PDF

Info

Publication number
KR100925531B1
KR100925531B1 KR20090002846A KR20090002846A KR100925531B1 KR 100925531 B1 KR100925531 B1 KR 100925531B1 KR 20090002846 A KR20090002846 A KR 20090002846A KR 20090002846 A KR20090002846 A KR 20090002846A KR 100925531 B1 KR100925531 B1 KR 100925531B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
wastewater
high efficiency
aerobic bioreactor
air
inner conveying
Prior art date
Application number
KR20090002846A
Other languages
English (en)
Inventor
임찬호
위성수
김기준
Original Assignee
임찬호
위성수
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 임찬호, 위성수 filed Critical 임찬호
Priority to KR20090002846A priority Critical patent/KR100925531B1/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR100925531B1 publication Critical patent/KR100925531B1/ko

Links

Images

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F3/00—Biological treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F3/02—Aerobic processes
    • C02F3/12—Activated sludge processes
    • C02F3/20—Activated sludge processes using diffusers
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F3/00—Biological treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F3/02—Aerobic processes
    • C02F3/12—Activated sludge processes
    • C02F3/1205—Particular type of activated sludge processes
    • C02F3/121—Multistep treatment
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2201/00—Apparatus for treatment of water, waste water or sewage
    • C02F2201/002—Construction details of the apparatus
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W10/00—Technologies for wastewater treatment
    • Y02W10/10—Biological treatment of water, waste water, or sewage

Abstract

본 발명은 처리하고자 하는 폐수가 유입되는 유입구(4); 상기 유입구(4)의 일측에 연결설치되어 폐수가 처리되는 장소를 제공하는 몸체(2); 상기 몸체(2)의 내부에 구비되어 유입구(4)로 유입된 폐수의 흐름경로를 유도하는 동시에 몸체(2)의 내부공간을 제1차 고효율 호기성 생물반응조(16), 제2차 고효율 호기성 생물반응조(18) 및 제3차 고효율 호기성 생물반응조(20)로 분리하는 4개의 격벽(28, 30, 32, 34); 상기 제3차 고효율 호기성 생물반응조(20)의 내부 일측에 연결설치되어 제3차 고효율 호기성 생물반응조(20)에 체류하는 폐수의 일부를 반송시키기 위한 경로를 제공하는 내부 반송관(42); 상기 내부 반송관(42)의 일측에 연결설치되어 내부 반송관(42)을 따라 반송되는 폐수의 이동을 위한 구동력을 제공하는 내부반송 펌프(8); 상기 내부 반송관(42)의 일측에 연결설치되어 내부 반송관(42)을 따라 반송되는 폐수를 냉각하기 위한 냉각수단(12); 상기 내부 반송관(42)의 일측에 연결설치되어 내부 반송관(42)을 따라 반송되는 폐수의 일부를 제1차 고효율 호기성 생물반응조(16)의 내부로 공급하기 위한 제 1 내부 반송관(22); 상기 내부 반송관(42)의 일측에 연결설치되어 내부 반송관(42)을 따라 반송되는 폐수의 일부를 제2차 고효율 호기성 생물반응조(18)의 내부로 공급하기 위한 제 2 내부 반송관(24); 상기 내부 반송관(42)의 일측에 연결설치되어 내부 반송관(42)을 따라 반송되는 폐수의 일부를 제3차 고효율 호기성 생물반응조(20)의 내부로 공급하기 위한 제 3 내부 반송관(26); 상기 제 1 내부 반송관(22), 제 2 내부 반송관(24), 제 3 내부 반 송관(26)의 종단 일측에 연결설치되어 내부 반송관(42)을 따라 반송되는 폐수를 마이크로 버블과 함께 배출하는 마이크로 버블 디퓨져(38); 상기 마이크로 버블 디퓨져(38)에 연결설치되어 마이크로 버블 디퓨져(38)에 공기를 제공하는 공기 주입구(10); 상기 제3차 고효율 호기성 생물반응조(20)의 상단 일측에 연결설치되어 공기를 외부로 배출하기 위한 공기 배출구(44); 및 상기 제3차 고효율 호기성 생물반응조(20)의 상단 일측에 연결설치되어 처리된 처리수가 배출되는 배출구(6)를 포함하는 바이크로 버블 반응기에 관한 것이다.
마이크로 버블, 마이크로 버블 디퓨져, 폐수 처리장치, 고농도 유기질 폐수

Description

폐수 처리를 위한 마이크로 버블 반응기{Micro Bubble Reactor for Treatment of Wastewater}
본 발명은 마이크로 버블 반응기에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 마이크로 버블 디퓨져, 식품폐수, 축산폐수 또는 이들이 혼합된 폐수 등의 고농도 유기질 폐수를 처리하기 위한 폐수 처리장치에 적용하기 위한 마이크로 버블 반응기에 관한 것이다.
또한, 본 발명에서 배출되는 BOD 2,000 ~ 100,000mg/L 범위의 고농도 유기질 폐수를 직접 반응기에 유입하여 처리하기 위한 밀폐형 마이크로 버블 반응기에 있어서 내부공간을 적어도 3구역이상으로 구분할 수 있도록, 측면을 따라 일정 간격으로 세로축으로 나누어진 연속 압출유형으로 관형흐름 방식의 PFR(Plug Flow Reactor) 반응기에 관한 것이다.
마이크로 버블 디퓨져(38), 식품폐수 및 축산폐수 등의 고농도 유기질 폐수 는 기존의 일반적인 처리방법을 적용할 경우 처리효율 및 안정성에 많은 문제가 있을 뿐만 아니라 고비용과 넓은 부지가 필요하다.
특히, 일반적으로 폐수를 처리하기 위한 생물학적 처리공법으로서 반응조의 형태는 연속교반유형 반응기(CFSTR, Continuously Flow Stirred tank Reactor)와 연속압출유형 반응기(PFR, Plug Flow Reactor)로 구분하여 사용되고 있는 바, 상기 연속교반유형 반응기는 처리수가 반응조내의 폐수 농도와 동일하며, 반응기로 유입되는 폐수의 농도가 높을수록 처리시간이 증가하며, 상기 연속압출유형 반응기는 반응기내의 폐수 농도가 처리수로 배출되는 부분으로 갈수록 점차 감소하지만 용존산소량이 부족하게 되어 미생물의 활성화가 감소한다.
기존 호기성 생물학적 반응기는 산기장치에 의한 용존산소공급 및 혼합으로 효과가 미미하고, 기포 상승속도에 의존함으로 제한적이다. 산기장치에 의한 미세기포를 생성하여 포기액과 접촉하지만 미세기포를 생성하는데 어려움이 있으므로 산소전달효율이 5 ~ 10%로서 매우 낮은 문제점 등이 있다. 이에 의한 기포크기는 디스크 타입의 산기관에 의해 2 ~ 3mm 이며, 산소 이온화가 어렵기 때문에 용존산소량이 적다.
또한, 기존 호기성 생물학적 반응기는 BOD용적부하, TKN용적부하율 및 MLSS농도는 표준 활성오니법으로 처리하기 때문에 효과가 적으며, 소요부지의 면적이 커야 하고 악취발생이 매우 심하며, 부하와 독성물질이 크고 미생물관리 등 숙련된 전문인력이 필요하다. 처리효율에 있어서 고농도의 유기질 폐수와 고농도의 질산화의 경우 산소이용율의 저하로 처리가 곤란한 문제점 등이 있다.
일반적으로 활성슬러지법의 폭기조는 유입폐수에 용해되어 있는 유기물질을 미생물 세포와 반응시킴으로서 제거하기 쉬운 잉여세포와 무해한 무기물질로 전환시키는 방법으로 F/M(Food/Microorganism)비와 BOD용적 부하율은 활성슬러지 시스템의 폭기조의 중요한 설계변수이며 폭기조 관리의 중요한 인자는 pH 7~8, 온도 20~30℃와 오니농도 2,000~5,000mg/L이며, 영양원(BOD 100, N; 5~15, P:1), 용존산소는 폭기조 유출수 2~4mg/L 범위이고 유해물질의 한계농도이하의 관리 등이다.
고농도의 유기질 폐수는 자원화방법, 계절적, 지역적 요소에 따라 성상별 부하량의 변동이 심한 악성 폐수의 경우에 고효율 마이크로 버블 반응기로 처리함에 따라 설치비 및 고도처리 효과가 크다. 특히 음식물 폐수처리는 남은 음식물 자원화시설에서 발생하는 탈리 여액, 침출수 등 고농도 유기질 음식물 폐수를 처리하는 기술로서 퇴비화, 사료화, 혐기성소화 등의 자원화 방식에 따라 BOD 2,000 ~ 100,000mg/L의 고농도 유기질 폐수를 고효율 마이크로 버블 반응기를 이용하여 1 ~ 4일 만에 하수 연계처리 수질 또는 자체방류수준까지 안정적으로 처리할 수 있는 기술이다.
또한, 기존 호기성 생물학적 반응기는 BOD용적부하, TKN용적부하율 및 MLSS농도는 표준 활성오니법으로 처리하기 때문에 효과가 적으며, 소요부지의 면적이 커야 하고 악취발생이 매우 심하며, 충격부하와 독성물질이 크고 미생물관리 등 숙련된 전문 인력이 필요하다. 그리고 처리효율에 있어서, 고농도의 유기질 폐수와 고농도의 질산화 경우 산소이용율의 저하로 처리가 곤란한 문제점 등이 있다.
또한, 폐수에 포함되어 있는 영양염류가 연안바다로 유입되었을 경우에는 적 조현상의 원인이 되며, 심하면 수저부에서 부패하고 악취가 발생하여 수질오염을 촉진시키는 원인으로 작용함에 따라, 이러한 영양염류는 하천이나 호소로 유입되기 전에 제거되어야 한다.
우리나라의 경우 대부분의 하수처리 및 축산폐수 처리 방법은 활성슬러지법에 의존하고 있는 실정으로서, 상기 활성슬러지법에 의한 폐수 처리시 대부분의 현탁 고형물질과 유기물은 제거될 수 있으나, 질소나 인과 같은 영양염류 물질의 처리는 20 내지 40%에 불과하다.
이에, 이러한 질소나 인과 같은 영양염류 처리를 위한 공정들로는 물리, 화학적인 처리방법과 생물학적인 처리방법이 사용되고 있다.
물리적인 처리방법으로는 암모니아 탈기법, 선택적 흡착방법을 이용하는 이온교환법, 소석회 및 응집제를 사용하여 인을 침전시키는 방법 및 질소와 인을 동시에 침전시키는 스트로바이트(struvite)형성의 침전법 등이 이용되고 있다. 그러나 이와 같은 방법은 그 처리가 선택적으로 이루어지기는 하지만, 온도에 민감하고 비용이 많이 소요되는 문제점이 있고, 약품비 및 운전상에 요구되는 환경이 특정적이어서 그 운영이 쉽지 않으며, 유출수가 불안정하다는 문제점이 있다.
그러나 호기성 반응기로 이용되는 CSTR 방법은 처리하고자 하는 폐수에 공기를 제공하기 위한 산기관이 폐수 유입구와 별도로 반응기의 하부에 설치되며, 산기관으로 부터 배출되는 공기, 즉 공기방울의 상승속도에 따라 공기가 반응기 내에 체류하는 기체 체류시간이 결정되므로 기체 체류시간을 조절하는 것이 곤란하고, 이에 따라 기포와 폐수의 접촉면적이 적고 처리하고자 하는 폐수에 산소를 용해시 키는 산소전달효율이 5 ~ 10%에 불과하다는 문제점이 있다. 따라서 CSTR 형태는 유입폐수의 농도가 높으면 높을수록 긴처리시간(HRT)을 요구하며, 처리수가 일정수준이하로 방류되기 어렵다.
생물학적 폐수처리에 일반적으로 사용되는 활성슬러지법은 유기질을 각종 미생물에 의해 분해시키는 것으로써, 이의 조작조건으로 산소의 공급이 필수적이며 처리효율은 산소의 전달효율과 직접적으로 관련되어, 그 전달효율이 높을수록 처리효율이 증가한다.
따라서 종래의 기술에 대해 좀더 자세히 살펴보면, 활성슬러지법에 의해 소비되는 산소는 산기관이나 기포 산기관 또는 미세기포 산기관과 같은 산기기 또는 심플렉식, 표면교반식 등의 기계식 포기장치에 의하여 공급되는 바, 상기 산기관을 이용한 산소공급 방법은 공기를 공급하는 별도의 펌프를 이용하여 기포산기관 또는 미세기포 산기관에 공기를 주입하는 방법을 이용하기 때문에 많은 동력이 필요함은 물론 기포 산기관 또는 미세기포 산기관에 구비된 구멍을 통하여 방출되는 기포 크기가 대략 2 ~ 3mm 정도의 크기를 유지함으로써 기포와 폐수의 접촉면적이 적고, 폐수에 산소를 충분히 용해시키기 위한 체류시간이 부족하게 된다.
더욱이, 종래의 반응기는 산기관을 이용하여 폐수의 용존산소량을 증가시키기 위해 산기관에 더 많은 양의 공기를 공급하여야 하므로 동력비가 증가하고, 고농도의 폐수를 처리하기 위해 전처리 단계에서 유기물을 대량으로 제거하여야 하므로, 별도의 질소처리 시설을 더 필요로 하고, 고농도 유기질 폐수가 분해시 많은 산소가 소비됨에 따라 폐수의 탈질시 가스분리가 곤란하고 용존산소가 부족하여 탈 질속도가 낮은 문제점이 있다.
이러한 문제를 극복하기 위해서, 본 발명에 따른 마이크로 버블 디퓨져를 호기성 생물반응기에 설치하여 사용할 수 있는바, 상기 호기성 생물반응기는 특정적으로 유기질 폐수가 처리되는 장소를 제공하되 고효율 호기성 생물반응기는 내부공간을 적어도 3구역이상으로 구분할 수 있도록, 측면을 따라 일정 간격으로 세로축으로 나누어진 연속 압출유형으로 구성된다. 이는 밀폐형으로서 압력을 높이고 기체 체류시간을 증가시켜 산소용해 효율을 증대시켜 고농도 유기질 폐수를 처리한다.
기존의 생물학적 수처리 방식은 자연 상태에서 미생물의 유기물 분해속도에 의존하고 있어 처리속도가 매우 느리고 불안정하다. 이러한 폐수의 생물학적 처리방식에 있어서, 고농도 폐수의 경우 혐기성 처리를 하는 이유는 호기성에 필요한 적정한 용존산소를 유지하기가 어렵기 때문이다.
물론, 순산소폭기법, 가압용존 산소법 등의 방법이 있으나, 순산소 공급 비용, 가압에 따른 용존 산소법은 고비용과 저효율로 인해 적용이 매우 어렵다.
따라서 종래의 고농도 유기성 오폐수 처리장치는 오폐수에 산소를 용해시키는 용존 산소효율을 높이기 곤란하며, 용존 산소효율을 높이는 경우에도 설치장비 및 장소 등의 부가적 문제점이 수반된다.
더구나, 종래의 폐수 처리장치는 용존산소를 유지하기 위한 포기장치와 교반하기 위한 교반장치가 별도로 설치되며, 효율도 낮은 문제점이 있다.
이러한 문제를 해소하는 반응기를 제작하는 과정이 어렵고 비용이 과다하게 소요되며, 실용화 단계까지 진행되기 위해서는 해결되어야할 많은 문제점을 내포하고 있다.
본 발명은 폐수 처리장치에 구비되는 마이크로 버블 반응기의 내부를 다수개, 바람직하게는 3개 이상의 반응조로 분리함으로써, 마이크로 버블 반응기로 유입되는 폐수가 연속압출식으로 처리되며 배출되도록 하는 것에 해결하고자 한다.
일반적으로 반응조의 설계는 연속교반유형 반응기(CFSTR)나 연속압출유형 반응기(PFR)로 설계하고 있으나 본 발명은 상기 마이크로 버블 반응기로 유입되는 폐수에 마이크로 버블을 공급하기 위해 마이크로 버블 디퓨져를 이용하여 내부반송되는 반송수를 마이크로 버블과 함께 공급함으로써, 마이크로 버블 디퓨져(38), 식품폐수 및 축산폐수 등의 고농도 유기질 폐수를 처리하기 위해 연속 압출유형 반응기를 활용한다.
본 발명에 따른 마이크로 버블 반응기에 있어서, 폐수가 처리되는 장소를 제공하되 고효율 마이크로 버블 반응기는 내부공간을 적어도 3개의 반응조로 구분할 수 있도록, 측면을 따라 일정 간격으로 세로축으로 나누어진 연속 압출유형으로 구성된다.
이는 밀폐형으로 압력을 높이고 기체 체류시간을 증가시켜 산소용해 효율을 증대시키며, 내부반송 펌프로 반송량은 유입 원수량에 비례하여 유입원수의 500 ~ 2,000%를 내부 반송하며, 냉각기, 내부 반송관 등을 통해 제1차 고효율 호기성 생물반응조에 반송수의 약 50%를 내부반송하고, 제2차 고효율 호기성 생물반응조에 반송수의 약 25%를 내부반송하고, 제3차 고효율 호기성 생물반응조에 반송수의 약 25%를 내부반송하도록 세로축으로 확장된 적어도 3개 이상의 격벽이 형성된 반응기로 구성된다.
본 발명은 반응기의 상단 반송관에 연결설치된 냉각기는 고농도의 유기질 폐수에 의해 발생된 고온을 낮추어 줌으로 처리효율을 증가시키도록 하며, 고효율 마이크로 버블 반응기내에 설치된 마이크로 버블 디퓨져는 미생물이 오/폐수 분해에 필요한 용존산소를 공급하고, 상기 내부반송이 약 4 시간단위로 반응기 유입 순환되도록 체류시간을 조절할 수 있도록 하는 마이크로 버블 반응기를 제공하는 것에 해결하고자 하는 과제가 있다.
상기 과제를 해결하기 위하여, 본 발명에 따른 마이크로 버블 반응기는 처리하고자 하는 폐수가 유입되는 유입구; 상기 유입구의 일측에 연결설치되어 폐수가 처리되는 장소를 제공하는 몸체; 상기 몸체의 내부에 구비되어 유입구로 유입된 폐수의 흐름경로를 유도하는 동시에 몸체의 내부공간을 제1차 고효율 호기성 생물반응조, 제2차 고효율 호기성 생물반응조 및 제3차 고효율 호기성 생물반응조로 분리하는 4개의 격벽; 상기 제3차 고효율 호기성 생물반응조의 내부 일측에 연결설치되어 제3차 고효율 호기성 생물반응조에 체류하는 폐수의 일부를 반송시키기 위한 경 로를 제공하는 내부 반송관; 상기 내부 반송관의 일측에 연결설치되어 내부 반송관을 따라 반송되는 폐수의 이동을 위한 구동력을 제공하는 내부반송 펌프; 상기 내부 반송관의 일측에 연결설치되어 내부 반송관을 따라 반송되는 폐수를 냉각하기 위한 냉각수단; 상기 내부 반송관의 일측에 연결설치되어 내부 반송관을 따라 반송되는 폐수의 일부를 제1차 고효율 호기성 생물반응조의 내부로 공급하기 위한 제 1 내부 반송관; 상기 내부 반송관의 일측에 연결설치되어 내부 반송관을 따라 반송되는 폐수의 일부를 제2차 고효율 호기성 생물반응조의 내부로 공급하기 위한 제 2 내부 반송관; 상기 내부 반송관의 일측에 연결설치되어 내부 반송관을 따라 반송되는 폐수의 일부를 제3차 고효율 호기성 생물반응조의 내부로 공급하기 위한 제 3 내부 반송관; 상기 제 1 내부 반송관, 제 2 내부 반송관, 제 3 내부 반송관의 종단 일측에 연결설치되어 내부 반송관을 따라 반송되는 폐수를 마이크로 버블과 함께 배출하는 마이크로 버블 디퓨져; 상기 마이크로 버블 디퓨져에 연결설치되어 마이크로 버블 디퓨져에 공기를 제공하는 공기 주입구; 상기 제3차 고효율 호기성 생물반응조(20)의 상단 일측에 연결설치되어 공기를 외부로 배출하기 위한 공기 배출구; 및 상기 제3차 고효율 호기성 생물반응조의 상단 일측에 연결설치되어 처리된 처리수가 배출되는 배출구를 포함하도록 구성하는 것을 과제 해결 수단으로 한다.
이상에서 살펴본 바와 같이, 본 발명에 따른 마이크로 버블 반응기는 고농도 유기질 폐수와 함께 마이크로 버블을 공급하여 버블과 폐수 사이의 접촉면적을 증 가시키고, 마이크로 버블 반응기의 내부에 세로축으로 격벽을 4개 구비시킴으로써 폐수와 함께 공급되는 마이크로 버블에 의한 용존산소들이 반응기에 장시간 체류할 수 있도록 하여 폐수의 용존산소량을 증가시키는 효과가 있다.
또한 고농도의 유기질 폐수처리는 자원화시설에서 발생하는 탈리 여액, 침출수 등을 처리하는 기술로서 퇴비화, 액비화, 사료화, 혐기성소화 등의 자원화 방식에 따라 활용된다.
또한, PFR형태의 밀폐형으로 고농도 유기질 폐수와 함께 마이크로 버블 디퓨져에 의한 마이크로 버블을 공급하여 버블과 폐수 사이의 접촉면적을 증가시키고, 반응기의 내부에 세로축으로 격벽을 3개 이상 구비시킴으로써 폐수와 함께 공급되는 마이크로 버블에 의한 용존산소들이 생물반응기에 장시간 체류할 수 있도록 하여 폐수의 용존산소량을 증가시키는 효과가 있다.
또한, 본 발명에 따른 마이크로 버블 반응기의 내부반송 펌프는 기체 체류시간을 길게 하며 기액 혼합체인 반송액을 연속적으로 순환시켜며, 냉각기, 내부 반송관, 공기 주입구, 제1차 고효율 호기성 생물반응기, 제2차 고효율 호기성 생물반응기, 제3차 고효율 호기성 생물반응기 밑바닥은 원추 또는 반구형으로 형성되어 안에서 일정수압의 유지로 유입된 고농도의 원수와 혼합액의 희석, 교반이 잘 형성된다. 따라서 기액 혼합체인 반송액과 외부공기가 마이크로 버블 디퓨져에서 기액이 혼합되면서 기체가 용해되어 체류시간이 연장되고 적정 MLSS 농도 유지 등에 기여하며, 마이크로 버블을 형성시켜 반응조내의 포기액과 접촉 충돌함으로 산소분자가 전이상태로 불안정하여 산소용존이 용이하여 DO농도의 조절이 가능하여 산소전 달효율이 극대화된다.
본 발명에 따른 마이크로 버블 반응기는 고농도 유기질 폐수, 특정적으로 음식물 탈리액 등의 음식물폐수; 식품폐수; 양돈, 도축 등으로 인한 축산폐수; 또는 이들이 혼합된 폐수 등을 처리하기 위한 폐수 처리장치에서 공기를 공급하여 폭기하는 호기성조, 즉 호기성 조건으로 유지되는 공간을 의미하는 것으로서, 이러한 목적을 위해 당업계에서 통상적으로 사용되는 장치라면 본 발명의 마이크로 버블 반응기에 해당된다.
본 발명에 따른 마이크로 버블 반응기는 통기저항이 거의 없는 공기 유입관을 통하여 공기를 유입하므로 수압차를 극복할 수 있는 최소한의 압력으로 공기 주입이 가능한 마이크로 버블 디퓨져를 포함한다.
특히, 상기 마이크로 버블 디퓨져는 공기와 물, 바람직하게는 폐수를 회전 및/또는 충돌 혼합시켜 마이크로 버블을 형성하는 동시에 공기 및 폐수, 즉 기액의 회전 충돌을 용이하게 하여 폐수에 산소를 전달하는 산소전달효율을 극대화시킬 수 있는 장치라면 어떠한 것이라도 상기 마이크로 버블 디퓨져에 해당되지만, 바람직하게는 전술한 용도로 고농도 유기질 폐수를 처리하기 위한 생물학적 반응기, 특정적으로 마이크로 버블 반응기에 구비되어 사용되는 장치를 의미한다.
더욱이, 본 발명에 따른 마이크로 버블 디퓨져는 마이크로 버블을 형성시키는 마이크로 버블 발생부와 공기 및 물(폐수)을 회전 충돌시켜 기액증폭확산하는 기액증폭확산부로 구성되어 고농도 유기질 폐수 처리장치에 사용되며, 사용자의 선택에 따라 폐수를 생물학적으로 처리하는 반응기, 즉 마이크로 버블 반응기의 내부에 2 ~ 20개 배치시켜 사용할 수 있다.
또한, 본 발명에 따른 마이크로 버블 디퓨져는 마이크로 버블 발생부로부터 토출되는 마이크로 버블을 포함하는 폐수를 기액증폭확산부에서 기액의 회전 및/또는 충돌을 통해 미세기포, 즉 마이크로 버블을 더욱더 미세하게 생성하여 폐수의 용존산소율을 증가시킬 수 있다.
이하 본 발명에 따른 마이크로 버블 반응기를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명하면 다음과 같다. 그러나 하기의 설명은 오로지 본 발명을 구체적으로 설명하기 위한 것으로 하기 설명에 의해 본 발명의 범위를 한정하는 것은 아니다.
도 4는 본 발명에 따른 마이크로 버블 반응기의 구성을 나타내는 단면도, 도 5는 본 발명에 따른 마이크로 버블 디퓨져의 사시도, 도 6은 본 발명에 따른 마이크로 버블 디퓨져의 분해사시도, 도 7은 본 발명에 따른 마이크로 버블 디퓨져의 단면도, 도 8은 본 발명에 따른 마이크로 버블 디퓨져의 오리피스부를 나타내는 구성도, 도 9는 본 발명에 따른 마이크로 버블 디퓨져의 배플부를 나타내는 사시도, 도 10은 본 발명에 따른 마이크로 버블 디퓨져의 배플부를 나타내는 배면도, 도 11은 본 발명에 따른 마이크로 버블 디퓨져의 배플부를 나타내는 단면도, 도 12는 본 발명에 따른 마이크로 버블 디퓨져의 기액증폭확산수단을 나타내는 사시도, 도 13은 본 발명에 따른 마이크로 버블 디퓨져의 기액증폭확산수단을 나타내는 평면도로 서 함께 설명한다.
도 4 내지 도 13에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 마이크로 버블 반응기는 처리하고자 하는 폐수가 유입되는 유입구(4); 상기 유입구(4)의 일측에 연결설치되어 폐수가 처리되는 장소를 제공하는 몸체(2); 상기 몸체(2)의 내부에 구비되어 유입구(4)로 유입된 폐수의 흐름경로를 유도하는 동시에 몸체(2)의 내부공간을 제1차 고효율 호기성 생물반응조(16), 제2차 고효율 호기성 생물반응조(18) 및 제3차 고효율 호기성 생물반응조(20)로 분리하는 4개의 격벽(28, 30, 32, 34); 상기 제3차 고효율 호기성 생물반응조(20)의 내부 일측에 연결설치되어 제3차 고효율 호기성 생물반응조(20)에 체류하는 폐수의 일부를 반송시키기 위한 경로를 제공하는 내부 반송관(42); 상기 내부 반송관(42)의 일측에 연결설치되어 내부 반송관(42)을 따라 반송되는 폐수의 이동을 위한 구동력을 제공하는 내부반송 펌프(8); 상기 내부 반송관(42)의 일측에 연결설치되어 내부 반송관(42)을 따라 반송되는 폐수를 냉각하기 위한 냉각수단(12); 상기 내부 반송관(42)의 일측에 연결설치되어 내부 반송관(42)을 따라 반송되는 폐수의 일부를 제1차 고효율 호기성 생물반응조(16)의 내부로 공급하기 위한 제 1 내부 반송관(22); 상기 내부 반송관(42)의 일측에 연결설치되어 내부 반송관(42)을 따라 반송되는 폐수의 일부를 제2차 고효율 호기성 생물반응조(18)의 내부로 공급하기 위한 제 2 내부 반송관(24); 상기 내부 반송관(42)의 일측에 연결설치되어 내부 반송관(42)을 따라 반송되는 폐수의 일부를 제3차 고효율 호기성 생물반응조(20)의 내부로 공급하기 위한 제 3 내부 반송관(26); 상기 제 1 내부 반송관(22), 제 2 내부 반송관(24), 제 3 내부 반송관(26)의 종단 일측에 연결설치되어 내부 반송관(42)을 따라 반송되는 폐수를 마이크로 버블과 함께 배출하는 마이크로 버블 디퓨져(38); 상기 마이크로 버블 디퓨져(38)에 연결설치되어 마이크로 버블 디퓨져(38)에 공기를 제공하는 공기 주입구(10); 상기 제3차 고효율 호기성 생물반응조(20)의 상단 일측에 연결설치되어 공기를 외부로 배출하기 위한 공기 배출구(44); 및 상기 제3차 고효율 호기성 생물반응조(20)의 상단 일측에 연결설치되어 처리된 처리수가 배출되는 배출구(6)로 구성된다.
본 발명에 따른 마이크로 버블 반응기는 도 1 내지 도 3에 도시된 바와 같이, 호기성 조건, 즉 호기성 생물학적 처리조건을 요구하는 통상적인 폐수처리 공정에 적용되어 고농도 유기질 폐수를 처리한다면 특별히 어떠한 폐수처리 공정단계에 적용되어도 무방하지만, 바람직하게는 재폭기조의 전단계에 설치되도록 적용되는 것이 좋다.
본 발명에 따른 유입구(4)는 처리하고자 하는 폐수, 예를 들면 음식물폐수, 식품폐수, 축산폐수 또는 이들이 혼합된 폐수 등이 유입되는 것으로서, 이러한 목적을 위해 당업계에서 통상적으로 사용되는 유입구(4)라면 특별히 한정되지 않는다.
본 발명에 따른 마이크로 버블 반응기의 몸체(2)는 상기 유입구(4)의 일측에 연결설치되어 폐수가 처리되는 장소, 특정적으로 공기가 공급되어 호기성 조건을 유지하며 폐수가 처리되는 장소를 의미하는 것으로서, 이러한 목적을 위해 당업계에서 통상적으로 사용되는 몸체(2)이라면 어떠한 것을 사용하여도 무방하지만, 바 람직하게는 전체적으로 밀폐형으로 구성되어 몸체(2) 내부의 압력을 증가시킴으로써 반송되는 폐수에 포함된 마이크로 버블 및 공기 주입구(10)로부터 제공되는 공기 중의 산소가 폐수에 용이하게 용해될 수 있도록 구성된다.
특히, 본 발명에 따른 마이크로 버블 반응기의 몸체(2)는 그 내부공간에 다수개, 특정적으로 4개의 격벽(28, 30, 32, 34)이 구비되어 상기 몸체(2) 내부를 3개의 구역으로 분리할 수 있는바, 임의로 유입구(4)와 이웃한 몸체(2) 내부를 제1차 고효율 호기성 생물반응조(16)라고 지칭할 경우 그 후단으로 제2차 고효율 호기성 생물반응조(18) 및 제3차 고효율 호기성 생물반응조(20)가 순차적으로 형성되며, 상기 제1차 고효율 호기성 생물반응조(16), 제2차 고효율 호기성 생물반응조(18) 및 제3차 고효율 호기성 생물반응조(20)의 경계는 제 1 격벽(28) 및 제 3 격벽(38)에 의해 분리된다.
여기서, 상기 몸체(2)의 내부공간을 제1차 고효율 호기성 생물반응조(16), 제2차 고효율 호기성 생물반응조(18) 및 제3차 고효율 호기성 생물반응조(20)로 분리하는 제 1 격벽(28) 및 제 3 격벽(38)은 몸체(2)의 바닥을 기준으로 수직으로 일정 거리 상방향으로 확장되도록 형성된다.
한편, 본 발명에 따른 마이크로 버블 반응기의 몸체(2)는 폐수, 특정적으로 마이크로 버블을 포함하는 폐수 및/또는 유입구(4)로부터 유입된 폐수가 위/아래 방향을 따라 지그재그로 흐를 수 있도록 경로를 제공하는바, 이러한 경로를 제공하기 위해 몸체(2)의 상부 벽면을 기준으로 수직으로 일정 거리 하향으로 확장된 제 2 격벽(30) 및 제 4 격벽(34)이 형성되어 있다.
여기서, 상기 제 2 격벽(30)은 상기 제 1 격벽(28) 및 제 3 격벽(32) 사이에 제 1 격벽(28)에 보다 근접하도록 몸체(2)의 상부 벽면을 기준으로 수직으로 일정 거리 하향으로 확장되도록 설치되는 것이 좋고, 제 4 격벽(34)은 제 3 격벽(32)과 몸체(2)의 측벽면 사이에 측벽멱에 보다 근접하도록 몸체(2)의 상부 벽면을 기준으로 수직으로 일정 거리 하향으로 확장되도록 설치되는 것이 좋다.
따라서 본 발명에 따른 마이크로 버블 반응기는 몸체(2)의 내부공간이 상기 제1차 고효율 호기성 생물반응조(16), 제2차 고효율 호기성 생물반응조(18) 및 제3차 고효율 호기성 생물반응조(20)로 분리되어 형성됨으로써, 다수의 반응조를 하나의 몸체(2)에 밀폐형으로 연결설치시켜 폐수가 연속 압출유형인 플러그 플로우 흐름을 갖도록 유도할 수 있다.
특정적으로, 본 발명에 따른 마이크로 버블 반응기의 몸체(2) 내부에 구비되는 제 1 격벽(28) 및 몸체(2)의 측벽면과, 상기 제 2 격벽(30) 및 제 3 격벽(32)과 제 4 격벽(34) 및 몸체(2)의 측벽면 사이에 마이크로 버블 디퓨져(38)로부터 배출되는 마이크로 버블과 내부 반송관(42)으로부터 배출되는 반송수 및 유입구(4)로 유입되는 폐수가 서로 충돌하며 폐수와 공기가 서로 용이하게 접촉할 수 있도록 하는 유도판(36)이 더 구비될 수 있다.
여기서, 상기 유도판(36)은 마이크로 버블 등이 충돌하며 산소가 폐수로 용이하게 용해될 수 있도록 하는 것으로서, 이러한 목적을 위해 당업계에서 통상적으로 사용하는 유도판(36)이라면 특별히 한정되지 않지만, 바람직하게는 다수개의 반원형 돌출부가 마이크로 버블 등의 공기 이동방향에 대향되도록 구비된 형태를 갖 는 것이 좋다.
특히, 상기 유도판(36)은 오메가 형으로 연속적 파고의 파장이 플러스 모양으로 구성되며 마이너스 영역의 부분은 기액의 유입으로 교반 및 확산이 잘 형성되도록 파장의 높이를 유입 폐수량에 따라 조절 구성한다.
한편, 본 발명에 따른 마이크로 버블 반응기를 구성하는 몸체(2)의 크기는 당업계의 통상적인 마이크로 버블 반응기의 크기로서, 유입구(4)를 통하여 유입되는 폐수의 성상 및 용량에 따라 그 크기가 변경될 수 있지만, 바람직하게는 세로, 가로, 및 높이의 비가 1:3:2의 비율을 갖는 것이 좋고, 몸체(2) 내부에 구비된 제 1 격벽(28) 및 제 3 격벽(32)에 의해 분리되는 제1차 고효율 호기성 생물반응조(16), 제2차 고효율 호기성 생물반응조(18) 및 제3차 고효율 호기성 생물반응조(20)의 크기는 1:1:1의 부피비율을 갖는 것이 좋다.
이때, 상기 제3차 고효율 호기성 생물반응조(20)의 상단 일측에는 내부 공기가 배출되는 공기 배출구(44)가 형성될 수 있고, 그 측벽면 상단 일측에는 제3차 고효율 호기성 생물반응조(20)에서 처리된 처리수가 배출되기 위한 배출구(6)가 연결설치될 수 있다.
본 발명에 따른 마이크로 버블 디퓨져(38)는 몸체(2)의 내부 일측, 바람직하게는 제1차 고효율 호기성 생물반응조(16), 제2차 고효율 호기성 생물반응조(18) 및 제3차 고효율 호기성 생물반응조(20)의 내부의 바닥에 근접하도록 각각 설치되어 마이크로 버블 반응기가 호기성 조건을 유지하도록 마이크로 버블을 제공하기 위한 것으로서, 이러한 목적을 위해 마이크로 버블 디퓨져(38)라면 특별히 한정되 지 않는다.
상기 마이크로 버블은 나노미터(nm) 단위 또는 마이크로미터(㎛) 단위의 버블로서, 0.01 내지 100㎛, 바람직하게는 10 내지 100㎛, 보다 바람직하게는 0.01 내지 1㎛, 크기로 상승속도는 0.1 내지 0.8cm/sec 정도이며, 이는 종래의 산기관에서 보여주고 있는 입자크기 2 내지 10mm에 비하여 매우 작은 것으로써, 액상에 장기간 체류할 수 있는 물리적 장점 및 넓은 표면적을 제공하는 장점 등이 있다.
또한, 상기 마이크로 버블 디퓨져(38)는 제3차 고효율 호기성 생물반응조(20)에서 반송되는 폐수, 즉 반송수가 유입되어 마이크로 버블과 함께 배출되며, 필요에 따라 반송수의 배출 없이 각각의 반응조(16, 18, 20)에 공기를 제공할 수도 있다.
또한, 상기 반응조(16, 18, 20)에 각각 설치되는 마이크로 버블 디퓨져(38)의 개수는 특별히 한정되지 않지만, 사용자의 선택에 따라 2 ~ 20개 정도를 설치하는 것이 바람직하다.
본 발명에 따른 공기 주입구(10)는 상기 마이크로 버블 디퓨져(38)에 연결설치되어 마이크로 버블 디퓨져(38)에 공기를 제공하기 위한 것으로서, 이러한 목적을 위해 당업계에서 통상적으로 사용되는 공기 주입구(10)라면 특별히 한정되지 않는다.
이때, 상기 제1차 고효율 호기성 생물반응조(16), 제2차 고효율 호기성 생물반응조(18) 및 제3차 고효율 호기성 생물반응조(20)에 구비되는 마이크로 버블 디퓨져(38)에 공급되는 공기의 양은 특별히 한정되지 않지만, 공기 주입구(10)로 공 급되는 전체 공기의 양을 기준으로 약 50%는 제1차 고효율 호기성 생물반응조(16), 특정적으로 제1차 고효율 호기성 생물반응조(16)에 구비되는 마이크로 버블 디퓨져(38)로 공급되고, 약 25%는 제2차 고효율 호기성 생물반응조(18) 및 제3차 고효율 호기성 생물반응조(20)의 마이크로 버블 디퓨져(38)로 각각 공급되도록 한다.
필요에 따라, 본 발명에 따른 공기 주입구(10)와 마이크로 버블 디퓨져(38) 사이에는 마이크로 버블 디퓨져(38)에 공기를 일정하게 공급하기 위한 공기공급수단(14)이 더 구비될 수 있다.
특정 양태로서, 본 발명에 따른 마이크로 버블 디퓨져(38)는 도 5 내지 도 13에 도시된 바와 같이, 상부 일측으로 외부의 공기를 공급하도록 하는 공기공급관(110)이 연결설치되고, 측면에 폐수가 유입되는 폐수 유입구(108)가 연결설치된 헤드(104) 및 상기 헤드(104)의 하부에 구비되어 헤드(104)로 유입된 공기와 폐수를 혼합시켜 마이크로 버블을 발생시키는 배플부(106)로 구성된 마이크로 버블 발생부(100); 및
상기 마이크로 버블 발생부(100)의 하부에 연결설치되되 중공의 원통형 관 형상을 갖는 하우징(126), 상기 하우징(126)의 내부에 삽입되어 연결설치되어 있는 원뿔, 원기둥 또는 원뿔 및 원기둥 형상을 갖고 그 외주면에 단면이 마름모 형상을 갖도록 양각된 다수의 핀-휜(132)이 형성된 기액증폭확산수단(130)으로 구성된 기액증폭확산부(102)를 포함하도록 구성된다.
본 발명에 따른 마이크로 버블 발생부(100)는 외부의 공기 및 물, 즉 폐수가 유입되어 회전 및/또는 충돌함으로써 마이크로 버블을 발생시키기 위한 것으로서, 바람직하게는 상부 일측으로 외부의 공기를 공급하여 공급하도록 하는 공기공급관(110)이 연결설치되고; 측면에 폐수가 유입되는 폐수 유입구(108)가 연결설치된 헤드(104) 및 상기 헤드(104)의 하부에 구비되어 헤드(104)로 유입된 공기와 폐수를 혼합시켜 마이크로 버블을 발생시키는 배플부(106);를 포함한다.
상기 헤드(104)는 마이크로 버블 디퓨져(38)의 상단을 구성하는 동시에 그 일측으로 외부의 공기가 공급되어 유입되고, 상기 공급되어 유입된 공기와 혼합하여 마이크로 버블을 발생시킬 수 있도록 하는 물, 즉 폐수가 유입된다.
여기서, 상기 외부의 공기는 공기 주입구(10)를 통해 헤드(104)의 상부 일측에 연결설치되는 공기공급관(110)을 통과하여 유입되고, 상기 폐수는 반송관(22, 24, 26)에 연결설치되도록 헤드(104)의 측면에 구비되는 폐수 유입구(108)로 유입되는 것이 좋다. 이때, 상기 폐수 유입구(108)는 적어도 하나 이상 구비되는 것이 바람직한바, 추천하기로는 두 개의 폐수 유입구(108)가 서로 대향되도록 헤드(104)의 측면에 구비되는 것이 좋다.
본 발명에 따른 헤드(104)의 상부에 연결설치되는 공기공급관(110)은 길이방향으로 확장된 원통형 관 형상을 갖고, 외부의 공기가 유입되는 일측에 대향되는 타측으로는 공기가 배출되는 토출구(112)가 구비된다.
이때, 상기 토출구(112)의 외주면에는 다수의 돌출부, 특정적으로 나사선과 유사한 형태의 돌출부가 형성되어 후술하는 배플부(106)의 폐수 이동경로(116)가 토출구(112)와 이웃하게 위치할 경우, 폐수가 토출구(112)의 외주면과 충돌하며 와류가 형성되도록 할 수 있다.
특정 양태로서, 본 발명에 따른 공기공급관(110)은 그 길이방향의 일측 말단, 즉 토출구(112)의 수직방향이 밀폐되고, 그 밀폐된 길이방향의 일측 말단, 즉 토출구(112)의 외주면에 공기가 통과할 수 있는 다수의 미세 구멍(미도시)이 형성되어 상기 공기공급관(110)으로 유입되는 공기가 공기공급관(110)의 외벽면에 대하여 수직방향으로 토출되어 폐수 이동경로(116)로부터 배출되는 폐수와 함께 혼합될 수 있다.
본 발명에 따른 배플(Baffle)부(106)는 상기 헤드(104)의 하부에 구비되어 헤드(104)로 유입된 공기와 폐수를 혼합, 특정적으로 회전 및/또는 충돌하며 마이크로 버블을 발생시키는 것으로서, 바람직하게는 원판 형상을 갖고 그 중심에 헤드(104)의 공기공급관(110)이 배플부(106)에 관통 삽입되도록 하는 토출구 삽입홈(114); 및 상기 헤드(104)의 폐수 유입구(108)를 통하여 유입된 폐수가 배플부(106)의 배면으로 이동될 수 있는 경로를 제공하는 폐수 이동경로(116)가 형성되는 것이 좋다.
이때, 상기 폐수 이동경로(116)는 배플부(106)의 상부 일측으로부터 공기공급관(110)이 관통되어 위치하는 하부, 즉 토출구(112)의 일측과 이웃하는 부분까지 관통되어, 그 관통되는 경로가 수직방향을 기준으로 10 내지 80°의 내각을 갖도록 형성될 수 있다.
여기서, 상기 폐수 이동경로(116)가 수직방향을 기준으로 10 내지 80°의 내각을 갖도록 형성됨으로써, 마이크로 버블 디퓨져(38)로 유입된 공기 및 폐수가 기액의 회전에 의해 충돌이 용이하게 수행될 수 있도록 한다.
특정 양태로서, 본 발명에 따른 배플부(106)는 그 하부, 즉 배면 일측에 토출구 삽입홈(114)을 관통하여 삽입된 공기공급관(110)으로부터 토출되는 공기, 즉 공기공급관(110)의 토출구(112)로부터 배출되는 공기와 폐수 이동경로(116)로부터 토출되는 폐수의 유속을 가속시키는 오리피스부(120)가 형성될 수 있다.
여기서, 상기 오리피스부(120)는 상기 토출구(112)로부터 배출되는 공기와 상기 토출구(112)와 이웃하게 형성된 폐수 이동경로(116)로부터 토출되는 폐수의 유속을 가속화시켜 폐수와 공기의 회전이 격렬히 발생하여 충돌효과를 매우 크게 증가시켜 마이크로 버블을 더욱 더 미세하게 형성시킬 수 있다.
이와 같은 오리피스부(120)의 형태는 특별히 한정되는 것은 아니지만, 바람직하게는 공기를 포함하는 폐수가 토출되는 부분, 즉 공기공급관(110)의 토출구(112) 및 폐수 이동경로(116)로부터 이격될수록 직경이 증가하는 소경부(122)와; 상기 소경부(122)의 하부에 소경부(122)의 직경보다 더 넓은 직경을 갖는 대경부(124)로 구성된다. 이때, 상기 소경부(122)는 그 직경이 증가하므로 단면이 삼각형 형상과 유사하게 형성되고, 대경부(124)는 동일한 직경으로 형성될 수도 있지만, 소경부(122)와 같이, 그 직경을 연속적으로 변화시킬 수도 있다.
다른 특정 양태로서, 본 발명에 따른 마이크로 버블 디퓨져는 마이크로 버블 발생부(100)의 헤드(104)를 관통하여 배플부(106)의 상단의 토출구 삽입홈(114) 연결설치되는 공기공급관(110)의 말단, 즉 토출구(112)와 오리피스부(120), 특정적으로 오리피스부(120)의 상측 사이의 간격을 조절하고, 배플부(106)의 폐수 이동경로(116)에서 분출된 일정압력의 폐수흐름을 조절함으로써 압력차에 의해 상기 공기 공급관(110)의 말단, 즉 토출구(112)에 진공을 발생시켜 유입된 공기를 고속으로 분출 회전하는 폐수와 희석교반할 수 있다.
이때, 상기 공기공급관(110)의 일측 말단과 오리피스부(120) 사이의 간격, 즉 거리를 조절하기 위해 공기공급관(110)의 내주면에 나사산이 구비되어 상기 나사산을 따라 회전하며 상/하로 이동 가능하도록 조절수단(140)이 구비된다. 이러한 경우, 상기 조절수단(140)의 말단에는 토출구(112)가 형성된다.
또 다른 특정 양태로서, 본 발명에 따른 마이크로 버블 디퓨져(38)는 마이크로 버블 발생부(100)를 구성하는 헤드(104) 및 배플부(106) 사이의 거리를 조절하여 공기 및 폐수의 유입에 따른 회전력을 조절할 수 있는바, 이를 위해 헤드(104)를 관통하여 배플부(106)의 상단, 특정적으로 배플부(106)의 상단에 구비되는 노브홈(138)에 연결설치되어 그 외주면에 나사산이 구비되어 헤드(104)와 배플부(106) 사이의 간격을 조절할 수 있는 로브(118)가 더 구비될 수 있다.
필요에 따라, 본 발명에 따른 배플부(106)는 그 하부 일측에 후술하는 기액증폭확산부(102)의 하우징(126)에 연결설치되는 돌출부(136)가 더 구비될 수 있다.
본 발명에 따른 기액증폭확산부(102)는 상기 마이크로 버블 발생부(100)의 하부에 연결설치되어 마이크로 버블 발생부(100)로부터 배출되는 마이크로 버블을 포함하는 폐수가 가압되며 충돌됨으로써 기액증폭확산이 일어날 수 있도록 하는 것으로서, 바람직하게는 중공의 원통형 관 형상을 갖는 하우징(126), 상기 하우징(126)의 내부에 삽입되어 연결설치되되 원뿔 및/또는 원기둥 형상을 갖고 그 외주면에 단면이 마름모 형상을 갖도록 양각된 다수의 핀-휜(132)이 형성된 기액증폭 확산수단(130)으로 구성되는 것이 좋다.
여기서, 상기 하우징(126)은 기액증폭확산부(102)의 외관을 제공하는 동시에 그 내부에 삽입되어 연결설치되는 기액증폭확산수단(130)을 보호하기 위한 것으로서, 중공의 원통형 관 형상을 갖고, 그 상부 일측에 마이크로 버블 발생부(100)의 배플부(106)에 구비된 적어도 하나 이상의 돌출부(136)가 삽입되어 체결될 수 있는 삽입홈(128)이 형성되어 있다.
본 발명에 따른 기액증폭확산수단(130)은 마이크로 버블을 포함하는 폐수가 가압되며 충돌되어 기액증폭확산이 발생할 수 있도록 하는 것으로서, 원뿔 및/또는 원기둥 형상을 갖고 그 외주면에 다이아몬드 형상, 바람직하게는 단면이 마름모 형상을 갖도록 양각된 다수의 핀-휜(132)이 형성되어 있다.
여기서, 상기 양각된 핀-휜(132)과 핀-휜(132) 사이의 공간은 기액증폭확산수단(130)과 충돌 및/또는 회전하며 기액증폭하는 마이크로 버블을 포함하는 폐수가 이동할 수 있는 유체경로(134)이다.
이때, 상기 기액증폭확산수단(130)의 외주면에 형성된 핀-휜(132)의 형태는 격렬한 기액 교반 충돌을 향상시킬 수 있는 형태라면 특별히 한정되는 것은 아니지만, 바람직하게는 나선형, 유선형 등이 일정한 각도로 양각된 형태, 특히 바람직하게는 다이아몬드 형상, 보다 바람직하게는 단면이 마름모 형태로 이루어진 양각된 형상을 갖는 것이 좋다.
특히, 본 발명에 따른 기액증폭확산수단(130)은 기액증폭확산부(102)의 내부에 위치함으로써, 마이크로 버블 발생부(100)에서 생성된 미세기포, 즉 마이크로 버블에 더욱 더 큰 충돌에너지를 가함에 따라 폐수에 포함된 미생물이 필요로 하는 용존산소의 양을 극대화할 수 있다.
이상과 같이, 본 발명에 따른 마이크로 버블 디퓨져(38)는 마이크로 버블 발생기를 통과한 공기, 즉 버블이 다시 주변의 달라진 수압과 교반수단에 의한 유체유동으로 이동속도와 방향의 변화로 불균형의 입자가 기액증폭확산부(102)에 유입되어 더욱 힘을 얻은 마이크로 버블로서 미세 기포 또는 부정형의 기포로 변화되는 현상이 나타난다.
따라서 본 발명에 따른 마이크로 버블 디퓨져(38)는 고농도 유기질 폐수와 공기를 보다 효율적으로 교반, 충돌시킴으로써 폐수의 정화효율을 향상시킬 수 있다.
한편, 본 발명에 따른 내부 반송관(42)은 몸체(2) 내부에 구비되는 제3차 고효율 호기성 생물반응조(20)의 내부 일측에 연결설치되어 제3차 고효율 호기성 생물반응조(20)에서 처리되며 체류하는 폐수의 일부를 반송시키기 위한 경로를 제공하기 위한 것이다.
본 발명에 따른 내부반송 펌프(8)는 상기 내부 반송관(42)에 연결설치되어 내부 반송관(42)을 따라 반송되는 폐수의 이동을 위한 구동력을 제공하기 위한 것으로서, 이러한 목적을 위해 당업계에서 통상적으로 사용하는 내부반송 펌프(8)라면 어떠한 것을 사용하여도 무방하다.
본 발명에 따른 냉각수단(12)은 고농도의 유기질 폐수가 미생물과 반응하며 발생되는 발열, 특정적으로 유기물 산화에 의한 발열, 예를 들면 40 내지 55℃로 발열되는 것을 감소시켜 폐수의 처리효율을 증가시키기 위한 것으로서, 상기 내부 반송관(42)을 따라 반송되는 폐수를 냉각, 바람직하게는 위해 내부 반송관(42)의 일측에 연결설치된다.
특정적으로, 본 발명에 따른 냉각수단(12)은 당업계에서 통상적으로 사용되는 냉각탑이나, 구리관 등의 열전도성이 높은 금속관을 내부 반송관(42)에 길게 여러 겹으로 감싼 후 냉각수를 금속관으로 흘려주는 등의 냉각방법을 사용할 수 있다.
이때, 상기 냉각수단(12)에 의해 냉각된 폐수는 내부 반송관(42)에 의해 제1차 고효율 호기성 생물반응조(16), 제2차 고효율 호기성 생물반응조(18) 및/또는 제3차 고효율 호기성 생물반응조(20)로 반송된다.
본 발명에 따른 제 1 내부 반송관(22), 제 2 내부 반송관(24), 제 3 내부 반송관(24)은 상기 제3차 고효율 호기성 생물반응조(20)의 폐수를 반송시키는 내부 반송관(42)에 연결설치되어 폐수, 즉 반송수를 제1차 고효율 호기성 생물반응조(16), 제2차 고효율 호기성 생물반응조(18) 및 제3차 고효율 호기성 생물반응조(20)로 반송시키기 위한 것으로서, 상기 제 1 내부 반송관(22)은 제1차 고효율 호기성 생물반응조(16)의 내부 일측에 연결설치되고, 제 2 내부 반송관(24)은 제2차 고효율 호기성 생물반응조(18)의 내부 일측에 연결설치되고, 제 3 내부 반송관(26)은 제3차 고효율 호기성 생물반응조(20)의 내부 일측에 연결설치된다.
이때, 상기 제 1 내부 반송관(22), 제 2 내부 반송관(24) 및 제 2 내부 반송관(26)으로 반송되는 폐수의 반송량은 사용자의 선택에 따라 선택할 수 있지만, 바 람직하게는 내부 반송관(42)을 따라 반송되는 전체 폐수, 즉 반송수를 기준으로 약 50%는 제1차 고효율 호기성 생물반응조(16)로 반송되고, 약 25%는 제2차 고효율 호기성 생물반응조(18) 및 제3차 고효율 호기성 생물반응조(20)로 각각 반송되도록 한다.
특정적으로 본 발명에 따른 제 1 내부 반송관(22), 제 2 내부 반송관(24) 및 제 3 내부 반송관(26)의 종단 일측에는 제 1 내부 반송관(22), 제 2 내부 반송관(24) 및 제 3 내부 반송관(26)으로부터 배출되는 폐수에 마이크로 버블을 포함시키기 위한 마이크로 버블 디퓨져(38)가 연결설치될 수 있다.
한편, 상기 내부 반송관(42)을 통하여 제1차 고효율 호기성 생물반응조(16), 제2차 고효율 호기성 생물반응조(18) 및 제3차 고효율 호기성 생물반응조(20)로 반송되는 폐수는 사용자의 선택에 따라 지속적 또는 간헐적으로 반송시킬 수 있는바, 간헐적으로 제3차 고효율 호기성 생물반응조(20)의 폐수를 반송시킬 경우 약 4시간 단위로 유입원수량에 비례하여 유입원수의 20 내지 100배, 즉 5 내지 20배로 폐수를 반송시키는 것이 좋다.
이와 같은 구성을 갖는 본 발명에 따른 마이크로 버블 반응기의 작용을 설명하면 다음과 같다.
먼저, 폐수 처리장치의 마이크로 버블 반응기 몸체(2) 일측에 구비된 유입구(4), 바람직하게는 마이크로 버블 반응기의 몸체(2)의 하단에 구비된 유입구(4)로 처리하고자 하는 폐수가 몸체(2)의 제1차 고효율 호기성 생물반응조(16)로 유입 된다.
이때, 상기 제1차 고효율 호기성 생물반응조(16) 하단에 구비된 마이크로 버블 디퓨져(38)로부터 마이크로 버블을 포함하는 폐수가 제공되어 폐수와 공기가 서로 접촉하며 제1차 고효율 호기성 생물반응조(16)에 존재하는 호기성 미생물이 폐수를 처리하도록 한다.
그 다음, 상기 제1차 고효율 호기성 생물반응조(16)의 폐수는 제 1 격벽(28)을 따라 상승한 뒤 제 2 격벽(30)을 따라 하강하여 제2차 고효율 호기성 생물반응조(18)로 유입된다.
이때, 상기 제2차 고효율 호기성 생물반응조(18) 하단에 구비된 마이크로 버블 디퓨져(38)로부터 마이크로 버블을 포함하는 폐수가 제공되어 폐수와 공기가 서로 접촉하며 제2차 고효율 호기성 생물반응조(18)에 존재하는 호기성 미생물이 폐수를 처리하도록 한다.
그 다음, 상기 제2차 고효율 호기성 생물반응조(18)의 폐수는 제 3 격벽(32)을 따라 상승한 뒤 제 3 격벽(32)의 종단에서 하강하며 제3차 고효율 호기성 생물반응조(20)로 유입된다.
이때, 상기 제3차 고효율 호기성 생물반응조(20) 하단에 구비된 마이크로 버블 디퓨져(38)로부터 마이크로 버블을 포함하는 폐수가 제공되어 폐수와 공기가 서로 접촉하며 제3차 고효율 호기성 생물반응조(20)에 존재하는 호기성 미생물이 폐수를 처리하도록 한다.
그 다음, 제3차 고효율 호기성 생물반응조(20)에서 처리된 처리수는 제 4 격 벽(34)을 따라 상승하며 배출구(6)를 통해 외부로 배출되고, 공기는 공기 배출구(44)를 통해 외부로 배출된다.
한편, 전술한 과정을 거처 처리되는 폐수 중 제3차 고효율 호기성 생물반응조(20)에 체류하는 폐수의 일부를 제1차 고효율 호기성 생물반응조(16), 제2차 고효율 호기성 생물반응조(18) 및 제3차 고효율 호기성 생물반응조(20)로 반송시키는바, 이러한 경우 상기 제3차 고효율 호기성 생물반응조(20)의 내부 일측에 구비된 내부 반송관(42)에 연결설치된 내부반송 펌프(8)를 작동시켜 내부 반송관(42)으로 폐수를 반송시킨다.
이때, 상기 내부 반송관(42)으로 반송되는 폐수는 내부 반송관(42)에 연결설치된 냉각수단(12)을 통과하며 냉각된 뒤 제1차 고효율 호기성 생물반응조(16)에 연결설치된 제 1 내부 반송관(22) 및 제2차 고효율 호기성 생물반응조(18)에 연결설치된 제 2 내부 반송관(24) 및 제3차 고효율 호기성 생물반응조(20)에 연결설치된 제 3 내부 반송관(26)으로 반송된 후 마이크로 버블 디퓨져(38)를 통하여 마이크로 버블과 함께 외부로 배출된다.
여기서, 상기 제1차 고효율 호기성 생물반응조(16), 제2차 고효율 호기성 생물반응조(18) 및 제3차 고효율 호기성 생물반응조(20)로 반송되는 폐수의 반송량은 반송되는 전체 폐수를 기준으로 약 50%는 제1차 고효율 호기성 생물반응조(16)로 반송되고, 약 25%는 제2차 고효율 호기성 생물반응조(18) 및 제3차 고효율 호기성 생물반응조(20)로 각각 반송되도록 한다.
아울러, 상기 내부 반송관(42)을 통하여 반송되는 폐수는 간헐적으로 운전될 수 있는 바, 이러한 경우 약 4시간 간격으로 제3차 고효율 호기성 생물반응조(20)에 체류하는 폐수를 반송하는 것이 좋다.
이때, 상기 폐수가 내부 반송관(42)으로 반송되지 않는 경우에도 공기 주입구(10)로 공급되는 공기에 의해 상기 마이크로 버블 반응기의 내부를 호기성 조건으로 유지할 수 있다.
한편, 본 발명에 따른 마이크로 버블 디퓨져(38)를 보다 용이하게 설명하기 위해 그 작용을 설명하면 다음과 같다.
본 발명에 따른 마이크로 버블 반응기의 공기 주입구(10)에 공기공급관(110)을 연결시켜 상기 공기공급관(110)으로 외부의 공기를 이송하고, 반송관(22, 24, 26)으로부터 반송되는 폐수, 즉 반송액을 마이크로 버블 디퓨져(38)의 폐수 유입구(108)에 연결설치하여 폐수를 공급한다.
다음, 공기와 폐수를 각각의 경로에 따라 마이크로 버블 디퓨져(38)로 공급되면, 상기 공기는 공기공급관(110)을 통해 배플부(106)의 하부, 즉 배면 중심부로 이동되어 토출되고, 폐수는 헤드(104)의 내부를 통해 배플부(106)에 구비된 폐수 이동경로(116), 특정적으로 기액 이동의 각도가 수직방향을 기준으로 10 내지 80°의 내각을 갖도록 형성된 폐수 이동경로(116)를 따라 회전하며 배플부(106)의 하부, 즉 배면 일측, 특정적으로 공기공급관(110)의 토출구(112)와 이웃하는 일측, 보다 바람직하게는 토출구(112)의 측면으로 토출된다.
다음, 공기공급관(110) 및 폐수 이동경로(116)로부터 토출된 공기 및 폐수는 서로 격렬히 회전 및/또는 충돌하며 미세기포, 즉 마이크로 버블을 생성한다.
다음, 생성된 마이크로 버블은 기액증폭확산부(102)에 구비된 기액증폭확산수단(130)의 핀-휜(132) 및 그와 이웃하게 형성된 유체경로(134)를 통과하며 격렬한 기액 교반 충돌을 일으켜, 보다 미세한 마이크로 버블을 형성시켜 외부로 배출한다.
이상에서 설명한 바와 같이, 본 발명이 속하는 기술분야의 당업자는 본 발명이 그 기술적 사상이나 필수적 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 이상에서 기술한 실시예는 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적인 것이 아닌 것으로서 이해해야만 한다. 본 발명의 범위는 상기 상세한 설명보다는 후술하는 특허청구범위의 의미 및 범위 그리고 그 등가개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.
도 1은 본 발명에 따른 마이크로 버블 반응기를 포함하는 폐수처리의 공정도,
도 2는 본 발명에 따른 마이크로 버블 반응기를 포함하는 다른 양태의 폐수처리 공정도,
도 3은 본 발명에 따른 마이크로 버블 반응기를 포함하는 또 다른 양태의 폐수처리 공정도,
도 4는 본 발명에 따른 마이크로 버블 반응기의 구성을 나타내는 단면도,
도 5는 본 발명에 따른 마이크로 버블 디퓨져의 사시도,
도 6은 본 발명에 따른 마이크로 버블 디퓨져의 분해사시도,
도 7은 본 발명에 따른 마이크로 버블 디퓨져의 단면도,
도 8은 본 발명에 따른 마이크로 버블 디퓨져의 오리피스부를 나타내는 구성도,
도 9는 본 발명에 따른 마이크로 버블 디퓨져의 배플부를 나타내는 사시도,
도 10은 본 발명에 따른 마이크로 버블 디퓨져의 배플부를 나타내는 배면도,
도 11은 본 발명에 따른 마이크로 버블 디퓨져의 배플부를 나타내는 단면도,
도 12는 본 발명에 따른 마이크로 버블 디퓨져의 기액증폭확산수단을 나타내는 사시도,
도 13은 본 발명에 따른 마이크로 버블 디퓨져의 기액증폭확산수단을 나타내는 평면도이다.
<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>
2 : 마이크로 버블 반응기 4 : 유입구
6 : 배출구 8 : 내부반송 펌프
10 : 공기 주입구 12 : 냉각수단
14 : 공기공급수단 16 : 제1차 고효율 호기성 생물반응조
18 : 제2차 고효율 호기성 생물반응조
20 : 제3차 고효율 호기성 생물반응조
22 : 제 1 내부 반송관 24 : 제 2 내부 반송관
26 : 제 3 내부 반송관 28 : 제 1 격벽
30 : 제 2 격벽 32 : 제 3 격벽
34 : 제 4 격벽 36 : 유도판
38 : 마이크로 버블 디퓨져 42 : 내부 반송관
44 : 공기 배출구
100 : 마이크로 버블 발생부 102 : 기액증폭확산부
104 : 헤드 106 : 배플(baffle)부
108 : 폐수 유입구 110 : 공기공급관
112 : 토출구 114 : 토출구 삽입홈
116 : 폐수 이동경로 118 : 로브
120 : 오리피스부 122 : 소경부
124 : 대경부 126 : 하우징
128 : 삽입홈 130 : 기액증폭확산수단
132 : 핀-휜(pin-fin) 134 : 유체경로
136 : 돌출부 138 : 로브홈
140 : 조절수단

Claims (10)

  1. 처리하고자 하는 폐수가 유입되는 유입구; 상기 유입구의 일측에 연결설치되어 폐수가 처리되는 장소를 제공하는 몸체; 상기 몸체의 내부에 구비되어 유입구로 유입된 폐수의 흐름경로를 유도하는 동시에 몸체의 내부공간을 제1차 고효율 호기성 생물반응조, 제2차 고효율 호기성 생물반응조 및 제3차 고효율 호기성 생물반응조로 분리하는 4개의 격벽; 상기 제3차 고효율 호기성 생물반응조의 내부 일측에 연결설치되어 제3차 고효율 호기성 생물반응조에 체류하는 폐수의 일부를 반송시키기 위한 경로를 제공하는 내부 반송관; 상기 내부 반송관의 일측에 연결설치되어 내부 반송관을 따라 반송되는 폐수의 이동을 위한 구동력을 제공하는 내부반송 펌프; 상기 내부 반송관의 일측에 연결설치되어 내부 반송관을 따라 반송되는 폐수를 냉각하기 위한 냉각수단; 상기 내부 반송관의 일측에 연결설치되어 내부 반송관을 따라 반송되는 폐수의 일부를 제1차 고효율 호기성 생물반응조의 내부로 공급하기 위한 제 1 내부 반송관; 상기 내부 반송관의 일측에 연결설치되어 내부 반송관을 따라 반송되는 폐수의 일부를 제2차 고효율 호기성 생물반응조의 내부로 공급하기 위한 제 2 내부 반송관; 상기 내부 반송관의 일측에 연결설치되어 내부 반송관을 따라 반송되는 폐수의 일부를 제3차 고효율 호기성 생물반응조의 내부로 공급하기 위한 제 3 내부 반송관; 상기 제 1 내부 반송관, 제 2 내부 반송관, 제 3 내부 반송관의 종단 일측에 연결설치되며, 상부 일측으로 외부의 공기를 공급하도록 하는 공기공급관이 연결설치되고, 측면에 폐수가 유입되는 폐수 유입구가 연결설치된 헤드 및 상기 헤드의 하부에 구비되어 헤드로 유입된 공기와 폐수를 혼합시켜 마이크로 버블을 발생시키는 배플부로 구성된 마이크로 버블 발생부 및 상기 마이크로 버블 발생부의 하부에 연결설치되되 중공의 원통형 측면에 형상을 갖는 하우징, 상기 하우징의 내부에 삽입되어 연결설치되어 있는 원뿔, 원기둥 또는 원뿔 및 원기둥 형상을 갖고 그 외주면에 단면이 마름모 형상을 갖도록 양각된 다수의 핀-휜이 형성된 기액증폭확산수단으로 구성된 기액증폭확산부로 구성되어 내부 반송관을 따라 반송되는 폐수를 마이크로 버블과 함께 배출하는 마이크로 버블 디퓨져; 상기 마이크로 버블 디퓨져에 연결설치되어 마이크로 버블 디퓨져에 공기를 제공하는 공기 주입구; 상기 제3차 고효율 호기성 생물반응조의 상단 일측에 연결설치되어 공기를 외부로 배출하기 위한 공기 배출구; 및 상기 제3차 고효율 호기성 생물반응조의 상단 일측에 연결설치되어 처리된 처리수가 배출되는 배출구를 포함하는 바이크로 버블 반응기.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 4개의 격벽이 반응기의 내부공간을 제1차 고효율 호기성 생물반응조, 제2차 고효율 호기성 생물반응조 및 제3차 고효율 호기성 생물반응조로 분리하도록 반응기의 바닥을 기준으로 수직으로 일정 거리 상방향으로 확장된 제 1 격벽 및 제 3 격벽; 폐수가 위/아래 방향을 따라 지그재그로 흐를 수 있는 경로를 제공하도록 반응기의 상부 벽면을 기준으로 수직으로 일정 거리 하향으로 확장된 제 2 격벽 및 제 4 격벽으로 이루어진 것을 특징으로 하는 마이크로 버블 반응기.
  3. 제 2항에 있어서,
    상기 제 1 격벽과 몸체의 측벽면 및 제 2 격벽과 제 3 격벽 사이에 마이크로 버블 디퓨져로부터 배출되는 공기와 폐수가 충돌하며 폐수와 공기가 서로 용이하게 접촉할 수 있도록 하는 유도판이 더 구비된 것을 특징으로 하는 마이크로 버블 반응기.
  4. 삭제
  5. 제 1항에 있어서,
    상기 배플부가 그 중심에 헤드의 공기공급관이 배플부에 관통 삽입되도록 하는 토출구 삽입홈; 및 상기 헤드의 폐수 유입구를 통하여 유입된 폐수가 배플부의 배면으로 이동될 수 있는 경로를 제공하는 폐수 이동경로를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 마이크로 버블 반응기.
  6. 제 5항에 있어서,
    상기 폐수 이동경로가 배플부의 상부 일측으로부터 공기공급관이 관통되어 위치하는 하부의 일측과 이웃하는 부분까지 관통되어, 그 관통되는 경로가 수직방향을 기준으로 10 내지 80°의 내각을 갖도록 형성된 것을 특징으로 하는 마이크로 버블 반응기.
  7. 제 5항에 있어서,
    상기 배플부의 하부 일측에 토출구 삽입홈을 관통하여 삽입된 공기공급관으로부터 토출되는 공기와 폐수 이동경로로부터 토출되는 폐수의 유속을 가속시키는 오리피스부가 더 구비된 것을 특징으로 하는 마이크로 버블 반응기.
  8. 제 7항에 있어서,
    상기 오리피스부가 공기를 포함하는 폐수가 토출되는 부분으로부터 이격될수록 직경이 증가하는 소경부와;
    상기 소경부의 하부에 소경부의 직경보다 더 넓은 직경을 갖는 대경부로 이루어진 것을 특징으로 하는 마이크로 버블 반응기.
  9. 제 7항에 있어서,
    공기공급관이 마이크로 버블 발생부의 헤드를 관통하여 배플부의 상단의 토출구 삽입홈 연결설치되되 그 내주면에 나사산이 구비되어 회전에 의해 나사산을 따라 상/하로 이동하며 공기공급관의 일측 말단과 오리피스부 사이의 거리를 조절하여 폐수의 회전력과 분출속도를 제어할 수 있도록 하는 조절수단을 더 구비한 것을 특징으로 하는 마이크로 버블 반응기.
  10. 제 1항에 있어서,
    상기 공기공급관의 길이방향의 일측 말단이 밀폐되어 있고, 그 밀폐된 길이방향의 일측 말단의 관 외주면에 공기가 통과할 수 있는 다수의 미세 구멍이 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 마이크로 버블 반응기.
KR20090002846A 2009-01-14 2009-01-14 폐수 처리를 위한 마이크로 버블 반응기 KR100925531B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR20090002846A KR100925531B1 (ko) 2009-01-14 2009-01-14 폐수 처리를 위한 마이크로 버블 반응기

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR20090002846A KR100925531B1 (ko) 2009-01-14 2009-01-14 폐수 처리를 위한 마이크로 버블 반응기

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR100925531B1 true KR100925531B1 (ko) 2009-11-05

Family

ID=41561326

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR20090002846A KR100925531B1 (ko) 2009-01-14 2009-01-14 폐수 처리를 위한 마이크로 버블 반응기

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR100925531B1 (ko)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101304329B1 (ko) * 2011-06-14 2013-09-11 이앤티코리아 주식회사 청소 기능을 갖는 마이크로 버블 디퓨저를 이용한 폐수 처리를 위한 마이크로 버블 반응기
KR20160049818A (ko) * 2014-10-28 2016-05-10 두산중공업 주식회사 마이크로 버블을 이용한 정삼투 모듈 및 정삼투 시스템
KR101729445B1 (ko) * 2016-07-27 2017-05-08 (주)청아숲 오폐수 정화 방법
KR101765555B1 (ko) * 2015-08-10 2017-08-07 현대건설(주) Ro 농축수 오존 반응 장치
KR20190006827A (ko) 2017-07-11 2019-01-21 이상원 와류를 이용한 폭기장치
KR20190142521A (ko) * 2018-06-18 2019-12-27 주식회사 부강테크 젖소분뇨 처리장치 및 방법

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR200251892Y1 (ko) 2001-07-12 2001-11-17 김홍찬 오수 정화장치
KR20060080137A (ko) * 2006-04-07 2006-07-07 이용우 호기성 생물학적 처리장치
JP2006181393A (ja) 2003-03-10 2006-07-13 Ip Bio Corp ノンスラッジ高速排水処理システム
KR100856442B1 (ko) * 2008-04-17 2008-09-04 임찬호 초미세 버블을 이용한 폐수 처리장치의 호기성 생물반응기

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR200251892Y1 (ko) 2001-07-12 2001-11-17 김홍찬 오수 정화장치
JP2006181393A (ja) 2003-03-10 2006-07-13 Ip Bio Corp ノンスラッジ高速排水処理システム
KR20060080137A (ko) * 2006-04-07 2006-07-07 이용우 호기성 생물학적 처리장치
KR100856442B1 (ko) * 2008-04-17 2008-09-04 임찬호 초미세 버블을 이용한 폐수 처리장치의 호기성 생물반응기

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101304329B1 (ko) * 2011-06-14 2013-09-11 이앤티코리아 주식회사 청소 기능을 갖는 마이크로 버블 디퓨저를 이용한 폐수 처리를 위한 마이크로 버블 반응기
KR20160049818A (ko) * 2014-10-28 2016-05-10 두산중공업 주식회사 마이크로 버블을 이용한 정삼투 모듈 및 정삼투 시스템
KR102155369B1 (ko) 2014-10-28 2020-09-11 두산중공업 주식회사 마이크로 버블을 이용한 정삼투 모듈 및 정삼투 시스템
KR101765555B1 (ko) * 2015-08-10 2017-08-07 현대건설(주) Ro 농축수 오존 반응 장치
KR101729445B1 (ko) * 2016-07-27 2017-05-08 (주)청아숲 오폐수 정화 방법
KR20190006827A (ko) 2017-07-11 2019-01-21 이상원 와류를 이용한 폭기장치
KR20190142521A (ko) * 2018-06-18 2019-12-27 주식회사 부강테크 젖소분뇨 처리장치 및 방법
KR102215656B1 (ko) * 2018-06-18 2021-02-15 주식회사 부강테크 젖소분뇨 처리장치 및 방법
US11365143B2 (en) 2018-06-18 2022-06-21 Bkt Co., Ltd. Cow excreta treatment apparatus and method

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6592762B2 (en) Process for treating BOD-containing wastewater
KR100925531B1 (ko) 폐수 처리를 위한 마이크로 버블 반응기
KR100703890B1 (ko) 혐기 및 호기성소화에 의한 고농도 오폐수 처리장치 및방법
KR100856442B1 (ko) 초미세 버블을 이용한 폐수 처리장치의 호기성 생물반응기
KR101603540B1 (ko) 혐기성화 인터배리어 및 유동상 담체를 구비한 고농도의 질소 제거 및 슬러지 저감형 하수처리 시스템
JP3483917B2 (ja) 汚水処理法
KR100915987B1 (ko) 폐수 처리를 위한 마이크로 버블 디퓨져
CN103833097B (zh) 一种适用于厌氧工艺中的污水脱氧方法及装置
KR101304329B1 (ko) 청소 기능을 갖는 마이크로 버블 디퓨저를 이용한 폐수 처리를 위한 마이크로 버블 반응기
KR101127077B1 (ko) 마이크로 버블 디퓨져
KR100872381B1 (ko) 조류를 가용분해하여 탄소원을 공급하는 고도처리장치 및 방법
CN210150801U (zh) 一种应用生物倍增和流化床工艺的集成式一体化污水处理罐
CN103979670B (zh) 塔式污水生物处理装置
CN209242874U (zh) 一种一体式同步脱氮除磷系统
US10961140B2 (en) Bioreactor with moving carriers
CN212954766U (zh) 一种连续模式纳米气泡移动床生物膜反应器系统
WO2021149369A1 (ja) 水質改善装置及び水質改善方法
CN204058056U (zh) 一种连续流恒水位sbr污水处理装置
KR100352177B1 (ko) 오염물질의 분해 및 분리를 위한 폐수처리 장치
RU2294899C1 (ru) Способ биологической очистки бытовых, городских и производственных сточных вод
KR101163968B1 (ko) 초미세기포 생물반응기
JP3331887B2 (ja) 担体膨張相廃水処理装置
KR20040092843A (ko) 기체의 용해 및 혼합을 이용한 오폐수 처리장치
JP2020022957A (ja) 水処理方法及び水処理装置
KR20150141406A (ko) 산소공급기능을 갖는 수중 폭기기

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
A302 Request for accelerated examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20120822

Year of fee payment: 4

LAPS Lapse due to unpaid annual fee